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年4月19日空調(diào)工程監(jiān)理細(xì)則文檔僅供參考廣西移動(dòng)客戶呼叫中心生產(chǎn)樓和南寧移動(dòng)綜合生產(chǎn)樓聯(lián)合體工程空調(diào)工程監(jiān)理細(xì)則編制人:審核人:廣東達(dá)安工程項(xiàng)目管理有限公司二00五年月空調(diào)工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則目的為空調(diào)系統(tǒng)及冷凍水、冷卻水系統(tǒng)安裝工程監(jiān)理提供工作準(zhǔn)則,確??照{(diào)系統(tǒng)及冷凍水、冷卻水系統(tǒng)安裝工程質(zhì)量監(jiān)理工作到位,使工序質(zhì)量得到有效控制,為業(yè)主提供滿意的監(jiān)理服務(wù)。細(xì)則編制依據(jù)<<通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范>>(GB50243-);建設(shè)單位提交的工程設(shè)計(jì)圖紙及有關(guān)政府部門批準(zhǔn)的初步設(shè)計(jì);各專業(yè)的設(shè)計(jì)資料,圖紙會(huì)審、技術(shù)交底及工程洽商等資料;工程有特殊要求時(shí),所提出的指標(biāo)及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。施工組織設(shè)計(jì)。本工程的特點(diǎn)本工程為五星級(jí)酒店,內(nèi)設(shè)空調(diào)系統(tǒng):包括風(fēng)機(jī)盤管、新風(fēng)機(jī)組、吊式空調(diào)柜、冷卻水系統(tǒng)、冷凍水系統(tǒng)等;設(shè)有冷凍機(jī)房。本工程工期短、各專業(yè)交叉作業(yè),要合理安排工期,各專業(yè)要協(xié)調(diào)好,確保工期、質(zhì)量達(dá)到預(yù)定目標(biāo)。監(jiān)理工作流程技術(shù)、安全、資格審查→材料、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)報(bào)驗(yàn)→外觀檢查及合格證查驗(yàn)→見證送檢→預(yù)留孔洞→預(yù)埋件→設(shè)備安裝→系統(tǒng)安裝→隱蔽驗(yàn)收→系統(tǒng)調(diào)式→質(zhì)檢驗(yàn)收通風(fēng)與空調(diào)工程施工監(jiān)理預(yù)控內(nèi)容審核設(shè)計(jì)圖紙和組織施工圖紙的設(shè)計(jì)交底會(huì)審核和熟悉施工圖紙,了解工程特點(diǎn)和工程質(zhì)量的要求。將設(shè)計(jì)圖紙中影響施工順利進(jìn)行、圖紙差錯(cuò)和工程質(zhì)量等問題匯總形成文件,及時(shí)組織設(shè)計(jì)交底會(huì),并做好設(shè)計(jì)變更和工程洽商等圖紙的預(yù)審工作。審核施工單位提交的施工方案及技術(shù)交底施工單位應(yīng)根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)方案編制通風(fēng)、空調(diào)工程方面的專業(yè)施工方案,監(jiān)理工程師要著重審核技術(shù)組織措施,如:現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)安裝圖、制作大樣圖、質(zhì)量保證措施、各工種工序協(xié)調(diào)措施、季節(jié)性施工措施、安全施工措施等,經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)定后方可進(jìn)行施工。在必要時(shí)進(jìn)行樣板試驗(yàn)引路。對(duì)施工分包單位的資質(zhì)、施工管理人員、技術(shù)人員的資格、特殊技術(shù)工種的上崗證要進(jìn)行審核,必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行工程業(yè)績(jī)的考察。安裝開始之前應(yīng)對(duì)主體工程的基礎(chǔ)進(jìn)行驗(yàn)收,對(duì)基礎(chǔ)的外形尺寸、標(biāo)高、坐標(biāo)、坡度以及預(yù)留洞、預(yù)埋件要對(duì)照?qǐng)D紙進(jìn)行核驗(yàn),并簽發(fā)工程認(rèn)可書。工程使用的各種材料、配件及設(shè)備,施工單位自檢后,報(bào)監(jiān)理工程師認(rèn)定。使用的各種管材、設(shè)備必須符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求。制作風(fēng)管及部件所使用的各種板材、型鋼應(yīng)具有質(zhì)量合格證明文件、性能檢測(cè)報(bào)告。所用鍍鋅薄鋼板表面不得有裂紋、結(jié)疤及水印等缺陷,應(yīng)有鍍鋅層結(jié)晶花紋;不銹鋼板、鋁板板面不得有劃痕、刮傷、銹斑及磨損凹穴等缺陷;所用硬聚氯乙烯塑料板應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求,板材厚薄均勻,板面應(yīng)平整、不含有氣泡裂縫。各種板材的規(guī)格及物理機(jī)械性能符合技術(shù)規(guī)定。專業(yè)成套設(shè)備進(jìn)場(chǎng)應(yīng)由建設(shè)單位、施工單位和監(jiān)理單位共同開箱驗(yàn)收,按設(shè)計(jì)要求和裝箱單核查設(shè)備型號(hào)、規(guī)格及有關(guān)設(shè)備性能技術(shù)參數(shù);進(jìn)口設(shè)備除按上述規(guī)定外,還應(yīng)有國(guó)家商檢局商檢證明(國(guó)家認(rèn)證委員會(huì)公布的強(qiáng)制性認(rèn)證[CCC]產(chǎn)品除外)、中文版的質(zhì)量證明文件、性能檢測(cè)報(bào)告以及中文版的安組裝、維修、使用、試驗(yàn)要求等技術(shù)文件,確認(rèn)無誤后,監(jiān)理工程師簽發(fā)認(rèn)可,方可用于工程。通風(fēng)與空調(diào)工程的質(zhì)量要求、控制點(diǎn)、方法及措施風(fēng)管及部件制作加工場(chǎng)地集中預(yù)制加工時(shí),應(yīng)具有寬敞、明亮、潔凈、地面平整、不潮濕的廠房;現(xiàn)場(chǎng)分散加工應(yīng)具有能防風(fēng)雪、大風(fēng),結(jié)構(gòu)較為牢固的棚屋設(shè)施;當(dāng)加工聚氯乙烯板材的風(fēng)管、部件時(shí),加工場(chǎng)地應(yīng)有防陽光曝曬條件,加工鋁板風(fēng)管及部件場(chǎng)地應(yīng)鋪一層橡膠板,保持場(chǎng)地清潔,防止硬物對(duì)鋁板的損傷。加工場(chǎng)地必須采取嚴(yán)格的安全防護(hù)措施和配備消防器材,塑料管材制作場(chǎng)地必須采取防火措施。風(fēng)管制作過程中,對(duì)選料、畫線、下料切割、板材的連接(咬口、焊接、鉚接)、法蘭制作、法蘭與部件或管件的連接等各道工序都要進(jìn)行檢驗(yàn)(或抽驗(yàn));督促施工單位嚴(yán)格按照施工工藝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工,按規(guī)范要求做工序檢驗(yàn)。各種材質(zhì)的風(fēng)管和部件焊接所用焊條要符合規(guī)定。檢驗(yàn)風(fēng)管咬口縫,咬口縫必須達(dá)到連續(xù)、緊密、均勻、無孔洞、無半咬口和脹裂現(xiàn)象,不得出現(xiàn)一邊寬,一邊窄的現(xiàn)象,直管拼接的縱向咬縫必須錯(cuò)開。薄鋼板風(fēng)管及管件在咬接前,必須清除表面的塵土、污垢和雜物,在鋼板上預(yù)先涂刷一層防銹漆,防止咬口縫內(nèi)漏涂防銹漆。防腐噴漆工程應(yīng)在低溫(不低于+5℃)和潮濕(相對(duì)濕度不大于80%)的環(huán)境下進(jìn)行;金屬表面噴漆前應(yīng)進(jìn)行清除塵土、污垢、銹斑的處理,并須保持干燥,涂防腐油漆應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。風(fēng)管部件(風(fēng)口風(fēng)閥、風(fēng)帽、罩類及柔性軟管)組裝后要按設(shè)計(jì)要求和施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行檢查驗(yàn)收:風(fēng)管表面應(yīng)平整,與設(shè)計(jì)尺寸相符,在允許偏差范圍內(nèi);風(fēng)口轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)件應(yīng)靈活,葉片應(yīng)平直不得與邊框碰撞;百葉式風(fēng)口其葉片要布放均勻,兩端軸的中心應(yīng)在同一直線上,開閉要自如;插板式或活動(dòng)蓖板式風(fēng)口,板面平整,邊緣要光滑,拉動(dòng)或開閉要靈活;孔板式風(fēng)口的孔徑和孔距要符合設(shè)計(jì)尺寸要求;孔口要對(duì)稱、美觀、平滑,外露部分的焊縫應(yīng)磨平打光。旋轉(zhuǎn)式風(fēng)口,旋轉(zhuǎn)應(yīng)輕便靈活自如,風(fēng)口活動(dòng)部件的軸、軸套的配合松緊適宜,裝配后應(yīng)及時(shí)加注潤(rùn)滑油。各式風(fēng)口、風(fēng)閥、風(fēng)帽、罩類、柔管的制作、組裝和安裝均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,在施工規(guī)范允許偏差之內(nèi),各類部件的組裝、焊接、外框加固及表面處理均應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行施工。防火風(fēng)閥必須有消防主管部門簽發(fā)的生產(chǎn)許可證及相應(yīng)的質(zhì)量證明文件。風(fēng)管加固矩形風(fēng)管邊長(zhǎng)大于或等于630mm保溫風(fēng)管及邊長(zhǎng)大于或等于800mm的保溫風(fēng)管,在管段長(zhǎng)度大于1.2m時(shí),均需采取加固措施。加固的質(zhì)量要求是要牢固、整齊、間距適當(dāng)且均勻、相互平行。鋁板法蘭應(yīng)用扁鋁或角鋁制作,如用角鋼,應(yīng)做好絕緣防腐處理。風(fēng)管及部件安裝各種安裝材料、部件均為合格產(chǎn)品,風(fēng)管成品不許有變形、扭曲、裂開、孔洞、法蘭脫落、法蘭開焊、漏鉚、漏打螺栓孔眼等缺陷,安裝的閥體、消聲器、罩體風(fēng)口等部件裝置應(yīng)靈活,消聲片、油漆層無損傷,輔助材料及螺栓等加固體應(yīng)符合產(chǎn)品質(zhì)量要求。一般送排風(fēng)和空調(diào)系統(tǒng)的安裝要在建筑圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工完,安裝部位及地面已無障礙和雜物的條件下進(jìn)行??諝鉂崈粝到y(tǒng)的安裝應(yīng)在土建粗裝修做完,室內(nèi)基本無灰塵飛揚(yáng)或有防塵措施下進(jìn)行。安裝必須牢固,連接應(yīng)嚴(yán)密,懸吊的風(fēng)管與部件應(yīng)設(shè)置防止擺動(dòng)的固定點(diǎn);風(fēng)管部件、位置、標(biāo)高和走向符合設(shè)計(jì)要求;風(fēng)管與部件安裝前必須清除內(nèi)外垃圾,灰塵,確保清潔;風(fēng)管及部件穿墻過樓板或屋面時(shí)應(yīng)設(shè)于留孔洞,尺寸和位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;支吊架、形式、間距、位置符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求??諝馓幚碓O(shè)備制作及安裝工程設(shè)備的開箱檢查:開箱前檢查外包裝有無損壞、受潮,開箱后檢查核對(duì)設(shè)備名稱、規(guī)格、型號(hào)、空調(diào)機(jī)組、風(fēng)機(jī)盤管、誘導(dǎo)器出口方向,進(jìn)水位置是否符合設(shè)計(jì)安裝要求;產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品說明書、設(shè)備文件是否齊全;檢查主機(jī)附件、專用工具是否齊全;設(shè)備有無缺陷損壞、銹蝕、受潮現(xiàn)象;用手盤動(dòng)風(fēng)機(jī)等轉(zhuǎn)動(dòng)部件檢查與機(jī)殼有無金屬摩擦、減振部分是否符合要求。所用材料,規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)及國(guó)家規(guī)范要求。整體式空調(diào)機(jī)組安裝時(shí),坐標(biāo)位置應(yīng)正確,并對(duì)設(shè)備找平找正。風(fēng)機(jī)盤管、誘導(dǎo)器與進(jìn)、出水管的連接嚴(yán)禁滲漏,凝結(jié)水管的坡度必須符合排水要求,與風(fēng)口及回風(fēng)室的連接必須嚴(yán)密??諝膺^濾器的制作,框架外形尺寸應(yīng)準(zhǔn)確,表面應(yīng)平整,密封面應(yīng)完好。空氣過濾器所用的濾料應(yīng)符合國(guó)家頒布的有關(guān)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,其厚度和密度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。金屬網(wǎng)格式過濾器相互鄰接的波狀網(wǎng)的波紋應(yīng)垂直,過濾網(wǎng)孔的數(shù)應(yīng)沿氣流方向遞增。防止風(fēng)機(jī)盤管的供回水管道連接不當(dāng)而漏水,凝結(jié)水盤內(nèi)凝結(jié)水排不出而外溢。風(fēng)機(jī)盤管供回水管采用半硬連接或軟連接避免采用硬連接。凝結(jié)水管的坡度,坡向正確,不得反坡。制冷管道保溫保溫材料的材質(zhì).規(guī)格及防火性能符合設(shè)計(jì)及防火要求閥門、法蘭等兩側(cè)應(yīng)保證操作間隙的同時(shí),并用相同隔熱材料填補(bǔ)整齊。保溫層的端部和收口處做封閉處理。閥門,法蘭及過濾器的保溫結(jié)構(gòu)應(yīng)能便于單獨(dú)拆卸。硬質(zhì)式半硬質(zhì)卡殼應(yīng)粘貼牢固,無斷裂,接縫密實(shí)。散材敷設(shè)均勻,包扎牢固。防潮層牢固,粘貼緊密,封閉良好,搭接方向正確,寬度符合規(guī)范要求。涂抹保護(hù)層,光滑平順,無明顯裂紋金屬保護(hù)層排水搭接接口平整,固定可靠保護(hù)層的施工不得損傷防潮層。管道支架與管道絕熱良好,其兩側(cè)保溫材料緊密,防潮層封閉良好。制冷管道保溫不同于熱力管道保溫,這是其保溫結(jié)構(gòu)表面決定的,實(shí)質(zhì)上講制冷管道保溫最大的特點(diǎn)就是必須具有防潮層,施工中要注意這一點(diǎn)。防腐與油漆工程涂料的品種應(yīng)符合設(shè)計(jì)或施工規(guī)范要求。涂料應(yīng)在有效期內(nèi)使用。涂料涂層遍數(shù)應(yīng)符合要求。涂層前應(yīng)清理基體表面,并保持干燥。油漆工程施工,應(yīng)采用防火、防凍、防雨措施,不應(yīng)在低溫或潮濕環(huán)境下噴涂。漆膜應(yīng)附著牢固,光滑均勻,無缺陷。部件油漆后應(yīng)保證操作靈活。支、吊、托架防腐處理及色澤應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求??照{(diào)制冷系統(tǒng)管道油漆應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,管道外表面,接設(shè)計(jì)規(guī)定做色標(biāo)。面漆與底漆,漆種宜相同,如漆種不同,應(yīng)做親溶性試驗(yàn)。通風(fēng)與空調(diào)工程常見質(zhì)量通病風(fēng)管及部件制作通病金屬通風(fēng)管道及管件制作通?。汗艿罃嗝嫦铝铣叽绮粶?zhǔn)確,造成與法蘭配合不嚴(yán)密。咬縫不嚴(yán)密,開縫、半咬,不牢固及端部和咬口交叉處有孔洞;風(fēng)管和管件扭曲不平;焊口有砂眼、夾渣、燒穿、凸瘤,焊后板材有變形不矯正;鍍鋅鋼板質(zhì)量不好,有受潮、腐蝕現(xiàn)象;凈化系統(tǒng)風(fēng)管內(nèi)表咬口不平滑,有橫向咬口現(xiàn)象;彎頭與三通制作角度不準(zhǔn)。非金屬、復(fù)合材料風(fēng)管及管件制作通病:成型不光滑,弧度不均勻;焊口不封口:焊條斷裂,碳化或粘接不牢,板面烤焦現(xiàn)象;法蘭不焊加固角,不采取兩面焊接。鋼法蘭制作通?。撼叽绮粶?zhǔn)、不方正,平整度不夠;焊口不牢固、不打藥皮,刷油不到位;鉚釘孔間距過大或不均勻,每面第一個(gè)鉚釘距角大于4cm;螺栓孔間距過大或相同規(guī)格法蘭螺栓孔不能互換安裝。法蘭與風(fēng)管鉚接通?。猴L(fēng)管與法蘭尺寸不準(zhǔn),造成風(fēng)管過大起泡,或風(fēng)管過小四角有縫隙現(xiàn)象;法蘭鉚接未找平,造成法蘭與風(fēng)管不垂直,影響安裝風(fēng)管的垂直度、水平度;搬邊過窄、過寬、四角有孔洞;保溫風(fēng)管大邊大于800mm,不保溫風(fēng)管大邊大于630mm時(shí),風(fēng)管不采取加固措施。部件制作通病:框架不方不正,尺寸不準(zhǔn);活動(dòng)部位不靈活,不能達(dá)到完全開啟或閉合;使用材質(zhì)不符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求;無開關(guān)及氣流方向標(biāo)志。刷油防腐漆通?。猴L(fēng)管及法蘭不做很好的除銹和清除表面雜物就刷防腐漆;法蘭未除銹防腐即與風(fēng)管鉚接,現(xiàn)場(chǎng)后配制的法蘭,有不刷油現(xiàn)象等;對(duì)部件轉(zhuǎn)動(dòng)部位不采取必要措施就刷漆造成轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活;刷油漆不均勻,流淌、漏涂等。安裝工程通?。猴L(fēng)管、管件部件安裝工程通?。旱跫荛g距過大、吊桿過細(xì)、固定不牢、彎鉤不正規(guī)、吊桿過大、吊桿不刷油、托盤與角鋼不符合規(guī)范等;坐標(biāo)、標(biāo)高不準(zhǔn)、風(fēng)管不直、不平;法蘭、襯墊材質(zhì)不符合設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定并有漏裝及脫落現(xiàn)象;過伸縮縫、沉降縫無任何保護(hù)措施;金屬風(fēng)管與建筑煙(風(fēng))道交接處未做密封處理;帆布軟接頭高低不平、松緊不適度,有扭曲現(xiàn)象;風(fēng)管與風(fēng)口、風(fēng)口與吊頂或墻面連接不嚴(yán)密、不水平、不牢固;卡架防腐不好或漏做,型鋼用汽焊切割、開孔,且不清除毛刺;各種部件位置、方向不對(duì)或開關(guān)不靈活、不嚴(yán)密;吊頂及管道井必要部位(隱蔽安裝的)不設(shè)檢查孔;任意改變風(fēng)管走向、截面等。設(shè)備安裝工程通病:坐標(biāo)、標(biāo)高不準(zhǔn),不平不正;地腳螺栓無防松動(dòng)裝置;坡度不符合要求,甚至倒坡(風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組);設(shè)備與風(fēng)管,設(shè)備與設(shè)備連接不嚴(yán)密;風(fēng)機(jī)機(jī)殼與葉輪間隙不符合技術(shù)要求,連軸器間隙不正確,皮帶輪不在同心水平面上,減振器安裝不正確,不起作用。保溫工程通?。翰馁|(zhì)不符合設(shè)計(jì)要求,保溫材料與風(fēng)管及設(shè)備之間及保溫材料之間縫隙過大,外保護(hù)層不嚴(yán)、不實(shí)、松散、不平整、觀感差;支、吊卡處保溫不嚴(yán);用穿透螺栓加固,造成系統(tǒng)功能損失。成品保護(hù)通?。撼善繁黄茐?、污染,造成風(fēng)管開裂、不平,保溫層破壞、設(shè)備損壞、丟失等;為本工種安裝方

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