彩鋼鋼構(gòu)屋面項目噴涂聚脲施工工藝

電源公司項目噴涂聚脲施工工藝一、聚脲噴涂區(qū)域：其屋面需做噴涂處理的節(jié)點位置：1女兒墻泛水節(jié)點2山墻泛水節(jié)點3雙天溝節(jié)點、天溝節(jié)點4上下板搭接處5屋脊蓋板搭接處6采光帶泛水節(jié)點等金屬屋面防水薄弱環(huán)節(jié)。二、清理基層：彩鋼板、鋼板等表面應(yīng)平整、堅硬，不得有明水，油污、灰塵及其他異物，不得有開裂、翹起、掉漆、起皮等缺陷。噴涂節(jié)點表面如有殘留的異物、硬塊及突出部分，應(yīng)鏟除平凈；并將塵土、雜物清掃干凈?；鶎颖砻嫱拱继幷`差不應(yīng)超過2mm,對節(jié)點處表面孔洞和局部不平整部位應(yīng)進(jìn)行修補，翹起、突出部位應(yīng)用角磨機打磨平整；開裂部位及有縫隙處應(yīng)預(yù)先采用專用膩子或者牛皮紙膠帶填平封堵，并修補至與周圍平整度一致。其中：天溝節(jié)點處應(yīng)將屋面板與天溝外邊緣向內(nèi)錯開2公分，用切割機切割平整，然后在屋面板端部粘接一20X20mm的緩沖海綿條，再用牛皮紙膠帶粘接平整；上下板搭接處應(yīng)在上板搭接邊緣粘接應(yīng)直徑30mm的半圓緩沖海綿條，然后再用牛皮紙膠帶修復(fù)平整；三、施工準(zhǔn)備為保證聚脲施工順利進(jìn)行，施工前必須充分做好準(zhǔn)備工作，包括材料準(zhǔn)備，設(shè)備準(zhǔn)備，技術(shù)準(zhǔn)備，施工現(xiàn)場準(zhǔn)備等。聚脲材料準(zhǔn)備噴涂聚脲彈性體A料為異氤酸酯組份，B料為樹脂組份，規(guī)格：A，220Kg/桶,B料200Kg/桶。設(shè)備準(zhǔn)備采用聚脲專用噴涂主機和噴槍組成。施工時將主機配置的2支抽料泵分別插入裝有A、B原料桶內(nèi)，借助主機產(chǎn)生的高壓（20MPa左右）將原料推入噴槍混合室，進(jìn)行混合、霧化后噴出。在到達(dá)基層的同時，涂料幾乎已近凝膠，5?10s后，涂層完全固化。多次噴涂達(dá)到設(shè)計厚度，涂層總成膜厚度不小于設(shè)計要求。其他相關(guān)噴涂設(shè)備見表1。表1聚脲噴涂施工設(shè)備序號設(shè)備名稱規(guī)格數(shù)量運行情況1空壓機7.5KW1正常2油水分離器2KW1正常3聚脲噴涂機1良好4角磨機0.5KW2正常5設(shè)備移動平臺1正常6設(shè)備移動軌道4正常7電子天平0.5KW1正常3.施工組織人員配備主要施工人員配備情況如表2所示:表2施工人員配備項目人數(shù)現(xiàn)場負(fù)責(zé)人1噴涂班組3基層處理、底涂班組3收尾、清理工作1技術(shù)指導(dǎo)1后勤1噴涂槍手：1人；噴涂輔助：1人；噴涂設(shè)備監(jiān)控：1人；基層修補：2人；底涂涂刷：1人。施工現(xiàn)場準(zhǔn)備熟悉技術(shù)要求，掌握主要施工方法及細(xì)部構(gòu)造的施工工藝，按施工進(jìn)度計劃合理安排人、機、料、具進(jìn)場；認(rèn)真做好材料進(jìn)場檢驗、驗收工作，做好材料儲放工作；做好施工的技術(shù)資料和施工過程中各分項工程的質(zhì)量檢驗記錄；清理現(xiàn)場：排除任何能影響施工人員安全的隱患，以及影響工作的障礙物、垃圾等；現(xiàn)場設(shè)備移動平臺，做到安全、穩(wěn)固、牢靠，施工之前仔細(xì)檢查移動平臺是否安全，施工過程中專人把守；設(shè)備配套電源：噴涂設(shè)備、空氣壓縮機等所需電源和配電箱（帶漏電保護(hù)）準(zhǔn)備齊全、保證工作電壓的穩(wěn)定；施工現(xiàn)場的作業(yè)面要保持清潔，保證無污物或積水和其它易飛揚的細(xì)顆粒散體材料；施工過程中需穿工作服，佩戴防護(hù)目鏡、手套、呼吸器等勞保用品并保證施工環(huán)境通風(fēng)良好。五、施工工藝流程噴涂聚脲彈性體施工工藝如下：施工準(zhǔn)備f基層處理施工f基層處理驗收f底涂施工f底涂驗收f遮護(hù)與收邊處理f噴涂聚脲施工f自檢f修補f驗收。一般規(guī)定噴涂聚脲材料對施工環(huán)境的適應(yīng)性很強，可適合于相對復(fù)雜氣候、環(huán)境的施工；溫度環(huán)境在-35?75°C之間，環(huán)境濕度不高于80%；基材的溫度高于露點溫度3°C,基材的含水率低于10%，基材表面應(yīng)平整、清潔、干燥，不得有鐵銹、灰塵、脫模劑和油污；當(dāng)環(huán)境條件超出以上范圍時，應(yīng)現(xiàn)場試驗并測試后確定。雨后受淋作業(yè)面不適宜聚脲施工?；鶎犹幚硎┕せ鶎犹幚硎┕ぐú输撏呶菝姹砻媲謇?、表面缺陷修補、特殊部位的處理?；鶎犹幚砘疽笕缦拢翰捎媒窍蚰ス鈾C等除銹工具清除表面的鐵銹，基層面應(yīng)無銹跡、干燥、無明水、油脂及其他異物；彩鋼瓦搭接處的裂縫應(yīng)利用膠帶或土工布提前封閉，排氣口處、螺釘連接處等節(jié)點部位先貼布處理，以便聚脲涂層成型，達(dá)到節(jié)省原料的目的；陰陽角、管根、天溝等特殊部位應(yīng)盡量圓弧過渡，對不能滿足圓弧過渡要求的，進(jìn)行膩子修補處理。并將塵土、雜物清掃干凈；必須保證噴涂作業(yè)面清潔無塵，無雜質(zhì)，無降低附著力等潛在影響因素。刷涂底漆施工刷涂底漆施工應(yīng)在噴涂前1-2h進(jìn)行，底涂能增加聚脲涂層與彩鋼瓦屋面的結(jié)合力，其性能與施工工藝是影響防護(hù)效果的重要因素。基層表面無銹跡，明顯缺陷，油污以及其他污染物，應(yīng)保持彩鋼瓦表面清潔，干燥及一定的表面粗糙度。底涂必須現(xiàn)配現(xiàn)用，嚴(yán)格按照專業(yè)配方要求準(zhǔn)確稱量。每一道工序之后需保持施工面整潔。底漆施工一般采用輥涂工藝，邊、角、溝、槽輔以刷涂施工，底漆涂刷超出噴涂聚脲區(qū)域10-20cm。遮護(hù)處理對不需要噴涂的施工面要做遮護(hù)處理，遮護(hù)采用膠帶粘貼PVC塑料布、或者彩鋼板等方式，對不需要施工的作業(yè)面以進(jìn)行遮護(hù)處理。聚脲噴涂施工由專業(yè)槍手進(jìn)行噴涂操作，噴涂前先對設(shè)備進(jìn)行調(diào)試，各系統(tǒng)運轉(zhuǎn)正常后，開始噴涂聚脲涂料。正式噴涂之前，現(xiàn)場預(yù)噴涂，即在事先準(zhǔn)備好的試噴物上進(jìn)行預(yù)先噴涂操作?，F(xiàn)場預(yù)噴涂有以下兩個目的：首先，設(shè)備操作人員可以檢查設(shè)備各項參數(shù)是否處于正常狀態(tài)，其次，槍手可以感覺槍的霧化、扇面以及材料固化等是否正常。施工前需將B料攪拌30分鐘以上，并使之均勻，施工過程中應(yīng)保持連續(xù)攪拌。聚脲噴涂施工之前應(yīng)保證工作面干凈、干燥、無雜質(zhì)。先噴涂復(fù)雜區(qū)域，然后進(jìn)行整體平面噴涂。聚脲噴涂時噴槍與施工作業(yè)面的最佳距離應(yīng)保持50?60cm為宜。施工過程中應(yīng)對感觀厚度小的區(qū)域補充噴涂，確保涂層均勻，對搭接縫、細(xì)部節(jié)點、拐角、異質(zhì)材連接處進(jìn)行聚脲噴涂加厚處理。聚脲涂層修補若檢驗時發(fā)現(xiàn)涂層有鼓泡、遺漏、劃破等缺陷，則需要對涂層缺陷進(jìn)行修補；如缺陷部位噴涂時間較短（＜6h），則可對缺陷涂層表面進(jìn)行打磨、清理后直接進(jìn)行二次噴涂聚脲防水材料。如果缺陷部位噴涂時間較長（＞6h）則應(yīng)在缺陷涂層表面、并向外擴展5?10cm，打磨清理后，施作專業(yè)粘結(jié)劑，然后采用專用修補設(shè)備噴涂聚脲修補、刮平，使整個涂層連續(xù)、致密、均勻；修補完成后，涂層性能應(yīng)符合要求。施工質(zhì)量控制原料控制嚴(yán)格控制原材料質(zhì)量，材料品種規(guī)格及性能應(yīng)符合產(chǎn)品說明書規(guī)格要求；嚴(yán)格按產(chǎn)品說明書配合比配置。底涂層應(yīng)均勻、薄厚一致、無堆積流掛及漏涂現(xiàn)象?；目刂茋娡壳按_保彩鋼瓦表面無銹斑、清潔、無塵土、無疏松結(jié)構(gòu)、排氣口、天溝等搭接處呈圓弧形、表面干燥。噴涂前彩鋼瓦表面缺陷需事先修補好。溫度檢測噴涂聚脲施工時要進(jìn)行溫度控制。首先檢測原料桶的溫度，溫度應(yīng)該保持在19°C以上。先不連接噴槍，測量加熱軟管輸出末端的溫度，這可以通過用泵抽出一些原料放在兩個分開的如紙杯之類的容器內(nèi)用溫度計測量，溫度應(yīng)該在60?70C之間，并且兩個組分溫度應(yīng)該一致。預(yù)先噴涂測試在正式噴涂前應(yīng)進(jìn)行測試，把涂料噴在硬紙板上來確保噴出的扇形是令人滿意的，并且是按體積比1：1混合的，確保固化正常。例如，顏色不正常表示出現(xiàn)了相分離或者供料桶中顏料出現(xiàn)了沉淀。固化時間長說明兩個組分混合比例不正常。壓力讀數(shù)不正常說明了材料或設(shè)備方面存在問題。壓力控制在整個施工過程中都要進(jìn)行壓力監(jiān)控。噴涂時壓力范圍在1700?2500Psi之間，這樣可以確保A、B兩組分充分混合。兩組分一般被設(shè)計成同樣的黏度。理論上，如果兩個同樣黏度的組分以同樣的速率加熱，那么通過同樣直徑軟管所需要的壓力是相同的。噴涂時，允許A、B兩組分有微小的壓力差，如果材料的噴涂和固化情況良好，那么壓力差并不是什么大的問題。設(shè)備的安放也會導(dǎo)致壓力差，例如，A管稍微比B管卷曲，在正常的操作條件下會導(dǎo)致大約500Psi的壓力差，這種壓力差不會妨礙正常的施工，但如果壓力差過大會產(chǎn)生一些問題。一個持續(xù)的、大的壓力差會顯示一些嚴(yán)重的問題，如系統(tǒng)堵塞、加熱問題或者兩組分混合比例不正常，流量檢查流量檢查主要用于證實兩個組分以相同的體積通過噴涂設(shè)備輸送到噴槍中，具體操作方法是先把槍從軟管上拆下來，然后啟動主機，讓軟管中的物料流入一個小容器之中直到裝滿為止。通過目視觀察，兩個小容器中的物料量此時應(yīng)該是一樣多的，并且流出時物料均勻、無氣泡、無波動。噴涂系統(tǒng)中出現(xiàn)堵塞、連接不緊導(dǎo)致的泄漏問題都能夠?qū)е铝髁坎煌土鲃硬环€(wěn)定。涂層厚的檢查先將涂層按三角形割開，用游標(biāo)卡尺進(jìn)行測量，由于涂層已被割開，在進(jìn)行下一道施工完成后，都要檢查涂層厚度，以防止原料的浪費，數(shù)字計算器可以幫助施工人員控制原料的使用情況。設(shè)備檢查.檢查空壓機和和油水分離器是否工作正常；.噴涂主機的加熱系統(tǒng)、增壓系統(tǒng)是否運轉(zhuǎn)正常；.打開空壓機，達(dá)到最大壓力，停止運轉(zhuǎn)后，檢查輸出氣管與主機的氣管連接是否正常；.噴涂時，一部分壓縮空氣的作用是幫助噴出的聚脲涂料霧化，注意將空壓機汽缸中的水分放出，以免噴涂時水分混在聚脲涂料中噴涂到基材上，造成材料性能下降。七、 成品保護(hù)彩鋼瓦表面聚脲涂層施工完畢后，要及時做好保護(hù)，在強度未完全形成時禁止上人走動，以免破壞聚脲防護(hù)層；在整個施工過程中，不允許穿帶釘子鞋的人員以及有破壞表面的設(shè)備等進(jìn)入施工現(xiàn)場，以免損壞聚脲防護(hù)層；避免空中落物，聚脲防護(hù)層上堆放物應(yīng)輕拿輕放；若發(fā)現(xiàn)聚脲防護(hù)層遭損壞，必須及時修復(fù)。八、 注意事項根據(jù)需用材料設(shè)置合適的溫度、壓力等機器參數(shù)；聚脲A組分對潮氣敏感，能與水分發(fā)生反應(yīng)變質(zhì)，A料儲存于干燥環(huán)境中，噴涂過程中必須保持干燥，杜絕潮氣、水汽的影響；保持壓力平衡，壓力偏差過大會導(dǎo)致涂層理化性能下降、起