槽罐試壓方案

工程概況寶鋼南京化工現(xiàn)場制作非標錐頂槽罐包括油庫裝置區(qū)域、脫酚及工業(yè)茶裝置區(qū)域、茶結(jié)片裝置區(qū)域、酚鹽分解裝置區(qū)域、酚精制槽區(qū)區(qū)域。錐頂槽槽罐罐體水壓試驗：錐頂槽最大的為焦油原料槽DN15800mm，H=16000mm，容積為3000m3，最小的為DN3400mm，H=4205mm，容積為38m3。錐頂槽內(nèi)部加熱器試壓：錐頂槽內(nèi)部加熱器采用的分別是857*3.5,045*3.5,832*3.5的無縫鋼管，承壓試驗采用水試壓。加熱器承壓試驗及吹掃沖洗介質(zhì)所需用試壓水由寶鋼南京化工項目組協(xié)調(diào)解決。工程實物量槽罐水壓試驗非標槽罐統(tǒng)計表:序號槽罐名稱規(guī)格型號槽罐容積（m3）1油焦油原料槽T47701-DDN15800H1600030002庫焦油原料槽T47701-EDN15800H1600030003裝脫酚酚油槽T47704DN9000H97255804置甲基萘油槽T47705DN9000H97255805洗油槽T47706-ADN9000H97255806酚水槽T47707DN7700H69652907脫脫酚酚油槽T47301DN4900H55851008酚濃堿槽T47302DN4400H5585809及洗油原料槽T47306DN4400H55858010工脫酚洗油槽T47307DN6000H558514011業(yè)萘油原料槽T47308DN7000H558519012萘ZJx輕油原料槽T47309DN4400H55858013裝脫酚輕油槽T47313DN4400H55858014置甲基萘油槽T47503ADN4400H558580

15重介質(zhì)油槽T47503BDN4400H55858016酚油中間槽T47505DN4900H558510017工業(yè)萘原料槽T47507DN7000H558519018萘節(jié)冷卻回水槽T49502DN4000H42055019片裝萘產(chǎn)品槽T49503ADN7000H834531020置萘產(chǎn)品槽T49503BDN7000H834531021酚鹽粗酚鈉槽T48101ADN9000H1110570022分解粗酚鈉槽T48101BDN9000H1110570023裝置凈酚鈉槽T48105DN4000H42055024粗分解酚槽T48107DN4000H55856525碳酸鈉槽T48117DN6000H696519026酚粗酚槽T48201ADN4900H558510027槽粗酚槽T48201BDN4900H558510028區(qū)粗酚槽T48201CDN4900H558510029裝酚水槽T48214DN4900H558510030置BR塔塔頂餾分槽T48216DN3400H42053631XA餾分槽T48218DN3400H42053632P塔塔頂餾分槽T48217DN3400H420536非標槽罐內(nèi)部加熱器水壓試驗非標槽罐統(tǒng)計表:序號槽罐名稱規(guī)格型號介質(zhì)1油焦油原料槽T47701-D(P57*3.5水蒸氣2庫焦油原料槽T47701-E(P57*3.5水蒸氣3裝脫酚酚油槽T47704P57*3.5水蒸氣4置甲基萘油槽T47705P57*3.5水蒸氣5洗油槽T47706-AP57*3.5水蒸氣6酚水槽T47707P45*3.5水蒸氣7脫脫酚酚油槽T47301P45*3.5水蒸氣8酚濃堿槽T47302P45*3.5水蒸氣9及洗油原料槽T4730610工脫酚洗油槽T47307P45*3.5水蒸氣11業(yè)萘油原料槽T47308P45*3.5水蒸氣

12萘ZJx輕油原料槽T47309045*3。5水蒸氣13裝脫酚輕油槽 T47313045*3。5水蒸氣14置甲基萘油槽T47503A045*3。5水蒸氣15重介質(zhì)油槽 T47503B045*3。5水蒸氣16酚油中間槽T47505045*3。5水蒸氣17工業(yè)萘原料槽 T47507045*3。5水蒸氣18萘節(jié)冷卻回水槽 T4950219片裝萘產(chǎn)品槽 T49503A045*3。5水蒸氣20置萘產(chǎn)品槽 T49503B045*3。5水蒸氣21酚鹽粗酚鈉槽 T48101A057*3。5水蒸氣22分解粗酚鈉槽 T48101B057*3。5水蒸氣23裝置凈酚鈉槽 T48105045*3。5水蒸氣24粗分解酚槽 T48107045*3。5水蒸氣25碳酸鈉槽 T48117045*3。5水蒸氣26酚粗酚槽 T48201A045*3。5水蒸氣27槽粗酚槽 T48201B045*3。5水蒸氣28區(qū)粗酚槽 T48201c045*3。5水蒸氣29裝酚水槽 T48214045*3。5水蒸氣30置BR塔塔頂餾分槽T48216045*3。5水蒸氣31XA餾分槽 T48218045*3。5水蒸氣32P塔塔頂餾分槽T48217045*3。5水蒸氣錐頂槽罐體水壓試驗及槽罐內(nèi)部加熱器承壓試驗1 錐頂槽罐體水壓試驗錐頂槽在制作安裝完主體、所有附件及其罐體焊接的構(gòu)件后，應(yīng)進行注水水壓試驗，檢測罐底嚴密性、罐壁強度及嚴密性、固定頂?shù)膹姸?、穩(wěn)定性及嚴密性、基礎(chǔ)的沉降等項目。錐頂槽注水在槽罐進行水壓試驗前，應(yīng)將罐體上所有接管封閉，鋪設(shè)臨時連接管。利用化工廠工業(yè)水（消防水）作為試壓用水，借助工業(yè)水（消防水）的自身壓力通過臨時連接水管將水送

至槽罐內(nèi)。當水壓不足時，應(yīng)考慮使用水泵進行補充，從而保證試壓水位。排水口至槽罐內(nèi)。當水壓不足時，應(yīng)考慮使用水泵進行補充，從而保證試壓水位。排水口槽罐罐體試壓水供應(yīng)圖試壓檢測罐底嚴密性檢測罐底的嚴密性為當槽罐沖水過程中槽罐罐底焊縫無滲漏檢查，直到槽罐沖水至試壓完成罐底無滲漏為合格。若發(fā)現(xiàn)罐底有滲漏現(xiàn)象，應(yīng)立即將水放凈，對罐底進行試漏，找出滲漏部位，按規(guī)范GB50128-2005中第5.6節(jié)的規(guī)定補焊。罐壁的強度及嚴密性檢測罐壁的強度及嚴密性為當槽罐沖水到設(shè)計最高液位并保持此水位48小時后，罐壁無滲漏、無異常變形為合格。若發(fā)現(xiàn)罐壁有滲漏現(xiàn)象，應(yīng)立即將水放至液面比滲漏稱呼底300mm左右，按規(guī)范GB50128-2005中第5.6節(jié)的規(guī)定補焊。固定頂強度、穩(wěn)定性及嚴密性檢測固定頂強度及嚴密性為罐內(nèi)水位在最高設(shè)計液位下1米時進行緩慢沖水升壓，當升至試驗壓力時，罐頂無異常變形，焊縫無滲漏為合格。試驗后應(yīng)立即使槽罐內(nèi)部與大氣相同，恢復(fù)到常壓。固定頂穩(wěn)定性為罐內(nèi)水位在最高設(shè)計液位時進行放水，緩慢降壓，當壓力降至試驗負壓力時，罐頂無異常變形，焊縫無滲漏為合格。試驗后應(yīng)立即使槽罐內(nèi)部與大氣相同，恢復(fù)到常壓?；A(chǔ)沉降觀測基礎(chǔ)的沉降觀測應(yīng)作好以下工作：土建在槽罐做沉降觀測前應(yīng)設(shè)定好參照觀測點；槽罐施工班組在罐壁下部（1米）圓周上每隔10米左右設(shè)一觀測點，點數(shù)應(yīng)選4的倍數(shù)為宜，且不少于4點。槽罐水試壓時若槽罐是建在堅實地基基礎(chǔ)上,第一臺罐可快速沖水到罐高的12進行沉降觀測，并應(yīng)與沖水前觀測到的數(shù)據(jù)進行對照，計算出實際的不均勻沉降量，當未超出允許的不均勻沉降量時，可繼續(xù)沖水到耀高的34,進行觀測，當仍未超過允許的不均勻沉降量，可繼續(xù)沖水到最高操作液位，分別在沖水后和保持48小時后進行觀測，當沉降量無明顯變化，即可放水；當沉降量有明顯變化，則應(yīng)保持最高操作液位，進行每天的定期觀測，直至沉降穩(wěn)定為止。當?shù)谝慌_槽灌基礎(chǔ)沉降量符合要求，且其他槽罐基礎(chǔ)構(gòu)造和施工方法和第一臺完全相同，對其他槽罐的沖水試壓試驗，可取消沖水到罐高的1/2和34時的兩次觀測。槽罐水試壓時若槽罐是建在軟地基基礎(chǔ)上，預(yù)計沉降量超過300mm或有可能發(fā)生滑移失效時，應(yīng)以0。6m/d的速度向罐內(nèi)沖水。當沖水高度達到3米時，停止沖水。每天定期進行沉降觀測并繪制時間一沉降量圖，直至沉降量無明顯變化，沉降穩(wěn)定為止。經(jīng)項目部土建施工工藝和勘探局地質(zhì)報告，初確定此次試驗的槽耀基礎(chǔ)地基為堅實地基基礎(chǔ)。試壓槽罐時盡量減少用水量，準備潛水泵進行槽罐補水。3.2錐頂槽加熱器承壓試驗1試驗介質(zhì)：工業(yè)水（消防水）2槽罐設(shè)計數(shù)據(jù)表設(shè)計壓力0.98MPa工作壓力0.78MPa設(shè)計溫度200c工作溫度<200℃耐壓試驗壓力1.23MPa流體名稱水蒸汽3.試壓前準備工作如下：沖洗供水點連接管路示意圖.利用化工廠工業(yè)水（消防水）作為試壓用水，在槽罐加熱器進口處使用臨時盲板將管路封閉，使加熱器與加壓裝置在試壓過程中形成一個閉環(huán)管路，實現(xiàn)試壓。.上述臨時措施完畢后應(yīng)進行水壓試驗，其試驗壓力為設(shè)計耐壓試驗壓力1.23MPa；.管道試壓時將加熱器出口法蘭蓋放松，先利用工業(yè)水將加熱器管道充滿，排出空氣，當空氣基本排凈后用一臺多級加壓泵升壓至所需壓力，升壓、降壓速度《0.03MPa/min。.試壓時，應(yīng)逐步緩慢增加壓力，管道升壓至80%設(shè)計壓力時，停止升壓，檢查無泄漏及異?，F(xiàn)象時，繼續(xù)升壓，直至試驗壓力，穩(wěn)壓10分鐘，再將試驗壓力降至設(shè)計壓力，停壓30分鐘，以壓力不降、無泄漏為合格。在試驗過程中發(fā)現(xiàn)泄漏時，必須泄壓處理。消除缺陷后，應(yīng)重新進行試驗。試驗結(jié)束后，應(yīng)及時拆除盲板、膨脹節(jié)限位設(shè)施，排盡積液。排液時應(yīng)防止形成負壓，并不得隨地排放。

8.管道吹掃工藝管道吹掃要求在試壓合格后進行。管道吹掃前凡與設(shè)備、儀表相連部位均要在設(shè)備前端的法蘭口加裝盲板封堵或拆除。吹掃排放口設(shè)在車間外或無人區(qū)域，且須在危險范圍拉上警戒繩并派專人監(jiān)護，以防止人員進入發(fā)生危險。吹掃前應(yīng)檢驗管道支、托架的牢固程度，必要時應(yīng)予以加固。吹掃質(zhì)量標）隹項目質(zhì)量標隹靶片上痕跡大小(P0.6mm以下痕深v0.5mm粒數(shù)1個/cm2時間15min（兩次皆合格）注：加熱器管道沖洗采用水沖洗，當經(jīng)加熱器管沖洗出來的水干凈、無鐵銹、臟物時，應(yīng)為合格。9.試壓時使用的工機具序號名稱規(guī)格型號數(shù)量備注1無縫管DN50100m2無縫管DN80100m3潛水泵1臺數(shù)量????？塑料管100m5警戒繩200m6輔助人工100個工日7各類閥門20個8各類法蘭200片9石棉板舁3mm10m210焊條E4303 ①3.2100kg11各類螺栓200套12壓力表Y-100PN1.6MPa1塊13大小頭根據(jù)實際加工制作6個14多級泵1臺15水平儀1臺試壓過程中對儀表及管道、槽罐設(shè)立專人監(jiān)護點槽罐水試壓：進水口處---享成志、現(xiàn)場配合工人沉降觀測處一--鐘振華、現(xiàn)場測量工槽罐頂部----魏剛（鄭強）、現(xiàn)場配合工人加熱器試壓：加壓泵處-----鐘振華試壓時安全---郭成志4.要求技術(shù)措施：在施工現(xiàn)場設(shè)置專用電話和一輛應(yīng)急車，以便和相關(guān)部門隨時聯(lián)系。施工現(xiàn)場用工具房、焊機棚、氧氣瓶、乙炔瓶用鋼構(gòu)架、鐵皮瓦結(jié)構(gòu)，嚴禁用大于100W以上燈具照明。電焊機一、二次線接線柱的銅螺母嚴禁用鋼螺母代替，電源開關(guān)必須防爆，二次線截面積不小于50mm2,電焊鉗應(yīng)采用成品焊鉗，作業(yè)時電線把嚴禁亂丟亂放。設(shè)備外殼、工具房、施工點、已安裝管道等接地須牢靠，以免產(chǎn)生靜電。

5.全施工措施管道吹掃試壓安全管理體系5.全施工措施管道吹掃試壓安全管理體系進入施工區(qū)域的施工人員必須經(jīng)過有關(guān)防火防爆安全知識的教育，掌握消防器材及用具的使用、維護方法，經(jīng)考評合格后持證上崗。進入施工區(qū)域人員嚴禁吸煙、攜帶火種（特殊工種除外）。非本區(qū)域施工人員未經(jīng)值班人員許可不能進入施工現(xiàn)場，并應(yīng)聽從指揮，嚴禁亂走亂動。每天施工前必須檢查施工機具是否松動、絕緣不良、電纜裸露等不安全因素，班后及時清理現(xiàn)場，熄滅余火、關(guān)閉電源等,并將垃圾、污物放入垃圾箱內(nèi)。試壓吹掃前對周圍環(huán)境進行檢查確認，警戒繩、防護墻網(wǎng)是否到位，杜絕火災(zāi)、安全事故的發(fā)生。試壓吹掃時要注意對現(xiàn)有設(shè)備的保護，試壓過程中應(yīng)檢查加壓設(shè)備的完好性和安全性能，派專人監(jiān)護壓力表和排水閥，防止超壓傷及設(shè)備、人員。防止高空防墜落，嚴格執(zhí)行“三穿一戴”、“三不傷害”。如現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)馬上向指揮人員匯報，聽從統(tǒng)一指揮，保持通訊設(shè)備暢通，不得隨意關(guān)機。6 文明施工措施班前應(yīng)進行文明施工安排，施工中做到令行禁止，紀律嚴明，施工人員團結(jié)協(xié)作。施工現(xiàn)場保持整齊干凈、暢通無阻?，F(xiàn)場管材、管件堆放合理、井然有序、維護得當