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課本P124(1)樁頂未達設(shè)計標高的原因:①由于所澆筑的混凝土不斷上升,混凝土面以上的泥漿不斷被擠出孔外,使所剩的泥漿變稠甚至形成泥團,受到側(cè)邊鋼筋籠的阻滯,上升的混凝土難于進入混凝土保護層內(nèi),形成大體以鋼筋籠為邊界的假樁側(cè)壁,這時測得的混凝土面標高為假標高;待澆筑完混凝土后,初凝前混凝土內(nèi)側(cè)壓力增加,它與樁壁間的側(cè)壓力差會使混凝土又擠入保護層,使混凝土面和標高下降。②導(dǎo)管埋入混凝土太深,拔出后造成混凝土頂面下降。③混凝土的側(cè)壓力大于淤泥孔壁壓力,使混凝土擠向四側(cè),形成鼓肚使混凝土頂面下降。處理方法:挖除樁頂積土,支模板接樁至設(shè)計標高。(2)樁的混凝土標準養(yǎng)護試塊強度不合格,經(jīng)對樁體鉆芯取樣檢測,樁體混凝土實際強度均滿足要求,可按合格樁驗收。(3)樁的混凝土標準養(yǎng)護試塊強度和樁體鉆芯取樣檢測強度均不合格,但靜荷載試驗承載力滿足設(shè)計要求,應(yīng)予以驗收。課本P125(1)設(shè)計不當,在采暖與非采暖建筑之間應(yīng)設(shè)防凍脹變形縫。當室外獨立柱基周圍土體遭受凍結(jié)后,與柱基緊緊凍結(jié)在一起,在土的切向凍切力作用下,把柱基往上抬,因而柱子也往上頂,造成山墻開裂。處理措施:在門斗墻與階梯教室外山墻之間設(shè)置防凍脹變形縫。同時,將獨立柱基周圍的凍脹土挖除,回填砂或砂石等非凍脹性材料,以消除凍切力作用,避免再遭凍害。(2)設(shè)計圖樣是施工單位進行質(zhì)量控制的重要依據(jù)。為了在施工前能發(fā)現(xiàn)和減少圖樣的差錯,及對圖樣審讀的偏差,項目技術(shù)負責(zé)人必須主持對圖樣的審核,并應(yīng)形成會審記錄。(3)特殊過程是施工質(zhì)量控制的重點,在這些工序或部位上應(yīng)設(shè)置質(zhì)量控制點,事先分析影響質(zhì)量的原因,提出相應(yīng)的措施,以便進行主動的、預(yù)防性的控制。特殊過程控制應(yīng)符合下列規(guī)定:①對在項目質(zhì)量計劃中界定的特殊過程,應(yīng)設(shè)置工序質(zhì)量控制點進行控制。②對特殊過程的控制,除應(yīng)執(zhí)衍一般過程控制的規(guī)定外,還應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員編制專門的作業(yè)指導(dǎo)書,經(jīng)項目技術(shù)負責(zé)人審批后執(zhí)行。③凡列為特殊過程控制的對象,必須在規(guī)定的控制點到來之前通知監(jiān)理工程師派員到現(xiàn)場監(jiān)督、檢查,未經(jīng)監(jiān)理工程師認可不能越過該控制點繼續(xù)活動。P128(1)規(guī)范中規(guī)定“同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個或兩個以上接頭”。(2)現(xiàn)場拆模受構(gòu)件實際強度控制,不能用標準養(yǎng)護混凝土試塊強度代替現(xiàn)場構(gòu)件實際強度。施工單位現(xiàn)場質(zhì)量檢查的方法有哪些?(3)現(xiàn)場進行質(zhì)量檢查的方法有目測法、實測法和試驗法三種。目測法可歸納為“看、摸、敲、照”四個字,實測法可歸納為“靠、吊、量、套”四個字。P129建筑工程質(zhì)量檢查中“三檢制”是指什么?(1)建筑工程的施工,應(yīng)建立各道工序的操作人員“自檢”、“互檢”和專職質(zhì)量管理人員“專檢”相結(jié)合的“三檢”制度,并有完整的檢驗記錄。未經(jīng)建設(shè)(監(jiān)理)單位對上道工序的檢查確認,不得進行下道工序的施工。(2)工程質(zhì)量控制過程中,施工單位和材料供應(yīng)單位為自控主體,建設(shè)單位、監(jiān)理單位和設(shè)計單位為監(jiān)控主體。模板拆模后,局部混凝土表面因缺少水泥砂漿而形成石子外露質(zhì)量事件,簡要分析事件發(fā)生的原因。(3)混凝土表面因缺少水泥砂漿而形成石子外露的原因:①混凝土配合比的原材料稱量偏差大,粗骨料多,和易性差。②澆筑混凝土?xí)r,混凝土離析,石子集中,振不出水泥漿。③混凝土攪拌時間短,拌合不均勻,和易性差。④混凝土振搗不密實,漏振。⑤模板縫隙大,混凝土漏漿。P129項目經(jīng)理要求吊裝時板間不留置接縫,擅自減少灌漿工序。項目經(jīng)理的要求是否正確?為什么?(1)不正確。因為預(yù)制鋼筋混凝土板吊裝時,板與板之間必須按設(shè)計及規(guī)范要求留有足夠的拼縫,接頭和拼縫應(yīng)采用混凝土或砂漿澆筑,其強度應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范規(guī)定。(2)構(gòu)件安裝時的混凝土強度應(yīng)符合設(shè)計要求。當設(shè)計無要求時,不應(yīng)小于設(shè)計的混凝土強度標準值的75%。(3)裝配式結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量控制要點:①堆放構(gòu)件的場地應(yīng)平整堅實,并具有排水措施。根據(jù)構(gòu)件的剛度及受力情況,確定構(gòu)件平放或立放。板類構(gòu)件一般采用疊層平放,薄腹梁、屋架、桁架一般采用立放。②進入現(xiàn)場的預(yù)制構(gòu)件應(yīng)有構(gòu)件合格證,其外觀質(zhì)量、尺寸偏差及結(jié)構(gòu)性能應(yīng)符合標準圖和設(shè)計的要求。③吊裝前,應(yīng)按設(shè)計要求在構(gòu)件和相應(yīng)的支撐結(jié)構(gòu)上標志中心線、標高等控制尺寸,按標準圖或設(shè)計文件校核預(yù)埋件及連接鋼筋等,并作出標志。起吊時繩索與構(gòu)件水平面的夾角不宜小于45。,否則應(yīng)采用吊架或經(jīng)計算確定。④在起吊大型空間構(gòu)件或薄壁構(gòu)件前,應(yīng)采取避免變形或損傷的臨時加固措施;預(yù)制構(gòu)件安裝就位后,應(yīng)采取保證構(gòu)件穩(wěn)定的臨時固定措施,并根據(jù)水準蠃和軸線校正位置,校正后方準焊接或澆筑接頭混凝土。⑤承受內(nèi)力的接頭和拼縫,當其混凝土強度未達到設(shè)計要求時,不得吊裝上一層結(jié)構(gòu)構(gòu)件;當設(shè)計無要求時,應(yīng)在混凝土強度不小于lON/mm2或具有足夠的支撐時,方可吊裝上一層結(jié)構(gòu)構(gòu)件。P131(1)磚砌體灰縫寬度宜為lOmm,但不應(yīng)小于8mm,也不應(yīng)大于12mm。(2)磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于80%。內(nèi)外墻交接處的內(nèi)墻上留了直槎(3)埋入長度從留槎處算起每邊均不應(yīng)小于500mm,對于抗震設(shè)防烈度6度、7度的地區(qū),不應(yīng)小于lOOOmm。(4)項目質(zhì)量計劃應(yīng)確定下列內(nèi)容:①質(zhì)量目標和要求;②質(zhì)量管理組織和職責(zé);③所需的過程、文件和資源的要求;④產(chǎn)品所要求的驗證、確認、監(jiān)視、檢驗和試驗活動及接收準則;⑤確定關(guān)鍵工序和特殊過程及作業(yè)的指導(dǎo)書;⑥必要的記錄;⑦所采取的措施;⑧更改和完善質(zhì)量計劃的程序。P132(3)“三一”砌磚法,即使用大鏟,一塊磚、一鏟灰、一擠揉的砌筑方法。(P133)⑴加氣混凝土砌塊和輕骨料小砌塊砌體干縮值大(是燒結(jié)普通磚的數(shù)倍),不能與其他塊材混砌。但對于因構(gòu)造需要的墻底部、頂部、門窗固定等部位,可局部適量鑲嵌其他塊材。不同砌體交接處可采用構(gòu)造柱連接。⑵砌筑填充墻時,應(yīng)采取哪些抗震拉結(jié)措旖?應(yīng)采取如下抗震拉結(jié)措施:①墻長大于5m時,墻頂與梁宜有拉結(jié)。②墻長超過層高的2倍時,宜設(shè)置鋼筋混凝土構(gòu)造柱。③墻高超過4m時,墻體半高處宜設(shè)置與柱連接且沿墻全長貫通的鋼筋混凝土水平系梁。非承重墻包括隔墻、填充墻、幕墻。隔墻:凡分隔內(nèi)部空間其重量由樓板或梁承受的墻;框架填充墻:框架結(jié)構(gòu)中填充在柱子之間的墻;幕墻:主要懸掛于外部骨架間的輕質(zhì)墻。P135如何確定該工程的質(zhì)量控制點?質(zhì)量控制點的設(shè)置,應(yīng)根據(jù)工程的重要程度,即質(zhì)量特性對整個工程質(zhì)量的影響程度來確定。設(shè)置質(zhì)量控制點時,首先要對施工的工程對象進行全面分析、比較,以明確質(zhì)量控制點;然后,進一步分析所設(shè)置的質(zhì)量控制點在施工中可能出現(xiàn)的質(zhì)量問題,或造成質(zhì)量隱患的原因,針對隱患的原因,相應(yīng)地提出對策措施加以預(yù)防。防水混凝土工程的施工質(zhì)量控制要點:①防水混凝土的原材料、配合比、攪拌時間、坍落度、抗壓強度及抗?jié)B等級必須符合設(shè)計及規(guī)范要求。②防水混凝土的變形縫、施工縫、后澆帶、穿墻管道、埋設(shè)件等設(shè)置和構(gòu)造,必須符合設(shè)計要求,嚴禁有滲漏。③防水混凝土結(jié)構(gòu)表面的裂縫寬度不應(yīng)大于0.2mm、并不得貫通。防水混凝土結(jié)構(gòu)厚度不應(yīng)小于250mm,迎水面鋼筋保護層厚度不應(yīng)小于50mm。工序質(zhì)量監(jiān)控步驟:①實測。采用必要的檢測手段,對抽取的樣品進行檢驗,測定其質(zhì)量特性指標。②分析。對檢測所得數(shù)據(jù)進行整理、分析、找出規(guī)律。③判斷。根據(jù)對數(shù)據(jù)分析的結(jié)果,判斷該工序產(chǎn)品是否達到了規(guī)定的質(zhì)量標準,如未達到,找出原因。④糾正或認可。如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量不符合規(guī)定標準,應(yīng)采取措施糾正,如質(zhì)量符合要求予以確認。(P135)簡述該建筑施工項目質(zhì)量控制的過程。施工項目的質(zhì)量控制過程是從工序質(zhì)量到檢驗批、分項工程質(zhì)量、分部工程質(zhì)量、單位工程質(zhì)量的系統(tǒng)控制過程;也是一個由投入原材料的質(zhì)量控制開始,直到完成工程質(zhì)量檢驗為止的全過程的系統(tǒng)過程。屋面卷材防水工程女兒墻泛水處的施工質(zhì)量應(yīng)如何控制?①屋面與女兒墻交接處應(yīng)做成圓弧。泛水處應(yīng)增設(shè)附加層。鋪貼泛水處的卷材應(yīng)采取滿粘法。②磚墻上的卷材收頭裁齊,可直接鋪壓在女兒墻壓頂下,壓頂應(yīng)做防水處理;也可壓入凹槽內(nèi)固定密封,凹槽與屋面找平層的距離不應(yīng)小于250mm,凹槽上部墻體應(yīng)做防水處理。③混凝土墻上的卷材收頭裁齊,塞入預(yù)留凹槽內(nèi)。采用金屬壓條釘壓固定,最大釘距不應(yīng)大于900mm,并用密封材料封嚴。屋面卷材防水層施工后,直接在上面進行剛性保護層施工。經(jīng)過一段時間后,變形縫等部位防水層出現(xiàn)裂縫,并逐漸發(fā)展;在女兒墻泛水處出現(xiàn)了滲水現(xiàn)象。分析屋面卷材防水層開裂的原因。屋面卷材防水層開裂的原因有:①變形縫設(shè)置不符合規(guī)定要求,或變形縫節(jié)點構(gòu)造處理不正確;屋面面積較大,溫差變形明顯,防水層產(chǎn)生脹縮現(xiàn)象,引起裂縫。②剛性保護層與卷材防水層之間漏設(shè)隔離層,剛性保護層因脹縮變形,引起防水層裂縫。(P138)高強度螺栓緊固的質(zhì)量控制要點:①施擰及檢驗用的扭矩扳手在班前應(yīng)進行校正標定,班后校驗,施擰扳手扭矩精度誤差不應(yīng)大于5%;檢驗用扳手扭矩精度誤差不應(yīng)大于3%。②高強度螺栓的緊固順序應(yīng)使螺栓群中所有螺栓都均勻受力,從節(jié)點中間向邊緣施擰,初擰和終擰都應(yīng)按一定順序進行。當天安裝的螺栓應(yīng)在當天終擰完畢,外露絲扣應(yīng)為2~3扣。③扭剪型高強度螺栓,以擰掉尾部梅花卡頭為終擰結(jié)束。防火涂料施工過程質(zhì)量控制要點:①鋼結(jié)構(gòu)表面應(yīng)根據(jù)表面使用要求進行除銹防銹處理。無防銹涂料的鋼表面除銹等級不應(yīng)低于St2。②薄型防火涂料每次噴涂厚度不應(yīng)超過2.5mm,超薄型防火涂料每次噴涂厚度不應(yīng)超過0.5mm,厚型防火涂料每次噴涂厚度宜在5~lOmm。涂層總厚度應(yīng)達到由防火時限選用的產(chǎn)品所規(guī)定的厚度。③易受振動和撞擊部件,室外鋼結(jié)構(gòu)幅面較大或涂層厚度較大(大于35mm)時應(yīng)采取加固措施。④噴涂環(huán)境溫度應(yīng)為5~38℃鋼結(jié)構(gòu)分項工程檢驗批劃分應(yīng)遵循的原則是什么?①單層鋼結(jié)構(gòu)按變形縫劃分。②多層或高層鋼結(jié)構(gòu)按樓層或施工段劃分。③壓型金屬板工程可按屋面、墻板、樓面劃分。④原材料及成品進場時的驗收,可根據(jù)工程規(guī)模及迸料實際情況合并或分解檢驗批。(P139)鋼結(jié)構(gòu)焊接工程施工質(zhì)量控制要點:①焊前預(yù)熱和焊后熱處理:對于需要進行焊前預(yù)熱和焊后熱處理的焊縫,其預(yù)熱溫度或后熱溫度應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定或通過工藝試驗確定,預(yù)熱區(qū)在焊道兩側(cè),每側(cè)寬度均應(yīng)大于焊件厚度的1.5倍以上,且不應(yīng)小于1OOmm,后熱處理應(yīng)在焊后立即進行,保溫時間根據(jù)板厚,按每25mm板厚1h確定。②嚴禁在焊縫區(qū)以外的母材上打火引弧。在坡口內(nèi)起弧的局部面積應(yīng)焊接一次,不得留下弧坑。③多層焊縫應(yīng)連續(xù)施焊,每一層焊道焊完后應(yīng)及時清理。④碳索結(jié)構(gòu)鋼應(yīng)在焊縫冷卻到環(huán)境溫度,低合金鋼應(yīng)在完成焊接24h后進行焊縫無損檢測檢驗。鋼結(jié)構(gòu)安裝工程施工質(zhì)量控制要點:①鋼結(jié)構(gòu)在進場對應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量證明書,其焊接連接、緊圃件連接、鋼構(gòu)件制作等分項工程驗收應(yīng)合格。②驗算構(gòu)件吊裝的穩(wěn)定性,合理選擇吊裝機械,確定經(jīng)濟、可行的吊裝方案。③鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)符合設(shè)計要求及規(guī)范規(guī)定。運輸、堆放、吊裝等造成的鋼結(jié)構(gòu)變形及涂層脫落,必須進行矯正和修補。④多層或高層框架構(gòu)件的安裝,在每一層吊裝完成后,應(yīng)根據(jù)中間驗收記錄、測量資料進行校正,必要時通知制造廠調(diào)整構(gòu)件長度。吊車梁和軌道的調(diào)整應(yīng)在主要構(gòu)件固定后進行。⑤設(shè)計要求頂緊的節(jié)點,相接觸的兩個平面必須保證有70%緊貼,用0.3㎜塞尺檢查。邊緣最大間隙不得大于0.8mm。⑥墊鐵的位置應(yīng)保證柱子底部的剛度,墊鐵的布置不應(yīng)使柱子或底座承受附加荷載。⑦每節(jié)柱的定位軸線應(yīng)從地面控制線直接引上,不得從下層柱的軸線引上
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