08-04-跟單員工作手冊(cè)

外協(xié)部跟單工作手則M/ZC08-04跟單工作手冊(cè)目錄1.跟單員的職責(zé)： 12.跟單前期準(zhǔn)備、工作 13、樣品、先鋒、大貨首件檢驗(yàn)： 44、生產(chǎn)過(guò)程的質(zhì)量監(jiān)控： 45.其他具體要求： 66.羅紋排針如圖示：（里板為面） 87.外協(xié)部駐廠跟單員對(duì)套口、手縫做工的質(zhì)量控制點(diǎn)： 81.跟單員的職責(zé)：負(fù)責(zé)加工產(chǎn)品的先鋒、大貨首件的檢驗(yàn)，生產(chǎn)過(guò)程的質(zhì)量監(jiān)控各對(duì)工序進(jìn)行抽檢，填寫(xiě)《檢驗(yàn)報(bào)告》并及時(shí)反饋產(chǎn)品質(zhì)量信息。根據(jù)樣衣、先鋒的確認(rèn)意見(jiàn)、客戶要求、《企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行檢驗(yàn)。每天對(duì)各工序的在制品進(jìn)行檢驗(yàn)，記錄并及時(shí)反饋檢驗(yàn)情況。跟單員要樹(shù)立“產(chǎn)品質(zhì)量是設(shè)計(jì)和制造出來(lái)”的思想，要把問(wèn)題解決在萌芽狀態(tài)，避免造成大量返工，在跟單過(guò)程中發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題或與對(duì)方溝通問(wèn)題，對(duì)生產(chǎn)中難以確定的問(wèn)題及時(shí)反饋相關(guān)業(yè)務(wù)員、大區(qū)經(jīng)理或品控經(jīng)理。生產(chǎn)過(guò)程中，因質(zhì)量問(wèn)題造成停產(chǎn)的，及時(shí)通知大區(qū)經(jīng)理，大區(qū)經(jīng)理根據(jù)實(shí)際情況解決落實(shí)。對(duì)出現(xiàn)嚴(yán)重質(zhì)量問(wèn)題和造成批量降等向品控經(jīng)理、大區(qū)經(jīng)理反饋；未按工藝執(zhí)行和重量超重的，未經(jīng)生產(chǎn)管理部及其他部門(mén)確認(rèn)的追究跟單員責(zé)任。負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)跟蹤樣品、先鋒、首件及大貨生產(chǎn)進(jìn)度，督促按計(jì)劃完成，并協(xié)助外協(xié)工廠向公司反饋生產(chǎn)進(jìn)度信息。負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)我公司所發(fā)物料的數(shù)量、質(zhì)量情況，對(duì)直接發(fā)貨的成品進(jìn)行配箱、裝箱的驗(yàn)收。2.跟單前期準(zhǔn)備、工作：接到跟單任務(wù)后與外協(xié)綜合統(tǒng)計(jì)員聯(lián)系行程乘車路線、訂票及出差相關(guān)事項(xiàng)，。如需要乘坐火車，跟單員要到指定地點(diǎn)拿火車票或機(jī)票。準(zhǔn)備身份證、工作用品、生活用品等。借款（準(zhǔn)備長(zhǎng)期在委托單位進(jìn)行檢驗(yàn)的費(fèi)用）到外協(xié)綜合統(tǒng)計(jì)員索要《北京雪蓮羊絨股份有限公司出差聯(lián)系單》；《北京雪蓮羊絨股份有限公司出差聯(lián)系單》填寫(xiě)（兩聯(lián)）樣本如下：北京雪蓮羊絨股份有限公司出差聯(lián)系單部門(mén)：√年月日出差任務(wù)出差人人數(shù)其止時(shí)間月日至月日所乘交通工具目的地車次或航班號(hào)借款金額財(cái)務(wù)總監(jiān)主管副總部門(mén)主管經(jīng)手人：總經(jīng)理：一聯(lián)：財(cái)務(wù)借款二聯(lián)：外協(xié)綜合統(tǒng)計(jì)員定票人民幣數(shù)字大寫(xiě)：1——壹、2——貳、3——叁、4——肆、5——伍、6——陸、7——柒、8——捌、9——玖、10——拾借款申請(qǐng)需要本部門(mén)領(lǐng)導(dǎo)（大區(qū)經(jīng)理）、主管副總（吉曉峰或虎威）、財(cái)務(wù)總監(jiān)（黃慧）簽字批準(zhǔn)。如該跟單員為從織廠借調(diào)人員，則主管副總為（任振新）。批準(zhǔn)后到財(cái)務(wù)部王艷玲處去支取借款。業(yè)務(wù)員告知跟單員在外的聯(lián)系方式或到委托加工單位的聯(lián)系方式，以便與公司保持聯(lián)系。跟單準(zhǔn)備資料：序號(hào)準(zhǔn)備資料資料提供部門(mén)要求生產(chǎn)通知（計(jì)劃）單計(jì)劃部熟悉所去的外加工廠生產(chǎn)的款式、數(shù)量、交期及委托加工程度和加工單位的基本情況。生產(chǎn)工藝織造廠了解質(zhì)量要求、明確生產(chǎn)重點(diǎn)、工藝注意事項(xiàng)，先鋒先投鑒定報(bào)告單，及紗線的指標(biāo)。記憶標(biāo)樣：樣衣計(jì)劃部、外協(xié)部包括做工、手感、絨面、擇毛、輔料記憶標(biāo)樣：紗線色卡、樣片（顏色、手感絨面）標(biāo)樣物流部紗庫(kù)、外協(xié)部品控外協(xié)各區(qū)加工成品的外銷產(chǎn)品按客戶確認(rèn)的顏色、手感、絨面的標(biāo)樣，跟單員進(jìn)行縮后驗(yàn)收；分批交期表外協(xié)部業(yè)務(wù)員了解生產(chǎn)進(jìn)度、結(jié)批重量；檢驗(yàn)時(shí)所需填寫(xiě)的表格外協(xié)部品控《先鋒、先投驗(yàn)證記錄表》、《成品量活稱重記錄》、《外協(xié)跟單首件檢驗(yàn)表》、《檢驗(yàn)記錄》為保證在跟單過(guò)程中監(jiān)控生產(chǎn)和指導(dǎo)生產(chǎn)作業(yè)，在跟單前需了解：掌握本廠通知單我們的投產(chǎn)應(yīng)按照生產(chǎn)通知單上的計(jì)劃數(shù)量而不是合同數(shù)量；小號(hào)和物流卡的相關(guān)內(nèi)容了解小號(hào)的釘制方法以及物流卡管理要求；輔料萊卡（型號(hào)）、絲線、滌綸線拉鏈、扣子、皮條、絲帶水鉆、裘皮、面料、襯布繡花、印花包裝按客戶包裝要求指導(dǎo)檢查加工廠主標(biāo)、洗滌標(biāo)等釘制方法；正確使用吊牌、吊粒、粘貼紙等包裝輔料；裝相明晰、剩余紗線、樣衣、工藝、圖紙等資料齊全外出跟單員留好車票、住宿票等票據(jù)。跟單員回廠后，到外協(xié)綜合統(tǒng)計(jì)員處核銷票據(jù)后，進(jìn)行報(bào)銷。2.10.1跟單結(jié)束后填寫(xiě)《差旅費(fèi)報(bào)銷單》例：差旅費(fèi)報(bào)銷單部門(mén)：外協(xié)部20廠負(fù)責(zé)人：李勇軍、黃慧；部門(mén)負(fù)責(zé)人：虎威、吉曉峰、大區(qū)經(jīng)理；報(bào)銷人：本人簽字2.10.2填寫(xiě)《差旅費(fèi)報(bào)銷單》后，按先后順序簽字。本人簽字；部門(mén)負(fù)責(zé)人：大區(qū)經(jīng)理（曹秀榮、莘立英、金鳳娟、朱新偉、吳越）；主管副總（虎威、吉曉峰）；費(fèi)用核算員（穆蘭）、總經(jīng)理（李勇軍）簽字。財(cái)務(wù)總監(jiān)（黃慧）。2.11.到財(cái)務(wù)部王艷玲處報(bào)銷。3、樣品、先鋒、大貨首件檢驗(yàn)：跟單員到達(dá)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)時(shí)檢查實(shí)際的生產(chǎn)狀況。檢查現(xiàn)場(chǎng)批準(zhǔn)的標(biāo)樣及文件（工藝、樣衣、樣片、圖片、信息核查表、先鋒記錄）。大貨首件定義為以計(jì)劃單為單位，各款、各色、各碼生產(chǎn)的第一件產(chǎn)品。跟單員現(xiàn)場(chǎng)必須對(duì)訂單的首件進(jìn)行全滿跟蹤檢查，特別是對(duì)織造的尺寸、紋路、密度、花型、配色、收放針外感效果進(jìn)行檢查；對(duì)套口、手縫、機(jī)縫的縫合做工質(zhì)量進(jìn)行檢查；對(duì)外觀質(zhì)量、手感絨面、輔料進(jìn)行檢查，并填寫(xiě)《跟單首件檢查記錄表》簽字確認(rèn)，回傳給外協(xié)業(yè)務(wù)員。檢查首件產(chǎn)品的重量時(shí)，判定織物重量偏差是否在允許±3%以內(nèi)（特殊情況另有規(guī)定），超出公差范圍的需與業(yè)務(wù)員（質(zhì)量人員、工藝員）反饋，提出自己的合理的建議。對(duì)樣品、先鋒、大貨首件檢查是否按工藝要求執(zhí)行，復(fù)合與樣片、樣衣及客戶質(zhì)量要求是否一致。檢查樣品、先鋒、大貨首件產(chǎn)品的下機(jī)尺寸、拉伸尺寸、顏色、配色、花型、紋路組織、各部位公差尺寸以及織造、做工、外觀質(zhì)量和相關(guān)重量，并做好相關(guān)記錄。《信息核查表》應(yīng)填寫(xiě)：通知單號(hào)、交期、件數(shù)、款號(hào)、款名、成分、紗支、機(jī)型、密度、紋路、規(guī)格、客戶、主色、產(chǎn)品類型；下機(jī)重（衣片重、主色、輔色）、輔料重、成品重；工時(shí)、系數(shù)；輔料信息、型號(hào)、數(shù)量；產(chǎn)品實(shí)際各部位尺寸?！断蠕h、先投驗(yàn)證記錄》應(yīng)填寫(xiě)：生產(chǎn)部門(mén)、時(shí)間、客戶、款號(hào)、款名、紗支、針型、紋路、顏色、各部位實(shí)際尺寸、重量；《檢查報(bào)告》應(yīng)填寫(xiě)檢驗(yàn)狀態(tài)、工廠名稱、客戶、針型、紗支、時(shí)間、通知單號(hào)、款號(hào)、款名、批量、疵點(diǎn)、數(shù)量、輔料、進(jìn)度、判定結(jié)果、糾正措施；記錄問(wèn)題時(shí)疵點(diǎn)按個(gè)數(shù)記錄，判定結(jié)果按嚴(yán)重、輕微的件數(shù)記錄，并說(shuō)明批是否接受。《規(guī)格檢驗(yàn)報(bào)告》填寫(xiě)大貨成品各色、各碼、各部位的實(shí)際尺寸和各碼的實(shí)際成品重量。4、生產(chǎn)過(guò)程的質(zhì)量監(jiān)控：跟單員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行監(jiān)控跟蹤，即：紗線—織造—縫合—洗縮—整燙—機(jī)縫—釘標(biāo)—成品外觀—包裝—發(fā)貨數(shù)量。按公司內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)和客戶要求進(jìn)行檢查和抽驗(yàn)，疵點(diǎn)檢查按《疵點(diǎn)分類表》進(jìn)行。根據(jù)各工廠生產(chǎn)狀況，質(zhì)量情況確定產(chǎn)品的抽驗(yàn)方法進(jìn)行檢驗(yàn)，可適當(dāng)加量檢驗(yàn)。跟單員檢查織片、紗線的質(zhì)量；檢查套口合縫做工的質(zhì)量；檢查成品尺寸、輔料做工、重量、外觀質(zhì)量；現(xiàn)場(chǎng)講解訂小號(hào)的方法（見(jiàn)訂小號(hào)要求），確保大貨各碼標(biāo)識(shí)的統(tǒng)一。對(duì)各款所有部位尺寸進(jìn)行檢查復(fù)核，檢驗(yàn)尺寸的符合性，要求每色每碼抽查3件。檢查產(chǎn)品的重量，判定織物重量偏差是否在允許±3%以內(nèi)（特殊情況另有規(guī)定），超出公差范圍的需與業(yè)務(wù)員（質(zhì)量人員、工藝員）反饋，提出自己的合理的建議。針對(duì)超重在3%以上的，外協(xié)部工藝批版師有權(quán)對(duì)工藝提出修改意見(jiàn)，減針、減轉(zhuǎn)。轉(zhuǎn)數(shù)：前后片直搖處允許減2轉(zhuǎn)；掛肩平搖處允許減1轉(zhuǎn)；袖子平搖處減2轉(zhuǎn)。針數(shù)：前后片羅紋針處，兩端各減1對(duì)羅紋針，掛肩收針數(shù)不變，最后余針?lè)旁诤箢I(lǐng)針數(shù)上。若織物超重在3%以上或大貨工藝已做了相應(yīng)的調(diào)整后，產(chǎn)品仍然超出3%的允許范圍，跟單員通知外協(xié)部品控經(jīng)理，由外協(xié)部品控經(jīng)理及時(shí)通知織廠的工藝員（計(jì)劃部），織廠工藝員對(duì)大貨工藝是否進(jìn)行調(diào)整做出及時(shí)的判斷，并將結(jié)果通知計(jì)劃部。紗支超出0.5支的必須先做先投，成品確認(rèn)后再投產(chǎn)。跟單員將所發(fā)現(xiàn)的疵點(diǎn)，與加工單位負(fù)責(zé)人討論并找出解決方案，加工單位糾正、預(yù)防，跟單員進(jìn)行復(fù)查直至產(chǎn)品合格為止。當(dāng)大貨完成80%數(shù)量后，進(jìn)行產(chǎn)品最終檢查，還有20%或較少的數(shù)量需在完成或包裝流程中，所剩的這部分產(chǎn)品也應(yīng)按要求進(jìn)行檢查。產(chǎn)品最終檢查時(shí)，跟單員根據(jù)企業(yè)內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查和抽驗(yàn)，溝通、協(xié)調(diào)、落實(shí)檢驗(yàn)中起發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題是否得到加工廠的解決落實(shí)?；貜S前的產(chǎn)品需有跟單員的檢驗(yàn)報(bào)告（成品需有尺寸和重量記錄），并在檢驗(yàn)報(bào)告上簽署是否接受意見(jiàn)，確保回廠后的成品一次合格率不低于90%，半成品一次合格率不低于85%，（回廠檢驗(yàn)后超過(guò)指標(biāo)的追究跟單員責(zé)任），同時(shí)將檢驗(yàn)報(bào)告?zhèn)髡娼o外協(xié)部業(yè)務(wù)員。需提示加工單位未經(jīng)跟單員確認(rèn)回廠的產(chǎn)品，需承擔(dān)所有返工費(fèi)用；經(jīng)跟單員確認(rèn)回廠的產(chǎn)品，考核跟單員的跟單質(zhì)量（返工和降等的費(fèi)用）。對(duì)檢查出的問(wèn)題要加工單位負(fù)責(zé)人進(jìn)行確認(rèn)，并將各種問(wèn)題記錄在《檢驗(yàn)報(bào)告》上。若檢查不合格，跟單員及時(shí)通知給加工單位負(fù)責(zé)人，并找出解決問(wèn)題的辦法，爭(zhēng)取返工時(shí)間。若需要將疵點(diǎn)的代表樣寄回公司，最后的放行決定由外協(xié)部品控經(jīng)理確認(rèn)，以書(shū)面的形式通知給加工單位。若重新返工的產(chǎn)品需重新復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)的程序與過(guò)程檢驗(yàn)要求相同。跟單員將所有細(xì)節(jié)填寫(xiě)在《檢驗(yàn)報(bào)告》上，傳回外協(xié)部業(yè)務(wù)員，由外協(xié)部業(yè)務(wù)員將檢驗(yàn)結(jié)果反饋外協(xié)品控經(jīng)理，外協(xié)品控經(jīng)理與相關(guān)人員溝通、協(xié)調(diào)、處理、解決。跟單員檢查本批產(chǎn)品合格，跟單員與加工單位負(fù)責(zé)人就檢查結(jié)果做附加跟進(jìn)說(shuō)明，并委托單位負(fù)責(zé)人在檢查報(bào)告上簽字確認(rèn)。跟單員檢查本批產(chǎn)品不合格，跟單員和加工單位管理部門(mén)討論出結(jié)果，落實(shí)、跟進(jìn)、行動(dòng)，加工廠重新制作出全色全碼的產(chǎn)品供，跟單員再進(jìn)行檢查，直至合格為止。每款全色全碼檢驗(yàn)批投產(chǎn)完成后，將檢驗(yàn)結(jié)果和《檢驗(yàn)報(bào)告》返饋給外協(xié)業(yè)務(wù)員，以傳真、郵件、電話的形式進(jìn)行反饋。外協(xié)業(yè)務(wù)員根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)跟單員的《檢驗(yàn)報(bào)告》，填寫(xiě)報(bào)驗(yàn)單向品控部進(jìn)行報(bào)驗(yàn)，品控部對(duì)外協(xié)生產(chǎn)的產(chǎn)品進(jìn)行最終的質(zhì)量判定。5.其他具體要求：對(duì)出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題（紗線問(wèn)題）要認(rèn)真統(tǒng)計(jì)已織造片數(shù)，匯總出現(xiàn)問(wèn)題的織片數(shù)，判斷是否可以補(bǔ)救，并將結(jié)果報(bào)外協(xié)部業(yè)務(wù)員。小號(hào)的訂法：用兩股白色滌綸線訂在后片羅紋上1cm，訂一條小辮，1cm松度，訂在小號(hào)的右下角2cm上；開(kāi)叉衣服訂在開(kāi)叉上1cm；小號(hào)說(shuō)明：（舉例）小號(hào)和物流卡關(guān)內(nèi)容：指導(dǎo)加工廠在投產(chǎn)前用專用小號(hào)與通知單核對(duì)，然后按照生產(chǎn)通知單的顏色、規(guī)格及件數(shù)開(kāi)始投產(chǎn)。06SR0683-0213包號(hào)06SRAD0683生產(chǎn)通知單號(hào)06SR011192計(jì)劃號(hào)SMY003830本廠貨號(hào)V領(lǐng)提花男套衫產(chǎn)品名稱348865客戶貨號(hào)Y707004本廠色號(hào)06-C-0368本廠批號(hào)L1規(guī)格件數(shù)《生產(chǎn)通知單》說(shuō)明：《生產(chǎn)通知單》的內(nèi)容包括：客戶名稱、生產(chǎn)通知單號(hào)、生產(chǎn)單位、合同代號(hào)、訂單號(hào)、交期（以外協(xié)通知的分批交貨交期為準(zhǔn)）、合同數(shù)、計(jì)劃數(shù)（生產(chǎn)時(shí)請(qǐng)按計(jì)劃數(shù)投產(chǎn)）、先鋒數(shù)、計(jì)劃號(hào)、產(chǎn)品編碼、確認(rèn)樣碼、客戶貨號(hào)、品名、品號(hào)、機(jī)型、密度、紗支、客戶色號(hào)、色號(hào)（本公司色號(hào)）、配色、規(guī)格、成品單重縮毛要求：縮絨的標(biāo)準(zhǔn)是以縮絨標(biāo)樣和客戶要求制定的，一般情況下，有以下幾項(xiàng)要求：絨面：正常情況下，表面應(yīng)該有一層短短的比較均勻的絨毛,紋路比較清晰為宜。若沒(méi)有絨面，則手感達(dá)不到理想的效果；若絨面較大，相對(duì)來(lái)說(shuō)手感要軟一些，但容易起球。手感：有三個(gè)要素，即：柔軟、滑爽、有彈性。柔軟：摸上去基本沒(méi)有硬心,人們常說(shuō)的有糯的感覺(jué)?；好先ダw維與纖維之間，皮膚與纖維之間摩擦力很少，特別清利、滑溜。彈性方面：蓬松、不死板、回彈性好。顏色：影響顏色的因素有：色牢度、洗縮溫度、浴比以及水質(zhì)、助劑等?？s洗一個(gè)小片、一件衣服或一車產(chǎn)品，通常會(huì)出現(xiàn)色差。另外水質(zhì)的軟硬，即影響洗劑的用量又影響織物的顏色、亮度﹑手感，按顏色、手感、絨面標(biāo)樣進(jìn)行驗(yàn)收?？s毛一般性常識(shí)：縮前浸泡的時(shí)間：一般緊密度都要進(jìn)行縮前浸泡而且要加入洗劑，水溫35℃～40℃機(jī)器的轉(zhuǎn)數(shù):對(duì)于車型大密度緊的衣服,比如12針,拉密11～12目/inch.洗縮的轉(zhuǎn)數(shù)應(yīng)低一些,用25轉(zhuǎn)/min.這樣能更好地消除紗線的內(nèi)應(yīng)力,使織物從內(nèi)到外均勻縮透,不至于出現(xiàn)“夾生”的現(xiàn)象,即表面絨長(zhǎng)而內(nèi)部芯硬的現(xiàn)象；對(duì)于車型小密度松的衣服,比如3針,5針,拉密3～5目/inch.選擇的轉(zhuǎn)數(shù)應(yīng)高一些,30～39轉(zhuǎn)/min.時(shí)間相應(yīng)短一些,達(dá)到即粗況﹑蓬松又豐滿的感覺(jué).縮絨浴比的大小：縮絨起絨通?？靠椢锱c衣服之間的摩擦,浴比選擇在1：20～30之間即可。助劑的用量:通常使用的有柔軟劑﹑平滑劑.一般較易出手感的衣服,比如淺色系列,按說(shuō)明書(shū)的用量使用即可,對(duì)于較難出手感的衣服,比如黑色﹑咖啡色等,就要加大助劑的用量,動(dòng)態(tài)柔軟比靜態(tài)的效果要好,浴比:1︰15～20.烘干的溫度:一般烘干溫度控制在60～75℃之間,最高不要超過(guò)80紗線色號(hào)批號(hào)的對(duì)應(yīng)：詳見(jiàn)編碼規(guī)則說(shuō)明每款每色縮毛工藝需外協(xié)質(zhì)量主管或跟單員書(shū)面確認(rèn)后方可生產(chǎn)大貨，未經(jīng)確認(rèn)出現(xiàn)的返工費(fèi)用由加工單位承擔(dān)。發(fā)送驗(yàn)貨報(bào)告并核實(shí)對(duì)方是否收到。為了防止超重或缺紗造成的缺少件數(shù)，應(yīng)要求加工單位按通知單上的比例均碼減數(shù)；檢驗(yàn)下機(jī)衣片的尺寸及重量是否符合工藝要求；注意我公司不同組織的羅紋排針和平面衫的羅紋倒平面3、5、7、9的并針?lè)椒?；帶花型的款式和?duì)花型、配色是否與樣衣、工藝相符；各個(gè)部位左右是否對(duì)稱；帶抽條的款式核對(duì)反面抽條的密度要適當(dāng)比正面緊些；帶配色的款式一定要逐一核對(duì)配色；絨面、手感和輔料的使用是否與樣衣、樣片、工藝一致、正確；詳細(xì)了解整個(gè)生產(chǎn)計(jì)劃情況（品號(hào)、色號(hào)、數(shù)量、針型及質(zhì)量注意事項(xiàng)）。了解整個(gè)計(jì)劃的紗線情況（每個(gè)顏色有幾個(gè)批次、實(shí)測(cè)紗支），監(jiān)督外加工紗線入庫(kù)的分批碼放、保存?？刂仆喼С鋈胼^大的先投產(chǎn)，并在大生產(chǎn)前確認(rèn)。過(guò)程監(jiān)督同色不同批的紗線盡可能和其他紗線錯(cuò)開(kāi)投產(chǎn)，以保證生產(chǎn)過(guò)程紗線批號(hào)的唯一性，避免色差。如果生產(chǎn)條件只能同色不同批同時(shí)生產(chǎn)，要和委托單位強(qiáng)調(diào)并進(jìn)行過(guò)程檢查避免色差出現(xiàn)。跟單員協(xié)助外協(xié)業(yè)務(wù)員做好與加工單位的溝通，根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃，按比例迅速進(jìn)行投產(chǎn)，不可出現(xiàn)斷碼現(xiàn)象，跟單員要掌握我公司的詳細(xì)交期計(jì)劃（由外協(xié)提供，包括初期、中期、尾期的詳細(xì)回活數(shù)量及時(shí)間），并監(jiān)督委托單位按計(jì)劃實(shí)施。監(jiān)督委托單位的用料情況，如有超重問(wèn)題將原因、數(shù)量及時(shí)反饋給外協(xié)部業(yè)務(wù)員，外協(xié)品控經(jīng)理部查明原因并將結(jié)果反饋給業(yè)務(wù)員，業(yè)務(wù)員與跟單員做好相關(guān)是事項(xiàng)的溝通（是否補(bǔ)料；還是均碼減數(shù)）。如有大的質(zhì)量問(wèn)題，要立即判斷是否影響整個(gè)生產(chǎn)進(jìn)度、交期，或者是否會(huì)造成加工方停產(chǎn)；要在第一時(shí)間通知外協(xié)部的業(yè)務(wù)員，并積極和工廠進(jìn)行溝通，協(xié)商解決問(wèn)題的辦法盡早投產(chǎn)。對(duì)回廠前的產(chǎn)品按企業(yè)內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行抽檢，符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及客戶要求的分款、分色、分規(guī)格裝箱并放箱單，最終督促加工廠單位整理好總箱數(shù)量發(fā)回本公司。樣品寄回要注明客戶、品號(hào)、問(wèn)題、數(shù)量等；按不同階段填寫(xiě)公司要求的各種記錄、報(bào)告，并及時(shí)以傳真的形式通知外協(xié)部的業(yè)務(wù)員；6.羅紋排針如圖示：（里板為面）1×1羅紋排針：（針對(duì)針）外板10101………………101里板l01010……………101012×1羅紋排針：（針對(duì)板牙）外板1011011…………1101101里板1101101………10110113×2羅紋排針：（針對(duì)板牙）外板10011100………….111001里板11100111…11100111四平排針：（針對(duì)板牙）外板11111…………….1111里板111111………….111117.外協(xié)部駐廠跟單員對(duì)套口、手縫做工的質(zhì)量控制點(diǎn)：檢查衣片羅紋起頭的第一針紋路是否正確，紋路不允許有瞎套；檢查衣片起頭線是否留夠縫合的長(zhǎng)度，要求羅紋縫合線要大于羅紋高度的2倍，起頭線不允許距羅紋底剪斷；按工藝要求檢查羅紋的排針是否正確，確?？p合羅紋時(shí)的紋路正確。1*1羅紋：縫合要求是手縫或套口半條小辮的排針圖：反板10101………………101正板l01010……………101011*1羅紋：縫合要求是套口1條小辮的排針圖：反板10101………10101正板1010………01012*1羅紋：縫合要求是手縫或套口半條小辮的排針圖：反板1011011…………1101101正板1101101………10110112*1羅紋：縫合要求是套口1條小辮的排針圖：反板11011…………11011正板101101………101101縫合羅紋時(shí)，第一針要平齊，不允許有松套、豁口，羅紋整體紋路要順直、線跡松緊適中，不允許有大眼、松套；套口羅紋底背頭不允許將線頭橫向拉在羅紋空轉(zhuǎn)內(nèi)，應(yīng)按羅紋起頭的紋路背頭3-4針（1CM），最后所背的線頭不允許剪斷。本文件審核人：遲靜華本文件批準(zhǔn)人：虎威、吉曉峰本文件發(fā)放范圍：外協(xié)部

疵點(diǎn)分類表疵點(diǎn)描述極嚴(yán)重嚴(yán)重輕微A毛紗質(zhì)量1、色差×2、毛紗粗度不均勻×3、手感不符合指定要求×4、氈化×B編織質(zhì)量1、編織密度與樣品不同×2、漏針×3、破洞/結(jié)頭×4、斷紗×5、油/臟紗×6、修疤×7、爛邊×C合縫疵點(diǎn)1、波浪狀合縫線×2、合縫線伸展度不夠×3、針步不均勻×4、跳線/斷線×5、修補(bǔ)針跡×6、錯(cuò)誤密度×7、漏做工序×8、沒(méi)有對(duì)條對(duì)格×9、縫線顏色不對(duì)×D整燙1、燃燒或燒焦×2、激光×3、壓痕×4、尺寸超差×5、外觀形狀不好×E清潔1、明顯的污點(diǎn)，污染，污垢和灰塵×2、圈狀或明顯的痕跡×3、外露或懸掛線頭（＞3cm長(zhǎng)，＜3cm長(zhǎng)）××其他工廠負(fù)責(zé)人：驗(yàn)貨員：北京雪蓮羊絨股份有限公司檢驗(yàn)報(bào)告M/JL.08-06初期（）中期（）末期（）工廠客戶針型紗支日期通知單號(hào)款號(hào)款名投產(chǎn)數(shù)疵點(diǎn)描述本批數(shù)量：件，抽驗(yàn)件數(shù)件，疵點(diǎn)總數(shù)：嚴(yán)重件，輕微件。輔料主題：正確“√”錯(cuò)誤“×”沒(méi)有此物料“無(wú)”未到此流程“待查”正確錯(cuò)誤正確錯(cuò)誤正確錯(cuò)誤正確錯(cuò)誤主標(biāo)洗標(biāo)手繡印花手感絨面裝箱明細(xì)拉鏈紐扣附屬物料縮毛顏色箱嘜尺碼嘜頭位置價(jià)錢牌燙工包裝方法生產(chǎn)進(jìn)度：織片件，套口件，縮毛件，整燙件，包裝件。判定結(jié)果：□接受□不接受□需要再次查貨改正。糾正措施（針對(duì)以上疵點(diǎn)或尺寸內(nèi)容處理大貨質(zhì)量）：驗(yàn)貨員：工廠負(fù)責(zé)人簽名：跟單首件檢查記錄表工廠：客戶：款號(hào)/款名：規(guī)格：紗支/機(jī)型/成分：檢驗(yàn)數(shù)量：檢查項(xiàng)目問(wèn)題描述（嚴(yán)重）問(wèn)題描述（輕微）檢查項(xiàng)目嚴(yán)重描述（嚴(yán)重）輕微描述（輕微）密度套口下機(jī)尺寸線跡拉伸拉伸尺寸手縫附件尺寸機(jī)縫紋路輔料花型擇毛主色整燙配色顏色收針（收花）手感放針商標(biāo)紗線條干重量尺寸/重量（記錄在附表上）款式：組織：顏色：手感：外觀質(zhì)量：（疵點(diǎn)說(shuō)明）糾正措施：跟單員：日期附錄：規(guī)格檢驗(yàn)報(bào)告M/JL.08-04工廠：款號(hào)：合同數(shù)量：抽驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：客戶：款名：抽驗(yàn)數(shù)量：檢驗(yàn)日期：部位規(guī)格9095100105110115120125顏色胸圍身長(zhǎng)肩寬前胸寬后胸寬掛肩袖根袖長(zhǎng)袖口寬袖口高領(lǐng)高領(lǐng)寬前領(lǐng)深后領(lǐng)深下擺寬下擺高門(mén)襟寬門(mén)襟長(zhǎng)腰節(jié)腰圍要求重/件實(shí)際重/5件3、通過(guò)活動(dòng)，使學(xué)生養(yǎng)成博覽群書(shū)的好習(xí)慣。B比率分析法和比較分析法不能測(cè)算出各因素的影響程度?！?/p>

C采用約當(dāng)產(chǎn)量比例法，分配原材料費(fèi)用與分配加工費(fèi)用所用的完工率都是一致的。ＸC采用直接分配法分配輔助生產(chǎn)費(fèi)用時(shí)，應(yīng)考慮各輔助生產(chǎn)車間之間相互提供產(chǎn)品或勞務(wù)的情況。錯(cuò)C產(chǎn)品的實(shí)際生產(chǎn)成本包括廢品損失和停工損失?！藽成本報(bào)表是對(duì)外報(bào)告的會(huì)計(jì)報(bào)表?！罜成本分析的首要程序是發(fā)現(xiàn)問(wèn)題、分析原因。×C成本會(huì)計(jì)的對(duì)象是指成本核算?！罜成本計(jì)算的輔助方法一般應(yīng)與基本方法結(jié)合使用而不單獨(dú)使用。√

C成本計(jì)算方法中的最基本的方法是分步法。X

D當(dāng)車間生產(chǎn)多種產(chǎn)品時(shí)，“廢品損失”、“