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文檔簡介

學習文檔僅供參考學習文檔僅供參考全自動磚機工藝流程概述：水泥倉4- Il水泥倉川全自動配料系統(tǒng)三位配料機稱量傳感器采用優(yōu)質傳感器，計量準確，計量精度高；組合結構，拆卸方便，便于運輸；其中一位料倉內設有增滑襯板，裝有振動器破拱，并且裝有振動篩，可使細粘物料暢通無阻，且防止異物進入主機，損傷機器和模具；可調節(jié)物料流量，安全可靠。全自動攪拌系統(tǒng)經破碎篩分處理過的建筑垃圾骨料，按骨料大小分別裝入配料系統(tǒng)的配料艙內，上述各原料，按一定的配比，經累積稱量后，送入攪拌機內，計算好的水泥及水進入攪拌機后一同攪拌。攪拌成熟的物料經帶式輸送機送入成型系統(tǒng)。3.砌塊成型系統(tǒng)成型機的設計，重點考慮了成型周期內物料振動參數(shù)的合理配比。通過觸摸屏直接選擇合適的振動系統(tǒng)參數(shù)，由電控伺服系統(tǒng)對振動該系統(tǒng)的頻率及激振力進行調節(jié)，使物料到達最正確的液化效應，成型機的成型方式為：極速變頻調幅底臺垂直定向符合振動模式。4.布料系統(tǒng)

設有動力旋轉地毯式布料器，具有強制下料功能，可使布料均勻快捷，并能克服較細物料的充模拱塞現(xiàn)象，使制品在成型面積內各處密實度一致。5.供板系統(tǒng)供板機與傳輸系統(tǒng)均采用進口變頻調速器，使砌塊坯體傳出時絕對的平穩(wěn)、無內傷，從而呢個滿足各種物料坯體度系統(tǒng)的不同需要，保證了出坯的合格率。轉運系統(tǒng)成型磚坯由疊板機疊層后通過叉車送進養(yǎng)護窯內進行養(yǎng)護，同時將養(yǎng)護的半成品通過叉車運送出養(yǎng)護室，送至卸板機位進行板塊別離后，送至碼垛位進行碼垛。全自動坐標式碼垛機器人系統(tǒng)

坐標式碼垛機器人采用全新的工作技術原理，使制品在碼垛中的夾持平穩(wěn)、可靠，碼垛夾爪雙向同步夾爪伸縮，使得碼爪適用范圍得到極大的延伸；采用智能電子控制系統(tǒng)，保證了碼垛機運行的平穩(wěn)性及停點定位的準確性。電器控制系統(tǒng)

該系統(tǒng)控制核心由可編程控制器及其擴展模塊的構成。操作者可通過點擊觸摸屏來修改成型參數(shù)，同時可查閱操作說明、故障說明等

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