恒瑞苑施工組織設(shè)計(jì)

目錄第一章編制依據(jù)第二章工程概況第三章施工組織管理第四章工程進(jìn)度計(jì)劃及工期第五章施工部署第六章主要分部分項(xiàng)工程施工方案第七章工程質(zhì)量保證措施第八章施工管理第九章安全保證措施第十章文明施工現(xiàn)場管理措施編制依據(jù)編制依據(jù)：1、工程合同序號合同名稱編號簽定日期1建筑總包合同2、工程施工圖紙序號圖紙名稱圖紙編號簽定日期1建筑圖建施01--422009.102建筑圖建施（人防）RF001--0092009.103結(jié)構(gòu)圖結(jié)施01--052009.104結(jié)構(gòu)圖結(jié)施A01—A31、B01—B17、BC01-BC11、C01—C172009.105水、暖圖通施01--332009.106消防圖消施01--172009.107電氣圖電施01--382009.108通訊圖訊施01--152009.103、現(xiàn)行國家有關(guān)建筑設(shè)計(jì)規(guī)范、規(guī)程和規(guī)定地下工程防水技術(shù)規(guī)范GB50108-2001民用建筑設(shè)計(jì)通則GB50352-2005住宅建筑規(guī)范GB50368-2005住宅設(shè)計(jì)規(guī)范GB50096-1999（2003年版）建筑地面設(shè)計(jì)規(guī)范GB50037-96屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50207-2002建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)程JGJ113-97防空地下室建筑設(shè)計(jì)FJ01-03高層民用建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范GB50045-95(2005年版)汽車庫、修車房、停車場設(shè)計(jì)防火規(guī)范GB50067-97汽車庫建筑設(shè)計(jì)規(guī)范JGJ100-98城市道路和建筑無障礙設(shè)計(jì)規(guī)范JGJ50-2001建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50210-2001外墻飾面磚工程施工及驗(yàn)收規(guī)范JGJ126-2000人民防空地下室設(shè)計(jì)規(guī)范GB50038-20054、選用標(biāo)準(zhǔn)圖集新02J1工程做法新02J2屋面做法新02J3外裝修做法新02J4內(nèi)墻面做法、配件、吊頂、內(nèi)隔墻做法新02J5衛(wèi)生間、盥洗間、及洗滌池、住宅廚房、衛(wèi)生間做法新02J6樓梯做法新02J7室外工程做法新02J8地下工程防水做法新02J9附屬建筑工程做法新02J10無障礙設(shè)計(jì)做法國標(biāo)03J603塑鋼節(jié)能門窗做法國標(biāo)03J609防火門窗做法國標(biāo)J916-1~2住宅排氣道做法國標(biāo)FJ01-03防空地下室建筑設(shè)計(jì)（2007年合訂本）7、其他序號類別名稱編號1企業(yè)質(zhì)量體系程序文件2企業(yè)環(huán)保體系程序文件3企業(yè)資料、質(zhì)量、安全等手冊編制說明：①、臨時(shí)設(shè)施的使用年限為三年。②、在充分利用現(xiàn)有機(jī)械設(shè)備，周轉(zhuǎn)器材的前提下，須預(yù)以補(bǔ)充部分設(shè)備，周轉(zhuǎn)器材。③、在施工過程中，如須變更或工程增減數(shù)量較大，與本施工組織設(shè)計(jì)不符時(shí)，將依據(jù)具體的變更內(nèi)容或工程增減情況，另行按程序編制報(bào)批。④、本施工組織設(shè)計(jì)中未考慮人力不可抗拒的各種因素及非施工單位原因所造成的各種因素影響。⑤、消防設(shè)施，電梯、塔吊安裝，企業(yè)無資質(zhì)施工的項(xiàng)目，由專業(yè)施工隊(duì)伍施工，施工方案另報(bào)。⑥、本施工組織中的未盡事宜，在各單項(xiàng)工程施工組織設(shè)計(jì)施工方案，施工技術(shù)交低等有關(guān)文件中說明。工程概況建筑概況本工程位于庫爾勒市交通西路，總建筑面積52254.96m2，其中地下室建筑面積4970.78m2，標(biāo)準(zhǔn)層建筑面積1927m2。地下1層，裙樓4層，A塔32層、B塔26層、C塔22層，總高度97.30m。本工程地下室為車庫、設(shè)備用房，1~3本工程位于市內(nèi)，交通方便，但施工場地狹窄，不利于機(jī)械、現(xiàn)場材料的堆放布置。場地基本設(shè)防烈度為7度，建筑類別為一類高層綜合樓，耐火等級為一級，設(shè)計(jì)使用年限50年。墻體工程1、墻體的基礎(chǔ)部分見結(jié)施圖2、承重鋼筋混凝土墻體見結(jié)施。3、非承重的外圍墻采用200厚加氣混凝土砌塊用M5.0砂漿砌筑，構(gòu)造和技術(shù)要求詳見新02J01圖集。4、建筑物的內(nèi)隔墻為200及100厚加氣混凝土砌塊用M5.0砂漿砌筑，其構(gòu)造和技術(shù)要求詳見新02J4-1施工。5、墻身防潮層：墻身地下室側(cè)墻、頂板、底板均設(shè)計(jì)為防水鋼筋混凝土。二）屋面工程防滑地磚上人屋面（自上而下）1、8~10厚防滑地磚用3厚1：1水泥砂漿（加建筑膠）粘貼，縫寬3，用1：1水泥砂漿（加建筑膠）勾縫。2、20厚1：3水泥砂漿保護(hù)層。3、3厚SBS改性瀝青防水卷材防水二道。4、20厚1：3水泥砂漿保護(hù)層5、100厚擠塑苯板保溫隔熱層。6、20厚1：3水泥砂漿保護(hù)層7、3厚PVC卷材或高聚物涂膜防水一道。8、30厚粉煤灰陶粒砼找坡層。9、120厚鋼筋混凝土屋面板。10、20厚石灰水泥砂漿。剛性防水非上人屋面，用于樓梯、電梯間（自上而下）1、40厚C20細(xì)石混凝土，內(nèi)配φ4雙向鋼筋，中距200，提漿抹光。2、20厚1：3水泥砂漿保護(hù)層上隔離層。3、3厚SBS改性瀝青防水卷材防水二道。4、20厚1：3水泥砂漿保護(hù)層5、100厚擠塑苯板保溫隔熱層。6、20厚1：3水泥砂漿保護(hù)層7、3厚PVC卷材或高聚物涂膜防水一道。8、30厚粉煤灰陶粒砼找坡層。9、120厚鋼筋混凝土屋面板。三）門窗工程1、住宅門窗選用新06J711四腔三密封雙層中空玻璃窗。2、商場門窗采用固定白玻璃，現(xiàn)場制作，外窗規(guī)格：實(shí)長×實(shí)寬。玻璃采用12厚安全玻璃。3、建筑外門窗抗風(fēng)壓性能分級為Ⅰ級，氣密性能分級為4級，水密性能分級為Ⅰ級，保溫性能分級為Ⅱ級，隔聲性能分級為Ⅱ級。4、門窗框扇型材選用白色塑鋼型材，內(nèi)襯壁厚≥1.4mm，組合門窗的拼樘料和豎挺：型材壁厚≥2.4mm、截面≥100×25mm，型材壁厚≥1.4mm、截面≥100×45mm，型材壁厚≥1.2mm.5、單塊玻璃大于1.5m時(shí)應(yīng)使用安全玻璃。6、塑鋼門窗與洞口的固定連接必須采用彈性連接（填礦棉，泡沫塑料）不得直接填水砂漿。四）外裝修工程外裝修設(shè)計(jì)和做法詳見“立面圖”及外墻詳圖。五）內(nèi)裝修工程內(nèi)裝修工程執(zhí)行《建筑內(nèi)部裝修設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50222-95（2001年修訂版），樓地面部分執(zhí)行《建筑地面設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50037-96.六）樓地面工程1、住宅公共部分樓地面均做水泥砂漿找平，面層二次裝修完成。2、無用水要求的住宅樓地面做法為（新02J01-1樓-12-樓40）面層：C15細(xì)石混凝土墊層隨打隨找平，加熱管上皮最薄處截面≥30厚。沿外墻內(nèi)側(cè)貼20×50聚苯乙烯泡沫塑料保溫層，高于墊層上皮平，鋪18號鍍鋅低碳鋼絲網(wǎng)，用12號低碳鋼絲與加熱管綁牢，或鋪真空鍍鋁聚脂薄膜一層，或鋪玻璃布基鋁箔貼面層一層，30厚聚苯乙烯泡沫塑料保溫層，10厚1：3水泥砂漿找平，現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板。3、有防水要求的住宅樓店面做法為（新02J01-樓-12-樓41）面層：20厚1：3水泥砂漿保護(hù)層（裝修一步到位無此到工序）4厚SBS改性瀝青防水卷材一道，C15細(xì)石混凝土墊層隨打隨找平，從么門口向底樓找2%坡，加熱管上皮最薄處≥30厚，沿外墻內(nèi)側(cè)貼20×50聚苯乙烯泡沫塑料保溫層，高于墊層上皮平，鋪18號鍍鋅低碳鋼絲網(wǎng)，用15號低碳鋼絲與加熱管綁牢，或鋪真空鍍鋁聚脂薄膜一層，或鋪玻璃布基鋁箔貼面層一層，30厚聚苯乙烯泡沫塑料保溫層，4mm厚改性防水卷材，10厚1：3水泥砂漿找平，現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板。七）、樓梯及欄桿樓梯地面做法見新02J01-樓-1-樓2；樓梯踏步做法見新02J6-60-1；樓梯欄桿做法見02J6-43-1，扶手剛度為0.9m，水平段欄桿長度大于0.5m處扶手高度為1.05m.八）、內(nèi)墻面住宅內(nèi)墻面均做水泥砂漿找平，面層有二次裝修完畢。水泥砂漿噴涂面，用于地下室各房間。水泥砂漿乳膠漆面用于除以上所列房間以外的各房間和公共樓梯間，住宅房間做150高踢腳，有二次裝修完成，所有內(nèi)墻陽角處均做200mm1：2水泥砂漿暗護(hù)角。九）、天棚刷內(nèi)墻涂料；刮內(nèi)墻膩?zhàn)?；刷素水泥漿一道；現(xiàn)澆鋼筋混凝土板基層清理干凈。二、人防概況1、工程概況本地下室平時(shí)為地下車庫，戰(zhàn)時(shí)為核六級二等人員掩蔽部，人防建筑面積為1869.49平方米，共設(shè)一個(gè)防護(hù)單元（四個(gè)抗爆單元）；防護(hù)單元掩蔽面積為979.39平方米，戰(zhàn)時(shí)掩蔽人數(shù)為979人（按掩蔽面積1.0m/人計(jì)算）。2、人防門的安裝人防門施工時(shí)應(yīng)先立門框，然后綁扎鋼筋與鋼筋混凝土墻體一起澆筑；安裝門框時(shí)必須保證位置準(zhǔn)確牢靠，嚴(yán)格控制門框的垂直度，前后左右傾斜度不得大于門孔凈高的千分之一。門扇的安裝應(yīng)在門框混凝土澆筑28天后進(jìn)行；門扇安裝厚應(yīng)與門框平行貼合良好，其局部允許間隙為2毫米，部分間隙累計(jì)長度不得超過總長度的20%。結(jié)構(gòu)概況本工程為鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)，建筑結(jié)構(gòu)安全等級為耳機(jī)；建筑抗震設(shè)防類別丙類；地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級為甲級；抗震等級三級；建筑耐火等級一級；地下室防水等級二級。材料混凝土：筏板、獨(dú)立基礎(chǔ)、條形基礎(chǔ)均為C30，抗?jié)B等級S6；樓板、梁均為C30；構(gòu)造柱、過梁、壓頂圈梁均為C20。鋼筋：HPB235、HRB335、HRB400及冷軋帶肋CRB550級鋼筋，梁、柱、剪力墻鋼筋結(jié)構(gòu)按03G101-11圖集，當(dāng)縱筋直徑≥28mm時(shí)應(yīng)采用機(jī)械連接。焊條：按《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范》JGJ18-2003執(zhí)行。填充材料：外圍墻、樓梯間圍護(hù)墻及分戶隔墻采用加氣混凝土砌塊。（砌塊容重≤7.5KN/m2，強(qiáng)度等級不低于A5.0。住宅內(nèi)分隔墻及商業(yè)辦公靈活隔墻采用90厚GRC隔墻板，女兒墻采用MU10頁巖多孔磚。2、保護(hù)層厚度：梁25mm;柱30mm；板、剪力墻15mm.施工組織管理對工程的認(rèn)識恒友恒瑞苑工程具有建設(shè)周期短、任務(wù)量大、設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)高、技術(shù)復(fù)雜、專業(yè)分包單位多等特點(diǎn)，因此，任何參建單位對此都必須引起高度的重視，在建設(shè)單位及總承包的統(tǒng)一協(xié)調(diào)指揮下，集中優(yōu)勢力量，將優(yōu)秀的設(shè)計(jì)與先進(jìn)的施工技術(shù)實(shí)現(xiàn)最佳的組合，以便優(yōu)質(zhì)、高效、低成本完成本工程，把大廈建成一流的建筑精品。爭創(chuàng)魯班工程，為庫爾勒的城市建設(shè)增光添彩。工作目標(biāo)工期目標(biāo)：質(zhì)量目標(biāo)：確保省級優(yōu)良，爭創(chuàng)魯班獎(jiǎng)；標(biāo)化工地：建成自治區(qū)級優(yōu)秀標(biāo)化工地；安全生產(chǎn)目標(biāo)：無重大安全事故發(fā)生，一般事故發(fā)生率在1.5‰以下。工程項(xiàng)目管理組織結(jié)構(gòu)恒友恒瑞苑工程是一項(xiàng)大型建設(shè)項(xiàng)目，工程投資大、工期緊、標(biāo)準(zhǔn)高，涉及的專業(yè)面廣，因此明確各參建單位在工程項(xiàng)目組織結(jié)構(gòu)中所處的位置和相互關(guān)系是保證工程項(xiàng)目建設(shè)能科學(xué)有序地進(jìn)行，達(dá)到優(yōu)質(zhì)、高速、低成本地把此工程建設(shè)成一流建筑精品的前提。本工程項(xiàng)目管理組織結(jié)構(gòu)如下圖示:恒友恒瑞苑工程項(xiàng)目經(jīng)理部組織管理機(jī)構(gòu)1、施工總承包項(xiàng)目經(jīng)理部職責(zé)經(jīng)理部下設(shè)工程部、技術(shù)部、質(zhì)安部、物資部、商務(wù)部、機(jī)電部等六個(gè)職能部門，各個(gè)部門職責(zé)見下：1)工程部：負(fù)責(zé)工程的施工管理，編制工程進(jìn)度總計(jì)劃、月計(jì)劃、周計(jì)劃，負(fù)責(zé)施工、生產(chǎn)調(diào)度，協(xié)調(diào)分包施工，負(fù)責(zé)臨時(shí)水電，施工現(xiàn)場總平面管理，填寫總施工日記。負(fù)責(zé)內(nèi)外精裝修工程的總包管理。2)技術(shù)部：負(fù)責(zé)重大技術(shù)方案和措施的編制、審核和交底，組織二次設(shè)計(jì)，材料設(shè)備進(jìn)場質(zhì)量控制，材料試驗(yàn)，試驗(yàn)和檢驗(yàn)資料檔案等技術(shù)管理工作3)質(zhì)安部：控制項(xiàng)目施工質(zhì)量，安全管理與檢查驗(yàn)收。4)物資設(shè)備部：負(fù)責(zé)施工材料、設(shè)備、機(jī)械的采購、供應(yīng)和管理，并保證周轉(zhuǎn)料具的供應(yīng)、運(yùn)轉(zhuǎn)與保管，塔吊、施工電梯等大型機(jī)械設(shè)備的管理，后勤管理工作。5)商務(wù)部：負(fù)責(zé)工程投標(biāo)報(bào)價(jià)、合同管理、工程預(yù)結(jié)算、工程量統(tǒng)計(jì)和對總分包合同的管理、工程成本管理、項(xiàng)目財(cái)務(wù)管理，做好成本控制與管理。6)機(jī)電部：負(fù)責(zé)項(xiàng)目水、暖、電器設(shè)備安裝及與安裝相關(guān)所有事項(xiàng)。本項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)圖如下：為保證本工程能及時(shí)開工，順利施工，按期竣工。施工準(zhǔn)備工作必須有計(jì)劃有步驟地進(jìn)行，主要工作內(nèi)容及完成時(shí)間見下表。主要工作內(nèi)容及完成時(shí)間表表3-2序號工作內(nèi)容完成時(shí)間備注1四通一平已完成2施工合同簽定3生產(chǎn)、生活設(shè)施修建4底板、地下室圖紙?zhí)峁?底板、地下室圖紙會審6地下室施工組織設(shè)計(jì)編制、審批7地上部分圖紙?zhí)峁┮烟峁?地上部分圖紙會審9地上部分施工方案編制、審批10材料供貨合同11混凝土配合比提供12與預(yù)拌混凝土供應(yīng)商簽定供貨合同13勞動(dòng)力組織施工管理本工程屬大型公共建筑，專業(yè)化程度高，將有眾多的專業(yè)分包單位參與施工。新疆九洲建設(shè)集團(tuán)恒友分公司作為總承包管理者，基礎(chǔ)、主體、粗裝修、機(jī)電預(yù)留預(yù)埋工程將由九洲集團(tuán)恒友分公司直接負(fù)責(zé)施工；其他項(xiàng)目將由建設(shè)單位選擇分包單位施工。分包單位將由恒友恒瑞苑工程經(jīng)理部納入總承包管理體系，在施工全過程中，按照統(tǒng)一管理、統(tǒng)一調(diào)度、統(tǒng)一協(xié)調(diào)、統(tǒng)一計(jì)劃、統(tǒng)一對外的原則對分包單位進(jìn)行有力地協(xié)調(diào)、監(jiān)督、管理。1、強(qiáng)化總包管理力度項(xiàng)目經(jīng)理部全面執(zhí)行和理解建設(shè)單位和設(shè)計(jì)意圖，認(rèn)真履行施工總承包合同，同時(shí)運(yùn)用經(jīng)濟(jì)、行政技術(shù)等手段進(jìn)行總包協(xié)調(diào)管理，以保證合同規(guī)定的工程質(zhì)量、工期等目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，項(xiàng)目經(jīng)理部必須著重做好下列幾方面的綜合管理工作：1）統(tǒng)一編制施工組織設(shè)計(jì)和施工方案，協(xié)助建設(shè)單位（監(jiān)理）對各專業(yè)分包工程的施工方案進(jìn)行審核，將各專業(yè)工程置于整個(gè)工程的整體作戰(zhàn)方案中，宜于統(tǒng)一指揮和協(xié)調(diào)監(jiān)督。2）統(tǒng)一現(xiàn)場平面管理。由于場地狹小、項(xiàng)目專業(yè)分包隊(duì)伍多，必須由總包對現(xiàn)場總平面布置做統(tǒng)一規(guī)劃、安排和管理，使現(xiàn)場的施工秩序井然有序。3）統(tǒng)一編制多級施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，根據(jù)總的工期進(jìn)度運(yùn)用計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)對各分部分項(xiàng)、分專業(yè)的施工進(jìn)度計(jì)劃嚴(yán)格控制，確保形象進(jìn)度和工期按期完成。4）統(tǒng)一施工現(xiàn)場的多工種、多專業(yè)交叉作業(yè)的平衡調(diào)度，便于各專業(yè)隊(duì)伍在交叉施工中諸如：工作面、時(shí)間、機(jī)械、腳手架和施工用水電等資源供應(yīng)等方面的協(xié)調(diào)、組織和管理。5）統(tǒng)一工程質(zhì)量保證體系，采用新疆九洲建筑集團(tuán)公司已通過認(rèn)證的ISO9001質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系運(yùn)作，確保工程符合國家的施工規(guī)范要求。6）統(tǒng)一現(xiàn)場文明施工標(biāo)準(zhǔn)，建立安全生產(chǎn)保證體系，確保無重大傷亡事故發(fā)生，使整個(gè)工地成為標(biāo)準(zhǔn)化文明施工現(xiàn)場。2、施工生產(chǎn)管理為保證施工生產(chǎn)的正常進(jìn)行，制定《恒友恒瑞苑工程生產(chǎn)協(xié)調(diào)管理規(guī)定與獎(jiǎng)罰條例》，使各單位在各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)、生產(chǎn)工序上做到權(quán)責(zé)分明，獎(jiǎng)罰有序，達(dá)到指揮協(xié)調(diào)有力。3、進(jìn)度計(jì)劃管理總承包方制定嚴(yán)密、可行、有權(quán)威的經(jīng)建設(shè)單位（監(jiān)理）審核批準(zhǔn)的總體施工進(jìn)度計(jì)劃。各分部分項(xiàng)工程勞動(dòng)力安排、圖紙等資料的提供、材料、設(shè)備訂貨進(jìn)場時(shí)間、勞動(dòng)力部署等項(xiàng)目施工中的每一環(huán)節(jié)，每一工序，都納入總體施工進(jìn)度計(jì)劃。恒友恒瑞苑工程建設(shè)的各項(xiàng)工作，包括建設(shè)單位負(fù)責(zé)的工作，以及分包單位施工的安排，都按總體施工進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行。為確保整個(gè)工程施工都在總體施工計(jì)劃的受控下有序地進(jìn)行，本工程按七級制定施工計(jì)劃，構(gòu)成一個(gè)自上而下，從總體到細(xì)部的計(jì)劃體系。第一級：根據(jù)合同工期目標(biāo)制訂主要形象進(jìn)度控制點(diǎn)；第二級：根據(jù)進(jìn)度控制點(diǎn)編制施工總進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃；第三級：分部分項(xiàng)工程計(jì)劃；第四級：季進(jìn)度計(jì)劃；第五級：月進(jìn)度計(jì)劃；第六級：周計(jì)劃，制定一周的詳細(xì)計(jì)劃及下周的粗計(jì)劃；第七級：日計(jì)劃，按每一分項(xiàng)工程在每一樓層（施工段）上的逐日施工部位制定。另外，需多家使用的塔吊、施工電梯，編制詳細(xì)的以小時(shí)為單位的計(jì)劃，確保施工現(xiàn)場忙而不亂。一旦確定總體目標(biāo)后，所有工程都必須按倒計(jì)時(shí)排計(jì)劃，只能提前不能拖后。一、二級計(jì)劃由總承包單位編制，其余計(jì)劃由總調(diào)度室與分包單位根據(jù)一、二級計(jì)劃編制，總承包單位審核批準(zhǔn)。各分部分項(xiàng)工程的施工以三級網(wǎng)絡(luò)為主，抓四、五、六級落實(shí)。工程的統(tǒng)計(jì)則從日計(jì)劃開始，匯總成周計(jì)劃、月計(jì)劃統(tǒng)計(jì)表，直到總計(jì)劃統(tǒng)計(jì)表，構(gòu)成從細(xì)部到總體的統(tǒng)計(jì)體系。通過統(tǒng)計(jì)、跟蹤、反饋，對計(jì)劃執(zhí)行全過程的規(guī)律性、銜接性、動(dòng)態(tài)性、系統(tǒng)性實(shí)行有效控制。各分包單位進(jìn)場10d內(nèi)報(bào)出根據(jù)總體進(jìn)度計(jì)劃編制的分部分項(xiàng)進(jìn)度計(jì)劃，每月21日報(bào)出下月計(jì)劃，每周五報(bào)出下周計(jì)劃，每日上午8:00報(bào)出當(dāng)日計(jì)劃。每日下午4：00由總承包單位主持召開工程生產(chǎn)協(xié)調(diào)、質(zhì)量安全例會。4、質(zhì)量管理1）確定創(chuàng)優(yōu)質(zhì)量目標(biāo)，建立文件化的質(zhì)量管理體系，恒友恒瑞苑工程的工程特點(diǎn)，編制詳細(xì)的質(zhì)量計(jì)劃，各分包單位必須保證質(zhì)量計(jì)劃的100%完成。2）制定《恒友恒瑞苑工程質(zhì)量管理規(guī)定與獎(jiǎng)罰條例》，同分包單位簽定責(zé)任狀，總承包單位有質(zhì)量獎(jiǎng)罰權(quán)。5、勞動(dòng)力的管理1）勞動(dòng)力選擇應(yīng)考慮的因素勞動(dòng)力素質(zhì)的優(yōu)化。即打破原有的勞動(dòng)組織結(jié)構(gòu)，選用素質(zhì)較高的勞動(dòng)者，并通過培訓(xùn)不斷提高勞動(dòng)者的綜合素質(zhì)。勞動(dòng)力數(shù)量的優(yōu)化。即根據(jù)工程規(guī)模和施工技術(shù)特性，按比例配備一定數(shù)量的勞動(dòng)力，既避免窩工，又不出現(xiàn)缺人現(xiàn)象，使得勞動(dòng)力得以充分利用。勞動(dòng)力組織形式的優(yōu)化。即建立適應(yīng)項(xiàng)目施工特點(diǎn)的、精干、高效的勞動(dòng)組織形式。根據(jù)本工程的特點(diǎn)，組織具有較高施工技術(shù)水平和豐富施工經(jīng)驗(yàn)的施工隊(duì)，做為該工程的作業(yè)層。2）保證勞動(dòng)力供應(yīng)的措施（1）編制勞動(dòng)力需用量計(jì)劃施工前根據(jù)施工進(jìn)度、施工段劃分、專業(yè)需要、勞動(dòng)定額編制切實(shí)可行的勞動(dòng)力需用量計(jì)劃，并根據(jù)工程實(shí)際進(jìn)展情況，由主管生產(chǎn)的副經(jīng)理負(fù)責(zé)對各分包單位進(jìn)入或退出項(xiàng)目施工的勞動(dòng)力構(gòu)成、數(shù)量及時(shí)間提出指導(dǎo)性計(jì)劃，及時(shí)調(diào)整，避免勞動(dòng)力資源的浪費(fèi)。（2）在施工隊(duì)進(jìn)場前，組織全體施工人員進(jìn)行技能培訓(xùn)和制度教育，進(jìn)一步提高業(yè)務(wù)技術(shù)水平和思想素質(zhì)，認(rèn)識該工程的重要性，樹立為大連市的建設(shè)增光添彩，為大連人民做貢獻(xiàn)的思想。（3）加強(qiáng)質(zhì)量意識教育，組織學(xué)習(xí)國家有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程及地方有關(guān)規(guī)定。進(jìn)行施工組織設(shè)計(jì)總交底，使施工人員了解該工程的特點(diǎn)，以熟練規(guī)范的操作,高質(zhì)量地完成額定任務(wù),確保計(jì)劃用量滿足施工生產(chǎn)需要。（4）對勞動(dòng)力進(jìn)行必要的調(diào)節(jié)，實(shí)行動(dòng)態(tài)管理，使之合理流動(dòng)，達(dá)到最佳勞動(dòng)效率。（5）根據(jù)本工程的特殊要求，做好現(xiàn)場崗位技術(shù)培訓(xùn)，提高勞動(dòng)技能。（6）制定合理的激勵(lì)機(jī)制，充分調(diào)動(dòng)施工人員的積極性、創(chuàng)造性。6、材料供應(yīng)管理1）材料供應(yīng)與管理是借助于組織、指揮、監(jiān)督和調(diào)節(jié)等職能，依據(jù)一定的原則、程序和方法，做好施工項(xiàng)目的材料供需平衡，使得項(xiàng)目得以順利、高效地實(shí)施。2）保證材料供應(yīng)的措施（1）各分包單位必須編制材料需用計(jì)劃。項(xiàng)目材料需用計(jì)劃是對工程項(xiàng)目施工所需材料的預(yù)測和安排，是指導(dǎo)和組織工程項(xiàng)目的材料采購、加工、儲備、供貨和使用的依據(jù)。材料的計(jì)劃要有充分的余數(shù),把材料的場內(nèi)運(yùn)輸、保存、使用損失減到最少。（2）材料的質(zhì)量控制、采購、訂貨總包單位通過市場調(diào)查，貨比三家，對材料供應(yīng)商按照相關(guān)規(guī)定進(jìn)行評價(jià)，選擇合格供應(yīng)商。合格供應(yīng)商的評價(jià)考慮以下因素：查閱已收集形成的供應(yīng)商檔案，以其業(yè)績和資信來評價(jià)其物資供應(yīng)能力。到供應(yīng)商現(xiàn)場（或制作廠家）查看其質(zhì)量管理狀況、質(zhì)量記錄及審核評價(jià)其質(zhì)量保證能力。通過對供應(yīng)商提供的物資樣品進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn)來評價(jià)其供貨質(zhì)量。通過市場信息和以往供貨情況評價(jià)其供貨價(jià)格和服務(wù)質(zhì)量。（3）資金保障總承包單位根據(jù)材料供應(yīng)計(jì)劃編制材料資金供應(yīng)計(jì)劃，準(zhǔn)備充足的資金保證材料供應(yīng)計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)。7、安全管理隨著恒友恒瑞苑工程地下工程的進(jìn)展，各專業(yè)施工隊(duì)伍陸續(xù)進(jìn)場，由單一工種向多工種立體化發(fā)展，人員成份復(fù)雜，施工項(xiàng)目互相交叉，責(zé)任難以分明；中小型機(jī)具增加，安全用電管理難度大。針對這些特點(diǎn)，在取得建設(shè)單位認(rèn)可下，制訂并落實(shí)各項(xiàng)制度：1）完善恒友恒瑞苑工程程安全管理規(guī)定，制定《恒友恒瑞苑工程安全管理規(guī)定及獎(jiǎng)罰條例》，同各施工隊(duì)簽訂《安全施工協(xié)議書》。規(guī)定每個(gè)施工單位進(jìn)場前向總承包單位交納本工程總價(jià)1%的抵押金，如違犯工地安全文明生產(chǎn)紀(jì)律，罰款金額從抵押金中扣除。2）總承包單位有權(quán)沒收分包單位違章的小型機(jī)械、電箱等。3）重點(diǎn)抓好現(xiàn)場材料堆放、工完場清、安全用電工作。8、技術(shù)管理組織分包對圖紙進(jìn)行審查，代表分包與監(jiān)理單位聯(lián)系設(shè)計(jì)變更，編制施工組織總設(shè)計(jì)，審核分包單位的施工組織設(shè)計(jì)、施工方案，協(xié)同分包解決有關(guān)工程的技術(shù)、試驗(yàn)和質(zhì)量等問題，負(fù)責(zé)施工技術(shù)檔案的審核。9、考核制度每周考核分包單位的施工進(jìn)度、質(zhì)量、安全文明等，公布結(jié)果。對一般違章的以教育為主；對一般違章以上的給予不同程度的罰款；嚴(yán)重違章的將建議建設(shè)單位減少其工程量或解除合同。每期的工程款也將依據(jù)此考核結(jié)果按有關(guān)規(guī)定比例支付?？偝邪鼏挝蛔杂惺┕り?duì)伍的管理參照分包單位管理規(guī)定及總承包單位企業(yè)內(nèi)部管理規(guī)定執(zhí)行。工程進(jìn)度計(jì)劃及工期結(jié)構(gòu)施工地下室結(jié)構(gòu)于年月日完成；主體結(jié)構(gòu)于年月日完成。機(jī)電工程施工安裝隊(duì)伍計(jì)劃年月日進(jìn)場，配合土建做預(yù)留預(yù)埋。至年月日，主干管道安裝、試壓完成，地下室、主體的整個(gè)安裝工作完成60%，地下室、主樓的公共區(qū)域（需進(jìn)行精裝修的區(qū)域）安裝工作基本完成（各種管道試壓保溫完），具備精裝修施工條件，開始配合精裝修工程施工；至年月日，空調(diào)風(fēng)管安裝、保溫完成，空調(diào)管道連接、試壓保溫完成；給排水、消防水管道試壓、保溫完成；強(qiáng)、弱電電纜敷設(shè)完成，管內(nèi)穿線完成；主要設(shè)備安裝完成，具備主樓精裝修條件，開始配合精裝修工程施工；裝修工程施工年月日地下室、主樓公共部分精裝修開始，安排個(gè)月，住宅樓裝修年月日開始，安排個(gè)月，在年月日完工。進(jìn)度控制點(diǎn)根據(jù)本工程實(shí)際情況制定以下五個(gè)進(jìn)度控制點(diǎn)：第一進(jìn)度控制點(diǎn)：年月日，地下室結(jié)構(gòu)完；第二進(jìn)度控制點(diǎn)：年月日，主體結(jié)構(gòu)完；第三進(jìn)度控制點(diǎn)：年月日，安裝主體基本完成；第四進(jìn)度控制點(diǎn)：年月日，裝飾基本完成；第五進(jìn)度控制點(diǎn)：年月日工程竣工。為了實(shí)現(xiàn)工期目標(biāo)，各道工序在安排上要緊密結(jié)合，嚴(yán)格按施工進(jìn)度計(jì)劃和施工流水節(jié)拍進(jìn)行。本工程勞務(wù)選用素質(zhì)良好、有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的隊(duì)伍，在施工管理上、技術(shù)上、質(zhì)量上都有很好的保證。主體施工階段高峰期施工人數(shù)超過500人，其中木工250人，鋼筋工120人，混凝土工70人，架子工20人，普工50人。各專業(yè)施工隊(duì)伍，根據(jù)施工進(jìn)度與工程狀況按計(jì)劃、分階段進(jìn)退場，保證人員的穩(wěn)定和工程的順利展開。勞動(dòng)力進(jìn)場計(jì)劃見下頁表3-1。本工程主要周轉(zhuǎn)工具采用：型鋼為龍骨，面板為6mm厚的全鋼大模板及覆膜竹膠板，電梯井定型鋼筒模、鋼管、腳手架及微調(diào)螺絲桿。各種材料用量計(jì)劃如下：大模板1500m2，12mm厚覆膜竹膠板30000m2，電梯井定型鋼筒模4套，φ48手管800t，微調(diào)螺絲桿5000個(gè)，扣件9萬個(gè)。施工部署施工分段及施工順序1、施工分段為保證工程工期及工程質(zhì)量，在施工安排上采取平面流水、立體交叉作業(yè)的施工部署。在地上結(jié)構(gòu)施工時(shí)，為方便流水，加快模板的周轉(zhuǎn)次數(shù)，每層分為3個(gè)施工段。2、施工順序基底清理→墊層→地下室底板→地下室n層一段結(jié)構(gòu)→地下室n層二段結(jié)構(gòu)→地上n層一段柱、墻施工（地下室外墻防水施工、土方回填）→地上n層一段梁、板施工→地上n層二段柱、墻施工→地上n層二段梁、板施工→地上n層四段柱、墻施工→地上n層四段梁、板施工→地上n層三段柱、墻施工→地上n層三段梁、板施工→屋面施工→墻體砌筑→內(nèi)門框安裝→粗裝修施工。（1）地下室施工地下室底板混凝土采用一次整體澆注方法施工，不留施工縫。底板模板使用鋼模，底板鋼筋連接采用焊接（大于25采用機(jī)械連接），為加快施工速度。混凝土采用泵車澆筑（商品砼）在地下室外墻上留設(shè)后澆帶，等地下結(jié)構(gòu)施工完后45d澆注，避免混凝土出現(xiàn)結(jié)構(gòu)收縮裂縫，造成滲漏水。地下室外墻分段施工。每段采取獨(dú)立柱、剪力墻混凝土先行單獨(dú)澆注，梁、板、樓梯混凝土一次澆注的方法。外墻外模使用竹膠合模板、外墻內(nèi)模使用組合小鋼模。（2）主體施工采取豎向混凝土（柱子、墻）與橫向混凝土（梁、板）分開澆注的方法。梁板與柱墻分開澆筑，柱施工縫留在梁底向上20mm，與剪力墻相連的梁，在墻施工時(shí)留預(yù)留洞，梁鋼筋后置、混凝土后澆。1）.墻模和柱模板采用大模板施工，梁板采用覆腹膜竹膠板施工。2）.剪力墻電梯井采用筒模施工。3）.柱子施工時(shí)使用可調(diào)截面柱模。4）.混凝土全部采用商品混凝土泵送。5）.混凝土澆注過程中采用布料機(jī)。6）.地下室混凝土澆注時(shí)使用汽車泵和固定混凝土泵?，F(xiàn)場平面布置工程能否順利進(jìn)行,在很大程度上取決于合理的施工平面布置,保持各設(shè)備的布局,施工現(xiàn)場道路的暢通將是至關(guān)重要的。本工程施工場地相當(dāng)狹小,無運(yùn)輸通道、材料堆場。根據(jù)實(shí)際情況,只能見縫插針布置各場地。對本工程，作為總承包管理，合理科學(xué)地布置總平面更顯重要。對總平面管理首先建立總平面管理責(zé)任制,其次嚴(yán)格施工平面和道路交通管理,各種作業(yè)場地、機(jī)具、材料都按劃定的區(qū)域和地點(diǎn)操作或堆放,車輛行駛路線也分區(qū)規(guī)劃安排,避免混亂,保證行車安全和暢通,防止交通堵塞,打亂整個(gè)施工部署。（一）垂直運(yùn)輸機(jī)械根據(jù)本工程的使用大鋼模實(shí)際情況，為保證工程的連續(xù)性，滿足工程需要，安裝2臺QTZ40塔吊。安裝施工電梯兩臺。（二）混凝土拌制與輸送機(jī)械混凝土采用商品混凝土，施工場地全部硬化，用C15混凝土，厚度150mm。（三）現(xiàn)場布置根據(jù)場區(qū)條件特做如下安排：在地下室施工階段，在我公司料場設(shè)鋼筋堆放、加工區(qū)、生活區(qū)，周轉(zhuǎn)材料堆放區(qū)；在主體施工階段，把地下室頂板、基坑及時(shí)回填，把建筑物北側(cè)、南側(cè)、一層布置為鋼筋堆放、加工區(qū)、料具堆放場地。在建筑物東側(cè)布置整體移動(dòng)式辦公室，在東南角新河酒店化糞池附近布置水沖式廁所。根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況和招標(biāo)文件的有關(guān)規(guī)定，本工程在施工現(xiàn)場僅搭設(shè)辦公室臨建，采用集裝箱式辦公室，2層；所有人員食堂、宿舍、鋼筋加工場、木工加工場地設(shè)在我公司料場工地。地上部分施工時(shí)，鋼筋加工場、木工加工場地設(shè)在場地北側(cè)及一層室內(nèi)。臨時(shí)用電方案現(xiàn)場臨時(shí)供電按《工業(yè)與民用供電系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》和《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》設(shè)計(jì)并組織施工，供配電采用TN—S接零保護(hù)系統(tǒng)，按三級配電兩級保護(hù)設(shè)計(jì)施工，PE線與N線嚴(yán)格分開使用。接地電阻不大于4Ω，施工現(xiàn)場所有防雷裝置沖擊接地電阻不大于30Ω。開關(guān)箱內(nèi)漏電保護(hù)器額定漏電動(dòng)作電流不大于30mA，額定漏電動(dòng)作時(shí)間不大于0.1s。（一）、編制目的恒友恒瑞苑工程即將開始施工，為了提供主體施工過程及后期機(jī)電安裝、裝修工程用電，特編制此方案。此用電方案對土建、安裝、裝修等整個(gè)施工過程用電進(jìn)行整體規(guī)劃，充分考慮了各施工階段用電機(jī)具的用電量，能夠滿足恒友恒瑞苑整個(gè)施工過程的用電要求。（二）、現(xiàn)場變壓器容量施工現(xiàn)場配有變壓器一臺，容量為464.15kW。（三）、主要用電機(jī)具負(fù)荷主要用電機(jī)具負(fù)荷表表8序號機(jī)具名稱規(guī)格型號數(shù)量(臺)單機(jī)容量(kW)總?cè)萘?kW)1對焊機(jī)6～40mmUN/10021002002圓盤鋸65.5333套絲機(jī)自制11.11.14電焊機(jī)BX1--500150.695電焊機(jī)BX6--25010.250.256切割機(jī)J3G242.5107砂漿攪拌機(jī)22.82.88人貨電梯230609塔吊F0/23B26513010振動(dòng)機(jī)121.518（四）、供電方案圖4-1供電方案示意圖供電系統(tǒng)嚴(yán)格執(zhí)行TN—S接零保護(hù)系統(tǒng)，系統(tǒng)圖如下：說明：在以上三種連接示意圖中，示意圖一、示意圖二兩種連接方式均能滿足“三級配電，兩極保護(hù)”的要求，示意圖三不能滿足三級配電的要求。（五）、末端開關(guān)箱設(shè)計(jì)方案1.開關(guān)箱斷路器、插座容量選擇施工層主要用電機(jī)具為：電焊機(jī)BX1--50015臺0.6kW振動(dòng)棒12臺1.5kWBX1--500型電焊機(jī)計(jì)算電流為：根據(jù)公式P=UIcos?I=P/Ucos600/380×0.45=3.51（A）振動(dòng)機(jī)計(jì)算電流為：根據(jù)公式P=1.732UIcos?I=P/1.732Ucos1500/1.732×380×0.68=3.35（A）根據(jù)以上電流計(jì)算，末端開關(guān)箱應(yīng)為如下設(shè)計(jì)方案：開關(guān)箱總斷路器容量為60A，漏電斷路器容量為60A，外插式插座斷路器容量為20A，外插式插座為25A。系統(tǒng)圖如下：圖4-8錯(cuò)誤連接示意圖圖4-9系統(tǒng)圖2.末端開關(guān)箱外形尺寸圖4-10末端開關(guān)箱外形尺寸（六）、電焊機(jī)專用配電箱設(shè)計(jì)方案1.電焊機(jī)專用配電箱開關(guān)、插座容量選擇豎向電渣壓力焊機(jī)HSS--6303臺50.4kWDZ47-60、DZ47LE-60、DZ47-25、DZ47-25、DZ47-25外插式插座HSS--630豎向電渣壓力焊機(jī)計(jì)算電流為：根據(jù)公式P=Scos鳬=Scos1.732U=50400/1.732×380=76.6（A）根據(jù)以上電流計(jì)算，電焊機(jī)專用配電箱應(yīng)為以下方案：電焊機(jī)配電箱總空氣開關(guān)應(yīng)為100A，一條100A回路，漏電開關(guān)100A。2.電焊機(jī)專用配電箱外形尺寸詳見下圖4-11。（七）、二級分配電箱設(shè)計(jì)方案二級分配電箱總空氣開關(guān)為200A，一條100A回路，三條25A三相回路，三條15A單相回路，三個(gè)25A三相外插式插座，三個(gè)15A單相外插式插座，系統(tǒng)圖見圖4-12。圖4-11電焊機(jī)專用配電箱外形尺寸400、500、700圖4-12系統(tǒng)圖圖4-13二級分配電箱外形尺寸DZ-250A、DZLE-100A、DZ-100A、DZLE-60A、DZLE-20A、DZ-25A、DZ-25A、DZ-25A、DZ-15A、DZ-15A、DZ-15A600×600×700外插式插座（八）、一級分配電箱設(shè)計(jì)方案一級分配電箱總空氣開關(guān)為250A，一條200A回路，一條100A回路。系統(tǒng)圖如下：圖4-14系統(tǒng)圖圖4-15一級分配電箱外形尺寸DZ-250A、DZ-200A、DZLE-200A、DZ-100A、DZLE-100A1號600×600×750（九）、電纜線路敷設(shè)電纜敷設(shè)時(shí)，不得有過度彎曲，并不得有機(jī)械損傷，在電纜終端頭附近留有備用長度，配電箱內(nèi)電纜接頭采用干包式電纜終端頭。末端開關(guān)箱電源線選用YX—3×16+2×6五芯橡套軟電纜，二級分配電箱電源線選用YX—3×35+2×16橡套五芯軟電纜，一級分配電箱選用VV—3×70+2×35電力電纜。（十）、總用電量計(jì)算施工用電量達(dá)到峰值時(shí)的主要用電機(jī)具表表4-2序號機(jī)具名稱數(shù)量單機(jī)容量總?cè)萘?電焊機(jī)60.6kW3.6kW2切割機(jī)22.5kW5kW3圓盤鋸25.5kW11kW4套絲機(jī)11.1kW1.1kW5塔吊265kW130kW6人貨電梯230kW60kW7照明20kW動(dòng)力總?cè)萘繛椋骸芇1=4.1+11+1.1+130+60=206.2（kW）電焊機(jī)總?cè)萘繛椋骸芐2=P2/cos3.6/0.45=8（kW）照明總?cè)萘繛椋骸芇3=20（kW）施工現(xiàn)場峰值用電量為：S總=K1×∑P1/∩×cos+K2×∑S2+K3×∑P3/cos?3=0.6×206.2/0.86×0.65+0.6×8+0.8×20/1=221.32+4.8+16=242.12（kW）施工現(xiàn)場峰值用電量＜現(xiàn)場變壓器容量所以變壓器容量能夠滿足現(xiàn)場施工用電要求。臨時(shí)用水1、生活用水生活用水采用城市管網(wǎng)的自來水；2、生產(chǎn)用水生產(chǎn)用水采用市政管網(wǎng)的自來水。主要分部分項(xiàng)工程施工方案1.組織工程技術(shù)人員學(xué)習(xí)施工圖紙，了解設(shè)計(jì)意圖，進(jìn)一步弄清工程特點(diǎn)，組織圖紙會審，消除錯(cuò)、漏、碰、缺問題，解決設(shè)計(jì)與施工技術(shù)之間的矛盾。2.編制施工組織設(shè)計(jì)時(shí)要兼顧全面，突出重點(diǎn)。以施工圖、施工規(guī)范、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、操作規(guī)程作為組織施工的指導(dǎo)文件。3.編制施工預(yù)算，計(jì)算出各分項(xiàng)工程的工程量，分析勞動(dòng)力和技術(shù)力量，建立施工技術(shù)，機(jī)械管理機(jī)構(gòu)，組織質(zhì)量安全體系，制定詳細(xì)網(wǎng)絡(luò)活動(dòng)計(jì)劃。4.配備必需的施工規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及操作規(guī)程，標(biāo)準(zhǔn)圖集、地方法規(guī)。施工測量方案（一）、平面控制網(wǎng)的建立根據(jù)建設(shè)單位提供的原始基準(zhǔn)點(diǎn)2.4點(diǎn)，放樣圖紙上外墻邊線坐標(biāo)點(diǎn)A、B、C、D四點(diǎn)。然后據(jù)已知坐標(biāo)點(diǎn)利用如下公式：⊿x=X+cosα⊿y=Y+sinα反算出控制線坐標(biāo)，然后用全站儀精確放樣出控制線位置，并加以保護(hù)。待建筑物出地面后，將控制線引測到建筑物內(nèi)，并做好相應(yīng)的控制點(diǎn)，加以保護(hù)，作為整個(gè)大廈的永久性控制點(diǎn)?？刂泣c(diǎn)上方開予留洞，傳遞控制線和高程。把其中兩條相互垂直的控制線延長至馬路或已有建筑物的墻體上，做好標(biāo)記，作為復(fù)核點(diǎn)?？刂凭€位置如下圖所示：圖5-1平面控制網(wǎng)（二）各施工細(xì)部點(diǎn)詳細(xì)放樣1.各樓層控制軸線的放樣把控制軸線從預(yù)留洞口引測到各樓層上，必要時(shí)可放出軸線位置。每次傳導(dǎo)時(shí)四個(gè)控制點(diǎn)必須相互復(fù)核，做好記錄，檢查四個(gè)點(diǎn)之間的距離、角度直至完全符合為止。2.墻、柱及模板的放樣據(jù)控制軸線位置放樣出墻、柱的位置、尺寸線，用于檢查墻、柱鋼筋位置，及時(shí)糾偏，以利于大模板位置就位。再在其周圍放出模板線控制線。放雙線控制以保證墻、柱的截面尺寸及位置。然后放出柱中線，待柱拆除摸板后把此線引到柱面上，以確定上層梁的位置。圖5-2墻、柱及模板的放樣3.梁、板的放樣待墻、柱拆模后，進(jìn)行高程傳遞，立即在墻、柱上用墨線彈出+0.50m線，不得漏彈，再據(jù)此線向上引測出梁、板底、模板線。圖5-3梁、板的放樣4.門窗、洞口的放樣在放墻體線的同時(shí)彈出門窗洞口的平面位置，再在綁好的鋼筋籠上放樣出窗體洞口的高度，用油漆標(biāo)注，放置窗體洞口成型模體。外墻門窗、洞口豎向彈出通線與平面位置校核，以控制門窗、洞口位置。5.樓梯踏步的放樣根據(jù)樓梯踏步的設(shè)計(jì)尺寸，在實(shí)際位置兩邊的墻上用墨線彈出，并彈出兩條梯角平行線，以便糾偏。如圖示：圖5-4樓梯踏步的放樣（三）高程測量：在一層電梯井墻壁上設(shè)置一永久性標(biāo)高點(diǎn)，其正上方緊靠電梯井留置預(yù)留洞，標(biāo)高預(yù)留洞，用鋼尺引測上去，并設(shè)置每層永久性的樓層標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)+1.00m標(biāo)高點(diǎn)，用紅油漆標(biāo)注，不經(jīng)許可，不得覆蓋或破壞。以后，每層用經(jīng)緯儀在預(yù)留洞處沿電梯井的豎向方向引一通長直線。以消除鋼尺的垂直誤差。為了盡可能避免因傳導(dǎo)的次數(shù)而造成累計(jì)誤差，在施工中高程每十層用鋼尺復(fù)測一次，及時(shí)糾正誤差。標(biāo)高允許偏差：層高不大于±10mm，全高不大于±30mm。如圖39示。圖5-5剪力墻墻壁上永久性標(biāo)高點(diǎn)設(shè)置（四）誤差依據(jù)依據(jù)中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)《工程測量規(guī)范》GB50026—93.《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》。（五）沉降觀測觀測點(diǎn)的布置及做法。根據(jù)圖紙上觀測點(diǎn)的位置，由專業(yè)測量單位負(fù)責(zé)觀測，觀測點(diǎn)采用澆注后鉆孔設(shè)置。圖5-6沉降觀測觀測點(diǎn)的設(shè)置沉降觀測的方法。根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，建筑物內(nèi)選擇堅(jiān)固穩(wěn)定的地方，埋設(shè)三個(gè)水準(zhǔn)基點(diǎn)，與圖紙上給出的沉降觀測點(diǎn)組成閉合水準(zhǔn)路線，以確保觀測結(jié)果的精確度。沉降觀測是一項(xiàng)長期的系統(tǒng)觀測工作，為了保證觀測成果的正確性，盡可能做到四定，即固定人員觀測和整理成果，固定使用的水準(zhǔn)儀及水準(zhǔn)尺，固定的水準(zhǔn)點(diǎn)，以及按規(guī)定的日期、方法和路線進(jìn)行觀測。沉降觀測的時(shí)間和次數(shù)根據(jù)《地基基礎(chǔ)施工規(guī)范》上規(guī)定，基礎(chǔ)做好之后每施工一層結(jié)構(gòu)觀測一次，主體竣工后每月觀測一次，并做好每次的觀測記錄。必要時(shí)委托具有國家資格證書的測繪院，按照上述方案來完成此工作。（七）控制點(diǎn)、預(yù)留洞的做法1.控制點(diǎn)待±0.00層完成后，將控制線按分段施工的要求，作四個(gè)控制點(diǎn)。根據(jù)控制點(diǎn)的位置，在底板打混凝土之前，把事先做好的200×200×10的鋼板與底板鋼筋牢固焊接。待混凝土徹底凝固后，用全站儀精確定位，在鋼板上用鉆頭銃點(diǎn)做出標(biāo)記。并加以保護(hù)，未經(jīng)同意不得進(jìn)行覆蓋、擊打等蓄意破壞。2.預(yù)留洞在控制點(diǎn)的正上方每層相應(yīng)預(yù)留四個(gè)300×300大小的預(yù)留洞，在緊靠核心筒一角處預(yù)留一個(gè)300×300大小的預(yù)留洞。不用時(shí)用特制的蓋子蓋上加以保護(hù)，同時(shí)也防止落物?；幼o(hù)坡變形觀測為了掌握基坑護(hù)坡的變形情況，避免護(hù)坡出現(xiàn)異常變形，以免影響周圍建筑物的結(jié)構(gòu)安全以及基坑內(nèi)的安全施工，特制定此方案。根據(jù)基坑周邊的不同情況，分三種情況設(shè)立觀察點(diǎn)。1．臨近建筑物一側(cè)，采取在臨邊建筑物上設(shè)立4個(gè)相同標(biāo)高點(diǎn)，然后使用水準(zhǔn)儀測量4個(gè)標(biāo)高點(diǎn)與基準(zhǔn)標(biāo)高點(diǎn)的沉降高差，從而測知臨邊建筑物的沉降情況?；鶞?zhǔn)標(biāo)高點(diǎn)設(shè)在基坑?xùn)|南角住宅樓上易于通視的位置。標(biāo)高點(diǎn)用紅色油漆標(biāo)識在建筑物東側(cè)外墻上并編上編號①、②、③、④。編號位置詳見變形觀測點(diǎn)平面圖。2．在道路一側(cè)，采取在道路上已出現(xiàn)變形裂縫的北側(cè)20cm處，設(shè)立平面位移觀測點(diǎn)。⑤～⑧號觀測點(diǎn)，間距均為4m；～⑩號觀測點(diǎn)，間距均為19m。并在⑤～⑩號觀測點(diǎn)兩側(cè)延長線上、距⑤與⑩號觀測點(diǎn)5m處，設(shè)立平面位移基準(zhǔn)觀測點(diǎn)。觀測平面位移時(shí)，采用在兩個(gè)基準(zhǔn)點(diǎn)之間拉通線或用經(jīng)緯儀觀測的方法，測量出變形點(diǎn)與基準(zhǔn)線之間的距離，從而得知各點(diǎn)的平面位移。采取在路面上固定小釘子的辦法，將各觀測點(diǎn)、基準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)識在路面上并用紅色油漆在釘子周圍畫上圓圈，便于尋找。土方回填在地下室外墻防水及保護(hù)層施工完后，立即進(jìn)行回填。使用自卸汽車配合人工進(jìn)行回填，使用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)。模板施工方案（一）模板施工概況本工程柱、梁、板、樓梯均采用竹膠板模板，背楞使用5cm×10cm、10cm×10cm木方，支撐為3.5mm壁厚，φ48鋼管加可調(diào)頭；地下室其余墻體均采用竹膠板組合大模板。（二）模板設(shè)計(jì)及施工1．柱模板圖5-20柱模板示意圖施工時(shí)先按截面將模板兩片兩片拼裝在一起分兩次吊裝，在柱位置上拼成整體后調(diào)整其軸線位置及垂直度。在澆筑板混凝土?xí)r預(yù)留好φ20以上的鋼筋頭，作為調(diào)整模板軸線位置的支點(diǎn)，鋼筋頭離開柱邊30～40cm（位置如圖），調(diào)整模板位置時(shí)在模板與鋼筋頭間打入對插木塞即可。圖5-21柱模安裝圖柱模板垂直度的調(diào)整需要在模板上口四周加花籃螺栓，通過調(diào)整鋼絲繩來調(diào)整。支設(shè)柱模板時(shí)，應(yīng)在柱模板周圍搭設(shè)防護(hù)架，防止在柱模板吊裝、拆除、清理過程中發(fā)生傾覆傷人。結(jié)構(gòu)周邊柱外側(cè)模板在安裝時(shí)，應(yīng)先將外側(cè)的懸挑式腳手架搭設(shè)起來，再進(jìn)行模板安裝。圖5-22Z5一側(cè)外伸出一段墻體模版示意圖柱上外伸墻每次變化為5cm，而為保證模板的剛度、混凝土表觀質(zhì)量及今后在其他工程的使用調(diào)整截面的螺栓孔間距不宜小于10cm，為解決這個(gè)問題，將小墻的堵頭模板加工成兩塊，兩塊模板外觀構(gòu)造相同，只是螺栓孔在水平方向上相差5cm，這樣在柱截面發(fā)生變化時(shí)，通過更換模板或調(diào)節(jié)螺栓孔就可以滿足柱截面5cm的變化。如圖5-23。圖5-23模板螺栓示意圖2.梁模板梁的模板施工采用碗扣式鋼管支撐，模板為竹膠板，所襯木方采用5cm×10cm、10cm×10cm木方。進(jìn)入標(biāo)準(zhǔn)層后，大部分梁為框架梁，截面為500mm×650mm，對于這種梁的模板采取統(tǒng)一加工，循環(huán)使用的方法，對于其他梁均采取臨時(shí)加工的方法。支設(shè)梁模板前，應(yīng)按尺寸先將梁底、梁側(cè)模板加工好，并將底模背上木方；支模板時(shí)先按梁的軸線位置搭設(shè)兩排腳手架（帶可調(diào)頭），鋼管頭高度應(yīng)比梁底矮40cm～60cm，先加主龍骨10cm×10cm木方，再安放帶次龍骨的梁底，梁底模進(jìn)行循環(huán)使用時(shí)，必須將梁底模兩側(cè)清理干凈，以便梁底模、側(cè)模緊密接觸，側(cè)模和底模下襯的木方要釘牢，盡量減少漏漿，使?jié)仓龅牧哼吔钦R，減小修補(bǔ)的工作量。在安裝完梁側(cè)模后，應(yīng)在側(cè)模和底模處加一定的預(yù)應(yīng)力，防止角部發(fā)生漏漿。工藝流程：搭設(shè)腳手架→安放可調(diào)頭→放置主龍骨→安裝、固定梁底?！惭b、固定梁側(cè)?！０宓男Ｕ凹庸塘耗０宓闹гO(shè)方式如下圖。圖5-26梁模板的支設(shè)方式3.門窗洞口模板剪力墻中的門窗洞口模板由四（或三）片模板四（或三）個(gè)角部連接件組成，單片模板用5cm厚的木板作為骨架，表面襯以3mm厚的鋼板，表面鋼板與木板骨架間用鉚釘固定，再由角鏈將幾片模板連接在一起。為保證洞口模板不扭曲、變形，在洞口模板內(nèi)部加設(shè)型鋼支撐，保證其剛度。內(nèi)部支架所用角鋼均為5號角鋼，槽鋼為8號槽鋼，連接用螺栓為φ16螺栓。固定洞口模板時(shí)，應(yīng)在洞口兩側(cè)的鋼筋籠上焊鋼筋頭，撐住模板，保證其軸線位置；支設(shè)洞口模板時(shí)，必須在洞口模板與大模板接觸處帖好海綿條，防止由此縫隙漏漿。墻體拆模后，要將洞口模板拆成單片取出，并清理干凈，刷好脫模劑以便周轉(zhuǎn)使用。4.梁與墻接頭處的處理梁與墻的接頭有兩種形式，一種是梁垂直于墻；一種是梁與墻同向，如圖。圖5-27梁與墻的接頭（1）梁與墻垂直在澆筑墻混凝土之前，預(yù)先定出梁位置，將鋼絲網(wǎng)片綁扎在鋼筋籠上留出梁頭位置，所留梁頭各邊均要比梁的實(shí)際截面向內(nèi)收3cm。拆模后，在混凝土上彈出梁實(shí)際梁截面的邊線，在用切割機(jī)在線內(nèi)2cm間距切出7mm深的縫，人工剔鑿掉縫范圍內(nèi)的混凝土，從而保證鑿混凝土范圍，不致?lián)p壞墻面。洞口一定要留置準(zhǔn)確，堅(jiān)決避免梁頭位置留偏現(xiàn)鑿混凝土的現(xiàn)象發(fā)生。支設(shè)梁模板時(shí)應(yīng)在洞口四周粘貼海綿條，所粘貼海綿條要注意不能貼進(jìn)梁截面以內(nèi)，應(yīng)緊貼梁邊線。梁側(cè)模要緊緊頂住海綿條，同時(shí)側(cè)模后還要平貼一塊10cm竹膠板，并在竹膠板與梁側(cè)模的背楞間打緊木塞子，防止梁頭跑位、漏漿。（2）梁與墻同向支模前在墻頭留口周邊貼海綿條，將梁側(cè)模加長，夾在墻兩側(cè)，且背面一定要用可調(diào)頭頂緊，嚴(yán)格避免發(fā)生漲模。女兒墻模板支設(shè)方法在主體進(jìn)入屋面以上結(jié)構(gòu)后，四周為女兒墻結(jié)構(gòu)，女兒墻施工也使用竹膠板拼接的大模板施工，具體方法同地下室外墻模板施工（對拉螺栓不必在焊止水鋼板）。由于屋面以上結(jié)構(gòu)樓板較少，框架梁模板支設(shè)需要搭設(shè)的腳手架較高，梁兩側(cè)鋼管兩排，距梁邊分別為200mm、1100mm。如下圖。圖5-28框架梁模板支設(shè)腳手架示意圖5.地下室車道部分模板地下室車道混凝土分兩次澆筑，第一次將車道澆完，第二次澆筑車道以上部分。6.樓梯模板本工程樓梯均在核心筒內(nèi)部，樓梯施工比墻體施工滯后一層，墻體施工時(shí)，在樓梯梁位置放一個(gè)同截面的木盒，墻模拆除后取出木盒，再支設(shè)樓梯模板。木盒子加工尺寸要根據(jù)梁截面、及墻厚制作。木盒作成一端大一端小，拆除時(shí)從另一端打出，如圖。（三）大模板的安裝與拆除1.大模板安裝前的準(zhǔn)備工作大模板運(yùn)到現(xiàn)場后，要清點(diǎn)數(shù)量，核對型號，清除表面銹蝕和焊渣，板面縫隙要用環(huán)氧膩?zhàn)忧犊p，模板背面刷好桔黃色防銹漆，并用醒目字體噴字注明模板編號，以便安裝時(shí)對號入座。大模板的三角掛架、平臺、護(hù)身欄以及工具箱必須齊全。進(jìn)行模板的組裝和試裝，采用組合式大模板必須對自穩(wěn)角進(jìn)行調(diào)試，檢查地腳螺栓是否靈便。對于鉸鏈?zhǔn)酵残未竽０迨孪葘⒋竽０褰M裝好，檢查支撐桿和鉸鏈?zhǔn)欠耢`活，調(diào)試運(yùn)轉(zhuǎn)自如后方可使用。在正式安裝大模板之前，先根據(jù)模板的編號進(jìn)行試驗(yàn)性安裝就位，以檢查模板的各部尺寸是否合適，模板的接縫是否嚴(yán)密。發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)修理，待解決后才能正式安裝。安裝模板前必須做好抄平放線工作，并在大模板下部抹好找平層砂漿，依據(jù)放線位置進(jìn)行大模板的安裝就位。2.大模板的安裝①安裝大模板時(shí)應(yīng)按模板編號順序吊裝就位，先安裝橫墻一側(cè)的模板，靠吊垂直后，放入涂有脫模劑的穿墻螺栓，然后安裝另一側(cè)的模板，再安裝縱墻模板。②模板的安裝必須保證位置準(zhǔn)確，立面垂直。先就位的模板可用2m長靠尺板進(jìn)行檢查，后安裝的模板可用雙十字靠尺在模板背面靠垂直度。不垂直時(shí)，通過支架下的地腳螺栓進(jìn)行調(diào)整。模板橫向水平一致，不平時(shí)可通過模板下部的地腳螺栓進(jìn)調(diào)整。③為了防止墻體出現(xiàn)爛根現(xiàn)象，在模板固定后，模板周邊的縫隙要用小角鋼、窄鋼片、木條或水泥紙袋、塑料泡沫等堵嚴(yán)實(shí)，也可以采用抹1：3水泥砂漿填縫,但不要塞的太深以防損傷墻體結(jié)構(gòu)的斷面。④校正合格后，在模板頂部要放固定位置的卡具，緊固穿墻螺栓時(shí)，要松緊適度，過松影響墻體厚度，過緊會將模板頂成凹坑。⑤內(nèi)門洞模板在大模扳安裝前，首先焊接鋼筋固定。⑥樓梯間模板安裝，靠樓梯一側(cè)的大模板可采用與外墻同方法的支撐平臺，即在對拉螺栓孔內(nèi)重新插設(shè)勾頭螺拴，固定承重連接桿，在承重連接桿上鋪設(shè)木板作為支拆平臺。eq\o\ac(○,7)模板合模前檢查墻體鋼筋、水電管線、預(yù)埋件、門窗洞口模板和穿墻螺栓是否遺漏，位置是否準(zhǔn)確，安裝是否牢固，并清除模板內(nèi)的雜物。eq\o\ac(○,8)模板安裝完畢后，將每道墻的摸板上口找直，并檢查扣件、螺栓是否緊固，拼縫是否嚴(yán)密，墻厚是否合適，與外墻板拉結(jié)是否緊固，經(jīng)檢查合格后，方可澆筑混凝土。3.大模板的拆除當(dāng)內(nèi)墻混凝土達(dá)到1.2N/mm2.外墻混凝土達(dá)到7.5N/mm2時(shí)，可以拆除大模板，若進(jìn)入冬期施工，則應(yīng)視冬期施工方法和強(qiáng)度增長情況決定拆模時(shí)間。eq\o\ac(○,1)單片大模板的拆除的順序是：先拆縱墻模板，后拆橫墻模板和門洞模板。每塊大模板的拆模順序是：先將連接件如花籃螺栓、上口卡子、穿墻螺栓等拆除，放入工具箱內(nèi)，再松動(dòng)地腳螺栓，使模板與墻面逐漸脫離。脫模困難時(shí)，可在模板底部用撬棍撬動(dòng)。不得在上口撬動(dòng)和用大錘砸模板。eq\o\ac(○,2)角模的拆除，角模的兩側(cè)都是混凝土墻面，因此拆模比較困難，可先將模板外表的混凝土剔除，然后用撬棍從下部撬動(dòng)，將角模脫出，千萬不可因拆模困難用大錘砸，把模板碰彎或變形，使以后支模、拆模更加困難。eq\o\ac(○,3)門洞模板的拆除，要防止將門洞過梁部分混凝土震裂。eq\o\ac(○,4)角模及門洞模板拆除后，突出部位的混凝土要及時(shí)進(jìn)行剔鑿，凹進(jìn)部位或掉角處應(yīng)用水泥砂漿及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)，跨度大于1m的門洞口，拆模后要加設(shè)支撐或延遲拆模。eq\o\ac(○,5)脫模后起吊大模板前，要認(rèn)真檢查穿墻螺栓是否全部拆完，無障礙后方可吊出。吊運(yùn)大模板時(shí)不得碰撞墻體，以防造成墻體裂縫。大模板要盡量做到不落地，直接在樓層上進(jìn)行轉(zhuǎn)移倒運(yùn)，以減少占用塔式起重機(jī)時(shí)間。eq\o\ac(○,6)大模板及其配套模板拆除后，及時(shí)將板面的水泥漿清理干凈，刷好脫模劑，以備下次應(yīng)用。在樓層上涂刷脫模劑。要防止將脫模劑濺到鋼筋上。4.大模板的清理及保養(yǎng)①大模板應(yīng)拆模后立即進(jìn)行清理，除去表面粘結(jié)的混凝土、砂漿等灰渣，并刷好脫模劑待用；②刷脫模劑時(shí)應(yīng)特別注意不要把脫模劑沾染到鋼筋和混凝土接搓面上，涂刷后的脫模劑不宜放置過長，以免板面遭雨淋或落上灰塵而影響脫模效果。③大模板進(jìn)場后，要清除表面的銹蝕，穿墻螺栓、地腳螺栓等要上好機(jī)油，暫時(shí)不用的零配件入庫保存，常用的零配件要放在工具箱內(nèi)保存；④拆模遇有困難時(shí)，不得用大錘砸，可在模板下可用撬棍撬動(dòng)；⑤拆模板拆下來的零件要隨手放入工具箱，螺桿螺母要經(jīng)常擦油潤滑，防止銹蝕；⑥大模板在使用過程中及堆放時(shí)要避免碰撞，防止模板傾覆；5.大模板的維修①板面凹凸不平將大模板臥放，板面向上，清理干凈表面的砂漿和脫模劑，板面凸出部位可用大錘砸平或用氣焊烘烤后砸平。穿墻螺栓孔處凹陷，可先在板面和縱龍骨間放上花籃絲杠，擰緊螺母，把板面頂回原來位置。平整后，在螺栓孔兩側(cè)加焊一道扁鋼或角鋼，以加強(qiáng)板面的剛度。②焊縫開裂板面焊縫處發(fā)生開焊時(shí)，應(yīng)將縫隙內(nèi)砂漿清理干凈，然后用氣焊邊烤邊砸，整平板面后在滿補(bǔ)焊縫，然后用砂輪磨平。周邊開焊時(shí)，首先將砂漿灰渣清理干凈，然后用卡子將板面與邊框卡緊，進(jìn)行補(bǔ)焊。③模板翹曲多發(fā)生在角部，修整時(shí)先用氣焊烘烤，邊烤邊砸，使其恢復(fù)原狀。（四）大模板的堆放、安裝和拆除安全措施1.因模板重心靠近板面，設(shè)計(jì)模板時(shí)使兩對地腳螺絲中的一對盡量接近板面。2.單塊模板存放時(shí)將后面兩個(gè)地角螺絲提起一些，按自穩(wěn)角使板面后仰傾斜。3.模板安裝就位后，豎直模板極易傾倒，應(yīng)特別注意安全，用花籃螺栓將模扳同樓板吊環(huán)連接。4.模板堆放場地要在周圍設(shè)防護(hù)架，防止閑雜人員進(jìn)入堆放區(qū)內(nèi)。5.角模及其他配套模板的存放，有專用場地和相應(yīng)的存放措施，不要斜靠在大模板上，防止造成滑倒傷人事故。6.大模板的存放應(yīng)滿足自穩(wěn)角的要求，并進(jìn)行面對面堆放，長期放置時(shí)，應(yīng)通過吊環(huán)把各塊大模板連在一起。7.大模板放在樓層上時(shí)，必須采取可靠的防傾覆措施，防止碰撞造成墜落。遇有大風(fēng)天氣，應(yīng)將大模板與建筑物固定。8.大模板上必須由操作平臺、上人梯道、護(hù)身欄桿等附屬設(shè)施，如有損壞，及時(shí)修補(bǔ)。9.在安裝柱外側(cè)臨邊模板時(shí)，必須先搭設(shè)好外圍防護(hù)架，并綁好防護(hù)架，掛好安全網(wǎng)。大模板就位后就必須馬上固定，操作人員必須帶好安全帶。10.大模板按裝就位后，要采取防止觸電保護(hù)措施，將大模板加以串聯(lián)，并同避雷網(wǎng)接通，防止漏電傷人。11.拆模后起吊模板時(shí)，應(yīng)檢查所有穿墻螺栓是否全都拆除，在卻無遺漏、與結(jié)構(gòu)完全脫離后，方準(zhǔn)起吊。待起吊高度超過障礙物后，方準(zhǔn)轉(zhuǎn)臂行車。12.在樓層或地面臨時(shí)堆放的大模板，都應(yīng)對面放置，中間留出60cm的人行通道，以便清理和涂刷脫模劑。13.在電梯間進(jìn)行模板施工作業(yè)，必須逐層搭好安全防護(hù)平臺，并檢查平臺支腿伸入墻內(nèi)的尺寸是否符合安全規(guī)定。拆除平臺時(shí)，先吊好吊鉤，操作人員退到安全地帶后方可起吊。鋼筋工程施工方案（一）鋼筋進(jìn)場檢驗(yàn)及驗(yàn)收對進(jìn)場鋼筋必須認(rèn)真檢驗(yàn)，進(jìn)場鋼筋要有出廠質(zhì)量證明和試驗(yàn)報(bào)告單，表面或每捆（盤）鋼筋必須有標(biāo)牌，在保證設(shè)計(jì)規(guī)格及力學(xué)性能的情況下，鋼筋表面必須清潔無損傷，不得有顆粒狀或片狀鐵銹、裂紋、結(jié)疤、折疊、油漬及漆污等，鋼筋端頭保證平直，無彎曲。進(jìn)場鋼筋由項(xiàng)目物資部牽頭組織驗(yàn)收。進(jìn)場鋼筋按規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn)抽樣做機(jī)械性能試驗(yàn)，同爐號、同牌號、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)、同冶煉方法的鋼筋≤60t為一批；同牌號、同規(guī)格、同冶煉方法而不同爐號組成混合批的鋼筋≤60t可作為一批，但每爐號含碳量之差≤0.02%、含錳量之差≤0.15%。經(jīng)復(fù)試合格后方可使用，如不合格應(yīng)從同一批次中取雙倍數(shù)量試件重做各項(xiàng)試驗(yàn)，當(dāng)仍有一個(gè)試件不合格，則該批鋼筋為不合格品，不得直接使用到工程上。鋼筋加工過程中如發(fā)現(xiàn)脆斷，焊接性能不良或機(jī)械性能不正常時(shí)，必須進(jìn)行化學(xué)成份檢驗(yàn)或其他專項(xiàng)檢驗(yàn)。（三）鋼筋的儲存進(jìn)場后鋼筋和加工好的鋼筋要根據(jù)鋼筋的牌號，分類堆放在枕木或磚砌成的高30cm間距2m的壟上，以避免污垢或泥土的污染。鋼筋集中碼放，場地必須平整，有良好的排水措施。碼放的鋼筋應(yīng)及時(shí)作好標(biāo)識，標(biāo)識上應(yīng)注明規(guī)格、產(chǎn)地、日期、使用部位等。（四）鋼筋的接長鋼筋的接長是鋼筋工程的關(guān)鍵，我們將在不同部位根據(jù)設(shè)計(jì)和規(guī)范要求在柱、板筋及梁筋、墻筋分別采用等強(qiáng)度直螺紋、單面焊接、綁扎連接等不同的施工方法。一）鐓粗直螺紋連接本工程柱、墻及地下室底板鋼筋φ≥25mm時(shí)采用等強(qiáng)度直螺紋鋼筋連接。鐓粗直螺紋鋼筋連接是我國近期開發(fā)成功的新一代鋼筋機(jī)械連接技術(shù)，主要通過對鋼筋端部冷鐓擴(kuò)粗、切削螺紋，再用連接套筒對接鋼筋。1.套筒及接頭類型a套筒類型：為充分發(fā)揮鋼筋母材強(qiáng)度，連接套筒的設(shè)計(jì)強(qiáng)度應(yīng)大于等于鋼筋抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值1.2倍，直螺紋接頭標(biāo)準(zhǔn)套筒的規(guī)格、尺寸如下表。2.施工工藝及檢驗(yàn)方法：接頭使用形式按標(biāo)準(zhǔn)型等強(qiáng)直螺紋的單向拉伸，應(yīng)滿足強(qiáng)度和變形兩方面的要求；絲頭：其長度應(yīng)為1/2套筒長度，公差為+P（P為螺距）以保證套筒在接筒的居中位置；鋼筋下料時(shí)，切口端面應(yīng)與鋼筋軸線垂直，不得有馬蹄形或撓曲，端部不直應(yīng)調(diào)直后下料。鐓粗頭與鋼筋軸線不得大于4°的偏斜，鐓粗頭不得有與鋼筋軸線相垂直的橫向裂紋。不符合質(zhì)量的鐓粗頭，應(yīng)先切去再重新鐓粗，不允許對鐓粗頭進(jìn)行二次鐓粗。鋼筋絲頭的螺紋應(yīng)與連接套筒的螺紋相匹配。接頭的現(xiàn)場檢驗(yàn)按驗(yàn)收批進(jìn)行。300個(gè)為一驗(yàn)收批，不足300個(gè)也為一批。二）單面焊接頭電弧焊是利用弧焊機(jī)使焊條與焊件之間產(chǎn)生電弧，熔化焊條與焊件的金屬，凝固后形成焊接接頭。本工藝操作簡單，技術(shù)易于掌握，可用于各種形狀鋼筋和工作場所焊接，質(zhì)量可靠，施工費(fèi)用較低等優(yōu)點(diǎn)。本工程梁筋φ≥20mm時(shí)采用單面搭接電弧焊連接接頭。1.材料要求a鋼筋必須有出廠合格證及試驗(yàn)報(bào)告、品種和性能符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范的規(guī)定。b焊條必須符合設(shè)計(jì)要求，并按焊條說明書的要求進(jìn)行烘焙后使用（焊接前一般在150～350℃2.施工操作工藝a鋼筋無老銹和油污，焊接前要檢查鋼筋的級別、直徑符合設(shè)計(jì)要求。b焊接前應(yīng)查看焊條牌號是否符合要求；焊條藥皮應(yīng)無裂縫、氣孔凹凸不平等缺陷。焊接過程中，電弧應(yīng)燃燒穩(wěn)定，藥皮熔化均勻，無成塊脫落現(xiàn)象。焊頭的焊縫長度h應(yīng)不小于0.3d，焊縫寬度b不小于0.7d。搭接焊時(shí)，鋼筋的裝配和焊接應(yīng)符合下列要求：搭接焊時(shí)，鋼筋必須預(yù)彎，以保證兩鋼筋的軸線在一軸線上。搭接焊時(shí)，用兩點(diǎn)固定，定位焊縫離搭接端部20mm以上。e焊接時(shí)，引弧在搭接鋼筋的一端開始，收弧在搭接鋼筋端頭上，弧坑添滿。第一層焊縫要有足夠的熔深，主焊縫與定位焊縫，特別是在定位焊縫的始端與終端，必須熔合良好。筋搭接長度應(yīng)滿足下表要求表5-3項(xiàng)次鋼筋級別焊縫型式焊縫長度1Ⅰ級單面焊≥8d2Ⅱ級單面焊≥10d焊條必須根據(jù)焊條說明書的要求烘干后才能使用。3.注意事項(xiàng)a.根據(jù)鋼筋級別、直徑和焊接位置，選擇適宜的焊條直徑和焊接電流，保證焊縫與鋼筋熔合良好。b.焊接過程中若發(fā)現(xiàn)接頭有弧坑、未填滿、氣孔及咬邊、焊瘤等質(zhì)量缺陷時(shí)，立即修整補(bǔ)焊。c.焊工必須持證上崗。d.作業(yè)場地要有安全防護(hù)設(shè)施，防火和必要的通風(fēng)措施，防止發(fā)生燒傷、觸電、中毒及火災(zāi)等事故。e.焊接地線必須與鋼筋接觸良好，防止因起弧而燒傷鋼筋。f.每批鋼筋正式焊接前，焊接3個(gè)模擬試件作拉力試驗(yàn)，經(jīng)試驗(yàn)合格后方可按確定的焊接參數(shù)成批生產(chǎn)。（三）鋼筋的下料綁扎1.認(rèn)真熟悉圖紙，準(zhǔn)確放樣并填寫料單。2.核對成品鋼筋的鋼號、直徑、尺寸和數(shù)量等是否與料單相符。3.先綁扎主要鋼筋，然后綁扎次要鋼筋及板筋。4.鋼筋綁扎施工工藝：1）底板鋼筋工藝流程：清理墊層→彈鋼筋位置線→綁扎底板下層筋→放置馬凳→綁扎上層橫向筋→綁扎上層縱向筋→焊接支撐筋a綁筋前應(yīng)先把墊層清理干凈，不得有雜物，然后彈好底板鋼筋的分檔標(biāo)點(diǎn)線和鋼筋位置線，同時(shí)彈好柱墻位置線，并擺放下層鋼筋。b鋼筋分段連接，分段綁扎，綁扎鋼筋時(shí)，縱橫兩個(gè)方向所有相交點(diǎn)必須全部綁扎，不得跳扣綁扎。c綁好底層鋼筋后，放置底板馬凳筋，馬凳筋用Ф25鋼筋焊制，凳筋高度＝底板厚－70－2倍鋼筋直徑（如下圖），馬凳筋間距及擺放位置如下圖所示。圖5-38底板馬凳筋d馬凳筋擺放固定好后，在馬凳筋上用粉筆劃出上層橫向筋位置線并綁扎好，然后開始綁扎上層縱向筋，待縱橫向筋綁扎好后，立即點(diǎn)焊上下層鋼筋支撐筋，支撐筋用直接Ф25鋼筋棍。與下層鋼筋相同，上層鋼筋不得跳扣，分段連接，分段綁扎。e底板鋼筋上、下層直螺紋接頭應(yīng)按規(guī)范和設(shè)計(jì)要求錯(cuò)開，鋼筋配料時(shí)盡量避開在框架柱放大腳處存在接頭。f根據(jù)劃好的墻柱位置，將墻、柱主筋插筋綁扎牢固，以確保位置準(zhǔn)確，有放大腳的要綁上放大腳筋。g鋼筋綁扎后應(yīng)隨即墊好墊塊，在澆注混凝土?xí)r，由專人看管鋼筋并負(fù)責(zé)調(diào)整。2）柱筋工藝流程：套柱箍筋→豎向鋼筋接長→劃箍筋間距線→綁箍筋（拉筋）→布第二道卡位鋼筋→（綁梁板筋）→布第一道卡位鋼筋a、為保證柱截面尺寸、柱筋間距及保護(hù)層厚度準(zhǔn)確，在每施工層樓板結(jié)構(gòu)標(biāo)高以上100mm布設(shè)一道卡位鋼筋，如下圖所示：（H為柱截面尺寸）。在澆筑板混凝土之前套上卡位鋼筋，待綁扎柱筋之前取下卡位筋周轉(zhuǎn)使用。b套柱箍筋：按圖紙要求間距，計(jì)算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的豎向鋼筋上，然后立豎向鋼筋。c豎向鋼筋接長：柱子豎向鋼筋Φ≥22mm采用等強(qiáng)度直螺紋接頭，其余采用綁扎接頭，位置按圖紙及規(guī)范要求。連接時(shí)設(shè)專人負(fù)責(zé)，由專業(yè)操作人員連接。柱筋均在施工層的上一層留1000mm和2000mm長的柱子縱向筋，連接接頭相互錯(cuò)1000mm。d劃箍筋間距線：在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆劃箍筋間距線。e綁箍筋：箍筋的接頭要交錯(cuò)排列垂直放置；箍筋轉(zhuǎn)角與豎向鋼筋交叉點(diǎn)均要扎牢（箍筋平直部分與豎向鋼筋交叉點(diǎn)可每隔一根互成梅花式扎牢）。綁扎箍筋時(shí)，鋼絲扣要相互成八字形綁扎。f柱筋保護(hù)層按設(shè)計(jì)要求30mm，采用塑料卡作為保護(hù)層，根據(jù)不同鋼筋直徑與廠家直接定做，可以保證尺寸完全統(tǒng)一且控制在保護(hù)層允許的偏差范圍之內(nèi)。把塑料卡卡在外豎筋上，間距1000mm。h為避免豎向鋼筋在前一施工層混凝土澆筑時(shí)被污染，在混凝土澆筑前用塑料薄膜進(jìn)行包扎保護(hù)。i每次板筋綁扎完畢后，在柱筋上除套上卡位筋外，把柱筋與板筋點(diǎn)焊，防止柱主筋偏位。3）墻筋工藝流程：鑿毛墻根混凝土→立豎筋及豎向鋼筋定位架→綁扎橫豎筋a為保證墻截面尺寸、豎向鋼筋間距及保護(hù)層厚度準(zhǔn)確，在每一層樓板結(jié)構(gòu)標(biāo)高以上50mm設(shè)置水平鋼筋定位架，水平鋼筋定位架嚴(yán)格按照墻截面尺寸及鋼筋設(shè)計(jì)要求自制專用，如下圖：（b為豎向筋間距、h為墻混凝土保護(hù)層）。定位架在板澆筑混凝土后取下循環(huán)使用。b、立豎向鋼筋及豎向鋼筋定位架：先將豎筋及豎向鋼筋定位架與下層伸出的搭接筋綁扎定位，豎向鋼筋定位架間距@4000mm,不足4000的墻在墻兩頭各放置一個(gè)。接著根據(jù)豎向鋼筋定位架對其余的縱、橫筋進(jìn)行綁扎，豎向筋位置不再綁扎其他豎向筋，直接代替此處得豎向受力筋。豎向鋼筋定位架如下圖：（a為墻水平筋間距、h為墻混凝土保護(hù)層、L為墻豎向筋接頭錯(cuò)開距離）。圖5-41B—B剖面圖c墻筋應(yīng)逐點(diǎn)綁扎，于四面對稱進(jìn)行，避免墻鋼筋向一個(gè)方向歪斜，水平筋接頭應(yīng)錯(cuò)開。一般先立幾根豎向定位筋，與下層伸入的鋼筋連接，然后綁上定位橫筋，接著綁扎其余豎筋，最后綁扎其余橫筋。水平和豎向定位筋應(yīng)在加工場地派專人負(fù)責(zé)加工，嚴(yán)格控制尺寸，盡量利用邊角料加工，定位筋是固定縱、橫墻筋位置并保證鋼筋保護(hù)層厚度的有效工具,但是,如果加工質(zhì)量得不到保證,鋼筋保護(hù)層和鋼筋間距的控制效果就不能保證。為了消除這些人為因素，可制作定位筋的加工平臺。通過定位筋的加工平臺定位其橫撐長度、橫撐兩端的長度和橫撐的間距，并且在定位筋一批加工完畢后，進(jìn)行預(yù)檢，保證定位筋符合標(biāo)準(zhǔn)要求。d鋼筋有180°彎鉤時(shí)，彎鉤應(yīng)朝向混凝土內(nèi)。綁扎絲朝向混凝土內(nèi)。e下層墻的豎向鋼筋露出樓面部分，用水平定位鋼筋定位準(zhǔn)確，以利上層墻的鋼筋搭接。當(dāng)上下層墻截面有變化時(shí)，其下層墻鋼筋的露出部分，必須在綁扎鋼筋之前，先行收分準(zhǔn)確。`f墻內(nèi)的水電線盒必須固定牢靠，采用增加定位措施筋的方法將水電線盒焊接定位。g采用塑料卡作為保護(hù)層，根據(jù)不同鋼筋直徑與廠家直接定做，可以保證尺寸完全統(tǒng)一且控制在保護(hù)層允許的偏差范圍之內(nèi)。把塑料卡卡在豎筋上，間距1000mm。4）梁筋工藝流程：支梁底模及1/2側(cè)?！诘啄澒拷铋g距線→主筋穿好箍筋，按已劃好的間距逐個(gè)分開→固定彎起筋及主筋→穿次梁彎起筋及主筋并綁好箍筋→放主筋架立筋、次梁架立筋→隔一定間距將梁底主筋與箍筋綁住→綁架立筋→再綁主筋→放置保護(hù)層墊快→合另1/2側(cè)模。主次梁同時(shí)配合進(jìn)行。a梁的縱向主筋Φ≥22mm采用電弧單面焊連接，其余采用綁扎接頭，梁的受拉鋼筋接頭位置不能在箍筋范圍內(nèi)，應(yīng)在跨中區(qū)（跨中1/3處）、受壓鋼筋接頭應(yīng)在支座處，接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開，在受力鋼筋35d區(qū)段內(nèi)（且不小于500mm），有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，在受拉區(qū)不得超過25%，受壓區(qū)不得超過50%。b在完成梁底模板及1/2側(cè)模通過質(zhì)檢員驗(yàn)收后，即施工梁鋼筋，按圖紙要求先放置縱筋再套外箍，梁中箍筋應(yīng)與主筋垂直，箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)布置，箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋的交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢。箍筋彎鉤的疊合處，在梁中應(yīng)交錯(cuò)綁扎。梁筋綁扎同時(shí)，木工可跟進(jìn)封梁側(cè)模。c縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時(shí)，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑25㎜的同梁寬同長鋼筋(端頭應(yīng)作防銹處理)。如縱向鋼筋直徑大于25㎜時(shí)，短鋼筋直徑規(guī)格宜與縱向鋼筋規(guī)格相同，以保證設(shè)計(jì)要求。d主梁的縱向受力鋼筋在同一高度遇有墊梁、邊梁（圈梁）時(shí)，必須支撐在墊梁或邊梁受力鋼筋之上，主筋兩端的擱置長度應(yīng)保持均勻一致；次梁的縱向受力鋼筋應(yīng)支承在主梁的縱向受力鋼筋上。主梁與次梁的上部鋼筋相遇處。e框架梁接點(diǎn)處鋼筋穿插十分稠密時(shí)，梁頂面主筋的凈間距要留有30㎜，以利灌注混凝土之用。F采用塑料墊快作為保護(hù)層，當(dāng)梁筋綁好后，立即放置塑料墊塊于梁縱向受力筋下，每根鋼筋間距1000mm。5）板筋工藝流程：清理模板雜物→在模板上劃主筋、分布筋間距線→先放主筋后分布筋→下層筋綁扎→上層筋綁扎→放置馬凳筋及墊塊。a綁扎鋼筋前應(yīng)修整模板，將模板上垃圾雜物清掃干凈，在平臺底板上用墨線彈出控制線，并用紅油漆或粉筆在模板上標(biāo)出每根鋼筋的位置。b按劃好的鋼筋間距，先排放受力主筋，后放分布筋，預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等同時(shí)配合安裝并固定。待底排鋼筋、預(yù)埋管件及預(yù)埋件就位后交質(zhì)檢員復(fù)查，再清理場面后，方可綁扎上排鋼筋。c鋼筋采用綁扎搭接，下層筋不得在跨中搭接，上層筋不得在支座處搭接，搭接處應(yīng)在中心和兩端綁牢，Ⅰ級鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做1800彎鉤。d板鋼筋網(wǎng)的綁扎施工時(shí)，四周兩行交叉點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)扎牢，中間部分每隔一根相互成梅花式扎牢，雙向主筋的鋼筋必須將全部鋼筋相互交叉扎牢，鄰綁扎點(diǎn)的鋼絲扣要成八字形綁扎（右左扣綁扎）。下層1800彎鉤的鋼筋彎鉤向上；上層鋼筋900彎鉤朝下布置。為保證上下層鋼筋位置的正確和兩層間距離，上下層筋之間用凳筋架立，凳筋根據(jù)板厚及保護(hù)層厚度廠家預(yù)制專用，馬凳筋@1000×1000，如下圖。凳筋高度＝板厚－2倍鋼筋保護(hù)層－2倍鋼筋直徑。澆混凝土空心大板，樓間梁采用扁梁。e板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋在中層，主梁的鋼筋在下，當(dāng)有圈梁或墊梁時(shí)，主梁鋼筋在上。f板按1m的間距放置墊塊，梁底及兩側(cè)每1m均在各面墊上兩塊塑料墊塊。6）樓梯筋工藝流程：預(yù)埋平臺板筋→樓梯梁筋綁扎→焊接綁扎平臺板筋→綁扎踏步筋→放置墊塊a由于墻板采用大鋼模板，樓梯鋼筋不能甩出，所以在墻體合模前，在樓梯梁位置設(shè)置預(yù)留洞口，在墻體中預(yù)埋平臺板鋼筋，預(yù)留筋長度為鋼筋直徑10d。預(yù)留筋須緊貼墻模，待墻模拆除后立即鑿出鋼筋，焊接前必須徹底清理干凈鋼筋表面的混凝土。b在樓梯支好的底模上，彈好主筋和分布筋的位置線。先綁扎樓梯梁筋，后綁扎板筋，板筋要錨固到梁內(nèi)。綁扎板筋時(shí)，先綁扎主筋，后綁扎分布筋，每個(gè)交點(diǎn)均應(yīng)綁扎，不得甩扣。c平臺板筋綁完，待踏步模板支好后，再綁扎踏步鋼筋，并墊好塑料墊塊。d主筋接頭數(shù)量及位置，均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。（四）質(zhì)量要求1.鋼筋的綁扎接頭要符合下列規(guī)定：搭接長度的末端距鋼筋彎折處，不得小于鋼筋直徑的10倍，接頭不宜位于構(gòu)件最大彎距處；2.受拉區(qū)域內(nèi)，Ⅰ級鋼筋綁扎接頭的末端做彎鉤，Ⅱ級鋼筋可不做彎鉤；3.直徑不大于12㎜的受壓Ⅰ級鋼筋的末端以及受壓構(gòu)件中任意直徑的受力鋼筋末端，可不做彎鉤，但搭接長度不得小于鋼筋直徑的35倍；4.鋼筋搭接處，在中心和兩端用鋼絲扎牢。5.受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度應(yīng)符合表5-4規(guī)定，受力鋼筋綁扎接頭的搭接長度，應(yīng)取受拉鋼筋綁扎接頭搭接長度0.7倍。6.受拉焊接骨架和焊接網(wǎng)綁扎接頭的搭接長度要符合表5-5規(guī)定。7.受力鋼筋混凝土保護(hù)層厚度，要符合設(shè)計(jì)要求。必須符合表5-6。（五）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1.保證項(xiàng)目鋼筋的品種性能和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。鋼筋必須有出廠合格證明和試驗(yàn)報(bào)告。鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭位置、保護(hù)層厚度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。2.基本項(xiàng)目鋼筋、骨架綁扎、缺扣、松扣不得超過綁扎數(shù)10%，且不應(yīng)集中。鋼筋彎鉤的朝向正確，綁扎接頭符合施工規(guī)定，搭接長度不得小于規(guī)定值。3.允許偏差項(xiàng)目（六）施工注意事項(xiàng)1.本工程地下室鋼筋在公司料場加工制作，然后運(yùn)至現(xiàn)場，為了避免混亂，在每批每個(gè)規(guī)格鋼筋加工后，立即在鋼筋上纏上標(biāo)牌，標(biāo)牌上標(biāo)明鋼筋使用部位，數(shù)量，規(guī)格及責(zé)任人等。鋼筋綁扎前應(yīng)先熟悉施工圖紙，核對鋼筋配料單和鋼筋上的標(biāo)牌，核實(shí)無誤后方可綁扎。如發(fā)生錯(cuò)漏及時(shí)增補(bǔ)。2.本工程結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)復(fù)雜，鋼筋規(guī)格數(shù)量較多，施工人員應(yīng)先研究逐根鋼筋穿插就位的順序，并與有關(guān)工種研究支模、管線和綁扎鋼筋等的配合次序和施工方法，明確施工進(jìn)度要求，以減少綁扎困難，避免返工和影響進(jìn)度。3.鋼筋綁扎應(yīng)注意保持鋼筋骨架尺寸外形正確，綁扎時(shí)宜將多根鋼筋端部對齊，防止綁扎時(shí)，某號鋼筋偏離規(guī)定位置及骨架扭曲變形。4.保護(hù)層砂漿墊塊厚度要準(zhǔn)確，墊塊間距要適宜，否則導(dǎo)致平板懸臂板面出現(xiàn)裂縫，梁底柱側(cè)露筋。5.鋼筋骨架吊裝入模時(shí)，要力求平穩(wěn)，鋼筋骨架用“扁擔(dān)”起吊，吊點(diǎn)應(yīng)根據(jù)骨架外形預(yù)先確定，骨架各鋼筋交點(diǎn)綁扎牢固，必要時(shí)焊接牢固。6.柱、墻鋼筋綁扎應(yīng)控制好鋼筋的垂直度，綁扎豎向受力筋時(shí)要吊正后再綁扣，凡是搭接部位要綁3個(gè)扣，使其牢固不發(fā)生變形，再綁扣免綁成同一方向的順扣。層高超過4m的柱墻，要塔設(shè)腳手架進(jìn)行綁扎，并應(yīng)采取一定的固定鋼筋措施。7.梁鋼筋綁扎要保持伸入支座必需的錨固長度，綁扎時(shí)要注意保證彎起鋼筋位置正確；在綁扣前，應(yīng)先按圖紙檢查對照已擺好的鋼筋尺寸，位置正確無誤，然后再進(jìn)行綁扎。8.板筋綁好后，應(yīng)禁止人在鋼筋上行走或在負(fù)彎矩鋼筋上鋪跳板作運(yùn)輸馬道；在混凝土澆筑前應(yīng)整修合格后再澆筑混凝土，以免將板的負(fù)筋踩（壓）到下面，而影響板的承載力。（十）安全措施1.鋼筋加工機(jī)械的操作人員，應(yīng)經(jīng)過一定的機(jī)械操作技術(shù)培訓(xùn)，掌握機(jī)械性能和操作規(guī)程后，才能上崗。2.鋼筋加工機(jī)械的電氣設(shè)備，應(yīng)有良好的絕緣并接地，每臺機(jī)械必須一機(jī)一閘，并設(shè)漏電保護(hù)開關(guān)。機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)的外露部分必須設(shè)有安全防護(hù)罩，在停止工作時(shí)應(yīng)斷開電源。3.使用鋼筋彎曲機(jī)時(shí)，操作人員應(yīng)站在鋼筋活動(dòng)端的反方向，彎曲400mm短鋼筋時(shí)，應(yīng)有防止鋼筋彈出的措施。4.粗鋼筋切斷時(shí)，沖切力大，應(yīng)在切斷機(jī)口兩側(cè)機(jī)座上安裝兩個(gè)角鋼擋竿，防止鋼筋擺動(dòng)。5.在焊機(jī)操作棚周圍，不得放易燃物品，在室內(nèi)進(jìn)行焊接時(shí)，應(yīng)保持良好環(huán)境。6.搬運(yùn)鋼筋時(shí)，要注意前后方向有無碰撞危險(xiǎn)或被鉤掛料物，特別是避免碰掛周圍和上下