現(xiàn)場質(zhì)量管理保證體系

中國中鐵建工集團(tuán)有限公司吉林站站房工程質(zhì)量管理保證體系及措施PAGEPAGE2目錄一、質(zhì)量目標(biāo) 3二、質(zhì)量保證體系 3三、質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu) 5四、質(zhì)量管理制度 51人員培訓(xùn)、教育制度 52施工圖復(fù)核制度 63技術(shù)交底制度 64堅持樣板制度 75三檢制度 76材料設(shè)備構(gòu)配件進(jìn)場檢驗和質(zhì)量自檢簽認(rèn)驗收制度 77設(shè)備構(gòu)配件進(jìn)場檢驗和質(zhì)量自檢簽認(rèn)驗收制度 88工藝流程設(shè)計制度 89試驗制度 910問題追根制度 911工程質(zhì)量責(zé)任追究制度 1012工程質(zhì)量事故報告制度 10五、質(zhì)量保證措施 101保證工程質(zhì)量的組織措施 102保證工程質(zhì)量的資源措施 113保證工程質(zhì)量的經(jīng)濟(jì)措施 124保證工程質(zhì)量的技術(shù)措施 124.1樁基礎(chǔ)工程 124.2測量工程 144.3鋼筋工程 144.4模板工程 144.5混凝土工程 154.6防水工程 164.7回填土工程 164.8砌體工程 164.9裝飾裝修工程 174.10幕墻工程 224.11鋼結(jié)構(gòu)工程 234.12合金板屋面工程 264.13設(shè)備安裝工程 275保證工程質(zhì)量的過程控制 29六、創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃及措施 301創(chuàng)優(yōu)目標(biāo) 302創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃 303創(chuàng)優(yōu)措施 304創(chuàng)優(yōu)管理流程 32七、采用“四新”技術(shù)，保證工程進(jìn)度 36一、質(zhì)量目標(biāo)執(zhí)行《建設(shè)工程質(zhì)量管理條例》（國務(wù)院279號令）；符合國家和鐵道部現(xiàn)行的工程質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)和工程設(shè)計文件要求；消滅重大、大質(zhì)量事故，全部工程確保一次驗收合格率100%。二、質(zhì)量保證體系為保證本工程項目順利實(shí)施和兌現(xiàn)本投標(biāo)文件確定的工程質(zhì)量目標(biāo)，根據(jù)ISO9001質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)和我集團(tuán)公司質(zhì)量管理體系文件規(guī)定，結(jié)合我集團(tuán)公司以往從事類似工程的經(jīng)驗，從組織機(jī)構(gòu)、思想教育、技術(shù)管理、施工管理以及規(guī)章制度等五個方面建立符合本工程項目的質(zhì)量保證體系。詳見《質(zhì)量保證體系框圖》見下圖。質(zhì)量保證體系圖三、質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)項目經(jīng)理物資采購部專業(yè)工程師項目經(jīng)理物資采購部專業(yè)工程師提供資源保障試驗室安全質(zhì)量部施工管理管理部工程技術(shù)部經(jīng)營成本部專業(yè)工程師專業(yè)工程師試驗工程師各架子隊隊長、專職質(zhì)檢員班組職質(zhì)檢員項目副經(jīng)理項目總工程師質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)圖其中：組長：張濤副組長：金峰、李志國組員：物資室、經(jīng)營室、施技室、安質(zhì)室負(fù)責(zé)人及室員共13人。四、質(zhì)量管理制度1人員培訓(xùn)、教育制度1.1開工前針對本工程體量大、技術(shù)含量高、施工難度大等工程特點(diǎn)，對全體員工進(jìn)行創(chuàng)精品工程質(zhì)量意識的教育，包括質(zhì)量方針、質(zhì)量目標(biāo)、創(chuàng)優(yōu)計劃、技術(shù)法規(guī)、規(guī)程、工藝、工法和質(zhì)量驗評標(biāo)準(zhǔn)等；不定期的組織主要管理人員及架子隊管理人員到外面去參觀學(xué)習(xí)，通過教育,提高各級管理人員與架子隊施工人員的質(zhì)量意識，樹立百年大計、質(zhì)量第一的思想，并貫穿到實(shí)際工作中去，以確保項目質(zhì)量目標(biāo)的順利實(shí)現(xiàn)。1.2參與施工的架子隊管理人員由項目總工程師及質(zhì)檢部門組織進(jìn)行培訓(xùn)；施工操作人員由各架子隊組織進(jìn)行培訓(xùn)。項目總工程師要對架子隊進(jìn)行教育的情況予以監(jiān)督與檢查。項目部對作業(yè)隊的質(zhì)量培訓(xùn)應(yīng)進(jìn)行動態(tài)管理，項目部應(yīng)針對工程實(shí)施的不同階段，以及在施工過程中出現(xiàn)的質(zhì)量問題，有重點(diǎn)的對架子隊單位進(jìn)行質(zhì)量意識及操作技能的培訓(xùn)，并加強(qiáng)對架子隊施工班組的質(zhì)量考核，在架子隊中開展質(zhì)量評比活動。2施工圖復(fù)核制度2.1總工程師負(fù)責(zé)組織技術(shù)人員熟悉設(shè)計文件及施工圖紙，領(lǐng)會設(shè)計意圖，認(rèn)清工程特點(diǎn)，預(yù)測施工中可能出現(xiàn)的問題，并做好會審記錄；必要時與監(jiān)理、設(shè)計、業(yè)主等單位共同審核。2.2復(fù)核圖紙時結(jié)合現(xiàn)場情況對設(shè)計文件進(jìn)行核對和優(yōu)化；重點(diǎn)、難點(diǎn)工程施工組織設(shè)計方案、設(shè)計工程數(shù)量的準(zhǔn)確性。積極推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備，確保施工質(zhì)量和安全。探討降低工程成本的可行性等。2.3施工圖紙和技術(shù)資料，必須經(jīng)總工程師審核簽字后，方能下發(fā)使用。2.2施工圖經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計、施工方現(xiàn)場核對無須完善時方能申請開工。已確定需完善的工點(diǎn)，必須在完善復(fù)查完成后方可申請開工。3技術(shù)交底制度3.1由總工程師根據(jù)施工組織設(shè)計和相關(guān)規(guī)范、規(guī)章要求，向項目所有參與施工作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底，內(nèi)容包括：工程概況、工期安排、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)措施、質(zhì)量目標(biāo)、合同承諾、總體創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃、過程控制要求等，工程管理部形成交底記錄。3.2對涉及特殊過程或“四新”技術(shù)的施工內(nèi)容，必要時制定面向作業(yè)層的培訓(xùn)計劃，并組織實(shí)施。3.3工程技術(shù)部負(fù)責(zé)組織本項目分部工程的施工技術(shù)交底，各工區(qū)自行組織本工區(qū)內(nèi)分項工程的技術(shù)交底。3.4項目部組織所屬各工區(qū)有關(guān)人員在實(shí)施性施工組織設(shè)計批復(fù)后，就工程項目的內(nèi)容、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、工程特點(diǎn)、設(shè)計意圖、施工方案與要求、施工順序、工期、進(jìn)度安排、工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)備物資供應(yīng)的安排、安全質(zhì)量措施以及整個建設(shè)項目的管理體制等進(jìn)行技術(shù)交底。3.5施工現(xiàn)場技術(shù)交底必須以書面形式交底，交底書內(nèi)必須有技術(shù)措施、工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和安全操作注意事項、環(huán)保要點(diǎn)等，且交接雙方應(yīng)簽字確認(rèn)，簽明日期。為防止技術(shù)事故的發(fā)生，對復(fù)雜工程部位應(yīng)繪制大樣圖供施工使用。3.6現(xiàn)場交底的主要項目：實(shí)施性施工組織設(shè)計、施工手冊、與工序控制有關(guān)的所有補(bǔ)充交底等。4堅持樣板制度在分項（工序）工程施工前，依施工方案和技術(shù)交底以及現(xiàn)行的國家規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，組織進(jìn)行分項（工序）工程樣板施工，在施工部位掛牌注明工序名稱、施工責(zé)任人、技術(shù)交底人、操作班長、施工日期等?？蓪⒚恳粚拥牡谝粋€施工段的各分部分項工程及重點(diǎn)工序都作為樣板，請監(jiān)理共同驗收，樣板未通過驗收前不得進(jìn)行下一步施工。同時架子隊在樣板施工中也接受了技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的培訓(xùn)，做到統(tǒng)一操作程序，統(tǒng)一施工做法，統(tǒng)一質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)。5三檢制度在每一分項工程施工完后均需由施工班組對所施工分項工程進(jìn)行自檢，如符合質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)要求，填寫工序交接單。經(jīng)自檢合格的分項工程，在個架子隊管理人員的組織下，對該項工程進(jìn)行互檢，對互檢中發(fā)現(xiàn)的問題上下工序班組應(yīng)認(rèn)真及時地予以解決。上下工序班組通過互檢認(rèn)為符合分項工程質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)要求后，還應(yīng)由安裝人員參與檢查并簽認(rèn)后由各架子隊管理人員人員報安質(zhì)部驗收，合格后報現(xiàn)場監(jiān)理工程師簽字確認(rèn)，進(jìn)行下一道工序。6材料設(shè)備構(gòu)配件進(jìn)場檢驗和質(zhì)量自檢簽認(rèn)驗收制度6.1用于工程主體的材料、設(shè)備除業(yè)主供應(yīng)的以外，其余大宗材料、設(shè)備由項目部統(tǒng)一組織招標(biāo)采購。選擇信譽(yù)度高、講誠信、產(chǎn)品質(zhì)量合格且穩(wěn)定的生產(chǎn)廠家進(jìn)入招標(biāo)程序。項目部采購的材料、設(shè)備到場，由物資供應(yīng)部人員會同監(jiān)理進(jìn)行檢驗和驗收。6.2招標(biāo)活動在工程所需物資到達(dá)工地前進(jìn)行。由項目經(jīng)理組織策劃招標(biāo)、評標(biāo)活動，并在甲方的全程監(jiān)督下進(jìn)行。招標(biāo)活動的具體實(shí)施執(zhí)行公司《物資招標(biāo)采購辦法》。6.3材料進(jìn)場由物資管理人員進(jìn)行驗收，驗收時檢查材料外觀質(zhì)量及進(jìn)場數(shù)量，外觀質(zhì)量合格后通知試驗人員到現(xiàn)場，由試驗人員按照規(guī)定批量、頻率進(jìn)行取樣送檢，經(jīng)試驗室檢驗合格后方可投入使用，同時配合監(jiān)理工程師做好抽檢工作。6.4材料進(jìn)場后嚴(yán)格按照規(guī)范要求庫存，確保在現(xiàn)場庫存期間不變質(zhì)、不過期。水泥必須每次進(jìn)場分塊碼堆，先到的先用、后到的后用，保證水泥的穩(wěn)定期及有效期。所有材料統(tǒng)一采用定額發(fā)料的管理辦法，保證工程成本測算有依據(jù)、內(nèi)部工班承包嚴(yán)密。6.5材料、構(gòu)配件、設(shè)備進(jìn)場應(yīng)隨帶合格證、檢驗報告，對于特殊材料應(yīng)有廠家資質(zhì)材料。6.6《進(jìn)貨檢驗和試驗管理》、《不合格品處置與糾正措施管理》、《物資搬運(yùn)、貯存和發(fā)放管理》、《數(shù)據(jù)分析》制度嚴(yán)格執(zhí)行公司要求。7設(shè)備構(gòu)配件進(jìn)場檢驗和質(zhì)量自檢簽認(rèn)驗收制度7.1工程開工籌備階段，由項目經(jīng)理組織相關(guān)部門和人員根據(jù)投標(biāo)文件中承諾，編制設(shè)備配置清單，確定設(shè)備的規(guī)格型號、數(shù)量，并報項目總工審批。7.2審核批準(zhǔn)后，由物資設(shè)備部負(fù)責(zé)配合工區(qū)組織設(shè)備調(diào)撥，并在設(shè)備到達(dá)以后組織對調(diào)入設(shè)備狀況、備品附件、隨機(jī)工具、技術(shù)資料檔案進(jìn)行驗收，形成相關(guān)的記錄?！对O(shè)備購置或租賃》、《特殊設(shè)備的租賃或購置》、《設(shè)備使用》、《機(jī)動車輛、小型機(jī)具、報廢設(shè)備、機(jī)械配件的使用管理》嚴(yán)格執(zhí)行業(yè)主及公司設(shè)備相關(guān)規(guī)定。8工藝流程設(shè)計制度8.1施工放樣與測量控制，原材料和工序質(zhì)量的檢驗與標(biāo)識，“三檢”制度，關(guān)鍵、特殊過程控制，工程標(biāo)識和防護(hù)，業(yè)主財產(chǎn)管理，檢驗試驗裝置、施工設(shè)備控制等。工程管理部及時收集匯總工程質(zhì)量信息，并進(jìn)行數(shù)據(jù)分析，進(jìn)而完成工藝流程設(shè)計，以指導(dǎo)施工進(jìn)展。8.2工藝流程設(shè)計時，注重科學(xué)、合理、實(shí)用、邏輯關(guān)系嚴(yán)謹(jǐn)，工藝流程由工程管理部技術(shù)人員負(fù)責(zé)設(shè)計，經(jīng)總工程師審核批準(zhǔn)后及時向施工人員進(jìn)行交底，確保每工序開工前施工人員掌握其流程關(guān)系及施工要點(diǎn)。8.3特殊地段及復(fù)雜工藝，進(jìn)行室內(nèi)論證、設(shè)計、優(yōu)化、再設(shè)計、審核批準(zhǔn)幾個階段，確定其流程后進(jìn)行室內(nèi)、作業(yè)現(xiàn)場大型技術(shù)交底，確保讓每一位施工人員掌握詳細(xì)的工藝流程。9試驗制度9.1根據(jù)工程實(shí)際需要，在項目部設(shè)置試驗室。根據(jù)工程的特點(diǎn)配備能滿足施工需要的試驗設(shè)備、人員，進(jìn)行常規(guī)試驗的操做。9.2質(zhì)量監(jiān)察部根據(jù)施組的要求，負(fù)責(zé)有關(guān)檢驗試驗裝置的管理(包括校準(zhǔn)、使用、維護(hù))，以及相關(guān)作業(yè)文件的制定和保持；試驗室、工區(qū)遵照執(zhí)行，質(zhì)量管理部動態(tài)掌握執(zhí)行情況并形成相關(guān)記錄。9.3項目部試驗室嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)行《鐵路工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》的有關(guān)規(guī)定，對工程使用的原材料、成品或半成品，嚴(yán)格按相關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢驗、試驗，經(jīng)質(zhì)檢工程師檢驗合格并填寫原材料檢驗表，報監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后，方可使用。未經(jīng)監(jiān)理工程師簽字的原材料、建筑物構(gòu)配件和設(shè)備，禁止在工程中使用或安裝。9.4現(xiàn)場試驗人員加強(qiáng)對砂石料、鋼材、水泥以及其他工程用材料的質(zhì)量控制，對用于生產(chǎn)砂石料的母材要按規(guī)定取樣試驗，檢驗合格后方可使用。對混凝土和砌石砂漿的施工配合比，不允許施工人員隨意變更或不進(jìn)行計量而隨意拌合。9.5積極配合監(jiān)理工程師進(jìn)行取樣或制取試塊，積極配合監(jiān)理工程師現(xiàn)場各項試驗檢查工作。10問題追根制度10.1項目建立質(zhì)量責(zé)任追究制度，發(fā)生重大工程質(zhì)量事故不僅要追究制度直接責(zé)任人的責(zé)任，而且要追究有關(guān)負(fù)責(zé)人的責(zé)任，同時涉及項目工程質(zhì)量的技術(shù)、材料、機(jī)具設(shè)備管理人員和作業(yè)隊等，也要對工程質(zhì)量事故承擔(dān)相應(yīng)責(zé)任。10.2對不合格分項、分部（子分部）和單位（子單位）工程必須進(jìn)行處理。不合格分項工程流入下道工序，要追究工長、項目技術(shù)負(fù)責(zé)人和項目經(jīng)理的責(zé)任；不合格分部工程流入下道工序，要追究工長、項目技術(shù)負(fù)責(zé)人和項目經(jīng)理的責(zé)任。10.3會診→查原因→追查責(zé)任→限期整改→驗收檢查→立規(guī)矩。每層結(jié)構(gòu)施工完后立即進(jìn)行會診，對施工中出現(xiàn)的質(zhì)量問題分析原因，追究責(zé)任，制定整改措施，明確責(zé)任人和整改期限，整改完畢后驗收檢查，并應(yīng)杜絕以后再發(fā)生類似問題。11工程質(zhì)量責(zé)任追究制度11.1根據(jù)國家《建設(shè)工程質(zhì)量管理條例》等有關(guān)法律、法規(guī)，結(jié)合公司的實(shí)際情況，制定質(zhì)量責(zé)任追究制度，由項目部上報集團(tuán)公司安全質(zhì)量管理部執(zhí)行。11.2嚴(yán)格認(rèn)真執(zhí)行建設(shè)方有關(guān)質(zhì)量管理制度。11.3質(zhì)量管理實(shí)行領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)制，項目經(jīng)理為該項目質(zhì)量管理第一責(zé)任人，其次為項目部副職、總工程師、質(zhì)檢工程師及相關(guān)管理、技術(shù)人員。12工程質(zhì)量事故報告制度12.1發(fā)生質(zhì)量事故應(yīng)于12小時內(nèi)向公司安質(zhì)部報告。12.2重大質(zhì)量事故的報告:發(fā)生重大質(zhì)量事故，由項目部向公司安質(zhì)部報告，同時向建設(shè)單位報告，并通知設(shè)計、監(jiān)理、監(jiān)督單位駐現(xiàn)場有關(guān)人員。公司上級安全質(zhì)量監(jiān)察處接到報告后，12小時內(nèi)上報上級主管部門。12.3一般質(zhì)量事故的報告:發(fā)生一般質(zhì)量事故，由項目部向公司安質(zhì)部報告。建設(shè)單位及相關(guān)單位。機(jī)關(guān)有報告要求的，由項目部歸口報告，書面報告時間不超過24小時。五、質(zhì)量保證措施1保證工程質(zhì)量的組織措施1.1項目經(jīng)理是質(zhì)量管理的第一管理者，按照質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)，將質(zhì)量意識強(qiáng)、施工經(jīng)驗豐富、組織能力強(qiáng)的人員配備到各級質(zhì)量機(jī)構(gòu)或部門，確保質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)或部門的工作權(quán)威。1.2制定項目部質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)或部門及各類人員的質(zhì)量職責(zé)，做到職責(zé)明確、工作內(nèi)容清楚。責(zé)任及具體工作落實(shí)到人，形成質(zhì)量工作人人有責(zé)的工作氛圍。1.3全面按照投標(biāo)文件中確定的施工隊伍和技術(shù)、管理人員投入本工程施工，以保證施工質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)。1.4建立健全各種質(zhì)量管理的規(guī)章制度，制定質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及操作工藝，并通過質(zhì)量監(jiān)督檢查工作貫徹落實(shí)，每季度舉行一次工程質(zhì)量評比。1.5分階段確定本工程質(zhì)量攻關(guān)項目，并組建相應(yīng)質(zhì)量QC小組，保證工程質(zhì)量得到有效的控制。1.6堅持以“樣板工程”引路帶動本工程創(chuàng)優(yōu)。開工前分工序或單位工程確定本工程“樣板工程示范點(diǎn)”，制定明確細(xì)化的工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和操作工藝，開工后抓緊組織實(shí)施。實(shí)施三個月后，分批對照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查驗收，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的正式命名為“樣板工程”，并在本工程項目進(jìn)行推廣。1.7經(jīng)常組織員工參觀學(xué)習(xí)“樣板工程”，開展工藝操作現(xiàn)場講解交流，把“樣板引路”落到實(shí)處。1.8每月發(fā)布質(zhì)量簡報，公布本工程項目工程質(zhì)量情況，介紹經(jīng)驗，表彰先進(jìn)，指出不足，鞭策落后。1.9建立測量組：測量組負(fù)責(zé)全標(biāo)段的控制測量和測量復(fù)核工作，裝備全站儀等先進(jìn)測量工具，做到測量信息及時收集、分析和應(yīng)用。測量資料由測量組換手復(fù)核后交總工程師或技術(shù)主管審核并報送監(jiān)理工程師。現(xiàn)場經(jīng)常使用的測量標(biāo)記或臨時基點(diǎn)、基標(biāo)要定期復(fù)核。1.10建立工地試驗室：安排有資質(zhì)的試驗人員，組成強(qiáng)干的試驗隊伍，裝備精良的設(shè)備，滿足工地質(zhì)量檢測和工程試驗的需要。1.11持證上崗制度：配備優(yōu)秀的施工人才和施工力量，抽調(diào)技術(shù)骨干組成人才群體。新招募的工人通過培訓(xùn)后持證上崗。對特殊作業(yè)及特殊工作人員的培訓(xùn)，應(yīng)制定專門的培訓(xùn)計劃，同時實(shí)行“先培訓(xùn)，后上崗”和“崗位考核”制度，確保這些人員始終保持較高的質(zhì)量素質(zhì)，使整個工程質(zhì)量保持較為穩(wěn)定的優(yōu)質(zhì)狀態(tài)。1.12配備先進(jìn)的機(jī)械設(shè)備：配備先進(jìn)的施工設(shè)備，實(shí)行機(jī)械化施工；做到設(shè)備數(shù)量足夠，保證施工的連續(xù)性。2保證工程質(zhì)量的資源措施2.1根據(jù)我集團(tuán)公司規(guī)定，大宗物資采購需通過招標(biāo)。在項目部組織招標(biāo)時成立招標(biāo)領(lǐng)導(dǎo)小組，從源頭上保證材料質(zhì)量，嚴(yán)格把好供貨商資質(zhì)關(guān)，深入了解供貨商的信譽(yù)度。保證供貨商生產(chǎn)的材料質(zhì)量好且穩(wěn)定。2.2項目部成立物資設(shè)備部，專職從事主要材料的調(diào)查、采購、管理、發(fā)放及監(jiān)控工作。設(shè)立專項資金用于材料的采購工作，確保材料的供應(yīng)。由具有豐富工作經(jīng)驗的市場調(diào)查、采購、管理、發(fā)放的專職人員從事材料的管理工作。2.3建立健全材料的采購程序及質(zhì)量把關(guān)程序，所有進(jìn)場材料必須質(zhì)量合格，且各種手續(xù)齊全。加強(qiáng)材料的進(jìn)場試驗工作。每一批材料進(jìn)場必須由監(jiān)理工程師檢查，合格后方可投入使用。2.4加強(qiáng)材料的實(shí)地考察及市場詢價工作，做到貨比三家，選擇有相應(yīng)資質(zhì)，有良好信譽(yù)的廠家供應(yīng)材料，買到質(zhì)優(yōu)的材料。2.5所有材料的采購必須簽訂合法的采供合同，材料的質(zhì)量應(yīng)具有可追溯性。加強(qiáng)材料的管理工作，材料的庫存量合理，確保材料的質(zhì)量在庫存階段不發(fā)生變化。現(xiàn)場材料建立專項檔案，并建立現(xiàn)場銘牌，材料的種類、規(guī)格、時間、使用部位等標(biāo)識清楚。2.6現(xiàn)場材料專人管理，材料的使用必須經(jīng)工程技術(shù)人員的現(xiàn)場確認(rèn)后方可使用。材料采購計劃具有超前性，并經(jīng)工程技術(shù)人員確認(rèn)，防止材料采購的種類、型號出現(xiàn)錯誤或采購的時間不對，避免出現(xiàn)采購不及時或庫存時間過長等現(xiàn)象。2.7掌握和追蹤目前的材料動向和發(fā)展?fàn)顩r，追蹤新材料、新技術(shù)、新工藝的信息，不斷提高材料的管理水平。2.8材料的采購有計劃、有組織地進(jìn)行，根據(jù)施工的實(shí)際進(jìn)度及相應(yīng)的施工進(jìn)度計劃進(jìn)行材料的采購工作。2.9合理進(jìn)行材料庫及材料堆放場的布置，材料分批進(jìn)場，分期庫存，庫存量合理。2.10特殊材料的采購應(yīng)提前進(jìn)行，考慮充足的時間富余量，加強(qiáng)與材料供應(yīng)單位的聯(lián)系，確保材料的正常供應(yīng)。3保證工程質(zhì)量的經(jīng)濟(jì)措施設(shè)立質(zhì)量獎勵制度，獎優(yōu)罰劣。落實(shí)經(jīng)濟(jì)責(zé)任制，項目部實(shí)行全員風(fēng)險抵押金，施工隊實(shí)行與質(zhì)量掛鉤的獎懲制度。4保證工程質(zhì)量的技術(shù)措施4.1樁基礎(chǔ)工程4.1.1樁孔不圓，呈梅花形經(jīng)常檢查轉(zhuǎn)向裝置的靈活性，調(diào)整泥漿的粘度和相對密度；用低沖程時，每沖擊一段換用換用高一些的沖擊沖程，交替沖擊修正孔形。4.1.2發(fā)現(xiàn)探頭石后，應(yīng)回填碎石或?qū)@機(jī)稍移向探頭石一側(cè)，用高沖程猛擊探頭石，破碎探頭石后再鉆進(jìn)。遇基巖時采用低沖程，并使鉆頭充分轉(zhuǎn)動，加快沖擊頻率，進(jìn)入基巖后采用高沖程鉆進(jìn)，如發(fā)現(xiàn)孔斜，應(yīng)回填重鉆；經(jīng)常檢查，及時調(diào)整；進(jìn)入軟硬不均地層時，采取低錘密擊，保持孔底平整，穿過此層后再正常鉆進(jìn)，及時更換鉆頭。4.1.3若孔不圓，鉆頭向下有活動余地，可使鉆頭向下活動并轉(zhuǎn)動至孔徑較大方向提起鉆頭；使鉆頭向下活動，脫離卡點(diǎn)；使鉆頭上下活動，讓石塊落下及時修補(bǔ)沖擊鉆頭；若孔徑已經(jīng)變小，應(yīng)嚴(yán)格控制鉆頭直徑，并在孔徑變小處反復(fù)沖刷孔壁，一增大孔徑；用打撈勾或打撈活塞助提；利用泥漿泵向孔內(nèi)泵送性能優(yōu)良的泥漿，清楚塌落物，替換孔內(nèi)粘度過高的泥漿；使用專門加工的工具將頂住孔壁的鉆頭撥正，將護(hù)筒吊起，割去卷口，再在筒體外圍用直徑12的圓鋼焊一圈包箍重下護(hù)筒于原位。4.1.4探明坍塌位置，將砂和粘土（或礫石和黃土）混合物回填到坍塌孔位置以上1至2米，等回填物沉積密實(shí)后再重新沖孔；按不同地層土質(zhì)采用不同的泥漿相對密度；提高泥漿面；對于嚴(yán)重塌孔，用粘土泥膏投入，帶孔壁穩(wěn)定后，采用低速重新鉆進(jìn)；地質(zhì)變化時要隨時調(diào)整泥漿相對密度，清孔或漏漿時應(yīng)及時補(bǔ)充泥漿保持泥漿在護(hù)筒范圍以內(nèi)；成孔后應(yīng)及時灌注混凝土；下鋼筋籠應(yīng)保持垂直，不撞擊孔壁。4.1.5流沙嚴(yán)重時，可拋入碎磚石、粘土，用錘沖入流沙層，做成泥漿結(jié)塊，使成堅厚孔壁，阻止流沙涌入保持孔內(nèi)水頭，并向孔內(nèi)拋粘土塊，沖擊造漿護(hù)壁，然后用掏渣筒掏砂。4.1.6磨損的刃齒用氧氣乙炔割平，重新補(bǔ)焊，向孔內(nèi)拋粘土塊，沖擊造漿，增大泥漿濃度，勤掏渣。4.1.7選擇合適的鉆頭直徑，宜比成樁直徑小20mm，定期檢查鉆頭磨損情況，及時修復(fù)。4.1.8用打撈活塞打撈，用打撈勾打撈，用沖抓錐來抓取掉落的鉆頭；同時勤檢查易損壞部位和機(jī)構(gòu)。4.1.9做好清孔工作，達(dá)到要求及時灌注混凝土，注意泥漿濃度，及時清渣；注意孔壁，不讓重物碰撞孔壁。4.2測量工程4.2.1所用的儀器和引測方法均應(yīng)適應(yīng)和保證測量精度的要求，為保證工序之間的相互配合銜接，測量工作要與施工現(xiàn)場密切配合，根據(jù)施工布置和工藝流程，做好各項準(zhǔn)備工作，嚴(yán)格執(zhí)行測量放線方案，并做好驗線復(fù)核。4.2.2測量儀器在施工全過程中保持儀器狀態(tài)良好。4.2.3測量人員必須持證上崗，配合人員必須相對固定。各種測量記錄必須原始真實(shí)，數(shù)據(jù)正確，內(nèi)容完整，字體工整。4.3鋼筋工程4.34.3.4.3.4.3.4鋼筋保護(hù)層墊塊4.4模板工程4.4.14.4.2柱模支設(shè)完畢必須進(jìn)行校正，且支撐牢固，以免偏移扭歪。4.4.3模板安裝時標(biāo)高、尺寸、軸線要準(zhǔn)確。模板在拼裝時一定要嚴(yán)密，模板的支設(shè)尺寸要利用負(fù)誤差，防止脹模。4.4.4墻模板支模前,先在其根部粘海綿條，防止柱、墻根部混凝土漏漿。4.4.5混凝土澆灌時要有木工跟班作業(yè)，要認(rèn)真檢查模板有無漏漿，拉結(jié)是否有松動，模板是否變形等。4.4.6拆模時混凝土強(qiáng)度要符合規(guī)范要求，拆模應(yīng)經(jīng)主管技術(shù)人員批準(zhǔn)，并不得損壞混凝土的棱角。4.5混凝土工程4.5.1原材料優(yōu)化選擇，從控制裂縫的角度，對水泥品種優(yōu)先選擇的次序宜為：低堿水泥、硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥；大體積混凝土宜選用低熱水泥。無特殊要求時，不宜選用早強(qiáng)水泥、含堿量較大的水泥、較細(xì)的水泥。有條件時宜對水泥進(jìn)行抗裂性能試驗和評價；選用級配良好的粗、細(xì)骨料；摻加合適的外加劑有利于裂縫的防治，應(yīng)注意外加劑之間的相容性以及與水泥的相容性。4.5.2混凝土配合比體積穩(wěn)定性優(yōu)化設(shè)計，遵循最小單位用水量或最小膠凝材料用量原則，最大骨料堆積密度原則，適當(dāng)水灰比原則。4.5.3混凝土澆筑前，應(yīng)將模板內(nèi)雜物清理干凈，并用水充分濕潤。預(yù)留、預(yù)埋必須完畢，隱蔽檢查通過后，填寫混凝土澆注申請單，經(jīng)監(jiān)理簽認(rèn)后方可澆筑。4.5.4混凝土應(yīng)分層澆筑，振搗時要快插慢拔，嚴(yán)格控制混凝土振搗時間，以表面泛漿且不再下沉為原則。4.5.5施工縫處接縫前要剔除原混凝土表面浮漿和松動石子，用風(fēng)泵吹凈，并澆筑混凝土?xí)r先澆筑50-100mm厚的同配比的減石子水泥砂漿，以確保施工縫處的質(zhì)量。4.5.6基礎(chǔ)工程，要求按《預(yù)防混凝土工程堿集料反應(yīng)技術(shù)管理規(guī)定》控制其堿含量，在設(shè)計有要求時要同時符合設(shè)計要求。4.5.7混凝土樓板在強(qiáng)度未達(dá)到1.2MPa前不得上人操作。4.5.8混凝土澆筑工藝優(yōu)化，控制混凝土入模坍落度，控制拌和物和易性、均質(zhì)性，控制混凝土入模溫度在25℃以下，混凝土采用合理分層分塊連續(xù)澆筑，大面積底板施工采用跳倉澆筑，混凝土澆筑后表面泌水及時排除，表面搓平、二次振搗；加強(qiáng)三4.5.9進(jìn)行混凝土結(jié)構(gòu)耐久性檢測評估。4.6防水工程4.6.1選用的防水施工隊伍應(yīng)取得相應(yīng)的施工企業(yè)資質(zhì)等級證書（在有效期內(nèi)）。嚴(yán)格按設(shè)計要求進(jìn)行防水施工，對設(shè)計無要求的防水部位，按規(guī)范要求施工。所有防水材料進(jìn)場后及時按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行有見證取樣，檢驗合格后方可使用。4.6.24.6.34.6.4防水混凝土結(jié)構(gòu)的細(xì)部構(gòu)造是地下工程防水的薄弱環(huán)節(jié)，施工質(zhì)量檢驗時應(yīng)按全數(shù)檢查。4.6.54.6.7穿墻管止水環(huán)與主管或翼環(huán)與套管應(yīng)連續(xù)滿焊，并做防腐處理。4.7回填土工程4.7.1回填前將基槽里的雜物等清理干凈。回填土的土料清除有機(jī)物，并過篩，防止粒徑過大。4.7.2回填灰土應(yīng)按照圖紙和設(shè)計要求分層鋪攤夯實(shí)。每層鋪攤厚度控制在規(guī)范要求范圍內(nèi)。加強(qiáng)回填土的計量管理，嚴(yán)格控制土灰比。4.7.3做好回填土的取樣試驗工作，控制回填土的施工質(zhì)量。4.8砌體工程4.8.1砌體施工質(zhì)量等級選用B級以上，砌筑人員均應(yīng)取得技術(shù)等級證書，落實(shí)操作質(zhì)量責(zé)任制，采用掛牌或墻面明示等形式，注明操作人員、質(zhì)量實(shí)測數(shù)據(jù)，并記入施工日志。4.8.2砌體工程所用的材料應(yīng)有產(chǎn)品的合格證書，塊材、水泥、砂、外加劑均應(yīng)進(jìn)行復(fù)試。為消除外墻面滲漏水隱患，不得將有裂縫的磚面砌于外墻的外表面。砌筑砂漿應(yīng)通過試配確定配合比，當(dāng)砌筑砂漿的組成材料有變更時，其配合比應(yīng)重新確定。4.8.3砌體的組砌方法應(yīng)正確，上下錯縫、內(nèi)外搭砌，灰縫應(yīng)橫平豎直、厚薄均勻,灰縫厚度控制在8-12mm。4.8.4構(gòu)造柱澆灌混凝土前，必須將砌體留槎部位和模板澆水濕潤，并將模板內(nèi)的落地灰及其它雜物清理干凈。4.8.5填充墻砌至梁、板底部時，應(yīng)留一定空隙，至少間隔7d后再進(jìn)行鑲嵌；或用坍落度較小的混凝土或砂漿填嵌密實(shí)（高度宜為50與4.8.6填充墻與混凝土結(jié)合部宜在該處內(nèi)外兩側(cè)，敷設(shè)寬度不小于200mm的鋼絲網(wǎng)片，網(wǎng)片應(yīng)繃緊后分別固定于混凝土與砌體上的粉刷層內(nèi)，要保證網(wǎng)片粘結(jié)牢固。4.9裝飾裝修工程4.9.1裝飾裝修工程質(zhì)量保證總括本工程裝飾裝修工程涉及范圍較大，在裝飾裝修施工過程中要求嚴(yán)格按照各裝飾裝修施工方案進(jìn)行組織施工，保證裝飾裝修施工質(zhì)量100%滿足《建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50210-2001）。4.9.1.1嚴(yán)格細(xì)致地審查圖，周密做好施工組織設(shè)計及各分項工程質(zhì)量計劃，以此作為指導(dǎo)施工的依據(jù)。4.9.1.2積極采用新的施工技術(shù)、工藝和質(zhì)量可靠的新型材料，以提高和保證工程質(zhì)量。4.9.1.3堅持書面技術(shù)交底，尤其是各關(guān)鍵工序、新技術(shù)、新工藝、新材料的施工，應(yīng)隨時按規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行。4.9.1.4嚴(yán)格控制材料質(zhì)量，必須做到進(jìn)場驗收、使用前試驗，合格后方可施工。4.9.1.5以預(yù)防為主，隨時檢查驗收分項工程質(zhì)量，加強(qiáng)工序及工序間銜接的控制，加強(qiáng)各工種交叉施工的控制，提高一次驗收合格率和一次成優(yōu)率。4.9.1.6根據(jù)設(shè)計要求，制定“消除質(zhì)量通病”的技術(shù)措施。4.9.1.7細(xì)心注意成品保護(hù)工作。4.9.1.8認(rèn)真做好施工技術(shù)資料的管理，特別是質(zhì)量保證核查資料必須與施工同步，達(dá)到真實(shí)、齊全、整潔，符合要求的標(biāo)準(zhǔn)，工程開始,應(yīng)建立技術(shù)檔案小組,并設(shè)專人負(fù)責(zé)明確具體負(fù)責(zé)人,及時搜集、匯總本工程的技術(shù)資料,并繪制竣工圖。4.9.1.9按國家施工驗收規(guī)范和優(yōu)質(zhì)工程標(biāo)準(zhǔn)組織施工。按建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)和優(yōu)質(zhì)工程標(biāo)準(zhǔn)檢查和評定工程質(zhì)量。施工操作按照工藝標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。施工中應(yīng)堅持貫徹規(guī)范及總公司有關(guān)質(zhì)量管理的制度和規(guī)定,嚴(yán)格做好隱檢、預(yù)檢。4.9.1.10加強(qiáng)全面質(zhì)量管理。參加本工程施工的各主要工種的班組(包括外包隊)均成立"QC"質(zhì)量管理小組,指定一名組長。4.9.1.11工程質(zhì)量事故,任何人不得擅自處理。需經(jīng)有關(guān)部門研究處理方案,并經(jīng)主管技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后,方可進(jìn)行。

4.9.1.12土建、水、電三方應(yīng)建立聯(lián)檢會簽制度,以解決施工中工序搭接相互配合的技術(shù)問題。4.9.1.13建立樣板制度。各項工程,特別是新技術(shù)、新工藝,均需做樣板,待建設(shè)單位設(shè)計院鑒認(rèn)批準(zhǔn)后,再全面展開。4.9.1.14裝修工程,嚴(yán)禁顛倒工序。濕作業(yè)、試水等應(yīng)在油漆、墻飾及裝飾飾面工程前進(jìn)行。加強(qiáng)成品保護(hù),防止人為造成返修。4.9.1.15所有防水工程都必須做閉水試驗。4.9.1.16所有裝修工程必須統(tǒng)一配料,做到顏色均勻一致,同一個房間的顏色、規(guī)格必須統(tǒng)一。4.9.2地面工程4.9.2.1水泥砂漿面層（1）根據(jù)500mm水平線，做灰餅沖筋，沖筋間距1.5m。有地漏的房間要在地漏四周500mm范圍內(nèi)找出不小于5％的坡度。（2）滿鋪砂漿，配合比(體積比)為水泥：砂＝1:2.5，稠度應(yīng)小于35mm，用木抹子拍實(shí)，用短木杠根據(jù)兩邊沖筋標(biāo)高刮平，用木抹子挫平，再用鐵抹子壓頭遍，抹壓時可略撒些1:1干水泥砂子面等吸水后隨即壓光。（3）待水泥砂漿開始凝結(jié)，人踩上去有腳印但不下陷時，用鐵抹子壓第二遍，要求不漏壓，把死坑、砂眼壓平。（4）等水泥砂漿凝結(jié)到人踩上去稍有腳印，抹子抹上去不留抹子紋時即可用鐵抹子壓第三遍。（5）面交活后24—28h開始鋪濕鋸末養(yǎng)護(hù)5天，抗壓強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到5MPa后，方準(zhǔn)上人行走；抗壓強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計要求后，方可正常使用。4.9.2.2板塊面層（1）基層處理：將基層上的雜物清理干凈，并剔掉砂漿落地灰，用鋼絲刷刷凈浮漿層，撒水濕潤。（2）找標(biāo)高、彈線：根據(jù)墻上的+50cm水平標(biāo)高線，往下量測出面層標(biāo)高，并彈在墻上。（3）排磚彈控制線：預(yù)先根據(jù)設(shè)計要求和磚板塊規(guī)格尺寸，確定板塊鋪砌的縫隙寬度。在房間分中、從縱橫兩個方向排尺寸，并根據(jù)已確定的磚數(shù)和縫寬，在地面上彈縱、橫控制線（每隔4塊磚彈一根控制線）。（4）鋪磚：輔時應(yīng)從里向外退著操作，人不得踏在剛鋪好的磚面上，每塊磚應(yīng)跟線。鋪砌時，磚的背面朝上抹粘結(jié)砂漿，鋪砌到已刷好的水泥漿找平層上，磚上楞略高出水平標(biāo)高線，找正、找直、找方后，磚上面墊木板，用橡皮錘拍實(shí)，順序從內(nèi)退著往外鋪砌，做到加磚砂漿飽滿、相接緊密、堅實(shí)，與地漏相接處，用砂輪鋸將磚加工成與地漏相吻合。（5）撥縫、修整：鋪完2至3行，應(yīng)隨時拉線檢查縫格的平直度，如超出規(guī)定應(yīng)立即修整，將縫撥直，并用橡皮錘拍實(shí)。（6）勾縫擦縫：面層鋪貼應(yīng)在24h內(nèi)進(jìn)行擦縫、勾縫工作，并應(yīng)采用同品種、同標(biāo)號、同顏色的水泥。（7）養(yǎng)護(hù)：鋪完磚24h后，灑水養(yǎng)護(hù)，時間不應(yīng)少于7d。（8）鑲貼踢腳板：踢腳板用磚，一般采用與地面塊村同品種、同規(guī)格、同顏色的材料，踢腳板的立縫應(yīng)與地面縫對齊，出墻厚度和高度應(yīng)符合設(shè)計要求。4.9.3墻面工程4.9.3.1墻面抹灰（1）先用鋼絲刷將墻面松散灰皮刷掉，澆水充分濕潤；在墻面刷界面處理擠，阻止或延緩墻體的吸水能力，避免抹灰砂漿在沒有充分水化前將砂漿中的水分“吸干”引起開裂；抹灰前一定要做拉毛處理。（2）砂漿的強(qiáng)度與砌塊的強(qiáng)度要適應(yīng)，采用M5~M7.5的混合砂漿；抹灰的一次厚度不要過厚，一般不超過15mm，抹完后要注意養(yǎng)護(hù)。（3）抹灰前基層表面的塵土、污垢、油漬等應(yīng)清除干凈，并應(yīng)灑水潤濕，抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結(jié)牢固，避免抹灰層空鼓、裂縫。（4）墻面凹凸不平，缺棱掉角處應(yīng)在噴涂前填平補(bǔ)齊，避免噴涂的顏色不勻，深淺不一。（5）不同材料基體交接處表面的抹灰，采用加強(qiáng)網(wǎng)防止開裂的加強(qiáng)措施，加強(qiáng)網(wǎng)與各基體的搭接寬度不應(yīng)小于100mm。4.9.3.2墻面裝修（1）為防止墻面污染，凡突出墻面的部分，如窗臺、挑沿、挑梁、沿溝、雨篷、樓梯踏步等應(yīng)做滴水線（槽），滴水槽深、寬各為10mm，不突出墻面的窗頂（窗天盤）也應(yīng)做滴水槽（線），在距根部離墻50mm處做突出滴水槽（線）30mm的截水。（2）凡突出屋面的女兒墻、過道間、電梯間、水箱等，墻與屋面交接處應(yīng)做成圓弧形的泛水，圓弧形半徑不小于100cm，在墻上離屋面高約250mm處再做凹進(jìn)墻6mm的滴水線。（3）外、內(nèi)窗臺的建筑標(biāo)高應(yīng)有20~30mm的高差，外低內(nèi)高。（4）室內(nèi)外抹灰均應(yīng)在陽角處做不少于1.8mm的水泥砂漿護(hù)角，門窗框邊均應(yīng)做寬度不少于100mm寬的水泥砂漿護(hù)框線。（5）凡以水泥砂漿為面層的抹灰工程，其打底材料必須采用水泥砂漿，禁止使用水泥混合砂漿打底，凸出墻（柱）面的寬度，墻裙，踏腳線等凸出厚度在5~8mm，其上口必須抹平、壓光。4.9.4頂棚工程4.9.4.1金屬吊頂（1）金屬板的吊頂基底工程必須符合基底工程有關(guān)規(guī)定。（2）吊頂用金屬板的材質(zhì)、品種、規(guī)格、顏色及吊頂?shù)脑煨统叽?，必須符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。（3）金屬板與龍骨連接必須牢固可靠，不得松動變形。（4）設(shè)備口、燈具的位置應(yīng)布局合理，按條、塊分格對稱，美觀。套割尺寸準(zhǔn)確邊緣整齊，不露縫。排列順直、方正。（5）金屬板的安裝質(zhì)量應(yīng)符合以下規(guī)定：合格：板面起拱度準(zhǔn)確；表面平整；接縫、接口嚴(yán)密；板縫順直，無明顯錯臺錯位，寬窄均勻；陰陽角收邊方正；裝飾線肩角、割向正確。優(yōu)良：板面起拱度準(zhǔn)確；表面平整；接縫、接口嚴(yán)密；條形板接口位置排列錯開有序，板縫順直，無錯臺錯位，寬窄一致；陰陽角收邊方正；裝飾線肩角、割向正確，拼縫嚴(yán)密異形板排放位置合理、美觀。（6）金屬板表面應(yīng)符合以下規(guī)定：合格：表面整潔，無翹角、碰傷，鍍膜完好無劃痕，無明顯色差。優(yōu)良：表面整潔，無翹曲、碰傷，鍍膜完好無劃痕，顏色協(xié)調(diào)一致、美觀。4.9.4.2礦棉吸音板（1）吊頂標(biāo)高、尺寸、起拱和造型應(yīng)符合設(shè)計要求。（2）飾面材料的材質(zhì)、品種、規(guī)格、圖案和顏色應(yīng)符合設(shè)計要求。（3）暗龍骨吊頂工程的吊桿、龍骨和飾面材料的安裝必須牢固。（5）吊桿、龍骨的材質(zhì)、規(guī)格、安裝間距及連接方式應(yīng)符合設(shè)計要求。金屬吊桿、龍骨應(yīng)經(jīng)過表面防腐處理；木吊桿、龍骨應(yīng)進(jìn)行防腐、防火處理。（6）飾面材料表面應(yīng)潔凈、色澤一致，不得有翹曲、裂縫及缺損。壓條應(yīng)平直、寬窄一致。（7）飾面板上的燈具、煙感器、噴淋頭、風(fēng)口篦子等設(shè)備的位置應(yīng)合理、美觀，與飾面板的交接應(yīng)吻合、嚴(yán)密。（8）金屬吊桿、龍骨的接縫應(yīng)均勻一致，角縫應(yīng)吻合，表面應(yīng)平整，無翹曲、錘印。木質(zhì)吊桿、龍骨應(yīng)順直，無劈裂、變形。（9）吊頂內(nèi)填充吸聲材料的品種和鋪設(shè)厚度應(yīng)符合設(shè)計要求，并應(yīng)有防散措施。（10）暗龍骨員頂工程安裝的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合《建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》表6.2.11的規(guī)定：表面平整度：2mm。接縫直線度：1.5mm。接縫高低差：1mm。4.9.54.9.5.14.9.5.2門窗玻璃安裝：安裝玻璃前，應(yīng)清除槽口內(nèi)灰漿等雜物，保證排水孔通暢。用橡膠條將玻璃擠住，應(yīng)留有注膠位置，總注膠深度不應(yīng)小于5mm4.10幕墻工程4.10.1本工程幕墻分為石材干掛幕墻及玻璃幕墻，其進(jìn)場施工前要對配件、主材進(jìn)行檢驗。4.10.2幕墻及其連接件應(yīng)具有足夠的承載力、剛度和相對于主體結(jié)構(gòu)的位移能力。幕墻構(gòu)架立柱的連接金屬角碼與其他連接件應(yīng)采用螺栓連接，并應(yīng)有防松動措施。4.10.34.10.4立柱和橫梁等主要受力構(gòu)件，其截在受力部分的壁厚應(yīng)經(jīng)計算確定，且鋁合金型材壁厚不應(yīng)小于3mm，鋼型材壁厚不應(yīng)小于3.5mm4.10.5幕墻構(gòu)件中板材與金屬框之間硅酮結(jié)構(gòu)密封的粘結(jié)寬度，應(yīng)分別計算風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值和板材自重標(biāo)準(zhǔn)值作用下硅酮結(jié)構(gòu)密封膠的粘結(jié)寬度，并取其較大值，且不得小于7mm4.10.6硅酮結(jié)構(gòu)密封膠應(yīng)打注飽滿，并應(yīng)在溫度15℃～4.10.7幕墻的防火除應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑設(shè)計防火規(guī)范》外，應(yīng)根據(jù)防火材料的耐火極限決定防火層的厚度和寬度，并應(yīng)在樓板處開成防火帶，防火層應(yīng)采取隔離措施，其襯板應(yīng)采用經(jīng)防腐處理且厚度不小于1.5mm4.10.84.10.94.10.10單無幕墻連接處和吊掛處的鋁合金型材的壁厚應(yīng)通過計算確定，并不得小于5mm4.10.11幕墻的金屬框架與主體結(jié)構(gòu)應(yīng)通過預(yù)埋件連接，預(yù)埋件應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)混凝土施工時埋入，預(yù)埋件的位置應(yīng)準(zhǔn)確。當(dāng)沒有條件采用預(yù)埋件連接時，應(yīng)采用其他可靠連接措施，并應(yīng)通過試驗確定其承載力。4.10.12立柱應(yīng)采用螺栓與角碼連接，螺栓直徑應(yīng)經(jīng)過計算，并不應(yīng)小于10mm4.10.13幕墻的抗震縫、伸縮縫、沉降縫等部位的處理應(yīng)保證縫的使用功能和飾面的完整性。4.10.14幕墻安裝前，在設(shè)計階段應(yīng)根據(jù)設(shè)計構(gòu)造制作測試件送檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行抗風(fēng)壓變形、空氣滲透、雨水滲漏和設(shè)計需要的其他性能的測試，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時調(diào)整，修改設(shè)計圖，以滿足規(guī)范規(guī)定和設(shè)計的要求。4.10.15幕墻安裝前必須做好對已建建筑物和預(yù)埋件的復(fù)測檢查，并根據(jù)檢查結(jié)果調(diào)整幕墻分格和對偏差進(jìn)行調(diào)整。4.10.16在測量放線時，要嚴(yán)格控制其精確度，并每天定時校核幕墻立柱位置和幕墻垂直度，發(fā)現(xiàn)偏差應(yīng)及時調(diào)整，不使偏差積累。4.11鋼結(jié)構(gòu)工程4.11.1鋼結(jié)構(gòu)工程材料及施工人員控制4.11.1.1優(yōu)化施工方案和合理安排施工程序，做好每道工序的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和施工技術(shù)交底，搞好圖紙會審和技術(shù)培訓(xùn)。4.11.1.2嚴(yán)格控制進(jìn)場材料的質(zhì)量，對鋼材等物資除必須有出廠合格證外，需經(jīng)試驗和復(fù)驗，并出具試驗合格的證明文件（試驗報告）。4.11.1.3焊接材料應(yīng)附有質(zhì)量合格證明文件，其品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。重要鋼結(jié)構(gòu)焊縫采用的焊接材料應(yīng)按照GB5118的規(guī)定進(jìn)行抽樣復(fù)驗，復(fù)驗結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。4.11.1.4焊釘及焊接磁環(huán)的規(guī)格、尺寸及偏差應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《圓柱頭焊釘》（GB10433）中的規(guī)定。4.11.1.5鋼結(jié)構(gòu)工程使用的焊條外觀不應(yīng)有藥皮脫落、焊芯生銹等缺陷，焊劑不應(yīng)受潮結(jié)塊。4.11.1.6鋼結(jié)構(gòu)連接用緊固件進(jìn)場后，應(yīng)檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)識和檢驗報告。高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副、扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副、普通螺栓、鉚釘、自攻釘、拉鉚釘、射釘、錨栓（機(jī)械型和化學(xué)試劑型）、地腳錨栓等緊固標(biāo)準(zhǔn)件及螺母、墊圈等標(biāo)準(zhǔn)配件，其品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副和扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副出廠時分別隨箱帶有扭距系數(shù)緊固軸力的檢驗報告。4.11.1.7高強(qiáng)度大六角頭螺栓和扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副在使用前應(yīng)按每批號隨機(jī)抽8套分別復(fù)驗扭距系數(shù)和預(yù)拉力，檢驗結(jié)果應(yīng)符合GB50205的規(guī)定。復(fù)驗應(yīng)在產(chǎn)品保質(zhì)期內(nèi)及時進(jìn)行。4.11.1.8高強(qiáng)度螺栓連接副應(yīng)按包裝箱配套供貨，進(jìn)場后應(yīng)檢查包裝箱上的批號、規(guī)格、數(shù)量及生產(chǎn)日期。螺栓、螺母、墊圈外觀表面應(yīng)涂油保護(hù)，不應(yīng)出現(xiàn)生銹和沾染贓物，螺紋不應(yīng)損傷。4.11.1.9高強(qiáng)度螺栓在儲存、運(yùn)輸、施工過程中，應(yīng)嚴(yán)格按批號存放、使用。不同批號的螺栓、螺母、墊圈不得混雜使用。在使用前應(yīng)盡可能地保持其出廠狀態(tài)，以免扭距系數(shù)或緊固軸力發(fā)生變化。4.11.1.10涂裝材料進(jìn)場后，應(yīng)檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)識及檢驗報告，需按桶數(shù)5%且不少于3桶開桶檢查。4.11.1.11鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料的品種和技術(shù)性能應(yīng)符合設(shè)計要求，并經(jīng)過具有資質(zhì)的檢測機(jī)構(gòu)檢測符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。防腐涂料和防火涂料的型號、名稱、顏色及有效期應(yīng)與質(zhì)量證明文件相符。開啟后，不應(yīng)存在結(jié)皮、結(jié)塊、凝膠等現(xiàn)象。4.11.1.12焊接質(zhì)量檢驗包括資料檢查和實(shí)物檢查，其中實(shí)物檢查又包括外觀檢查和內(nèi)部缺陷檢查。4.11.1.13焊接材料與母材匹配應(yīng)符合設(shè)計要求及國家現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。焊接材料在使用前應(yīng)按其產(chǎn)品說明書及焊接工藝文件的規(guī)定進(jìn)行烘焙和存放。4.11.1.14焊工必須經(jīng)考試合格并取得合格證書。持證焊工必須在其考試合格項目及其認(rèn)可范圍內(nèi)施焊。4.11.2鋼結(jié)構(gòu)工程施工過程控制4.11.2.1焊接工藝評定符合要求，焊縫內(nèi)部缺陷檢查采用無損檢驗的方法，碳素結(jié)構(gòu)鋼應(yīng)在焊縫冷卻到環(huán)境溫度、低合金結(jié)構(gòu)鋼應(yīng)在完成焊接24h以后，進(jìn)行焊縫探傷檢驗。凡屬局部探傷的焊縫，若發(fā)現(xiàn)有不允許的缺陷時，應(yīng)在該缺陷兩端的延伸部位增加探傷長度，增加的長度為該焊縫長度的10%，且應(yīng)不小于200mm4.11.2.24.11.2.3鋼材切割面或剪切面應(yīng)無裂紋、夾渣、分層和大于1mm4.11.2.4焊接H型鋼的翼緣板拼接縫和腹板拼接縫的間距不應(yīng)小于200mm。翼緣板拼裝長度不應(yīng)小于2倍板寬；腹板拼接寬度不應(yīng)小于300mm，長度不應(yīng)小于600mm4.11.2.54.11.2.64.11.2.7焊條使用前均需進(jìn)行烘干，烘干溫度350—400度，烘干時間1—2小時。焊工須使用保溫筒領(lǐng)裝焊條，隨用隨取。焊條從保溫筒取出施焊，暴露在大氣中的時間不得超過4小時；焊條的重復(fù)烘干次數(shù)不得超過2次。4.11.2.8焊接完成24小時后，進(jìn)行100%的外觀檢查，焊縫的外觀檢查應(yīng)符合二級焊縫的要求。4.11.2.9所有熔透焊縫在完成外觀檢查之后應(yīng)進(jìn)行20%的超聲波無損檢測（二級焊縫），標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行GB11345-89《鋼結(jié)構(gòu)焊縫手工超聲波探傷方法和結(jié)果分級》。4.11.2.10返修工藝：超聲波檢查有缺陷的焊縫，應(yīng)從缺陷兩端加上50mm作為清除部分，用碳弧氣刨刨開，并以與正式焊縫相同的焊接工藝進(jìn)行補(bǔ)焊、同樣的標(biāo)準(zhǔn)和方法進(jìn)行復(fù)檢。4.11.2.11露天涂裝作業(yè)應(yīng)在晴天進(jìn)行。雨、雪、霧、露等天氣時，涂裝作業(yè)應(yīng)在車間內(nèi)進(jìn)行，且應(yīng)以自動溫濕記錄儀或溫濕度儀為準(zhǔn)，濕度超過85％，不得進(jìn)行涂裝操作。4.11.2.12噴涂應(yīng)均勻，經(jīng)常用濕膜測厚儀或干膜測厚儀檢測，完工的干膜厚度應(yīng)達(dá)到2個85％，漏涂、針孔、開裂、剝離、粉化、流掛現(xiàn)象不允許存在。4.11.2.13構(gòu)件安裝前由材料設(shè)備組負(fù)責(zé)管理，構(gòu)件要堆放整齊有序，且應(yīng)放在穩(wěn)定的枕木上，并根據(jù)構(gòu)件的編號和安裝順序來分類。4.11.2.14合理安排安裝施工工藝，避免構(gòu)件對后續(xù)工序造成妨礙，減少構(gòu)件的損傷和污染。4.12合金板屋面工程4.12.1本工程所需的材料，在原材料進(jìn)庫交接時，應(yīng)對提供的材料進(jìn)行全面的檢查，對不符合要求的材料不準(zhǔn)入庫，所有進(jìn)廠材料均應(yīng)有生產(chǎn)廠家的材質(zhì)證明書。4.12.2按鋼廠提供的鋼管、型鋼和鋼板尺寸及公差要求，對于各種規(guī)格鋼管，抽查其口徑、壁厚；對于各種規(guī)格型鋼，檢查其斷面尺寸、壁厚、長度及直線度；對于各種規(guī)格鋼板，檢查其長寬尺寸、厚度及平整度，并檢查鋼管、型鋼及鋼板的外表面質(zhì)量。4.12.3屋面面板加工將安排在現(xiàn)場加工，因其生產(chǎn)線占地較多，故應(yīng)提前進(jìn)場調(diào)試，其板型優(yōu)點(diǎn)在于采用隱藏式連接技術(shù)，使屋面上無螺栓外露、防水、防腐蝕性能好，現(xiàn)場加工面板可根據(jù)屋面建筑的需要，生產(chǎn)出相應(yīng)長度的板材，保證縱向無搭接縫。4.12.4安裝時應(yīng)注意面板立壁小卷邊朝安裝方向一側(cè)以利安裝，板在水槽上的伸出長度不少于150mm，面板安裝后應(yīng)盡快用咬邊機(jī)咬合以提高板的整體性和承載力。4.12.5質(zhì)量要求板面上整潔無施工殘留物，板與板搭接處咬合緊密且板中無拉裂等缺陷。4.13設(shè)備安裝工程4.13.1設(shè)備安裝工程4.13.1.14.13.14.13.1.34.13.1.44.13.1.54.13.1.64.13.2設(shè)備安裝工程4.13.2.1室內(nèi)排水管堵塞原因分析：排水管道甩口封堵不及時或方法不當(dāng)，造成土建施工時，水泥砂漿或雜物掉入管道內(nèi)；管道組裝時管件使用不當(dāng)，造成管道的局部阻力增大而水流速度減慢，污物容易阻塞，使流水不暢；管道安裝的坡度不夠或均勻，甚至倒坡；防治措施：管道連接時嚴(yán)格清理管內(nèi)的泥土及污物，甩口應(yīng)封好堵嚴(yán)；衛(wèi)生器具的排水口在未通水前應(yīng)堵好；施工排水管及水平干管時應(yīng)滿足或不小于最小坡度的要求；管件安裝時，按照設(shè)計及規(guī)范要求選用管件。4.13.2.2埋地排水管漏水原因分析：管溝挖好后，溝底打夯不實(shí)，管道局部受力不均勻而造成管材或接口處斷裂或活動；未認(rèn)真檢查管材是否有裂紋、沙眼等缺陷；回填土不按操作規(guī)程進(jìn)行，隨便回填造成局部土方塌陷或硬土塊（石塊）砸裂管道。防治措施：管溝挖好后，應(yīng)原土夯實(shí)或用砼打墊層，使溝底符合設(shè)計標(biāo)高和排水坡度；管接口要養(yǎng)護(hù)好，并在回填土?xí)r要保護(hù)好；管道安裝前，要逐條仔細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)有裂紋、缺陷等不合格產(chǎn)品，一定不能使用；管道連接好后，做好閉水試驗。進(jìn)行回填土?xí)r要逐層回填夯實(shí)，不能隨意回填。4.13.2.3閥門漏水原因分析：壓蓋不嚴(yán)漏水；閥座、閥瓣、密封面的磨噴、閥座使用一段時間被腐蝕或有裂紋及氣孔，閥桿有缺陷或損壞，系統(tǒng)中硬物損壞密封面，均可造成關(guān)閉不嚴(yán)，開啟不靈活或無法關(guān)閉。防治措施：壓蓋不嚴(yán)往往是填料問題，因此更換填料擰緊壓蓋即可；如有損壞者，應(yīng)更換閥芯、閥桿及重新研磨密封面。4.13.2.4地漏排水不通暢原因分析：地漏標(biāo)高高出地面；地面沒有排水坡度；地漏內(nèi)堵死。防治措施：安裝地漏時，其篦子頂面應(yīng)比地面低5-10mm；地面往地漏排水方向要有排水坡度；安裝地漏時，應(yīng)清理管道，防止雜物堵住地漏。4.13.2.5管路敷設(shè)時煨彎處出現(xiàn)凹扁或彎曲半徑倍數(shù)不夠原因分析：施工人員不認(rèn)真，未按照工藝進(jìn)行操作。防治措施：使用手板煨管器時，移動要適度，用力不要過猛。使用油壓煨管器或煨管機(jī)時，磨具要配套，管子的焊縫應(yīng)在正反面。4.13.2.6導(dǎo)線敷設(shè)過程中絕緣層破損。防治措施：管路敷設(shè)前應(yīng)使用與管內(nèi)徑配合較好的螺紋鋼筋在管內(nèi)來回拉動，同時轉(zhuǎn)動鋼管，清除鋼管內(nèi)的毛刺、鐵瘤。穿線前應(yīng)將管路護(hù)口帶好。4.13.2.7成排燈具安裝中心線偏差超出允許范圍原因分析：施工人員施工前未彈線定位。防治措施：成排燈具安裝前，應(yīng)與其他專業(yè)溝通，確定燈具安裝位置并應(yīng)彈線定位。4.13.2.8開關(guān)、插座面板不平整，與墻面有縫隙。原因分析：緊固螺絲未擰緊。防治措施：調(diào)整面板，擰緊固定螺絲，使開關(guān)、插座面板緊貼墻面。4.13.2.9矩形風(fēng)管的扭曲、翹角原因分析：矩形板料下料后，未嚴(yán)格對四個邊進(jìn)行角方測量；風(fēng)管的大邊或小邊的兩個相對面的板料長度和寬度不相等；風(fēng)管的四個角處的咬口寬度不相等；手工咬口合縫受力不均。防治措施：在展開下料過程中，應(yīng)對矩形板料嚴(yán)格角方，對每片板料的長度、寬度及對角線進(jìn)行檢驗，使其誤差在允許范圍內(nèi)；下料后的板料，應(yīng)將風(fēng)管相對面的兩片板料重合起來