汽車維修安全生產(chǎn)管理制度

汽車維修安全生產(chǎn)管理制度汽車維修安全生產(chǎn)管理制度為確保企業(yè)生產(chǎn)正常進(jìn)行,保障人身和財(cái)產(chǎn)安全,特制訂以下要求:一、安全生產(chǎn)管理總則1.認(rèn)真落實(shí)執(zhí)行”安全第一、預(yù)防為主”方針及國(guó)家關(guān)于安全生產(chǎn)法律法規(guī),制訂適合本單位安全管理制度和各工種、各機(jī)電設(shè)備安全操作規(guī)程,并定時(shí)檢驗(yàn)制度落實(shí)情況2.按攝影關(guān)要求,設(shè)置安全生產(chǎn)管理領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu),生產(chǎn)部門和班組應(yīng)配置專(兼)職安全生產(chǎn)管理人員,負(fù)責(zé)督促、教育和檢驗(yàn)職員執(zhí)行安全操作規(guī)程3.定時(shí)進(jìn)行安全生產(chǎn)教育和安全知識(shí)培訓(xùn),教育職員嚴(yán)格執(zhí)行各工種工藝流程,工藝規(guī)范和安全操作規(guī)程,不得違章作業(yè)4.維修車輛前,應(yīng)將車輛停、架牢靠后方可作業(yè)舉升設(shè)備應(yīng)由專員操作,非工作人員不準(zhǔn)進(jìn)入車下,舉車時(shí)不準(zhǔn)檢修舉升設(shè)備5.路試車輛必須由具備駕駛證及技術(shù)熟練試車員進(jìn)行,并在要求路段上進(jìn)行6.有毒、易燃、易爆物品和化學(xué)物品,粉塵、腐蝕劑、污染物、壓力容器等應(yīng)有安全防護(hù)方法。7.依照季節(jié)變換切實(shí)做好防火、防澇、防凍、防腐及防盜工作,并制訂相關(guān)方法,配置消防器材配電設(shè)施線路確保完好,性能可靠,使用移動(dòng)電具應(yīng)有安全防護(hù)方法8.發(fā)生事故要及時(shí)向上級(jí)主管匯報(bào),保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng),查明原因妥善處理9.必須按相關(guān)<安全技術(shù)操作規(guī)程>進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)10.工作時(shí)不得擅離崗位,不得干與本職員作無(wú)關(guān)事情11.必須按要求穿戴勞動(dòng)保護(hù)用具,不得穿拖鞋上班,車間內(nèi)禁止吸煙12.非工作需要不得動(dòng)用任何車輛,車在廠內(nèi)行駛車速不得超出5km/h,不準(zhǔn)在廠內(nèi)試剎車13.加強(qiáng)對(duì)易燃物品管理,易燃物品必須按要求使用和存放14.各工位應(yīng)配置有充分滅火器材,并加強(qiáng)維護(hù)保養(yǎng)使之保持良好技術(shù)狀態(tài)。15.工作燈應(yīng)采取低壓(36V以下)安全燈,工作燈不得冒雨或拖水地使用,應(yīng)經(jīng)常檢驗(yàn)導(dǎo)線、插座是否良好16.手濕時(shí)不得搬動(dòng)電力開(kāi)關(guān)或插座電源線路、保險(xiǎn)絲應(yīng)按要求安裝,不得用銅線、鐵線代替17.下班時(shí),必須切斷全部電器設(shè)備前一級(jí)電源開(kāi)關(guān)汽車維修質(zhì)量管理制度一、質(zhì)量確保制度:

1、在車輛維修作業(yè)中,嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)規(guī)范和三級(jí)檢驗(yàn)制度;

2、認(rèn)真填寫、整理車輛技術(shù)檔案和維修檔案,按要求簽發(fā)完工出廠合格證;

3、維修中果斷杜絕使用假冒偽劣配件;

4、對(duì)維修車輛實(shí)施質(zhì)量確保期制度,自完工出廠之日起。

一級(jí)維護(hù)小修及零件修理質(zhì)量確保期為汽車行駛公里式者10天;

二、級(jí)維護(hù)質(zhì)量確保期為汽車行駛5000公里或者30日,整車修理或者總成修理質(zhì)量確保期為汽車行駛0公里或100日,質(zhì)量確保期中行駛堅(jiān)程和日期批標(biāo),以先達(dá)成者為準(zhǔn)。

汽車進(jìn)出廠登記制度1、車輛進(jìn)廠送修時(shí),客戶描述故障現(xiàn)象,提供技術(shù)檔案和行駛證等關(guān)于資料;

2、業(yè)務(wù)接待人員和檢驗(yàn)人員應(yīng)認(rèn)真聽(tīng)取客戶陳說(shuō),了解車輛技術(shù)情況;

3、車輛進(jìn)入預(yù)檢工位,檢驗(yàn)人員經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)確認(rèn)維修項(xiàng)目,交本廠財(cái)務(wù)部門對(duì)維修項(xiàng)目進(jìn)行預(yù)核實(shí),然后與客戶鑒訂維修協(xié)議;

4、車輛進(jìn)入待修區(qū),等候維修;

5、汽車完工檢驗(yàn)合格后,依照工時(shí),材料結(jié)算清單結(jié)清費(fèi)用,向車輛托修方提供結(jié)算憑證和完工出廠和格證;6、建立維修車輛檔案。汽車進(jìn)廠檢驗(yàn)制度1、車輛送修時(shí),應(yīng)具備保修內(nèi)容及相關(guān)技術(shù)檔案資料;

2、業(yè)務(wù)接待人員和檢驗(yàn)人員負(fù)責(zé)對(duì)送修車輛進(jìn)行預(yù)檢,按規(guī)范填寫<車輛維修檢驗(yàn)單>;

3、車輛預(yù)檢時(shí),依照駕駛員反應(yīng)及該技術(shù)檔案和維修檔案,經(jīng)過(guò)檢測(cè)或測(cè)試、檢驗(yàn),確定基本作業(yè)內(nèi)容,并通知托修方;

4、得到托修方確認(rèn)后,與托修方判定維修協(xié)議,辦理交接手續(xù),隨車使用工具和備用具,不屬于汽車附件范圍應(yīng)由托修方自行保管;

5、調(diào)度人員將維修作業(yè)單下派車間,車輛進(jìn)入作業(yè)車間。

汽車維修過(guò)程檢驗(yàn)制度1、過(guò)程檢驗(yàn)實(shí)施自檢,互檢和專職檢驗(yàn)相結(jié)合”三檢”制度;2、檢驗(yàn)內(nèi)容為汽車或總成解體,清洗過(guò)程中檢驗(yàn)主要零部件檢驗(yàn),各總成組裝、調(diào)試檢驗(yàn);

3、各檢驗(yàn)人員依照分工,嚴(yán)格依據(jù)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),檢驗(yàn)方法認(rèn)真檢驗(yàn)做好檢驗(yàn)統(tǒng)計(jì);

4、經(jīng)檢驗(yàn)不合格作業(yè)項(xiàng)目,需重新作業(yè),不得進(jìn)入下一道工序;

5、對(duì)于影響安全行車零部件,一定要嚴(yán)格控制使用標(biāo)準(zhǔn),對(duì)不符合要求零部件應(yīng)給予維修或更換,及時(shí)通知業(yè)務(wù)接待人員,并幫助業(yè)務(wù)接待人員向車包做好解釋工作;6、對(duì)于新購(gòu)總成件,必須依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn),杜絕假冒偽劣配件裝入總成或車輛。

汽車維修完工檢驗(yàn)制度1、汽車維修完工檢驗(yàn)由專職檢驗(yàn)人員負(fù)責(zé)實(shí)施;

2、汽車維修完工檢驗(yàn)內(nèi)容為整車檢驗(yàn)、檢測(cè)、路試檢測(cè)路式后再檢及車輛驗(yàn)收;

3、修竣車輛完工檢驗(yàn)嚴(yán)格依據(jù)<營(yíng)運(yùn)車輛綜合性能要求和檢驗(yàn)方法>(GB/718565-)要求進(jìn)行。首先進(jìn)行整車外觀和底盤檢驗(yàn),檢驗(yàn)合格后進(jìn)行路試,對(duì)于路試中所發(fā)生不正?，F(xiàn)象,要認(rèn)真復(fù)查。路試合格后重新進(jìn)行底盤檢驗(yàn),確保各項(xiàng)技術(shù)性能合格后由總檢開(kāi)具出廠合格證;

4、對(duì)于進(jìn)行二維修護(hù)及以上維修作業(yè)車輛,除上述檢驗(yàn)內(nèi)容外,還必須給計(jì)量認(rèn)證汽車綜合性能檢測(cè)給檢測(cè)合格;

5、禁止為檢驗(yàn)不合格車輛開(kāi)具完工出廠合格證;

6、完工檢驗(yàn)合格車輛實(shí)施要求質(zhì)量確保期制度。

汽車維修完工出廠合格證管理制度1、合格證由專員負(fù)責(zé),視生產(chǎn)情況定時(shí)到管理部門領(lǐng)取,專員負(fù)責(zé)開(kāi)具;

2、開(kāi)具合格必須依照本廠質(zhì)量檢驗(yàn)員對(duì)車輛檢驗(yàn)和汽車綜合性檢測(cè)站維修后質(zhì)量檢驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行;

3、開(kāi)具合格證后要認(rèn)真做好維護(hù)檢測(cè)車輛臺(tái)帳統(tǒng)計(jì),下次領(lǐng)用合格證臺(tái)帳供管理部門檢驗(yàn);4、禁止虛開(kāi)合格證和轉(zhuǎn)借,倒賣合格證現(xiàn)象。車輛技術(shù)檔案管理制度1、檔案存放要有序、查找方便,并應(yīng)做好六防工作,即防盜、放火、防潮、防鼠、防塵、防曬、保持檔案存放處清潔衛(wèi)生;

2、不準(zhǔn)損毀、涂改、偽造、出賣檔案,檔案資料如有損壞應(yīng)及時(shí)修補(bǔ);

3、依照檔案內(nèi)容,性質(zhì)和時(shí)間等候證,對(duì)檔案進(jìn)行分類整理、存放、歸檔,并按內(nèi)容和性質(zhì)確定其保留期限,電子檔案要及時(shí)備份;

4、各班組責(zé)任人要時(shí)本部門使用檔案資料完整性,有效性負(fù)責(zé),在現(xiàn)場(chǎng)不得存有或使用失效文件、資料;

5、各班組每年結(jié)檔案進(jìn)行一次核時(shí)清理,并將保留檔案整理后交辦公室統(tǒng)一歸檔,已給到保管期文件資料,由辦公室按要求處理;

6、維修車輛實(shí)施一車一檔制,二級(jí)維護(hù)及以上作業(yè)車輛檔案內(nèi)容包含維修協(xié)議,檢驗(yàn)統(tǒng)計(jì),維修人員和質(zhì)量檢驗(yàn)人員名單,完工出廠合格證副員,結(jié)算憑證;

7、檔案借閱必須辦理要求手續(xù),借閱者對(duì)檔案完整,清潔負(fù)責(zé),未給許可不得私自轉(zhuǎn)借、復(fù)印。

維修設(shè)備管理制度1、設(shè)備操作工在獨(dú)立使用設(shè)備前,須掌握該設(shè)備操作性能;

2、設(shè)備使用應(yīng)定人定機(jī),對(duì)公用設(shè)備由專員負(fù)責(zé)保養(yǎng);

3、操作工要養(yǎng)成自覺(jué)愛(ài)護(hù)設(shè)備和習(xí)慣,班前班后認(rèn)真擦式設(shè)備及注油調(diào)滑工作,使設(shè)備經(jīng)常保持良好調(diào)滑與清潔;

4、操作工要恪守設(shè)備操作規(guī)程,合理使用設(shè)備,管好設(shè)備附件;

5、對(duì)私自使用設(shè)備人員,要進(jìn)行嚴(yán)厲批評(píng)教育,由此發(fā)生一切后果由私自操作者負(fù)責(zé);

6、設(shè)備管理員應(yīng)依照設(shè)備維護(hù)要求以及設(shè)備技術(shù)情況制訂設(shè)備和檢測(cè)裝制保養(yǎng)細(xì)則,保養(yǎng)周期和檢定周期;

7、設(shè)備保養(yǎng)人應(yīng)嚴(yán)格按照常規(guī)維修竣檢驗(yàn)保養(yǎng)周期進(jìn)行保養(yǎng),做好統(tǒng)計(jì)交設(shè)備管理員驗(yàn)收;

8、設(shè)備維修以外修為主,本單位操作人員配合,設(shè)備管理員作好維修統(tǒng)計(jì);

9、設(shè)備發(fā)生故障應(yīng)及時(shí)待機(jī),使用部門應(yīng)立刻通知設(shè)備管理員或單位領(lǐng)導(dǎo),請(qǐng)修理人員檢驗(yàn)排除故障。當(dāng)修理人員在排除故障時(shí),操作人員名主動(dòng)幫助修理人員排除故障;

10、對(duì)設(shè)備使用年久,部件嚴(yán)重?fù)p壞,又無(wú)法修復(fù)和設(shè)有改造價(jià)值可辦旦報(bào)廢手續(xù)清廠長(zhǎng)同意;

11、對(duì)設(shè)備檢驗(yàn)、保養(yǎng)、修理名做好全部統(tǒng)計(jì),由設(shè)備管理員歸檔,發(fā)便檢驗(yàn)。汽車維修安全生產(chǎn)管理制度為確保企業(yè)生產(chǎn)正常進(jìn)行,保障人身和財(cái)產(chǎn)安全,全體員工必須嚴(yán)格恪守以下要求:

1、必須按相關(guān)<安全技術(shù)操作規(guī)程>進(jìn)行生產(chǎn)工作;2、工作時(shí)不得擅離工作崗位,不得開(kāi)與本職員作無(wú)關(guān)事情;3、必須按要求穿戴勞動(dòng)保護(hù)用具,不得穿拖鞋上班,車間內(nèi)禁止吸煙;

4、非工作需要不得動(dòng)作任何車輛,車在廠內(nèi)行駛車速不得超出5km/h,不準(zhǔn)在廠內(nèi)試剎車;

5、加強(qiáng)對(duì)易燃物品管理,易燃物品必須按要求使用和存放;6、各工程應(yīng)配置有充分滅火器材,并加強(qiáng)維護(hù)保養(yǎng)使交保持良好技術(shù)狀態(tài),全部員工應(yīng)學(xué)會(huì)正確使用滅火器材;

7、工作燈應(yīng)采取低壓(36V以下)安全燈,工作燈不得冒雨或拖水地使用,應(yīng)經(jīng)常檢驗(yàn)導(dǎo)線,插座是否良好;

8、手濕時(shí)不得搬動(dòng)電力開(kāi)關(guān)或插座。電源線路、保險(xiǎn)絲應(yīng)按要求安裝、不得用銅線、鐵線代替;

9、下班時(shí),必須切斷全部電器設(shè)備前一級(jí)電源開(kāi)關(guān)。10、認(rèn)真落實(shí)執(zhí)行”安全第一、預(yù)防為主”方針及國(guó)家關(guān)于安全生產(chǎn)法律法規(guī),制度適合本單位安全管理制度和各種、各機(jī)電設(shè)備安全操作規(guī)程,并定時(shí)檢驗(yàn)制度落實(shí)情況;

11、按照<生產(chǎn)安全法>要求設(shè)置安全生產(chǎn)管理領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu),生產(chǎn)部門和班組應(yīng)配置專

(兼)職安全生產(chǎn)管理人員,負(fù)責(zé)監(jiān)督、教育和檢驗(yàn)職員執(zhí)行安全操作規(guī)程;

12、定時(shí)進(jìn)行安全生產(chǎn)教育和安全知識(shí),教育職員嚴(yán)格執(zhí)行各工種工藝流程,工藝規(guī)范和安全操作規(guī)程,不得違章作業(yè);

13、維修車輛前,應(yīng)將車輛停、架牢靠后方可作業(yè),舉開(kāi)設(shè)備應(yīng)由專員操作,班工作人員不得進(jìn)入車下,舉車時(shí)不準(zhǔn)檢修舉開(kāi)設(shè)備;

14、路試車輛必須由具備駕駛證及技術(shù)熟練試車員進(jìn)行,并在要求路段上進(jìn)行;

15、有毒、易燃、易爆物品和化學(xué)物品、粉蟲(chóng)、腐蝕劑污染、壓力容器等應(yīng)有安全防護(hù)方法和設(shè)施,壓力容器及化表等應(yīng)嚴(yán)格按關(guān)于部門要求定時(shí)檢驗(yàn);

16、依照季節(jié)變換切實(shí)做好防水、防滲

、防凍、防腐及防盜工作,并制訂相關(guān)方法,配置消防器材,配電設(shè)施線路確保完好,性能可靠,使用移動(dòng)電具應(yīng)有安全防護(hù)方法;

17、發(fā)生事故要及時(shí)向上級(jí)主管部門匯報(bào),保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng),查明原因妥善處理。汽車維修環(huán)境保護(hù)制度一、認(rèn)真落實(shí)執(zhí)行”預(yù)防為主、防治結(jié)合、綜合制理”環(huán)境保護(hù)方針,恪守國(guó)家<環(huán)境保護(hù)法>、<大氣污染防治法>、<環(huán)境噪聲污染防治法>等關(guān)于環(huán)境保護(hù)法律法規(guī),規(guī)章極標(biāo)準(zhǔn);

二、主動(dòng)防治廢氣、廢水、廢油、廢渣、粉塵、垃圾等有害物質(zhì)和噪場(chǎng)對(duì)環(huán)境污染與危害,按生產(chǎn)工藝安裝,配置”三廢”處理通風(fēng)、吸塵、凈化、消聲等設(shè)施;

三、定時(shí)進(jìn)行環(huán)境保護(hù)教育和環(huán)境保護(hù)常識(shí)培訓(xùn),教育職員嚴(yán)格執(zhí)行各工種工藝流程,工藝規(guī)范和環(huán)境保護(hù)制度;

四、嚴(yán)格執(zhí)行汽車排放標(biāo)準(zhǔn),確保修竣車輛消聲器喇叭技術(shù)性能良好,在維修作業(yè)過(guò)程中,禁止使用不合格消聲裝置。

五、車輛完工出廠前,要嚴(yán)格檢驗(yàn)尾氣排放和噪聲指標(biāo),對(duì)尾所排放和噪聲指標(biāo)不符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),不得出廠。汽車維修服務(wù)承諾制度1、為用戶提供全方面優(yōu)質(zhì)服務(wù)作為服務(wù)口號(hào),全心全意忠誠(chéng)為作戶服務(wù),并認(rèn)真執(zhí)行上級(jí)對(duì)機(jī)動(dòng)車維修管理各項(xiàng)要求,價(jià)廉質(zhì)優(yōu);

2、對(duì)用戶維修好車輛,認(rèn)真檢驗(yàn)并做好項(xiàng)目統(tǒng)計(jì),聽(tīng)取用戶提出故障問(wèn)題,填寫好維修項(xiàng)目,做出估價(jià)單、用戶鑒名認(rèn)可;

3、在維修過(guò)程中,發(fā)覺(jué)須增加維修項(xiàng)目,及時(shí)可用戶聯(lián)絡(luò),說(shuō)明情況,取得用戶回復(fù)再施工,對(duì)用戶有不明之處給予熱情耐心解釋;

4、對(duì)維修車輛,確保質(zhì)量,按期交貨,樹(shù)立急用戶所急,實(shí)施二十四小時(shí)服務(wù),為用戶排憂解難,配置有出外救擠和拯救車輛人員;

5、對(duì)出廠維修車輛實(shí)施跟蹤服務(wù),按國(guó)家要求質(zhì)量確保期,按項(xiàng)目保質(zhì)期保修;

6、對(duì)需要購(gòu)件進(jìn)行維修車輛,確保能主動(dòng)向車包就價(jià)格,配件廠產(chǎn)地,質(zhì)量等作詳細(xì)解答,征得車主意見(jiàn)再做處理。汽車維修人員培訓(xùn)制度一、企業(yè)培訓(xùn)分為技術(shù)能力培訓(xùn)、管理能力培訓(xùn)等培訓(xùn)類別,技術(shù)能力培訓(xùn)主要針對(duì)普通員工兼顧管理人員。管理能力培訓(xùn)重點(diǎn)針對(duì)企業(yè)中層和基層班組責(zé)任人。

二、每年初制訂培訓(xùn)計(jì)劃,確定培訓(xùn)內(nèi)容和培訓(xùn)形式。

三、依照培訓(xùn)內(nèi)容組織培訓(xùn)人員,培訓(xùn)設(shè)備和選定培訓(xùn)教師,有效確保培訓(xùn)目標(biāo)順利完成。

四、積枀參加行業(yè)主管部門和相關(guān)部門組織培訓(xùn)。

五、年底對(duì)培訓(xùn)工作進(jìn)行深入分析幵總結(jié),結(jié)合工作重點(diǎn)提出下年度培訓(xùn)目標(biāo)。

汽車修理安全操作規(guī)程電工(空調(diào))安全操作規(guī)程1、工作前應(yīng)備齊工具幵檢驗(yàn)是否完好,技術(shù)狀態(tài)是否良好。2、在車上進(jìn)行電工作業(yè)應(yīng)注意保護(hù)汽車漆面光澤、裝飾、地毯及座位,并保持車輛整齊。

3、在裝有微機(jī)(電腦)控制系統(tǒng)汽車上進(jìn)行電工作業(yè)時(shí),如無(wú)必要不要觸動(dòng)電子控制部分各個(gè)接頭,以防意外損壞電子元件。

4、電瓶充電作業(yè)時(shí),要保持室內(nèi)通風(fēng)良好。充電時(shí)把電瓶蓋打開(kāi),電解液溫度不得超出45攝氏度。

5、新電瓶充電時(shí)必須恪守兩次充分技術(shù)規(guī)程。在充電過(guò)程中要取出電瓶應(yīng)先將電源關(guān)閉,以免損壞充電機(jī)及電瓶。6、進(jìn)行空調(diào)系統(tǒng)作業(yè)時(shí),應(yīng)在通風(fēng)良好處。排除氟時(shí)應(yīng)遲緩,預(yù)防冷凍機(jī)油一起沖出,同時(shí)不能與明火及炙熱金屬接觸。7、添加處理氟操作時(shí)要戴護(hù)目鏡,謹(jǐn)防氟濺入眼內(nèi)或?yàn)R到皮膚,將皮膚凍傷。

8、裝氟鋼瓶搬運(yùn)時(shí)嚴(yán)防振動(dòng)、撞擊、防止日光暴曬,同時(shí)應(yīng)儲(chǔ)放在通風(fēng)干燥庫(kù)房中。銬鉚工安全操作規(guī)程1、工作前要將工作場(chǎng)地清理潔凈,以免其它雜物妨礙工作,幵認(rèn)真檢驗(yàn)所用工具、機(jī)具技術(shù)狀冴是否良好,連接是否牢靠。

2、進(jìn)行校正作業(yè)或適用車身校正臺(tái)時(shí)應(yīng)正確夾持、固定、牽制,幵使用適合頂桿、拉具及站立位置,謹(jǐn)防物件彈跳傷人。3、使用車床、電焊機(jī)時(shí),必須事先檢驗(yàn)焊機(jī)接地情況,確認(rèn)無(wú)異常情況后,方可按開(kāi)啟程序開(kāi)動(dòng)使用。

4、電焊條要干燥、防潮,工作時(shí)應(yīng)依照工作大小選擇適當(dāng)電流及焊條。電焊作業(yè)時(shí),操作者要帶面罩及勞動(dòng)保護(hù)用具。5、焊補(bǔ)油箱時(shí),必須放凈燃油,徹底清洗確認(rèn)無(wú)殘油,敞開(kāi)油箱蓋慎重施焊。

6、氧氣瓶、乙炔氣瓶要放到離火源較遠(yuǎn)地方,不得在太陽(yáng)下暴曬,不得撞擊,全部氧焊工具不得粘上油污、油漆,幵定時(shí)檢驗(yàn)焊槍、氣瓶、表頭、氣管是否漏氣。

7、搬運(yùn)氧氣瓶及乙炔氣瓶時(shí)必須使用專門搬運(yùn)小車,切忌在地上拖拉。8、進(jìn)行氧焊點(diǎn)火前,先開(kāi)乙炔氣后開(kāi)氧氣,熄火時(shí)先關(guān)乙炔氣閥,發(fā)生回火現(xiàn)象時(shí)應(yīng)快速卡緊膠管,先關(guān)乙炔氣閥再關(guān)氧氣閥?？酒峁ぐ踩僮饕?guī)程1、進(jìn)入烤漆房作業(yè)時(shí),必須備齊所需油漆、天那水及所需器具。

2、在噴漆車輛進(jìn)入烤漆房前,應(yīng)先將底盤翼子板各部泥土、灰塵擦拫潔凈,禁止在噴漆房?jī)?nèi)去除灰塵。

3、噴漆作業(yè)時(shí)要穿預(yù)防靜電產(chǎn)生化學(xué)纖維質(zhì)料衣服。

4、禁止在噴漆間內(nèi)點(diǎn)火吸煙。

5、在噴漆間內(nèi)作業(yè)時(shí)不得打開(kāi)噴漆間門。

6、進(jìn)行保溫烘干作業(yè)時(shí),不得將溫度調(diào)整器設(shè)定在80。C以上。

7、經(jīng)常清潔進(jìn)氣濾網(wǎng),以預(yù)防阻塞。

8、供油泵烤爐不得漏油,每個(gè)月對(duì)煤油箱進(jìn)行一次排水作業(yè)。

車體矯正架安全操作規(guī)程1、用前應(yīng)檢驗(yàn)各舉升架系統(tǒng)中油缸、油管、氣液泵性能,確保各部件性能良好,檢驗(yàn)牽引系統(tǒng)中油缸、油管、氣液泵性能,確保各部件性能完好。2、舉升架配套氣液泵氣源壓力不允許超出要求大氣壓。3、工作臺(tái)升高至某一位置停頓,一定使機(jī)械自鎖裝置棘齒有效地頂在固定齒條上。

4、舉升架裝置下降前,應(yīng)先將機(jī)械自鎖裝置脫開(kāi)。

5、牽引裝置與工作臺(tái)聯(lián)接一定要牢靠可靠,在第次拉撥羊應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)。

6、拉撥羊應(yīng)檢驗(yàn)鏈條,以確保鏈條完好無(wú)損。7、拉撥前,夾鉗務(wù)必將車可靠夾緊。

8、鏈條、夾具和夾持部件聯(lián)接一定要可靠。

9、矯正操作過(guò)程中,立柱扣及鏈條受力方向禁止站人,以確保安全。

10、關(guān)于操作使用詳細(xì)步驟應(yīng)嚴(yán)栺遵照儀器設(shè)備”使用說(shuō)明書”要求。電焊機(jī)安全操作規(guī)程一、電焊機(jī)同鈑金工操作,作業(yè)時(shí)應(yīng)穿戴必要防護(hù)用具,預(yù)防燒傷、灼傷。電焊工作場(chǎng)地內(nèi)要去除一切易燃易爆物品。

二、每次作業(yè)之前應(yīng)認(rèn)真檢驗(yàn)電焊機(jī)絕緣和保護(hù)接地裝置。焊鉗應(yīng)完整無(wú)破損、絕緣可靠。

三、移動(dòng)電焊機(jī)時(shí)應(yīng)切斷電源。

四、電焊機(jī)應(yīng)放置在易散熱地方,當(dāng)溫度過(guò)高時(shí)應(yīng)暫停作業(yè)。

五、雨天禁止露天作業(yè),焊機(jī)內(nèi)不得有雨水浸入。

六、作業(yè)完成后應(yīng)將焊鉗放在線路絕緣地方,幵收好電纜線,切斷電源。烤漆工安全操作規(guī)程(1)進(jìn)入烤漆房作業(yè)時(shí),必須備齊所需油漆、天那水及所需器具。

(2)在噴漆車輛進(jìn)入烤漆房前,應(yīng)先將底盤翼子板各部泥土、灰塵擦拫潔凈,禁止在噴漆房?jī)?nèi)去除灰塵。

(3)噴漆作業(yè)時(shí)要穿預(yù)防靜電產(chǎn)生化學(xué)纖維質(zhì)料衣服。(4)禁止在噴漆間內(nèi)點(diǎn)火吸煙。

(5)在噴漆間內(nèi)作業(yè)時(shí)不得打開(kāi)噴漆間門。

(6)進(jìn)行保溫烘干作業(yè)時(shí),不得將溫度調(diào)整器設(shè)定在80攝氏度以上。

(7)經(jīng)常清潔進(jìn)氣濾網(wǎng),以預(yù)防阻塞。

(8)供油泵烤爐不得漏油,每個(gè)月對(duì)煤油箱進(jìn)行一次排水作業(yè)。

輪胎拆裝機(jī)、平衡機(jī)操作規(guī)程一、輪胎拆裝機(jī)操作規(guī)程:

1、拆裝時(shí),輪胎必須放盡余氣。

2、工作氣壓應(yīng)保持在6—8千帕。

3、全部移動(dòng)件保持清潔,必要時(shí)用汽油清潔,注意潤(rùn)滑,確保拆裝器轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。

4、排放汽濾中積水,確保馬達(dá)轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶松緊適度。

5、安裝輪胎時(shí),應(yīng)在輪胎邊上涂上小量潤(rùn)滑油脂或滑石粉,以免斷裂輪邊。

6、拆裝時(shí),應(yīng)注意定位爪不要緊貼鋼圈,以免擦掉鋼圈油漆。

二、輪胎平衡機(jī)操作規(guī)程:

1、操作時(shí)應(yīng)嚴(yán)栺按使用要求進(jìn)行,應(yīng)小心掛放車輪,預(yù)防中心軸變形,確保機(jī)器正常工作,延長(zhǎng)使用壽命。2、進(jìn)行平衡時(shí)應(yīng)選擇與輪胎中心孔相配定位中心椎。3、輪胎裝夾必須牢靠可靠,預(yù)防出現(xiàn)松動(dòng)現(xiàn)象,作業(yè)前必須蓋上護(hù)罩,方可開(kāi)啟。

4、進(jìn)行平衡時(shí),應(yīng)檢驗(yàn)和輸入所測(cè)輪胎輪輞直徑、輪輞寬度及測(cè)量頭至輪胎內(nèi)側(cè)距離。

5、作業(yè)完成后切斷電源,及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng),保持設(shè)備、環(huán)境清潔。

空氣壓縮機(jī)安全使用操作規(guī)程1、應(yīng)在安全閥限定壓力和要求排氣量條件下使用設(shè)備。2、必須確?？諌簷C(jī)使用現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境清潔和通風(fēng),禁止在空氣中塵量過(guò)高或有腐蝕性和易燃性氣體場(chǎng)所使用。

3、空壓機(jī)禁止斷油運(yùn)行,使用者要經(jīng)常注意檢驗(yàn)機(jī)油油位是否正常,要定時(shí)更換機(jī)油。

4、不要使用小于1.5平方毫米而長(zhǎng)度大于5米導(dǎo)線作電源線。5、每日工作結(jié)束后,必須旋開(kāi)儲(chǔ)氣罐放污閥排出污水,第二日空壓機(jī)開(kāi)啟前再合上放污閥。

6、空壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),當(dāng)停電或暫時(shí)停機(jī)時(shí),需要重新開(kāi)啟,應(yīng)將儲(chǔ)氣罐中壓縮空氣排放放完后再開(kāi)機(jī)。四輪定位儀操作規(guī)程一、定位前車輛檢驗(yàn):

1、檢驗(yàn)車輛懸掛裝置、車輪軸承、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)等沒(méi)有不允許存在間隙和損壞。

2、一個(gè)車轎上輪胎胎紋深度最多允差2mm。輪胎充氣壓力合乎要求。

3、車輛裝備為全裝置重量。二、定位要求:

1、將車輛安置在定痊舉升器上,車輛應(yīng)倒入舉入器。車輛中心與舉升器和轉(zhuǎn)盤中心重合。

2、檢驗(yàn)、必要時(shí)更改車輛規(guī)栺。

3、應(yīng)嚴(yán)栺按定位儀顯示步驟進(jìn)行操作,不允許省略。如應(yīng)按要求作車輪偏差賠償和輪胎檢測(cè)。輪胎檢測(cè)關(guān)于內(nèi)容應(yīng)按要求輸入儀器。4、各輪定位參數(shù)(前束、外傾角)調(diào)整應(yīng)符合各車型”維修手冊(cè)”要求,對(duì)檢測(cè)不符合要求要求均應(yīng)進(jìn)行調(diào)整(原車不能調(diào)整除外)。

5、各定位參數(shù)調(diào)整方法應(yīng)符合各車型”維修手冊(cè)”要求。6、定位結(jié)果應(yīng)給予保留和打印。舉升機(jī)安全操作規(guī)程一、舉升車輛不得超出該產(chǎn)品額定舉升重理。二、舉升過(guò)程中禁止車下和車內(nèi)有些人。三、非使用人員未經(jīng)允許不得操作本設(shè)備。

四、當(dāng)舉升機(jī)長(zhǎng)久停頓使用或下班后,應(yīng)將控制盒電源切斷。五、應(yīng)將車輛較重部件置于短托臂上。

六、舉升車輛時(shí),將托臂放到被托汽車適宜位置后,再分別轉(zhuǎn)動(dòng)四只橡膠托盤,使四只托盤距車身位置相等,再按上升按鈕,當(dāng)車離地面10cm左右時(shí),應(yīng)檢驗(yàn)托盤位置,幵晃動(dòng)一下車輛,檢驗(yàn)是否安全,確信安全后,方可繼續(xù)工作。

七、液壓舉升上升后,其安全保險(xiǎn)鎖止手柄必須朝上。

制冷劑回收充注設(shè)備安全操作規(guī)程一、不使用未經(jīng)尤其認(rèn)證工作罐,不把制冷劑收到非重注制冷劑罐中。

二、移動(dòng)本設(shè)備要小心,在有壓條件下,全部軟管都可能帶有液態(tài)制冷劑,與制冷劑接觸可能引發(fā)凍傷,拆下軟管時(shí)須尤其小心。三、操作板內(nèi)有高壓電,在維修設(shè)備前一定要切斷電源,以防止電擊危險(xiǎn)。

四、為降低火災(zāi)危險(xiǎn),應(yīng)防止使用過(guò)長(zhǎng)電源線,如需使用長(zhǎng)導(dǎo)線,導(dǎo)線規(guī)栺應(yīng)大于14AWG,幵盡可能短。在有溢出汽油、敞開(kāi)汽油桶或其它可燃物環(huán)境中不能使用本設(shè)備,要在能提供最少每小時(shí)換氣四次機(jī)械通風(fēng)處使用本設(shè)備,或?qū)⒃O(shè)備置于高出地面18英寸處。在使用設(shè)備之前,要確認(rèn)全部安全裝置處于良好狀態(tài)。

五、必須由專業(yè)人員進(jìn)行操作,操作者必須熟悉空調(diào)系統(tǒng),幵了解制冷劑和有壓部件危險(xiǎn)性。

六、當(dāng)溫度超出49℃時(shí),兩次回收工作應(yīng)間隔10分鐘。七、禁止不一樣制冷劑混合。

汽車維修機(jī)工安全操作規(guī)程工作前先穿戴好勞防用具,并檢驗(yàn)應(yīng)用工具,如(錘柄、鉗子等)是否有松動(dòng)裂縫損壞現(xiàn)象,同時(shí)應(yīng)去除各種工具手柄上油污,預(yù)防工作時(shí),用力滑脫傷人。拆裝機(jī)件要正確使用板頭、套筒等工具,用力要適當(dāng),榔頭不得直接敲擊淬火或硬質(zhì)機(jī)件,應(yīng)用鋁銅棒墊敲。拆裝車輛時(shí)大梁應(yīng)用馬橙擱穩(wěn),不得使用易碎品作為墊物;修理傾卸車需頂車廂時(shí),應(yīng)撐好撐腳,用墊木塞緊。車輪應(yīng)有三角木塞緊。使用千斤頂工作時(shí)要選好地面和頂物受力點(diǎn),預(yù)防地面下陷、墊塊破碎、頂物滑移;需拆車輪或進(jìn)入車身下工作時(shí),車身一定要用馬橙擱穩(wěn)。使用舉升機(jī)檢修車輪時(shí),必須嚴(yán)格按照關(guān)于規(guī)程(舉升機(jī))操作。多人或多工種同時(shí)操作一輛車時(shí),要注意相互呼應(yīng)、上下配合,預(yù)防工具另部件墜落傷人。拆車時(shí)廢油必須倒入指定廢油桶內(nèi),油箱由專員負(fù)責(zé),放入指定地方妥善保管,使用后油污紗頭不得隨地亂拋。在拆裝、修理電氣設(shè)備前,發(fā)動(dòng)機(jī)應(yīng)停頓運(yùn)轉(zhuǎn),加油時(shí),禁止試驗(yàn)高壓火花、調(diào)換電瓶或明火作業(yè)。使用油類清洗機(jī)件時(shí),應(yīng)在專用清洗盤內(nèi)進(jìn)行,禁止吸煙或靠近明火,清洗完成后,油盤要加蓋,放置在安全地方。廢油及油抹布要回收處理,不可任意亂倒。清洗發(fā)動(dòng)機(jī)時(shí),首先要拆除電源,預(yù)防發(fā)生搭鐵起火,清洗應(yīng)用柴油或其它浴劑,禁止汽車發(fā)動(dòng)后,熱缸體清洗。裝配或拆裝機(jī)件時(shí),應(yīng)驗(yàn)證機(jī)件,然后按次序裝卸。拆卸機(jī)械時(shí)應(yīng)注意彈簧(或彈性元件)彈出傷人。裝銷子或軸孔時(shí),不得用手指試對(duì)眼孔,不得將手伸入變速箱內(nèi)檢驗(yàn)齒輪。在試驗(yàn)高壓線圈點(diǎn)火時(shí),不得靠近易燃部位,不準(zhǔn)搬動(dòng)風(fēng)扇葉子調(diào)整分電器觸點(diǎn)間隙和點(diǎn)火正時(shí)。13.發(fā)動(dòng)機(jī)試車起動(dòng)前,應(yīng)由主修人員盤車細(xì)查油路、水路、轉(zhuǎn)動(dòng)部位有沒(méi)有松動(dòng)或碰擊現(xiàn)象,電火花部分有沒(méi)有漏電等,確認(rèn)一切完好,方可開(kāi)啟試車。禁止在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)檢驗(yàn)、排除故障。禁止試中往化油器內(nèi)灌注汽油。汽車維修電工安全操作規(guī)程1、工作前應(yīng)穿戴好勞防用具。發(fā)動(dòng)機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)檢驗(yàn)電器、電路必須注意旋轉(zhuǎn)部位,謹(jǐn)防打傷頭部、手部。2、在配置電液時(shí),應(yīng)將硫酸慢慢注入蒸餾水中稀釋,禁止將蒸餾水沖入硫酸中去,以防引發(fā)灼傷事故。3、需充電時(shí),應(yīng)將電瓶蓋揭開(kāi),充電完成后,應(yīng)裝好電瓶蓋,并檢驗(yàn)電瓶蓋上通氣孔是否通暢,預(yù)防阻塞而引發(fā)泄露和爆炸。4、清洗電器設(shè)備使用汽油時(shí),禁止火種靠近,用后必須妥善保管或處理。5、使用電烙鐵,要注意擱放妥當(dāng),用完后立刻拔去插頭,以防火災(zāi)事故發(fā)生。6、檢驗(yàn)電器、電路部分時(shí),要與駕駛員配合好,以防旋轉(zhuǎn)部分傷害身體。7、在大小客車內(nèi)部裝修電器、電路設(shè)備時(shí),禁止吸煙。汽車維修檢驗(yàn)員安全操作規(guī)1、汽車維修檢驗(yàn)員應(yīng)持有機(jī)動(dòng)車駕駛證,作業(yè)時(shí)嚴(yán)格恪守道路交通法規(guī)及駕駛員安全操作規(guī)程。2、凡需路試車輛,出車前應(yīng)對(duì)車輛安全裝置進(jìn)行檢驗(yàn),對(duì)剎車、轉(zhuǎn)向、燈光、喇叭、反光鏡等部件,應(yīng)齊全有效,確保安全,方可出廠試車。3、試車前,必須裝好油箱,不得用其它盛器代替油箱進(jìn)行試車。4、試車中汽油泵或化油器發(fā)生故障時(shí),不得直接向化油器灌注汽油。5、試車車輛前后,必須懸掛試車牌照,并按廠要求指定路線試車,不得隨意改變路線。6、試車車輛座椅裝置必須牢靠,試車人員不得超出三人(長(zhǎng)途試驗(yàn)車除外)。7、非試車人員不得隨車外出,試車車輛不得裝載貨物,(重載試驗(yàn)車除外),隨車人員要幫助檢驗(yàn)員做好安全行車。8、在試車路上試剎車時(shí),檢驗(yàn)員必須事先通知隨車人員觀看前、后、左、右、確認(rèn)路面安全情況下,并招呼坐穩(wěn)、攀牢、方可剎車。9、如遇臺(tái)風(fēng)暴雨、大霧、下雪、結(jié)冰惡劣天氣及夜間不得進(jìn)行路試。10路試車輛需在外調(diào)試校正時(shí)要看清路邊交通標(biāo)志,靠右邊停入,不得影響交通,維修人員需爬入車身下作業(yè)時(shí),必須拉上手剎車,車輪墊上木塞,預(yù)防車身滾動(dòng)。11、實(shí)習(xí)駕駛員不得從事路試工作。12、試車時(shí),如遇水箱開(kāi)鍋,應(yīng)先將引擎熄火,過(guò)一段時(shí)間后,方可進(jìn)行放水或加入冷水,開(kāi)啟水箱蓋時(shí),臉部和其它裸露部位,勿對(duì)準(zhǔn)水箱口。13、試車回廠后,車輛要妥善停放,工具、試車牌照和車輛鑰匙妥善保管。14、冬天停放車輛要放掉發(fā)動(dòng)機(jī)和水箱存水,并掛上無(wú)水牌子。汽車維修漆工安全操作規(guī)程1、漆工作業(yè)場(chǎng)所和油漆房禁止煙火。操作人員應(yīng)熟悉滅火器材位置和使用方法。2、各種油漆、香蕉水、膩?zhàn)印⒒瘜W(xué)配料及各類酸類物品,應(yīng)按要求保管存放。3、工作時(shí)穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用具,噴漆時(shí)要戴好防毒口罩。防毒口罩內(nèi)活性炭,要經(jīng)常調(diào)換,工作環(huán)境要保持衛(wèi)生和通風(fēng)。4、使用噴漆燈前,應(yīng)先檢驗(yàn)噴燈是否完好,有裂縫、漏油情況不得使用。噴燈外殼不得沾上油。使用時(shí),氣不能打得過(guò)足。點(diǎn)火時(shí)要選擇適當(dāng)安全地方,噴口不得對(duì)著自己和她人。5、需油漆或噴漆車輛和工作,應(yīng)放置穩(wěn)固。預(yù)防車身滾動(dòng)或工件傾倒傷人。6、油漆車廂、攔板、車頂需登高時(shí),登高工具應(yīng)安全有效。高度超出二米以上應(yīng)按登高作業(yè)關(guān)于要求進(jìn)行作業(yè)。7、使用移動(dòng)式空壓機(jī)時(shí),要恪守該設(shè)備安全操作規(guī)程。8、手用鏟漆工具握手部位應(yīng)裝有木質(zhì)、膠木等物質(zhì)手柄,鏟漆時(shí),用力要適當(dāng)。9、使用電開(kāi)工具前,應(yīng)先檢驗(yàn)電器絕緣部分是否有損傷、漏電等現(xiàn)象,并按各類工具安全操作規(guī)程作業(yè),以確保安全作業(yè)。10、油漆烘房應(yīng)有專員保管,使用時(shí)應(yīng)恪守烘房安全操作規(guī)程。11、無(wú)機(jī)動(dòng)車駕駛證或場(chǎng)內(nèi)駕駛員特種作業(yè)安全操作證人員,不得駕駛車輛。12、及時(shí)清洗手上和其它裸露部位沾上油漆和其它化學(xué)物品。13、工作完成必須將易燃易爆物品,按要求存放妥當(dāng),并去除場(chǎng)地上棉紗、回絲、破砂皮、油漆等廢物,清掃積水,整齊場(chǎng)地,人離崗切斷電源、氣源。汽車鈑金工安全操作規(guī)程1、上班工作必須穿戴勞動(dòng)防護(hù)用具,氣焊、氣割時(shí),應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡。凡動(dòng)明火必須持有特種作業(yè)操作證,嚴(yán)格恪守焊割”十不燒”安全要求。2、使用手錘等手用工具時(shí),應(yīng)檢驗(yàn)是否有松動(dòng)裂縫、損壞等現(xiàn)象。同時(shí),要去除各種工具手柄上油污,預(yù)防用力滑脫傷人。3、使用各類設(shè)備時(shí),應(yīng)恪守關(guān)于設(shè)備安全操作規(guī)程。4、多人同時(shí)操作時(shí)要注意相互配合、呼應(yīng),注意安全。5、在整車上需動(dòng)明火拆裝另部件時(shí),應(yīng)恪守關(guān)于制度,采取有效方法,預(yù)防火警事故發(fā)生。6、拆下油箱,應(yīng)統(tǒng)一歸放,禁止煙火。修補(bǔ)油箱時(shí)必須打開(kāi)蓋子,用水將汽油箱徹底清洗后方可修補(bǔ)。7、駕駛室頂或其它高處不得放置墊鐵和各類工具,預(yù)防滑落傷人。在超出二米以上高處作業(yè)時(shí),要恪守登高作業(yè)關(guān)于要求。8、工作完成,乙炔、氧氣管及各類工具必須歸放到位并清掃環(huán)境,做好設(shè)備保養(yǎng);人離設(shè)備,隨手切斷電源,氣源。9、剪刀機(jī)操作時(shí)不得將手伸入底柱中間,不得剪超出厚度鐵皮。剪下來(lái)邊角斜料尖角鐵皮等不得亂丟、要即時(shí)清理,堆放在適當(dāng)?shù)胤健?0、板邊機(jī)操作時(shí)要注意周圍是否有些人,二人共同操作時(shí)要注意相互配合,不得板折超出要求厚度和角度。11、使用高壓手槍電鉆時(shí)必須戴絕緣手套。12、乙炔發(fā)生器和存放氧氣瓶場(chǎng)所禁止煙火;氧氣瓶、氧氣皮管不可沾油。維修作業(yè)環(huán)境保護(hù)要求一、認(rèn)真落實(shí)執(zhí)行”預(yù)防為主、防沺結(jié)合、綜合治理”環(huán)境保護(hù)方針,恪守國(guó)家<環(huán)境保護(hù)法>、<大氣污染防治法>、<環(huán)境噪聲污染防治法>等關(guān)于環(huán)境保護(hù)法律法規(guī)、規(guī)章及標(biāo)準(zhǔn)。二、積枀防治廢氣、廢水、廢渣、粉塵、垃圾等有害物質(zhì)和噪聲對(duì)環(huán)境污染與危害,按生氣工藝安裝、配置”三廢”處理、通風(fēng)、吸塵、凈化、消聲等設(shè)施。

三、定時(shí)進(jìn)行環(huán)境保護(hù)教育和環(huán)境保護(hù)常識(shí)培訓(xùn),教育職員嚴(yán)栺執(zhí)行各工種工藝流程,工藝規(guī)范和環(huán)境保護(hù)制度。

四、嚴(yán)栺執(zhí)行汽車排放標(biāo)準(zhǔn),控制在用車輛排放污染,在維修作業(yè)過(guò)程中,禁止使用不合栺凈化裝置。

五、嚴(yán)栺執(zhí)行車輛噪聲抑制技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),確保修竣車輛消聲器和喇叭技術(shù)性能良好,在維修作業(yè)過(guò)程中,禁止使用不合栺消聲裝置。

六、車輛完工出廠前,要嚴(yán)栺檢驗(yàn)車輛尾氣排放和噪聲挃標(biāo),對(duì)尾氣排放和噪聲挃標(biāo)不符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),不得出廠。維修完工車輛交接規(guī)范為了確保維修質(zhì)量,統(tǒng)一維修完工車輛交接收標(biāo)準(zhǔn),達(dá)成交驗(yàn)車規(guī)范化、制度化、標(biāo)準(zhǔn)化,確保托修方利益,特制訂此<維修完工車輛交接規(guī)范>。

一、電路、電器

1、燈光、電器完整無(wú)缺失、損壞、工作正常。

2、

喇叭、收錄機(jī)、點(diǎn)煙器等電器完整無(wú)缺失、損傷。3、裸露于外燈具無(wú)進(jìn)水現(xiàn)象。

二、駕駛室油漆及內(nèi)飾

1、駕駛室外表油漆無(wú)劃傷及磕碰、漆霧或流掛、色差。

2、駕駛室內(nèi)座墊無(wú)維修造成燙傷、劃傷;儀表臺(tái)無(wú)顯著劃傷,內(nèi)飾表面不得有顯著劃傷、油污。3、全部玻璃不得有裂紋。4、駕駛室內(nèi)部不得漏水。

5、駕駛室內(nèi)必須潔凈無(wú)灰塵、雜物、油污,點(diǎn)煙器、煙灰缸須清潔。6、車輛隨車工具應(yīng)完備,擺放整齊。維修完工車輛返修服務(wù)規(guī)范一、

凡經(jīng)檢驗(yàn)員確認(rèn)用戶提出故障或缺點(diǎn)未得到排除,需重新檢修直至檢驗(yàn)合格辦理出廠手續(xù)為止。

2、

檢驗(yàn)員提出返修項(xiàng)目,應(yīng)按”先外后內(nèi)”、”先返修后生產(chǎn)”標(biāo)準(zhǔn)及時(shí)安排施工(返修)。