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文檔簡介

泰迪倫光電科技發(fā)展有限公司生產(chǎn)過程控制程序文件編碼:生效日期:20版本:頁號:1.0目的通過對生產(chǎn)過程中影響產(chǎn)品質(zhì)量的各個(gè)因素進(jìn)行控制,保證生產(chǎn)作業(yè)按規(guī)定的方法和程序在受控狀態(tài)下進(jìn)行,以滿足客戶和法規(guī)的要求。2.0適用范圍本程序適用于產(chǎn)品的生產(chǎn)過程控制。3.0職責(zé)3.1生產(chǎn)部負(fù)責(zé)生產(chǎn)現(xiàn)場使用文件和作業(yè)活動的正確性控制、材料控制、產(chǎn)品標(biāo)識、工序檢驗(yàn)、生產(chǎn)設(shè)備的日常維護(hù)。3.2生產(chǎn)部設(shè)備組負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)備的定期檢查、維修,工藝文件的完善。3.3品質(zhì)部負(fù)責(zé)生產(chǎn)過程的首檢、巡檢、成品檢驗(yàn)工作。3.4市場部、PMC、倉管部參與生產(chǎn)安排工作。4.0工作流程/工作內(nèi)容4.3產(chǎn)前準(zhǔn)備4.2領(lǐng)料生產(chǎn)指令4.3產(chǎn)前準(zhǔn)備4.2領(lǐng)料生產(chǎn)指令4.14.1市場部根據(jù)合同的規(guī)定和客戶的要求適時(shí)發(fā)出訂單量到PMC,PMC發(fā)出《生產(chǎn)指令單》到生產(chǎn)部、倉管部、采購\跟單。4.2倉管員、生產(chǎn)部作業(yè)員根據(jù)《生產(chǎn)指令單》上規(guī)格、數(shù)量,由倉管部核準(zhǔn)計(jì)數(shù)填寫《材料領(lǐng)用單》,生產(chǎn)部領(lǐng)料員到倉庫領(lǐng)料。4.4.4.3生產(chǎn)設(shè)備的控制4.3.泰迪倫光電科技發(fā)展有限公司生產(chǎn)過程控制程序文件編碼:生效日期:20版本:頁號:工作流程工作內(nèi)容樣板包裝4.8OKNG確認(rèn)改進(jìn)措施問題分析復(fù)檢巡檢返工報(bào)廢批量生產(chǎn)4.7確認(rèn)4.64.5首件制作工藝文件樣板包裝4.8OKNG確認(rèn)改進(jìn)措施問題分析復(fù)檢巡檢返工報(bào)廢批量生產(chǎn)4.7確認(rèn)4.64.5首件制作工藝文件理,確?!对O(shè)備操作規(guī)范》調(diào)試、操作、和維護(hù)保養(yǎng)。4.4生產(chǎn)部根據(jù)工程BOM、作業(yè)指導(dǎo)書等生產(chǎn)文件生產(chǎn)4.5首件制作:首件是生產(chǎn)每一批次首件產(chǎn)品或切換機(jī)種的首件產(chǎn)品。生產(chǎn)部自檢后交檢驗(yàn)員檢驗(yàn)合格,做相關(guān)測試。4.6首檢確認(rèn):巡檢員按工程BOM、作業(yè)指導(dǎo)書等文件進(jìn)行檢驗(yàn),檢驗(yàn)合格后巡檢員在首檢記錄填寫相應(yīng)內(nèi)容后進(jìn)行生產(chǎn),留下填寫首件檢驗(yàn)報(bào)告和保留樣品。4.7首檢合格后方可批量生產(chǎn):4.7.1生產(chǎn)4.7.2在生產(chǎn)加工過程中,由生產(chǎn)部作業(yè)員進(jìn)行自檢、全檢;品質(zhì)部QC全檢,4.8巡回檢驗(yàn):4.84.作員和生產(chǎn)管理員,并糾正,如需停止生產(chǎn)的,按《不合格品控制程序》實(shí)施。泰迪倫光電科技發(fā)展有限公司生產(chǎn)過程控制程序文件編碼:生效日期:20版本:頁號:工作流程工作內(nèi)容NG不良品評審4.9QA檢驗(yàn)4.10OK確認(rèn)反饋客戶讓步返工入庫NG不良品評審4.9QA檢驗(yàn)4.10OK確認(rèn)反饋客戶讓步返工入庫4.9包裝部部對合格成品包裝,擺放于“成品待檢區(qū)”,通知QA檢驗(yàn)。4.4.9a.QA蓋“合格”章或貼“合格證”。b.發(fā)現(xiàn)不合格品貼上“不合格”標(biāo)識后擺放在“不合格品區(qū)域”返工后再檢。4.94.10合格品按規(guī)定要求包裝好后,由專人負(fù)責(zé)辦理產(chǎn)品入庫手續(xù)。5.0相關(guān)文件《不合格品控制程序》《文件控制程序》《記

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