混凝土施工方案

目錄TOC\o"1-3"\h\z1.編制依據(jù) 12.工程概況 12.1設(shè)計(jì)情況一覽表 12.2主要部位結(jié)構(gòu)平面圖 33.施工安排 33.1施工部位及工期要求 33.2供應(yīng)方式 43.3勞動(dòng)組織及職責(zé)分工 54.施工準(zhǔn)備 74.1技術(shù)準(zhǔn)備 74.2機(jī)具準(zhǔn)備 94.3材料準(zhǔn)備 95.主要施工方法及措施 95.1流水段劃分 95.2混凝土拌制 105.3混凝土的運(yùn)輸 105.4混凝土的澆筑 125.5混凝土的養(yǎng)護(hù) 166.季節(jié)施工要求 177.混凝土結(jié)構(gòu)的允許偏差和檢查方法 178.施工安全注意事項(xiàng) 188.1一般要求 188.2泵送安全要求 181.編制依據(jù)編制依據(jù)表1序號(hào)名稱編號(hào)1建筑圖建2035建筑分冊(cè)2結(jié)構(gòu)圖建2035結(jié)構(gòu)分冊(cè)3結(jié)構(gòu)圖建2035結(jié)改5《預(yù)拌混凝土》GB14902-946《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》JGJ55-20007《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-92）8《混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程》JGJ/T10-959《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ104-9710《建筑安裝工程資料管理規(guī)程》京建質(zhì)【2000】569號(hào)11《建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ301-88）12《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ300-88）13關(guān)于建筑業(yè)進(jìn)一步推廣應(yīng)用10項(xiàng)新技術(shù)的通知建建【1998】200號(hào)14關(guān)于印發(fā)“預(yù)防混凝土工程堿集料反應(yīng)技術(shù)管理規(guī)定《試行》”的通知京建科【1999】230號(hào)15《建筑施工手冊(cè)》16工程施工組織設(shè)計(jì)2.工程概況2.1設(shè)計(jì)情況一覽表設(shè)計(jì)情況一覽表表2序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容1建筑面積總建筑面積（m2）101794占地面積（m2）14400地下面積（m2）29878地上面積（m2）719162建筑層數(shù)地上八層（局部九層）地下兩層3建筑層高地下部分層高（m）地下一層5.5m地下二層4.1m地上部分層高（m）首層6.5m標(biāo)準(zhǔn)層4.5m（共7層）機(jī)房水箱間10.5m4建筑高度基底標(biāo)高（m）-14最大基坑深度（m）14.2檐口高度（m）40.5建筑總高（m）48.655結(jié)構(gòu)形式基礎(chǔ)筏形基礎(chǔ)主體鋼筋混凝土框架-剪力墻結(jié)構(gòu)屋蓋現(xiàn)澆鋼筋混凝土平面屋蓋樓板及輕型鋼架6地下防水結(jié)構(gòu)自防水P8微膨脹混凝土材料防水（Ⅲ+Ⅲ）SBS防水卷材構(gòu)造防水施工縫粘貼BW遇水膨脹止水條7混凝土強(qiáng)度等級(jí)外墻C40、S8、微膨脹梁板C40、微膨脹（防水部位S8）筒體C50（地下部分摻微膨脹劑）其它內(nèi)墻C40（地下部分摻微膨脹劑）柱C50樓梯C40、微膨脹8結(jié)構(gòu)斷面尺寸底板厚度700mm/1000mm/1400mm地梁截面尺寸（mm×mm）1000×1200、1500×1800/2000/2400/2500/2600、1800×2000/2600外墻厚度（mm）450內(nèi)墻厚度（mm）100/200/300/450主梁截面尺寸（mm×mm）700/900/1000×700、900/1000×1100、900×600次梁截面尺寸（mm×mm）400/600×700、600×1100、400×600、300×450/500/550方柱截面尺寸（mm×mm）500×500/1500、600×1500、900×1500、1100×1500圓柱截面尺寸ф500、ф800、ф1100樓板厚度（mm）120/150/200/250/300/350/400/4509結(jié)構(gòu)混凝土工程預(yù)防堿集料反應(yīng)管理類別Ⅱ類10鋼筋類別一級(jí)鋼ф6、ф8、ф10、ф12、ф14二級(jí)鋼Ф12、Ф14、Ф16、Ф18、Ф20、Ф22、Ф25、Ф32三級(jí)鋼Ф22、Ф25、Ф3211預(yù)應(yīng)力有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力用于框架主梁фj15.24，1860Mpa級(jí)低松弛鋼絞線XM15型群錨（張拉端），XM15-1P型擠壓錨（固定端）無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力用于次梁фj15.24，1860Mpa級(jí)低松弛無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋XM15-1型單孔錨（張拉端），XM15-1P型擠壓錨（固定端）12施工縫設(shè)置底板（豎向縫）后澆帶位置地梁（豎向縫）后澆帶位置；（水平縫）底板上皮位置墻（豎向縫）后澆帶、轉(zhuǎn)角、連梁跨中位置；（水平縫）底板上皮、頂板上、下皮位置柱（水平縫）底板上皮、頂板上、下皮位置梁板（豎向縫）后澆帶、梁板跨中位置2.2主要部位結(jié)構(gòu)平面圖基礎(chǔ)底板、地下二層頂板梁、首層頂板梁結(jié)構(gòu)平面示意圖分別見下圖。3.施工安排3.1施工部位及工期要求施工部位及工期要求表3序號(hào)施工部位起止日期天數(shù)1底板（含防水）施工2002/5/1—2002/5/31302地下結(jié)構(gòu)施工2002/6/1—2002/8/208131~3層結(jié)構(gòu)施工2002/8/21—2002/10/206144~6層結(jié)構(gòu)施工2002/10/21—2002/12/206157層~結(jié)構(gòu)封頂2002/12/21—2003/2/1436總工期2001/1/31—2004/5/208323.2供應(yīng)方式由于現(xiàn)場(chǎng)狹小，本工程采用預(yù)拌混凝土施工。3.2.1對(duì)原材料的要求水泥選用北水京都P.O32.5水泥，堿含量0.39%。粗骨料選用粒徑0.5-3.2厘米、含泥量小于1%碎石子，滿足50m以下泵送要求；骨料采用連續(xù)級(jí)配，針片狀顆粒含量不大于10%。細(xì)骨料選用中砂；通過0.315mm篩孔的砂，不少于15%；含泥量小于3%。攪拌用水，選用自來水。3.2.2對(duì)外加劑的要求選用建工研究院高效減水劑AN3000，堿含量4.02%，用來減少用水量，降低泌水率和離析現(xiàn)象，減少混凝土結(jié)構(gòu)中形成過多的孔隙，改善和易性、增加流動(dòng)性，利于泵送混凝土。對(duì)于14天限制膨脹率不小于0.025%的特殊要求混凝土，采取在混凝土內(nèi)摻入8%效果比較好的UEA膨脹劑，由中國(guó)建筑材料科學(xué)研究院水泥科學(xué)研究所提供技術(shù)支持。3.2.3摻合料的種類選用華能1級(jí)粉煤灰，在降低水泥用量的同時(shí)也降低水泥水化熱和混凝土絕對(duì)溫度，防止裂縫的發(fā)生；同時(shí)改善預(yù)拌混凝土的和易性和減少預(yù)拌混凝土的坍落度損失，保證泵送效果。3.2.4配合比的主要參數(shù)要求預(yù)拌混凝土入泵時(shí)坍落度控制在160-180mm。水灰比為0.4-0.6，最小水泥用量為300kg/m3。泵送混凝土配合比中要控制砂率，砂率高可以增加混凝土的可泵性，但是，砂率過高會(huì)使混凝土軟臥層增厚，同時(shí)會(huì)增加混凝土表面的裂縫。因此，砂率要控制在一個(gè)合理的范圍內(nèi)（38％-45％）。3.3勞動(dòng)組織及職責(zé)分工3.3.1管理層主要負(fù)責(zé)人分工管理層主要負(fù)責(zé)人分工表4姓名職務(wù)職責(zé)技術(shù)員方案編制及方案交底副總工兼技術(shù)科長(zhǎng)方案審核及督促方案、交底的實(shí)施總工程師方案及交底審批技術(shù)員技術(shù)交底及現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)質(zhì)量總監(jiān)質(zhì)量檢查及驗(yàn)收棟號(hào)長(zhǎng)澆灌申請(qǐng)、生產(chǎn)總調(diào)度及交底落實(shí)機(jī)械員施工機(jī)械設(shè)備的管理與維護(hù)材料科長(zhǎng)預(yù)拌混凝土小票收集統(tǒng)計(jì)試驗(yàn)主管混凝土取樣、試驗(yàn)、坍落度測(cè)試等3.3.2勞務(wù)層主要負(fù)責(zé)人分工勞務(wù)層主要負(fù)責(zé)人分工表5勞務(wù)隊(duì)姓名職務(wù)職責(zé)鹽城隊(duì)砼工隊(duì)長(zhǎng)調(diào)度、鋪管、澆筑、養(yǎng)護(hù)等技術(shù)負(fù)責(zé)識(shí)圖、算量、交底、指導(dǎo)等質(zhì)檢員檢查、糾正、報(bào)驗(yàn)、資料等金壇二建砼工隊(duì)長(zhǎng)調(diào)度、鋪管、澆筑、養(yǎng)護(hù)等技術(shù)負(fù)責(zé)識(shí)圖、算量、交底、指導(dǎo)等質(zhì)檢員檢查、糾正、報(bào)驗(yàn)、資料等金壇三建砼工隊(duì)長(zhǎng)調(diào)度、鋪管、澆筑、養(yǎng)護(hù)等技術(shù)負(fù)責(zé)識(shí)圖、算量、交底、指導(dǎo)等質(zhì)檢員檢查、糾正、報(bào)驗(yàn)、資料等3.3.3工人數(shù)量及分工工人數(shù)量及分工表6勞務(wù)隊(duì)砼工數(shù)量分工鹽城隊(duì)計(jì)量3小票收集、登記及計(jì)量、通訊聯(lián)系等協(xié)調(diào)鋪管10泵管鋪設(shè)、拆除及堵管處理等澆筑15模板清理、脫模劑涂刷等壓光5找平、壓光、掃毛養(yǎng)護(hù)5澆水或覆蓋、保溫等清理10施工縫清理、鑿毛、污染鋼筋清理測(cè)溫2大體積及冬施混凝土測(cè)溫金壇二建計(jì)量3小票收集、登記及計(jì)量、通訊聯(lián)系等協(xié)調(diào)鋪管18泵管鋪設(shè)、拆除及堵管處理等澆筑12模板清理、脫模劑涂刷等壓光5找平、壓光、掃毛養(yǎng)護(hù)5澆水或覆蓋、保溫等清理10施工縫清理、鑿毛、污染鋼筋清理測(cè)溫2大體積及冬施混凝土測(cè)溫金壇三建計(jì)量3小票收集、登記及計(jì)量、通訊聯(lián)系等協(xié)調(diào)鋪管10泵管鋪設(shè)、拆除及堵管處理等澆筑15模板清理、脫模劑涂刷等壓光5找平、壓光、掃毛養(yǎng)護(hù)5澆水或覆蓋、保溫等清理10施工縫清理、鑿毛、污染鋼筋清理測(cè)溫2大體積及冬施混凝土測(cè)溫4.施工準(zhǔn)備4.1技術(shù)準(zhǔn)備4.1.1熟悉、審查圖紙。4.1.2收集并學(xué)習(xí)相關(guān)規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及參考書等。4.1.3現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)養(yǎng)室設(shè)置要求及設(shè)備的準(zhǔn)備工作現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)養(yǎng)室占地面積不小于6m2，裝置有自動(dòng)溫、濕度控制設(shè)備、淋水、排水系統(tǒng)與加溫、降溫設(shè)施，確保養(yǎng)護(hù)室恒溫20±3℃，相對(duì)濕度90%以上，并有放置試塊的足夠空間?；炷猎囼?yàn)用儀器、儀表計(jì)劃表7序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量檢測(cè)狀態(tài)1混凝土試模組20經(jīng)檢合格2抗?jié)B試模組6經(jīng)檢合格3電熱管個(gè)24溫濕自控儀個(gè)1經(jīng)檢合格5烘箱個(gè)16振搗臺(tái)臺(tái)17砂子篩個(gè)18石子篩個(gè)19天平案秤套1經(jīng)檢合格10坍落度筒個(gè)211溫度計(jì)根10經(jīng)檢合格工程試驗(yàn)計(jì)劃見附錄。4.1.4對(duì)技術(shù)交底的要求混凝土施工前，項(xiàng)目部技術(shù)員要向預(yù)拌混凝土廠家、分包單位、項(xiàng)目部生產(chǎn)管理人員、試驗(yàn)員等進(jìn)行有針對(duì)性的交底，起到技術(shù)預(yù)控的作用。對(duì)攪拌站的交底內(nèi)容要包括：混凝土強(qiáng)度保證；混凝土凝結(jié)時(shí)間保證；混凝土的供應(yīng)連續(xù)性保證；混凝土供應(yīng)數(shù)量的保證；混凝土坍落度保證；水泥的品種、強(qiáng)度等級(jí)，骨料品種、粒徑要求，外加劑品種，摻合料品種等；配合比要求，技術(shù)資料要求；冬施期間的出罐溫度；抗?jié)B及其它特殊要求等。對(duì)混凝土小票記錄的交底包括：必須記錄混凝土的出站時(shí)刻、到場(chǎng)時(shí)刻、開始澆筑時(shí)刻、澆筑完畢時(shí)刻，以便分析混凝土罐車路上運(yùn)輸時(shí)間、罐車在現(xiàn)場(chǎng)等待時(shí)間、澆筑時(shí)間、每罐混凝土總耗用時(shí)間、發(fā)車間歇時(shí)間、前車混凝土最長(zhǎng)裸露時(shí)間等（四個(gè)時(shí)刻、六個(gè)時(shí)間）。4.1.5±0.000以下對(duì)堿集料反應(yīng)的要求±0.000以下結(jié)構(gòu)混凝土由于可能直接與水或潮濕土壤接觸，按Ⅱ類工程進(jìn)行堿集料反應(yīng)管理?；炷翂A含量的控制：預(yù)拌混凝土必須滿足1999年6月份印發(fā)的“預(yù)防混凝土工程堿集料反應(yīng)技術(shù)管理規(guī)定《試行》”（TY5-99）第十三條第2款規(guī)定，對(duì)于Ⅱ類工程“使用B類低堿活性集料配制混凝土，混凝土含堿量不超過5kg/m3”的要求。在簽定砼供應(yīng)合同時(shí)，向廠家明確本工程的分類情況，并要求廠家按規(guī)定的要求提供：砼用水泥、外加劑、礦物摻合料和砂石等原材料的堿含量檢測(cè)報(bào)告（由法定單位提供）；預(yù)防砼堿集料反應(yīng)的措施；各種強(qiáng)度等級(jí)砼堿含量的評(píng)估報(bào)告。4.2機(jī)具準(zhǔn)備施工機(jī)械設(shè)備計(jì)劃表表8序號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱規(guī)格數(shù)量進(jìn)場(chǎng)形象進(jìn)度退場(chǎng)形象進(jìn)度1砼振搗器HZ5030支墊層施工前砌筑及地面完2砼振搗器HZ3512支墊層施工前砌筑及地面完3地泵HB/604輛混凝土澆筑前混凝土澆筑后4云石機(jī)6臺(tái)墊層施工前裝修完5空壓機(jī)V-6/72臺(tái)墊層施工前結(jié)構(gòu)封頂后6風(fēng)鎬GJ74把墊層施工前結(jié)構(gòu)封頂后注：結(jié)構(gòu)封頂后可將部分機(jī)具先退場(chǎng)。4.3材料準(zhǔn)備施工前，材料科根據(jù)材料計(jì)劃選購(gòu)塑料布、麻袋片、保溫材料、強(qiáng)光手電等。5.主要施工方法及措施5.1流水段劃分結(jié)構(gòu)施工流水段劃分見前述平面圖（水平構(gòu)件與豎向構(gòu)件流水段劃分相同）。5.2混凝土拌制5.2.1原材料的允許偏差混凝土原材料按重量計(jì)的允許偏差，不得超過下列規(guī)定：水泥、外加混合料±2%；粗細(xì)骨料±3%；水、外加劑溶液±2%。各種衡器應(yīng)定時(shí)校驗(yàn)，經(jīng)常保持準(zhǔn)確。骨料含水率應(yīng)經(jīng)常測(cè)定。雨天施工時(shí)，應(yīng)增加測(cè)定次數(shù)。5.2.2攪拌的最短時(shí)間混凝土入泵時(shí)坍落度控制在160-180mm、攪拌機(jī)屬于強(qiáng)制式、攪拌機(jī)容積大于500L，據(jù)混凝土規(guī)定，混凝土攪拌的最短時(shí)間為90S；由于摻有外加劑，攪拌時(shí)間應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)。5.3混凝土的運(yùn)輸5.3.1運(yùn)輸時(shí)間的控制選用8m3的混凝土罐車作為運(yùn)輸機(jī)械。所有車輛進(jìn)行編號(hào)，并在駕駛室中寫明混凝土的強(qiáng)度等級(jí)和部位，使現(xiàn)場(chǎng)施工人員直觀明了?；炷脸鰣?chǎng)前和入模前均需檢查驗(yàn)收。做到現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度與混凝土攪拌站隨時(shí)保持聯(lián)系，確保混凝土的類型及數(shù)量符合設(shè)計(jì)要求，使混凝土拌和物自出機(jī)到澆筑經(jīng)時(shí)控制在1.5-2h，并保證施工作業(yè)面前后覆蓋搭接合理；具體時(shí)間根據(jù)預(yù)拌混凝土廠家摻加的緩凝減水劑型號(hào)、摻量及其提供的試驗(yàn)數(shù)據(jù)確定。在風(fēng)雨或暴熱天氣時(shí)運(yùn)輸混凝土，罐車上應(yīng)加遮蓋，以防進(jìn)水或水分蒸發(fā)?；炷了偷綕仓攸c(diǎn)后，如混凝土拌合物出現(xiàn)離析或分層現(xiàn)象，應(yīng)對(duì)混凝土拌和物進(jìn)行二次攪拌，同時(shí)應(yīng)檢測(cè)其坍落度，所測(cè)數(shù)據(jù)應(yīng)符合施工方案中對(duì)此數(shù)據(jù)的要求，其允許偏差值在±30mm以內(nèi)。5.3.2預(yù)拌混凝土運(yùn)輸車輛臺(tái)數(shù)的選定5.3.2.1混凝土泵的實(shí)際平均輸出量計(jì)算式中，Q1—每臺(tái)混凝土泵的實(shí)際平均輸出量（m3/h）； Qmax—每臺(tái)混凝土泵的最大輸出量（60m3/h）；α1—配管條件系數(shù)，取0.85；η—作業(yè)效率，取0.6。5.3.2.2每臺(tái)混凝土泵所需配備的罐車數(shù)量計(jì)算式中，N1—混凝土攪拌運(yùn)輸車臺(tái)數(shù)（臺(tái)）；Q1—每臺(tái)混凝土泵的實(shí)際平均輸出量（60m3/h）；V1—每臺(tái)混凝土攪拌運(yùn)輸車容量（8m3）；S0—混凝土攪拌運(yùn)輸車平均行車速度（20km/h）；L1—混凝土攪拌運(yùn)輸車往返距離（25km）；T1—每臺(tái)混凝土攪拌運(yùn)輸車總計(jì)停歇時(shí)間（min）?？紤]交通不便等因素，安排1-2輛儲(chǔ)備機(jī)動(dòng)車。5.3.3現(xiàn)場(chǎng)混凝土輸送方式選擇柱的混凝土澆筑采用吊車吊斗，水平構(gòu)件和豎向墻體的混凝土澆筑采用輸送泵。5.4混凝土的澆筑5.4.1一般要求鋼筋工程的隱蔽、模板工程的預(yù)檢、預(yù)埋件工程的預(yù)檢、安裝工程等相關(guān)驗(yàn)收項(xiàng)目已經(jīng)完成；混凝土澆灌申請(qǐng)、開盤鑒定等相關(guān)準(zhǔn)備資料簽認(rèn)完畢。模板內(nèi)的垃圾、木屑、刨花、泥土及粘在模板上雜物（包括混凝土屑）必須清除干凈；鋼筋上的油污、混凝土等雜物必須清理干凈。木模板的濕潤(rùn)工作已經(jīng)完成（但不得有明水）。混凝土泵、泵管鋪設(shè)、塔吊、吊斗已經(jīng)準(zhǔn)備（或調(diào)試）好。澆筑混凝土的人員（包括試驗(yàn)、水電工、振搗工等）、機(jī)具（包括振動(dòng)棒、電箱等）、冬雨季施工的保溫或覆蓋材料、水、電（需要調(diào)試的必須預(yù)先調(diào)試好）等已經(jīng)安排就位。澆筑前清整現(xiàn)場(chǎng)道路，保證混凝土運(yùn)輸通暢。澆筑過程中，各專業(yè)需派專人負(fù)責(zé)各自項(xiàng)目的質(zhì)量保證，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留洞的穩(wěn)定情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時(shí)，應(yīng)立即停止?jié)仓⒘⒓床扇〈胧┰谝褲仓幕炷聊Y(jié)前修整完好。5.4.2施工縫的處理及繼續(xù)澆筑前的要求5.4.2.1墻體豎向施工縫的處理墻體豎向施工縫用15×15目的雙層鋼絲網(wǎng)綁扎在墻體鋼筋上，外用50mm厚模板封擋混凝土。當(dāng)墻模拆除后，在距施工縫50mm處的墻面上兩側(cè)均勻彈線，用云石機(jī)沿墨線切一道5mm深的直縫，再用釬子將直縫以外的混凝土軟弱層剔掉露石子，清理干凈，保證混凝土接槎質(zhì)量。5.4.2.2墻體頂部水平施工縫的處理墻體混凝土澆筑時(shí)，高于頂板底4cm。墻體模板拆除后，彈出頂板底線，在墨線上5mm處用云石機(jī)切割一道5mm深的水平直縫，將直縫以上的混凝土軟弱層剔掉露石子，清理干凈。5.4.2.3墻、柱底部施工縫的處理剔除浮漿，并使剔除向下凹2cm，沿墻、柱外邊線向內(nèi)5mm用砂輪切割機(jī)切齊保證混凝土接縫處的質(zhì)量，并加以充分濕潤(rùn)和沖洗干凈，且不得積水。5.4.2.4頂板施工縫的處理施工縫處底板下鐵墊15mm厚木條保證下鐵鋼筋保護(hù)層；上、下鐵之間用木板保證凈鋸，與下鐵接觸的木板側(cè)面按下鐵鋼筋間距鋸成豁口，卡在上鐵筋上。5.4.2.5繼續(xù)澆筑前的要求已經(jīng)清除浮漿、剔鑿露出石子、用水沖洗干凈、濕潤(rùn)后清除明水、松動(dòng)砂石和軟弱混凝土層已經(jīng)清除、地下結(jié)構(gòu)外墻BW橡膠止水條均已安裝、已澆筑混凝土強(qiáng)度≥1.2Mpa（通過同條件試塊來確定）。5.4.3±0.000以下混凝土澆筑外墻施工縫粘貼BW橡膠止水條，底板大體積混凝土澆筑另見《底板施工方案》，其它澆筑要求同±0.000以上。5.4.4±0.000以上混凝土澆筑方法5.4.4.1混凝土泵的配管設(shè)計(jì)泵管設(shè)計(jì)中考慮范圍包括：混凝土的輸送壓力、收縮短管的長(zhǎng)度、少用彎管和軟管以及便于裝拆維修、排除故障和清洗，特別是混凝土的輸送壓力。為保證配管的穩(wěn)定，本工程地上部分采用結(jié)構(gòu)內(nèi)布管的形式，即配管從首層進(jìn)入建筑物，沿預(yù)留洞口向上伸展。到澆筑平面時(shí)，甩出彎管，接水平管，直到要澆筑部位。地面水平管與立管之比要不小于1/4，且不少于15m。泵機(jī)Y形出料口3-6m處的輸送管根部設(shè)置截止閥，以防止混凝土拌和物反流。配管的支撐：配管不得直接支撐在鋼筋、模板及預(yù)埋件上，且水平管每隔1.5m左右用支架或臺(tái)墊支撐，以便于排除堵管、裝拆和清洗管道。各管卡位置不得與地面或支撐物接觸，管卡在水平方向距離支撐物≥100mm，距離地面≥100mm，接頭密封嚴(yán)密（墊圈不能少）。泵管的固定：泵管與拖式輸送泵接口變徑處、水平泵管轉(zhuǎn)彎處、水平管變立管處—該處受到的沖擊力大，采用斜撐焊鋼板打膨脹螺栓固定；垂直管在每層樓板（洞口）進(jìn)行固定—通過木楔將泵管在樓板預(yù)留洞處塞死?；炷帘玫呐涔苓x用φ125，設(shè)計(jì)見下圖。5.4.4.2混凝土泵的選型本工程共配4臺(tái)混凝土泵：三個(gè)土建分包各一臺(tái)，一臺(tái)備用；混凝土泵選用HB60，最大水平輸送距離1000m，混凝土最大理論排量60m3/h?，F(xiàn)對(duì)水平換算長(zhǎng)度最大的2號(hào)泵驗(yàn)算如下：水平管最大長(zhǎng)度—84m；向上垂直管最大長(zhǎng)度—50m，水平換算長(zhǎng)度200m；錐形管—1根，水平換算長(zhǎng)度8m；900彎管（R=0.5m）—六根，水平換算長(zhǎng)度72m；軟管—1根，水平換算長(zhǎng)度20m；總水平換算長(zhǎng)度=84+200+8+72+20=384≤1000m所以，HB60泵滿足混凝土泵送要求。5.4.4.3混凝土布料桿的選型與布置布料桿選用SDB-12B型，回轉(zhuǎn)半徑12m；每個(gè)隊(duì)配一臺(tái)。布料桿放置在每個(gè)流水段中，放置位置必須使墻體在工作半徑之內(nèi)，同時(shí)保證頂部平直管高出大模板頂1米，彎管及平直管必須臨時(shí)固定，搭設(shè)類似前圖所示的固定架子，保證泵管穩(wěn)定。5.4.4.4澆筑的工藝要求及措施混凝土澆筑分層厚度在300-500mm范圍內(nèi)；當(dāng)水平結(jié)構(gòu)的混凝土澆筑厚度超過500mm時(shí)，可按1:6~1:10坡度分層澆筑，且上層混凝土，應(yīng)超前覆蓋下層混凝土500mm以上。若澆筑混凝土出現(xiàn)間歇時(shí)，其間歇時(shí)間必須在允許范圍內(nèi)；應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)之前，將次層混凝土澆筑完畢；混凝土運(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時(shí)間一般不超過1.5-2h，具體時(shí)間根據(jù)預(yù)拌混凝土廠家摻加的緩凝減水劑型號(hào)、摻量及其提供的試驗(yàn)數(shù)據(jù)確定?；炷琳駬v做到“快插慢拔”，澆筑時(shí)應(yīng)插入下層5cm左右，以消除兩層之間的接縫，同時(shí)振搗上層混凝土?xí)r要在下層混凝土初凝之前進(jìn)行，振搗保持在20～30s之間、混凝土表面呈水平不再顯著下沉、不再出現(xiàn)氣泡、表面泛出灰漿為準(zhǔn)，振搗棒插點(diǎn)均勻排列，振搗半徑40cm，呈“交錯(cuò)式”次序移動(dòng)，振搗時(shí)，應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋、芯管、預(yù)埋件等，防止移位變形?；炷恋淖杂陕渚嗖坏贸^2m，否則要在吊斗下接長(zhǎng)膠管，以防混凝土分層離析。墻柱混凝土澆筑前必須接漿處理；采用同配比減石子砂漿，使用泵車澆筑的可以采用潤(rùn)管砂漿，潤(rùn)管后用料斗接回，再均勻地澆灌入模，厚度控制在5~10cm。嚴(yán)禁無接漿澆筑混凝土。5.4.4.5框架梁、柱節(jié)點(diǎn)澆筑方法及要求本工程框架柱、井筒混凝土強(qiáng)度為C50，梁板混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C40，經(jīng)與設(shè)計(jì)院洽商，中柱、帶鋼骨的邊柱及井筒混凝土與梁板交接區(qū)強(qiáng)度等級(jí)采用C40，其它節(jié)頭部位仍采用C50。為實(shí)現(xiàn)這一要求，在灌注梁板混凝土?xí)r，要同時(shí)準(zhǔn)備兩種等級(jí)混凝土進(jìn)場(chǎng)，并預(yù)先計(jì)算好澆灌進(jìn)度，使兩種混凝土澆筑的接槎時(shí)間控制在2h以內(nèi)；為便于輸送混凝土，對(duì)柱頭混凝土由塔吊用吊斗運(yùn)送，梁板混凝土用泵管輸送；為避免C40混凝土流入柱頭范圍內(nèi)，要求柱頭混凝土先于梁板混凝土澆灌，并大于柱邊界每邊50cm，從而解決兩種混凝土同一澆筑面的銜接處理。5.5混凝土的養(yǎng)護(hù)對(duì)已澆筑完畢的頂板混凝土，應(yīng)在12h后覆蓋麻袋片做澆水養(yǎng)護(hù)；對(duì)柱混凝土，應(yīng)在拆模后里裹濕麻袋外覆塑料布保濕養(yǎng)護(hù)；對(duì)墻體混凝土，在拆模后進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)；養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天，抗?jié)B混凝土不少于14天；養(yǎng)護(hù)效果是要保持混凝土處于濕潤(rùn)狀態(tài)，嚴(yán)防混凝土裂縫的出現(xiàn)。6.季節(jié)施工要求本工程結(jié)構(gòu)施工過程中，將經(jīng)歷一個(gè)夏季與一個(gè)冬季，對(duì)混凝土施工提出了特殊要求，雨季、冬季施工要求分別見《雨季施工方案》與《冬季施工方案》。7.混凝土結(jié)構(gòu)的允許偏差和檢查方法混凝土必須外光內(nèi)實(shí)，面層不允許出現(xiàn)錯(cuò)臺(tái)，陰陽角線條