苯甲苯篩板精餾塔課程設(shè)計(jì)

苯甲苯篩板精餾塔課程設(shè)計(jì)河西學(xué)院HexiUniversity化工原理課程設(shè)計(jì)題目:苯-甲苯篩板式精餾塔設(shè)計(jì)學(xué)院:化學(xué)化工學(xué)院專業(yè):化學(xué)工程與工藝學(xué)號(hào):姓名:指導(dǎo)教師:12月6日TOC\o"1-3"\h\u目錄化工原理課程設(shè)計(jì)任務(wù)書HYPERLINK1.概述 5HYPERLINK1.1序言 5HYPERLINK1.2再沸器 5HYPERLINK1.3冷凝器 5HYPERLINK2.方案選擇及流程說(shuō)明 6HYPERLINK3.塔工藝計(jì)算 6HYPERLINK3.1原料及塔頂塔底產(chǎn)品摩爾分率 7HYPERLINK3.2原料液及塔頂、塔底產(chǎn)品平均摩爾質(zhì)量 7HYPERLINK3.3物料衡算 7HYPERLINK4.塔板數(shù)確實(shí)定 74.1HYPERLINK理論塔板數(shù) 7HYPERLINK4.2最小回流比及操作回流比 8HYPERLINK4.3精餾塔氣、液相負(fù)荷 8HYPERLINK4.4操作線方程 9HYPERLINK4.5圖解法求理論塔板數(shù) 9HYPERLINK4.6實(shí)際板層數(shù) 9HYPERLINK5.精餾塔工藝條件及關(guān)于物性數(shù)據(jù) 9HYPERLINK5.1操作壓力 9HYPERLINK5.2操作溫度 10HYPERLINK5.3平軍摩爾質(zhì)量 105HYPERLINK.4平均密度 11HYPERLINK5.5液體平均表面張力 12HYPERLINK5.6液體平均黏度 12HYPERLINK6.精餾塔塔體工藝尺寸 13HYPERLINK6.1塔徑 13HYPERLINK6.2空塔氣速 13HYPERLINK6.3實(shí)際空塔氣速 14HYPERLINK6.4精餾塔有效高度 15HYPERLINK7.踏板主要工藝尺寸設(shè)計(jì) 15HYPERLINK7.1塔板布置 187.2.塔板布置………….18HYPERLINK8.篩板流體力學(xué)驗(yàn)算 19HYPERLINK8.1塔板壓降 19HYPERLINK8.2液面落差 20HYPERLINK8.3液沫夾帶 20HYPERLINK8.4漏液 21HYPERLINK8.5液泛 21HYPERLINK9.塔板負(fù)荷性能圖 22HYPERLINK9.1漏液線 22HYPERLINK9.2液沫夾帶線 22HYPERLINK9.3液相負(fù)荷下限線 23HYPERLINK9.4液相負(fù)荷上限線 24HYPERLINK9.5液泛線 24HYPERLINK10.板式塔常見附件 26HYPERLINK10.1進(jìn)料罐線管徑 27HYPERLINK11.隸屬設(shè)備 30HYPERLINK11.1塔頂空間 30HYPERLINK11.2塔底空間. 30HYPERLINK11.3人孔 30HYPERLINK11.4塔高 30HYPERLINK12.設(shè)計(jì)篩板塔主要結(jié)果匯總： 30HYPERLINK參考文件 32HYPERLINK設(shè)計(jì)心得體會(huì)

32HYPERLINK成績(jī)?cè)u(píng)定： 33

化工原理課程設(shè)計(jì)任務(wù)書一、設(shè)計(jì)題目苯-甲苯板式精餾塔設(shè)計(jì)二、設(shè)計(jì)任務(wù)及操作條件1.設(shè)計(jì)任務(wù)生產(chǎn)能力（進(jìn)料量）100000噸/年操作周期7000小時(shí)/年進(jìn)料組成56%（苯質(zhì)量分率，下同）塔頂產(chǎn)品組成≥98.5%塔底產(chǎn)品組成≤1.5%2.操作條件操作壓力4kPa進(jìn)料熱狀態(tài)泡點(diǎn)進(jìn)料加熱蒸汽低壓蒸汽3.設(shè)備型式篩板塔4.廠址天津=3\*CHINESENUM3三、設(shè)計(jì)內(nèi)容=1\*Arabic1.設(shè)計(jì)方案選擇及流程說(shuō)明2.塔工藝計(jì)算3.主要設(shè)備工藝尺寸設(shè)計(jì)=1\*GB2⑴.塔徑塔高及板結(jié)構(gòu)尺寸確實(shí)定=2\*GB2⑵.塔板流體力學(xué)校核=3\*GB2⑶.塔板負(fù)荷性能圖=4\*GB2⑷.總塔高總壓降及接管尺寸確實(shí)定4.輔助設(shè)備選型與計(jì)算5.設(shè)計(jì)結(jié)果匯總6.工藝流程圖及精餾工藝條件圖7.設(shè)計(jì)評(píng)述概述1.1序言化工原理課程設(shè)計(jì)是綜合利用《化工原理》課程和關(guān)于先修課程（《物理化學(xué)》，《化工制圖》等）所學(xué)知識(shí)，完成一個(gè)單元設(shè)備設(shè)計(jì)為主一次性實(shí)踐教學(xué)，是理論聯(lián)絡(luò)實(shí)踐橋梁，在整個(gè)教學(xué)中起著培養(yǎng)學(xué)生能力主要作用。經(jīng)過(guò)課程設(shè)計(jì)，要求愈加熟悉工程設(shè)計(jì)基本內(nèi)容，掌握化工單元操作設(shè)計(jì)主要程序及方法，鍛煉和提升學(xué)生綜合利用理論知識(shí)和技能能力，問(wèn)題分析能力，思索問(wèn)題能力，設(shè)計(jì)能力等。精餾是分離液體混合物（含可液化氣體混合物）最常見一個(gè)單元操作，在化工，煉油，石油化工等工業(yè)中得到廣泛應(yīng)用。精餾過(guò)程在能量劑驅(qū)動(dòng)下（有時(shí)加質(zhì)量劑），使氣液兩相數(shù)次直接接觸和分離，利用液相混合物中各組分揮發(fā)度不通，使易揮發(fā)組分由液相向氣相轉(zhuǎn)移難揮發(fā)組分由氣相向液相轉(zhuǎn)移，實(shí)現(xiàn)原料混合液中各組分分離。依照生產(chǎn)上不一樣要求，精餾操作能夠是連續(xù)或間歇，有些特殊物系還能夠采取恒沸精餾或萃取精餾等特殊方法進(jìn)行分離。本設(shè)計(jì)得題目是苯-甲苯連續(xù)精餾板式塔設(shè)計(jì)，即需設(shè)計(jì)一個(gè)精餾塔用來(lái)分離一會(huì)發(fā)苯和不易揮發(fā)甲苯，采取連續(xù)操作方式，需設(shè)計(jì)一板式塔將其分離。1.2再沸器作用：用以將塔底液體部分汽化后送回精餾塔，使塔內(nèi)氣液兩相間接觸傳得以進(jìn)行。本設(shè)計(jì)采取立式熱虹吸式再沸器，它是一垂直放置管殼式換熱器。液體在自下而上經(jīng)過(guò)換熱器管程時(shí)部分汽化，由在殼程內(nèi)載熱體供熱。1.3冷凝器用以將塔頂蒸氣冷凝成液體，部分冷凝液作塔頂產(chǎn)品，其余作回流液返回塔頂，使塔內(nèi)氣液兩相間接觸傳質(zhì)得以進(jìn)行，最常見冷凝器是管殼式換熱器。

2.方案選擇及流程說(shuō)明精餾是經(jīng)過(guò)多級(jí)蒸餾，使混合氣液兩相經(jīng)數(shù)次混合接觸和分離，并進(jìn)行質(zhì)量和熱量傳遞，使混合物中組分達(dá)成高程度分離，進(jìn)而得到高純度產(chǎn)品。流程以下：原料（丙稀和丙烷混合液體）經(jīng)進(jìn)料管由精餾塔中某一位置（進(jìn)料板處）流入塔內(nèi)，開始精餾操作；當(dāng)釜中料液建立起適當(dāng)液位時(shí)，再沸器進(jìn)行加熱，使之部分汽化返回塔內(nèi)。氣相沿塔上升直至塔頂，由塔頂冷凝器將其進(jìn)行全部或部分冷凝。將塔頂蒸氣凝液部分作為塔頂產(chǎn)品取出，稱為餾出物。另一部分凝液作為回流返回塔頂?；亓饕簭乃斞厮飨拢谙陆颠^(guò)程中與來(lái)自塔底上升蒸氣數(shù)次逆向接觸和分離。當(dāng)流至塔底時(shí)，被再沸器加熱部分汽化，其氣相返回塔內(nèi)作為氣相回流，而其液相則作為塔底產(chǎn)品采出。多為分離苯—甲苯混合物。對(duì)于二元混合物分離，應(yīng)采取連續(xù)精餾流程。設(shè)計(jì)中采取泡點(diǎn)進(jìn)料，將原料液經(jīng)過(guò)預(yù)熱器加熱至泡點(diǎn)后送入精餾塔內(nèi)。塔頂上升蒸汽采取全凝器冷凝，冷凝液在泡點(diǎn)下一部分回流至塔內(nèi)，其余部分經(jīng)冷卻器冷卻后送至儲(chǔ)罐。該物系屬易分離物系，最小回流比較小，取操作回流比為最小回流比2倍。塔釜采取間接蒸汽加熱塔底產(chǎn)品經(jīng)冷卻后送至儲(chǔ)罐。圖1篩板精餾塔操作流程圖3.精餾塔工藝計(jì)算3.1原料及塔頂塔底產(chǎn)品摩爾分率苯摩爾質(zhì)量：甲苯摩爾質(zhì)量：3.2原料液及塔頂、塔底產(chǎn)品平均摩爾質(zhì)量3.3物料衡算原料液處理：總物料衡算：苯物料衡算：聯(lián)立解得：4精餾塔塔板數(shù)確實(shí)定4.1理論塔板數(shù)苯-甲苯屬理想物系，可采取圖解法求理論塔板數(shù)。繪制苯-甲苯物系氣液平衡數(shù)據(jù)繪制圖，以下：

表1苯-甲苯物系氣液平衡數(shù)據(jù)表苯（x）00.0580.1550.2560.3760.5080.6590.9231甲苯（y）00.1280.3040.4530.5960.7200.8300.9221圖2苯-甲苯物系氣液平衡圖4.2最小回流比及操作回流比采取作圖法求最小回流比。在圖4-2中對(duì)角線上，自點(diǎn)e(0.6，0.6)作垂線ed即為進(jìn)料線（q線），該線于平衡線交點(diǎn)坐標(biāo)為故最小回流比為操作回流比為4.3精餾塔氣、液相負(fù)荷精餾段：液相負(fù)荷：氣相負(fù)荷：提餾段：液相負(fù)荷：氣相負(fù)荷：4.4操作線方程精餾段操作線為提餾段操作線方程為4.5圖解法求理論塔板數(shù)采取圖解法求理論板數(shù)，如圖1所表示。求解結(jié)果為：總理論板層數(shù)：14.2(包含再沸器)進(jìn)料板位置：74.6實(shí)際板層數(shù)精餾段實(shí)際板層數(shù)：提餾段實(shí)際板層數(shù)：所以實(shí)際板層數(shù)：塊5.精餾塔工藝條件及關(guān)于物性數(shù)據(jù)5.1操作壓力塔頂壓力：每層塔板壓降塔底壓力：進(jìn)料板壓力精餾段平均壓力：提餾段平均壓力：5.2操作溫度由內(nèi)插法求塔頂溫度：進(jìn)料板溫度：塔底溫度：所以精餾段平均溫度：提餾段平均溫度：5.3平均摩爾質(zhì)量5.3.1塔頂平均摩爾質(zhì)量由，查平衡曲線，得塔頂氣相平均摩爾質(zhì)量為塔頂液相平均摩爾質(zhì)量為進(jìn)料板氣相平均摩爾質(zhì)量為由圖知進(jìn)料板液相平均摩爾質(zhì)量為同理得：5.3.2平均摩爾質(zhì)量精餾段;氣相平均摩爾質(zhì)量為液相平均摩爾質(zhì)量為提餾段：5.4平均密度5.4.1氣相平均密度由理想氣體狀態(tài)方程計(jì)算，即5.4.2液相平均密度液相平均密度依下式計(jì)算，即塔頂液相密度計(jì)算由,內(nèi)插法得進(jìn)料板液相平均密度計(jì)算由,得進(jìn)料板液相質(zhì)量分率精餾段液相平均密度為同理提餾段液相平均密度為5.5液體平均表面張力液體平均表面張力依下式計(jì)算，即5.5.1塔頂液相平均表面張力由,得5.5.2進(jìn)料板液相平均表面張力由，得精餾段液相平均表面張力為同理得：提餾段液相平均表面張力為5.6液體平均黏度液體平均黏度依下式計(jì)算，即5.6.1塔頂液相平均黏度由，得3.6.進(jìn)料板液相平均黏度由,得精餾段液相平均黏度為6.精餾塔塔體工藝尺寸6.1塔徑6.1.1精餾塔氣、液相體積流速分別為同理得提餾段6.2空塔氣速空塔氣速是指在沒(méi)有塔板和液體空塔中流動(dòng)速度，可定性反應(yīng)氣流在穿越塔板數(shù)及液層時(shí)速度。在流量一定條件下，空塔氣速越大，則氣流穿越塔板速度越快，塔徑越小，氣液兩相接觸時(shí)間越短，板效率越低，所需塔板數(shù)越多，同時(shí)易發(fā)生過(guò)量液沫夾帶等不正常操作現(xiàn)象；反之亦然。所以，操作空塔氣速必須合理確定。由C—蒸汽負(fù)荷因子，--液相密度，kg--氣相密度，kg式中C由上式計(jì)算，其中由史密斯關(guān)聯(lián)查圖可知取板間距，板上液層高度，則6.2.1精餾塔塔徑查史密斯關(guān)聯(lián)圖得，精餾段取安全系數(shù)為0.75，則空塔氣速為所以精餾塔塔徑為按標(biāo)準(zhǔn)塔徑圓整為6.3實(shí)際空塔氣速塔截面積為實(shí)際空塔氣速為同理得：6.4精餾塔有效高度6.4.1精餾段有效高度6.4.2提餾段有效高度在進(jìn)料板上方開一入口，其高度為0.7m故精餾塔有效高度為：7.塔板主要工藝尺寸設(shè)計(jì)7.1溢流裝置為提升傳熱和傳質(zhì)效果，降低液面落差，降低傾向性可能行，液體在塔板上常采取不一樣溢流方式。主要有單溢流，雙溢流，階梯溢流，u型流等幾個(gè)形式。確切選擇方式見下表：表2液體負(fù)荷與溢流類型表塔徑液體流量（）U型流單溢流雙溢流階梯溢流10007451400970119090~160300011110110~200200~300400011110110~230230~350500011110110~250250~400600011110110~250250~450因塔徑，可選取單溢流弓形降液管，采取凹形受液盤。各項(xiàng)設(shè)計(jì)以下：7.1.1堰長(zhǎng)是維持板上液位，確保兩相接觸時(shí)間裝置，通常有平堰與齒堰兩種，多采平堰?。?.1.2溢流裝置高度由：選取平直堰，堰上液層高度由下式計(jì)算，即近似取,則同理得：取板上清液層高度：故：同理得：7.1.3弓形降液管寬度和截面積由：故：依下式計(jì)算液體在降液管中停留時(shí)間，即故降液管設(shè)計(jì)合理。若不滿足，則需經(jīng)過(guò)加大板間距及她竟方法處理。7.1.4降液管底隙高度?。簞t：同理得：故降液管底隙高度設(shè)計(jì)合理。選取凹形受溢盤，深度：。7.2塔板布置7.2.1塔板分塊因，故塔板采取分塊式。查表7-4得，塔板分為4塊。分塊式塔板即降液管區(qū)以外部分是由若干塊鋼板組裝而成，裝焊與塔體內(nèi)壁塔板支撐上，塔身為焊制整體圓筒，不分節(jié)。表3踏板分塊參考表塔徑/mm塔板分塊數(shù)34567.2.2邊緣區(qū)寬度開孔區(qū)面積，7.2.3開孔區(qū)面積開孔區(qū)面積按下式計(jì)算，即其中：故：7.2.4篩孔計(jì)算及排列苯-甲苯物系無(wú)腐蝕性，可選取碳鋼板，取篩孔直徑。篩孔按正三角形排列，取孔中心距t為篩孔數(shù)目為開孔率為氣體經(jīng)過(guò)篩孔氣速為8.篩板流體力學(xué)驗(yàn)算8.1塔板壓降8.1.1干板阻力干板阻力由下式計(jì)算，即由，查手冊(cè)可知，故：液柱8.1.2液體經(jīng)過(guò)液層阻力氣體經(jīng)過(guò)液層阻力由下式計(jì)算，即查手冊(cè)，得。故：液柱同理得：（液柱）8.1.3液體表面張力阻力液體表面張力所產(chǎn)生阻力按下式計(jì)算，即液柱氣體經(jīng)過(guò)每層塔板液柱高度可按下式計(jì)算，即液柱氣體經(jīng)過(guò)每層塔板壓降為（設(shè)計(jì)允許值）液柱液柱（設(shè)計(jì)允許）8.2液面落差對(duì)于本篩板精餾塔，液面落差小，且本塔塔徑和液流量不大，所以可忽略液面落差影響。8.3液沫夾帶液沫夾帶量由下式計(jì)算，即故：故在本設(shè)計(jì)中液沫夾帶量在允許范圍內(nèi)。同理得：8.4漏液對(duì)篩板塔，漏液點(diǎn)氣速可由下式計(jì)算，即實(shí)際孔速：穩(wěn)定系數(shù)為故在本設(shè)計(jì)中無(wú)顯著漏液。8.5液泛為預(yù)防塔內(nèi)發(fā)生液泛，降液管內(nèi)液層高度應(yīng)服從下述關(guān)系，即苯-甲苯物系屬通常無(wú)系，取，則液柱液柱而：采取凹形液盤，通常不設(shè)進(jìn)口堰，可由下式計(jì)算，即液柱∴液柱液柱故本設(shè)計(jì)中不會(huì)發(fā)生漏液現(xiàn)象。9.塔板負(fù)荷性能圖為確保設(shè)計(jì)出篩板塔具備可操作性，這就要求有一定可調(diào)整范圍。即在確保不發(fā)生異常現(xiàn)象前提下，要允許流量在一定范圍內(nèi)波動(dòng)。將允許最高氣量與最低氣量比值稱操作彈性。顯然，操作彈性越大，則塔課調(diào)整范圍越寬，可操作性越強(qiáng)。工程上要求，一設(shè)計(jì)合理篩板塔，其操作彈性應(yīng)介于3~4之間。9.1漏液線精餾段:由：整理得：在操作范圍內(nèi)，任取幾個(gè)值，依上式計(jì)算出值，計(jì)算結(jié)果列于表表4。表4精餾段漏液線數(shù)據(jù)表0.0020.0030.0040.0050.8760.8910.9050.917由上表數(shù)據(jù)即可做出漏液線1。提餾段：表5提餾段漏液線數(shù)據(jù)表0.0020.0030.0040.0050.7730.7880.8010.813由上表數(shù)據(jù)即可做出漏液線。9.2液沫夾帶線精餾段：認(rèn)為限，求關(guān)系以下：由：故：整理得：在操作范圍內(nèi)，任取幾個(gè)值，依上式計(jì)算出處值，計(jì)算結(jié)果列于下表表6精餾段液沫夾帶數(shù)據(jù)表0.0020.0030.0040.0053.2543.1633.0833.010由上表數(shù)據(jù)即可作出液沫夾帶線5。提餾段：表7提餾段液沫夾帶數(shù)據(jù)表0.0020.0030.0040.0053.3483.2613.1833.111由上表數(shù)據(jù)即可作出液沫夾帶線2。9.3液相負(fù)荷下限線對(duì)于平直堰，取堰上液層高度作為最小液負(fù)荷標(biāo)準(zhǔn)得：?。?則故：據(jù)此可作出與氣體流量無(wú)關(guān)垂直液相負(fù)荷下限線3。9.4液相負(fù)荷上限線以作為液體在降液管中停留時(shí)間下限，由式可得故：據(jù)此可作出與氣體流量無(wú)關(guān)垂直液相負(fù)荷上限線4。9.5液泛線精餾段：令：由：聯(lián)立得：忽略，將與，與，與關(guān)系代入上式，整理得式中：將關(guān)于數(shù)據(jù)代入，得故：或：在操作范圍內(nèi)，任取幾個(gè)值，依上式計(jì)算出值，計(jì)算結(jié)果列于下表：表8精餾段液泛線數(shù)據(jù)表0.0020.0030.0040.0053.2173.1573.1023.045由上表數(shù)據(jù)即可作出液泛線5。提餾段：表9提餾段液泛線數(shù)據(jù)表0.0020.0030.0040.0053.0402.9842.9292.872由上表數(shù)據(jù)即可作出液泛線。依照以上各線方程，可作出篩板塔負(fù)荷性能圖，如圖4所表示。圖4精餾段負(fù)荷性能查該圖得故操作彈性為圖5提餾段負(fù)荷性能圖查該圖得故操作彈性為10.板式塔常見附件10.1進(jìn)料罐線管徑選擇原料液流速：管直徑：查表取10.1.1回流管采取直管回流管，取1.6，查表取10.1.2釜液出料管：體積流率：取管內(nèi)流速為：，直徑為：查表取10.1.3塔頂蒸汽出料管體積流量：取管內(nèi)流速：，則查表取10.1.4加熱管體積流量：取管內(nèi)流速為：查表取10.1.5冷凝器則：由：得：又氣體流量：塔頂被冷凝量：冷凝熱量：聯(lián)傳熱系數(shù)：則傳熱面積：冷凝水流量：10.1.6再沸器塔底溫度用蒸汽，釜液出口溫度則：由查液體比熱汽化共線圖得又氣體流量：塔頂被冷凝量：冷凝熱量：取傳熱系數(shù)：則傳熱面積：加熱蒸汽量：11.隸屬設(shè)備板式塔內(nèi)裝有塔板降液管各物流進(jìn)出口管及人孔（手孔）基座除沫器隸屬裝置。除通常塔板按設(shè)計(jì)板間距安裝外，其它處依照需要決定其間距。11.1塔頂空間塔頂空間指塔內(nèi)最上層板與塔頂間距。為利于出塔氣體夾帶液滴沉降，此段遠(yuǎn)高于板間距（甚至高出一倍以上），本塔塔頂空間?。?1.2塔底空間.塔底空間指塔內(nèi)最下層塔底間距。其值有以下兩個(gè)原因決定。=1\*GB3①塔底駐液空間依貯存液量停留3~5min或更長(zhǎng)時(shí)間而定。=2\*GB3②塔底頁(yè)面至最下層塔板之間有1~2m間距，大塔可大于此值。本塔?。?1.3人孔通常每隔6~8層塔板設(shè)計(jì)一人孔。設(shè)孔處板間距等于或大于600mm，人孔直徑通常為450~500mm，其伸出塔體筒體長(zhǎng)為200~250mm，人孔中心距操作平臺(tái)約800~1200mm。本塔每7塊塔板設(shè)一人孔，共三個(gè)，即：11.4塔高12.設(shè)計(jì)篩板塔主要結(jié)果匯總：序號(hào)項(xiàng)目數(shù)值1平均溫度84.862平均壓力108.83氣相流量1.7394液相流量0.00435實(shí)際塔板數(shù)226塔有效高度8.77塔徑1.68板間距0.49溢流形式單溢流10降液管形式弓形管11堰長(zhǎng)1.212堰高0.04313板上液層高度0.0614堰上液層高度0.01715降液管底隙高度0.02916安定區(qū)寬度0.09117邊緣區(qū)寬度0.05018開孔區(qū)面積1.47419篩孔數(shù)目（個(gè)）756720孔中心距0.01521開孔率10.122空塔氣速0.86523篩孔氣速11.6824穩(wěn)定系數(shù)1.9425單板壓強(qiáng)0.64326負(fù)荷上限液泛控制27負(fù)荷下限漏液控制28液沫夾帶0.01729氣相負(fù)荷上限2.9130氣相負(fù)荷下限0.83431弓形降液管0.16532弓形降液管截面積0.096333精餾段操作彈性3.48934提餾段操作彈性3.410參考文件[1]夏清，賈紹義·化工原理第二版（上冊(cè)和下冊(cè)）[M]·天津大學(xué)出版社，[2]馬江權(quán)，冷一欣·化工原理課程設(shè)計(jì)第二版[M]·中國(guó)石油出版社，[3]潘紅良·過(guò)程設(shè)備與機(jī)械基礎(chǔ)·華東理工出版社，[4]劉光啟，馬連湘，劉杰·化學(xué)化工物性手冊(cè)（有機(jī)卷）·化學(xué)工業(yè)出版社，設(shè)計(jì)評(píng)價(jià)

此次課程設(shè)計(jì)經(jīng)過(guò)給定生產(chǎn)操作工藝條件自行設(shè)計(jì)一套苯－甲苯物系分離篩板式連續(xù)精餾塔設(shè)備。經(jīng)過(guò)近兩周團(tuán)體努力，反經(jīng)過(guò)復(fù)雜計(jì)算和優(yōu)化，我們?nèi)私M終于設(shè)計(jì)出一套較為完善篩板式連續(xù)精餾塔設(shè)備。其各項(xiàng)操作性能指標(biāo)均能符合工藝生產(chǎn)技術(shù)要求，而且操作彈性大，生產(chǎn)能力強(qiáng)，達(dá)成了預(yù)期目標(biāo)。

經(jīng)過(guò)這次課程設(shè)計(jì)我經(jīng)歷并學(xué)到了很多知識(shí)，熟悉了大量課程內(nèi)容，知道了許多做事方法，可謂是我從中受益匪淺，我想這可能就是這門課程最初本意。從接到課題并完成份組那一刻起我們就立志要盡最大努力把它做全做好。首先，我們?nèi)D書館借閱了大量關(guān)于書籍，并從設(shè)計(jì)書上了解熟悉了設(shè)計(jì)流程和方法。經(jīng)過(guò)查閱資料我們從對(duì)設(shè)計(jì)一無(wú)所知變得初曉門路，而深入學(xué)習(xí)和討論使我們使我們具備了完成設(shè)計(jì)知識(shí)和方法，這使我們對(duì)設(shè)計(jì)有了極大信心，我們確定了設(shè)計(jì)方案和詳細(xì)流程及設(shè)計(jì)時(shí)間表，然后就進(jìn)入了正是設(shè)計(jì)工作當(dāng)中。

萬(wàn)事開頭難，除了最小回流我們從最簡(jiǎn)單物料衡算開始，把設(shè)計(jì)題目中操作條件轉(zhuǎn)化為化工原理課程物料衡算相關(guān)變量最終把物料衡算正確計(jì)算出來(lái)。然后是回流比確實(shí)定，我們應(yīng)用分離工程中計(jì)算式出了最小回流比，然

后經(jīng)過(guò)分析確定了放大倍數(shù)求出了實(shí)際回流比。一樣理論塔板數(shù)計(jì)算也是經(jīng)過(guò)復(fù)雜但有序計(jì)算得出。

接下來(lái)塔工藝尺寸計(jì)算，篩板流體力學(xué)驗(yàn)算，塔板負(fù)荷性能圖計(jì)算等一個(gè)接