港口危險貨物碼頭企業(yè)安全生產(chǎn)基礎管理類、設備設施類、日常管理類隱患排查清單、隱患清單、整改單、月度、季度統(tǒng)計表

1《港口經(jīng)營管理規(guī)定》第六條《中華人民共和國港口法》第二十二條2港口危險貨物作業(yè)附證是否有效及與危險貨物作《港口危險貨物安全管理規(guī)定》3危險貨物企業(yè)發(fā)生變更或者其經(jīng)營范圍發(fā)生變更的，是否按照規(guī)定重新申請《港口經(jīng)營許可證》《港口經(jīng)營管理規(guī)定》第十三條4危險貨物港口經(jīng)營人發(fā)生變更或者其經(jīng)營范圍發(fā)生變更的，是否按照規(guī)定重新申請《港口危險貨物作業(yè)附證》《港口危險貨物安全管理規(guī)定》5新建、改建、擴建儲存、裝卸危險貨物的港口建設項目，是否由港口行政管理部門進行安全條件審查《港口危險貨物安全管理規(guī)定》6《港口工程建設管理規(guī)定》7企業(yè)是否按照規(guī)定設置與企業(yè)規(guī)模相適應的安全生產(chǎn)管理機構(gòu)和人員《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》8危險物品的生產(chǎn)、經(jīng)營、儲存、裝卸單位是否按照要求配備相應專業(yè)類別的中級及以上注冊安全工程師從事安全生產(chǎn)管理工作9相關從業(yè)人員是否按照《危險貨物水路運輸從業(yè)人員考核和從業(yè)資格管理規(guī)定》的要求，經(jīng)考核合格或者取得相應從業(yè)資格《港口危險貨物安全管理規(guī)定》企業(yè)是否建立健全并落實本單位全員安全生產(chǎn)責任制《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》相關從業(yè)人員是否按照《危險貨物水路運輸從業(yè)人員考核和從業(yè)資格管理規(guī)定》的要求，經(jīng)考核合格或者取得相應從業(yè)資格《港口危險貨物安全管理規(guī)定》企業(yè)是否建立并落實安全風險分級管控和隱患排查治理雙重預防工作機制《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》第二十一條是否開展安全評價及相應的整改，如涉及重大危險源是否開展重大危險源評估，危險貨物港口經(jīng)營人是否將安全評價報告以及落實情況報所在地港口行政管理部門備案《危險化學品安全管理條例》《交通運輸部關于印發(fā)<港口危險貨物重大危險源監(jiān)督管理辦法>的通知》企業(yè)是否制定及時、獲取適用的安全生產(chǎn)法律法規(guī)、規(guī)范標準及《港口危險貨物碼頭企業(yè)安全生產(chǎn)標準化規(guī)范》(JT/T947-2014)是否有符合國家規(guī)定且經(jīng)專家審查通過的事故應急預案和應急設《港口危險貨物安全管理規(guī)定》第二十一條表A.1基礎管理類隱患排查清單(續(xù))a)企業(yè)是否擬訂年度消防工作計劃，組織實施日b)企業(yè)是否制訂消防安全制度和保障消防安全的操作規(guī)程并落實；c)企業(yè)是否擬訂消防安全工作的資金投入和組織保障方案；d)企業(yè)是否組織實施防火檢查和火災隱患整改工作；e)企業(yè)是否組織實施對本單位消防設施、滅火器材和消防安全標志的維護保養(yǎng)，確保其完好有效，確保疏散通道和安全出口暢通；f)企業(yè)應依法建立、管理專職消防隊和微型消防站，定期組織消防業(yè)務學習和滅火技能訓練；g)企業(yè)應根據(jù)本單位火災危險特性配備相應足夠的滅火藥劑和物資；h)企業(yè)應在員工中組織開展消防知識、技能的宣傳教育和培訓，組《中華人民共和國消防法》1港口主要設施定期檢查的周期是否根據(jù)設施結(jié)構(gòu)類別、竣工年限、使用環(huán)境和技術狀態(tài)等確定，碼頭、防波堤、引堤與護岸周期是否不低于JTS310表6.2.2的規(guī)定《港口設施維護技術規(guī)范》2碼頭前沿水深定期測量的周期是否根據(jù)碼頭結(jié)構(gòu)型式、確定，回淤或沖刷嚴重區(qū)域的測量周期是否不超過0.5年，其他區(qū)域不超過1年《港口設施維護技術規(guī)范》3高樁碼頭、浮碼頭定期檢測項目、內(nèi)容及周期是否JTS2、表6.4.4-4的規(guī)定《港口設施維護技術規(guī)范》4躉船是否已經(jīng)定期檢測《船舶檢驗管理規(guī)定》5碼頭前沿是否設有防撞設施，是否備有救生衣等《河港總體設計規(guī)范》6企業(yè)是否當根據(jù)港口基礎設施運行情況、使用年標準和技術規(guī)范的要求組織編制維護計劃《港口基礎設施維護管理規(guī)定》第八條7企業(yè)是否按照港口基礎設施維護計劃、實際運行好記錄。對危險化學品碼頭及其配套設施，或者遇臺《港口基礎設施維護管理規(guī)定》第十條8鉤《碼頭附屬設施技術規(guī)范》9大、中型碼頭是否根據(jù)需要設置絞纜裝置，絞纜碼頭是否設置護舷，護舷設置是否該符合下列規(guī)定：a)橡膠護舷：橡膠護舷可用于各種結(jié)構(gòu)型式、船舶噸面壓力或剪切力較大時，可在護舷外表面加設防沖板和貼面板。與護舷配套的螺栓螺母、鏈索；卡具和鐵件，宜采用不銹鋼材質(zhì)，固定式護舷的底面與碼頭結(jié)構(gòu)面緊密接觸，螺母滿扣擰緊；浮式護舷在靠泊或系泊船舶作用下，應始終處于碼頭的前沿立面；b)輪胎護舷：輪胎護舷的預埋錨鏈拉環(huán)不應突出碼頭前沿，預埋錨筋的直徑不應小于30mm,錨鏈鏈徑不應小于9mm5萬噸級及以上液體散貨碼頭是否設置登船梯，登船梯的設置是否符合相關規(guī)定要求：a)登船梯的懸梯是否具有俯仰旋轉(zhuǎn)的功能，當收梯時，懸梯外沿至碼頭前沿的距離，是否考慮人員通行安全和船舶靠泊安全的需要，且是否不小于1.0m;b)平臺、走道、扶梯和欄桿的設置是否方便通行、安全可靠；c)登船梯各機構(gòu)是否設有自鎖和過載保護、超程保護和緊急停車保護排查內(nèi)容護輪檻的設置是否符合相關規(guī)定要求：a)護輪檻是否在碼頭結(jié)構(gòu)伸縮縫處分縫；b)根據(jù)需要是否在碼頭前沿護輪檻頂面設置插旗孔；c)護輪檻是否采用鋼板護角，斷開端部是否采用圓弧形鋼板全包防護；d)護輪檻是否涂刷醒目的標志《碼頭附屬設施技術規(guī)范》護欄的設置是否符合相關規(guī)定要求：碼頭引橋、操作平臺、靠船墩、系纜墩和碼頭其他需要防護的地方，是否設置固定式或活動式護欄，且是否不影響裝卸作業(yè)B.2表B.2給出了文件中專業(yè)類設施設備隱患排查的主要清單內(nèi)容。1常壓儲罐是否按要求定期檢測《港口危險貨物常壓儲罐檢測工作2《常壓儲罐完整性管理》3甲B、乙類液體的固定頂罐是否設阻火器和呼吸閥《石油化工企業(yè)設計防火標準(2018版)》(GB50160-2008)《石油庫設計規(guī)范》(GB50074-4對于采用氮氣或其他氣體氣封的甲B、乙類液體的儲罐是否設置事故泄壓設備，并是否確保氮封系統(tǒng)完好在用5《石油化工企業(yè)設計防火標準(2018版)》(GB50160-2008)6壓力儲罐是否定期檢測《中華人民共和國特種設備安全法》第四十條、第四十一條7全壓力式儲罐應采取防止液化烴泄漏的注水措施《石油化工企業(yè)設計防火標準(2018版)》(GB50160-2008)8《石油化工企業(yè)設計防火標準(2018版)》(GB50160-2008)9時，可就地放空，但其排氣管口是否高出8m范圍內(nèi)儲罐罐頂平3m以上《石油化工企業(yè)設計防火標準(2018版)》(GB50160-2008)液化烴儲罐是否設液位計、溫度計、壓力表、安全閥，以冷凍式液化烴儲罐是否設真空泄放設施和高、低溫度檢測，并是否與自動控制系《石油化工企業(yè)設計防火標準(2018版)》(GB50160-2008)《石油化工企業(yè)設計防火標準(2018版)》(GB50160-2008)離心式可燃氣體壓縮機和可燃液體泵是否在其出口管道上安裝止回閥《石油化工企業(yè)設計防火標準(2018版)》(GB50160-2008)輸送液化烴等甲A類液體的泵，是否未與輸送其他易燃和可燃液體的泵設在同一個房間內(nèi)《石油庫設計規(guī)范》《油氣化工碼頭設計防火規(guī)范》(JT158-2019)、裝卸甲A類和極度危害介質(zhì)的碼頭裝卸臂或軟管端部，是否設置在緊急情況下可切斷管路并與船舶接口脫離的裝置否具有遙控和現(xiàn)場手動操作功能。與裝卸臂或軟管連接的工藝管段上是否設置雙閥《海港總體設計規(guī)范》所用的軟管是否定期進行壓力試驗，時間間隔不得超過一年，并是否在軟管上標明試驗日期《港口作業(yè)安全要求第2部分：石油化工庫區(qū)》有關規(guī)定《石油庫設計規(guī)范》站內(nèi)無緩沖罐時，在距裝卸車鶴位10m以外的裝卸管道上是否設便于操作的緊急切斷閥《石油化工企業(yè)設計防火標準(2018版)》(GB50160-在以下場所是否設置消除人體靜電裝置：a)在操作平臺梯子入口處或平臺上、扶梯進口；b)甲、乙、丙A類液體作業(yè)場所入口處；c)儲罐的上罐扶梯入口與采樣口處；d)油罐浮頂上取樣口的兩側(cè)1.5m之外是否各設一組消除人《石油化工靜電接地設計規(guī)《液體石油產(chǎn)品靜電安全規(guī)《石油庫設計規(guī)范》保護管與檢測元件或現(xiàn)場儀表之間是否采取相應的防水措施。防爆場合是否采取相應防爆級別的密封措施《爆炸危險環(huán)境電力裝置設計規(guī)范》(GB50058-2014)可燃氣體和有毒氣體檢測報警器的設置與報警值的設置是否滿足GB/T50493要求，并完好、處于正常投用狀《石油化工可燃氣體和有毒氣體檢測報警設計規(guī)范》可燃氣體和有毒氣體檢測報警是否滿足以下基本規(guī)定：a)可燃氣體和有毒氣體檢測報警系統(tǒng)應獨立于其他系統(tǒng)單獨b)可燃氣體和有毒氣體檢測報警信號應送至有人值守的現(xiàn)場控制室、中心控制室等進行顯示報警，建立規(guī)信息記錄和處理程序，對報警及處理情況做好記錄，對報警原因進行分析《石油化工可燃氣體和有毒氣體檢測報警設計規(guī)范》(GB/T危險化學品重大危險源罐區(qū)安全監(jiān)控裝備是否符合要求：a)攝像頭的設置個數(shù)和位置，應根據(jù)罐區(qū)現(xiàn)場的實際情況而定，既要覆蓋全面，也要重點考慮危險性較大的區(qū)域；b)攝像頭的安裝高度應確保可以有效監(jiān)控到儲罐頂部；c)有防爆要求的應使用防爆攝像機或采取防爆措施；d)視頻監(jiān)控系統(tǒng)應完好，處于24小時投用狀態(tài)《危險化學品重大危險源罐區(qū)現(xiàn)場安全監(jiān)控裝備設置規(guī)范》危險貨物儲罐設施是否按照有關標準或相關規(guī)定的要求設置緊急切斷、自動聯(lián)鎖等自動化控制系統(tǒng)。構(gòu)成一級、二級重大《交通運輸部關于印發(fā)<港口危險貨物重大危險源監(jiān)督管理依據(jù)《交通運輸部關于印發(fā)<港口涉及可燃和有毒有害氣體泄漏的重大危險源場所是否按有關國家標準、行業(yè)標準設置可燃氣體和有毒有害氣體泄漏檢測報警裝置，且是否具備信息遠傳、連續(xù)記錄、事故預警、信息存儲等功能泡沫滅火系統(tǒng)中是否按要求設置標志標識：a)泡沫液儲罐上應設置銘牌，并應標識泡沫液種類、型號、出廠日期和灌裝日期、有效期及儲量等內(nèi)容，不同種類、不同牌號的泡沫液不得混存；b)系統(tǒng)中所用的控制閥門應有明顯的啟閉標志。《泡沫滅火系統(tǒng)技術標準》泡沫滅火及水噴霧系統(tǒng)是否滿足下列要求：a)泡沫發(fā)生系統(tǒng)保持完好，零部件齊全，隨時保持備用狀態(tài)；泡沫液定期更換，有記錄；b)水噴霧系統(tǒng)、水噴淋系統(tǒng)、蒸汽滅火系統(tǒng)等消防設施完好，能隨時投用，定期試驗《泡沫滅火系統(tǒng)技術標準》《石油化工企業(yè)設計防火標準(2018年版)》(GB50160-消防栓(炮)是否滿足下列要求：a)消防栓有編號、開啟靈活、出水正常、排水管出水口蓋子、橡膠墊圈齊全完好；b)消防栓閥門井完好，防凍措施到位；c)消防炮完好無損、無泄漏，防凍措施落實；消防炮閥門及《消防給水及消火栓系統(tǒng)技術規(guī)范》(GB50974-2014)《液化天然氣碼頭設計規(guī)范》集裝箱大型起重機械的安全保護裝置是否符合以下規(guī)定：a)起升機構(gòu)設置的上、下終點減速和停止限位開關以及超負荷安全保護裝置應動作靈活可靠，當負荷達到100%起重量時是否發(fā)出報警，當負荷達到110%起重量時，應自動切斷上升電源停止起升。起升機構(gòu)應裝有超速保護，當速度達到1.15倍額定速度時，應報警同時切斷起升電動機電源；b)集裝箱吊具在吊起箱體后，轉(zhuǎn)鎖未轉(zhuǎn)動；c)岸邊集裝箱起重機俯仰機構(gòu)設置的上、下終點保護裝置，《港口集裝箱箱區(qū)安全作業(yè)規(guī)程》(GB/T35551-2017)在集裝箱起重機械受到風的影響時，是否配備具有顯示瞬間風速和平均風速(可調(diào))功能的風速警報儀，且是否至少具有兩級報警功能：a)在風速達到15m/s時，能用燈光顯示提示司機；b)在風速大于17.1m/s,或根據(jù)起重機械抗風能力所確定的《港口集裝箱大型起重機械檢測技術規(guī)范》(JT/T79-2008)、、、叉車的安全防護裝置是否符合相關規(guī)定：a)額定起重量不大于10000kg的坐駕平衡重式叉車和坐駕側(cè)面式叉車(單側(cè))是否配備司機防護約束裝置；b)是否設置下降限速裝置、門架前傾自鎖裝置，如果與升降油缸采用軟管連接，是否有防止爆管裝置；c)起升系統(tǒng)是否設置防越程裝置，避免貨叉架和門架上的運動部件從門架上端意外脫落；d)是否設置防止貨叉意外側(cè)向滑移或者脫落的裝置；e)裝有車輪防護罩、擋貨架的叉車，其車輪防護罩、擋貨架是否分別符合GB/T10827.1-2014《工業(yè)車輛安全要求和驗證第1部分：自行式工業(yè)車輛(除無人駕駛車輛、伸縮臂式叉車和載運車)》中4.7.5和4.9.2的要求；f)最大起升高度大于1800mm的乘駕式叉車是否安裝符合GB/T5143《工業(yè)車輛護頂架技術要求和試驗方法》要求的護頂架《場(廠)內(nèi)專用機動車輛安全技術監(jiān)察規(guī)程》堆場是否根據(jù)所裝卸的危險貨物的特性，配備用于個人防護(空氣呼吸器、過濾式面具、洗眼器、耐酸堿手套和套鞋、儲運第7類危險貨物所需的放射性監(jiān)測計量儀表、可燃氣體監(jiān)測儀等)的相應器材，配置數(shù)量是否滿足現(xiàn)場所涉人員防《港口危險貨物集裝箱堆場安全作業(yè)規(guī)程》相關場所是否設置有毒氣體檢測報警儀，當沒《工作場所有毒氣體檢測報警裝置設置規(guī)范》“室外”檢測報警點是否設在與有毒氣體釋放點2m以內(nèi)；檢測報警點是否設在常年主導風向下風向的位置；若有否高于釋放點岸邊集裝箱起重機(以下簡稱裝卸橋)的防臺措施是否符合下列a)將裝卸橋錨定，鎖定小車，揚起前大梁并固定在安全鉤上，用防臺插銷鎖定大梁，確認防滑制動裝置處于鎖緊狀態(tài)；b)使用專用的錨定環(huán)，用拉桿或者鋼絲繩分別在軌道地拉緊裝卸橋的四條門腿，如不能垂直布置也可以成八字形布c)裝卸吊具起升至設計規(guī)定位置，用鋼絲繩拉緊并捆綁在自身門框或者設備的其他部位。吊具設有防擺鋼絲繩的，應當將吊具的四條防擺鋼絲繩拉緊；d)關好全部門窗，切斷操作電源《港口大型機械防陣風防臺風管理規(guī)定(2003年)》輪胎式集裝箱龍門起重機的防臺措施是否符合下列要求：a)將起重機固定在防風系纜(拉桿)地錨或者系纜墩柱上，鎖緊制動裝置，塞上輪胎防滑塊；b)將集裝箱吊具與著地重箱連結(jié)并收緊吊具鋼絲繩；c)關好全部門窗，密蓋各種箱罩《港口大型機械防陣風防臺風管理規(guī)定(2003年)》高點是否設置紅色障礙燈，為保證停電時不受影響，是否裝蓄電池及蓄電充電機《港口集裝箱大型起重機械檢測技術規(guī)范》接地設置要求是否符合相關規(guī)定的要求：a)龍門起重機等裝卸設備的軌道應接地，接地點不少于兩處，應沿軌道每隔30m-40m設一個接地點，并同時與并行的另一軌道相跨接；b)軌道的接地線與跨接線采用熱鍍鋅圓鋼或扁鋼，圓鋼直徑應不小于20mm,扁鋼截面積不小于160mm2,厚度應不小于4mm,每個接地點的接地電阻應不大于10Ω《港口防雷與接地技術要求》(JT556-2004)5.5.2起重機械是否設置標牌，標牌內(nèi)容是否符合下述規(guī)定要求：a)每臺起重機應在適當?shù)奈恢醚b設標牌，標牌應至少標明以下內(nèi)容：制造商名稱；產(chǎn)品名稱和型號；主要性能參數(shù)；出廠編號；制造日期；b)應在起重機的合適位置或工作區(qū)域設有明顯可見的文字安全警示標志，如“起升物品下方嚴禁站人"、"臂架下方嚴禁停留”、"作業(yè)半徑內(nèi)注意安全"、“未經(jīng)許可不得入內(nèi)”等。在起重機的危險部位，應有安全標志和危險圖形符號，安全標志和危險圖形符號應符合GB/T15052的規(guī)定。安全標志的顏色，應符合GB/T2893的規(guī)定；c)采用高壓供電的起重機械，應在高壓供電位置及高壓控制設《起重機械安全規(guī)程第1部分：總則》(GB6067.1-2010)10.1.3、正面吊的安全裝置、報警裝置等的設置是否符合相關的規(guī)定：a)正面吊應設置轉(zhuǎn)向指示燈、示廓燈、制動燈、工作警示燈和b)應裝有轉(zhuǎn)鎖到位保護裝置，只有當四個轉(zhuǎn)鎖開、閉鎖到位后才起吊，吊起集裝箱后吊具不能伸縮、轉(zhuǎn)鎖不能轉(zhuǎn)動，該裝置應同時有燈光顯示；c)應設置帶箱高速行走的警示裝置，當?shù)蹙呱蠋в屑b箱，正面吊以大于10km/h的速度行駛時，應能發(fā)出提示性報警信號；d)應設置停車制動，未脫離制動位置前不能掛擋的保護裝置；e)應設置倒車報警裝置，倒車時，報警裝置應能發(fā)出清晰的報警音響信號和閃爍的燈光信號：g)應具有應急下放功能，當正面吊在工作過程中失去動力時，應能安全可靠地放下集裝箱；h)各種操作手柄、開關及信號裝置旁應裝設指示功能的標牌，并應表示位置和控制方向；i)司機室內(nèi)在醒目位置上應設置有表示正面吊安全工作載荷圖《集裝箱正面吊運起重機/技2011)4.8.7、4.9.5、4.9.6、車輛是否裝有火星熄滅器和車輛靜電拖地帶，靜電拖地帶是否《港口危險貨物集裝箱堆場安全作業(yè)規(guī)程》散雜貨單臺門座起重機在允許旋轉(zhuǎn)機構(gòu)自由轉(zhuǎn)動時是否采取下列防臺措施：a)各門座起重機之間的安全距離應當大于50m,或者確保吊臂不相碰撞；b)起重臂擺放的幅度小于三分之二，鎖緊變幅制動器，吊鉤起升到最高位置；c)將門座起重機錨定，蓋好各種電機和行走齒輪的防護罩，《港口大型機械防陣風防臺風管理規(guī)定(2003年)》第十一條單臺門座起重機在不允許旋轉(zhuǎn)機構(gòu)自由轉(zhuǎn)動時是否采取下列防臺措施：a)各門座起重機之間的安全距離應當大于15m;b)將門座起重機錨定，蓋好各種電機和行走齒輪的防護罩，拴牢機房頂蓋，確認防滑制動裝置處于鎖緊狀態(tài)；c)銷定旋轉(zhuǎn)機構(gòu)，起重臂收至平衡點或者最小幅度，起升鋼《港口大型機械防陣風防臺風管理規(guī)定(2003年)》起重機械本體的金屬結(jié)構(gòu)是否與供電線路的保護導線可靠連接。起重機械的鋼軌是否連接到保護接地電路《起重機械安全規(guī)程第1部起重機械所有電氣設備外殼、金屬導線管、金屬支架及金屬線槽是否進行可靠接地(保護接地或保護接零)大型港機防風防臺工作應當符合下列基本要求：a)對大型港機的防風裝置應當定期進行檢查和維護，確保其完好并具備防風防臺能力；b)大型港機作業(yè)的碼頭和場所，應當根據(jù)當?shù)仃囷L或者臺風的實際情況設置足夠的錨定裝置，對不具備防風防臺能力的碼頭和大型港機應當采取有效的改進措施，確保其具備防風防臺c)正常使用的大型港機應當具有良好的整機機械性能，其行《港口大型機械防陣風防臺風管理規(guī)定(2003年)》C.1表C.1給出了文件中生產(chǎn)作業(yè)隱患排查的主要清單內(nèi)容。1油氣化工碼頭船舶危險貨物裝卸作業(yè)前，危險貨物港口經(jīng)營人是否與作業(yè)船舶按照有關規(guī)定進行安全檢查，確認作業(yè)的安全狀況和應急措施2危險貨物港口經(jīng)營人在危險貨物港口裝卸、過駁作業(yè)開始24h前，是否當將作業(yè)委托人以及危險貨物品名、數(shù)量、理化性質(zhì)、作業(yè)地點和時間安全防范措施等事項向所在地港口行政管理部門報告。報告人在取得作業(yè)批準后72h內(nèi)未開始作業(yè)的，是否重新報告3啟用、停用油氣回收設施應進行開車停車條件確認，按操作規(guī)4遇到雷暴、陣風、臺風、涌浪等不適合作業(yè)的異常氣56裝卸作業(yè)是否在依法具有從業(yè)資格的裝卸管理人員的現(xiàn)場指7一進入碼頭引橋或引堤、操作區(qū)域、上下船通道及其他設置人體靜電消除裝置的區(qū)域時，是否通過人體靜電消除裝置消除人體靜電8靠泊前是否制定了靠泊作業(yè)計劃，對靠離泊流程做了明確規(guī)定，并與船方進9是否明確裝卸貨種的化學品安全技術說明，制定作業(yè)安全措施、巡檢計劃、值班人員安排，向庫區(qū)船方及相關靠泊前是否清除碼頭前沿障礙物并與船方保持聯(lián)系，要求船方抵港前告知船舶的靠泊舷側(cè)系纜人員是否按GB39800.1、GB39800.2的要求穿戴帶纜手套、安全帽、救生衣、安全鞋等個體防護裝備，清除周邊障礙物，并按操作規(guī)程進行作業(yè)船岸之間是否設置了安全通道、安全網(wǎng)的，且是否牢固是否進行船岸安全檢查，填寫船岸安全檢查表，并是否按船岸安全檢查表中約是否依據(jù)船型、管口位置、波浪、潮差、船舶運動等核定作業(yè)時裝卸臂、工藝管道、船舶進料口內(nèi)貨種的流速是否按碼頭、船方、庫區(qū)確認的壓力及流速進行作業(yè)，且是否控制在靜電安全流速范圍內(nèi)是否檢查裝卸臂、軟管、登船梯保持與船隨動狀態(tài)，是否對纜繩狀況進行巡檢，并督促船方根據(jù)船油氣化工碼頭離泊前是否與船方聯(lián)系，協(xié)調(diào)離泊作業(yè)安排，是否嚴禁順水離泊解纜時，船岸雙方是否保持聯(lián)系，解纜人員是否根據(jù)解纜方案和操作規(guī)程按順序解纜，解纜完畢后是否將快速儲罐液位報警、進出口管道控制閥及聯(lián)鎖是否投用內(nèi)燃機驅(qū)動的機動車是否配備合格的尾氣火花熄滅裝置，電瓶車是否獲得防爆認證是否進行巡檢，確認儲罐罐體、泵、工藝管線及各連接部位無泄漏，確認液位、溫度、壓力、流量等各項工藝參數(shù)指示船運收發(fā)作業(yè)結(jié)束后，是否確認工藝流程切換正確，各閥門開關狀態(tài)與工藝流程設定要求一致裝卸車前是否落實“五必查”是否與駕駛員、押運員確認汽車罐車熄火、停穩(wěn)，安裝有尾氣火花熄滅裝置并處于正常有效工作狀態(tài)，靜電接地線可靠連接，車體外觀無缺陷，配備有滅火器等消防器材裝卸車過程中是否進行巡檢，確認罐車、泵及閥門部位無泄漏待卸罐車停穩(wěn)并可靠靜電接地后，是否靜置不少于2min進行卸車作業(yè)；裝車完畢后，是否靜置不少于2min進行取樣、測溫、檢尺、拆除接倒罐作業(yè)、切水作業(yè)等安全風險較大作業(yè)，是否制定相應的作業(yè)程序，作業(yè)時是否船舶危險貨物裝卸作業(yè)前，危險貨物港口經(jīng)營人是否與作業(yè)船舶按照有關規(guī)定進行安全檢查，確認作業(yè)的安全危險貨物港口經(jīng)營人在危險貨物港口裝卸、過駁作業(yè)開始24h前，是否當將作業(yè)委托人以及危險貨物品名、數(shù)量、理化性質(zhì)、作業(yè)地點和時間安全防范措施等事項向所在地港口行政管理部門報告。報告人在取得作業(yè)批準后72h內(nèi)未開始作業(yè)的，是否重新報告遇到雷暴、陣風、臺風、涌浪等不適合作業(yè)的異常氣裝卸作業(yè)是否在依法具有從業(yè)資格的裝卸管理人員的現(xiàn)場指靠泊前是否制定了靠泊作業(yè)計劃，對靠離泊流程做了明確規(guī)定，并與船方進對有溫度控制要求的危險貨物集裝箱，作業(yè)人員是否根據(jù)作業(yè)委托人提供的溫度控制相關信息，檢查溫度變化和連接電源情況，使其在正常的溫度范圍指揮人員在現(xiàn)場指揮裝卸作業(yè)時，是否佩戴明顯標志，指揮信號應清晰、準確，是否未離開作業(yè)現(xiàn)場表C.1生產(chǎn)作業(yè)隱患排查清單(續(xù))裝卸易燃易爆危險貨物集裝箱時，是否未采用艙內(nèi)作業(yè)時，作業(yè)艙內(nèi)環(huán)境是否符合GB16993的要求危險貨物集裝箱在裝船或卸船前，作業(yè)方是否會同船方對集裝箱外觀進行檢查，重點檢查集裝箱結(jié)構(gòu)是否有損壞、有無異常情況是否通知有關部門處理，是否在未處理之前不得裝卸離泊前是否與船方聯(lián)系，協(xié)調(diào)離泊作業(yè)安排，是否嚴禁順水離泊解纜時，船岸雙方應保持聯(lián)系，解纜人員是否根據(jù)解纜方案和操作箱區(qū)作業(yè)人員和管理人員是否穿戴熒光警示服、安全帽和相關的勞動防護用品危險貨物集裝箱堆場內(nèi)是否禁止進行熏蒸作業(yè)、罐箱充裝和釋放作業(yè)；堆場堆存區(qū)域內(nèi)是否進出危險貨物集裝箱堆場的運輸車輛是否安裝機動車排港內(nèi)拆、裝危險貨物集裝箱作業(yè)時，是否在安全風險可控拆熏蒸集裝箱時，打開箱門后是否強制通風，確開啟箱門時，是否先打開一扇門，禁止在門前站立，是否只準許在通風并確認無危入庫危險貨物是否執(zhí)行危險貨物的出入庫制度，核對、檢驗出入庫貨物的規(guī)格、數(shù)量、包裝標記，單證、資料不符的危險船舶危險貨物裝卸作業(yè)前，危險貨物港口經(jīng)營人是否與作業(yè)船舶按照有關規(guī)定進行安全檢查，確認作業(yè)的安全狀況和應急措施危險貨物港口經(jīng)營人在危險貨物港口裝卸、過駁作業(yè)開始24h前，是否當將作業(yè)委托人以及危險貨物品名、數(shù)量、理化性質(zhì)、作業(yè)地點和時間安全防范措施等事項向所在地港口行政管理部門報告。報告人在取得作業(yè)批準后72h內(nèi)未開始作業(yè)的，是否重新報告遇到雷暴、陣風、臺風、涌浪等不適合作業(yè)的異常氣裝卸作業(yè)是否在依法具有從業(yè)資格的裝卸管理人員的現(xiàn)場指靠泊前是否制定了靠泊作業(yè)計劃，對靠離泊流程做了明確規(guī)定，并與船方進指揮人員在現(xiàn)場指揮裝卸作業(yè)時，是否佩戴明顯標志，指揮信號應清晰、準確，是否未離開作業(yè)現(xiàn)場艙內(nèi)作業(yè)時，作業(yè)艙內(nèi)環(huán)境是否符合GB16993的要求離泊前是否與船方聯(lián)系，協(xié)調(diào)離泊作業(yè)安排，是否嚴禁順水離泊解纜時，船岸雙方應保持聯(lián)系，解纜