施工方案及安全技術(shù)措施

施工方案及安全技術(shù)措施第一章準(zhǔn)備的一般說(shuō)明第一節(jié)編制依據(jù)1編制范圍：內(nèi)蒙古利民煤焦有限責(zé)任公司選煤新破碎分離系統(tǒng)土建及設(shè)備安裝。2編制依據(jù)施工單位提供的招標(biāo)文件和清單文件。中國(guó)現(xiàn)行施工及驗(yàn)收規(guī)范。《建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》(GBJ301-88)o《基礎(chǔ)及基礎(chǔ)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GBJ202-83)。國(guó)家、行業(yè)、當(dāng)?shù)叵嚓P(guān)技術(shù)規(guī)范和規(guī)定。工程地理位置、交通和現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查。本公司按照GB/T19001-2000—ISO9001：2000質(zhì)量保證體系和各施工單位編制的標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施程序文件、質(zhì)量、安全、技術(shù)管理制度，公司《質(zhì)量保證手冊(cè)》和質(zhì)量要素程序文件。第二節(jié)項(xiàng)目概述1項(xiàng)目概述利民洗煤廠將在原備煤車間西墻與301皮帶走廊上方建一平臺(tái)，安裝碎選機(jī)，并將203分級(jí)篩轉(zhuǎn)向，讓原煤通過(guò)分級(jí)篩直接進(jìn)入碎選機(jī)進(jìn)行處理，碎選機(jī)篩下物通過(guò)溜槽直接進(jìn)入301皮帶，篩過(guò)的矸石和其他材料通過(guò)新安裝的皮帶進(jìn)入矸石筒倉(cāng)。2施工特點(diǎn)項(xiàng)目位于棋盤井利民工業(yè)園區(qū)選煤廠，交通運(yùn)輸較方便。安全施工及消防非常重要，搞好現(xiàn)場(chǎng)安全、文明施工管理，對(duì)樹立企業(yè)形象至關(guān)重要。第三節(jié)項(xiàng)目目標(biāo)1質(zhì)量目標(biāo)：有資格的。2安全目標(biāo)確保無(wú)重大工業(yè)事故，杜絕死亡事故；3持續(xù)時(shí)間目標(biāo)：計(jì)劃施工日期為60日。4文明施工目標(biāo)：滿足標(biāo)準(zhǔn)化現(xiàn)場(chǎng)要求。5環(huán)境保護(hù)目標(biāo)采取有效措施，減少施工噪音和環(huán)境污染，不會(huì)影響廠區(qū)道路和環(huán)境衛(wèi)生。第四節(jié)組織和郵遞責(zé)1組織：總司令：潘偉明組長(zhǎng)：嚴(yán)剛副組長(zhǎng)：尚建軍閆宇新杭永軍劉忠厚組員：秦寶蓮?fù)踔颈砝罟饷黢R云洲邊防機(jī)修車間所有員工2郵遞責(zé)：組長(zhǎng):項(xiàng)目管理負(fù)責(zé)人、規(guī)劃、督促和落實(shí)；副組長(zhǎng)：①協(xié)助組長(zhǎng)管理項(xiàng)目、規(guī)劃、督促、落實(shí)；②負(fù)責(zé)項(xiàng)目的日常監(jiān)督、管理、協(xié)調(diào)工作；組員：①負(fù)責(zé)項(xiàng)目的具體建設(shè)；負(fù)責(zé)設(shè)備安裝調(diào)試。第二章施工組織設(shè)計(jì)第一節(jié)施工部署1施工現(xiàn)場(chǎng)布局1.1施工區(qū)布置：在建筑物北側(cè)設(shè)鋼筋堆場(chǎng)、架料等，砌塊堆場(chǎng)位于建筑物周圍。1.2施工用電1.2.1洗煤廠的維護(hù)電源用于施工用電。1.2.2現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)線路布置在現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)道路上方時(shí)，應(yīng)加鋼套管。1.2.3在施工地點(diǎn)內(nèi)存在暖氣溝，在挖掘基礎(chǔ)時(shí)，首先對(duì)電纜溝內(nèi)電纜進(jìn)行停電處理，同時(shí)在挖掘時(shí)注意對(duì)電纜溝內(nèi)電纜保護(hù)，不得破壞；電纜溝清理后對(duì)內(nèi)部電纜進(jìn)行套管處理，以保護(hù)電纜。1.3施工用水施工用水直接來(lái)自機(jī)修車間，能夠滿足施工要求。2施工總平面布置圖2.1施工工藝及施工安排2.1.1根據(jù)工程特點(diǎn)和工期要求，各工序之間組織流水作業(yè)，同時(shí)施工。第三節(jié)施工現(xiàn)場(chǎng)布局1施工布置說(shuō)明根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工場(chǎng)地條件，并按照施工總平面既要布置合理，貫徹規(guī)范管理、文明施工的方針，我們將做如下的布置。、考慮到基槽、坑開挖后需回填，則堆土場(chǎng)地點(diǎn)的選擇應(yīng)有利于施工，具體堆放地點(diǎn)將嚴(yán)格按照監(jiān)理人指定的堆放區(qū)域進(jìn)行，并加以保護(hù)、處理。、凡進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的材料、設(shè)備必須按照平面布置圖堆放整齊。、施工現(xiàn)場(chǎng)的水準(zhǔn)點(diǎn)，軸線控制點(diǎn)應(yīng)清楚標(biāo)記和保護(hù)，任何人不得損壞、移動(dòng)。1、施工程序準(zhǔn)備組織有關(guān)人員進(jìn)駐現(xiàn)場(chǎng)，先行做好內(nèi)業(yè)和外業(yè)各項(xiàng)準(zhǔn)備，確保項(xiàng)目的正式開工和有序進(jìn)展。遵守基本建設(shè)程序，合理安排施工程序大致原則為：對(duì)限制工期的分部分項(xiàng)進(jìn)行突擊施工，合理安排工序穿插。勞動(dòng)組織根據(jù)施工安排，機(jī)修車間員工在各個(gè)施工工序采取混合作業(yè)的形式，以解決勞動(dòng)力的均衡問(wèn)題。具體安排原則以主要分項(xiàng)工程滿足主要工序所需的最少人數(shù)為基礎(chǔ)，其他輔助安排。2、工程管理、為了建設(shè)好本單項(xiàng)工程，我們使用過(guò)程質(zhì)量控制來(lái)管理各專業(yè)的施工。、所有團(tuán)隊(duì)在項(xiàng)目管理團(tuán)隊(duì)的統(tǒng)一指揮下協(xié)調(diào)行動(dòng)，互相配合齊心協(xié)力地完成本工程的施工任務(wù)。、本著“質(zhì)量第一”的思想，我們制定了詳細(xì)的質(zhì)量保證計(jì)劃ISO9001:2000系列文件的質(zhì)量控制對(duì)本工程進(jìn)行質(zhì)量管理。3、技術(shù)準(zhǔn)備、測(cè)量放線，根據(jù)設(shè)計(jì)單位提供的測(cè)量坐標(biāo)控制點(diǎn)，布設(shè)測(cè)量控制網(wǎng)。、觀測(cè)點(diǎn)應(yīng)標(biāo)記顯眼，所有觀測(cè)點(diǎn)和放線控制點(diǎn)均得到嚴(yán)格有效的保護(hù)。、組織學(xué)習(xí)、會(huì)審圖紙，進(jìn)行技術(shù)交底，如果您有任何問(wèn)題，請(qǐng)及時(shí)聯(lián)系設(shè)計(jì)單位。、編制實(shí)施方案、安全技術(shù)措施及現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急處置方案。、組織人員進(jìn)行加固、模板翻樣工作。第三章施工方案第一節(jié)土方工程1、 基坑開挖前要經(jīng)建設(shè)單位、利民工程管理部等部門同意認(rèn)可。2、 本工程基坑開挖的土方運(yùn)至指定地點(diǎn)。地面上生活垃圾、建筑垃圾全部外運(yùn)，保證現(xiàn)場(chǎng)暢通，避免建筑材料污染。3、 土方開挖過(guò)程中觀察現(xiàn)場(chǎng)，根據(jù)實(shí)際地質(zhì)情況和勘察情況，及時(shí)向設(shè)計(jì)單位研究處理。4、土方開挖前要對(duì)平整后的場(chǎng)地進(jìn)行測(cè)量，放線員在待挖的基坑范圍內(nèi)撒灰線，挖掘機(jī)挖土?xí)r，以撒的灰線為基準(zhǔn)。并對(duì)挖掘機(jī)班組進(jìn)行技術(shù)質(zhì)量交底，在挖掘過(guò)程中，如有疑問(wèn)，及時(shí)與現(xiàn)場(chǎng)指揮員和放線人員溝通解決。5、 本工程采用挖掘機(jī)在進(jìn)行土方開挖時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置指揮人員監(jiān)控挖掘深度和寬度，為了避免過(guò)度開挖和開挖深度不足等錯(cuò)誤，導(dǎo)致工程材料消耗增加和人工修正工程量。6、 為防止地基擾動(dòng)，土方應(yīng)預(yù)留300mm厚，人工清槽時(shí)，放線員做好開挖高程控制點(diǎn)?；油诤煤?，復(fù)核標(biāo)高尺寸?；臃雷o(hù),在基坑上距基坑1米處圍基坑四周設(shè)圍欄。圍欄由木腳手桿綁扎,1.2米高，立面掛安全網(wǎng)。7、 回填前應(yīng)檢查混凝土和砌體的外觀質(zhì)量，確保有資格的后方可進(jìn)行回填，并嚴(yán)格執(zhí)行地方標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。8、 填土要分層進(jìn)行，每層厚度為20CM并層層夯實(shí)，每層至少三遍，人工壓實(shí)時(shí)需要一次壓實(shí)和半次壓實(shí)，夯夯相連，夯夯過(guò)膝。9、 回填前必須清除溝槽（坑）內(nèi)的積水，有機(jī)雜物等。第二節(jié)鋼筋工程1、 鋼筋檢查鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)現(xiàn)場(chǎng)材料員要檢驗(yàn)鋼筋出廠。有資格的證、爐號(hào)和批量（物資公司要有相應(yīng)資料，并在規(guī)定時(shí)間內(nèi)將有關(guān)資料歸檔到現(xiàn)場(chǎng)），鋼筋進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)后，現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)室應(yīng)立即根據(jù)規(guī)范和拌合批次的要求重新測(cè)試鋼筋。鋼筋復(fù)試通過(guò)后，方能批準(zhǔn)使用。2、 鋼筋加工設(shè)鋼筋加工場(chǎng)。統(tǒng)一加工本施工區(qū)域內(nèi)的鋼筋。鋼筋配筋工作由負(fù)責(zé)土建施工專郵遞配筋人員嚴(yán)格按照《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-92）和設(shè)計(jì)要求執(zhí)行。結(jié)構(gòu)中所有大于300mm的洞口，全部在配筋時(shí)，按照洞口配筋原則全部留置出來(lái)，不允許出現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)割筋留洞的現(xiàn)象出現(xiàn)。本項(xiàng)目根據(jù)施工進(jìn)度和現(xiàn)場(chǎng)材料儲(chǔ)存能力，編制鋼筋加工供應(yīng)計(jì)劃?，F(xiàn)場(chǎng)制作鋼筋定型加工半成品的檢查工具。3、 鋼筋堆放鋼筋要堆放在現(xiàn)場(chǎng)指定的場(chǎng)地內(nèi)，鋼筋堆放要進(jìn)行掛牌標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)要注明使用部位、規(guī)格、數(shù)量、尺寸等內(nèi)容。鋼筋標(biāo)識(shí)牌按公司統(tǒng)一要求制作。鋼筋要分類進(jìn)行堆放：原材與半成品、盤條與直條、不同廠家的原材必須分開堆放。直條鋼筋防止在鋼筋堆放墻上，墻高500,防止鋼筋浸在水中生銹。盤條下墊50X100木方。銹蝕鋼筋必須在除銹后使用，并經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)鋼筋負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。4、 鋼筋定位和間距控制基礎(chǔ)中柱傳力桿的定位措施：鋼筋保護(hù)層采用塑料墊塊。定距框制作誤差不得大于2mm。5、 鋼筋錨固、接頭要求鋼筋錨固和接頭搭接要求按照施工規(guī)范《GB50204—92》、《混凝土結(jié)構(gòu)施工圖總平面表示法的繪圖規(guī)則和結(jié)構(gòu)詳圖》施工。6、 鋼筋接頭選擇鋼筋接頭采用綁扎接頭，接頭按照50%錯(cuò)開。7、 鋼筋綁扎鋼筋綁扎應(yīng)按先柱子，后梁板的方法進(jìn)行施工。鋼筋綁扎前應(yīng)進(jìn)行以下工作：綁扎工具齊備，綁扎線及保護(hù)層混凝土墊塊準(zhǔn)備齊全。檢查了半成品鋼筋的鋼號(hào)、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量是否跟料單相符。如有錯(cuò)漏，及時(shí)增補(bǔ)；鋼筋半成品已吊裝至施工現(xiàn)場(chǎng);已繪制鋼筋位置線，偏位的鋼筋已校正；已經(jīng)向工人們透露了情況，并熟悉圖紙和料單；明確施工順序；工作面上的雜物已清理干凈，工作面交接完成；預(yù)留孔、洞已蓋好，邊緣提供安全保護(hù)；鋼筋的驗(yàn)收在鋼筋綁扎過(guò)程中，管理人員、質(zhì)檢部門應(yīng)隨時(shí)檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正。鋼筋綁扎完成后，班組首先進(jìn)行自檢，確認(rèn)無(wú)誤后，會(huì)同項(xiàng)目質(zhì)量安全員、公司質(zhì)檢部門復(fù)核，如有問(wèn)題，立即整改，整改完成后，才能進(jìn)行驗(yàn)收工作完成。第三節(jié)混凝土工程1、 混凝土由攪拌車完成。2、 施工措施砼所使用的水泥、砂、石必須有出廠有資格的證且復(fù)試有資格的后方可使用?；炷翝仓驼駬v砼澆筑前必須對(duì)預(yù)留口進(jìn)行確認(rèn)無(wú)誤后，并將模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物清理干凈，鋼筋表面的油污清除干凈，并檢查鋼筋的墊塊否墊好；如使用木模時(shí)應(yīng)澆水濕潤(rùn)；柱模的掃除口清除雜物后封閉。從斗口落下的混凝土自由下落高度不得超過(guò)2m，澆筑高度如超過(guò)3m時(shí)，用串桶或溜管。澆筑砼應(yīng)分段分層連續(xù)進(jìn)行，使用插入式振搗器快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)，移動(dòng)間距不大于振搗作用半徑的1.5倍，振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層50，以消除兩層間的接縫。澆筑砼應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層砼凝結(jié)之前，將次層砼澆筑完畢，如超過(guò)2h按施工縫處理，澆筑砼時(shí)應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋筋及插筋等有無(wú)移動(dòng)、變形、堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，并應(yīng)在已澆筑的砼凝結(jié)前修正完好；柱砼澆筑：柱砼澆筑前底部鋪5cm1：1水泥砂漿，分層振搗，每層厚度不大于50cm，振搗器不得觸動(dòng)鋼筋及預(yù)埋件；柱高3m之內(nèi)，在柱頂直接下灰澆筑；超過(guò)3m時(shí)，在側(cè)面開洞安裝斜溜槽分段澆筑，每段不超過(guò)2m，每段砼澆筑后將模板封閉嚴(yán)實(shí)；柱子施工縫留在主梁下5cm；澆筑完畢應(yīng)隨時(shí)將伸出的鋼筋整理到位；梁、板砼澆筑：梁板同時(shí)澆筑，澆注方法由一端開始用“趕漿法”，即先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與板的砼一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板砼澆筑連續(xù)向前進(jìn)行。梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí)，澆筑此處砼，宜用小粒徑石子同強(qiáng)度等級(jí)的砼澆筑，并用小直徑振搗棒振搗，板砼澆筑過(guò)程中隨時(shí)掛線找平，并用鐵插尺檢查砼厚度，同時(shí)利用返好的標(biāo)高線控制；初凝后、終凝前用鐵抹子、拉板各抹壓一遍；3、 砼養(yǎng)護(hù)：砼澆筑完畢后，在12h內(nèi)加以覆蓋養(yǎng)護(hù)，柱、梁和板應(yīng)用草袋包裹或覆蓋，并適當(dāng)澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期不少于7晝夜，澆水次數(shù)應(yīng)能保持砼有足夠的濕潤(rùn)狀態(tài)；4、 混凝土質(zhì)量要求：混凝土應(yīng)振搗密實(shí)，不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙及夾渣；原材料必須符合規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的要求，有有資格的證、復(fù)試報(bào)告、試配報(bào)告5、 檢驗(yàn)試驗(yàn)：應(yīng)按規(guī)范要求預(yù)留試塊，以檢查結(jié)構(gòu)混凝土的強(qiáng)度，并應(yīng)在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取，試塊留置；每拌制100盤且不超過(guò)100m3相同配合比的混凝土，取樣不少于一次；每班拌制相同配合比的混凝土不足100盤時(shí)，取樣不得少于一次；6、安全技術(shù)措施砼施工用的振搗棒、電源應(yīng)由現(xiàn)場(chǎng)電工連接和拆除，電源所用電線應(yīng)絕緣不漏電；運(yùn)輸砼的道路要平整、無(wú)障礙，高處混凝土施工應(yīng)搭設(shè)臨時(shí)腳手架和運(yùn)輸馬道；運(yùn)輸馬道應(yīng)由架子工施工，搭設(shè)合理，跳板平直，不允許將探頭連接在跳板和跳板之間，砼施工量較大和面積較大時(shí)，應(yīng)搭設(shè)回車馬道，防止手推車碰撞、堵塞；用于混凝土施工的臨時(shí)腳手架或護(hù)道不得與木匠支撐的模板連接；砼施工人員應(yīng)帶好安全帽，振動(dòng)器應(yīng)佩戴勞動(dòng)防護(hù)用品；要將振搗用電線架空，不能落在地上，以防觸電；夜間施工應(yīng)提供足夠的照明，保證滿足施工要求。第四節(jié)破碎機(jī)安