電梯安裝施工作業(yè)指導(dǎo)書

0271030000-01007720-4512-2000000080106-0002-10目錄編制目的及適用范圍工程概況和特點(diǎn)編制依據(jù)施工組織施工準(zhǔn)備施工步驟質(zhì)量控制安全文明施工附錄1.編制目的及適用范圍本作業(yè)指導(dǎo)書主要敘述重慶雙槐電廠二期擴(kuò)建工程鍋爐房布置的臨時(shí)施工電梯安裝有關(guān)技術(shù)安全要求，以來(lái)指導(dǎo)作業(yè)人員正確施工，確保施工電梯安全使用。此作業(yè)指導(dǎo)書僅適用于本工程#3爐臨時(shí)施工電梯安裝作業(yè)指導(dǎo)。2.工程概況及特點(diǎn)**************工程**爐施工電梯由上海寶達(dá)工程機(jī)械有限公司制造，其型號(hào)為：SCD200/200VA，是一種采用齒輪、齒條驅(qū)動(dòng)方式、雙籠有對(duì)重、有駕駛室的施工升降機(jī)，每只吊籠額定載重量為2000kg，其工作原理是利用齒輪和齒條嚙合傳動(dòng)來(lái)驅(qū)動(dòng)吊籠在導(dǎo)架上本施工升降機(jī)安裝工程共有八大部分組成：基礎(chǔ)平臺(tái)、地面防護(hù)圍欄、導(dǎo)架與附墻架、吊籠、傳動(dòng)裝置、對(duì)重系統(tǒng)、電纜導(dǎo)向裝置、電氣設(shè)備與控制系統(tǒng)。基礎(chǔ)平臺(tái)由預(yù)埋底架、地腳和鋼筋混泥土組成，其上承受升降機(jī)自重及負(fù)荷重，并對(duì)導(dǎo)架起固定作用。防護(hù)圍欄由基礎(chǔ)底架、門框、接長(zhǎng)墻板、側(cè)墻板、后墻板、緩沖彈簧、直拉門組成。導(dǎo)架由標(biāo)準(zhǔn)節(jié)拼裝而成作為吊籠上下運(yùn)行的導(dǎo)軌。標(biāo)準(zhǔn)節(jié)每節(jié)高為1508毫米，裝有兩根齒條。四根立柱管中心間距800×800毫米，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間采用螺栓、螺母連接。導(dǎo)架頂部和底部裝有限位擋板、擋塊，與吊籠上的限位開關(guān)相碰時(shí)使吊籠自動(dòng)停車，當(dāng)上下限位開關(guān)發(fā)生故障，三相限位開關(guān)會(huì)切斷所有電源。傳動(dòng)機(jī)構(gòu)由電動(dòng)機(jī)、聯(lián)軸器、減速器、齒輪、壓輪裝置組成，安裝在傳動(dòng)底板上。傳動(dòng)機(jī)構(gòu)兩齒輪與導(dǎo)架上的齒條嚙合來(lái)使驅(qū)動(dòng)吊籠運(yùn)動(dòng)。傳動(dòng)底板上還裝有上、下限位開關(guān)、三相限位開關(guān)、防墜安全器，防墜安全器也有一齒輪與導(dǎo)架齒條嚙合，當(dāng)?shù)趸\以正常速度的1.5倍下墜時(shí)靠離心力動(dòng)作將吊籠停住。**爐施工電梯布置在固定端K4軸~K5軸之間。施工升降機(jī)高度為87.464m，導(dǎo)架共分58個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，共設(shè)10個(gè)附墻架，7本工程單臺(tái)施工電梯安裝實(shí)務(wù)工程量為23.77t，主要包括：圍欄重量：1250Kg吊籠重量：1600×2Kg對(duì)重重量：1258×2Kg附墻架、動(dòng)力電纜，電纜導(dǎo)向裝置、鋼絲繩等重量：5730Kg3.編制依據(jù)《施工升降機(jī)使用手冊(cè)及廠家圖紙》《鍋爐鋼結(jié)構(gòu)總圖》《電力建設(shè)安全工作過(guò)程》第一部分：火力發(fā)電廠《施工現(xiàn)場(chǎng)齒條式施工升降機(jī)檢驗(yàn)規(guī)程》DB11/T636-2009《施工升降機(jī)》GB/T10054-2005《施工升降機(jī)安全規(guī)程》GB/10055-2007《建筑施工升降機(jī)安裝、使用、拆卸安全技術(shù)規(guī)程》JGJ215-20104.施工組織序號(hào)工種人數(shù)職責(zé)1作業(yè)負(fù)責(zé)1作業(yè)過(guò)程組織者，并對(duì)相關(guān)事宜進(jìn)行協(xié)調(diào)工作2技術(shù)員1施工方案編制，有關(guān)技術(shù)資料準(zhǔn)備，并對(duì)施工過(guò)程進(jìn)行技術(shù)安全監(jiān)督3質(zhì)檢員1施工過(guò)程質(zhì)量監(jiān)督4安全員1施工過(guò)程安全監(jiān)督5起重工4設(shè)備吊裝6鉗工8負(fù)責(zé)設(shè)備的檢查及安裝作業(yè)7操作工2持證上崗5.施工準(zhǔn)備在現(xiàn)場(chǎng)確定電梯安裝位置后，需對(duì)地面周圍場(chǎng)地作好平整，使地面耐力在0.1Mpa以上，混凝土澆注要配加強(qiáng)筋網(wǎng)格，鋼筋直徑φ10，網(wǎng)格間距250mm，預(yù)埋底架及6只地腳腳鉤須與鋼筋網(wǎng)格扎在一起，要求基礎(chǔ)平臺(tái)能承受40t以上的靜壓力，基礎(chǔ)表面凹凸小于10mm。地腳的螺栓孔需加塑料塞保護(hù)。基礎(chǔ)平臺(tái)示意圖見附圖。機(jī)工具配備序號(hào)名稱規(guī)格數(shù)量1葫蘆2t2只2割刀及皮帶線/1副3焊機(jī)/1臺(tái)4扳手/8把5FZQ2400附臂吊100t6.施工步驟6.1施工流程6.2作業(yè)步驟6.2.1基礎(chǔ)復(fù)測(cè)對(duì)澆筑基礎(chǔ)尺寸進(jìn)行復(fù)測(cè)，尤其是預(yù)埋底架及6只地腳的相對(duì)位置，要求在±5mm范圍內(nèi)?；A(chǔ)橫向中心線對(duì)鍋爐中心線平行度≤10mm，縱向中心線對(duì)鍋爐中心線垂直度≤15mm。預(yù)埋底架及地腳的水平度≤3mm。6.2.2圍欄安裝（1）將圍欄的基礎(chǔ)底架吊運(yùn)到混凝土基礎(chǔ)平臺(tái)上，旋上與基礎(chǔ)預(yù)埋底架連接的四只螺栓，暫不擰緊，在此位置用鋼墊片插入基礎(chǔ)底架和基礎(chǔ)之間，以調(diào)整基礎(chǔ)底架的水平度，用螺栓350N.m預(yù)緊力矩安裝好三節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)后將導(dǎo)架與基礎(chǔ)底架連接緊固，預(yù)緊力矩350N.m。聯(lián)系測(cè)工用經(jīng)緯儀在兩個(gè)方向上調(diào)整導(dǎo)架垂直度，要求垂直度誤差≤3mm。然后用700Nm的預(yù)緊力矩?cái)Q緊基礎(chǔ)底架與基礎(chǔ)預(yù)埋底架之間的連接螺栓。（2）將門框、接長(zhǎng)墻板、側(cè)墻板及后墻板連接成整體的同時(shí)將其下槽鋼與基礎(chǔ)底架的的6個(gè)端頭相連接，然后通過(guò)托架將后墻板、門框、接長(zhǎng)墻板的下槽鋼與預(yù)埋地腳連接。安裝后要求門能開啟自如，平衡塊鋼絲繩長(zhǎng)度適中，平衡塊觸地門開啟高度為1.9米，關(guān)閉后平衡塊不脫離導(dǎo)軌。6.（1）安裝好三節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)后，便可以進(jìn)行吊籠的安裝，安裝前先將傳動(dòng)機(jī)構(gòu)上的壓輪調(diào)到最大偏心位置，卸下吊籠上的滾輪，松開電機(jī)制動(dòng)器。然后用吊機(jī)將吊籠吊起，從導(dǎo)架上方將吊籠對(duì)入導(dǎo)架，使其正確就位。然后重新安裝滾輪，調(diào)整各側(cè)導(dǎo)向滾輪及壓輪的位置，使各側(cè)導(dǎo)向滾輪與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)立柱管的間隙為0.5mm，壓輪與齒條背面的間隙為0.5mm，并最終使傳動(dòng)齒輪和齒條的嚙合側(cè)隙保證0.2—0.3mm，同時(shí)保證防墜安全器齒輪和傳動(dòng)齒輪在寬度方向的中心平面處于齒條厚度的中間位置。（2）把傳動(dòng)機(jī)構(gòu)聯(lián)軸器處的檢查蓋取下用撬棒插入聯(lián)軸器孔內(nèi)，往復(fù)撬動(dòng)，使吊籠上升1m左右，然后用手輕拉松閘把手，使吊籠緩緩下降，在此過(guò)程中檢查吊籠在導(dǎo)架上的運(yùn)動(dòng)情況，還需檢查吊籠門與圍欄門框的自動(dòng)開門橫桿以及門鎖的活動(dòng)關(guān)系。6.2.4導(dǎo)架與附墻架安裝（1）導(dǎo)架安裝導(dǎo)架共分58個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，導(dǎo)架節(jié)用M24連接螺栓連接，擰緊力矩為350N.m。地面組裝長(zhǎng)度選為15m左右；在每次標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安裝前應(yīng)分別在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)插口消除雜物，并涂上少量黃油。導(dǎo)架的每次加高安裝需將原對(duì)重系統(tǒng)的頭架及導(dǎo)架限位擋板擋塊拆下，對(duì)導(dǎo)架進(jìn)行加高后重新安裝。整體導(dǎo)架的垂直度偏差≤30（2）附墻架的安裝將固定桿用V型螺栓對(duì)稱地安裝在導(dǎo)架標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的框架上，先不要將螺栓擰得過(guò)緊以便在與主撐架連接時(shí)調(diào)整位置。將主撐架、副撐架、直桿、調(diào)節(jié)桿及支撐底座用銷軸連接成一體，然后與固定桿連接，支撐底座焊接到鋼梁上。伸縮兩直桿校正導(dǎo)架的垂直度，旋緊所有的螺栓、螺母，軸銷連接的開口銷在EL13.64m、EL28m、EL38.6m、EL49.8m、EL60.2m、EL70.4m、EL6.2.5對(duì)重系統(tǒng)安裝(1)用吊機(jī)把頭架吊到導(dǎo)架頂上并用螺栓固定，固定預(yù)緊力矩350Nm。(2)把鋼絲繩繞過(guò)頭架的滑輪放低到地面的對(duì)重上。(3)在吊籠頂上安裝繩護(hù)架。(4)把鋼絲繩系到對(duì)重上，并用鋼絲繩夾頭夾緊。(5)調(diào)整鋼絲繩，使繩索偏心繩具限位開關(guān)位于限位檔板中間。(6)確保對(duì)重通道暢通無(wú)阻，對(duì)重滾輪與導(dǎo)軌總間隙應(yīng)調(diào)整到1mm。(7)當(dāng)對(duì)重碰上緩沖彈簧時(shí)，吊籠頂離頭架的距離要確保500mm以上。6.2.6電纜導(dǎo)向裝置此電纜導(dǎo)向裝置為籠下式電纜滑車導(dǎo)向裝置，以導(dǎo)架為導(dǎo)軌，每只吊籠有固定電纜及隨行電纜兩根。將電纜進(jìn)線架用螺栓固定到吊籠上，松開全部隨行電纜，將隨行電纜一端穿過(guò)進(jìn)線架接到安裝在傳動(dòng)底板上的三相極限開關(guān)，另一端接到電源箱內(nèi)。吊籠帶著隨行電纜及固定電纜將導(dǎo)架架到第一階段高度，將電纜撐桿安裝在導(dǎo)架頂部，將固定電纜一端接在電纜撐桿的接線盒中并將剩余電纜固定在導(dǎo)架上，拉直隨行電纜至基礎(chǔ)平臺(tái)后量出4米做好標(biāo)記，將隨行電纜收到吊籠頂上，把電纜安裝到夾板上。分段緩慢下降吊籠，每隔1.5米用電纜夾將固定電纜緊固在導(dǎo)架上直至基礎(chǔ)平臺(tái)。上升吊籠至電纜撐桿處，切斷地面總電源，拆除隨行電纜在電源箱中的接線端，換接固定電纜在地面的端頭，繞卷隨行電纜到吊籠頂部將接線端與固定電纜接通，然后將剩余隨行電纜固定在導(dǎo)架上。吊籠下降每6米，在導(dǎo)架上安裝電纜導(dǎo)向架至地面，將電纜滑車安裝到導(dǎo)架上，切斷電源將隨行電纜從開關(guān)上拆下，將隨行電纜繞過(guò)滑車電纜盤后重新接到接線端子上，在不提起滑車情況下拉直隨行電纜，然后再提起滑車至吊籠底部，放下提起電纜的一半長(zhǎng)度，將隨行電纜固定在吊籠進(jìn)線架上。導(dǎo)架需進(jìn)一步加高，只需在加高的導(dǎo)架上每隔6米安裝一個(gè)電纜導(dǎo)向架即可。當(dāng)超過(guò)電纜許可的高度時(shí)，須拆除電纜撐桿至下一高度，放出剩余電纜，直到最終導(dǎo)架高度一半加1.5米即45米6.2.7電氣設(shè)備與控制系統(tǒng)將地面電源箱安裝到圍欄的接長(zhǎng)墻板上，并用螺栓固定。按圖紙要求接好電源，并檢查相序是否正確，以確保吊籠運(yùn)動(dòng)方向與操縱盒上的標(biāo)記“向上”“向下”一致。按吊籠傳動(dòng)機(jī)構(gòu)底板上各限位開關(guān)的實(shí)際位置，安裝、調(diào)整導(dǎo)架底部各限位擋板、擋塊；按上限位開關(guān)和三相極限開關(guān)的實(shí)際位置，安裝、調(diào)整導(dǎo)架頂部各限位擋板、擋塊。上限位碰板的安裝位置應(yīng)是觸動(dòng)下限位開關(guān)動(dòng)作使吊籠停止時(shí)吊籠上部留有安全距離1.8米，下限位碰板的安裝位置應(yīng)是觸動(dòng)上限位開關(guān)動(dòng)作使吊籠停止時(shí)吊籠內(nèi)地板面與圍欄門檻平齊。上極限碰板的安裝位置應(yīng)是觸動(dòng)下限位開關(guān)動(dòng)作使吊籠停止時(shí)吊籠上部留有安全距離1.5-1.65米，下極限碰板的安裝位置應(yīng)是觸動(dòng)上限位開關(guān)動(dòng)作使吊籠停止時(shí)吊籠內(nèi)地板面低于圍欄門檻而為觸及緩沖彈簧。檢查各安全控制開關(guān)，包括圍欄門限位開關(guān)、吊籠門限位開關(guān)、吊籠頂門限位開關(guān)、上下限位開關(guān)、三相極限開關(guān)、松繩保護(hù)開關(guān)應(yīng)均能正常作用。升降機(jī)電源必須重復(fù)接地以保證安全運(yùn)行。6.2.8試運(yùn)行接通電源，由專職駕駛員謹(jǐn)慎地操縱手柄，使空載吊籠沿著導(dǎo)架上、下運(yùn)行數(shù)次，行程高度不得大于5m空載試車一切正常后，再在吊籠內(nèi)裝入安裝載重量的載荷，進(jìn)行帶載運(yùn)行試車，操作方法同上，并檢查電動(dòng)機(jī)，減速器的發(fā)熱情況。整個(gè)試車過(guò)程應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。6.2.9負(fù)荷試驗(yàn)（1）空載試驗(yàn)進(jìn)行二次，第一次離地面2m處進(jìn)行試驗(yàn)，下降至離地面0.5m—（2）動(dòng)載試驗(yàn)應(yīng)進(jìn)行二次，分別在載荷為70%、100%的情況下進(jìn)行試驗(yàn)。（3）超載試驗(yàn)進(jìn)行一次，在載荷加到125%時(shí)進(jìn)行試驗(yàn)。（4）墜落試驗(yàn)每臺(tái)首次使用的升降機(jī)或轉(zhuǎn)移工地后重新安裝的升降機(jī)，必須在投入使用前進(jìn)行一次額定載荷的墜落試驗(yàn)，試驗(yàn)前必須確保電機(jī)制動(dòng)器功能完好，試驗(yàn)后防墜安全器必須及時(shí)正確恢復(fù)，防墜安全器合格的制動(dòng)過(guò)程是吊籠劃移距離為0.3-1.2m7.質(zhì)量控制7.1施工質(zhì)量控制（1）導(dǎo)架垂直度≤30mm；（2）各標(biāo)準(zhǔn)節(jié)立柱管對(duì)接處的錯(cuò)位階差≤0.5mm；（3）各附墻架的水平傾角≤8°；（4）各處焊接的焊縫高度不得小于該處較薄件的厚度。（5）井架對(duì)接螺栓統(tǒng)一朝下穿裝方向。（6）施工中必須對(duì)齒條采取有效的保護(hù)措施，以免損壞齒條。（7）安裝過(guò)程做好施工記錄，以便備查。（8）施工電梯安裝前對(duì)金屬表面做好防腐措施。（9）電梯基礎(chǔ)周圍做好防水措施，并不定期對(duì)電梯沉降進(jìn)行觀測(cè)。7.2操作維修及保養(yǎng)（1）每周保養(yǎng)按操作說(shuō)明，確保每天進(jìn)行日常檢查；檢查驅(qū)動(dòng)底板螺栓固定情況；檢查制動(dòng)器、制動(dòng)力矩；檢查減速器油位；檢查對(duì)重?cái)嗬K保護(hù)開關(guān)。（2）每月保養(yǎng)檢查齒條壓輪與導(dǎo)向滾輪及其組件的螺栓松緊情況；檢查所有標(biāo)準(zhǔn)節(jié)和支撐的連接點(diǎn)；檢查各部件的潤(rùn)滑情況；檢查對(duì)重系統(tǒng)情況；檢查傳動(dòng)齒輪和齒條磨損情況；檢查蝸輪減速器磨損情況；檢查電機(jī)情況；檢查電纜導(dǎo)向裝置情況。（3）每季度保養(yǎng)吊籠導(dǎo)向滾輪磨損情況；用墜落試驗(yàn)檢查防墜安全器；檢查電機(jī)與蝸輪減速器的情況；檢查對(duì)重鋼絲繩無(wú)斷絲、變形情況，繩夾夾緊。（4）每年保養(yǎng)檢查電動(dòng)機(jī)和蝸輪減速器之間的聯(lián)軸器。（5）電氣系統(tǒng)故障檢查維修和保養(yǎng)的具體要求、步驟按施工升降機(jī)使用手冊(cè)進(jìn)行。7.3作業(yè)過(guò)程中控制點(diǎn)的設(shè)置序號(hào)控制點(diǎn)檢驗(yàn)單位班組專業(yè)公司項(xiàng)目質(zhì)檢部門監(jiān)理1施工電梯部件的清點(diǎn)、檢查、編號(hào)＊＊＊2安裝場(chǎng)地清理＊3起吊裝置、索具配置檢驗(yàn)＊＊＊4基礎(chǔ)部分安裝＊＊＊5基準(zhǔn)節(jié)及吊籠安裝＊＊＊6施工電梯標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安裝＊＊＊7附墻架安裝＊＊＊8電纜導(dǎo)向裝置＊＊＊9通電試運(yùn)行＊＊＊10安全裝置安裝、調(diào)試＊＊＊11標(biāo)準(zhǔn)節(jié)接高，附著裝置安裝＊＊＊12導(dǎo)軌架接到預(yù)定高度＊＊＊13電氣、機(jī)務(wù)部分完善＊＊＊14整體驗(yàn)收＊＊＊15施工電梯負(fù)荷試驗(yàn)和墜落試驗(yàn)＊＊＊W8.安全文明施工（1）施工區(qū)域應(yīng)設(shè)置圍欄進(jìn)行隔離；（2）每天下班前應(yīng)對(duì)機(jī)工具進(jìn)行清點(diǎn)，并妥善保管；（3）施工場(chǎng)所應(yīng)保持整潔，設(shè)備、材料堆放整齊；（4）堅(jiān)持做到工作過(guò)程隨手清；（5）安裝及運(yùn)行期間，絕對(duì)不準(zhǔn)許與安裝無(wú)關(guān)人員使用升降機(jī)，（6）不允許在風(fēng)速大于13米/秒和雷雨、下雪的惡劣條件下進(jìn)行安裝；（7）電氣接線工作必須由稱職的人員進(jìn)行，且在接線過(guò)程中必須切斷總電源；（8）吊籠運(yùn)行時(shí)，人員頭、手及裝運(yùn)物件不準(zhǔn)伸出吊籠護(hù)欄。（9）嚴(yán)禁超載使用，防止電梯超載加設(shè)電梯載重報(bào)警系統(tǒng)。（10）每天要有設(shè)備運(yùn)行記錄，特別是設(shè)備設(shè)備問(wèn)題交接班時(shí)必須交代清楚。（11）施工前要做好技術(shù)安全交底，記錄要詳細(xì)，交接人與被交接人簽字。（12）施工電梯應(yīng)由專人進(jìn)行管理，電梯上應(yīng)張貼操作人員特種作業(yè)證書復(fù)印件。（13）電梯運(yùn)行前，應(yīng)將應(yīng)急預(yù)案相關(guān)人員及聯(lián)系方式掛設(shè)在電梯口醒目位置。（14）各層電梯口不得堆放物料堵塞通道。（15）為避免發(fā)生高處落物傷人，施工電梯應(yīng)搭設(shè)安全通道。9.附錄附錄A：電梯井布置圖附錄B：電梯井基礎(chǔ)示意圖附錄C:電梯井立面示意圖（平臺(tái)通道位置）突發(fā)事件應(yīng)急措施危險(xiǎn)源識(shí)別、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)及控制措施附錄A：電梯井布置圖附錄B：電梯井基礎(chǔ)示意圖附錄C:電梯立面示意圖突發(fā)事件應(yīng)急措施*******************公司********************************Company突發(fā)事件應(yīng)急措施應(yīng)對(duì)施工作業(yè)突發(fā)事件，最大程度減少突發(fā)事件可能造成的危害和損失，規(guī)避各類突發(fā)事件可能對(duì)施工作業(yè)造成的危害。一、使用范圍適用于施工作業(yè)過(guò)程中突發(fā)事件的應(yīng)急管理。二、應(yīng)急聯(lián)系方式項(xiàng)目負(fù)責(zé)人及電話號(hào)碼：事故應(yīng)急：調(diào)度（電話：）安保（電話：）內(nèi)部急救：醫(yī)務(wù)室（電話：）綜合辦（電話：）外部急救：110內(nèi)部火警：安保（電話：）外部火警：119三、應(yīng)急響應(yīng)方式1.作業(yè)人員施工過(guò)程中的突發(fā)事件，立即撥打應(yīng)急電話，講明事件地點(diǎn)、內(nèi)容，采取必要的安全防護(hù)措施防止事件擴(kuò)大，同時(shí)保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)。2.接到應(yīng)急電話，立即派專人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng),及時(shí)、有效地進(jìn)行處置，控制事態(tài),要采取必要的防護(hù)措施。3.得到突發(fā)事件消息職能部門負(fù)責(zé)各自范圍內(nèi)的應(yīng)急職責(zé),為應(yīng)急有關(guān)的事項(xiàng)提供便利。4.項(xiàng)目部時(shí)刻準(zhǔn)備應(yīng)急所需的資源，應(yīng)備有藥箱，配有常用的醫(yī)療用藥。5.在事件現(xiàn)場(chǎng)，所有人員必須服從命令、聽從指揮，堅(jiān)守崗位，決不允許擅離職守或各行其事。6.依法采取有效控制措施，控制事態(tài)，維護(hù)內(nèi)部治安秩序,對(duì)違反本預(yù)案規(guī)定的或給應(yīng)急處理工作造成困難或損失的應(yīng)嚴(yán)肅處理。危險(xiǎn)源識(shí)別、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)及控制措施危險(xiǎn)源辨識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)表施工人員狀態(tài)起吊物未綁牢、偏拉斜吊。索具安全系數(shù)低起重作業(yè)區(qū)域內(nèi)有非作業(yè)人員通行腳手架不規(guī)范指揮信號(hào)不規(guī)范高空作業(yè)高處墜落電氣作業(yè)施工觸電火星四濺手持電動(dòng)工具的使用夜間施工作業(yè)施工電梯井架吊裝時(shí)，可能發(fā)生傾倒每層電梯安裝后，電梯井架搖晃，可能發(fā)生傾倒電梯安裝后未驗(yàn)收容易發(fā)生墜落危險(xiǎn)進(jìn)行墜落試驗(yàn)時(shí)可能發(fā)生吊籠墜落危險(xiǎn)電纜、電線等結(jié)頭裸露或電纜與轉(zhuǎn)動(dòng)部件接觸導(dǎo)致電纜破損，可能造成人身觸電事故。施工電梯在運(yùn)行中由于電源故障使吊籠突然停止。環(huán)境因素辨識(shí)與評(píng)價(jià)施工中廢棄物及時(shí)清理，不得亂扔亂拋，并集中回收到指定存放處。施工中廢棄物及時(shí)清理，不得亂扔亂拋，并集中回收到指定存放處。施工中廢棄物及時(shí)清理，不得亂扔亂拋，并集中回收到指定存放處。油脂污染在電梯安裝現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置廢棄油脂集中存放設(shè)施，帶油脂的棉紗、手套等不得亂扔，并在指定地點(diǎn)處理。油漆作業(yè)作業(yè)人員帶好防護(hù)設(shè)施，采取措施防止油漆污染，廢棄的油漆、稀料不得亂扔，并集中回收到指定地點(diǎn)處理。重大風(fēng)險(xiǎn)作業(yè)及控制措施施工人員狀態(tài)衣著整齊、身體狀況良好，安全防護(hù)用品佩帶齊全，特殊工種持證上崗起吊物未綁牢、偏拉斜吊。起吊物要綁牢，吊鉤與重物重心在同一垂直線上起吊索具安全系數(shù)低安全系數(shù)符合安全規(guī)程要求起重作業(yè)區(qū)域內(nèi)有非作業(yè)人員通行設(shè)警戒區(qū)域，設(shè)專門監(jiān)護(hù)人，拒絕任何人通過(guò)。腳手架不規(guī)范