四川石化乙二醇裝置工藝流程材料

四川石化乙二醇裝置工藝流程材料乙二醇裝置第二周工作計(jì)劃1.進(jìn)一步掌握乙二醇裝置工藝流程及設(shè)備布置；2.在上周設(shè)備結(jié)構(gòu)，拆裝及維護(hù)學(xué)習(xí)的基礎(chǔ)上，編輯液下泵操作規(guī)程；3.根據(jù)監(jiān)理的設(shè)備安裝驗(yàn)收規(guī)范及六建進(jìn)度計(jì)劃加強(qiáng)對(duì)靜設(shè)備塔內(nèi)件安裝及泵腔體灌漿進(jìn)行監(jiān)督檢查；4.繼續(xù)整理設(shè)備資料！2011-07-17四川石化乙二醇裝置乙二醇反應(yīng)工藝流程2011-07-10乙二醇反應(yīng)乙二醇反應(yīng)是在液相中發(fā)生的。來(lái)自300號(hào)單元的EO水溶液經(jīng)過(guò)EG反應(yīng)器預(yù)熱器E－401，E－402和E－403預(yù)熱至190℃后，進(jìn)入一根165米的長(zhǎng)管反應(yīng)器R－401。保證水溶液在反應(yīng)器R-401中的停留時(shí)間要不少于3分鐘，在這個(gè)過(guò)程中99.999%以上的環(huán)氧乙烷在長(zhǎng)管反應(yīng)器中被水解生成乙二醇。濃縮及脫水離開(kāi)乙二醇反應(yīng)器其產(chǎn)品中含有約90％wt的水進(jìn)入EG第一濃縮塔C－401，其塔頂汽用于下一個(gè)塔EG第二濃縮塔C-402再沸器的熱源、EG第二濃縮塔的塔頂汽作為EG第三濃縮塔再沸器的熱源，并以此類推。EG第一濃縮塔C－401塔底釜液EG含量為17.0wt%，然后依次進(jìn)入EG第二、三、四濃縮塔C－402、C－403、C-404，EG被提濃至68.3%wt。最后送至EG脫水塔C－405，在真空操作條件下脫除全部剩余水分。MEG精制MEG產(chǎn)品的精制是通過(guò)兩個(gè)填料塔MEG塔C－501和MEG循環(huán)塔C－502來(lái)共同完成。MEG塔C－501為三段填料塔，填料床高8.4米，精制的一乙二醇產(chǎn)品是從MEG塔側(cè)線物流采出，經(jīng)MEG產(chǎn)品空冷器E－504和MEG產(chǎn)品冷卻器E-505冷卻至50℃。當(dāng)產(chǎn)品中含微量鐵離子時(shí)，可把產(chǎn)品通入MEG精制床V－501以脫除鐵離子后再送至MEG中間儲(chǔ)槽T－501A/B。MEG回收MEG塔頂氣153℃，壓力22.6kPaA進(jìn)入MEG塔冷凝器E－502與清潔冷凝液換熱產(chǎn)生0.2MPaG低壓蒸汽，被冷凝的凝液進(jìn)入MEG塔回流罐V－502，部分作回流，其余回EG脫水塔C－405。TEG吸收TEG塔為填料塔，塔頂產(chǎn)品TEG經(jīng)TEG產(chǎn)品冷卻器E－513冷卻至50℃后送往TEG中間儲(chǔ)槽V-504。塔底釜液冷卻后送至重乙二醇儲(chǔ)罐V-405。環(huán)氧乙烷化學(xué)性質(zhì)及用途

理化性質(zhì)常溫常壓下為無(wú)色氣體，12℃以下液化。爆炸極限3.6～78%(體積)。有乙醚芳香，高濃度有刺激臭味。溶解性：易溶于水和有機(jī)溶液。安全性：易燃，遇高溫、明火有引起燃燒爆炸的危險(xiǎn)。環(huán)氧乙烷是有機(jī)合成原料、殺菌消毒劑、軍事等。急救及防護(hù)措施

皮膚接觸：立即脫去污染的衣著，用大量流動(dòng)清水沖洗至少15分鐘。就醫(yī)。防靜電工作服、防護(hù)手套眼睛接觸：用大量流動(dòng)清水或生理鹽水徹底沖洗至少15分鐘后就醫(yī)治療。護(hù)目鏡吸入：迅速脫離現(xiàn)場(chǎng)至空氣新鮮處，保持呼吸道通暢；如呼吸困難，輸氧；如呼吸停止，立即進(jìn)行人工呼吸。急救后就醫(yī)治療。

防毒面具危險(xiǎn)特性其蒸汽與空氣形成范圍廣闊的爆炸性混合物、遇熱源和明火有燃燒爆炸的危險(xiǎn)。若遇高熱可發(fā)生劇烈分解，引起容器破裂或爆炸事故。接觸堿金屬、氫氧化物或高活性催化劑如鐵、錫和鋁的無(wú)水氯化物及鐵和鋁的氧化物可大量放熱，并可能引起爆炸。其蒸氣比空氣重，能在較低處擴(kuò)散到相當(dāng)遠(yuǎn)的地方，遇火源會(huì)著火回燃。消防措施

滅火方法：

切斷氣源。

噴水冷卻容器，可能的話將容器從火場(chǎng)移至空曠處。滅火劑：

霧狀水、泡沫、二氧化碳、干粉。乙二醇裝置第二周工作計(jì)劃1.盡快與甲方設(shè)備工程師接洽，展開(kāi)工作；2.掌握乙二醇裝置工藝流程及設(shè)備布置；3.在上周設(shè)備結(jié)構(gòu)，拆裝及維護(hù)學(xué)習(xí)的基礎(chǔ)上，編輯蘇爾壽離心泵操作規(guī)程；4.根據(jù)監(jiān)理的設(shè)備安裝驗(yàn)收規(guī)范及六建進(jìn)度計(jì)劃加強(qiáng)對(duì)設(shè)備安裝進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)督檢查；5.整理設(shè)備資料！2011-07-10乙烯化學(xué)性質(zhì)及用途

化學(xué)性質(zhì)無(wú)色氣體，略具烴類特有的臭味,少量乙烯具有淡淡的甜味。不溶于水，微溶于乙醇、酮、苯，溶于醚、四氯化碳等有機(jī)溶劑。制乙二醇、聚乙烯、聚氯乙烯、醋酸等的主要原料，還可用來(lái)催熟水果。急救及防護(hù)措施

皮膚接觸：若有凍傷，就醫(yī)治療。防護(hù)手套眼睛接觸：用大量流動(dòng)清水或生理鹽水徹底沖洗至少15分鐘后就醫(yī)治療。護(hù)目鏡吸入：迅速脫離現(xiàn)場(chǎng)至空氣新鮮處，保持呼吸道通暢；如呼吸困難，輸氧；如呼吸停止，立即進(jìn)行人工呼吸。急救和后就醫(yī)治療。

防毒面具消防措施

滅火方法：

切斷氣源。若不能切斷氣源，則不允許熄滅泄漏處的火焰。

噴水冷卻容器，可能的話將容器從火場(chǎng)移至空曠處。滅火劑：

泡沫、二氧化碳、干粉。裝置能力每年30萬(wàn)噸當(dāng)量環(huán)氧乙烷（EO）為基礎(chǔ)。具體產(chǎn)能可以根據(jù)市場(chǎng)情況對(duì)環(huán)氧乙烷(EO)和乙二醇(EG)的產(chǎn)量進(jìn)行調(diào)節(jié)。精制環(huán)氧乙烷的最大產(chǎn)量是5萬(wàn)噸/年。一乙二醇的最大產(chǎn)量是38.2萬(wàn)噸/年及少量二乙二醇、三乙二醇。主要原料1.乙烯2.氧氣催化劑S-882一種以圓柱狀氧化鋁為載體的銀催化劑，其中銀的比例約為13.1％-13.9％。致穩(wěn)劑甲烷調(diào)節(jié)劑一氯乙烷反應(yīng)過(guò)程中的，它可以使氧化反應(yīng)的程度不過(guò)于激烈，從而抑制副反應(yīng)，得到最大量的EO產(chǎn)品。同時(shí)，調(diào)節(jié)劑的加入還可提高EO催化劑的活性。C2H4+3O22CO2+2H2O+1339.8kj/molMEG精制樹(shù)脂

聚苯乙烯磺酸鈉樹(shù)脂去除殘留在MEG產(chǎn)品中的鐵和醛。工藝技術(shù)四川石化36萬(wàn)噸/年乙二醇裝置生產(chǎn)裝置是采用荷蘭殼牌公司（SHELL）專利工藝技術(shù)：1：乙烯直接氧化法生產(chǎn)環(huán)氧乙烷C2H4+1/2O2C2H4O+103.4kj/mol2：環(huán)氧乙烷水合成乙二醇C2H4O＋H2O→C2H4(OH)2一乙二醇（MEG）C2H4O＋C2H4(OH)2→C4H8O(OH)2二乙二醇(DEG)C2H4O＋C4H8O(OH)2→C6H12O2(OH)2三乙二醇(TEG)工藝裝置組成裝置名稱裝置代號(hào)工區(qū)環(huán)氧乙烷反應(yīng)系統(tǒng)100EO回收和CO2脫除系統(tǒng)200輕組分脫除和EO精制系統(tǒng)300乙二醇反應(yīng)回收系統(tǒng)400乙二醇精制系統(tǒng)500公用工程系統(tǒng)600排放收集系統(tǒng)700

乙二醇裝置270分析系統(tǒng)900環(huán)氧乙烷罐區(qū)及裝車(chē)站527EO儲(chǔ)存及裝車(chē)系統(tǒng)800環(huán)氧乙烷反應(yīng)器(R-101A/B)

該設(shè)備是特大型的列管式固定床反應(yīng)器，該設(shè)備不僅直徑大，而且由于介質(zhì)易燃、易爆、高度毒性，因此對(duì)設(shè)備的安全可靠性要求很高。本設(shè)備專利商采用了全擋板支持管子防振動(dòng)結(jié)構(gòu)，制造相對(duì)于格柵式的較為簡(jiǎn)單；下封頭采用了不銹鋼堆焊，避免鐵離子污染，產(chǎn)生副反應(yīng)。氧氣混合氣（M-101）M-101是一臺(tái)特殊的設(shè)備，其內(nèi)部由三個(gè)直徑不同但同心的圓環(huán)構(gòu)成，三個(gè)圓環(huán)上分布著數(shù)量不同的噴嘴。反應(yīng)器進(jìn)料/產(chǎn)品換熱器(E-101A/B)

膨脹節(jié)設(shè)在管程浮頭端的接管上，減小了非標(biāo)膨脹節(jié)的制造難度，同時(shí)在接口處增設(shè)氣帶，縮小了設(shè)備的直徑，大大提高了設(shè)備的安全性。循環(huán)氣壓縮機(jī)K-201

是循環(huán)氣系統(tǒng)中的關(guān)鍵設(shè)備，入口壓力1.45MPaG,出口壓力1.83MPaG,入口溫度28℃，主要工藝介質(zhì)為乙烯和甲烷等，屬于易燃易爆的危險(xiǎn)介質(zhì)，該循環(huán)氣壓縮機(jī)的軸封采用串聯(lián)干氣密封。工藝上設(shè)有旁路,可以調(diào)節(jié)流量并防止喘震。電機(jī)采用專用變壓器供電，可以直接啟動(dòng)。壓縮機(jī)潤(rùn)滑系統(tǒng)配有高位油箱，可以在事故時(shí)保護(hù)壓縮機(jī)安全停車(chē)。根據(jù)專利商要求，為保證整個(gè)EO反應(yīng)系統(tǒng)的安全停車(chē)，循環(huán)氣壓縮機(jī)只有當(dāng)出現(xiàn)軸位移和潤(rùn)滑油壓低等嚴(yán)重問(wèn)題時(shí)可以立即停機(jī)，而對(duì)于出現(xiàn)的其它問(wèn)題則應(yīng)在裝置啟動(dòng)氧氣切斷系統(tǒng)并延遲幾秒后再停壓縮機(jī)。進(jìn)料混合來(lái)自界區(qū)外的新鮮乙烯3.5MpaG,經(jīng)乙烯脫硫床V－104A/B（內(nèi)裝活性炭）除去微量的硫及雜質(zhì)后加入到氧氣混合器M-101上游的循環(huán)氣管線。來(lái)自界區(qū)(空分裝置)的高純度氧氣2.6MpaG經(jīng)氧氣過(guò)濾器S-101(此過(guò)濾器僅作為保護(hù)性設(shè)備，來(lái)自界區(qū)的氧氣必須無(wú)塵及無(wú)固體顆粒)進(jìn)入氧氣混合器M-101。氧氣通過(guò)噴嘴進(jìn)入循環(huán)氣中，快速均勻的混合。冷卻反應(yīng)器出口氣體溫度237(267)℃，壓力1.5MpaG分三級(jí)冷卻。第一段產(chǎn)品冷卻器E－102A/B冷卻至204(209)℃，然后進(jìn)一步在反應(yīng)器進(jìn)料／產(chǎn)品換熱器E－101A/B被冷卻到84(85)℃，此后在產(chǎn)品冷卻器E－206冷卻至56℃后進(jìn)入EO吸收塔C-203。吸收經(jīng)產(chǎn)品冷卻器E－206冷卻的反應(yīng)產(chǎn)品氣送入EO吸收塔C－203底部的急冷段，用循環(huán)堿性急冷液吸收中和產(chǎn)品中的雜質(zhì)、有機(jī)酸性化合物和一些一氯乙烷分解物。C-