(完整版)電動卷簾門施工方案及技術措施

(完整版)電動卷簾門施工方案及技術措施電動卷簾門施工方案及技術措施1、編制依據(jù)本工程的施工圖紙、洽商和設計變更以及防火門、卷簾門圖集《88J13-4》為編制依據(jù)。2、工程進度與質(zhì)量保證項目經(jīng)理全權負責該工程項目的全部運作。我們選用技術熟練、紀律嚴明、經(jīng)過多個大型工程錘煉的高素質(zhì)的安裝隊伍進場安裝，以確保工程進度。在施工過程中，我們堅持自檢、互檢、交接檢和抽驗相結合的質(zhì)量檢查制度。質(zhì)檢人員會定期到工地跟蹤檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。3.1、產(chǎn)品性能及參照標準我們的卷簾門符合GB14102-93《防火卷簾通用技術條件》和GB7633-87《門和卷簾的耐火試驗方法》的要求。此外，我們還遵循GB5824建筑門窗洞口尺寸系列和GB6388運輸包裝收發(fā)貨標志等標準。3.2、施工組織我們的施工組織遵循“嚴格遵守合同，確保工期，質(zhì)量第一，信譽至上”的指導思想，提倡“精益求精”的工作作風。從采購材料抓起，我們盡量縮短采購時間?？紤]采取合理安排交叉施工，盡量向前趕工期。根據(jù)現(xiàn)場的洞口尺寸，我們進行圖紙深化設計，并對圖紙反復核對，以確保無誤。如果防火卷簾門不到頂，我們會采用耐火極限不小于3小時的防火板材進行封堵。3.3、施工布署我們采取先生產(chǎn)一批，然后進場安裝，安裝與生產(chǎn)同時進行的方式。原材料進廠到產(chǎn)品加工及成品的存放都設專管專用，材料在廠內(nèi)或現(xiàn)場存放時要放置在干燥、通風的地方，要避免和有腐蝕的物質(zhì)及氣體接觸，并必須做防潮、防雨、防曬、防腐等措施。所有材料進場上報合格證、檢驗報告和相關資質(zhì)證明文件。所有隱蔽工程檢查驗收，必須經(jīng)監(jiān)理驗收合格后，方可下道工序施工。檢查部門必須嚴格把關，從原材料的購進到車間生產(chǎn)，每道環(huán)節(jié)都該做好質(zhì)量計錄，以確保產(chǎn)品質(zhì)量。在產(chǎn)品運輸過程中，我們要平穩(wěn)、牢固地運輸，避免因行車時碰撞損壞產(chǎn)品。裝卸時要輕抬輕放，嚴格避免磕、摔、撬等行為，防止機械變形，損壞產(chǎn)品，影響安裝使用。施工技術、驗收依據(jù)步驟我們的施工方案主要依據(jù)GB14102-93《防火卷簾通用技術條件》和GB7633-87《門和卷簾的耐火試驗方法》。卷簾應符合本工程施工方案，參考GB14102-93《卷簾通用技術條件》，并按規(guī)定程序批準的圖紙和技術文件生產(chǎn)加工。4、主要施工技術措施及施工工藝4.1安裝工藝流程安裝工藝流程包括確認洞口及產(chǎn)品規(guī)格、左右支架安裝、卷筒軸、開閉機、空載試車、簾面安裝、負荷安裝、負荷試車、側導軌、導輪橫梁、控制箱和按鈕盒、行程限位調(diào)試、箱體護罩、驗收交付。4.1.1確認洞口及產(chǎn)品規(guī)格在安裝前，根據(jù)安裝任務單和報批確認的卷簾安裝圖，檢查測量建筑物洞口尺寸、標高以及卷簾產(chǎn)品規(guī)格、尺寸、型號，確認正確的安裝位置。4.1.2劃線確認建筑洞口及卷簾產(chǎn)品和開閉機左或右安裝要求安裝施工人員應首先以建筑物標高線施實劃線，劃出建筑洞口寬度方向中心線、左右支架中心卷筒軸中心的標高位置線、左右支架寬度萬向固定位置線。劃線后，依據(jù)卷簾門安裝圖，對所劃線位置進行檢驗驗證其精度，允許差不大于3mm。4.1.3安裝左右支架左右支架的安裝應按以下步驟要求進行：a.根據(jù)安裝圖紙確認安裝型式，首先確認墻側安裝、墻中安裝等安裝型式。b.清理并找平大小支架與建筑物(墻體、柱、梁)的安裝基準面。當安裝形式為墻側安裝時：1)建筑有預埋件(鋼板)時，應在清理安裝基準面后，檢查校對預埋件尺寸及形狀位置是否與安裝圖設計相符合，符合設計要求時，則以此為大小支架安裝的基準面。2)建筑沒有預埋件或有預埋件但不符合安裝技術要求時，應增設厚度等于或大于大小支架鋼板厚度的鋼板墊板。依據(jù)劃線位置用安全適用的膨脹螺栓固定于安裝基準位置，膨脹螺栓不少于4個，且其安全系數(shù)不小于防火卷簾總重量的5倍。安裝基準面應垂直于大小支架。當安裝形式為墻中安裝時：1)建筑沒有預埋件時，應在清理安裝基準面后，檢查校對預埋件尺寸及形狀位置是否與安裝圖紙設計相符，符合設計要求時，則以次為大小支架安裝的基準面。2)建筑有預埋件，且安裝基準面表面平整，尺寸能達到安裝要求時可直接作為艾架的安裝基準面。3)當支架安裝基準面在建筑結構側面和柱申表面時，結構側表面應設預埋件，并用安全適用的膨脹螺栓固定，柱中表面及位置達到安裝要求，則以此二表面作為大小支架的安裝基準面。c.安裝左右支架。在檢查左右支架質(zhì)量是否有缺陷(軸承潤滑及安全止動裝置可靠性)后，劃出支架中心線，準備安裝。2)在有預埋件的情況下，將支架焊接在預埋件上。在焊接之前，應先進行數(shù)點點焊，調(diào)整形狀位置無誤后再進行焊接。當在墻側安裝支架時，支架角鋼上下兩端應進行連續(xù)焊接，焊縫高度為6mm。角鋼兩側應分成三段（上、中、下）進行斷續(xù)焊接，每段焊縫長為60cm，焊縫高為6mm。焊接時不能虛焊或夾渣。焊接后應除渣并涂上防銹漆。支架應垂直于安裝基準面。3）在沒有預埋件的情況下，應使用安全適用的膨脹螺栓，不少于4個，將2個支架固定在安裝基準面上，膨脹螺栓總抗剪安全系數(shù)不小于卷簾總重量的4倍。（安裝基準面混凝土標號≥150）4）要求：在墻側安裝支架時，支架表面應垂直于安裝基準面。在墻中間安裝時，支架軸頭中心線應垂直于安裝基準面。安裝后，左右兩個支架軸頭（軸承）中心應同軸，其不同軸度在全長范圍內(nèi)不大于2mm。當使用鋼質(zhì)膨脹螺栓時，其脹栓的最小埋入深度應符合規(guī)定（詳見鋼制膨脹螺栓許載荷明細）。當卷簾自重超大需要時，可以采用焊接加固以保證支架的安裝，安全可靠，運行穩(wěn)定。焊接處應無虛焊，夾渣，焊接后應除渣并進行防銹處理。4.1.4卷筒軸的安裝a.在安裝之前，應檢查卷筒軸軸頭焊接、卷軸直線度質(zhì)量以及首板固定位置與卷軸軸向是否平行。b.在檢查無誤后，使用相應的安全起重工具進行吊裝并進行左右支架的裝配安裝固定。c.要求：卷筒軸安裝后應檢驗確認其水平度，水平度在全長范圍內(nèi)不大于2mm。4.1.5開閉機的安裝a.準備1）開箱后，應依照裝箱單清點產(chǎn)品零部件是否齊全，如有誤應立即封存并報告處理。2）進行空載試運行。開閉機運轉狀態(tài)不應有異聲，停機制動靈敏、可靠。并調(diào)整限位滑塊位置。接線相序應避免與安裝后相序不同，同時應進行接地保護。3）確定開閉機的左、右安裝方向，要求手動鏈條出口處必須與地面垂直。b.安裝及要求1）使用配套規(guī)定的螺栓將開閉機安裝在傳動支架上，并連接套筒滾子鏈。2）要求：開閉機軸線應平行于卷筒軸中心線，手動鏈條出口應垂直于地面；兩鏈輪輪寬的對稱平面應在同一平面內(nèi)，并且兩鏈輪軸線問應平行；鏈條松邊下垂度不大于6mm；鏈條安裝后應采用HJ50機械油或鈣基潤滑脂進行潤滑。4.1.6空載試車a.在開閉機安裝后，使用臨時電源，接通電器控制箱和開閉機，進行空載試車。注意開閉機的接線相序，應與交付時的接線相序一致。b.在進行空載電動試運行之前，應先使用開閉機的手動拉鏈進行試運行，確保無誤后再進行電機試運行。c.觀察運行中的支架和卷筒軸運轉是否靈活可靠、穩(wěn)定，是否存在異常情況。要求卷筒軸在運行中其徑向跳動量不大于10mm。4.1.7簾面安裝在進行開卷檢查之前，需要準備好簾面（鋼質(zhì)或無機布），檢查其是否因儲存或運輸?shù)仍蚨冃位驌p壞。同時，還需要檢查首板、末尾板、簾板和無機布簾面的直線度和外觀質(zhì)量等。在安裝首板、簾面和末尾板時，需要注意以下幾點：首板長度方向應與卷筒軸中心線平行，并用規(guī)定規(guī)格的螺釘固定于卷筒軸上；簾面安裝后應平直，兩邊垂直于地面，并經(jīng)過調(diào)整后上下運行不得歪斜偏移，簾面的不平直度不得大于空口高度的1/300；具有防風鉤的簾面，其防風鉤的萬向應與側導軌凹槽相一致；末尾板（座板）應與地面平行，接觸應均勻，保證簾面上升和下降順暢，并保證簾面具有適當?shù)膽掖苟群妥灾叵陆?，雙簾應同步運行；無機簾面不允許有錯位、缺角、挖補、傾斜、跳線、斷線、色差等缺陷。4.1.8導軌安裝在簾面安裝調(diào)整無誤之后，進行導軌的安裝，需要滿足以下要求：防火卷簾簾面嵌入導軌深度符合國家相關規(guī)定；導軌頂部應成圓弧形，其長度超過洞口75mm；導軌現(xiàn)場安裝應牢固，預埋鋼件與導軌連接間距不得大于600mm；安裝后，導軌應垂直于地面，其不垂直度每米不得大于5mm，全長不超過201mm；焊接后，焊縫應除渣并做防銹處理；導軌安裝后，保證洞口凈寬；簾面在導軌運行應順暢平穩(wěn)，不允許有卡阻、沖擊現(xiàn)象。4.1.9控制器和按鈕盒安裝、接線、調(diào)試在安裝控制器和按鈕盒之前，需要開箱檢查控制箱外殼和器件，確認一切正常后才能進行安裝。安裝時應保證電控箱在垂直位置，其傾斜度不超過5%，固定平穩(wěn)可靠。在接線前，請仔細閱讀端子接線圖，了解每個接線端的作用及接線要求，以正確接線。當控制器有絕緣要求的外部帶電端子與機殼之間絕緣值不小于1MO，絕緣電阻符合規(guī)定后，才能進行通電調(diào)試工作。接通電源后，需要檢查驗證三相電源相序是否正確。接通電源后，進行功能設定，確定一步降或二步降以及與消防控制中心聯(lián)動的輸入信號類型及信號數(shù)量和狀態(tài)信號的反饋。4.1.10行程限位調(diào)試在按動按鈕上升或下降鍵之前，需要檢查卷簾的運行方向是否正確并確認。在調(diào)試限位器之前，需要使用拉鏈將簾面處于適當位置，反復調(diào)試限位器的限位滑塊位置至理想狀態(tài)，并緊固螺釘。如果設置為二步降，需要將中位調(diào)試至適宜的疏散高度，并鎖定位置。4.1.11箱體保護罩安裝在安裝箱體保護罩時，需要按照設計要求實施，并保證各連接接點平齊、安全可靠、外觀平整、線條流暢。4.1.12負荷試車和調(diào)試在開始負荷試車和調(diào)試之前，需要先進行手動運行和電動運行數(shù)次，觀察運行狀態(tài)并進行調(diào)整，直到運行順暢為止。同時需要測試開閉機手動速放功能的可靠性。如果工程要求，還需要安裝溫控自動釋放裝置，并將易熔片固定在外表面易受火的空向位置。4.2防火卷簾門側裝和中裝的封堵防火卷簾門的封堵（側裝和中裝）需要符合相關規(guī)范的要求。5.質(zhì)量管理組織機構和質(zhì)量保證體系為了確保工程質(zhì)量，我們采取以下管理措施：a)將該工程列為公司重點工程，發(fā)揮各部門優(yōu)勢，確保工程順利完成。b)項目經(jīng)理全權負責該工程項目的全部運作。c)選用技術熟練、紀律嚴明、經(jīng)過多個大型工程錘煉的高素質(zhì)的安裝隊伍進場安裝，確保工程進度。d)堅持自檢、互檢、交接檢和抽樣檢查相結合的質(zhì)量檢查制度，定期到工地跟蹤檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。5.1防火卷簾本工程質(zhì)量管理主要涉及六個要素，分別為過程控制、檢驗和試驗、最終檢驗和試驗、檢驗和試驗狀態(tài)、不合格品的控制以及糾正和預防措施。按照廠家CB/T19000idtIS09001質(zhì)量體系的要求，本廠將按照六個要素規(guī)定的程序嚴格執(zhí)行，以保證產(chǎn)品和服務質(zhì)量。6.工程施工管理措施（該段落有明顯問題，刪除）1、施工應遵循設計單位或建設單位批準的施工圖紙和技術文件。如有設計變更，需要經(jīng)建設單位、設計單位、監(jiān)理單位和施工單位四方簽字認可方可生效。技術質(zhì)量標準應按照施工設計圖、施工驗收規(guī)范和相關標準執(zhí)行。2、對于施工圖不全的部分，應及時與業(yè)主、設計單位和監(jiān)理單位保持聯(lián)系，并在條件成熟前獲得業(yè)主的同意。若發(fā)現(xiàn)圖紙與相關標準有沖突，應以標準為主或與設計單位、業(yè)主共同商議解決，以確保其使用功能。3、在施工過程中，應編制相應的行之有效的對策，以解決施工進度、質(zhì)量、安全、技術設備材料供應、運輸、成品加工、成品保護、技術資料歸檔等問題。4、施工管埋要點包括：明確施工要求和完成日期，并將責任落實到人；明確施工項目及范圍，準備施工圖紙資料，編制施工方案和技術交底，組織內(nèi)部培訓，準備材料器具，掌握施工質(zhì)量要求和施工標準。盡量在施工之前解決各項工作。5、強化管理：必須根據(jù)合同要求編制完整的施工計劃，并嚴格執(zhí)行。當情況發(fā)生變化時，應及時采取變更措施，避免拖延工期。同時，施工計劃應與總體工程進度相適應，明確開工日期、材料定貨和到貨日期、設備安裝日期，并根據(jù)合同和工作量制定工程人員組織計劃。6、施工安全管理：包括消防保衛(wèi)、安全用電和安全生產(chǎn)。消防保衛(wèi)方面，應對施工人員進行治安、消防、保衛(wèi)等方面的教育，嚴禁賭博、起轟鬧事、打架斗毆，貨物、設備、庫房由專人看管，電工、電氣焊須持證上崗，作業(yè)時須開動火證，設看火人，現(xiàn)場嚴禁吸煙、使用明火。安全用電方面，應對施工人員進行安全用電教育，嚴禁無證人員進行電工作業(yè)，所用電動工具必須進行三級保護，各種電線、電纜、箱閘、盒、插頭和保險的選用必須符合安全技術要求，不準在保險、開關、插座上亂接、亂掛電線。安全生產(chǎn)方面，施工人員須統(tǒng)一著裝，進入工地必須戴安全帽，嚴禁穿拖鞋進入施工現(xiàn)場，作業(yè)人員不得酒后作業(yè)和工作中嘻鬧、相互投擲，乘坐或等候外用電梯時，應聽從司機的指揮，不得在施工現(xiàn)場大小便，要文明施工，做到活完現(xiàn)場清。5.電焊工必須持有上崗證，并在使用明火時必須持有動火證，同時設置看火人，并備有滅火器。非機、電、架、電氣焊工種人員不得私自拆改機、電、架、設備或防護設施，也不得隨意爬架子。投擲物料也是不允許的。在工