生產(chǎn)計(jì)劃與控制考試全考點(diǎn)題庫(kù)含答案全套

生產(chǎn)計(jì)劃與控制考試全考點(diǎn)題庫(kù)含答案一是非判斷

1、凡是將投入的生產(chǎn)要素轉(zhuǎn)換成有效用的產(chǎn)品和服務(wù)的活動(dòng)稱為生產(chǎn)。（√）

2、生產(chǎn)過(guò)程的投入有直接投入和間接投入兩種（√）

3、生產(chǎn)系統(tǒng)的投入除生產(chǎn)要素外，還包括外部信息和市場(chǎng)信息的投入（√）

4、生產(chǎn)過(guò)程中，人工成本和設(shè)備折舊都是直接投入。（√）

5、生產(chǎn)過(guò)程中，人工成本和設(shè)備折舊都是間接投入。（×）

6、生產(chǎn)過(guò)程中，管理者和技術(shù)人員的勞動(dòng)屬于間接投入。（√）

7、生產(chǎn)轉(zhuǎn)換過(guò)程一般包括直接轉(zhuǎn)換和間接轉(zhuǎn)換兩種（×）

8、生產(chǎn)轉(zhuǎn)換過(guò)程大體包括形體轉(zhuǎn)換、位置轉(zhuǎn)換、信息轉(zhuǎn)換三種。（√）

9、生產(chǎn)系統(tǒng)中的直接產(chǎn)出包括有形產(chǎn)出和無(wú)形產(chǎn)出兩種。（√）

10、間接產(chǎn)出包括稅收、工資及獎(jiǎng)金、技術(shù)發(fā)展和環(huán)境保護(hù)等。（√）

11、雖然制造生產(chǎn)與服務(wù)運(yùn)作在產(chǎn)品物質(zhì)表現(xiàn)方面有差異，但在質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及度量方面是相同的。（×）

12、“勞動(dòng)分工的經(jīng)濟(jì)效益”是泰羅制的要點(diǎn)。（×）

13、“時(shí)間動(dòng)作研究”是泰羅制的要點(diǎn)。（√）

14、“推動(dòng)式”生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃與控制系統(tǒng)主要著眼于提前期信息，用以管理和控制物流。（√）

15、“拉動(dòng)式”生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃與控制系統(tǒng)也稱為“準(zhǔn)時(shí)制”(JIT)。（√）

16、“水池式”生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃與控制系統(tǒng)著眼于保持庫(kù)存量以維持生產(chǎn)過(guò)程的正常進(jìn)行。（√）

二填空題

1、現(xiàn)代生產(chǎn)管理的任務(wù)就是運(yùn)用（D）生產(chǎn)的職能，把投入生產(chǎn)過(guò)程中的各種要素有效地組織起來(lái)，形成有機(jī)整體，按最經(jīng)濟(jì)的生產(chǎn)方式生產(chǎn)出滿足社會(huì)需要的廉價(jià)、優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品（服務(wù)）。

A、現(xiàn)代化B、組織、計(jì)劃、控制和指揮

C、組織、計(jì)劃、控制和協(xié)調(diào)D、組織、計(jì)劃、控制

2、現(xiàn)代生產(chǎn)管理的任務(wù)就是運(yùn)用組織、計(jì)劃、控制生產(chǎn)的職能，把投入生產(chǎn)過(guò)程中的各種要素有效地組織起來(lái)，形成有機(jī)整體，按（C）生產(chǎn)出滿足社會(huì)需要的廉價(jià)、優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品（服務(wù)）。

A、客戶的要求B、最低的成本和最快的時(shí)間

C、最經(jīng)濟(jì)的生產(chǎn)方式C、最大的經(jīng)濟(jì)效益

3、和其他管理一樣，生產(chǎn)管理的基本職能是（A）。

A、組織、計(jì)劃、控制B、組織、計(jì)劃、控制和指揮

C、組織、計(jì)劃、控制和協(xié)調(diào)D、計(jì)劃、控制和指揮

4、從管理職能角度來(lái)分析，可以將生產(chǎn)管理內(nèi)容，概括為（B）三大方面。

A、采購(gòu)管理、庫(kù)存管理、計(jì)劃管理、質(zhì)量管理、設(shè)備管理和財(cái)務(wù)管理等

B、確定合理的生產(chǎn)組織形式、制訂科學(xué)的生產(chǎn)計(jì)劃及計(jì)劃的實(shí)施和控制

C、廠級(jí)生產(chǎn)管理、車間生產(chǎn)作業(yè)管理和工段（班組）生產(chǎn)任務(wù)管理

D、從原材料投入開(kāi)始到產(chǎn)品裝配入庫(kù)的全過(guò)程的管理

5、生產(chǎn)管理應(yīng)遵循的原則是多方面的，是不斷變化和深化的。歸納起來(lái)，應(yīng)強(qiáng)調(diào)堅(jiān)持（C）的原則。

A、以最小的投入，獲得最大的產(chǎn)出

B、最大限度地滿足客戶的需要

C、以市場(chǎng)為導(dǎo)向、講究經(jīng)濟(jì)效益、科學(xué)管理、均衡生產(chǎn)

D、不斷適應(yīng)市場(chǎng)的發(fā)展和變化

6、從產(chǎn)品效用的角度來(lái)看，市場(chǎng)調(diào)查報(bào)告屬于：（C）

A、位置轉(zhuǎn)換B、形體轉(zhuǎn)換

C、信息轉(zhuǎn)換D、所有者轉(zhuǎn)換

7、移動(dòng)式裝配流水線的創(chuàng)立者是（B）。

A、亞當(dāng)斯密B、亨利福特

C、泰羅D、霍桑

8、最先提出“應(yīng)用經(jīng)濟(jì)批量方法進(jìn)行存儲(chǔ)控制”的是（D）。

A、亞當(dāng)斯密B、亨利福特

C、泰羅D、哈利斯

17、（A）生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃與控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)主要著眼于提前期信息，用以管理和控制物流。

A、推動(dòng)式B、拉動(dòng)式

C、水池式D、同步制造

18、（B）生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃與控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)主要著眼于降低生產(chǎn)過(guò)程各個(gè)環(huán)節(jié)的儲(chǔ)備量。

A、推動(dòng)式B、拉動(dòng)式

C、水池式D、同步制造

19、（C）生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃與控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)主要著眼于保持庫(kù)存量以維持生產(chǎn)過(guò)程的正常進(jìn)行。

A、推動(dòng)式B、拉動(dòng)式

C、水池式D、同步制造

20、（D）生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃與控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)主要不斷改進(jìn)整個(gè)系統(tǒng)而不是局部作業(yè)績(jī)效。

A、推動(dòng)式B、拉動(dòng)式

C、水池式D、同步制造

三簡(jiǎn)述題

1、簡(jiǎn)述生產(chǎn)制造與服務(wù)運(yùn)作的區(qū)別

答：生產(chǎn)制造與服務(wù)運(yùn)作的區(qū)別主要表現(xiàn)在：1)產(chǎn)品物質(zhì)形態(tài)不同。制造生產(chǎn)的產(chǎn)品是有形的，而服務(wù)生產(chǎn)提供的產(chǎn)品是無(wú)形的；2)顧客參與程度不同。制造生產(chǎn)過(guò)程基本上不需要顧客參與，但服務(wù)則需要顧客在運(yùn)作過(guò)程中接受服務(wù)。3)對(duì)顧客需求的響應(yīng)時(shí)間不同。制造業(yè)企業(yè)所提供的產(chǎn)品可以有具體的的交貨周期，而對(duì)于許多服務(wù)業(yè)企業(yè)來(lái)說(shuō)，顧客是隨機(jī)到達(dá)的，且必須在顧客到達(dá)的幾分鐘內(nèi)做出響應(yīng)。4)運(yùn)作場(chǎng)所的集中性和規(guī)模不同。制造業(yè)企業(yè)的生產(chǎn)設(shè)施可遠(yuǎn)離顧客，通過(guò)流通、運(yùn)輸可服務(wù)于地區(qū)、全國(guó)甚至國(guó)際市場(chǎng)。而服務(wù)不可能被運(yùn)輸?shù)竭h(yuǎn)地。5)在質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及度量方面不同。制造業(yè)企業(yè)所提供的有形產(chǎn)品其質(zhì)量易于度量。而在服務(wù)方面，由于顧客的個(gè)人偏好影響對(duì)服務(wù)質(zhì)量的評(píng)價(jià)，對(duì)質(zhì)量的客觀度量有較大難度。

2、簡(jiǎn)述生產(chǎn)過(guò)程規(guī)劃各個(gè)層次的主要內(nèi)容

答：生產(chǎn)過(guò)程規(guī)劃按時(shí)間跨度可分為長(zhǎng)期能力規(guī)劃、綜合計(jì)劃、主生產(chǎn)計(jì)劃和生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃四個(gè)層次。長(zhǎng)期能力規(guī)劃主要包括：廠址及設(shè)施選擇、生產(chǎn)規(guī)模和能力設(shè)定、自制或外購(gòu)決策、主要資源供應(yīng)商的選定、生產(chǎn)過(guò)程中生產(chǎn)流程和新自動(dòng)化系統(tǒng)的選擇等；綜合計(jì)劃主要涉及生產(chǎn)資源配置，編制各項(xiàng)資源計(jì)劃，包括人力計(jì)劃、庫(kù)存計(jì)劃、動(dòng)力需求計(jì)劃、材料供應(yīng)計(jì)劃和設(shè)備改造計(jì)劃等；主生產(chǎn)計(jì)劃規(guī)定產(chǎn)品的生產(chǎn)數(shù)量及完成的時(shí)限；生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃編制零部件的生產(chǎn)計(jì)劃、材料采購(gòu)計(jì)劃和作業(yè)計(jì)劃。

3、簡(jiǎn)述“推動(dòng)式”生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃與控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)思路

答：“推動(dòng)式”生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃與控制系統(tǒng)著眼于提前期信息，用以管理和控制物流。每批原材料提前準(zhǔn)備好，按照零部件生產(chǎn)需求送貨；零部件按產(chǎn)品裝配需求提前加工完畢送往裝配線；產(chǎn)品按客戶需求提前裝配按期發(fā)送。提前準(zhǔn)備好材料和零部件，按需求發(fā)送到下一個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)或倉(cāng)庫(kù)，按計(jì)劃來(lái)推動(dòng)生產(chǎn)過(guò)程的物流。推動(dòng)式系統(tǒng)的計(jì)劃與控制系統(tǒng)的成效取決于計(jì)劃的精確性，而計(jì)劃的精確性又取決于客戶需求信息和提前期(1eadtimes)的精確性。

4、簡(jiǎn)述“拉動(dòng)式”生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃與控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)思路

答：“拉動(dòng)式”生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃與控制系統(tǒng)著眼于降低生產(chǎn)過(guò)程各個(gè)環(huán)節(jié)的儲(chǔ)備量。在拉動(dòng)式系統(tǒng)中，各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)只關(guān)注下游環(huán)節(jié)的需求，且只按此需求來(lái)確定本環(huán)節(jié)的生產(chǎn)數(shù)量和時(shí)間。產(chǎn)品直接從上游環(huán)節(jié)流向下游環(huán)節(jié)，各環(huán)節(jié)之間很少有庫(kù)存。原材料和零件被下游環(huán)節(jié)拉出門(mén)，往前成為產(chǎn)品，直到配送給客戶手中為止。這種方式也稱為“準(zhǔn)時(shí)制”(JIT)。贏單要素和達(dá)標(biāo)要素企業(yè)戰(zhàn)略、制造戰(zhàn)略

一是非判斷

1、企業(yè)戰(zhàn)略是企業(yè)為適應(yīng)外部環(huán)境，謀求企業(yè)的生存和發(fā)展，對(duì)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)實(shí)行總體性管理的決策和謀劃。（√）

2、戰(zhàn)略是企業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵，60-80%的企業(yè)發(fā)展不好是因?yàn)槿狈ζ髽I(yè)戰(zhàn)略。（√）

3、希爾指出，贏取訂單是制訂制造戰(zhàn)略的關(guān)鍵準(zhǔn)則，也是制造系統(tǒng)和營(yíng)銷系統(tǒng)的主要結(jié)合點(diǎn)。（√）

4、產(chǎn)品價(jià)格低，質(zhì)量高，性能可靠，更新快，送貨及時(shí)等均可構(gòu)成贏單要素。（√）

5、贏單要素（達(dá)標(biāo)要素）是指企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)重點(diǎn)，反映一個(gè)企業(yè)所提供產(chǎn)品和服務(wù)的差異性（√）（×）

6、達(dá)標(biāo)要素（贏單要素）是企業(yè)謀求競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的約束條件（√）（×）

7、對(duì)于一個(gè)企業(yè)，其“贏單要素”和“達(dá)標(biāo)要素”都是不隨環(huán)境的改變而改變的。（×）

8、處在生命周期不同階段的產(chǎn)品在各個(gè)細(xì)分市場(chǎng)的贏單要素和達(dá)標(biāo)要素的權(quán)重是不一樣的。（√）

9、制造過(guò)程選擇是制造戰(zhàn)略制定的主要內(nèi)容，在制造戰(zhàn)略制訂階段，制造過(guò)程選擇就是對(duì)制造過(guò)程的一些特征指標(biāo)作出選擇。（√）

10、制造過(guò)程選擇是制造戰(zhàn)略制定的主要內(nèi)容，在制造戰(zhàn)略制訂階段，制造過(guò)程選擇就是對(duì)制造設(shè)備進(jìn)行選擇。（×）

11、大量生產(chǎn)型企業(yè)，主要靠設(shè)計(jì)能力、質(zhì)量以及交貨速度和可靠性來(lái)贏得訂單，價(jià)格通常作為達(dá)標(biāo)要素而非贏單要素。（×）

12、單件生產(chǎn)型企業(yè)，贏單要素大多是交貨時(shí)間或售后服務(wù)等其他要素，價(jià)格通常作為達(dá)標(biāo)要素而非贏單要素。（√）

二填空題

1、處于生命周期中成長(zhǎng)期和飽和期的產(chǎn)品，（A）是一項(xiàng)重要的贏單要素。

A、價(jià)格B、產(chǎn)品多樣化

C、產(chǎn)品質(zhì)量與可靠性D、交貨可靠性

2、從（B）的角度分類，可將加工制造生產(chǎn)型企業(yè)細(xì)分為訂貨生產(chǎn)類型、補(bǔ)充存貨生產(chǎn)類型及混合型。

A、加工工藝過(guò)程B、組織生產(chǎn)供應(yīng)

C、生產(chǎn)工藝特征C、產(chǎn)品生產(chǎn)的重要性、穩(wěn)定性

3、按（C）分類，由可將加工制造生產(chǎn)型企業(yè)細(xì)分為離散制造、項(xiàng)目制造和流程制造三種類型。

A、加工工藝過(guò)程B、組織生產(chǎn)供應(yīng)

C、生產(chǎn)工藝特征C、產(chǎn)品生產(chǎn)的重要性、穩(wěn)定性

4、加工制造型生產(chǎn)型企業(yè)從組織生產(chǎn)供應(yīng)的角度可進(jìn)一步細(xì)分為（A）。

A、訂貨生產(chǎn)型、補(bǔ)充存貨生產(chǎn)類及混合型

B、加工裝配式生產(chǎn)和流程式生產(chǎn)

C、大量生產(chǎn)、成批生產(chǎn)和單件生產(chǎn)

D、對(duì)象專業(yè)化生產(chǎn)和工藝專業(yè)化生產(chǎn)

5、加工制造型生產(chǎn)型企業(yè)按加工工藝過(guò)程可細(xì)分為（B）。

A、訂貨生產(chǎn)型、補(bǔ)充存貨生產(chǎn)類及混合型

B、加工裝配式生產(chǎn)和流程式生產(chǎn)

C、大量生產(chǎn)、成批生產(chǎn)和單件生產(chǎn)

D、對(duì)象專業(yè)化生產(chǎn)和工藝專業(yè)化生產(chǎn)

6、加工制造型生產(chǎn)型企業(yè)按產(chǎn)品生產(chǎn)的重要性、穩(wěn)定性，還可劃分為（C）。

A、訂貨生產(chǎn)型、補(bǔ)充存貨生產(chǎn)型及混合型

B、加工裝配式生產(chǎn)和流程式生產(chǎn)

C、大量生產(chǎn)、成批生產(chǎn)和單件生產(chǎn)

D、對(duì)象專業(yè)化生產(chǎn)和工藝專業(yè)化生產(chǎn)

7、（D）類型的企業(yè)，主要靠設(shè)計(jì)能力、質(zhì)量以及交貨速度和可靠性來(lái)贏得訂單，價(jià)格通常作為達(dá)標(biāo)要素而非贏單要素。

A、大量生產(chǎn)B、批量生產(chǎn)

C、單件生產(chǎn)D、項(xiàng)目生產(chǎn)

8、（D）類型的企業(yè)，主要靠設(shè)計(jì)能力、質(zhì)量以及交貨速度和可靠性來(lái)贏得訂單，價(jià)格通常作為達(dá)標(biāo)要素而非贏單要素。

A、大量生產(chǎn)B、批量生產(chǎn)

C、連續(xù)生產(chǎn)D、項(xiàng)目生產(chǎn)

9、（D）類型的企業(yè)，贏單要素大多是交貨時(shí)間或售后服務(wù)等其他要素，價(jià)格通常作為達(dá)標(biāo)要素而非贏單要素。

A、大量生產(chǎn)B、批量生產(chǎn)

C、連續(xù)生產(chǎn)D、單件生產(chǎn)三簡(jiǎn)述題

1、簡(jiǎn)述生產(chǎn)戰(zhàn)略的具體作用？

答：生產(chǎn)戰(zhàn)略具有一般戰(zhàn)略的作用，又有其自身的作用。它的作用具體有：1)、生產(chǎn)戰(zhàn)略的實(shí)施，能夠保證企業(yè)總體戰(zhàn)略的實(shí)現(xiàn)；2)、生產(chǎn)戰(zhàn)略對(duì)其他職能子戰(zhàn)略起到基礎(chǔ)性、支撐性、協(xié)調(diào)性作用；3)、生產(chǎn)戰(zhàn)略規(guī)劃著生產(chǎn)系統(tǒng)的運(yùn)作和發(fā)展。

2、生產(chǎn)戰(zhàn)略的制定應(yīng)考慮哪些因素？

答：企業(yè)制定生產(chǎn)戰(zhàn)略，首先要收集企業(yè)內(nèi)、外部的各種信息和資料，明確形勢(shì)、任務(wù)、所處環(huán)境、要求、政策、法規(guī)，對(duì)現(xiàn)狀把握、分析的要十分透徹；在此基礎(chǔ)上，擬定戰(zhàn)略方案，這要符合客觀實(shí)際，要與企業(yè)的總的戰(zhàn)略目標(biāo)相一致，要有明確的自身目標(biāo)、行動(dòng)計(jì)劃；在擬定戰(zhàn)略方案時(shí)，一般選定出幾種方案，然后反復(fù)進(jìn)行研究和論證，尋找出一個(gè)切實(shí)可行的生產(chǎn)戰(zhàn)略方案。這一方案還要與企業(yè)其他戰(zhàn)略方案相協(xié)調(diào)。

3、生產(chǎn)戰(zhàn)略的實(shí)施包括哪些工作？

答：生產(chǎn)戰(zhàn)略的實(shí)施要做以下一些工作：第一，要讓每一個(gè)員工都認(rèn)識(shí)生產(chǎn)戰(zhàn)略的內(nèi)容、作用。第二，為了便于生產(chǎn)戰(zhàn)略制實(shí)施，要在運(yùn)作前制訂出生產(chǎn)戰(zhàn)略的執(zhí)行計(jì)劃，要使計(jì)劃與時(shí)、空緊密結(jié)合，并做到內(nèi)容具體可行。第三，生產(chǎn)戰(zhàn)略在實(shí)施時(shí)，一定要堅(jiān)決。第四，生產(chǎn)戰(zhàn)略在實(shí)施中，應(yīng)根據(jù)內(nèi)、外部條件，環(huán)境的變化，及時(shí)作出適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。第五，生產(chǎn)戰(zhàn)略在執(zhí)行中，還應(yīng)注意經(jīng)常進(jìn)行檢查，既要檢查內(nèi)容的實(shí)施情況，不變形，不走樣，同時(shí)又要在時(shí)間進(jìn)度上進(jìn)行嚴(yán)格檢查和控制。一是非判斷

1、新產(chǎn)品是指在原理、用途、性能、結(jié)構(gòu)、材料等某些方面具有新的改進(jìn)的產(chǎn)品。（√）

2、設(shè)計(jì)原理基本不變，部分地采用新技術(shù)、新結(jié)構(gòu)或新材料，從而使產(chǎn)品的功能、性能或經(jīng)濟(jì)指標(biāo)有顯著改善的產(chǎn)品成為改進(jìn)型新產(chǎn)品。（×）

3、工藝規(guī)程的形式和內(nèi)容與生產(chǎn)類型無(wú)關(guān)。（×）

4、工裝是制造新產(chǎn)品不可缺少的物質(zhì)條件，也是新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)中工作量最大、周期最長(zhǎng)的階段。（√）

5、在成批和大量生產(chǎn)中，新產(chǎn)品試制一般分為樣品試制和小批試制兩個(gè)階段而對(duì)于小批量生產(chǎn)的產(chǎn)品，不需劃分樣品試制和小批試制。（√）

6、產(chǎn)品開(kāi)發(fā)的構(gòu)思創(chuàng)意有技術(shù)推動(dòng)型和需求拉動(dòng)型兩種模式。（√）

7、并行工程要求產(chǎn)品開(kāi)發(fā)人員從一開(kāi)始就考慮到產(chǎn)品全生命周期內(nèi)各階段的因素，并強(qiáng)調(diào)各部門(mén)的協(xié)同工作，使后續(xù)環(huán)節(jié)中可能出現(xiàn)的問(wèn)題在設(shè)計(jì)的早期階段就被發(fā)現(xiàn)，并得到解決。（√）

8、產(chǎn)品開(kāi)發(fā)策略一般有領(lǐng)先型開(kāi)發(fā)策略和追隨型開(kāi)發(fā)策略兩種。（√）

二填空題

1、與VCD相比，DVD是VCD的（A）

A、換代新產(chǎn)品B、全新產(chǎn)品

C、系列產(chǎn)品D、改進(jìn)新產(chǎn)品

2、與膠片相機(jī)相比，數(shù)碼相機(jī)是（B）

A、換代新產(chǎn)品B、全新產(chǎn)品

C、系列產(chǎn)品D、改進(jìn)新產(chǎn)品

3、價(jià)值工程以為核心。（A）

A、功能分析B、價(jià)值分析

C、成本分析D、定量分析

4、產(chǎn)品設(shè)計(jì)的內(nèi)容一般有三種，即：（B）。

A、獨(dú)立設(shè)計(jì)、技術(shù)引進(jìn)、技術(shù)引進(jìn)與開(kāi)發(fā)相結(jié)合

B、創(chuàng)新設(shè)計(jì)、改進(jìn)設(shè)計(jì)、變形設(shè)計(jì)

C、自行設(shè)計(jì)、聯(lián)合設(shè)計(jì)、委托設(shè)計(jì)

D、方案設(shè)計(jì)、技術(shù)設(shè)計(jì)、組織設(shè)計(jì)

5、產(chǎn)品設(shè)計(jì)的工作包括：編制技術(shù)任務(wù)書(shū)、（D）

A、創(chuàng)新設(shè)計(jì)、改進(jìn)設(shè)計(jì)、變形設(shè)計(jì)

B、自行設(shè)計(jì)、聯(lián)合設(shè)計(jì)、委托設(shè)計(jì)

C、經(jīng)濟(jì)設(shè)計(jì)、技術(shù)設(shè)計(jì)、組織設(shè)計(jì)

D、方案設(shè)計(jì)、技術(shù)設(shè)計(jì)和工作圖設(shè)計(jì)

三簡(jiǎn)述題

1、簡(jiǎn)述產(chǎn)品開(kāi)發(fā)與設(shè)計(jì)的主要內(nèi)容

答：產(chǎn)品開(kāi)發(fā)與設(shè)計(jì)的主要內(nèi)容包括產(chǎn)品開(kāi)發(fā)決策、產(chǎn)品設(shè)計(jì)、工藝設(shè)計(jì)和試制鑒定等工作。產(chǎn)品開(kāi)發(fā)決策包括調(diào)查與預(yù)測(cè)分析、產(chǎn)品構(gòu)思創(chuàng)意及其篩選、產(chǎn)品壽命周期分析、產(chǎn)品開(kāi)發(fā)時(shí)機(jī)選擇、產(chǎn)品開(kāi)發(fā)策略選擇、產(chǎn)品開(kāi)發(fā)方式選擇；產(chǎn)品設(shè)計(jì)有編制技術(shù)任務(wù)書(shū)、方案設(shè)計(jì)、技術(shù)設(shè)計(jì)工作圖設(shè)計(jì)；工藝設(shè)計(jì)包括工藝分析與審查、擬訂工藝方案、編制工藝規(guī)程、工裝設(shè)計(jì)與制造；試制鑒定分為樣品試制和鑒定、小批試制和鑒定。

2、簡(jiǎn)述新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)決策的內(nèi)容

答：產(chǎn)品開(kāi)發(fā)的決策主要包括：調(diào)查與預(yù)測(cè)分析、產(chǎn)品構(gòu)思創(chuàng)意及其篩選、產(chǎn)品壽命周期分析，以及產(chǎn)品開(kāi)發(fā)時(shí)機(jī)、開(kāi)發(fā)策略、開(kāi)發(fā)方式的選擇等六個(gè)方面的內(nèi)容。

3、試用價(jià)值工程的表達(dá)式說(shuō)明提高產(chǎn)品價(jià)值的基本途徑

答：價(jià)值工程中所指的價(jià)值是功能與成本的比值，即：

從價(jià)值的表達(dá)式可以看出，提高價(jià)值的基本途徑有：①功能提高，成本降低；②功能提高，成本不變；③功能不變，成本降低；④成本稍有提高，功能大大提高；⑤功能稍有下降，成本大大下降。

4、簡(jiǎn)述成組技術(shù)在組織生產(chǎn)管理方面的應(yīng)用

答：成組技術(shù)是研究如何識(shí)別和發(fā)掘生產(chǎn)活動(dòng)中有關(guān)事物的相似性，并把相似的問(wèn)題歸類成組，尋求解決這一組問(wèn)題相對(duì)統(tǒng)一的最優(yōu)方案的一種科學(xué)方法。在組織生產(chǎn)管理方面，成組技術(shù)的應(yīng)用包括：1）采取成組生產(chǎn)單元的生產(chǎn)組織形式，即按模塊化原理組織生產(chǎn)；2）成組技術(shù)是計(jì)算機(jī)輔助管理系統(tǒng)的基礎(chǔ)技術(shù)之一；3）運(yùn)用成組技術(shù)基本原理將大量信息分類成組，將有助于建立結(jié)構(gòu)合理的生產(chǎn)系統(tǒng)公用數(shù)據(jù)庫(kù)，可大量壓縮信息的儲(chǔ)存量；4）由于不再是分別針對(duì)一個(gè)工程問(wèn)題和任務(wù)設(shè)計(jì)程序，可使程序設(shè)計(jì)優(yōu)化；5）采用編碼技術(shù)是計(jì)算機(jī)輔助管理系統(tǒng)得以順利實(shí)施的關(guān)鍵基礎(chǔ)技術(shù)工作，成組技術(shù)恰好能滿足相似類產(chǎn)品及分類的編碼。

5、簡(jiǎn)述利用成組技術(shù)(GT)進(jìn)行產(chǎn)品設(shè)計(jì)的主要工作內(nèi)容。

答：成組技術(shù)的主要工作內(nèi)容如下：其一，對(duì)企業(yè)所有零件，按幾何形狀、尺寸大小、加工工藝、精度要求、毛坯種類等進(jìn)行相似性分析，并按一定的規(guī)則進(jìn)行零件的分類編碼，按照一定的相似性程度建立零件族、零件組。其二，按照零件的分類編碼，利用相似零件圖冊(cè)、設(shè)計(jì)指導(dǎo)資料來(lái)進(jìn)行產(chǎn)品設(shè)計(jì)工作。其三，按照成組工藝的要求改進(jìn)工藝設(shè)計(jì)工作，制定零件族(組)的工藝方案和工藝規(guī)程，選擇或設(shè)計(jì)制造成組加工設(shè)備、工藝裝備，實(shí)現(xiàn)工藝要素和工藝裝備的標(biāo)準(zhǔn)化。在條件具備時(shí)，建立生產(chǎn)工藝準(zhǔn)備自動(dòng)化系統(tǒng)。其四，根據(jù)企業(yè)的生產(chǎn)大綱、設(shè)備數(shù)量與構(gòu)成、零件族(組)的劃分情況，建立成組生產(chǎn)單元和成組車間、制定投資規(guī)劃、進(jìn)行設(shè)備布置設(shè)計(jì)和工作地組織。其五，按照成組工藝文件和成組生產(chǎn)單元來(lái)組織生產(chǎn)，相應(yīng)制定相實(shí)施與成組技術(shù)有關(guān)的作業(yè)計(jì)劃管理、勞動(dòng)管理、經(jīng)濟(jì)核算的制度和辦法。

6、應(yīng)用CAD（計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)）必須具備哪些條件？

答：應(yīng)用CAD必須具備以下條件：(1)完整的數(shù)據(jù)庫(kù)。凡與企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)品或開(kāi)發(fā)產(chǎn)品有關(guān)的數(shù)據(jù)、資料、標(biāo)準(zhǔn)等應(yīng)爭(zhēng)先存入計(jì)算機(jī)的存儲(chǔ)器中，以便在設(shè)計(jì)時(shí)調(diào)出、使用，這些資料要隨著時(shí)間的推移、工作的進(jìn)展，不斷地進(jìn)行增加和刪除。(2)完備的程序庫(kù)。使用加需將解決設(shè)計(jì)問(wèn)題所需要的計(jì)算、分析方法，都編制成相應(yīng)的計(jì)算機(jī)程序，匯集起來(lái)，以便設(shè)計(jì)時(shí)調(diào)出使用。(3)具備人機(jī)會(huì)話功能的交互式圖形系統(tǒng)。這種系統(tǒng)是指可以利用實(shí)時(shí)輸入／輸出裝置，如光筆圖形顯示器、圖像記錄儀、自動(dòng)繪圖儀等，實(shí)時(shí)輸出設(shè)計(jì)圖紙及有關(guān)數(shù)據(jù)，實(shí)時(shí)輸入設(shè)計(jì)人員的修改，調(diào)整指令等。

7、產(chǎn)品開(kāi)發(fā)具有哪些方式？

答：產(chǎn)品開(kāi)發(fā)具有獨(dú)立開(kāi)發(fā)、技術(shù)引進(jìn)、技術(shù)引進(jìn)與獨(dú)立開(kāi)發(fā)相結(jié)合、聯(lián)合開(kāi)發(fā)、委托開(kāi)發(fā)5種方式，不同類型的企業(yè)應(yīng)采取不同的開(kāi)發(fā)方式。一是非判斷

1、在對(duì)象專業(yè)化的生產(chǎn)單位內(nèi)，布置了大致相同類型的設(shè)備，配備了大體相同工種的工人，進(jìn)行著基本相同工藝方法的加工。（×）

2、工藝專業(yè)化形式是按照生產(chǎn)過(guò)程的工藝特點(diǎn)來(lái)布置生產(chǎn)單位的。（√）

3、在以對(duì)象專業(yè)化形式組織的生產(chǎn)單位中，要集中生產(chǎn)一個(gè)產(chǎn)品或一類產(chǎn)品的全部加工或絕大部分加工任務(wù)。（√）

4、對(duì)象專業(yè)化形式是以加工產(chǎn)品、部件、零件為對(duì)象來(lái)組織生產(chǎn)單位的一種專業(yè)化形式。（√）

5、縱向集成度是和自制或外購(gòu)決策相關(guān)聯(lián)的概念。（√）

6、生產(chǎn)系統(tǒng)的定位指對(duì)產(chǎn)品設(shè)計(jì)類型、生產(chǎn)過(guò)程類型和產(chǎn)成品庫(kù)存類型的組合進(jìn)行選擇。（√）

7、生產(chǎn)系統(tǒng)的定位除了考慮成本、柔性指標(biāo)外，還應(yīng)考慮企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)和弱勢(shì)以及行業(yè)性質(zhì)等因素。（√）

8、裝配流程圖中，符號(hào)“○”表示檢驗(yàn)。（×）

9、裝配流程圖中，符號(hào)“□”表示檢驗(yàn)。（√）

10、生產(chǎn)過(guò)程流程圖中，符號(hào)“”表示存儲(chǔ)。（√）

11、生產(chǎn)過(guò)程流程圖中，符號(hào)“”表示運(yùn)輸。（√）

12、生產(chǎn)過(guò)程流程圖中，符號(hào)“D”表示等待。（√）

13、生產(chǎn)過(guò)程流程圖的分析改進(jìn)可歸結(jié)為“八字訣”，即“取消、合并、重排、簡(jiǎn)化”。（√）

14、生產(chǎn)過(guò)程規(guī)劃過(guò)程中運(yùn)用過(guò)程流程圖的目的，是用來(lái)分析并選擇出合理的生產(chǎn)過(guò)程流程。（√）

二填空題

1、工藝專業(yè)化形式主要適用于的生產(chǎn)條件。（A）

A、多品種、小批量B、流程式生產(chǎn)

C、少品種、大批量D、按訂單生產(chǎn)

2、對(duì)象專業(yè)化形式主要適用于的生產(chǎn)條件。（C）

A、多品種、小批量B、流程式生產(chǎn)

C、少品種、大批量D、按訂單生產(chǎn)

3、將生產(chǎn)同一種產(chǎn)品(或部件、零件)所需要的全部或大部分設(shè)備，安置在同一個(gè)生產(chǎn)單元中，配備相應(yīng)工種的工人，加工同一種產(chǎn)品(或部件、零件)。這種生產(chǎn)過(guò)程組織原則是(B)。

A、工藝專業(yè)化原則B、對(duì)象專業(yè)化原則

C、成組加工D、品種原則

4、一個(gè)生產(chǎn)單位匯集同類（或類似）工藝所需要的各種設(shè)備和裝置，對(duì)企業(yè)的各種產(chǎn)品(零件)進(jìn)行相同的工藝加工，這種生產(chǎn)過(guò)程組織原則是(D)。

A、模塊式生產(chǎn)B、對(duì)象專業(yè)化原則

C、成組加工D、工藝專業(yè)化原則

5、工藝專業(yè)化形式主要適用于的生產(chǎn)條件。（A）

A、多品種、小批量B、流程式生產(chǎn)

C、少品種、大批量D、按訂單生產(chǎn)

6、對(duì)象專業(yè)化形式主要適用于的生產(chǎn)條件。（C）

A、多品種、小批量B、流程式生產(chǎn)

C、少品種、大批量D、按訂單生產(chǎn)

7、下列產(chǎn)品中，不是連續(xù)生產(chǎn)的是（A）。

A、汽車B、煉油

C、化工D、造紙

8、下列產(chǎn)品中，不屬于加工—裝配型生產(chǎn)的是（A）。

A、汽車B、冰箱

C、計(jì)算機(jī)D、食品

9、某加工件批量n=4件，需順序經(jīng)過(guò)4道工序加工，各工序的工序時(shí)間分別為：t1=10分，t2=5分，t4=15分，t3=20分，若采用平行移動(dòng)方式組織生產(chǎn)，則該批零件的加工總周期為(C)

A、50分B、150分

C、110分D、200分

10、某加工件批量n=4件，需順序經(jīng)過(guò)4道工序加工，各工序的工序時(shí)間分別為：t1=10分，t2=5分，t4=15分，t3=20分，若采用順序移動(dòng)方式組織生產(chǎn)，則該批零件的加工總周期為(D)

A、50分B、150分

C、110分D、200分

11、在工件加工的三種移動(dòng)組織生產(chǎn)方式中，工件搬運(yùn)次數(shù)最多的是（A）。

A、平行移動(dòng)方式B、順序移動(dòng)方式

C、平行順序移動(dòng)方式D、不一定

12、裝配流程圖中，“○”內(nèi)的符號(hào)“SA-1”表示（B）。

A、檢驗(yàn)代碼B、組裝代碼

C、工裝代碼D、總裝代碼

13、裝配流程圖中，“□”內(nèi)的符號(hào)“I-1”表示（A）。

A、檢驗(yàn)代碼B、組裝代碼

C、工裝代碼D、總裝代碼

14、生產(chǎn)過(guò)程流程圖中，符號(hào)“”表示（D）。

A、檢驗(yàn)B、運(yùn)輸

C、等待D、存儲(chǔ)

15、生產(chǎn)過(guò)程流程圖中，符號(hào)“”表示（B）。

A、檢驗(yàn)B、運(yùn)輸

C、等待D、存儲(chǔ)

三簡(jiǎn)述題

1、簡(jiǎn)述工藝專業(yè)化組織生產(chǎn)的優(yōu)缺點(diǎn)。

答：工藝專業(yè)化形式又稱為工藝原則。它是按照生產(chǎn)過(guò)程的工藝特點(diǎn)來(lái)布置生產(chǎn)單位。在工藝專業(yè)化的生產(chǎn)單位內(nèi)，布置了大致相同類型的設(shè)備，配備了大體相同工種的工人，進(jìn)行著基本相同工藝方法的加工。

按照工藝專業(yè)化的形式組織生產(chǎn)單位進(jìn)行生產(chǎn)存在著許多優(yōu)越性。主要有：適應(yīng)市場(chǎng)需求變化能力比較強(qiáng)，適應(yīng)生產(chǎn)產(chǎn)品廣泛，易于進(jìn)行更新?lián)Q代；生產(chǎn)能力和生產(chǎn)力可以得到充分利用，如在生產(chǎn)中某臺(tái)設(shè)備發(fā)生故障，別的設(shè)備加工內(nèi)容不單一，可以予以幫助，使生產(chǎn)不至于中斷，協(xié)作配合性強(qiáng)；由于工作內(nèi)容相同或近似，給進(jìn)行工藝管理和指導(dǎo)工作帶來(lái)了極大的便利。這種組織形式的缺點(diǎn)是生產(chǎn)周期長(zhǎng)及由此產(chǎn)生的諸如加工運(yùn)輸量大、流動(dòng)資金占用多等一系列問(wèn)題。

2、簡(jiǎn)述對(duì)象專業(yè)化組織生產(chǎn)的優(yōu)缺點(diǎn)。

答：對(duì)象專業(yè)化形式又稱對(duì)象原則。它是按照加工產(chǎn)品為主來(lái)設(shè)置生產(chǎn)單位。在一個(gè)生產(chǎn)單位中，要集中生產(chǎn)一個(gè)產(chǎn)品或一類產(chǎn)品的全部加工或絕大部分加工任務(wù)。它是以加工產(chǎn)品、部件、零件為對(duì)象的組織生產(chǎn)單位的一種專業(yè)化形式。

對(duì)象專業(yè)化形式的優(yōu)點(diǎn)是生產(chǎn)比較集中，內(nèi)部管理比較緊湊，生產(chǎn)周期短，由此使加工運(yùn)輸、資金占用等明顯減少。缺點(diǎn)是對(duì)市場(chǎng)需求變化的適應(yīng)性差。另外，某個(gè)設(shè)備發(fā)生故障，會(huì)造成整個(gè)生產(chǎn)工藝過(guò)程的中斷，影響生產(chǎn)，使設(shè)備利用率受到限制。此外在一個(gè)生產(chǎn)單位內(nèi)，各工藝階段內(nèi)容不同，給工藝管理和指導(dǎo)帶來(lái)了不便。

3、自制/外購(gòu)決策，需要考慮哪些因素？

答：自制/外購(gòu)決策，需要從經(jīng)濟(jì)利益、質(zhì)量保證、供應(yīng)的可靠性、性能與材料、適應(yīng)性和生產(chǎn)的專業(yè)化程度等。

4、簡(jiǎn)述生產(chǎn)過(guò)程流程圖的作用。

答：生產(chǎn)過(guò)程流程圖一直是生產(chǎn)過(guò)程規(guī)劃的工具；生產(chǎn)過(guò)程流程圖可用于對(duì)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行改進(jìn)，以快速響應(yīng)市場(chǎng)和客戶需求；生產(chǎn)過(guò)程流程圖作為生產(chǎn)過(guò)程重組的分析工具之一，有著更大的應(yīng)用空間，同時(shí)它本身也會(huì)不斷改進(jìn)和發(fā)展。四、計(jì)算題

1、某產(chǎn)品生產(chǎn)5件，經(jīng)3道工序加工，每道工序加工的單件工時(shí)分別為10分鐘、5分鐘、15分鐘，請(qǐng)分別計(jì)算在順序移動(dòng)方式、平行移動(dòng)方式和平行順序移動(dòng)方式下，將產(chǎn)品全部生產(chǎn)出來(lái)的生產(chǎn)周期，并用甘特圖表示。

解：

⑴、在順序移動(dòng)方式下，將產(chǎn)品全部生產(chǎn)出來(lái)的生產(chǎn)周期為：

T順＝5×（10+5+15）分鐘=150分鐘，用甘特圖表示如下：

01234567890123456789012345

工序1

工序2

工序3⑵、在平行移動(dòng)方式下，將產(chǎn)品全部生產(chǎn)出來(lái)的生產(chǎn)周期為：

T平＝（10+5+15）+（5-1）×15=90分鐘，用甘特圖表示如下：

01234567890123456789012345

工序1

工序2

工序3⑶、在平行順序移動(dòng)方式下，將產(chǎn)品全部生產(chǎn)出來(lái)的生產(chǎn)周期為：

解：將產(chǎn)品全部生產(chǎn)出來(lái)的生產(chǎn)周期為：

T平順＝（10+5+15）+（5-1）×（10+15-5）=110分鐘，用甘特圖表示如下：

01234567890123456789012345

工序1

工序2

工序3一是非判斷

1、需求預(yù)測(cè)“專家會(huì)議法”的缺點(diǎn)是容易受權(quán)威人士的影響，與會(huì)者不能暢所欲言。（√）

2、需求預(yù)測(cè)的德?tīng)柗?Delphi)法的缺點(diǎn)是花費(fèi)時(shí)間長(zhǎng)，且在較大程度上依靠主觀判斷，不太準(zhǔn)確（√）

3、如果產(chǎn)品需求起伏變動(dòng)較大，有明顯的季節(jié)性變動(dòng)，其需求預(yù)測(cè)可以通過(guò)大量的歷史數(shù)據(jù)采用簡(jiǎn)單平均法進(jìn)行。（×）

4、二次移動(dòng)平均法常用于短期的預(yù)測(cè)，而一次移動(dòng)平均法多用于近期預(yù)測(cè)和對(duì)預(yù)測(cè)對(duì)象原始數(shù)據(jù)的處理。（√）

5、采用加權(quán)移動(dòng)平均法的預(yù)測(cè)值比較接近實(shí)際銷售量的變動(dòng)趨勢(shì)。（√）

6、因果分析法的優(yōu)點(diǎn)在于可分析是哪些具體原因的變化引起預(yù)測(cè)的變化。（×）

7、設(shè)計(jì)能力是企業(yè)制定長(zhǎng)期規(guī)劃、安排企業(yè)基本建設(shè)和技術(shù)改造的重要依據(jù)。（√）

8、計(jì)劃能力和實(shí)際能力是企業(yè)進(jìn)行生產(chǎn)任務(wù)與生產(chǎn)條件平衡、編制生產(chǎn)計(jì)劃的依據(jù)。（√）

9、工業(yè)企業(yè)的綜合生產(chǎn)計(jì)劃又稱為生產(chǎn)大綱，其計(jì)劃期通常是年。（√）

10、工業(yè)總產(chǎn)值是指以貨幣表現(xiàn)的工業(yè)企業(yè)在報(bào)告期內(nèi)生產(chǎn)的工業(yè)產(chǎn)品總量。（√）

11、工業(yè)商品產(chǎn)值是工業(yè)企業(yè)在一定時(shí)期內(nèi)生產(chǎn)的預(yù)定發(fā)售到企業(yè)外的工業(yè)產(chǎn)品的總價(jià)值，是企業(yè)可以獲得到的貨幣收入。（√）

12、產(chǎn)值指標(biāo)應(yīng)包括工業(yè)總產(chǎn)值、工業(yè)商品產(chǎn)值、工業(yè)增加值三種。（√）

13、產(chǎn)值指標(biāo)應(yīng)包括工業(yè)總產(chǎn)值、主要產(chǎn)品產(chǎn)值、工業(yè)增加值三種。（×）

14、工業(yè)增加值是企業(yè)在報(bào)告期內(nèi)以貨幣表現(xiàn)的工業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)的最終成果。（√）

15、內(nèi)部故障成本是指產(chǎn)品交貨前，因末達(dá)到規(guī)定的質(zhì)量要求所損失的費(fèi)用。（√）

16、外部故障成本是指產(chǎn)品交貨后，因未滿足規(guī)定的質(zhì)量要求，導(dǎo)致索賠、修理、更換及信譽(yù)損失的費(fèi)用。（√）

17、滾動(dòng)計(jì)劃把計(jì)劃期分成若干個(gè)滾動(dòng)間隔期，在各個(gè)間隔期的生產(chǎn)計(jì)劃內(nèi)容的詳細(xì)程度相同，不同之處在于間隔期長(zhǎng)的計(jì)劃可用于指導(dǎo)生產(chǎn)準(zhǔn)備。（×）

18、在滾動(dòng)計(jì)劃中，在設(shè)備能力和半成品庫(kù)存等方面，都做了必要的緩沖準(zhǔn)備以適應(yīng)未來(lái)市場(chǎng)需求的變化。（×）

19、彈性計(jì)劃是一種有緩沖準(zhǔn)備的計(jì)劃。（√）

20、分層計(jì)劃是經(jīng)過(guò)改進(jìn)和發(fā)展了的彈性計(jì)劃，適用于系列化、通用化和標(biāo)準(zhǔn)化程度較高的成批生產(chǎn)企業(yè)。（√）(二)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理的任務(wù)及內(nèi)容

二填空題

1、下列預(yù)測(cè)方法，不屬于定性預(yù)測(cè)法的是（D）。

A、專家會(huì)議法B、銷售人員意見(jiàn)綜合法

C、德?tīng)柗?Delphi)法D、因果分析法

2、下列預(yù)測(cè)方法，不屬于定量預(yù)測(cè)法的是（C）。

A、指數(shù)平滑法B、移動(dòng)平均法

C、德?tīng)柗?Delphi)法D、因果分析法

3、工業(yè)企業(yè)的生產(chǎn)能力主要是指直接參與產(chǎn)品生產(chǎn)的（C）的生產(chǎn)能力。

A、生產(chǎn)人員B、設(shè)備、人員、技術(shù)和資金

C、固定資產(chǎn)D、主要生產(chǎn)車間

4、企業(yè)生產(chǎn)能力的大小主要取決于（D）：

A、固定資產(chǎn)的工作時(shí)間B、固定資產(chǎn)的生產(chǎn)效率

C、固定資產(chǎn)的數(shù)量D、A&B&C

5、在企業(yè)建成投產(chǎn)，經(jīng)一段時(shí)間的熟悉和掌握，進(jìn)入正常的生產(chǎn)狀態(tài)達(dá)到的生產(chǎn)能力稱為（A）。

A、設(shè)計(jì)能力B、計(jì)劃能力

C、實(shí)際能力D、正常能力

6、優(yōu)化的生產(chǎn)計(jì)劃，必須有利于（D）的充分利用。

A、主要材料、輔助材料和設(shè)備B、人、財(cái)、物

C、材料、工具和人員D、銷售機(jī)會(huì)、盈利機(jī)會(huì)和生產(chǎn)資源

7、編制生產(chǎn)計(jì)劃的核心是確定生產(chǎn)計(jì)劃指標(biāo)。生產(chǎn)計(jì)劃的指標(biāo)主要包括產(chǎn)品的（D）等四類指標(biāo)體系。

A、規(guī)格、質(zhì)量、產(chǎn)量及產(chǎn)值B、廠級(jí)、車間、工段及班組任務(wù)

C、年度、季度、月份及日計(jì)劃D、品種、質(zhì)量、產(chǎn)量及產(chǎn)值

8、銷售收入和利潤(rùn)分析法一般用于進(jìn)行生產(chǎn)計(jì)劃中（A）的確定。

A、品種指標(biāo)B、質(zhì)量指標(biāo)

C、產(chǎn)量指標(biāo)D、產(chǎn)值指標(biāo)

9、在工業(yè)企業(yè)綜合生產(chǎn)計(jì)劃工作中，對(duì)品種指標(biāo)的優(yōu)化可采用（A）。

A、銷售收入和利潤(rùn)分析法B、盈虧平衡分析法

C、線性規(guī)劃法D、銷售人員意見(jiàn)綜合法

10、質(zhì)量損失率的計(jì)算公式中，Pe代表（B）。

A、內(nèi)部故障成本B、工業(yè)總產(chǎn)值

C、外部故障成本D、總故障成本

11、下面的（D），不屬于粗能力需求計(jì)劃的制定方法。

A、資源總量法（綜合因子法）B、資源清單法

C、資源負(fù)荷法D、代表產(chǎn)品法

三簡(jiǎn)述題

1、簡(jiǎn)述需求預(yù)測(cè)的程序

答：為了保證需求預(yù)測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確性，需要按照一定的程序進(jìn)行。具體是：

1）明確需求預(yù)測(cè)的對(duì)象和周期

2）需求信息資料的搜集和分析。

3）選擇需求預(yù)測(cè)方法。

4）建立需求預(yù)測(cè)模型。

5）需求預(yù)測(cè)結(jié)果分析與修正。2、需求預(yù)測(cè)有哪些常用的方法

答：需求預(yù)測(cè)常用的有30多種，分為定性預(yù)測(cè)方法和定量預(yù)測(cè)方法兩類。定性預(yù)測(cè)方法主要靠專家的知識(shí)、經(jīng)驗(yàn)和綜合分析判斷能力，來(lái)預(yù)測(cè)其發(fā)展變化趨勢(shì)和水平的非數(shù)量化方法。常用的定性預(yù)測(cè)方法有：專家會(huì)議法、德?tīng)柗?Delphi)法、趨勢(shì)分析法和主觀概率法等；定量預(yù)測(cè)方法是利用數(shù)學(xué)手段以數(shù)量的形式準(zhǔn)確地揭示事物發(fā)展變化趨勢(shì)或水平的預(yù)測(cè)方法。比較常用的有簡(jiǎn)單平均法、移動(dòng)平均法、加權(quán)移動(dòng)平均法、指數(shù)平滑法和因果分析法等。

3、某企業(yè)經(jīng)過(guò)分析發(fā)現(xiàn)近期生產(chǎn)能力不足，但從長(zhǎng)遠(yuǎn)來(lái)看能力又有富余，請(qǐng)簡(jiǎn)要分析該企業(yè)應(yīng)采取的措施。

答：企業(yè)在短期生產(chǎn)能力不足，但從長(zhǎng)期看生產(chǎn)能力又有富余。此時(shí)，企業(yè)應(yīng)采取有效措施是，利用如加班加點(diǎn)、臨時(shí)性外協(xié)、生產(chǎn)設(shè)備和工具的小型改造等措施提高短期生產(chǎn)能力；同時(shí)，應(yīng)及早抓好新產(chǎn)品的研制和開(kāi)發(fā)，甚至開(kāi)拓新的服務(wù)領(lǐng)域等措施，及早研究解決今后生產(chǎn)能力利用不足的問(wèn)題。

4、簡(jiǎn)述編制綜合生產(chǎn)計(jì)劃的步驟

答：編制綜合生產(chǎn)計(jì)劃可按以下步驟進(jìn)行

1）確定計(jì)劃期內(nèi)的市場(chǎng)需求

2）分析外部約束和內(nèi)部條件

3）擬訂生產(chǎn)指標(biāo)，進(jìn)行優(yōu)化

4）綜合平衡，編制計(jì)劃草案

5）審核批準(zhǔn)綜合生產(chǎn)計(jì)劃

5、簡(jiǎn)述盈虧平衡分析法的基本原理

答：盈虧平衡分析法又稱量、本、利分析法或保本點(diǎn)法。當(dāng)我們能夠把在生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)中所消耗的總成本分為固定成本(不隨產(chǎn)量變化而變化)和變動(dòng)成本(隨產(chǎn)量變化而變化)時(shí)就會(huì)發(fā)現(xiàn)：在一定范圍內(nèi)，當(dāng)產(chǎn)量一直增加時(shí)，單位產(chǎn)品分?jǐn)偟墓潭ǔ杀緸橐恢睖p少，使企業(yè)盈利由負(fù)數(shù)變?yōu)檎龜?shù)，而零點(diǎn)即為盈虧平衡點(diǎn)。如果把成本對(duì)產(chǎn)量的函數(shù)和收入對(duì)產(chǎn)量的函數(shù)均以直線表示，則兩條直線的交點(diǎn)即為盈虧平衡點(diǎn)，如圖。企業(yè)產(chǎn)量大于平衡點(diǎn)時(shí)，則盈利；小于平衡點(diǎn)時(shí)，則虧損。

6、某企業(yè)對(duì)其生產(chǎn)的各個(gè)產(chǎn)品的銷售收入和利潤(rùn)進(jìn)行了排序，如圖所示。對(duì)于C產(chǎn)品，企業(yè)應(yīng)采取什么措施？

答：從銷售收入和利潤(rùn)分析圖看出，C產(chǎn)品是處于銷售收入和利潤(rùn)分析圖中右上角的產(chǎn)品，銷售收和利潤(rùn)排序均在后，即銷售收入低、利潤(rùn)小，要具體考慮：

1）如果是老產(chǎn)品，應(yīng)當(dāng)考慮下馬，尤其是處于產(chǎn)品壽命周期衰退期的產(chǎn)品，應(yīng)當(dāng)采取果斷停產(chǎn)措施。

2）如果是新產(chǎn)品，它可能是處于導(dǎo)入期，產(chǎn)品剛登場(chǎng)，宣傳廣告做得不夠，顧客還未認(rèn)識(shí)，這時(shí)就應(yīng)加大宣傳、改進(jìn)工藝、降低成本，力圖擴(kuò)大銷售獲取利潤(rùn)。

四、計(jì)算題

1、用線性規(guī)劃法進(jìn)行產(chǎn)量指標(biāo)的優(yōu)化

[1]、某汽車廠在計(jì)劃期內(nèi)生產(chǎn)轎車、吉普車、卡車三種型號(hào)的汽車。生產(chǎn)這三種汽車，每一輛可獲得利潤(rùn)分別為6000元/輛、5000元/輛、9600元/輛。汽車廠內(nèi)三個(gè)主要車間的生產(chǎn)能力是有限的。鑄工車間、沖壓車間和裝配車間的生產(chǎn)能力，即可供利用的總工時(shí)分別不超過(guò)45000、24000和28000工時(shí)。每中汽車在三個(gè)車間的加工工時(shí)是不同的，工時(shí)消耗定額如下：

產(chǎn)品品種轎車吉普車卡車總工時(shí)

產(chǎn)量X1X2X3

鑄工車間42153045000

沖壓車間3024624000

裝配車間28211428000

單位利潤(rùn)（元/輛）600050009600

試問(wèn)：這三種型號(hào)的汽車各生產(chǎn)多少輛時(shí)，利潤(rùn)最大？最大利潤(rùn)是多少？（要求用單純型法求解，并寫(xiě)出求解步驟，無(wú)求解步驟不得分）。

解：設(shè)生產(chǎn)轎車X1臺(tái)，吉普車X2臺(tái)，卡車X3臺(tái)，建立數(shù)學(xué)模型如下：把約束條件中的不等式化為等式：列出單純形表、取初始解并求各值：

Cj→0006.05.09.6

Ci↓基變量BX4X5X6X1X2X3θ

0X445000100421530

0X52400001030206

0X628000001282114

Zj000000

Z=Cj-Zj0006.05.09.6

檢驗(yàn)：由于本例是求最大值，要求所有的Cj-Zj≤0，才能取得最優(yōu)解，現(xiàn)該條件不成立，還非最優(yōu)解，必須進(jìn)行迭代。

Cj→0006.05.09.6

Ci↓基變量BX4X5X6X1X2X3θ

0X44500010042153045000/30=1500←

0X5240000103020624000/6=4000

0X62800000128211428000/14=2000

Zj00000

Z=Cj-Zj0006.05.09.6↑

再檢驗(yàn)：由于并非所有的Cj-Zj≤0，還不是最優(yōu)解，還須進(jìn)行迭代。

Cj→0006.05.09.6

Ci↓基變量BX4X5X6X1X2X3θ

9.6X315001/30007/51/213000

0X515000-1/510108/52105000/7

0X67000-7/1501-42/5140500←

Zj144000.320014.444.89.6

Z=Cj-Zj000-7.440.2↑0Cj→0006.05.09.6

Ci↓基變量BX4X5X6X1X2X3θ

9.6X312501/200-1/2811/1001

0X545001/21-3/2900

6.0X2500-1/3001/143/510

Zj145000.13100.01414.566.09.6

Z=Cj-Zj00-0.014-7.5400

經(jīng)檢驗(yàn)：由于所有的Cj-Zj≤0，已得到最優(yōu)解。

最優(yōu)解為：X1=0，X2=500，X3=1250

目標(biāo)函數(shù)：MaxZ=6000X1+5000X2+9600X3

=5000×500+9600×1250

=14,500,000（元）

答：轎車不生產(chǎn)，吉普車生產(chǎn)500臺(tái)，卡車生產(chǎn)1250臺(tái)時(shí)，利潤(rùn)最大，最大利潤(rùn)是14,500,000元。

[2]、某電視機(jī)廠生產(chǎn)A，B兩種型號(hào)的電視機(jī)，其利潤(rùn)分別為600元/臺(tái)和400元/臺(tái)?？紤]到計(jì)劃期內(nèi)可動(dòng)用的原材料和工時(shí)的限制，原材料只有100單位，工時(shí)只有120單位，單位產(chǎn)品的原材料和工時(shí)消耗如下：

AB限制條件

原料（件/臺(tái)）23100

工時(shí)（時(shí)/臺(tái)）42120

利潤(rùn)（百元/臺(tái)）64

試問(wèn)：A，B兩種型號(hào)的電視機(jī)各生產(chǎn)多少臺(tái)時(shí)，利潤(rùn)最大？最大利潤(rùn)是多少？（要求用單純型法求解，并寫(xiě)出求解步驟，無(wú)求解步驟不得分）。

解：設(shè)分別生產(chǎn)A，B兩種電視機(jī)X1臺(tái)、X2臺(tái)，建立數(shù)學(xué)模型如下：把約束條件中的不等式化為等式：列出單純形表、取初始解并求各值：

Cj→0064

Ci↓基變量BX3X4X1X2θ

0X31001023

0X41200142

Zj0000

Z=Cj-Zj0064

檢驗(yàn)：

由于本例是求最大值，要求所有的Cj-Zj≤0，才能取得最優(yōu)解，現(xiàn)該條件不成立，還非最優(yōu)解，必須進(jìn)行迭代。

迭代：Cj→0064

Ci↓基變量BX3X4X1X2θ

0X31001023100/2=50

0X412001④

2120/4=30←

Zj0000

Z=Cj-Zj006↑4

再檢驗(yàn)：由于并非所有的Cj-Zj≤0，還不是最優(yōu)解，還須進(jìn)行迭代。Cj→0064

Ci↓基變量BX3X4X1X2θ

0X3401-1/20②

40/2=20←

6X13001/411/230/（1/2）=60

Zj18003/263

Z=Cj-Zj0-3/2/01↑Cj→0064

Ci↓基變量BX3X4X1X2θ

4X2201/2-1/40②6X120-1/43/811/2

Zj2001/25/464

Z=Cj-Zj-1/2-5/400

經(jīng)檢驗(yàn)：由于所有的Cj-Zj≤0，已得到最優(yōu)解。

最優(yōu)解為：X1=20，X2=20

目標(biāo)函數(shù)：MaxZ=6X1+4X2=6×20+4×20=200百元

=20000元。答：A，B兩種型號(hào)的電視機(jī)各生產(chǎn)20臺(tái)時(shí)，利潤(rùn)最大，最大利潤(rùn)是20000元。一、判斷題

1、獨(dú)立需求的需求量和需求時(shí)間是由企業(yè)外部的需求來(lái)決定，其需求具有隨機(jī)性、不確定性，是企業(yè)自身不能控制的需求。（√）

2、相關(guān)需求可以根據(jù)物料之間的結(jié)構(gòu)組成關(guān)系由獨(dú)立需求決定。（√）

3、ERP產(chǎn)品成本的計(jì)算按其所包括的范圍，可分為完全成本計(jì)算、變動(dòng)成本計(jì)算、制造成本計(jì)算三種。（√）

4、ERP中的成本類型包括標(biāo)準(zhǔn)成本、現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)成本、模擬成本、實(shí)際成本。（√）

5、JIT的管理理念是在正確的時(shí)間、正確的地點(diǎn)干正確的事情，以期達(dá)到零庫(kù)存、無(wú)缺陷、低成本的理想生產(chǎn)模式。

6、ERP的管理理念是在正確的時(shí)間、正確的地點(diǎn)干正確的事情，以期達(dá)到零庫(kù)存、無(wú)缺陷、低成本的理想生產(chǎn)模式。（×）

7、JIT與MRP有何區(qū)別在于前者是一種“拉動(dòng)式”生產(chǎn)方式，而后者是一種“推動(dòng)式”生產(chǎn)方式。

8、精益生產(chǎn)強(qiáng)調(diào)消除庫(kù)存、搬運(yùn)、返工、過(guò)量生產(chǎn)、多余的動(dòng)作、等待和過(guò)程不當(dāng)?shù)绕叻N浪費(fèi)是。

9、JIT最獨(dú)特的特點(diǎn)是，只向最后一道工序以外的各個(gè)工序出示每月大致的生產(chǎn)品種和數(shù)量計(jì)劃，作為其安排作業(yè)的一個(gè)參考基準(zhǔn)。而真正作為生產(chǎn)指令的投產(chǎn)順序計(jì)劃只下達(dá)到最后一道工序（如汽車生產(chǎn)中的總裝線）

10、MES是“位于上層的計(jì)劃管理系統(tǒng)與底層的工業(yè)控制之間的面向車間層的管理信息系統(tǒng)”。

11、精良生產(chǎn)（LeanProduction，LP）是一種由日本企業(yè)實(shí)施，由美國(guó)總結(jié)提出的精簡(jiǎn)式管理方式。（√）

12、“拉式生產(chǎn)”是一種下“求”上“供”的生產(chǎn)方式。（√）

13、“推式生產(chǎn)”是一種下“求”上“供”的生產(chǎn)方式。（×）

14、CRM既是一種概念，也是一套管理軟件和技術(shù)。（√）

15、主要為企業(yè)外部提供財(cái)務(wù)信息的會(huì)計(jì)事務(wù)稱為財(cái)務(wù)會(huì)計(jì)。（√）

16、主要為企業(yè)內(nèi)部各級(jí)管理人員提供財(cái)務(wù)信息的會(huì)計(jì)事務(wù)稱為管理會(huì)計(jì)。（√）二填空題

1、MRP編制零件的生產(chǎn)計(jì)劃和采購(gòu)計(jì)劃的依據(jù)是和庫(kù)存信息。（C）

A、生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃、物料清單B、銷售計(jì)劃、物料清單

C、MPS、BOMD、MPS、BOM、CRP

2、MRP的前提和假設(shè)是：要有一個(gè)生產(chǎn)計(jì)劃；要求賦予每項(xiàng)物料一個(gè)獨(dú)立的物料代碼；計(jì)劃編制期間必須有一個(gè)通過(guò)物料代碼表示的物料清單；要有完整的庫(kù)存記錄；物料的提前期是已知的或可以估計(jì)的，且數(shù)值唯一。

3、閉環(huán)的MRP在MRP的基礎(chǔ)上主要補(bǔ)充了功能。（A）

A、能力計(jì)劃和信息反饋B、財(cái)務(wù)管理和模擬

C、財(cái)務(wù)管理和信息反饋D、MPS、BOM、CRP

4、ERP中的計(jì)劃層次有五層，第一層至第五層分別是：經(jīng)營(yíng)規(guī)劃、銷售與運(yùn)作規(guī)劃、主生產(chǎn)計(jì)劃、物料需求計(jì)劃、車間作業(yè)計(jì)劃。前三層是主控計(jì)劃，他們制定企業(yè)的經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略目標(biāo)，后兩層詳細(xì)計(jì)劃，是具體的執(zhí)行計(jì)劃。

5、在ERP系統(tǒng)中，在第1時(shí)區(qū)生產(chǎn)計(jì)劃變動(dòng)的審批權(quán)是。（A）

A、廠長(zhǎng)B、系統(tǒng)管理員

C、主生產(chǎn)計(jì)劃員D、計(jì)劃員

6、在ERP系統(tǒng)中，在第2時(shí)區(qū)生產(chǎn)計(jì)劃變動(dòng)的審批權(quán)是。（C）

A、廠長(zhǎng)B、系統(tǒng)管理員

C、主生產(chǎn)計(jì)劃員D、計(jì)劃員

7、在ERP系統(tǒng)中，在第3時(shí)區(qū)生產(chǎn)計(jì)劃變動(dòng)的審批權(quán)是。（D）

A、廠長(zhǎng)B、系統(tǒng)管理員

C、主生產(chǎn)計(jì)劃員D、計(jì)劃員

8、在ERP系統(tǒng)中，用以協(xié)調(diào)滿足經(jīng)營(yíng)規(guī)劃所需求的產(chǎn)量與可用資源之間的差距。（A）

A、生產(chǎn)規(guī)劃B、主生產(chǎn)計(jì)劃（MPS）

C、物料需求計(jì)劃（MRP）D、能力需求計(jì)劃（CRP）

9、在ERP系統(tǒng)中，用以協(xié)調(diào)生產(chǎn)需求與可用資源之間的差距。（B）

A、生產(chǎn)規(guī)劃B、主生產(chǎn)計(jì)劃（MPS）

C、物料需求計(jì)劃（MRP）D、能力需求計(jì)劃（CRP）

10、在ERP系統(tǒng)中，主要用于協(xié)調(diào)物料需求和庫(kù)存之間的差距。（C）

A、生產(chǎn)規(guī)劃B、主生產(chǎn)計(jì)劃（MPS）

C、物料需求計(jì)劃（MRP）D、能力需求計(jì)劃（CRP）

11、在ERP系統(tǒng)中，用以協(xié)調(diào)生產(chǎn)能力和生產(chǎn)負(fù)荷的差距。（D）

A、生產(chǎn)規(guī)劃B、主生產(chǎn)計(jì)劃（MPS）

C、物料需求計(jì)劃（MRP）D、能力需求計(jì)劃（CRP）

12、CIM（計(jì)算機(jī)集成制造）哲理中最突出的兩個(gè)觀點(diǎn)是觀點(diǎn)和觀點(diǎn)。

A、系統(tǒng)的，信息的B、整體的，集成的

C、科學(xué)的，集成的D、信息技術(shù)的，現(xiàn)代制造的三、簡(jiǎn)述題

1、簡(jiǎn)述庫(kù)存有哪些作用和弊端。

答：庫(kù)存的作用是維持銷售產(chǎn)品的穩(wěn)定、維持生產(chǎn)的穩(wěn)定、平衡企業(yè)物流、平衡流通資金的占用。庫(kù)存的弊端是：占用企業(yè)大量資金、增加了企業(yè)的產(chǎn)品成本與管理成本、掩蓋了企業(yè)眾多管理問(wèn)題，如計(jì)劃不周、采購(gòu)不力、生產(chǎn)不均衡、產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定、市場(chǎng)銷售不力等。2、簡(jiǎn)述ERP的發(fā)展歷程

ERP的發(fā)展經(jīng)歷了60年代的物料需求計(jì)劃（MRP）、70年代閉環(huán)的物料需求計(jì)劃（閉環(huán)MRP）、80年代的制造資源計(jì)劃（MRPII）和90年代的企業(yè)資源計(jì)劃（ERP）幾個(gè)發(fā)展階段。3、MRP的前提和假設(shè)是什么？

答：MRP的前提和假設(shè)是：要有一個(gè)生產(chǎn)計(jì)劃，即要有一個(gè)關(guān)于生產(chǎn)什么產(chǎn)品和什么時(shí)候產(chǎn)出的權(quán)威計(jì)劃；要求賦予每項(xiàng)物料一個(gè)獨(dú)立的物料代碼(包括原材料、零部件和最終產(chǎn)品)；計(jì)劃編制期間必須有一個(gè)通過(guò)物料代碼表示的物料清單，它指出某一產(chǎn)品的所有構(gòu)成項(xiàng)目和結(jié)構(gòu)關(guān)系(隸屬關(guān)系)；要有完整的庫(kù)存記錄；物料的提前期是已知的或可以估計(jì)的，且數(shù)值唯一。

4、MRP的基本原理是什么？

答：MRP基本原理是：將企業(yè)產(chǎn)品中的各種物料分為獨(dú)立物料和相關(guān)物料，并按時(shí)間段確定不同時(shí)期的物料需求；基于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的物料需求組織生產(chǎn)，根據(jù)產(chǎn)品完工日期和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)規(guī)定生產(chǎn)計(jì)劃；從而解決庫(kù)存物料訂貨與組織生產(chǎn)問(wèn)題。

5、MRP存在什么主要缺陷？

答：MRP的主要缺陷是：沒(méi)有考慮到生產(chǎn)企業(yè)現(xiàn)有的生產(chǎn)能力和采購(gòu)的有關(guān)條件的約束。因此，計(jì)算出來(lái)的物料需求的日期有可能因設(shè)備和工時(shí)的不足而沒(méi)有能力生產(chǎn)，或者因原料的不足而無(wú)法生產(chǎn)。同時(shí)，它也缺乏根據(jù)計(jì)劃實(shí)施情況的反饋信息對(duì)計(jì)劃進(jìn)行調(diào)整的功能。

6、閉環(huán)的MRP的主要缺陷是什么？

閉環(huán)的MRP的主要缺陷是：閉環(huán)的MRP僅僅涉及物流，并未涉及資金流，企業(yè)的經(jīng)營(yíng)規(guī)劃與生產(chǎn)規(guī)劃分別制訂，互不相關(guān)。因而不清楚計(jì)劃執(zhí)行后能給企業(yè)帶來(lái)多大效益。在許多企業(yè)中，財(cái)務(wù)信息是由財(cái)會(huì)人員另行管理，造成了數(shù)據(jù)的重復(fù)錄入與存貯，甚至造成數(shù)據(jù)的不一致性。

7、MRPII在閉環(huán)的MRP的基礎(chǔ)上補(bǔ)充了哪些功能？

答：MRPII在閉環(huán)的MRP的基礎(chǔ)上，把企業(yè)生產(chǎn)、財(cái)務(wù)、銷售、采購(gòu)等各個(gè)子系統(tǒng)集成起來(lái)形成一個(gè)面向整個(gè)企業(yè)的一體化的系統(tǒng)。其中，生產(chǎn)和財(cái)務(wù)兩個(gè)子系統(tǒng)更密切。同時(shí)，MRPⅡ具有模擬功能，能根據(jù)不同的政策方針模擬出未來(lái)將會(huì)發(fā)生的結(jié)果；MRPⅡ的所有數(shù)據(jù)來(lái)源于企業(yè)的中央數(shù)據(jù)庫(kù)，各子系統(tǒng)在統(tǒng)一的數(shù)據(jù)環(huán)境下工作。8、與MRP相比，MRPII具有哪些顯著特征？

答：與MRP相比，MRPII不僅是一個(gè)計(jì)劃系統(tǒng)，更是一種管理模式。MRPII管理模式具有下列顯著特征：①計(jì)劃的一貫性；②計(jì)劃的可執(zhí)行性；③管理的系統(tǒng)性；④物流與資金流的統(tǒng)一⑤數(shù)據(jù)的共享性；⑥動(dòng)態(tài)應(yīng)變性；⑦模擬預(yù)見(jiàn)性。9、簡(jiǎn)述ERP與MRPII的主要區(qū)別

答：ERP是在MRPⅡ的基礎(chǔ)上擴(kuò)展了管理范圍，給出了新的結(jié)構(gòu)。主要區(qū)別表現(xiàn)在：資源管理范圍、生產(chǎn)方式管理、管理功能、事務(wù)處理控制、跨國(guó)經(jīng)營(yíng)事務(wù)處理和信息處理技術(shù)等方面。10、ERP的實(shí)施一般包括哪些主要環(huán)節(jié)？

答：ERP的實(shí)施一般包括以下幾個(gè)主要環(huán)節(jié)：①原理培訓(xùn)、企業(yè)診斷、需求分析、軟件選型等前期工作；②軟件產(chǎn)品培訓(xùn)、數(shù)據(jù)準(zhǔn)備、系統(tǒng)安裝調(diào)試、軟件原型測(cè)試等實(shí)施準(zhǔn)備工作；③程序員培訓(xùn)、工作準(zhǔn)則與工作規(guī)程制定、模擬運(yùn)行及用戶化開(kāi)發(fā)等實(shí)施工作；④以及系統(tǒng)切換運(yùn)行和新系統(tǒng)運(yùn)行等。11、簡(jiǎn)述“精良生產(chǎn)”的特點(diǎn)？

答：精良生產(chǎn)的主要特點(diǎn)包括：強(qiáng)調(diào)人的作用，推行“以人為中心”的管理；改變傳統(tǒng)觀念，永無(wú)休止地、無(wú)情地消除浪費(fèi)，以盡善盡美作為追求目標(biāo)；實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的同步化；將“推式”生產(chǎn)控制系統(tǒng)變?yōu)椤袄健鄙a(chǎn)控制系統(tǒng)。12、車間作業(yè)控制的意義是什么？

答：車間作業(yè)控制的意義有三，即控制生產(chǎn)作業(yè)在執(zhí)行中不偏離MPS/MRP計(jì)劃；出現(xiàn)偏離時(shí)，采取措施，糾正偏差。若無(wú)法糾正，將信息反饋到計(jì)劃層；報(bào)告生產(chǎn)作業(yè)執(zhí)行結(jié)果。

13、什么叫JIT，JIT與MRP有何區(qū)別？

答：JIT即JustInTime是20世紀(jì)80年代初日本豐田汽車公司創(chuàng)立的一種生產(chǎn)管理技術(shù)。JIT的基本思想是“只在需要的時(shí)候，按需要的量，生產(chǎn)所需的產(chǎn)品”。JIT的管理理念是在正確的時(shí)間、正確的地點(diǎn)干正確的事情，以期達(dá)到零庫(kù)存、無(wú)缺陷、低成本的理想生產(chǎn)模式。JIT與MRP有何區(qū)別在于前者是一種“拉動(dòng)式”生產(chǎn)方式，而后者是一種“推動(dòng)式”生產(chǎn)方式。14、什么叫“拉式生產(chǎn)”和“推式生產(chǎn)”？

答：拉式(Pull)生產(chǎn)是一種下“求”上“供”的生產(chǎn)方式，如由銷售拉動(dòng)總裝，總裝拉動(dòng)部件裝配，部件裝配拉動(dòng)零件加工，零件加工拉動(dòng)采購(gòu)的從后續(xù)工序拉動(dòng)前道工序的生產(chǎn)模式。實(shí)現(xiàn)將必要的材料和零件，以必要的數(shù)量，在必要的時(shí)間，送達(dá)必要的地點(diǎn)，即一切生產(chǎn)活動(dòng)包括制造、搬運(yùn)、交貨、供應(yīng)，只有在需要產(chǎn)生時(shí)才發(fā)生，是用需求觸發(fā)和拉動(dòng)生產(chǎn)活動(dòng)。

推式（Push）生產(chǎn)則由生產(chǎn)計(jì)劃部門(mén)計(jì)算每種零部件的需要量和各生產(chǎn)階段的生產(chǎn)提前期，確定每個(gè)零部件的投入生產(chǎn)計(jì)劃，按計(jì)劃發(fā)出生產(chǎn)和訂貨指令，每個(gè)車間按指令進(jìn)行生產(chǎn)，并將實(shí)際完成反饋到計(jì)劃部門(mén)，不管后車間和后工序是否需要，均將生產(chǎn)完的零部件送到后車間和后工序。四、計(jì)算題

見(jiàn)教材1、2題。一是非判斷

1、生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃從時(shí)間上可分為季度、月份、旬(周)、日的作業(yè)計(jì)劃。從空間上可分為廠、車間、工段(或班組)、個(gè)人四級(jí)作業(yè)計(jì)劃。（√）

2、規(guī)定車間任務(wù)的計(jì)劃單位通常有臺(tái)份計(jì)劃單位、成套部件計(jì)劃單位、零件計(jì)劃單位和零件組計(jì)劃單位。（√）

3、期量標(biāo)準(zhǔn)也稱為作業(yè)計(jì)劃標(biāo)準(zhǔn)，是對(duì)勞動(dòng)對(duì)象(產(chǎn)品零、部件)在生產(chǎn)過(guò)程中運(yùn)動(dòng)的時(shí)間和數(shù)量方面，經(jīng)過(guò)科學(xué)的分析和計(jì)算所規(guī)定的一套標(biāo)準(zhǔn)數(shù)量。（√）

4、節(jié)拍是指在流水線上出產(chǎn)兩個(gè)相同制品的時(shí)間間隔。（√）

5、在制品指從原材料投入到成品入庫(kù)為止，處于生產(chǎn)過(guò)程中尚未完工所有毛坯、零件、部件的總稱。（√）

6、在制品定額是指在一定技術(shù)組織條件下，各生產(chǎn)環(huán)節(jié)上為了保證數(shù)量上的銜接所必需的、最低限度的在制品儲(chǔ)備量。（√）

7、批量就是相同產(chǎn)品(或零件)一次投入和出產(chǎn)的數(shù)量。（√）

8、生產(chǎn)間隔期是指相鄰兩批產(chǎn)品(或零件)投入的時(shí)間間隔或產(chǎn)出的時(shí)間間隔。（√）

9、生產(chǎn)周期是指制品從原材料投入到成品出產(chǎn)所經(jīng)歷的整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程的全部日歷時(shí)間。（√）

10、生產(chǎn)提前期是指產(chǎn)品(零件)在各工藝階段產(chǎn)出或投入的時(shí)間與成品出產(chǎn)時(shí)間相比所要提前的時(shí)間；生產(chǎn)提前期分為投入提前期和出產(chǎn)提前期。（√）

11、成批生產(chǎn)條件下的在制品定額分車間內(nèi)部在制品和車間之間半成品兩種。（√）

12、生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃編制的工作就是對(duì)生產(chǎn)作業(yè)進(jìn)行排序。（×）

13、在制造業(yè)和服務(wù)業(yè)中，作業(yè)排序有勞動(dòng)力排序和生產(chǎn)作業(yè)排序兩種基本形式。（√）

14、排序問(wèn)題的解法大體可分為采用優(yōu)先調(diào)度規(guī)則、建立數(shù)學(xué)模型求解（最優(yōu)解法）和進(jìn)行仿真求解三種類型。（√）

15、從根本上講，作業(yè)排序所追求的目標(biāo)是：在保證完工期的前提下有效地利用資源，并且能夠?qū)η闆r的變化有迅速的反應(yīng)。（√）

二填空題

1、生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的編制包括編制企業(yè)各個(gè)層次的作業(yè)計(jì)劃，編制生產(chǎn)準(zhǔn)備計(jì)劃，計(jì)算負(fù)荷率，日常生產(chǎn)的派工、生產(chǎn)調(diào)度、執(zhí)行情況的統(tǒng)計(jì)分析與考核以及等五項(xiàng)內(nèi)容。（B）。

A、制定或修改工作時(shí)間B、制定或修改期量標(biāo)準(zhǔn)

C、制定或修改作業(yè)計(jì)劃D、制定或修改操作規(guī)程

2、大量流水線生產(chǎn)條件下的流水線內(nèi)部的在制品分為。（C）

A、工藝在制品、運(yùn)輸在制品和緩沖在制品

B、工藝在制品、運(yùn)輸在制品和周轉(zhuǎn)在制品

C、工藝在制品、運(yùn)輸在制品、周轉(zhuǎn)在制品和保險(xiǎn)在制品

D、工藝在制品、運(yùn)輸在制品、周轉(zhuǎn)在制品和緩沖在制品

3、大量流水線生產(chǎn)條件下的流水線之間的在制品分為。（A）

A、運(yùn)輸在制品、周轉(zhuǎn)在制品和保險(xiǎn)在制品

B、運(yùn)輸在制品、周轉(zhuǎn)在制品和消耗在制品

C、運(yùn)輸在制品、周轉(zhuǎn)在制品和工藝在制品

D、運(yùn)輸在制品、周轉(zhuǎn)在制品和緩沖在制品

4、流水線標(biāo)準(zhǔn)工作指示圖表是。（C）

A、制定生產(chǎn)計(jì)劃的工具B、流水線的操作標(biāo)準(zhǔn)

C、大量生產(chǎn)的期量標(biāo)準(zhǔn)D、流水線上的操作規(guī)程

5、生產(chǎn)間隔期、生產(chǎn)周期、生產(chǎn)提前期是的基本期量標(biāo)準(zhǔn)。（A）

A、成批生產(chǎn)B、大量生產(chǎn)

C、單件小批生產(chǎn)D、工程項(xiàng)目

6、每項(xiàng)產(chǎn)品(訂貨)的生產(chǎn)周期進(jìn)度表及每項(xiàng)新產(chǎn)品的網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃圖是的基本期量標(biāo)準(zhǔn)。（C）

A、成批生產(chǎn)B、大量生產(chǎn)

C、單件小批生產(chǎn)D、工程項(xiàng)目

7、生產(chǎn)提前期的計(jì)算是從開(kāi)始按逐個(gè)車間制定的。（D）

A、接受定單，反工藝順序B、原材料投產(chǎn)，工藝順序

C、裝配出產(chǎn)，工藝順序D、裝配出產(chǎn)，反工藝順序

8、請(qǐng)將下列生產(chǎn)類型與其生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃所采用的方法進(jìn)行連線。

生產(chǎn)類型生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃采用的方法

大量流水生產(chǎn)在制品定額法

成批生產(chǎn)累計(jì)編號(hào)法

單件小批量生產(chǎn)生產(chǎn)周期進(jìn)度表法

項(xiàng)目型生產(chǎn)網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃方法

三簡(jiǎn)述題

1、簡(jiǎn)述大量流水生產(chǎn)的特點(diǎn)

答：在大量流水生產(chǎn)中，生產(chǎn)對(duì)象按一定的工藝路線順序地通過(guò)各個(gè)工作地，并按統(tǒng)一的生產(chǎn)速度完成工藝作業(yè)的生產(chǎn)過(guò)程。流水生產(chǎn)的特點(diǎn)如下：⑴專業(yè)化程度高，流水線固定生產(chǎn)一種或幾種制品，每個(gè)工作地固定完成一道或幾道工序；⑵工藝過(guò)程是封閉的，生產(chǎn)對(duì)象在流水線上完成其全部或大部分工序；⑶工作地按工藝過(guò)程順序排列，生產(chǎn)對(duì)象在工作地間單向移動(dòng)；⑷生產(chǎn)過(guò)程分解為許多獨(dú)立的可在相等時(shí)間間隔內(nèi)完成的工序，生產(chǎn)對(duì)象按統(tǒng)一的速度進(jìn)行生產(chǎn)，具有明顯的節(jié)奏性；⑸各工作地有傳送帶進(jìn)行連接。

2、生產(chǎn)中的在制品對(duì)企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益有何影響

答：一定數(shù)量的在制品儲(chǔ)備，是保證生產(chǎn)連續(xù)進(jìn)行的必要條件，有時(shí)還能達(dá)到緩沖作用，以調(diào)節(jié)前后工序之間的不平衡。但是其數(shù)量必須適當(dāng)，過(guò)多的在制品，又會(huì)使生產(chǎn)場(chǎng)地?fù)頂D、流動(dòng)資金占用增多，運(yùn)輸保管費(fèi)用增加。因此，必須合理地確定在制品定額。

3、簡(jiǎn)述各級(jí)生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的側(cè)重點(diǎn)

答：作業(yè)計(jì)劃體制中各級(jí)應(yīng)各有側(cè)重：廠級(jí)主要抓總體安排、車間之間在品種、數(shù)量和期限上的協(xié)調(diào)平衡和保證裝配配套、產(chǎn)品交付進(jìn)度的實(shí)現(xiàn)；車間主要是安排具體的日歷進(jìn)度計(jì)劃，保證零、部件按時(shí)入庫(kù)，對(duì)于某些獨(dú)立生產(chǎn)產(chǎn)品的車間也還有組織配套的任務(wù)；工段的重點(diǎn)則是如何將任務(wù)分配落實(shí)到工作地和工人，并保證按時(shí)完成車間規(guī)定的生產(chǎn)任務(wù)。

4、試從組織生產(chǎn)的角度分析成批生產(chǎn)作業(yè)的特點(diǎn)

答：從組織生產(chǎn)的角度來(lái)看，成批生產(chǎn)作業(yè)的特點(diǎn)是：①在同一時(shí)段內(nèi)，存在生產(chǎn)任務(wù)在利用生產(chǎn)能力時(shí)發(fā)生沖突的現(xiàn)象，特別是在關(guān)鍵設(shè)備上；②由于品種變換較多，導(dǎo)致設(shè)備準(zhǔn)備時(shí)間占用有效工作時(shí)間比重較大；③生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的編制與大量生產(chǎn)情況相比具有較大的靈活性，因而具有較大的復(fù)雜性和難度。

5、簡(jiǎn)述單件小批生產(chǎn)的特點(diǎn)

答：?jiǎn)渭∨a(chǎn)具有以下特點(diǎn)：①產(chǎn)品品種多，產(chǎn)量很小，基本上是按照用戶的訂貨組織生產(chǎn)，生產(chǎn)計(jì)劃很大程度上取決于用戶的訂貨；②產(chǎn)品結(jié)構(gòu)與工藝有較大的差異，產(chǎn)品在生產(chǎn)中很少重復(fù)或者根本不重復(fù)，生產(chǎn)的穩(wěn)定性和專業(yè)化程度較低；③生產(chǎn)設(shè)備采用通用設(shè)備，按照工藝原則組織生產(chǎn)，每個(gè)工作中心承擔(dān)多種生產(chǎn)任務(wù)的加工；④生產(chǎn)過(guò)程的間斷時(shí)間、工藝路線和生產(chǎn)周期均長(zhǎng)；⑤生產(chǎn)方式靈活，對(duì)外部市場(chǎng)環(huán)境有較好的適應(yīng)性。

四、綜合題

1、某產(chǎn)品為成批生產(chǎn)。其生產(chǎn)批量為100臺(tái)，生產(chǎn)間隔期為10天。4月份裝配車間的累計(jì)出產(chǎn)量已達(dá)到500臺(tái)。已知裝配投入提前期為10天，加工車間出產(chǎn)提前期為20天，投入提前期為40天。該車間4月份已投入到750臺(tái)份，出產(chǎn)到700臺(tái)份。若裝配車間的5月份累計(jì)產(chǎn)量要求達(dá)到800臺(tái)，問(wèn)：加工車間5月份應(yīng)投入、出產(chǎn)多少臺(tái)份(全月按20個(gè)工作日計(jì)算，每周5天)。

解：已知裝配車間期初（4月份）的出產(chǎn)累計(jì)編號(hào)為500，5月份的出產(chǎn)累計(jì)號(hào)數(shù)為800，因此，可計(jì)算出5月份的計(jì)劃出產(chǎn)量為800-500=300，日產(chǎn)量為15臺(tái)份。

1）、計(jì)算加工車間在5月份產(chǎn)品出產(chǎn)和投入應(yīng)達(dá)到的累計(jì)編號(hào)數(shù)

出產(chǎn)累計(jì)號(hào)數(shù)=裝配車間出產(chǎn)累計(jì)號(hào)數(shù)+提前期×日產(chǎn)量=800+20×15=1100

投入累計(jì)號(hào)數(shù)=裝配車間出產(chǎn)累計(jì)號(hào)數(shù)+提前期×日產(chǎn)量=800+40×15=1400

2）、計(jì)算加工車間在5月份的出產(chǎn)與投入量

出產(chǎn)量=出產(chǎn)累計(jì)編號(hào)-期初出產(chǎn)編號(hào)=1100-700=400(臺(tái)份)

投入量=投入累計(jì)號(hào)數(shù)-期初投入號(hào)數(shù)=1400-750=650(臺(tái)份)

3）、考慮到生產(chǎn)批量修正如下：

加工車間出產(chǎn)量為400臺(tái)份

加工車間投入量為700臺(tái)份[1]現(xiàn)有四個(gè)工件A，B，C、D，它們?cè)趦膳_(tái)機(jī)床上的加工順序都相同(機(jī)床l為第一道工序)，單件加工時(shí)間如下表所示：

工件工時(shí)定額(臺(tái)時(shí))

機(jī)床1機(jī)床2

A82

B16

C57

D64

試按Johnson算法對(duì)四個(gè)工件的加工進(jìn)行排序，并計(jì)算各工件在兩臺(tái)機(jī)床上的開(kāi)始和結(jié)束加工時(shí)間。

解：按Johnson算法對(duì)四個(gè)工件的加工進(jìn)行排序，并計(jì)算各工件在兩臺(tái)機(jī)床上的開(kāi)始和結(jié)束加工時(shí)間如下表所示。

工件排序機(jī)床1機(jī)床2

工時(shí)定額開(kāi)始結(jié)束工時(shí)定額開(kāi)始結(jié)束

A48122022022

B1101617

C25167714

D3661241418

4、網(wǎng)絡(luò)圖（網(wǎng)絡(luò)圖的繪制、時(shí)間的計(jì)算、確定關(guān)鍵路線、計(jì)算完工期及其概率）

[1]、某制造公司制定了一臺(tái)新機(jī)器的研制計(jì)劃，包括表1所列的各項(xiàng)內(nèi)容。試根據(jù)表中所列數(shù)據(jù)：①畫(huà)出網(wǎng)絡(luò)圖，并計(jì)算出每項(xiàng)作業(yè)的最早結(jié)束時(shí)間和最遲結(jié)束時(shí)間；③作業(yè)E、F、G的松弛時(shí)間各是多少；③關(guān)鍵路線是哪—條；④如果作業(yè)C需要6周才能完成，最終完成時(shí)間是否一樣；⑤根據(jù)所④所說(shuō)的情況，哪些松弛時(shí)間保持不變？

解：根據(jù)上表繪制出網(wǎng)絡(luò)圖如下：作業(yè)代號(hào)工作時(shí)間（周）最早結(jié)束時(shí)間最遲結(jié)束時(shí)間松弛時(shí)間

A2220

B3561

C4660

D510111

E17125

F612120

G28157

H818191

I719190

J412197

關(guān)鍵路線為：ACFI

因?yàn)镃為關(guān)鍵路線，如果作業(yè)C需要6周才能完成，最終完成時(shí)間將是21周。這時(shí)，關(guān)鍵路線上的松弛時(shí)間保持不變（其余均增加2周）。

[2]、某工程項(xiàng)目作業(yè)明細(xì)如下所示:作業(yè)

代號(hào)緊前

作業(yè)作業(yè)時(shí)間（周）作業(yè)費(fèi)用（千元）