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文檔簡介
降低#10爐脫硝系統(tǒng)液氨消耗量單位:天業(yè)熱電天辰發(fā)電部小組名稱:超越夢想QC小組
2015年1月 本小組成立于2010年4月,共有成員8人,屬現(xiàn)場型小組,小組的格言為立足生產(chǎn)現(xiàn)場,解決身邊問題。小組自成立以來,本著積極活動的原則,解決了多項生產(chǎn)中的實際難題,每年均有成果參加廠QC小組成果發(fā)布會并多次獲獎。小組名稱超越夢想成立時間2010年04月格言立足生產(chǎn)現(xiàn)場,解決身邊問題課題名稱降低#10爐脫硝系統(tǒng)液氨消耗量小組類型現(xiàn)場型組長郭力銘活動日期2015.01.01至2015.12.31課題注冊2014.11.01小組成員
8人注冊編號活動頻次
2次/月出勤率100%QC教育時間100小時以上郭力銘39本科副主任組長協(xié)調(diào)指揮90小時以上李文杰35本科鍋爐專工顧問QC指導(dǎo)90小時以上趙軍35大專鍋爐專工組員具體實施70小時以上尹俊虎30大專值長組員具體實施80小時以上代希31大專值長組員具體實施50小時以上馬航32大專值長組員具體實施50小時以上唐巍33大專值長組員具體實施30小時以上胡海燕30大專機(jī)組長組員具體實施30小時以上廠部要求選擇課題根據(jù)我廠設(shè)備特點,降低1000MW超超臨界機(jī)組脫硝運行成本,節(jié)能增效,提高本機(jī)組在同類機(jī)組中的競爭力。
1、1000MW超超臨界塔式爐在全國范圍內(nèi)投產(chǎn)時間不長,脫硝運行調(diào)整經(jīng)驗欠缺。2、據(jù)統(tǒng)計,以1000MW機(jī)組為例:BMCR工況下,入口NOx濃度在400mg/Nm3,滿足脫硝效率η=80%時,液氨的耗量為9.72噸/爐,日運行成本3.5萬元。雖然滿足設(shè)計要求,但是不盡如人意。3、脫硝催化劑運行一段時間后,由于中毒、燒結(jié)或積灰等原因,其活性會逐漸下降,導(dǎo)致脫硝效率下降、耗氨增加,氨的逃逸也會增加,從而增加運行成本、污染環(huán)境。降低#10機(jī)組脫硝運行成本存在問題二、選題理由:要求加強(qiáng)脫硝裝置標(biāo)準(zhǔn)化管理,保證脫硝系統(tǒng)的正常運行,合理控制脫硝系統(tǒng)參數(shù),達(dá)到節(jié)能環(huán)保一體化。外部環(huán)境能源供應(yīng)緊張,生態(tài)環(huán)境變劣,液氨價格持續(xù)走高,供應(yīng)形勢嚴(yán)峻,氨站庫存減少,國家控制上漲.
問題癥結(jié)選定課題影響我廠節(jié)能減排工作的順利進(jìn)行,并且直接影響到我廠的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)保效應(yīng)。降低#10脫硝系統(tǒng)液氨消耗量三、制定目標(biāo)根據(jù)我們選定課題及廠各機(jī)組煤耗計劃(下表),小組成員商議后將目標(biāo)確定為:降低#10爐脫硝系統(tǒng)液氨消耗量,#7機(jī)組#8機(jī)組#9機(jī)組#10機(jī)組15年完成331.63mg/m3332.03mg/m32.1T/天1.5T/天能!能實現(xiàn)嗎?液氨日累計消耗量四、目標(biāo)論證作為節(jié)能減排項目,課題提出后,得到了企業(yè)各級領(lǐng)導(dǎo)的大力支持,為我們的技術(shù)攻關(guān)提供了強(qiáng)而有力的保障。小組成員中有多名班組骨干小組成員所在班組解決過多項生產(chǎn)中的實際難題,有豐富實驗工作經(jīng)驗。每年均有成果參加廠QC小組成果發(fā)布會并多次獲獎。國內(nèi)理論依據(jù)部門支持人員因素結(jié)論:目標(biāo)可行五.提出方案
方案二提高噴氨調(diào)節(jié)門的靈敏度,減少出口二氧化氮數(shù)值波動。通過調(diào)整燃燒工況降低脫硝進(jìn)二口氧化氮濃度值。
方案一
降低煙氣含氧量
通過機(jī)組負(fù)荷,合理調(diào)整鍋爐煙氣含氧量在規(guī)定范圍內(nèi),保持爐膛負(fù)壓-50Pa,控制氧量在2-3%
方案三制粉系統(tǒng)啟停,控制好風(fēng)量波動在制粉系統(tǒng)啟停時,運行人員嚴(yán)密監(jiān)視運行參數(shù),避免超紅線運行,造成對脫硝進(jìn)口濃度值波動。
方案四提高噴氨調(diào)節(jié)門的靈敏度,減少出口二氧化氮數(shù)值波動。通過調(diào)整燃燒工況降低脫硝進(jìn)二口氧化氮濃度值。六、方案論證方案一提高脫硝出口氮氧化物排放濃度通過設(shè)定自動調(diào)節(jié)門反饋跟蹤值,提高脫硝出口氮氧化物排放濃度,降低噴氨用量。方案二提高噴氨調(diào)節(jié)門的靈敏度,減少出口二氧化氮數(shù)值波動。通過調(diào)整燃燒工況降低脫硝進(jìn)口二氧化氮濃度值。結(jié)論:此方案可行結(jié)論:此方案不可行方案三制粉系統(tǒng)啟停,控制好風(fēng)量波動在制粉系統(tǒng)啟停時,運行人員嚴(yán)密監(jiān)視煙氣含氧量,造成對脫硝進(jìn)口濃度值波動。。結(jié)論:此方案可行
七、制定對策根據(jù)以上選定的方案,小組成員制定了相應(yīng)對策:序號方案對策目標(biāo)措施負(fù)責(zé)人實施人完成時間1提高脫硝出口氮氧化物排放濃度有效控制噴氨格柵的噴氨量,將脫硝出口濃度控制一定的范圍脫硝出口濃度60-75mg/m3及時調(diào)整噴氨調(diào)節(jié)門跟蹤值。調(diào)整噴氨格柵流量計3.利用停爐清理噴氨格柵積灰李文杰各值#10機(jī)組長及鍋爐主值15年1月2提高噴氨調(diào)節(jié)門的靈敏度,減少出口二氧化氮數(shù)值波動。通過調(diào)整燃燒工況降低脫硝進(jìn)口二氧化氮濃度值。定期校驗,噴氨調(diào)節(jié)門行程靈敏度達(dá)到5%調(diào)整燃燒工況,氧量維持在2.5-3.0%之間。制粉系統(tǒng)啟停合理控制風(fēng)量。氧量表定期檢驗,指示準(zhǔn)確。盡量減少無效配風(fēng)。郭力銘各值#10機(jī)組長及鍋爐主值15年1月對#10機(jī)組相關(guān)脫硝系統(tǒng)數(shù)據(jù)統(tǒng)計實施一2015年01月-12月,小組成員專工李文杰、趙軍對#10機(jī)組發(fā)電量,煤量,用氨量,機(jī)組運行小時數(shù)統(tǒng)計2015年月份一二三四五六七八九十十一十二平均用氨量41.6841.242.5127.3732.9246.8631.3339.3612.5846.7146.0252.7638.44煤量43384.27208522389333390.7311404754030502.0936654.2928507.549681.4756495.2756495.2738211.4運行小時數(shù)744638744596531864600744505720744864691發(fā)電量8536.253881.054747.686855.655695.29248.395846.96981.915476.469239.089304.929404.927101.45精細(xì)化調(diào)節(jié)燃燒通過對脫硝系統(tǒng)的學(xué)習(xí)和實際操作,小組成員集中討論,總結(jié)經(jīng)驗,使成員技術(shù)水平普遍提高。
效果檢查:氮氧化物出口濃度逐步降低。2015年月份一二三四五六七八九十十一十二平均濃度232533313433.835.439.34146.7146.024736.22016年月份一二三濃度55586559.3實施一合理調(diào)整鍋爐機(jī)組負(fù)荷實施二負(fù)荷段工況氧量進(jìn)口濃度出口濃度負(fù)荷變化120MW調(diào)整前3.33%41236120.0MW調(diào)整后2.71%47559.3120.2MW2016年01月01日-3月31日,小組成員郭力銘對各種負(fù)荷段,進(jìn)行鍋爐進(jìn)口氮氧化物濃度,用氨量、出口氮氧化物濃度,期間保證指示準(zhǔn)確。當(dāng)時在記錄其他數(shù)據(jù)如下表:九、效果檢查經(jīng)小組全體成員的努力,各項措施落實后,液氨消耗量顯著降低,根據(jù)廠節(jié)能情況統(tǒng)計表中#10爐液氨消耗量,統(tǒng)計結(jié)果如下:2015年月份一二三四五六七八九十十一十二平均用氨量41.6841.242.5127.3732.9246.8631.3339.3612.5846.7146.0252.7638.442016年月份一二三用氨量40.521.2421.07由上表試驗確定合理的氧量控制范圍為2.5-3.0%之間,運行中嚴(yán)格按照控制。進(jìn)口氮氧化物濃度相應(yīng)減低,出口氮氧化物濃度升高,液氨消耗量降低?;顒忧昂髮Ρ葓D目標(biāo)達(dá)到了!20-40mg/m360-75mg/m365mg/m3活動前目標(biāo)值活動后十、經(jīng)濟(jì)效益1.直接經(jīng)濟(jì)效益本次活動未發(fā)生任何費用,全是在小組成員的共同努力下,經(jīng)調(diào)整和實驗后,根據(jù)制定的相應(yīng)對策實施,活動后我們對#10機(jī)組用氨量2015年2月使用41.2噸。2016年2月用氨量21.2噸同期比較經(jīng)濟(jì)效益進(jìn)行了計算:2200元/噸×(41.2-21.2)噸/月=20*2200元/噸=44000元/月
2.間接經(jīng)濟(jì)效益
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