屋面鋼結(jié)構(gòu)施工方案范文

屋面鋼結(jié)構(gòu)施工方案鼓風(fēng)機(jī)房、脫水機(jī)房屋面鋼結(jié)構(gòu)施工方案第一章

編制目標(biāo)與依據(jù)

一、編制目標(biāo)：

本施工組織設(shè)計(jì)編制目標(biāo)是：為寧波鄞西污水處理廠一期工程，鼓風(fēng)機(jī)房、脫水機(jī)房鋼結(jié)構(gòu)屋面工程項(xiàng)目提供較為完整綱領(lǐng)性技術(shù)文件，將在此基礎(chǔ)上進(jìn)行深化，用以指導(dǎo)工程施工與管理，確保優(yōu)質(zhì)、高效、安全、文明地完成該工程建設(shè)任務(wù)。

二、編制依據(jù)：

1、招標(biāo)文件、施工圖紙等資料。

2、關(guān)于建筑工程安裝文明施工規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)。

3、現(xiàn)有同類工程施工經(jīng)驗(yàn)、技術(shù)力量。

4、《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50205-）

5、《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》（JGJ81-）

6、《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程》（JGJ82-91）

7、《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（DB50205-）

8、《冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》（GB50018-）

9、《六角頭螺栓》（GB/T-5782）

10、《門式剛架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》（CECS102：）11、《碳鋼焊條》（GB/5117）12、《低合金鋼焊條》（GB/5118）

第二章

工程概況及特點(diǎn)

一、工程概況

寧波鄞西污水處理廠一期工程位于鄞州區(qū)石碶街道，東臨奉化江，總占地面積約363畝。其中鼓風(fēng)機(jī)房建筑面積1077，脫水機(jī)房建筑面積1291.11。鼓風(fēng)機(jī)房其中（7）軸~（8）軸，（D）軸~（E）軸為一層鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，A軸~D軸*1軸~7軸屋頂為鋼結(jié)構(gòu)屋面，高度為12.8米。脫水機(jī)房A~C軸*1~8軸為一層鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，C~F軸*1~9軸屋頂為鋼結(jié)構(gòu)屋面，高度為13,4米。主沉重結(jié)構(gòu)鋼梁采取焊接H型鋼截面。鋼結(jié)構(gòu)工程主要材料包含以下內(nèi)容；編號(hào)構(gòu)件名稱規(guī)格材料GJ剛架梁H(350～655)×200×8×16Q345GXG剛系梁￠89×2.0圓鋼Q235SC水平支撐￠16圓鋼Q235LT屋面檁條C220×75×20×2.5Q235XLT斜拉桿￠12圓鋼Q235LG拉條￠12圓鋼Q235YC隅撐L50×3Q235屋面夾芯彩鋼板75厚聚苯乙烯夾芯彩鋼板0.5㎜材料說(shuō)明；a.鋼材：主材采取Q345，連接板及加勁板均采取Q235-B，鋼材須確?？估瓘?qiáng)度、伸長(zhǎng)率、屈服點(diǎn)、冷彎四項(xiàng)要求。支撐、系桿、拉條等采取Q235,全部鋼件鋼材須具備碳、硫、磷含量合格確保。b.c.螺栓：主框架及檁條用高強(qiáng)螺栓連接，高強(qiáng)螺栓連接強(qiáng)度等級(jí)為10.9級(jí)，普通螺栓材料為Q235-A，規(guī)格采取C級(jí)六角螺栓。鋼材須確?？估瓘?qiáng)度、伸長(zhǎng)率、屈服點(diǎn)、冷彎四項(xiàng)要求。d.屋面板：采取75厚聚苯乙烯夾芯彩鋼板，內(nèi)外均為0.5㎜厚彩色涂層鋼，彩色涂層鋼鍍鋅層雙面質(zhì)量不得小于180ɡ/㎡e.涂裝；（1）全部剛結(jié)構(gòu)件在涂刷防銹蝕涂料前，必須將構(gòu)件表面毛刺、鐵銹、油污清理潔凈，使鋼材表面路出銀灰色。除銹方式采取噴砂或拋丸除銹除銹質(zhì)量等級(jí)要達(dá)成Sa2?級(jí)標(biāo)準(zhǔn)（GB8923-88）(2)鋼構(gòu)件經(jīng)除銹處理后應(yīng)立刻噴涂氯化橡膠底漆，兩道氯化橡膠面漆。漆膜總厚度不低于180μm;

二、工程特點(diǎn)：

1、工期緊：本工程依照計(jì)劃，鼓風(fēng)機(jī)房、脫水機(jī)房從施工到交付設(shè)備安裝共計(jì)劃各100日歷天，所以必須合理安排各階段工作時(shí)間及相互交接時(shí)間，且明確各工序最遲交接時(shí)間，以確保工程準(zhǔn)期完工，順利完成試通水任務(wù)。

2、施工范圍大：本工程脫水機(jī)房、鼓風(fēng)機(jī)房墻體為混凝土框架結(jié)構(gòu)，屋面為鋼結(jié)構(gòu)屋面，且兩棟樓相距較遠(yuǎn)，樓層較高。各種構(gòu)件布置必須分類就近堆放，盡可能降低材料二次搬運(yùn)，同時(shí)須合理安排起重機(jī)行走路線，以提升工效，鋼結(jié)構(gòu)在安裝過(guò)程中，須做好雨季施工安全方法。

3、構(gòu)件品種多：本工程因各種鋼構(gòu)件均需工廠加工制作，然后裝箱運(yùn)輸至工地，各種構(gòu)配件必須有組織、有計(jì)劃按圖紙要求分類編號(hào)，小構(gòu)件須分類打包做到有條不紊。

第三章

施工布署

一、實(shí)施目標(biāo)

為充分發(fā)揮企業(yè)優(yōu)勢(shì)，科學(xué)組織安裝作業(yè)，由項(xiàng)目經(jīng)理孫海東及工程技術(shù)管理人員負(fù)責(zé)按項(xiàng)目法施工管理，嚴(yán)格執(zhí)行ISO9001質(zhì)量確保體系，主動(dòng)推廣新技術(shù)、新工藝、新材料，精心組織，科學(xué)管理，優(yōu)質(zhì)高效地完成施工任務(wù)，確保實(shí)現(xiàn)以下目標(biāo):

（1）質(zhì)量等級(jí)：合格。

（2）工期目標(biāo)：鋼結(jié)構(gòu)安裝工期35日歷天。（從土建開(kāi)始總時(shí)計(jì)劃100日歷天）

（3）安全文明施工：采取有效方法，杜絕工傷、及一切火災(zāi)事故發(fā)生，創(chuàng)文明標(biāo)化工地。

二、施工準(zhǔn)備工作

（1）依照建設(shè)單位意圖，了解其總體構(gòu)想，并依照上海市政設(shè)計(jì)院施工圖進(jìn)行施工。

（2）主動(dòng)參加圖紙會(huì)審，及時(shí)提出問(wèn)題請(qǐng)求回復(fù)，并主動(dòng)向建設(shè)單位及設(shè)計(jì)單位推薦優(yōu)異建筑節(jié)點(diǎn)圖集。

（3）依照建設(shè)單位意圖，主動(dòng)幫助建設(shè)單位對(duì)各種材料進(jìn)行選型、定貨。

（4）依照經(jīng)建設(shè)單位審核施工圖紙要求主動(dòng)采購(gòu)原材料，全部原材料供給必須符合ISO9001質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。

（5）原材料采購(gòu)過(guò)程中，如一些材料市場(chǎng)未能采購(gòu)到，應(yīng)主動(dòng)同業(yè)主聯(lián)絡(luò)，在業(yè)主簽字認(rèn)可情況下遵照等強(qiáng)度代換標(biāo)準(zhǔn)方可使用。

（6）全部采購(gòu)材料必須索取材料分析單，檢驗(yàn)書等合格證實(shí)文件。

（7）鋼構(gòu)件開(kāi)始制作前，應(yīng)安排相關(guān)人員進(jìn)行技術(shù)交底工作。

（8）技術(shù)交底完工后，依照工程設(shè)計(jì)要求編制詳細(xì)制作工藝方案，提出施工機(jī)具要求及安排制作人員、焊接材料等工作。

（9）因本工程鋼構(gòu)件為廠外制作，廠內(nèi)安裝，所以鋼構(gòu)件制作應(yīng)詳細(xì)區(qū)分各安裝單元構(gòu)件，制作完工后依照（GB50205-）驗(yàn)收簽發(fā)構(gòu)件合格證。

（4）鋼結(jié)構(gòu)制作施工過(guò)程中，應(yīng)注意各種資料搜集、整理工作。

（5）鋼結(jié)構(gòu)制作完工發(fā)運(yùn)前10天，應(yīng)聯(lián)絡(luò)好各種運(yùn)輸車輛，及時(shí)將各種材料檢驗(yàn)裝箱后運(yùn)輸。

三、施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置

①暫時(shí)設(shè)施及材料堆場(chǎng)布置：

工期緊，施工內(nèi)容多，故合理安排工序、布置現(xiàn)場(chǎng)臨設(shè)（起重機(jī)行走路線）是關(guān)鍵。脫水機(jī)房、鼓風(fēng)機(jī)房位于本工程北側(cè)，我單位在進(jìn)場(chǎng)做暫時(shí)設(shè)施時(shí)已考慮此兩單體交通，周圍已做好8米寬道路，交通便利，確保施工過(guò)程中不受其它原因影響，并合理布置辦公區(qū)、職員宿舍、食堂、材料倉(cāng)庫(kù)等暫時(shí)設(shè)施。

②處理暫時(shí)用水、用電：

主要施工機(jī)械設(shè)備用電設(shè)配電箱，電源從由業(yè)主提供1#變壓器引入至我方一級(jí)配電箱中，再?gòu)囊患?jí)配電箱中引入到單體邊二級(jí)配電箱中，施工時(shí)由移動(dòng)三級(jí)配電箱從二級(jí)配電箱中引出。因鋼結(jié)構(gòu)工程為干作業(yè)，故施工過(guò)程中除生活用水外基本無(wú)須用水。

四、勞動(dòng)力計(jì)劃

依照本工程特點(diǎn)共安排以下6個(gè)工種級(jí)別共40人：

1、起重工（4人）；

2、安裝工（12人）；

3、電焊工（6人）；4、油漆工（6人）；

5、電工（2人）；

6、普工（10人）；以上人員不包含項(xiàng)目部管理技術(shù)人員在內(nèi)。

三、安裝階段：

（1）材料抵達(dá)工地現(xiàn)場(chǎng)前5天施工人員應(yīng)進(jìn)駐現(xiàn)場(chǎng)，聯(lián)絡(luò)好各種運(yùn)輸及裝卸設(shè)備，為工程開(kāi)工作好充分機(jī)具準(zhǔn)備。

（2）因本工程安裝標(biāo)準(zhǔn)為由項(xiàng)目部技術(shù)人員指導(dǎo)，并組織安裝力量，故開(kāi)工前項(xiàng)目部將派人作好人力配置計(jì)劃，精心挑選各種必須工種人員等，并進(jìn)行施工前安裝技術(shù)及安全交底工作，并作好統(tǒng)計(jì)，同時(shí)落實(shí)落實(shí)工程質(zhì)量與安全目標(biāo)。

（3）安裝過(guò)程中，各工序相互交接時(shí)應(yīng)有驗(yàn)收統(tǒng)計(jì)，而且對(duì)存在不合格品及時(shí)進(jìn)行返工返修。

術(shù)人員在內(nèi)。

第四章

主要項(xiàng)目施工方案

一鋼結(jié)構(gòu)施工安裝工藝及流程

（一）、鋼結(jié)構(gòu)安裝工藝及質(zhì)量控制程序：

《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50205-）

施工圖

施工組織設(shè)計(jì)（施工方案）

鋼結(jié)構(gòu)零部件、附件和配件

材料準(zhǔn)備

安裝機(jī)具

框架柱與支承面驗(yàn)收合格

測(cè)量放線

施工條件構(gòu)件驗(yàn)收，并做安裝標(biāo)志

清理作業(yè)面

安裝

構(gòu)件矯正

組拼

結(jié)構(gòu)構(gòu)件就位

校正

暫時(shí)固定

安裝次序：

梁屋架

鋼材及零、部件合格證

連接材料合格證

構(gòu)件檢測(cè)匯報(bào)、焊接試件和混凝土試件檢測(cè)匯報(bào)

測(cè)量統(tǒng)計(jì)

吊裝統(tǒng)計(jì)

質(zhì)量統(tǒng)計(jì)

完工圖

《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50205-）

(二)、施工安裝流程圖：

1、安裝工藝流程：場(chǎng)地三通一平→構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)→吊機(jī)進(jìn)場(chǎng)→屋面梁安裝→檁條支撐系桿安裝→涂料工程→屋面系統(tǒng)安裝→零星構(gòu)件安裝→裝飾工程施工→收尾拆除施工設(shè)備→交工。

2、屋面系統(tǒng)安裝工藝流程：準(zhǔn)備工作→屋面大梁安裝校正→屋面檀條壓桿支撐安裝固定→天溝安裝→雨排水管道安裝固定。

3、屋面梁連接程序：對(duì)接調(diào)整→安裝螺栓固定→安裝高強(qiáng)螺栓→高強(qiáng)螺栓初擰→高強(qiáng)螺栓終擰→密封。

二、鋼結(jié)構(gòu)工程安裝

1、吊裝前準(zhǔn)備工作：

①、安裝前應(yīng)對(duì)框架柱軸線和標(biāo)高，預(yù)埋板位置、預(yù)埋與混凝土緊貼性進(jìn)行檢驗(yàn)，檢測(cè)和辦理交接手續(xù)，其框架柱應(yīng)符合以下要求：

A框架柱砼強(qiáng)度達(dá)成設(shè)計(jì)要求。

B框架柱軸線標(biāo)志和標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)準(zhǔn)確、齊全。

C框架柱頂面預(yù)埋鋼板做為梁支承面，其支承面、預(yù)埋板允許偏差應(yīng)符合規(guī)范要求。允許偏差

1支座表面（1）標(biāo)高（2）水平度±2.5㎜

2預(yù)埋板位置（注意截面處）（1）在支座范圍內(nèi)（2）在支座范圍外±5.0mm±10.0mm

②、超出要求偏差，在吊裝之前應(yīng)設(shè)法消除，構(gòu)件制作允許偏差應(yīng)符合規(guī)范要求。

③、準(zhǔn)備好所需吊具、吊索、鋼絲繩、電焊機(jī)及勞保用具，為調(diào)整構(gòu)件標(biāo)高準(zhǔn)備好各種規(guī)格鐵墊片、鋼楔。

3、起重機(jī)械選擇：

本工程計(jì)劃選取兩臺(tái)QY25-C汽車式起重機(jī)分別負(fù)擔(dān)主鋼梁、鋼屋面以及其它全部鋼構(gòu)件裝卸及安裝。

4、鋼結(jié)構(gòu)吊裝

A、鋼屋架吊裝

①鋼屋架現(xiàn)場(chǎng)拼裝，采取立拼。

②吊裝采取單榀吊裝，吊點(diǎn)采取四點(diǎn)綁扎，綁扎點(diǎn)應(yīng)用軟材料墊至其中以防鋼構(gòu)件受損。起吊時(shí)先將屋架吊離地面50cm左右，使屋架中心對(duì)準(zhǔn)安裝位置中心，然后漸漸升鉤，將屋架吊至柱頂以上，再用溜繩旋轉(zhuǎn)屋架使其對(duì)準(zhǔn)柱頂，以使落鉤就位，落鉤時(shí)應(yīng)遲緩進(jìn)行，并在屋架剛接觸柱頂時(shí)即剎車對(duì)準(zhǔn)預(yù)留螺栓孔，并將螺栓穿入孔內(nèi)，初擰作臨進(jìn)固定，同時(shí)進(jìn)行垂直度校正和最終固定，屋架垂直度用掛線錘檢驗(yàn)，第一榀屋架應(yīng)于抗風(fēng)柱相連接并用四根溜繩從兩邊把屋架拉牢，以后各榀屋架可用四根校正器作暫時(shí)固定和校正，屋架經(jīng)校正后，即可安裝各類支撐及檁條等，并終擰螺栓作最終固定。鋼梁安裝允許誤差：

序號(hào)項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)

1梁兩端頂面高差L/100且≤10mm

2主梁與梁面高差±2.0mm

3跨中垂直度H/500

4撓曲（側(cè)向）L/1000且≤10.0mm

B、高強(qiáng)度螺栓連接和固定

①鋼構(gòu)件拼裝前應(yīng)檢驗(yàn)去除飛邊、毛刺、焊接飛濺物等，摩擦面應(yīng)保持干燥、整齊，不得在雨中作業(yè)。

②高強(qiáng)度螺栓在大六角頭上部有規(guī)格和螺栓號(hào)，安裝時(shí)其規(guī)格和螺栓號(hào)要與設(shè)計(jì)圖上要求相同，螺栓應(yīng)能自由穿入孔內(nèi)，不得強(qiáng)行敲打，并不得氣割擴(kuò)孔，穿放方向符合設(shè)計(jì)圖紙要求。

③從構(gòu)件組裝到螺栓擰緊，通常要經(jīng)過(guò)一段時(shí)間，為預(yù)防高強(qiáng)度螺栓連接副扭矩系數(shù)、標(biāo)高偏差、預(yù)拉力和變異系數(shù)發(fā)生改變，高強(qiáng)度螺栓不得兼作安裝螺栓。

④為使被連接板疊密貼，應(yīng)從螺栓群中央次序向外施擰，即從節(jié)點(diǎn)中剛變大中央按次序向下受約束邊緣施擰。為預(yù)防高強(qiáng)度螺栓連接副表面處理涂層發(fā)生改變影響預(yù)拉力，應(yīng)在當(dāng)日終擰完成，為了降低先擰與后擰高強(qiáng)度螺栓預(yù)拉力差異，其擰緊必須分為初擰和終擰兩步進(jìn)行，對(duì)于大型節(jié)點(diǎn)，螺栓數(shù)量較多，則需要增加一道復(fù)擰工序，復(fù)擰扭矩仍等于初擰扭矩，以確保螺栓均達(dá)成初擰值。

⑤高強(qiáng)度六角頭螺栓施擰采取扭矩板手和檢驗(yàn)采取扭矩手在班前和班后均應(yīng)進(jìn)行扭矩校正。其扭矩誤差應(yīng)分別為使用扭矩±5%和±3%。

對(duì)于高強(qiáng)度螺栓終擰后檢驗(yàn)，可用“小錘擊法”逐一進(jìn)行檢驗(yàn)，另外應(yīng)進(jìn)行扭矩抽查，假如發(fā)覺(jué)欠擰漏擰者，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)擰到要求扭矩，假如發(fā)覺(jué)超擰螺栓應(yīng)更換。

對(duì)于高強(qiáng)度大六角螺栓扭矩檢驗(yàn)采取“松扣、回扣法”，即先在累平桿相對(duì)應(yīng)位置劃一組直線，然后將螺母退回約30°～50°，再擰到與細(xì)直線重合時(shí)測(cè)定扭矩，該扭矩與檢驗(yàn)扭矩偏差在檢驗(yàn)扭矩±10%范圍內(nèi)為合格，扭矩檢驗(yàn)應(yīng)在終擰1小時(shí)后進(jìn)行，并在終擰后二十四小時(shí)之內(nèi)完成檢驗(yàn)。

⑥高強(qiáng)度螺栓上、下接觸面處加有1/20以上斜度時(shí)應(yīng)采取墊圈墊平。高強(qiáng)度螺栓孔必須是鉆成，孔邊應(yīng)無(wú)飛邊、毛刺，中心線傾斜度不得大于2mm。

C、鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：

嚴(yán)格按照鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50205-）要求組織施工。

5、鋼結(jié)構(gòu)防腐方法：

鋼構(gòu)件防腐應(yīng)充分考慮到該建筑防腐要求。

A、鋼構(gòu)件面防銹漆涂裝

（1）、施工環(huán)境：

本防腐系統(tǒng)施工溫度要求在10℃～30（3）、施工方法與質(zhì)量檢驗(yàn)：

本防腐系統(tǒng)涂料以噴涂為主，以提升工效并使涂層厚度均勻，表面平整美觀。噴涂涂料后應(yīng)依據(jù)設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)程進(jìn)行檢驗(yàn)，且應(yīng)對(duì)各項(xiàng)工序逐項(xiàng)檢驗(yàn)，哪一道不合格哪一道就應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)，最終檢驗(yàn)涂層總厚度和外觀至合格為止。

B、鋼構(gòu)件防銹漆施工及貯存

（1）鋼結(jié)構(gòu)運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)保持構(gòu)件表面清潔，對(duì)底漆有磨損地方應(yīng)給予修補(bǔ)。本涂料可按通常危險(xiǎn)品要求運(yùn)輸，應(yīng)貯存在通風(fēng)室內(nèi)。

（2）施工前，防銹漆應(yīng)充分?jǐn)嚢杈鶆?，如太稠可略加稀釋劑后施工，施工最好條件氣溫在0-32℃，濕度不高于85%，施工應(yīng)在通風(fēng)良好環(huán)境條件下進(jìn)行，并注意防止明火。

（3）施工方法可采取高壓無(wú)氣噴涂和普通噴涂，也可刷涂或幾個(gè)方法結(jié)合施工。依照涂層厚度，鋼結(jié)構(gòu)型材選擇適宜涂裝方法。

（4）防銹漆應(yīng)分二次涂裝，鋼構(gòu)件除銹后，先刷二道醇酸紅丹防銹底漆，現(xiàn)場(chǎng)安裝完后再刷二道淺灰色醇酸調(diào)和面漆。

（5）施工完后，工具等用專用稀釋劑清洗潔凈。

三、圍護(hù)材料施工安裝

1、材料進(jìn)場(chǎng)

（1）材料進(jìn)場(chǎng)，廠商應(yīng)附原廠出廠材質(zhì)檢驗(yàn)證實(shí)。

（2）檢驗(yàn)成型浪板及檁條規(guī)格、尺寸、厚度。

（3）檢驗(yàn)各式收邊料規(guī)格、尺寸、厚度。

（4）檢驗(yàn)零配件（自攻螺絲、墊片、止水膠等）。

（5）彩色屋面鋼板外觀不得有拖拉傷痕、色斑，表面膜層磨損、扭曲、污染、色差、翹角等現(xiàn)象。

（6）材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)堆放在甲方指定之區(qū)域，同時(shí)乙方自行負(fù)責(zé)該部分材料安全方法，材料應(yīng)有適當(dāng)之包裝，以免損毀。

2、吊運(yùn)

（1）材料進(jìn)場(chǎng)設(shè)置指定地點(diǎn)前，須分批、分類另放，不能立刻使用時(shí)應(yīng)整齊堆放并以帆布或膠布覆蓋。

（2）地面堆放材料時(shí)，為保持干燥必須鋪設(shè)枕木（枕木高6公分以上），材料不得接觸地面，枕木間距不得大于3公尺。

（3）材料吊運(yùn)至屋架前，應(yīng)以鋼帶捆扎束緊。

3、材料吊上屋架施工關(guān)鍵點(diǎn)：

（1）放置鋼板之屋架，吊放鋼板前，須先設(shè)置擋板預(yù)防鋼板滑落。

（2）材料吊運(yùn)至屋架時(shí)，吊桿上系住彩色鋼板之垂直系帶間距不得大于6公尺，兩端須加斜向吊帶，以預(yù)防滑落。（每捆重不得大于2噸）。

（3）保持平穩(wěn)緩緩吊升，吊車作業(yè)范圍內(nèi)，非吊裝人員不得靠近。

（4）吊升過(guò)程中，彩色鋼板垂直系帶如有松脫，應(yīng)放下重新調(diào)整后再吊升。

（5）彩色鋼板緩緩下降，待吊車人員控制訂位（檐口擋板）后，依序放下。

（6）材料吊至屋架后，全部皮肋須朝上，板面應(yīng)朝同一方向（便于安裝，除陰肋扣合），并應(yīng)以尼龍繩固定于鋼主架上（不得放置于衍條中央）。

4、檁條安裝：

整平：安裝前對(duì)檁條支承進(jìn)行檢測(cè)和整平，對(duì)檁條逐根復(fù)查其平整度，安裝檁條間高差控制在±5mm范圍內(nèi)。

彈線：檁條支承點(diǎn)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求支承點(diǎn)位置固定，為此支承點(diǎn)應(yīng)用線劃出，經(jīng)檁條安裝定位，按檁條布置圖驗(yàn)收。

固定：按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行焊接或螺栓固定，固定前再次調(diào)整位置，偏差≤±5mm。

驗(yàn)收：檁條安裝后由項(xiàng)目質(zhì)量員或監(jiān)理工程師驗(yàn)收，確認(rèn)合格且轉(zhuǎn)入下道工序。

5、彩色鋼板鋪設(shè)及固定

彩色鋼板鋪設(shè)次序，標(biāo)準(zhǔn)上是由上而下,由常年風(fēng)尾方向起鋪。

（1）屋面

a、以山墻邊做起點(diǎn)，由左而右（或同右而左）依次序鋪設(shè)。

b、第一片板安置完成后，沿板下緣拉準(zhǔn)線，每片依準(zhǔn)線安裝，隨時(shí)檢驗(yàn)不使發(fā)生偏離。

c、鋪設(shè)面以自攻螺絲，沿每一板肋中心固定于衍條上。

（2）收邊

a、屋面收邊料搭接處，須以鋁拉釘固定及止水膠防水。

b、屋面收邊平板自攻螺絲頭及鋁拉釘頭，須以止水膠預(yù)防。

c、屋脊蓋板及檐口泛水（含天溝），須鋪塞山型發(fā)泡PE封口條。

d、收邊板施工固定方式，依其現(xiàn)場(chǎng)丈量需做變更時(shí)，以確認(rèn)后制做圖為準(zhǔn)。

（3）施工標(biāo)準(zhǔn)與自攻螺絲施工方法相同，僅板固定方式改變（以固定座），其固定方法：

a、第一排第一個(gè)固定座，以自攻螺絲固定于檁條最左邊，然后于檁條彈墨線做基準(zhǔn)線，接著固定同排固定座。

b、第一塊板之肋部對(duì)準(zhǔn)固定座之肋板，壓下卡入檢驗(yàn)是否扣合正確。

c、將固定座短臂扣上第一塊已鋪好之面板陰肋，依前述方法施工，并調(diào)整平齊。

d、按上述次序鋪設(shè)，最終所?？罩袠情w間小于板寬二分之一時(shí)，僅用固定座短臂固定板片，其余空間以泛水收頭。

e、如最終所剩空間大于板寬二分之一時(shí)，則以固定座固定板片，其超出部分裁除。

（4）清理及廢料運(yùn)棄

a、鋪設(shè)鋼板區(qū)域內(nèi)，切鐵工作及固定螺絲時(shí)，所產(chǎn)生金屬屑應(yīng)于每日收工前清理潔凈。

b、每日收工前需將屋面、地面、天溝上殘屑雜物（如PVC布、鋼帶等）清理潔凈。

c、施工中裁剪之剩下廢料，應(yīng)每日派人收拾集中堆放。

d、完工前全部余廢料均需清理運(yùn)棄。

e、完工后應(yīng)檢驗(yàn)彩色鋼板表面，其受污染部分應(yīng)清洗潔凈。

（5）注意事項(xiàng)

a、彩色鋼板切割時(shí)，其外露面應(yīng)朝下，以防止切割時(shí)產(chǎn)生銼屑貼附于涂膜面，引發(fā)面屑?xì)饣?/p>

b、施工人員在屋面行走時(shí)，沿排水方向應(yīng)踏于板谷，沿檁條方向應(yīng)踏于檁條上，且須穿軟質(zhì)平底鞋。

c、屋面須做縱向（排立向）搭接時(shí)，疊接長(zhǎng)度應(yīng)在15公分以上，止水膠依設(shè)計(jì)圖施作，其搭接位置應(yīng)該在衍條位置上（墻面疊接長(zhǎng)應(yīng)在10公分以上，擱置于衍條上）。

d、自攻螺絲固定于肋板，其凹陷以自攻螺絲底面與肋板中線齊為標(biāo)準(zhǔn)，±1.5mm合格，其過(guò)緊部分應(yīng)加止水膠防水，其過(guò)松部分應(yīng)重新鎖緊。

e、每日收工時(shí)，應(yīng)將留置屋架、地面之彩色鋼板材料用尼龍繩或麻繩摜綁牢靠。

f、自攻螺絲必須垂直支撐面，迫緊墊圈必須完整。

第五章

工程質(zhì)量確保方法

本工程嚴(yán)格按照ISO9001管理標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，開(kāi)工前先明確工程創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)，完善工程質(zhì)量管理體系及方法：

1、施工及驗(yàn)收依據(jù)。

（1）鋼結(jié)構(gòu)安裝嚴(yán)格按施工圖紙執(zhí)行。

（2）變更通知書及其它關(guān)于制安方面方案通知。

（3）圖紙會(huì)審紀(jì)要。

（4）《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205-及其它相關(guān)規(guī)范，質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)水平。

2、本工程安裝應(yīng)按施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行，安裝程序必須確保結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性和不造成永久性變形。

3、本工程構(gòu)件存放場(chǎng)地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，無(wú)積水，鋼構(gòu)件應(yīng)按各種類、型號(hào)、安裝次序分區(qū)存放，鋼構(gòu)件底層墊枕應(yīng)有足夠支承面，并應(yīng)預(yù)防支點(diǎn)下沉，相同型號(hào)鋼構(gòu)件疊放時(shí)，各層鋼構(gòu)件支點(diǎn)應(yīng)在同一垂直線上，并應(yīng)預(yù)防鋼構(gòu)件被壓壞和變形。

4、安裝前，應(yīng)按構(gòu)件明細(xì)表和進(jìn)場(chǎng)構(gòu)件查驗(yàn)產(chǎn)品合格證設(shè)計(jì)文件。應(yīng)依照安裝次序，分單元成套供給。落實(shí)原材料，半成品和成品檢驗(yàn)制度，施工員應(yīng)會(huì)同質(zhì)量檢驗(yàn)員對(duì)半成品和成品進(jìn)行復(fù)檢，加強(qiáng)成品與半成品質(zhì)量監(jiān)督工作。

5、鋼構(gòu)件安裝測(cè)量和校正，應(yīng)依照工程特點(diǎn)編制對(duì)應(yīng)工藝，原鋼板和異種鋼板焊接、高強(qiáng)度螺栓安裝和負(fù)溫度下施工等主要工藝，應(yīng)在安裝前進(jìn)行工藝試驗(yàn)，編制對(duì)應(yīng)施工工藝。

6、本工程梁、屋架支撐等主要構(gòu)件安裝就位后，應(yīng)立刻進(jìn)行校正、固定，當(dāng)日安裝構(gòu)件應(yīng)形成穩(wěn)定空間體系。

7、本工程頂緊節(jié)點(diǎn)、接觸面應(yīng)有70%面緊貼，用0.3mm厚塞尺檢驗(yàn)，可插入面積之和不得大于接觸頂緊總面積30%，邊緣最大間隙不應(yīng)大于0.8mm。

8、鋼結(jié)構(gòu)安裝偏差檢測(cè)，應(yīng)在結(jié)構(gòu)形成空間剛度單元并連接固定后進(jìn)行。

9、結(jié)構(gòu)吊裝工程質(zhì)量確保體系

土建單位負(fù)責(zé)

金屬構(gòu)件加工單位負(fù)責(zé)

結(jié)構(gòu)吊裝單位負(fù)責(zé)

10、必須遵照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：

①、施工前技術(shù)人員應(yīng)熟悉施工圖和關(guān)于技術(shù)資料，熟悉工程，了解施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)編制專業(yè)施工方案。

②、熟悉土建工藝及時(shí)掌握土建施工進(jìn)度。

③、施工完成后應(yīng)進(jìn)行自檢，并填寫施工自檢及紀(jì)要、明細(xì)圖。

④、開(kāi)工前技術(shù)人員應(yīng)對(duì)班組進(jìn)行認(rèn)真細(xì)致交底，掌握施工關(guān)鍵點(diǎn)，為確保安裝質(zhì)量打好基礎(chǔ)。

⑤、從施工準(zhǔn)備到完工投入運(yùn)行整個(gè)施工過(guò)程中，每一步驟都必須嚴(yán)格把關(guān)，切實(shí)確保質(zhì)量，人員嚴(yán)格按規(guī)程要求操作，同時(shí)質(zhì)量體系加強(qiáng)監(jiān)督檢驗(yàn)，確保每一步驟質(zhì)量。

⑥、在施工中落實(shí)施工規(guī)范、規(guī)程和評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)及監(jiān)理方現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)，技術(shù)人員書面技術(shù)要求，并要按圖紙施工。

⑦、對(duì)構(gòu)件焊接，焊工必須進(jìn)行復(fù)核，取得合格證焊工方可上崗操作。

⑧、進(jìn)行工序交底工作，上道工序結(jié)束，對(duì)下道工序應(yīng)建立交接制度，首先由上道工序人員進(jìn)行交底，下道工序發(fā)覺(jué)上道工序不合格者，有權(quán)拒絕施工，在上級(jí)部門對(duì)此核實(shí)前，應(yīng)確保下道工序正常要求，以證實(shí)后責(zé)令上道工序修正合格后方能進(jìn)行下道工序施工，不然，不能進(jìn)行下道工序施工。

⑨、按施工程序辦事，組織合理施工，文明施工，下達(dá)任務(wù)時(shí)要明確質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和要求，并應(yīng)認(rèn)真到“四個(gè)堅(jiān)持”、“四個(gè)不準(zhǔn)”。

A：“四個(gè)堅(jiān)持”為：

①、堅(jiān)持誰(shuí)施工誰(shuí)負(fù)責(zé)工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

②、堅(jiān)持成品復(fù)核檢驗(yàn)制度。

③、堅(jiān)持三檢二評(píng)工作制度（自檢、互檢、專檢、初評(píng)、復(fù)評(píng)）。

④、堅(jiān)持檢驗(yàn)評(píng)選。

B：“四個(gè)不準(zhǔn)”為:

①、沒(méi)有做好施工準(zhǔn)備工作不準(zhǔn)開(kāi)工。

②、沒(méi)有確保方法不準(zhǔn)開(kāi)工。

③、設(shè)計(jì)圖紙未熟悉不準(zhǔn)開(kāi)工。

④、沒(méi)有技術(shù)、安全交底不準(zhǔn)施工。

11、工程總體管理中實(shí)施全過(guò)程質(zhì)量控制，是確保工程質(zhì)量關(guān)鍵步驟必要伎倆。全過(guò)程質(zhì)量控制關(guān)鍵點(diǎn)：

①對(duì)原材料、構(gòu)配件采購(gòu)質(zhì)量控制。

②復(fù)核現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量定位、工程定位依據(jù)、軸線、水準(zhǔn)控制點(diǎn)，復(fù)核無(wú)誤后，正式辦理移交手續(xù)。

③審查現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量確保體系、檢測(cè)、人員配置鋼結(jié)構(gòu)分部工程質(zhì)量檢驗(yàn)認(rèn)證。

④督促檢驗(yàn)施工機(jī)械完好情況。

⑤做好現(xiàn)場(chǎng)施工范圍內(nèi)地下管線資料搜集，確保施工能正常進(jìn)行及安全施工。

⑥本工程質(zhì)量控制點(diǎn)

A、鋼梁安裝關(guān)鍵控制點(diǎn)確保方法：

a、用先進(jìn)測(cè)量?jī)x器定位，確保鋼梁安裝符合規(guī)范要求。

b、框架中心鋼梁先吊裝，再由中心向兩端安裝。

c、強(qiáng)調(diào)鋼梁安裝對(duì)稱性。

d、強(qiáng)調(diào)鋼梁安裝時(shí)，對(duì)鋼梁位移、標(biāo)高進(jìn)行跟蹤觀察。

B、為確保鋼框架現(xiàn)場(chǎng)安裝精度須做到：

a、派人駐廠參加制作管理，發(fā)覺(jué)問(wèn)題及時(shí)處理。

b、與設(shè)計(jì)、制作一起討論各種構(gòu)件連接節(jié)點(diǎn)部位并做應(yīng)力應(yīng)變測(cè)試，便于操作者控制變形。

12、為確保本工程質(zhì)量能達(dá)成優(yōu)質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，必須做到以下幾點(diǎn)：

a、首先建立健全工程管理網(wǎng)絡(luò)和質(zhì)量管理制度，明確鋼結(jié)構(gòu)工程施工同各方面關(guān)系：

b、從深化設(shè)計(jì)開(kāi)始，深化設(shè)計(jì)人員必須熟悉圖紙，能深化各種節(jié)點(diǎn)，使其具備可操作性，深化設(shè)計(jì)完成后必須有專業(yè)工程師負(fù)責(zé)校對(duì)、審核，對(duì)施工圖修改必須有依有據(jù)，且必須由設(shè)計(jì)人員簽字。

c、材料采購(gòu)嚴(yán)格按照ISO9001質(zhì)量確保體系采購(gòu)程序執(zhí)行，在制作期間可邀請(qǐng)監(jiān)理工程師及業(yè)主單位來(lái)制作生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)監(jiān)督，以利于制作質(zhì)量深入提升。

d、材料安裝前應(yīng)仔細(xì)查對(duì)制作資料，檢驗(yàn)構(gòu)件變形情況，如發(fā)覺(jué)質(zhì)量問(wèn)題應(yīng)及時(shí)校正或重新生產(chǎn)，決不讓不合格產(chǎn)品進(jìn)入工地現(xiàn)場(chǎng)。

e、工程施工必須嚴(yán)格按照施工驗(yàn)收規(guī)范執(zhí)行，在施工過(guò)程中必須做到三檢（自檢、互檢、交接檢）；對(duì)監(jiān)理工程師提出問(wèn)題應(yīng)及時(shí)整改，杜絕不合格產(chǎn)品流入下一道工序，做到“誰(shuí)施工、誰(shuí)負(fù)責(zé)”；加強(qiáng)成品保護(hù)意識(shí)。

第六章

安全施工確保方法

一、安全管理確保體系

二、施工安全管理確保方法

1、安全生產(chǎn)管理

安全生產(chǎn)管理是項(xiàng)目管理主要組成部分，是確保生產(chǎn)順利進(jìn)行，預(yù)防傷亡事故發(fā)生而采取各種對(duì)策。它既管人又要管生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)物、環(huán)境。

a、嚴(yán)格執(zhí)行關(guān)于安全生產(chǎn)管理方面各項(xiàng)要求條例等。

b、研究采取各種安全技術(shù)方法，改進(jìn)勞動(dòng)條件，消除生產(chǎn)中不安全原因。

c、掌握生產(chǎn)施工中安全情況，及時(shí)采取方法加以整改，達(dá)成預(yù)防為主目標(biāo)。

d、認(rèn)真分析事故苗子及事故原因，制訂預(yù)防發(fā)生事故方法，預(yù)防重復(fù)事故發(fā)生。

2、明確安全目標(biāo)：杜絕一切安全事故與火災(zāi)事故發(fā)生。

3、建立健全各級(jí)各部門安全生產(chǎn)責(zé)任制，責(zé)任落實(shí)到人，且總分包之間必須訂立安全生產(chǎn)協(xié)議書。

4、新進(jìn)企業(yè)工人須進(jìn)行企業(yè)、施工隊(duì)和班組三級(jí)教育。對(duì)上崗員工進(jìn)行嚴(yán)格把關(guān)，做到上崗前，都要經(jīng)安全教育。

5、要進(jìn)行分部分項(xiàng)工程安全技術(shù)交底。

6、必須建立定時(shí)安全檢驗(yàn)制度且檢驗(yàn)有統(tǒng)計(jì)。

7、特種作業(yè)須持證上崗，且必須遵章守紀(jì)，佩戴標(biāo)識(shí)。

8、建立工傷事故處理檔案，認(rèn)真按要求進(jìn)行處理匯報(bào)，做好“三不放過(guò)”工作。

9、詳細(xì)安全方法：

（1）果斷執(zhí)行國(guó)家勞動(dòng)部頒發(fā)《勞動(dòng)操作規(guī)程》按照鋼結(jié)構(gòu)安裝工藝要求精心操作，并采取安全與工獎(jiǎng)掛鉤。正確使用個(gè)人防護(hù)用具和安全防護(hù)方法，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽，禁止穿拖鞋或光腳，在沒(méi)有防護(hù)設(shè)施高空、陡坡施工，必須系安全帶。

（2）鋼結(jié)構(gòu)安裝前應(yīng)對(duì)全體人員進(jìn)行詳細(xì)安全交底，參加安裝人員要明確分工，利用班前會(huì)、小結(jié)會(huì)，并結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)詳細(xì)情況提出確保安全施工要求。上下交叉作業(yè)，要做到“三不傷害”，即：“不傷害自已，不被他人傷害，不傷害他人”。距地面2m以上作業(yè)要有安全防護(hù)方法。

（3）高空工業(yè)要系好安全帶，地面作業(yè)人員要戴好安全帽，高空作業(yè)人員手用工具袋，在高空傳遞時(shí)不得扔擲。

（4）吊裝作業(yè)場(chǎng)所要有足夠吊運(yùn)通道，并與附近設(shè)備、建筑物保持一定安全距離，在吊裝前應(yīng)先進(jìn)行一次低位置試吊，以驗(yàn)證其安全牢靠性，吊裝繩索應(yīng)用軟材料墊好或包好，以確保構(gòu)件與連接繩索不致磨損。構(gòu)件起吊時(shí)吊索必須綁扎牢靠，繩扣必須在吊鉤內(nèi)鎖牢，禁止用板鉤鉤掛構(gòu)件，構(gòu)件在高空穩(wěn)定前不準(zhǔn)上人。

（5）吊機(jī)吊裝區(qū)域內(nèi)，非操作人員禁止入內(nèi)，把桿垂直下方不準(zhǔn)站人。吊裝時(shí)操作人員精力要集中并服從指揮號(hào)令，禁止違章作業(yè)。起重作業(yè)應(yīng)做到“五不吊”：

①手勢(shì)指揮不清不吊。

②重量不明不吊。

③超負(fù)荷不吊。

④視線不明不吊。

⑤捆綁不牢或重心不明不吊。

⑥施工用暫時(shí)電路應(yīng)采取TN-S三相五線制，PE線有可靠重復(fù)接地，施工機(jī)械和電氣設(shè)備不得帶病作業(yè)或超負(fù)荷作業(yè)，發(fā)覺(jué)不正?，F(xiàn)象應(yīng)停工檢驗(yàn)，不得在運(yùn)轉(zhuǎn)中修理。

（6）彩鋼板屋頂施工時(shí)，禁止穿拖鞋和赤腳進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。

（7）現(xiàn)場(chǎng)氣割、電焊要有專員管理，并設(shè)專用消防用具。

（8）參加安裝各專業(yè)工種必須服從現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一指揮，責(zé)任人在發(fā)覺(jué)違章作業(yè)時(shí)要及時(shí)勸阻，對(duì)不聽(tīng)勸阻繼續(xù)違章操作者應(yīng)立刻停頓其工作。

第七章

文明施工確保方法

文明施工程度怎樣直接影響我企業(yè)形象，我們將在本工程施工中樹(shù)立良好形象，并充分協(xié)調(diào)好各方面關(guān)系，為建設(shè)好本工程給予人力、物力、財(cái)力支持。

1、文明施工目標(biāo)

將嚴(yán)格按照寧波市施工現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化管理要求內(nèi)容及相關(guān)文件進(jìn)行布置及管理，并提出文明施工目標(biāo)為：爭(zhēng)創(chuàng)文明標(biāo)化工地。

2、文明施工，環(huán)境保護(hù)方法

因?yàn)槲拿魇┕ぐ瑑?nèi)容很多，又有許多與安全生產(chǎn)等有緊密聯(lián)絡(luò)，故如有與安全生產(chǎn)內(nèi)容重復(fù)，將一樣列出，并作為重點(diǎn)強(qiáng)調(diào)內(nèi)容加