山西潞安漳村回風(fēng)立井井筒施工組織設(shè)計

TOC\o"1-5"\h\z、乙 >. T前 言 11、工程概況 2\o"CurrentDocument"礦井概述 2\o"CurrentDocument"工程范圍 2施工條件 32、施工現(xiàn)場組織機構(gòu) 6\o"CurrentDocument"項目部組織機構(gòu) 6\o"CurrentDocument"項目管理及技術(shù)力量配備 73.井筒裝備和施工方案 8\o"CurrentDocument"施工總部署和井筒掘砌作業(yè)方式 8\o"CurrentDocument"鑿井機械化裝備 8回風(fēng)立井井壁結(jié)構(gòu) 104鑿井工藝 10\o"CurrentDocument"鎖口施工 10\o"CurrentDocument"井筒表土段掘砌 11\o"CurrentDocument"井筒風(fēng)化基巖段掘砌 11\o"CurrentDocument"井筒基巖段掘砌 13\o"CurrentDocument"壁座的施工 14\o"CurrentDocument"井筒相關(guān)胴室的施工 15\o"CurrentDocument"井筒過圍巖破碎帶施工 15\o"CurrentDocument"過煤層施工 15\o"CurrentDocument"井筒基巖段防治水 165施工輔助系統(tǒng) 17\o"CurrentDocument"提升系統(tǒng) 17\o"CurrentDocument"供電系統(tǒng) 19\o"CurrentDocument"壓風(fēng)系統(tǒng) 20\o"CurrentDocument"排水系統(tǒng) 21\o"CurrentDocument"供水系統(tǒng) 21\o"CurrentDocument"信號、通訊、照明、電視監(jiān)控系統(tǒng) 21\o"CurrentDocument"混凝土攪拌計量系統(tǒng) 22\o"CurrentDocument"排肝系統(tǒng) 22\o"CurrentDocument"通風(fēng)系統(tǒng) 22\o"CurrentDocument"瓦斯監(jiān)控系統(tǒng) 24\o"CurrentDocument"測量 256施工準備和施工總平面布置 25\o"CurrentDocument"施工準備 25\o"CurrentDocument"施工總平面布置 267勞動組織 27\o"CurrentDocument"管理形式 27\o"CurrentDocument"勞動作業(yè)制度 27\o"CurrentDocument"勞動力配備 288工期進度指標與工期安排 30\o"CurrentDocument"進度指標 30工期安排 30工期保證措施 30冬、雨季施工措施 32\o"CurrentDocument"農(nóng)忙保勤措施 34\o"CurrentDocument"特殊條件下的工期保證措施 34\o"CurrentDocument"與其他相關(guān)工程的配合措施 35\o"CurrentDocument"降低成本施工措施 359、工程質(zhì)量目標、質(zhì)量保證體系及保證工程質(zhì)量的主要措施 36\o"CurrentDocument"工程質(zhì)量目標 36\o"CurrentDocument"工程質(zhì)量標準 36施工準備階段的質(zhì)量控制 36\o"CurrentDocument"施工階段的質(zhì)量控制 43竣工階段質(zhì)量控制 53\o"CurrentDocument"質(zhì)量持續(xù)改進 53\o"CurrentDocument"成品保護的保證措施 55\o"CurrentDocument"采用商品混凝土要求 5510安全技術(shù)措施 55\o"CurrentDocument"一般要求 55\o"CurrentDocument"鑿井相關(guān)設(shè)備及設(shè)施操作、使用、安全管理 56\o"CurrentDocument"鑿巖及爆破 57\o"CurrentDocument"裝巖及出肝 59\o"CurrentDocument"永久支護 62\o"CurrentDocument"提升運輸 62\o"CurrentDocument"“一通三防”管理 64\o"CurrentDocument"防墜管理 65\o"CurrentDocument"機電管理 66\o"CurrentDocument"施工臨時用電安全技術(shù)措施 66\o"CurrentDocument"吊盤繩兼做穩(wěn)繩的安全措施 68\o"CurrentDocument"兩臺抓巖機同時作業(yè)的安全技術(shù)措施： 68\o"CurrentDocument"11職業(yè)健康安全管理 69職業(yè)健康安全管理目標 69\o"CurrentDocument"安全保證體系 69主要安全管理制度 73\o"CurrentDocument"12文明施工措施 7612.1文明施工措施 7613環(huán)境管理 78\o"CurrentDocument"1環(huán)境因素調(diào)查 78\o"CurrentDocument"2環(huán)境目標、指標 783環(huán)境管理組織機構(gòu) 794環(huán)境保護 79\o"CurrentDocument"5消防措施 81附錄 81附表 85根據(jù)山西潞安環(huán)保能源開發(fā)股份有限公司漳村煤礦擴區(qū)新井井筒礦建工程設(shè)計文件、回風(fēng)立井井筒掘砌施工的內(nèi)容、有關(guān)資料及工程質(zhì)量、工期等各項要求，結(jié)合我處機械化配套施工作業(yè)線，采用先進施工技術(shù)及先進施工組織管理，為確保安全、優(yōu)質(zhì)、快速、高效施工，我們遵循設(shè)計文件的要求，精心編制了本工程施工組織設(shè)計，其特點如下：1）井筒基巖施工采用中深孔光面爆破技術(shù)，配合大段高模板實現(xiàn)一掘一砌的正規(guī)循環(huán)作業(yè)，有利于固定工序，實現(xiàn)工種專業(yè)化，提高工人的操作技術(shù)水平，達到安全、優(yōu)質(zhì)、快速、高效施工的目的。2）壓風(fēng)管、供水管、排水管、風(fēng)筒采用井壁固定吊掛，簡化了井筒施工布置，加大了提升安全空間，提高了井筒空間的利用率。3）砼采用底卸式吊桶下料，可以確保砼配制質(zhì)量，減少砼離析，保證井壁砼質(zhì)量。4）充分利用鑿井新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備、新材料。5）實施工程項目管理，對質(zhì)量、工期、成本實施有效控制，全部工程具有完整的質(zhì)量管理體系。一.編制原則：.認真貫徹執(zhí)行國家的各項建設(shè)方針和技術(shù)政策，在確保安全施工和工程質(zhì)量以及招標文件所規(guī)定其它指標的前提下，科學(xué)合理組織施工。.積極推廣國內(nèi)外先進技術(shù)和先進經(jīng)驗，優(yōu)選施工方案，組織平行交叉作業(yè)，加快施工進度。.提高施工機械化程度，改善工作環(huán)境和勞動條件，提高勞動生產(chǎn)率，縮短建井工期。.合理安排資源和勞動組織，有計劃、有重點地組織人力和物力，抓住施工的有利時機，確保各項經(jīng)濟技術(shù)指標的全面實現(xiàn)。二.編制依據(jù)：1）漳村煤礦擴區(qū)新井井筒相關(guān)設(shè)計文件及有關(guān)資料2）《煤礦井巷工程施工規(guī)范GB50511-20103）《煤礦井巷工程質(zhì)量驗收規(guī)麴B(yǎng)50213-20104）《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范50204-20025）《簡明建井工程手冊》6）《煤礦安全規(guī)程》（2011年）7）《煤礦建設(shè)安全規(guī)范AQ1083-20118）《煤礦防治水規(guī)定2009版9）《防治煤與瓦斯突出規(guī)定2009版10）《鋼筋直螺紋接頭技術(shù)規(guī)程》（JGJ107-1996）11）《山西潞安環(huán)能股份有限公司漳村煤礦西部擴區(qū)回風(fēng)立井及井底車場連接處平、剖、斷面圖》12）《建井工程手冊》、《鑿井圖冊》等國家及煤炭行業(yè)現(xiàn)行有關(guān)政策、法規(guī)、規(guī)定和標準1、工程概況礦井概述經(jīng)對漳村煤礦周邊資源情況調(diào)查，為長遠發(fā)展進行西部擴區(qū)建設(shè)，潞安集團公司計劃將礦井井田西部的常村礦第二水平中的北六采區(qū)的資源作為漳村礦擴區(qū)進行開采，擴區(qū)的井田面積為12.2376km2,地質(zhì)儲量為8213.4萬噸，設(shè)計可采儲量為3911.5萬噸。礦井設(shè)計生產(chǎn)能力3.0Mt/a。工程范圍回風(fēng)立井井筒及相關(guān)胴室礦建工程（凈直徑7.00m,凈斷面38.48m2,垂深497.145m） 井筒特征表 表1T序號井筒特征回風(fēng)立井1井口坐標（m）緯距（X）4032151.740經(jīng)距（Y）38404500.0002井口標高（m）+975.573方位角（度）904井筒傾角（度）905落底水平標高（m）+478.4256井筒垂深（m）497.1457井筒凈徑或凈寬（m）7.08壁座（m）4.279井筒支護支護形式表土、風(fēng)化基巖段單層井壁/雙層鋼筋混凝土井壁支護苴史基巖鋼筋混凝土/素混凝土支護厚度（mm）表土、風(fēng)化基巖段1000壁座2200苴史基巖50010斷面面積（m2）斷面形狀圓形凈38.48掘進表土、風(fēng)化基巖段63.6基巖段50.26施工條件交通位置漳村煤礦位于山西省屯留、襄垣縣境內(nèi)，現(xiàn)工業(yè)廣場位于長治市郊區(qū)西白兔鄉(xiāng)，礦區(qū)對外交通有太（原）焦（作）鐵路、邯（鄲）長（治）鐵路和太（原）洛（陽）公路，井田東部有榆黃公路，西部有208國道及長太高速公路，向東有通達潞城市的縣級公路，進而可通207國道，太長高速公路在西部擴區(qū)的中東部穿過。漳村煤礦距太（原）?焦（作）線店上車站約3.2km,礦區(qū)北至太原市220km,南至河南省鄭州市351km,東至河北省邯鄲市185km。礦鐵路專用線與店上站接軌，區(qū)內(nèi)交通便利。地形地勢漳村井田位于太行山中段西側(cè)，長治盆地西部。井田內(nèi)廣為第四系黃土覆蓋。最高點位于井田南部，海拔約+1003.000m;最低點位于井田西部，海拔+888.000m；東南高于西北，相對高差215m,一般地形標高在+900.000m?+950.000m,工業(yè)場地和西風(fēng)井場地地面標高在+910.000?970.000m之間。西部擴區(qū)屬黃土高原丘陵地帶，最高點位于區(qū)域西南角，海拔約+1028.000m,最低點位于區(qū)域東南部，海拔約+911.000m。地表沖溝發(fā)育，一般呈南北向，在漳村煤礦井田西部擴區(qū)內(nèi)的地面主要建構(gòu)筑物有9個村莊、2個水庫、一條高速公路和2趟高壓輸電線路。氣象及地震本區(qū)為典型大陸性氣候，干燥多風(fēng)，四季分明，年平均氣溫8.9℃,日最高氣溫37.4℃，最低氣溫-29.1℃。年平均降水量為583.3mm，最大917.0mm，最小414.0mm，雨季集中在7、8、9三個月，日最大降水量109.0mm。年平均蒸發(fā)量為1755.3mm（高于降水量2.01倍）；最高為1996.3mm，最低為1502.1mm。年主導(dǎo)風(fēng)向為西北風(fēng)，夏季風(fēng)為東南風(fēng)，最大風(fēng)速17m/s，最大風(fēng)壓為350Pa。冰凍期為每年10月末到次年4月，最大凍土深度為0.75m。地震基本烈度6度。地層、地質(zhì)及水文地質(zhì)地層根據(jù)風(fēng)井檢查孔資料，自上而下揭露有第四系（Q）、二疊系上石盒子組（P2s）、二疊系下石盒子組（P2x）、二疊系山西組地層（P1s）：第四系（Q）：區(qū)域地層厚度約20?30m，預(yù)計井筒揭露第四系地層約23.2（26.013）m。上部灰褐色亞粘土，中部褐紅色紅土，下部褐黃色亞粘土；頂部粘土韌性差，軟塑強度差，中下部粘土具硬塑性，韌性較好。不整合于下伏地層之上。上石盒子組（PJ：預(yù)計井筒揭露356.3m，揭露埋深23.2m?379.5m。上部主要由灰褐、灰黃色泥巖及灰褐色粉砂巖組成，中部主要由灰綠色細砂巖、灰白色含礫砂巖組成，下部主要由灰色細砂巖、灰綠色泥巖組成。下石盒子組（P2x）：預(yù)計井筒揭露83.6m，揭露埋深379.5m?463.1m。灰色粗、中、細粒砂巖，灰黑色、黑色泥巖、砂質(zhì)泥巖、粉砂巖組成。山西組（Ps）：預(yù)計井筒揭露17.9m，揭露埋深463.1m?481.0m?；液谏?、黃1綠色粗、中、細粒砂巖，灰黑色、黑色砂質(zhì)泥巖、泥巖及煤組成，泥巖中含大量的植物化石。地質(zhì)及水文地質(zhì)地質(zhì)土層特征粘土、亞粘土塑性指數(shù)13?27.4；硬塑性土液性指數(shù)0.08?0.53；低壓縮-中壓縮性土壓縮指數(shù)0.1?0.68。風(fēng)化基巖特征預(yù)計井筒揭露風(fēng)化基巖段11.00m，揭露埋深23.20m?34m，巖石為碎塊狀,用手可折斷，風(fēng)化裂隙發(fā)育明顯，裂隙面明顯有水浸鐵銹色，風(fēng)化程度強；風(fēng)化基巖段巖石風(fēng)化裂隙發(fā)育，普氏系數(shù)較低，水文工程地質(zhì)條件差。3#煤層3#煤層埋深498.60m?504.50m,煤層厚度5.90m,根據(jù)井檢孔報告3#煤層直接頂為一層5.30m厚的粉砂巖，老頂為9.70m厚的中粒砂巖；頂?shù)装迥鄮r、砂質(zhì)泥巖大部分為軟化巖石，底板中細粒砂巖為堅硬巖，泥巖為軟巖，砂質(zhì)泥巖為較軟巖。頂板砂巖為堅硬巖，泥巖為軟巖?較軟巖，砂質(zhì)泥巖為較軟巖?較硬巖，粉砂巖為較硬巖。水文地質(zhì)含水層根據(jù)回風(fēng)井檢查孔水文觀測成果，靜水位為71.4m,發(fā)現(xiàn)7層承壓含水層，總厚度69.5m。詳見下表層位(m)層厚(m)巖性涌水量(m3/h)84.20?93.108.90中粒砂巖：灰白色厚層狀，中粒砂狀結(jié)構(gòu)，裂隙發(fā)育6.36140.80?145.704.90中粒砂巖：灰白色厚層狀，中粒砂狀結(jié)構(gòu)，含暗色礦物5.95236.50?262.7026.20砂巖：灰色?灰白色，厚層狀砂粒狀結(jié)構(gòu)，膠結(jié)良好，粗粒砂巖長石為主，石英次之60.84373.20?379.506.30粗粒砂巖：灰白色，厚層狀，粗粒砂狀結(jié)構(gòu)，長石為主，石英次之，膠結(jié)良好25.89396.6.?407.3010.70中粒砂巖：灰褐色?紅褐色，塊狀，泥質(zhì)結(jié)構(gòu)，夾含薄層泥巖46.52457.80?463.105.30中粒砂巖：灰白色，厚層狀，中粒砂狀結(jié)構(gòu)，含小滑面26.89486.00?493.207.20中粒砂巖：灰白色，厚層狀，中粒砂狀結(jié)構(gòu)，交接良好28.55上表中涌水量計算公式均采用下列計算公式：（^^?k（2H-M）?M/（LnR-lnr）R=r+10?S?ki/2式中：Q—預(yù)計井筒最大涌水量（m3/d）H—含水層的水頭高度（m）r—鉆孔半徑（m）M—含水層厚度（m） S—設(shè)計水位降深（m）R—鉆孔影響半徑（m） k—滲透系數(shù)（m/d）鉆孔半徑r=4m根據(jù)井筒檢查孔報告，84.20?93.10m滲透系數(shù)k=1.1689m/d；余下部分滲透系數(shù)k=0.3185m/d根據(jù)業(yè)主提供地質(zhì)資料相鄰井筒檢查孔P2s段（井深0-104.05m）抽水情況計算得出涌水量為55m3/h,P2x至P1s段（井深104.0-525.0m）計算得出涌水量為366.8m3/h。注：上述表格中計算數(shù)據(jù)與業(yè)主提供涌水量存在差異，施工過程中可作參考使用。水質(zhì)類型為HCO3-Ca.Ca型。PH值為7.8,總硬度為275.51mg/L。煤層及瓦斯煤層為3#煤層，厚度5.9m左右，結(jié)構(gòu)簡單，煤質(zhì)為低灰、特低硫、高發(fā)熱量的貧煤。有毒有害氣體以CH4為主，其次N「CO2，粉碎前脫氣瓦斯成分：CH492.49%,N25.87%,CO211.73%,瓦斯分帶為第四帶：CH4帶。3#煤層CH4含量2.19ML/g,CO2含量0.04ML/g,N2含量0.38ML/g。井筒全深481.0m,預(yù)計井筒施工過程中不揭露3#煤層。煤層自燃等級：根據(jù)業(yè)主提供煤炭試驗報告分析煤層全硫含量＜2%,屬不易自燃，煤塵具弱爆炸危險性。該礦井為高瓦斯礦井。2、施工現(xiàn)場組織機構(gòu)項目部組織機構(gòu)本工程將采用項目法組織施工，根據(jù)項目管理的要求，結(jié)合本工程特點、規(guī)模、施工條件和我公司以往的項目管理經(jīng)驗，組建漳村煤礦西部擴區(qū)回風(fēng)立井井筒工程施工項目部，便于統(tǒng)一管理，發(fā)揮人、財、物的效能。項目部機構(gòu)設(shè)置見圖2-1。項目管理及技術(shù)力量配備為了加強漳村煤礦西部擴區(qū)工程項目生產(chǎn)管理、技術(shù)管理和質(zhì)量管理，并按各專業(yè)配足技術(shù)、管理人員。項目經(jīng)理礦建隊通風(fēng)組機電隊3.井筒裝備和施工方案施工總部署和井筒掘砌作業(yè)方式根據(jù)井筒檢查孔地質(zhì)報告，回風(fēng)立井表土段約0?20.387m,風(fēng)化基巖段約20.387?60m,表土段較淺，且井壁結(jié)構(gòu)均較簡單，井筒采取普通鑿井法施工。井筒施工在完成地面臨時設(shè)施和措施工程后，首先開挖井筒上部25m，然后安裝三盤，吊掛管線等為井筒正式開工做好準備（即完成上部25m井筒掘砌，裝好三盤、吊掛管線，標志施工準備結(jié)束，井筒將正式開始掘砌）表土段及風(fēng)化基巖段掘砌采用短段掘砌方式,掘砌有效段高2.4m。井筒基巖段采用立井混合作業(yè)施工法。砌壁出渣交叉進行，配以MJY-3.6型單縫整體液壓金屬模板。在每循環(huán)掘砌出渣后，隨即進行永久支護，砌壁段高3.6m。簡化了施工工藝、縮短了圍巖暴露時間，利于工種專業(yè)化，利于提高機械化程度和快速施工，且安全性好。該施工方法的工藝流程如下：鑿巖、爆破卜出肝、找平卜綁扎鋼筋卜立模、澆注齊出肝、清后與井筒連接的相關(guān)胴室在井筒施工時預(yù)留胴口，預(yù)留胴口與井筒同時澆筑2?3m,井底連接處安排與井筒同時施工2?3m,其余待井筒施工結(jié)束后再施工。鑿井機械化裝備在井筒施工中，根據(jù)現(xiàn)場條件，鑿井裝備的選擇以滿足井筒快速施工、保證施工質(zhì)量和安全為原則，盡量配備機械化程度高的大型設(shè)備，具體配備如下：鑿巖：選用國產(chǎn)FJD-6傘型鉆架，YGZ70型鑿巖機。裝巖：采用兩臺取-6中心回轉(zhuǎn)抓巖機，裝肝能力達100m3/h。提升：回風(fēng)立井選用兩套單鉤提升，主提選用2JK-3.5/18型提升機、副提采用JK-2.5/20E,配2m3、3m3座鉤式肝石吊桶。排肝：落地肝石倉，裝載機轉(zhuǎn)載，自卸汽車集中排肝。砌壁：采用商品砼澆筑。井口安設(shè)一套備用攪拌系統(tǒng)，攪拌機型號為JS-1000型攪拌機及配套計量系統(tǒng)，用于井壁混凝土澆筑合茬。采用3.6m段高單縫液壓整體金屬模板，砼采用兩個2.0m3底卸式吊桶下料。排水：井筒施工過程中，在正常施工涌水量不大情況下，用風(fēng)泵排入吊桶內(nèi)，隨肝石排到地面。井筒涌水量較大時，利用井內(nèi)上層盤上布置一臺DC50-80X7型臥泵及4m3水箱排水，排量50m3/h,揚程560m。井筒內(nèi)布置一趟“108mmX4.5mm排水管，排水管采用井壁固定吊掛。當涌水量大于10m3以上時，考慮工作面預(yù)注漿堵水措施。通風(fēng)：在回風(fēng)井井筒內(nèi)南北各布置一趟“800mm高強度阻燃膠質(zhì)風(fēng)筒，地面采用兩臺（兩開兩備）對旋式局部通風(fēng)機FBDNO6.3（2義30KW）壓入式通風(fēng)。壓風(fēng)、供水：壓風(fēng)管選用"159mmX4.5mm,供水管選用“57mmX3.5mm,兩趟管路采用井壁聯(lián)合固定。鑿井裝備除風(fēng)筒采用鋼絲繩懸吊于封口盤的鋼梁上，壓風(fēng)管、供水管、排水管采用井壁吊掛外，其它設(shè)備均采用穩(wěn)車懸吊，地面穩(wěn)絞采用兩面出繩布置。具體配備情況見表3-1井筒鑿井裝備一覽表?；仫L(fēng)立井井筒主要施工機械化設(shè)備配備表3-1項 目回風(fēng)立井裝備情況鑿 巖FJD-6型傘鉆,配YGZ70型鑿巖機裝 巖HZ-6中心回轉(zhuǎn)抓巖機一臺提升井架V井架絞車2JK-3.5/18、JK-2.5/20E兩臺容器2m3、3m3肝后吊桶翻 肝座鉤式自動翻肝排 肝裝載機、自卸式汽車排肝排 水DC50-80X7通 風(fēng)2趟①800mm膠質(zhì)風(fēng)筒FBDN&6.3對旋風(fēng)機4臺（2義30麻）測 量錘球法砌壁模板整體下滑單縫液壓式模板攪拌立占計量站段高40m*PLD-800型一套攪拌機JS-1000型一臺混凝土輸送2m3底卸式吊桶吊 盤兩層吊盤 直徑①6700一套安全梯五段一套鑿井裝備除風(fēng)筒采用鋼絲繩懸吊于封口盤的鋼梁上，安全梯采用穩(wěn)車懸吊，壓風(fēng)、供水及排水管等均采取井壁固定。地面穩(wěn)絞采用兩面出繩布置。附：圖3-1回風(fēng)井鑿井設(shè)備平面圖；圖3-2回風(fēng)井穩(wěn)絞布置平面圖；圖3-3回風(fēng)井穩(wěn)絞立面布置圖回風(fēng)立井井壁結(jié)構(gòu)回風(fēng)立井井壁結(jié)構(gòu)表-序號井筒深度(m)井壁結(jié)構(gòu)支護厚度(mm)砼強度等級工程量(m)鋼筋結(jié)構(gòu)10—65鋼筋砼1000C3065.0雙層鋼筋砼，豎筋18、環(huán)筋①20、聯(lián)系筋①10265—69.27鋼筋砼22004.27雙層鋼筋砼，豎筋18、環(huán)筋①20、聯(lián)系筋①10369.27—471素砼500401.734484.76—497.145鋼筋砼50012.385雙層鋼筋砼，豎筋①20、環(huán)筋①20、聯(lián)系筋①10砼材料，水泥采用P.O42.5普通硅酸鹽水泥(C40),中粗砂，粒徑10?30mm的碎石，并摻加砼外加劑、摻合料等。實際施工時應(yīng)取現(xiàn)場材料并由具有資質(zhì)的試驗單位對砼進行試配，并提交經(jīng)濟、合理、符合設(shè)計要求的砼配合比作為井筒施工砼配合比。4鑿井工藝鎖口施工鎖口為永久鎖口，鎖口深度10m,壁厚1000mm，支護方式為雙層鋼筋砼，封口盤盤面標高為+975.9m。鎖口采取全斷面開挖，人工配合挖掘機挖土裝罐。采用短段掘砌的施工方案，砌壁段高2.4m,安全出口和風(fēng)胴預(yù)留口一并施工。井筒和胴室預(yù)留口段一起立模澆注，砌壁采用液壓整體金屬模板，采用商品砼澆筑。施工到5米時安裝封口盤。風(fēng)胴和安全出口與永久鎖口同時施工，預(yù)留口長度2?3m,迎臉用C40素混凝土封閉，封閉厚度400mm。井筒表土段掘砌封口盤安裝好后，提升系統(tǒng)、通風(fēng)系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、供水系統(tǒng)、運輸系統(tǒng)、監(jiān)控系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)、信號通訊系統(tǒng)、地面排肝系統(tǒng)及壓風(fēng)、供電系統(tǒng)等具備正常運行條件、各種施工材料及勞動力配齊備足，即可進行井筒表土段施工。表土層采用人工配合挖掘機挖土裝罐的方法，一掘一砌，段高2.4m，砌壁采用整體液壓模板，商品砼由活接管直接入模。施工到井深25m結(jié)束，安裝吊盤、固定盤，吊掛井內(nèi)管線。（1）掘進:采用人工配合小型挖掘機裝土，先挖井筒凈徑部分，然后人工用風(fēng)鎬逐段刷幫。（2）裝土：采用人工配合挖掘機挖土裝罐，4m3吊桶提升，翻肝臺為座鉤式翻肝，經(jīng)溜肝槽溜入地肝倉，然后由自卸式汽車排入甲方指定場地。（3）井壁鋼筋豎筋連接采用直螺紋連接頭，嚴格按照《鋼筋直螺紋接頭技術(shù)規(guī)程》（JGJ107-1996）A級標準執(zhí)行，環(huán)向鋼筋采用搭接連接，搭接長度為鋼筋直徑的42d，搭接長度、鋼筋保護層厚度符合設(shè)計要求。鎖口預(yù)留的連結(jié)鋼筋采取防銹處理，以防鋼筋銹蝕。（4）立模工藝：在工作面挖夠一個段高后，用中線檢查掘進尺寸符合設(shè)計要求后，先綁扎鋼筋，再落模按設(shè)計尺寸找正模板，并固定好后澆灌砼。（5）砌壁：采用2.4m段高YJM型單縫液壓整體金屬模板。采用土刃腳。直模由4臺穩(wěn)車懸吊。表土段有效砌壁高度2.4m,井口封口盤上設(shè)接灰盤，商品砼卸入接灰盤，灰盤上經(jīng)由4根8〃鋼絲鎧裝耐磨膠管對稱入模，入模砼使用插入式風(fēng)動震搗器及時進行分層震搗。砼入模溫度不低于15℃。采用插入式高頻振搗器搗固砼，定人定點振搗密實，澆筑砼過程中，振搗分層厚度一般為300?400mm，不得有漏振和震動棒碰撞鋼筋的情況。井筒風(fēng)化基巖段掘砌（1）掘進井筒風(fēng)化基巖段采用鉆爆法施工，采用光面爆破技術(shù)。鑿巖采用FJD-6型傘型鉆架，配6部YGZ70型鑿巖機，定人、定機、定位進行鑿巖，采用25X3500mm六角中空合金鋼釬配@55mm“十”字型合金鋼鉆頭打眼，掏槽眼深度3.0m,其它炮眼2.8m。炮孔直徑55mm,選用煤礦許用2號巖石乳化炸藥，周邊眼、掏槽眼

和輔助眼藥卷直徑均采用 45mm,藥卷長度為400mm,6m腳線毫秒延期電雷管，專用起爆器起爆。附：圖4-1回風(fēng)井風(fēng)化基巖段炮眼布置圖回風(fēng)井井筒風(fēng)化基巖段爆破參數(shù)圖表4-1炮眼名稱炮眼序號圈徑(mm)眼深(m)眼距(mm)傾角(度)裝藥量起爆順序雷管段別聯(lián)線方式卷/眼Kg/圈掏槽眼1?616003.083790419.2I1串并聯(lián)輔助眼一7?2032002.877290333.6II2輔助眼二21?4048002.878090348.0III3輔助眼三41?6664002.880590241.6W4輔助眼四67?9678002.881690248.0W4周邊眼96?14689002.8560881.560.0V5合計146250.4備注：采用煤礦許用2號巖石乳化炸藥。藥卷規(guī)格均采用①45mm,長800mm，藥卷重1.6K卷。毫秒延期電雷管，專用放炮器起爆。回風(fēng)井井筒風(fēng)化基巖段預(yù)期爆破效果表4-1序號爆破指標單位數(shù)量1炮眼利用率%902每循環(huán)進尺m2.53每循環(huán)爆破實體巖石量m31594每循環(huán)炸藥消耗量Kg250.45單位原巖炸藥消耗量Kg/m31.576每循環(huán)雷管消耗量個1467單位原巖雷管消耗量個/m30.928每循環(huán)炮眼長度m410(2)裝巖排肝裝巖采用兩臺HZ-6型中心回轉(zhuǎn)抓巖機同時裝巖，裝巖能力可達到100m3/h以上，提升容器為4m3座鉤式肝石吊桶，提升到倒肝臺后，采用座鉤式自動翻肝，肝石經(jīng)溜肝槽直接落地，然后定時用裝載機集中裝入自卸式汽車，運到業(yè)主指定地點排放。(3)井壁鋼筋豎筋連接采用直螺紋連接頭，嚴格按照《鋼筋直螺紋接頭技術(shù)規(guī)程》(JGJ107-1996)A級標準執(zhí)行，環(huán)向鋼筋采用搭接連接，搭接長度為鋼筋直徑的42d,搭接長度、鋼筋保護層厚度符合設(shè)計要求。(4)立模工藝：在工作面挖夠一個段高后，用中線檢查掘進尺寸符合設(shè)計要求后，先綁扎鋼筋，再落模按設(shè)計尺寸找正模板，并固定好后澆灌砼。(5)砌壁井筒風(fēng)化基巖段砌壁采用單縫液壓整體金屬模板，風(fēng)化基巖段砌壁段高2.4m，模板利用4臺穩(wěn)車地面懸吊，商品砼澆筑井壁，井口備用JS-1000型攪拌機及配套計量系統(tǒng)一套。每一砌壁段高掘出后，下放井筒中心線，按設(shè)計要求找平找正模板，便可澆注。地面攪拌好的商品混凝土通過封口盤安設(shè)的溜灰管直接溜入固定盤上的2.0m3底卸式吊桶內(nèi)，然后提升下放到吊盤上的接灰盤內(nèi)，經(jīng)由4根8”鋼絲鎧裝耐磨膠管對稱入模，插入式風(fēng)動震搗器分層震搗。(6)如果風(fēng)化基巖段圍巖破碎無法正常施工時，對井幫采用錨網(wǎng)臨時支護，錨桿規(guī)格為“20X2400mm,錨桿間排距800X800mm,鋼筋網(wǎng)采用06.5mm圓鋼加工，網(wǎng)格100X100mm。臨時支護好后，再進行永久支護，短掘短砌快速通過。井筒基巖段掘砌(1)掘進井筒基巖段采用鉆爆法施工，采用光面爆破技術(shù)。鑿巖采用FJD-6型傘型鉆架，配6部YGZ70型鑿巖機，定人、定機、定位進行鑿巖，采用25X5000mm六角中空合金鋼釬配@55mm“十”字型合金鋼鉆頭打眼，掏槽眼深度4.5m,其它炮眼4.2m。炮孔直徑55mm,選用煤礦許用2號巖石乳化炸藥，周邊眼、掏槽眼和輔助眼藥卷直徑均采用45mm,藥卷長度為800mm,6m腳線毫秒延期電雷管，專用起爆器起爆。附：圖4-2回風(fēng)井基巖段炮眼布置圖回風(fēng)井井筒基巖段爆破參數(shù)圖表4-2炮眼名稱炮眼序號圈徑(mm)眼深(m)眼距(mm)傾角(度)裝藥量起爆順序雷管段別聯(lián)線方式卷/眼Kg/圈掏槽眼1?616004.583790628.8I1串并聯(lián)輔助眼一7?2033004.277690556.0II2輔助眼二21?4049004.278590580.0III3輔助眼三41?6666004.2814905104.0W4周邊眼67?10879004.259088267.2V5合計108336.0備注：采用煤礦許用2號巖石乳化炸藥。藥卷規(guī)格均采用①45mm,長800mm，藥卷重1.6K卷。毫秒延期電雷管，專用放炮器起爆?；仫L(fēng)井井筒基巖段預(yù)期爆破效果表4-2序號爆破指標單位數(shù)量1炮眼利用率%902每循環(huán)進尺m3.83每循環(huán)爆破實體巖石量m3190.94每循環(huán)炸藥消耗量Kg336.05單位原巖炸藥消耗量Kg/m31.766每循環(huán)雷管消耗量個1087單位原巖雷管消耗量個/m30.538每循環(huán)炮眼長度m455.4(2)裝巖排肝裝巖采用兩臺HZ-6型中心回轉(zhuǎn)抓巖機同時裝巖，裝巖能力可達到100m3/h以上，提升容器為4m3座鉤式肝石吊桶，提升到倒肝臺后，采用座鉤式自動翻肝，肝石經(jīng)溜肝槽直接落地，然后定時用裝載機集中裝入自卸式汽車，運到業(yè)主指定地點排放。(3)砌壁井筒基巖段砌壁采用單縫液壓整體金屬模板，基巖段砌壁段高3.6m，模板利用4臺穩(wěn)車地面懸吊，商品砼澆筑井壁，井口備用JS-500型攪拌機及配套計量系統(tǒng)一套。每一砌壁段高掘出后，下放井筒中心線，按設(shè)計要求找平找正模板，便可澆注。地面攪拌好的商品混凝土通過封口盤安設(shè)的溜灰管直接溜入固定盤上的3.0m3底卸式吊桶內(nèi)，然后提升下放到吊盤上的接灰盤內(nèi)，經(jīng)由4根8”鋼絲鎧裝耐磨膠管對稱入模，插入式風(fēng)動震搗器分層震搗。壁座的施工回風(fēng)立井有一個1#壁座，壁座高4.27m，采用鋼筋混凝土支護。壁座掘進：技術(shù)人員畫好壁座掘進施工大樣圖，周圈眼和最外圍2圈輔助眼打眼時要根據(jù)壁座大樣圖的計算角度打眼，壁座打眼、裝藥與井筒掘進同時進行，打眼時，要由技術(shù)人員跟班指導(dǎo)打眼角度和深度。爆破后要根據(jù)大樣圖尺寸從新校核一遍掘進輪廓，尺寸達不到設(shè)計要求的要用風(fēng)鎬刷幫，使掘進尺寸達到設(shè)計要求。肝石由中心回轉(zhuǎn)抓巖機裝巖入罐，吊桶出肝。壁座臨時支護：采用錨網(wǎng)臨時支護，錨桿規(guī)格為“20X2400mm,錨桿間排距800X800mm,鋼筋網(wǎng)采用06.5mm圓鋼加工，網(wǎng)格lOOXIOOmm。壁座砌筑：當壁座按設(shè)計高度及尺寸掘出后，按設(shè)計要求綁扎好鋼筋，然后從下向上分2段穩(wěn)模澆筑混凝土。施工前要編制《壁座施工安全技術(shù)措施》。井筒相關(guān)硐室的施工與回風(fēng)井井筒相關(guān)胴室包括風(fēng)胴、安全出口、井底車場連接處。風(fēng)胴、安全出口采取與井筒鎖口同時施工的方法，在井筒掘進同時將風(fēng)胴、安全出口各掘出2?3m,風(fēng)胴、安全出口采用土建組裝模板與井筒一起穩(wěn)模澆注，采用商品混凝土經(jīng)活接管直接入模。風(fēng)胴、安全出口施工結(jié)束后，用C30混凝土將風(fēng)胴口、安全出口迎臉封堵，封堵厚度不低于400mm，待井筒施工完畢再施工剩余部分。井筒施工到井底連接處等相關(guān)胴室頂板上方1?3m時，先砌好上部井筒井壁，繼續(xù)下掘井筒，采取錨網(wǎng)噴臨時支護掘進井筒及胴室開口段，錨桿間排距800X800mm,錨桿規(guī)格為“20X2400mm,鋼筋網(wǎng)采用06.5mm圓鋼加工，網(wǎng)格100X100mm,噴砼強度為C20。掘出井筒及胴室兩邊各3米后，井筒與胴室同時綁扎鋼筋、穩(wěn)模澆注。井筒施工結(jié)束后再單獨施工連接處剩余部分，井底車場連接處施工時采用YT-28風(fēng)鉆打眼，乳化炸藥爆破，肝石用耙肝機導(dǎo)入井筒后用大抓裝罐提升。根據(jù)實際情況編制專項胴室施工安全技術(shù)措施。井筒過圍巖破碎帶施工如果在實際施工中遇到圍巖破碎帶或斷層等不良地層，將采取縮小掘進段高、增設(shè)錨網(wǎng)噴臨時支護和提高光爆指標等措施。提高光爆指標即減小周邊眼眼距和抵抗距，采用不偶合裝藥，盡量減少對井筒圍巖的破壞，保持圍巖的完整性，充分利用其自身抵抗能力。同時適當縮小掘進段高，采取錨噴或錨網(wǎng)噴臨時支護，盡量縮短圍巖的暴露時間，必要時增設(shè)鋼井圈復(fù)合支護，確保安全順利通過不良地層。施工前單獨編制《井筒過圍巖破碎帶安全技術(shù)措施》。過煤層施工按照業(yè)主提供的井檢孔地質(zhì)柱狀圖等資料判斷，回風(fēng)立井井筒井底連接處以上部位均不揭露煤層。

井筒基巖段防治水根據(jù)井筒檢查孔地質(zhì)報告，靜水位埋深71.4m（相對于井口標高）。預(yù)計回風(fēng)立井施工過程中工穿過7層含水層；一層含水層距離井筒落底約5米，故井筒施工過程中考慮本層含水層影響。井筒施工過程中預(yù)計含水層分布詳見下表:層位（m）層厚（m）巖性涌水量(m3/h)84.20?93.108.90中粒砂巖：灰白色厚層狀，中粒砂狀結(jié)構(gòu)，裂隙發(fā)育6.36140.80?145.704.90中粒砂巖：灰白色厚層狀，中粒砂狀結(jié)構(gòu)，含暗色礦物5.95236.50?262.7026.20砂巖：灰色?灰白色，厚層狀砂粒狀結(jié)構(gòu)，膠結(jié)良好，粗粒砂巖長石為主，石英次之60.84373.20?379.506.30粗粒砂巖：灰白色，厚層狀，粗粒砂狀結(jié)構(gòu)，長石為主，石英次之，膠結(jié)良好25.89396.6?407.3010.70中粒砂巖：灰褐色?紅褐色，塊狀，泥質(zhì)結(jié)構(gòu)，夾含薄層泥巖46.52457.80?463.105.30中粒砂巖：灰白色，厚層狀，中粒砂狀結(jié)構(gòu)，含小滑面26.89486.00?493.207.20中粒砂巖：灰白色，厚層狀，中粒砂狀結(jié)構(gòu)，交接良好28.55含水層頂?shù)装甯羲畬訛楹畬禹數(shù)装宸凵皫r、泥巖、砂質(zhì)泥巖。泥巖：呈灰褐色-紅褐色，塊狀，泥質(zhì)結(jié)構(gòu)；砂質(zhì)泥巖：灰黑色，厚層狀，泥質(zhì)結(jié)構(gòu)，富含砂質(zhì)，斷口不平坦；粉砂巖：灰黑色-黑色，厚層狀，粉粒結(jié)構(gòu)。井筒施工過程中預(yù)計揭露6層含水層，施工中堅持“有疑必探，先探后掘”的原則進行綜合治理，以保證井筒施工安全和井壁質(zhì)量。（1）防水：針對含水層采取邊探邊注邊掘的方法進行施工。施工至距離預(yù)計含水層位置30m處時，每施工循環(huán)利用傘鉆進行超前鉆孔探水，探孔深度12m，保護巖柱不小于8m，施工至預(yù)留巖帽位置時，停止掘進，打止?jié){墊，采用ZDY1200S(MK-4)型全液壓坑道鉆機進行探水，當預(yù)計井筒涌水量達到10m3/h以上時進行工作面預(yù)注漿，注漿達到預(yù)定效果后繼續(xù)掘進。井壁施工接茬縫采取斜面接茬，以保證接茬密實。(2)進入基巖段施工后，在吊盤上層盤安裝一臺DC50-80X7臥泵及一個4m3臨時水箱，根據(jù)鉆孔出水量井筒涌水量小于5m3/h時，正常掘進，采取用風(fēng)泵將水排入吊桶內(nèi)隨吊桶出肝帶水的方法；若井筒涌水量小于10m3/h時，采取用風(fēng)泵將水排至吊盤上的水箱內(nèi)，通過吊盤上的臥泵排至地面；當計算井筒涌水量大于10m3/h時，采取工作面預(yù)注漿方法施工。(3)導(dǎo)水：當含水層未探出水而井筒揭露后個別裂隙涌水或非含水層因構(gòu)造出現(xiàn)少量涌水時，采取壁后預(yù)埋集水盒用高壓軟管將水導(dǎo)出，以防涌水沿壁后進入工作面，當?shù)醣P通過該位置時，進行注漿封堵。(4)截水：當井壁有淋水時，安裝截水槽，截住井壁淋水，用塑料軟管引到吊盤上的水箱中，以防井壁淋水進入砼中。(5)堵水：井筒施工至預(yù)留巖帽位置時停止掘進，打止?jié){墊進行探水施工，當計算井筒涌水量大于10m3/h時，采取工作面預(yù)注漿方法施工，待通過后再進行壁后注漿；井筒落底后，若井筒涌水量大于6m3/h時，進行一次全井筒壁后注漿，使成井總涌水量符合施工規(guī)范要求。注：施工前將編制《井筒防治水施工組織設(shè)計》5施工輔助系統(tǒng)提升系統(tǒng)主(西)、副(東)提絞車型號均為JKZ-2.8/15.5,提升容器為4m3座鉤式吊桶。提升傘鉆、挖掘機等大型設(shè)備上、下井時，一般用主提(西邊)絞車進行提升，并編制專項安全技術(shù)措施。提升系統(tǒng)參數(shù)和提升絞車技術(shù)參數(shù)見表5-1和表5-2。提升系統(tǒng)參數(shù)表5-1絞 車提升天輪提升鋼絲繩吊桶翻肝形式型號寬度mm速度m/sJKZ-2.8/15.522005.58“250018X7-40-1770-特4m3座鉤式提升絞車技術(shù)參數(shù)表5-2

絞車型號滾筒最大靜張力最大靜張力差傳動比鋼絲繩直徑繩速選用電動機個數(shù)直徑寬度型號功率轉(zhuǎn)速個mmKgKgmmm/sKwrpmJKZ-2.8/15.512.82.21500015.5405.58JR1000-101000591吊桶在最大深度481m時，提升能力為69.74m3/h,滿足月進120m的提升要求。吊桶提升能力核算見表5-3。穩(wěn)絞選型參數(shù)見表5-4。吊桶提升能力核算表5-3提升速度m/s吊桶容積m3翻肝臺高度m不同井深時提升能力（m3/h）100m150m200m300m400m500m5.584106962.8957.7849.6943.5934.87穩(wěn)統(tǒng)選型參數(shù)表 5-4序號名稱終端荷重鋼絲繩繩最大受力穩(wěn)絞車天輪計算安全系數(shù)規(guī)定安全系數(shù)型號單根繩重根數(shù)型號最大提升能力Kg/根kg根kgkg1提升繩1178418x7-40-177特31642119062JKZ-2.8/15.517000①25007.97.52抓巖機806118x7-32-16702430210491JZ2-10/600100001x^6507.163吊盤121936x19-40-1670Z2-16/800160004x^8006.564穩(wěn)繩609018x7-28-1670-1186437954JZ2-10/600100003x^6506.865安全梯210018x7-20-1670-195013050JZA-5/10005000①6509.766模板675018x7-30-1670-1243049180JZ2-10/600100004x^6507.46說明：5m3吊桶。供電系統(tǒng)施工期間在井口附近工廣內(nèi)設(shè)一座6KV臨時變電所，雙回路電源，設(shè)6KV高

壓開閉所2套，為提升機、40m3空壓機、井上下動力變壓器及高壓電容補償柜提供

電源；設(shè)型號為KBSGZY-200/6/0.69礦用防爆移動變電站2臺，一臺作為局扇專

用電源，另一臺做為井下動力電源并作為局扇的備用電源；設(shè)ZXB-6/0.4-500KVA

組合箱式變電站一套，為工廣內(nèi)380V低壓設(shè)備及生活區(qū)提供電源；在地面變電所

6KV側(cè)設(shè)總?cè)萘繛?00Kvar的電容補償柜，對無功集中補償，功率因數(shù)為0.9。

井筒施工期用電總視在功率2539KVA。鑿井期用電負荷見下表。供電系統(tǒng)詳見附圖。附：圖5-16KV供電系統(tǒng)圖；圖5-2低壓供電系統(tǒng)圖。鑿井期用電負荷表序號負荷型號電機額定功率kw/臺電機總數(shù)/工作臺數(shù)設(shè)備容量需用系數(shù)kx加權(quán)平均功率因素tg2計算功率總?cè)萘抗ぷ魅萘坑泄o功視在kwKwCos2KWKVArKVA1提升機10002/2200020000.70.80.7514001050240m3壓風(fēng)機2502/25005000.90.850.624502793無功補償-6006KV設(shè)備小計185072919894臥泵1321/11321320.80.850.62105.665.5124.35局扇604/22401200.90.750.8810895144660V小計213.6160.5267.26調(diào)度絞車251/12525Q4051731017.57電焊機204/380600.350.551.522131.9820m3壓風(fēng)機1101/11101100.90.850.629981.49攪拌機261/126260.50.750.881311.510其它負荷500.50.750.884539.611生活區(qū)照明50110500380V小計238182300合計23021071.52539主電纜選擇1.6KV進線電纜選擇1)、經(jīng)濟電流密度選擇電纜截面Sj=Ig/Jj=2539/(6X1.732X2.25)=108.6mm2,選用兩根YJV22-3X120/10KV交聯(lián)聚乙烯電力電纜長度各為50m,一路運行一路備用；2)、按長時允許電流載流量校驗電纜截面YJV22-3X120/10KV交聯(lián)聚乙烯電力電纜在導(dǎo)線工作溫度為60℃、環(huán)境溫度為25℃時的長時載流量為318A>2539/6X1.732=244A,故符合要求;3)、電壓損失校驗高壓6KV配電線路允許電壓損失為5%,故：U=6000X5%=300V；U=<3IRcos@=<3IL/(DS)=<3X244X50/(42.5X120)=4.2V<300V,故電壓損失符合要求。2.660V下井動力電纜選擇1)、經(jīng)濟電流密度選擇電纜截面Sj=Ig/Jj=125/(0.66X1.732X2.25)=48.6mm2,選用一根MY-3X70/1KV礦用橡套電纜，長度為500m；2)、按長時允許電流載流量校驗電纜截面MY-3X70/1KV礦用礦用橡套電纜在導(dǎo)線工作溫度為60℃、環(huán)境溫度為25℃時的長時載流量為225A>125/O66X1.732=110A,故符合要求;3)、電壓損失校驗0.66KV配電線路允許電壓損失為5%,故:U=0.66X5%=33V；U=Y3IRcos@="：'3IL/(DS)=<3X110X500/(42.5X70)=32V,故電壓損失符合要求。壓風(fēng)系統(tǒng)(1)鑿井時耗風(fēng)量傘鉆打眼時耗風(fēng)量最大為64.5m3/min。鑿井時總耗風(fēng)量統(tǒng)計見表5-5。井筒鑿井期間耗風(fēng)量表5-5風(fēng)動工具名稱型號單臺耗風(fēng)量m3/min鑿巖抓巖砌壁數(shù)量耗風(fēng)量數(shù)量耗風(fēng)量數(shù)量耗風(fēng)量臺m3/min臺m3/min臺m3/min傘鉆FJD-660160抓巖機HZ-624248風(fēng)泵BQF-W4.514.514.514.5風(fēng)鎬G1.011.011.0合計64.553.55.5(2)壓風(fēng)機站選型工廣內(nèi)建臨時空壓機站，站內(nèi)共安裝GA-250壓風(fēng)機2臺，GA-110壓風(fēng)機1臺，最大供風(fēng)能力100m3/min,能滿足施工要求。地面壓風(fēng)干管選用①159X4.5mm無縫鋼管。(3)井下壓風(fēng)干管選擇井下壓風(fēng)干管選擇①159X4.5mm無縫鋼管，壓風(fēng)管徑經(jīng)計算能滿足要求。井下壓風(fēng)管路和供水管聯(lián)合井壁吊掛。排水系統(tǒng)根據(jù)礦方提供的地質(zhì)資料，井筒含水層較多。故在吊盤上安裝一臺DC50-80義7臥泵，臥泵揚程為560m,流量50m3/h。吊盤上設(shè)臨時水箱，水箱容積4m3。井下涌水量小時，可用風(fēng)泵將水排入吊桶內(nèi)，隨肝石排到地面。涌水量大于10m3/h時，工作面涌水用風(fēng)泵排至臨時水箱后經(jīng)吊盤上的臥泵將水排至地面。供水系統(tǒng)根據(jù)業(yè)主提供水源位置，用電動潛水泵將水沿管路送到各用戶，井筒內(nèi)布置一趟①57X3.5mm管路與壓風(fēng)管聯(lián)合井壁固定。信號、通訊、照明、電視監(jiān)控系統(tǒng)井上下信號、通訊選用浙江振達產(chǎn)的BAX4-5A-127V通訊信號裝置。該裝置除具備信號功能外，還配有通訊電話。井口至車房、井口至吊盤、井口至穩(wěn)車群均使用電聲光信號(兩套)；吊盤至工作面使用氣喇叭。炮后入井驗炮人員配帶防爆對講機、銅錘，以便和井口進行聯(lián)系。井筒內(nèi)還敷設(shè)有MY-3X10+1X4照明電纜，供電電壓127V。在吊盤上層盤和下層盤之間設(shè)礦用防水燈四盞，吊盤下方設(shè)DKS-250/170型立井投光燈兩盞。井筒施工期間，安裝視頻監(jiān)控系統(tǒng)一套，視頻監(jiān)控在調(diào)度室、絞車房及井口打點室設(shè)顯示終端。在上吊盤下面、下吊盤下面、井口、翻肝臺、固定盤、絞車操作室等處安裝攝像頭。混凝土攪拌計量系統(tǒng)鑿井時正常澆筑采用商品砼，合茬的混凝土由設(shè)在井口附近的攪拌系統(tǒng)供給，攪拌系統(tǒng)由攪拌機和計量系統(tǒng)組成。攪拌機選用雙臥軸強制攪拌機，攪拌機設(shè)在井口，型號JS-500，配料上料計量系統(tǒng)為PLD-800型電子自動化計量裝置，其計量誤差小于2%,其工藝流程為：砂石用裝載機裝入儲料倉，經(jīng)儲料倉下的小皮帶機順序輸入計量斗內(nèi)計量，散裝水泥通過水泥罐下端螺旋輸送機，輸料到計量斗，計量后的水泥輸送到上料斗，卸入攪拌機。袋裝水泥人工直接拆包裝至上料斗，攪拌好的砼由溜槽溜到3.0ms底卸式吊桶內(nèi)，然后下到吊盤上的分灰盤上。攪拌站設(shè)供水箱，自帶供水泵通過計時繼電器按設(shè)計用水量供給。排砰系統(tǒng)井筒施工用兩臺HZ-6型中心回轉(zhuǎn)抓巖機裝巖，兩套座鉤式肝石吊桶提至倒肝臺，采用座鉤式自動翻肝，肝石落入落地式肝石倉，用裝載機定時集中裝入自卸式汽車，運出井口排入指定的地點。通風(fēng)系統(tǒng)根據(jù)井筒斷面和作業(yè)特點，為保證井筒施工時有足夠的新鮮風(fēng)量，井筒施工時采用壓入式通風(fēng)。按爆破后排除炮煙計算風(fēng)量選擇風(fēng)機，回風(fēng)井風(fēng)機選擇FBDNO6.3(2X30KW)對旋式局扇四臺(兩開兩備)，風(fēng)筒選用兩路①800高強度阻燃膠質(zhì)風(fēng)筒,用短段鋼絲繩懸吊在封口盤鋼梁下南北兩邊各一趟。(1)風(fēng)量計算鑿井施工期間風(fēng)量計算主要考慮工作面同時工作人數(shù)、放炮排煙所需風(fēng)量。①按工作面同時工作最多人數(shù)計算Q=4XN=4X30=120ms/minN---工作面同時工作最多人數(shù),取30人；②按排出炮煙計算7.8義3：A義(S義L”*k7.8義本336義(38.47*500)2義0.6Q= = 二656.7m3/mint 50A---一次爆破最大裝藥量,取336.0kg；S---井筒基巖段凈斷面積，38.47m2；L---掘進井筒通風(fēng)長度，取500m；t---放炮后排煙時間，取50min,即3000s；K—淋水系數(shù)，取0.6；③按風(fēng)速驗算按最小風(fēng)速驗算：Q=60SVmin=60X38.47X0.15=346.23m3/min按最高風(fēng)速驗算：Q=60SVmin=60X38.47X4=9232.8m3/min式中：Q一工作面所需風(fēng)量；S一井筒凈斷面積，38.47m2；Vmin一井筒最低允許風(fēng)速，取0.15m/s(9m/min)；Vmax一井筒最高允許風(fēng)速，取4m/s(240m/min)；綜上所述，回風(fēng)立井掘進工作面需風(fēng)量Q取656.7m3/min。(2)風(fēng)筒通風(fēng)阻力計算①風(fēng)筒風(fēng)阻Rp計算通過查表風(fēng)筒摩擦阻力系數(shù)取a=0.0032,由公式：Rp=6.5aL/d5=6.5X0.0032X500/0.85=31.7NS?/m8式中：a——風(fēng)筒摩擦阻力系數(shù)，N.S2/m4；L——風(fēng)筒長度，500m；d——風(fēng)筒直徑，0.8m。②總通風(fēng)風(fēng)阻RR=RpX1=31.7X1.2=38.04NS?/m8式中：1——通風(fēng)風(fēng)阻附加系數(shù)(主要考慮風(fēng)筒局部阻力、完全由局部通風(fēng)機擔負通風(fēng)的巷道通風(fēng)阻力等因素)，取1.2。(3)局扇工作風(fēng)量和工作風(fēng)壓計算因工作面需風(fēng)量過大，一臺局扇不能滿足風(fēng)量要求，故使用兩臺局扇同時向工作面供風(fēng)。Q=656.7+2=328.4m3/min①局扇工作風(fēng)量Qf=PQ=1.2X328.4=394.1m3/min②局扇工作風(fēng)壓計算計算公式：Ht=RQfQHt=38.04X394.1X328.4/3000=1641.1(Pa)式中：Ht 局扇工作風(fēng)壓，Pa。R 風(fēng)筒總風(fēng)阻，NS2/m8。Qf 局扇工作風(fēng)量，m3/min。Q 工作面需風(fēng)量，m3/min。③局扇實際工作風(fēng)阻R=Ht/Qf2=1641.1/(394.1/60)2=31.7NS?/m8(4)局扇選型根據(jù)計算得出的局扇工作風(fēng)量、工作風(fēng)壓和實際風(fēng)阻，在FBD系列對旋式局部通風(fēng)機性能曲線上進行風(fēng)機選型，選兩組FBDNo6.3/2X30kw型局扇，滿足施工和備用風(fēng)量的需要，選型參數(shù)見表4-7。局部通風(fēng)機選型表4-7掘進面名稱回風(fēng)立井井筒凈斷面(m2)38.47風(fēng)筒規(guī)格(mm)800風(fēng)筒最大長度(m)500工作面需風(fēng)量(m3/min)328.4328.4要求風(fēng)機風(fēng)量(m3/min)394.1394.1要求風(fēng)機風(fēng)壓(Pa)1641.11641.1風(fēng)機型號FBDno6.3/2X30kwFBDno6.3/2X30kw預(yù)測風(fēng)機后期工況點工作風(fēng)阻(NS2/m8)31.731.7工作風(fēng)量(m3/min)565565工作風(fēng)壓(Pa)28102810效率(%)58585.10瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)為保證安全生產(chǎn)，井筒進入基巖段施工前，裝備瓦斯風(fēng)電閉鎖裝置一套，分別在吊盤下、固定盤下安設(shè)甲烷傳感器一個，在局扇上安裝開停傳感器兩個，從分站向井下、井口動力、照明開關(guān)接控制線實現(xiàn)風(fēng)電、瓦斯電閉鎖。5.11測量井筒施工期間的測量，首先按甲方提供的近井點標設(shè)井筒十字中心線，給出井筒中心位置和井口標高。正常鑿井按井筒中心線指示掘砌。中心線標示采用懸掛重錘的方法，下線孔牌子板焊在固定盤上。井深10?50m用重錘不小于10Kg,井深50?200m用重錘不小于20Kg,井深200m以上用重錘不小于30Kg,中線用1.6mm碳素鋼絲，下放重錘用“300mm手搖小絞車。6施工準備和施工總平面布置施工準備井筒施工準備工作是影響井筒建設(shè)速度和工期的主要因素，只有做好施工準備工作，才能為保證井筒順利開工，為井筒正常施工和職工生活創(chuàng)造必要的條件，避免和減少停工、窩工現(xiàn)象，才有可能加快井筒建設(shè)速度，縮短建設(shè)工期。施工場地平整，水、電、道路、通訊已基本具備施工條件。項目部人員進場后主要完成井筒施工所需的地面臨時設(shè)施和鑿井措施工程。本著在滿足施工要求的條件下，盡可能減少臨時工程，根據(jù)實際條件和需要，施工所需的大型臨時工程主要包括生活區(qū)和生產(chǎn)區(qū)。附表6-1鑿井時期臨時用地表。鑿井時期臨時用地表6-1序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1主提絞車基礎(chǔ)混凝土m3602副提絞車基礎(chǔ)混凝土m3603井架基礎(chǔ)Vm31004壓風(fēng)機基礎(chǔ)混凝土m3625主提絞車房輕型結(jié)構(gòu)m21086副提絞車房輕型結(jié)構(gòu)m21087穩(wěn)車集控室輕型結(jié)構(gòu)m2388壓風(fēng)機房輕型結(jié)構(gòu)m21809機電修車間輕型結(jié)構(gòu)m210010井口房輕型結(jié)構(gòu)m215011穩(wěn)車基礎(chǔ)混凝土m39412穩(wěn)車地坪混凝土地坪m215513砂石場地混凝土地坪m2150014水泥庫輕型結(jié)構(gòu)m210015變電所輕型結(jié)構(gòu)m2120

16鋼筋加工棚輕型結(jié)構(gòu)m26017更衣室彩鋼板m26018浴室彩鋼板m24019區(qū)隊辦公室彩鋼板m220020材料庫彩鋼板m212021攪拌計量站輕型結(jié)構(gòu)m28022職工宿舍磚混m21260外租23食堂磚混m2105外租24鍋爐房輕型結(jié)構(gòu)m22025廁所（化糞池）彩鋼板m26026臨時道路混凝土m2180027污水沉淀池磚砌m22028生活污水集油池磚砌m220施工總平面布置施工總平面布置的依據(jù)主要是：（1）漳村煤礦工業(yè)場地平面布置圖。（2）施工組織設(shè)計大綱中井筒施工方案和提升、懸吊系統(tǒng)設(shè)計，臨時建筑安裝工程施工工期、項目、面積，場內(nèi)供水、壓風(fēng)、供電、通訊、排水等管線溝網(wǎng)和料場、庫房、加工車間、排肝場地的安排。鑿井時期臨時安裝工程量表6-2序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1主提絞車安裝JKZ-2.8/15.5項12副提絞車安裝JKZ-2.8/15.5項13井架安裝V型項14變電所安裝箱式變電站項15攪拌站安裝JS-500臺16天輪平臺安裝工字鋼噸127井內(nèi)管纜、設(shè)備鋼絲繩、鋼管、抓巖機項18計量站安裝PLD-800套19倒肝臺安裝鋼組合結(jié)構(gòu)噸2310封口盤安裝鋼組合結(jié)構(gòu)噸1011固定盤安裝鋼組合結(jié)構(gòu)噸912吊盤安裝型鋼組合結(jié)構(gòu)噸1513穩(wěn)車安裝14臺項114壓風(fēng)機安裝GA-250X^，GA-11（一臺項115砌壁模板安裝直徑7.0m，高3.6m項116機電修車間設(shè)備車床、鉆床等項117工廣管網(wǎng)、電^安裝壓風(fēng)管、供水管、電纜項1（3）國家有關(guān)建筑規(guī)程、防火、防汛、防雷、環(huán)境保護、勞動保護、安全規(guī)程、規(guī)范等規(guī)定。施工總平面布置遵循以下原則：（1）各臨時建筑的相互位置要符合施工工藝要求，動力設(shè)施要靠近負荷中心，這也是首要原則。（2）盡量避免人流、物流的交叉、倒流，避免器材的長距離搬運。（3）盡量避免占用永久建筑位置。根據(jù)上述依據(jù)和原則，對施工場地進行了詳細布置,因礦方提供場地有限，生活區(qū)租用附近村莊房屋（應(yīng)業(yè)主要求），生產(chǎn)區(qū)布于工業(yè)廠區(qū)內(nèi)。詳見附圖6-1生產(chǎn)區(qū)平面布置圖。7勞動組織管理形式該工程施工實行項目法管理，項目經(jīng)理部下設(shè)工程技術(shù)、經(jīng)營核算、材料供應(yīng)等職能組室和掘進隊、機電隊，整個工程由項目經(jīng)理全面負責(zé)，項目班子集體承包、風(fēng)險抵押、成本核算、按勞分配、全員管理。勞動作業(yè)制度為適應(yīng)井筒混合作業(yè)快速施工工藝的要求，井下直接工在井筒表土段施工時分挖土班和砌壁班；風(fēng)化基巖段及基巖段施工時分一個打眼班、一個出肝班、一個砌壁班和一個清底班四班作業(yè)，實行專業(yè)工種固定工序滾班作業(yè)方式，地面輔助工實行“三八”制作業(yè)。表土段及風(fēng)化基巖段均按18小時組織正規(guī)循環(huán)作業(yè)，循環(huán)進尺2.4m，循環(huán)率85%，月進尺82m；基巖段按20小時組織正規(guī)循環(huán)作業(yè)，循環(huán)率85%，循環(huán)進尺3.6m，月進尺110m。附圖7-1回風(fēng)井表土段循環(huán)圖表 圖7-2回風(fēng)井風(fēng)化基巖段循環(huán)圖表圖7-3回風(fēng)井基巖段循環(huán)圖表勞動力配備表土段、風(fēng)化基巖段及基巖段施工地面和輔助工采用“三八制”作業(yè)，井下工作面施工均采用“滾班制”作業(yè)。表土段施工時井下直接工57人，地面輔助人員41人，加管服人員29人，共計127人。風(fēng)化基巖段及普通基巖段施工時井下直接工61人，地面輔助人員47人，加管服人員30人，共計138人。勞動力配備詳見表7-5、表7-6。表土段勞動力配備表7-5序號井筒名稱回風(fēng)立井工種名稱挖土砌壁圓班上井下直接工571掘進工12X2242砌壁工15153吊盤信號工2X2264井下把鉤工2X2265機電修工36班長213二地面輔助工411井口信號工2X362井口把鉤工2X363翻矸工2X364絞車司機4X3125大班機電修46燈房37裝載機司機28汽車司機2三后勤、管理、技術(shù)人員29

1項目經(jīng)理12項目副經(jīng)理43工程技術(shù)人員54財務(wù)（勞資）25計戈U16材料27食堂58安監(jiān)站49調(diào)度室310通風(fēng)2合計127風(fēng)化基巖段及基巖段施工勞動力配備表7-6序號井筒名稱回風(fēng)立井工種名稱打眼出肝砌壁清底圓班井下直接工1171321611傘鉆司機662放炮工223抓巖機司機2134出肝清底15155砌壁人員10106吊盤信號工121267井下把鉤工121268瓦檢員1X339機電修理工2X3610班長11114二地面輔助工471井口信號工2X362井口把鉤工2X363翻矸工2X364混凝土攪拌工25絞車司機4X3126燈房37大班機電修88裝載機司機29汽車司機2三后勤、管理、技術(shù)人員301項目經(jīng)理12項目副經(jīng)理43工程技術(shù)人員54財務(wù)（勞資）25計劃U16材料27食堂58安監(jiān)站49調(diào)度室310通風(fēng)3合計1388工期進度指標與工期安排進度指標本設(shè)計所確定的鑿井施工綜合進度，是根據(jù)不同的施工階段、施工工藝和裝備的能力以及掘砌循環(huán)所能實現(xiàn)的水平，結(jié)合業(yè)主對工期的要求等因素綜合分析而確定的。據(jù)此制定出的各項工程進度指標如下：表土段及風(fēng)化基巖段 82m/月基巖段 110m/月工期安排總工期226天回風(fēng)井施工準備期時間為62天，施工準備期內(nèi)需完成25m井筒和其它大臨工程設(shè)施及安裝工程。風(fēng)化基巖段13天，基巖段151天（含井底車場連接處）施工總工期為226天。（不含打鉆、探水注漿等工期）附圖8-1施工計劃網(wǎng)絡(luò)圖。工期保證措施（1）組織措施①按照工程項目管理法組織施工，對本項目工程實行包工期、包質(zhì)量，包成本的項目負責(zé)制，將任務(wù)指標分解，層層落實到班組和個人。②優(yōu)化管理機構(gòu)和勞動組織，選用現(xiàn)場施工管理經(jīng)驗豐富的人員組成項目部領(lǐng)導(dǎo)班子，配備專業(yè)技術(shù)素質(zhì)高的人員組成綜合施工隊，按工程、崗位實行定員，定編、各項工作任務(wù)實行定量、定時、定人，層層落實。③建立和健全各項規(guī)章制度，每項工作都有章可循，各部門分工明確，職責(zé)清楚，獎罰分明，使整個項目形成一個團結(jié)奮斗、工作高效的集體。（2）技術(shù)措施①施工準備階段A、施工合同簽定后，抓住鑿井準備工作之間相互關(guān)系，為保證井筒按時開挖，把準備工作中各分部、分項工作實行交叉作業(yè)，抓緊井架，穩(wěn)絞車及永久鎖口等關(guān)鍵工程的施工，確保井筒按期開工或提前開工。B、加快井筒井頸段施工及兩盤吊掛工作，提前施工井筒井頸段，把井筒施工到具備兩盤吊掛的深度，進行兩盤吊掛。C、施工前認真編制施工組織設(shè)計，選擇技術(shù)先進、機械設(shè)備配套合理的施工方案，按設(shè)計要求及時調(diào)配好鑿井設(shè)備、材料和勞動力，施工前運到現(xiàn)場，安裝完畢，為快速施工井筒創(chuàng)造好一切條件。D、優(yōu)選施工方案和施工方法，做到設(shè)備選用先進、有利于快速施工。②井筒施工階段A、在井筒施工階段，要認真分析和研究地質(zhì)水文檢查孔資料，做好地質(zhì)資料的預(yù)測、預(yù)報工作，時刻掌握地質(zhì)水文情況，抓住有利時機，做到有備無患，連續(xù)不間斷的施工。B、利用流線圖及網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，制定合理的分部、分項及單位工程進度計劃目標，根據(jù)實際完成與計劃對比，做出相應(yīng)的調(diào)控和補救措施，實現(xiàn)工程進度的動態(tài)控制，保證工期目標的順利實現(xiàn)。C、堅持正規(guī)循環(huán)作業(yè)，消除影響工期的因素，月正規(guī)循環(huán)率達到85%以上。D、合理安排工序轉(zhuǎn)換工作，壓縮轉(zhuǎn)換時間，并充分利用機械設(shè)備停歇時間，進行維修，保養(yǎng)工作，保證設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)，加快整個工程的施工速度。E、采用立井施工機械化配套設(shè)備，充分發(fā)揮設(shè)備能力，并充分發(fā)揮機械效能，進行快速施工，正規(guī)循環(huán)率還有潛力可挖。（3）經(jīng)濟措施①建立項目考核制度，真正實現(xiàn)“多勞多得，少勞少得，不勞不得”的工資分配原則。處對項目考核，項目對區(qū)隊考核，區(qū)隊對班組考核，班組對個人考核。實行層層考核制，一級對一級負責(zé)的考核機制。②實行經(jīng)濟激勵措施。對于循環(huán)作業(yè)完成好、安全質(zhì)量好的班組給予經(jīng)濟獎勵。③落實承包責(zé)任制，積極開展勞動競賽，充分調(diào)動職工的積極性，確保施工工期按期或提前完成。冬、雨季施工措施(一)冬季施工措施(1)為防止井口、翻矸平臺、天輪平臺結(jié)冰，首先在井口房供暖，井口房至翻肝平臺用彩鋼瓦將井架周圍包嚴密。(2)井口房及井口房周圍嚴禁有積水、如有積水隨時清除，防止結(jié)冰。(3)地面生活、生產(chǎn)供水管道埋好、包好，水管埋深不淺于當?shù)貎鐾辽疃认蛳?50mm,露出地面的立管，閥門用磚砌500X500mm池子回填鋸沫或其它保溫材料，上面用雙層草袋覆蓋。(4)施工材料A.施工用的鋼筋及其鋼材進入現(xiàn)場后，應(yīng)架空分類排放在材料棚內(nèi)，以免遭受冰雪的侵蝕。.袋裝水泥應(yīng)保存在庫房內(nèi)，庫房地面應(yīng)做防潮處理，嚴禁露天堆放，以免風(fēng)雪侵蝕。C.砂、石子的堆放點不得有積水、冰雪覆蓋后要及時清掃。D.易凍的材料要存在在具備采暖條件的庫房內(nèi)。(5)砼攪拌前用熱水沖洗攪拌機，確保入模溫度不低于15℃。(6)取暖(暖風(fēng))供應(yīng)兒局扇部位設(shè)置暖風(fēng)爐，冬季施工向井下供暖風(fēng)，防止井壁結(jié)冰。.井口棚內(nèi)、絞車房、機修間等要害場所采用供暖方式。C.絞車液壓、潤滑站，穩(wěn)車減速箱采用電熱毯保溫。D.生活區(qū)房屋采用鍋爐供暖方式，鍋爐選用3T熱水鍋爐，每間房屋安裝一組暖氣片，鍋爐設(shè)專人管理。(7)加強冬季安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)工作。在進入冬季施工前，應(yīng)利用基地教育和現(xiàn)場培訓(xùn)等形式對從業(yè)人員進行一次全面的冬季安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)，提高工人自我保護和處置突發(fā)事件的能力。（8）重點做好作業(yè)區(qū)、生活區(qū)等重點部位的消防安全管理。（9）現(xiàn)場臨時用房、倉庫等要布局合理，確保安全通道暢通，標識醒目。（10）嚴格規(guī)章制度，預(yù)防發(fā)生中毒事故。宿舍內(nèi)嚴禁使用木柴、炭火取暖，防止發(fā)生煙氣中毒以及火災(zāi)等事故。（11）及時清除施工現(xiàn)場的積水、積雪。（12）加強從業(yè)人員冬季施工的御寒工作，高空作業(yè)人員必須采取有效的防滑措施，嚴禁在雨雪和大風(fēng)天氣強行組織施工作業(yè)。（13）施工現(xiàn)場腳手架、安全網(wǎng)等防護設(shè)施拆除，要嚴格實行內(nèi)部審批制度，不得隨意拆除；切實做好腳手架操作層防護、卸料平臺安裝使用。（14）當溫度低于一20℃時，必須在暖棚中加工鋼筋，以免冷彎操作時在鋼筋彎點處發(fā)生強化，造成鋼筋脆斷。（15）冬季施工設(shè)備及井筒上下的保證措施①進入冬季前，對機械設(shè)備進行全面保養(yǎng)，保證設(shè)備以良好的狀態(tài)進入冬季施工。②對在地面施工的機械設(shè)備嚴格按冬季的操作規(guī)程進行操作。③設(shè)備使用前，要進行充分的預(yù)熱，以保證設(shè)備使用時的安全。④設(shè)備使用后，盡量將設(shè)備停入倉庫內(nèi)，避免設(shè)備受凍而造成損壞。無法停入倉庫內(nèi)時，需要將機械設(shè)備內(nèi)的殘余水放干凈，以防損壞設(shè)備。⑤傘鉆保溫措施：在井口附近傘鉆懸吊地點，根據(jù)傘鉆外徑大小，在二層平臺下采用鋼筋固定焊接一個圓錐形傘鉆外套，采用棉布簾包圍（高度約10米），外圈包圍一層加厚塑料布，傘鉆棚留有一個活動門，保證傘鉆從活動門自由出入。⑥井口棚保溫措施：回風(fēng)流氣溫不足以使井口棚溫度在5℃以上時，則采用二臺2T蒸汽鍋爐通過暖氣管道及散熱器強化供熱。⑦攪拌站必須搭設(shè)保溫棚，用磚砌并抹灰，棚內(nèi)設(shè)暖氣取暖，其它容易怕凍設(shè)備也要做適當?shù)姆雷o。（二）雨季施工措施①根據(jù)施工情況，在雨季到來之前，及時編制雨季三防措施，按計劃將各種材料、工器具運進施工現(xiàn)場，以免雨天道路泥濘，無法運輸、影響施工。②各種怕雨、怕潮的建筑材料，應(yīng)存放在庫房內(nèi)。水泥庫根據(jù)場內(nèi)集水高度加高室內(nèi)地坪，一般在300mm以上，并做好庫房頂?shù)姆缆┖偷孛?，墻面防潮的處理，門口適當加高，并備有必要的防大雨的工器具。③鑿井穩(wěn)車及其它機電設(shè)備按規(guī)定搭好防雨棚和加防護罩，并按要求設(shè)置避雷和接地裝置。④雨天施工除嚴格按《施工現(xiàn)場臨時供電安全技術(shù)規(guī)范》執(zhí)行外，并提高一級的防護要求；各種機電設(shè)備的開關(guān)不得裸露在外，需要裸露在外的要達到防水要求。對各處漏電保護器要認真檢查，確保性能靈敏可靠。⑤工廣周圍要設(shè)置主排水溝，以便積水能夠及時排出?？傊?，根據(jù)冬雨季施工特點，有重點、有針對性的精心布置，層層落實。重點部分，做好詳細的冬雨季施工技術(shù)交底工作，確保工程質(zhì)量和施工安全順利渡過冬雨季施工階段。農(nóng)忙保勤措施（1）農(nóng)忙期間原則不放假，加強職工政治思想工作，曉之以理，動之以情，將項目部施工任務(wù)放在首位，舍小家、保大家。（2）允許家在農(nóng)村，地多勞動力少，需要自己回家?guī)兔κ辗N的單身職工請假回家，但要根據(jù)自己的工種情況，聽從項目部的具體安排。（3）制定具體的物質(zhì)獎勵措施，激發(fā)職工大干、快干的信心和積極性。（4）由勞資部門負責(zé)摸底，按照單身職工所在地區(qū)，根據(jù)各地區(qū)的收種早晚情況，具體安排職工休班時間，前后錯開交替休班。（5）組織管理人員及其他工地的閑置人員，到現(xiàn)場進行有償勞動，充實職工一線，彌補人員不足，確保農(nóng)忙期間的施工進度。（6）凡是在農(nóng)忙期間堅持工作的職工，給予一定的物質(zhì)獎勵外，工資等級浮動都享有優(yōu)先權(quán)。特殊條件下的工期保證措施（1）分析特殊條件對施工產(chǎn)生的各種影響因素，利用其有利因素并加強內(nèi)部組織管理，做好職工思想工作，確保正常施工。（2）遇特殊情況、地質(zhì)條件等影響施工進度時，及時與業(yè)主聯(lián)系，雙方協(xié)商盡最大可能保證正常施工。（3）項目部必須成立應(yīng)急工作小組，項目部經(jīng)理任組長，及時解決、處理特殊條件下的施工疑難問題。（4）積極協(xié)調(diào)外部機構(gòu)，聯(lián)系各方力量，克服特殊條件下的施工困難。與其他相關(guān)工程的配合措施（1）由項目部經(jīng)理掛帥建立以各專業(yè)、各職能機構(gòu)負責(zé)人參加的以解決生產(chǎn)、進度、質(zhì)量、安全、文明施工、場地利用等問題的施工協(xié)調(diào)小組。（2）定期、不定期召開協(xié)調(diào)工作例會，以及時指出和解決各種矛盾，協(xié)調(diào)原則是進度服從質(zhì)量、進度服從安全、后方服從前方、乙方服務(wù)甲方、局部服從全局。（3）項目部除須做好上述準備工作，為了優(yōu)質(zhì)、快速完成該項目施工任務(wù)，還需來自業(yè)主方的支持與配合，主要是資金的使用。項目部每個月及時提供生產(chǎn)報表、形象進度以及有關(guān)數(shù)據(jù)、資料報給業(yè)主，便于其對整個工程在施工工期，進料時間、資金計劃方面進行調(diào)整。施工中，協(xié)助施工單位處理好周邊關(guān)系。8.8降低成本施工措施（1）加強模板管理，提高模板的周轉(zhuǎn)次數(shù)和使用周期。胴室施工租賃土建用鋼模和腳手架，減少成本投入。（2）加強材料管理人員的思想教育，使他們樹立理財思想。（3）嚴把材料采購、運輸、保管、領(lǐng)用、回收等各個環(huán)節(jié)。（4）實行逐級成本核算，使所有施工人員樹立經(jīng)濟頭腦，使工人有節(jié)約光榮、浪費可恥的觀念，采用成本核算與個人經(jīng)濟利益相掛鉤，加大材料的回收和再利用效率。（5）按工程形象進度做材料計劃，加快流動資金周轉(zhuǎn)，減少流動資金占用。（6）采用新工藝，新方法，開展技術(shù)進步合理化建議工作來控制和降低工程成本。（7）充分調(diào)動施工資源加快施工進度，使其在最短的時間內(nèi)完成，給施工過程中工序轉(zhuǎn)換節(jié)省時間。（8）提前對所涉及的材料、設(shè)備進行采購訂貨。對參與施工的作業(yè)人員進行針對性的質(zhì)量意識和操作技能培訓(xùn)，對用于本工程的機械、設(shè)備提前維護保養(yǎng)，使其隨時處于良好的運行狀態(tài)。（10）采用新工藝減少材料浪費，混凝土施工參入外加劑可降低水泥用量10%左右，減少工程造價3%左右。（11）加強光面爆破，嚴格控制超挖量。特殊地層制定專項措施，減少非正常隱蔽工程。9、工程質(zhì)量目標、質(zhì)量保證體系及保證工程質(zhì)量的主要措施工程質(zhì)量目標分項工程合格率100%,單位工程質(zhì)量等級達到合格。工程質(zhì)量標準（1）嚴格按照甲方和監(jiān)理部門提供的施工圖和設(shè)計變更文件中規(guī)定的設(shè)計要求和質(zhì)量標準施工。（2）嚴格執(zhí)行《煤礦井巷工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50213—2010、《煤礦井巷工程施工規(guī)范》GB50511—2010、《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦建設(shè)安全規(guī)范》等國家頒發(fā)的規(guī)程、規(guī)范、技術(shù)標準。合同簽訂后，如遇國家規(guī)程、規(guī)范、技術(shù)標準做了重大修改或頒發(fā)了新的規(guī)程、規(guī)范、技術(shù)標準，遵守新的規(guī)程、規(guī)范、技術(shù)標準。9.3施工準備階段的質(zhì)量控制建立質(zhì)量管理組織機構(gòu)概述我公司已獲得國家頒發(fā)的GB/T19001-2008質(zhì)量體系、ISO14001-2004環(huán)境管理體系、GB/T28001-2001職業(yè)健康安全管理體系認證證書。項目部各項工作嚴格按體系程序文件的要求開展。附圖9-3-1質(zhì)量保證體系框圖為確?；仫L(fēng)立井井筒工程掘砌施工質(zhì)量，在施工全過程中項目經(jīng)理部將恪守“持續(xù)改進管理，以優(yōu)質(zhì)的工程和服務(wù)滿足顧客要求”的質(zhì)量方針，努力實現(xiàn)質(zhì)量目標。在從事與質(zhì)量有關(guān)的各項工作與活動時，應(yīng)做到“有人負責(zé)、有章可循、有據(jù)可查”，接受監(jiān)理公司和業(yè)主的監(jiān)督和檢查。項目經(jīng)理部通過對要完成的任務(wù)作透徹的分析，確定所要求的技術(shù)、選擇和培訓(xùn)合適的人員、使用適用的設(shè)備和程序、創(chuàng)造良好的工作環(huán)境、明確承擔任務(wù)者的個人責(zé)任等措施來達到預(yù)期