開題報(bào)告-護(hù)蓋沖壓模具設(shè)計(jì)

PAGEPAGE6開題報(bào)告題目護(hù)蓋沖壓模具設(shè)計(jì)一、選題的目的、意義和研究現(xiàn)狀1.目的、意義1）目的：

（1）綜合運(yùn)用和鞏固機(jī)械設(shè)計(jì)相關(guān)課程的基本理論和專業(yè)知識，培養(yǎng)從事模具設(shè)計(jì)與機(jī)械設(shè)計(jì)的初步能力，為實(shí)際工作打下良好的基礎(chǔ)。

（2）經(jīng)過該設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)，應(yīng)該能全面理解掌握沖壓工藝，模具設(shè)計(jì)模具制造等相關(guān)機(jī)械設(shè)計(jì)的內(nèi)容；掌握沖壓工藝與模具設(shè)計(jì)的基本方法和步驟，模具零件的常用加工方法及工藝規(guī)程編制，模具裝配工藝制定；獨(dú)立解決在制定沖壓工藝規(guī)程，設(shè)計(jì)沖模結(jié)構(gòu)、編制模具零件加工工藝規(guī)程中出現(xiàn)的問題。

（3）通過設(shè)計(jì)實(shí)踐，逐步樹立正確的設(shè)計(jì)思想，增強(qiáng)創(chuàng)新意識和競爭意識，基本掌握沖壓模具設(shè)計(jì)的一般規(guī)律，培養(yǎng)獨(dú)立分析和解決沖壓范圍內(nèi)工程問題的能力。2）意義：通過課題讓我們能夠掌握中等復(fù)雜程度零件的沖壓模具設(shè)計(jì)和制造的一般方法，對零件的沖壓工藝方案的確定、工藝計(jì)算及模具設(shè)計(jì)有更深層次的認(rèn)識，并學(xué)會對模具設(shè)計(jì)資料的檢索與整合以及對已有資料的充分合理的使用，該實(shí)踐性課題是對學(xué)生理論學(xué)習(xí)水平的實(shí)踐和檢驗(yàn)，可對以后類似的工作有一定的指導(dǎo)性和實(shí)踐性的意義。2.研究現(xiàn)狀目前我國模具年生產(chǎn)總量雖然已位居世界第三，其中，沖壓模占模具總量的40%以上，在設(shè)計(jì)制造方法、手段上已基本達(dá)到了國際水平，模具結(jié)構(gòu)功能方面也接近國際水平，在轎車模具國產(chǎn)化進(jìn)程中前進(jìn)了一大步。雖然中國模具工業(yè)在過去十多年中取得了令人矚目的發(fā)展，但在整個(gè)模具設(shè)計(jì)制造水平和標(biāo)準(zhǔn)化程度上，與德國、美國、日本等發(fā)達(dá)國家相比還存在相當(dāng)大的差距。例如：精密加工設(shè)備在模具加工設(shè)備中的比重比較低；CAD/CAE/CAM技術(shù)的普及率不高；許多先進(jìn)的模具技術(shù)應(yīng)用不夠廣泛等等，致使相當(dāng)一部分大型、精密、復(fù)雜和長壽命模具依賴進(jìn)口。我國沖壓模具產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)工藝水平，總體上比國際先進(jìn)水平低許多，而模具生產(chǎn)周期卻要比國際先進(jìn)水平長許多。產(chǎn)品質(zhì)量水平低主要表現(xiàn)在精度影響。國內(nèi)的許多模具企業(yè)通過引進(jìn)先進(jìn)的加工裝備，硬件上與國際水平的差距正在快速縮小，如上海的汽車模具企業(yè)，近年來通過大量購置先進(jìn)的五軸高速加工機(jī)床、大型龍門加工中心和五軸聯(lián)動數(shù)控高速銑床、數(shù)控車或復(fù)合加工機(jī)床、先進(jìn)的大型測量和調(diào)試設(shè)備及多軸數(shù)控激光切割機(jī)等。歐美和日韓等發(fā)達(dá)地區(qū)的模具工業(yè)起步較早，擁有比較先進(jìn)的生產(chǎn)管理技術(shù)及經(jīng)驗(yàn)，值得我們國內(nèi)模具行業(yè)學(xué)習(xí)和借鑒。在歐美，許多模具企業(yè)將高新技術(shù)應(yīng)用于模具的設(shè)計(jì)和制造，日本模具加工的未來發(fā)展方向主要表現(xiàn)為無人手修模、無放電加工、加工時(shí)間縮短、五軸加工等方面。隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)的發(fā)展和普及，沖壓模具也基本實(shí)現(xiàn)了計(jì)算機(jī)化，其中有代表性的是計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)(CAD)、計(jì)算機(jī)輔助制造(CAM)和計(jì)算機(jī)輔助工程(CAE)，使用最多的是由美國Autodesk公司出品的AutoCAD軟件，在實(shí)際中，充分運(yùn)用計(jì)算機(jī)技術(shù)發(fā)展模具設(shè)計(jì)、制造將會給企業(yè)帶來莫大益處。用戶對壓力機(jī)速度、精度、換模效率等方面不斷提高的要求，促進(jìn)了模具的發(fā)展。如汽車行業(yè)中，外形車身和發(fā)動機(jī)是汽車的兩個(gè)關(guān)鍵部件，汽車車身模具特別是大中型覆蓋件模具，其技術(shù)密集，體現(xiàn)當(dāng)代模具技術(shù)水平，是車身制造技術(shù)的重要組成部分。車身模具設(shè)計(jì)和制造約占汽車開發(fā)周期三之二的時(shí)間、成為汽車換型的主要制約因素。世界較先進(jìn)的豐田汽車模具制造廠在這方面為我們提供了比較成功的實(shí)驗(yàn)，它的模具從設(shè)計(jì)到加工完全依賴高科技，將實(shí)體設(shè)計(jì)加上數(shù)控編程，取代了人工實(shí)型制作和機(jī)床操作；精細(xì)模面設(shè)計(jì)和精細(xì)數(shù)控編程大大減少了鉗修；高精度加工取消了模具的研合、修配?，F(xiàn)在數(shù)控編程人員已經(jīng)超過了現(xiàn)場操作人員，數(shù)控編程的工時(shí)費(fèi)用，超過了機(jī)床操作工人，數(shù)控編程的工時(shí)費(fèi)用，超過了機(jī)床工時(shí)費(fèi)用的50%，這種高精度和無人化加工，使模具的質(zhì)量有了極大的提高，生產(chǎn)周期大大縮短。從中我們了解到模具加工上已大量使用數(shù)控機(jī)床，計(jì)算機(jī)輔助加工和數(shù)控編程技術(shù)對模具進(jìn)行加工，使模具的加工質(zhì)量和附加值大大提升使加工周期減少、成本降低、效益提高；模具標(biāo)準(zhǔn)化程度日益提高,模具標(biāo)準(zhǔn)模架及模具標(biāo)準(zhǔn)件的應(yīng)用日益普及,已實(shí)現(xiàn)商品化；針對不同制品的要求開發(fā)出適應(yīng)各種不同模具的專用模具鋼，并且已經(jīng)商品化；為適應(yīng)不同制品的需要,模具的種類繁多,從設(shè)計(jì),制造工藝,裝備以至原材料都不相同所以企業(yè)生產(chǎn)的模具宜專而不宜全,規(guī)模宜小而不宜大。工業(yè)發(fā)達(dá)國家的模具行業(yè)在近四十年來取得了異常迅速發(fā)展。二、研究方案及預(yù)期結(jié)果。1.設(shè)計(jì)方案或論文主要研究內(nèi)容計(jì)算毛坯尺寸。確定工藝方案。確定排樣、裁板方案。計(jì)算沖壓力和壓力中心，初選沖壓設(shè)備。凸凹模刃口尺寸和公差的計(jì)算。模具工作部分尺寸計(jì)算。模具結(jié)構(gòu)形式的選擇。模具的裝配。2.主要解決的問題、理論、方法、技術(shù)路線該制件形狀簡單，對稱，尺寸精度低，適合于落料、拉深復(fù)合模。若用帶凸緣的落料拉深復(fù)合模，則轉(zhuǎn)角處會產(chǎn)生劇烈變形，極度不平整，影響制件精度和質(zhì)量要求，應(yīng)有后續(xù)工序，即需有整形工序。運(yùn)用大學(xué)期間所學(xué)的專業(yè)課程知識。理論知識和課程設(shè)計(jì)及生產(chǎn)實(shí)習(xí)中所學(xué)到的實(shí)踐知識，正確的解決沖壓模具設(shè)計(jì)中的沖裁件的工藝性分析、工藝方案的論證及確定、工藝設(shè)計(jì)排樣設(shè)計(jì)及具體數(shù)據(jù)的理論計(jì)算與實(shí)際校核驗(yàn)證、模具結(jié)構(gòu)型式設(shè)計(jì)和零件加工工序設(shè)計(jì)等題目。

在確定模具設(shè)計(jì)的總體結(jié)構(gòu)形式，進(jìn)一步根據(jù)所生產(chǎn)制品進(jìn)行經(jīng)濟(jì)高效、省力公道、使用安全且能保證加工質(zhì)量的設(shè)計(jì)完善具體零部件的精度、尺寸及形狀的最終方案。熟練掌握查閱手冊、圖標(biāo)、資料等參考文獻(xiàn)。充分利用與本次題目有關(guān)的沖壓設(shè)計(jì)的資料，做到科學(xué)的，熟練的運(yùn)用。查閱與沖壓模具相關(guān)的資料和運(yùn)用互聯(lián)網(wǎng)資源，對其的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、性能、用途及工作環(huán)境等基本情況進(jìn)行了解，從而對本次設(shè)計(jì)的全面展開提供直接的依據(jù)。制二維零件圖，裝配圖。根據(jù)分析零件圖上的技術(shù)要求和尺寸，審查其各項(xiàng)條件是否合理、準(zhǔn)確及工藝要求能否達(dá)到，若各項(xiàng)條件無誤，則進(jìn)行下一項(xiàng)工作。毛坯的種類和其質(zhì)量對機(jī)械加工的質(zhì)量有密切關(guān)系，同時(shí)對提高勞動生產(chǎn)率、節(jié)約材料、降低成本有很大的影響，根據(jù)生產(chǎn)綱領(lǐng)和零件結(jié)構(gòu)選擇毛坯。通過查閱《機(jī)械加工工藝手冊》確定各工序從實(shí)際出發(fā)擬定詳細(xì)的加工工藝路線。表示零件的加工順序及加工方法，分出工序，安裝或工位。3.論文框架1）分析零件工藝性。2)確定工藝方案。3)主要參數(shù)的計(jì)算。4)模具的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。5）選定沖壓設(shè)備6）模具的裝配4.預(yù)期結(jié)果1）繪制模具裝配圖1張2）模具零件圖若干

3）編寫設(shè)計(jì)計(jì)算說明書1份4）翻譯相關(guān)外文文獻(xiàn)1篇三、研究進(jìn)度第1周～第4周：畢業(yè)實(shí)習(xí),收集資料,撰寫實(shí)習(xí)報(bào)告。第5周：撰寫開題報(bào)告，進(jìn)行開題答辯。第6周:確定總體方案、實(shí)驗(yàn)方案。第7周～第8周：分析零件工藝性，確定工藝方案。第9周：主要參數(shù)的計(jì)算。第10周：模具的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。第11周：選定沖壓設(shè)備。第12周～第13周：模具的裝配與檢測，繪制裝配圖、零件圖。第14周：整理設(shè)計(jì)資料，打印輸出，提交設(shè)計(jì)資料。第15周：準(zhǔn)備答辯，論文評閱。第16周：四、主要參考文獻(xiàn)[1]孫京杰.沖壓模具設(shè)計(jì)與制造實(shí)訓(xùn)教程[M].北京:化學(xué)工業(yè)出版社,2009．[2]王佞,李春仡.淺談模具工業(yè)現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢[J].工程科學(xué).2010,8(4):87-105.[3]鐘毓斌.沖壓工藝與模具設(shè)計(jì)[M].北京:機(jī)械工業(yè)出版社,2009．[4]蔡宇明.淺談沖壓模具設(shè)計(jì)[J].橡塑技術(shù)與裝備.2015,16(5):132-145.[5]鄭展.冷沖模具設(shè)計(jì)與應(yīng)用實(shí)例[M].北京:機(jī)械工業(yè)出版社,2012．[6]王芳.冷沖壓模具設(shè)計(jì)指導(dǎo)[M].北京:機(jī)械工業(yè)出版社,1998.[7]王存堂.AutoCAD2004模具設(shè)計(jì)[M].北京:機(jī)械工業(yè)出版社,2005.[8]黃毅宏.李明輝．模具制造工藝[M].北京:機(jī)械工業(yè)出版社,2006．[9]冷沖模設(shè)計(jì)組.冷沖模設(shè)計(jì)手冊[M].北京:機(jī)械工業(yè)出版社,1999.[10]L