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目錄設(shè)備管理概要設(shè)備管理基本常識(shí)設(shè)備管理誤區(qū)我司設(shè)備管理現(xiàn)狀1423一、設(shè)備管理概要
1、設(shè)備在企業(yè)中的地位(作用)
(1)設(shè)備是企業(yè)生產(chǎn)的物質(zhì)技術(shù)基礎(chǔ)——馬克思說;機(jī)器設(shè)備是生產(chǎn)的骨骼和肌肉系統(tǒng),可見,沒有機(jī)器設(shè)備就沒有現(xiàn)代化的企業(yè)。(2)設(shè)備是企業(yè)固定資產(chǎn)的主體——在固定資產(chǎn)價(jià)值總額中,一般占到60%~70%。(3)設(shè)備在生產(chǎn)力中具有決定性的因素——生產(chǎn)力三個(gè)要素論述。
(4)企業(yè)生產(chǎn)五要素
一、設(shè)備管理概要
2、設(shè)備管理在企業(yè)管理中的地位:(1)設(shè)備管理是企業(yè)生產(chǎn)管理的基礎(chǔ)。生產(chǎn)中的各個(gè)環(huán)節(jié)和工序要嚴(yán)格地銜接與配合,生產(chǎn)的連續(xù)性主要靠設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)來保證,一旦故障停機(jī),環(huán)節(jié)就會(huì)中斷,全線就會(huì)停頓。所以,只有加強(qiáng)管理,正確操作,精心維護(hù),使設(shè)備處于良好技術(shù)狀態(tài),才能保證生產(chǎn)的連續(xù)性和穩(wěn)定性,所以說設(shè)備管理是企業(yè)生產(chǎn)管理的基礎(chǔ)工作。(2)設(shè)備管理是產(chǎn)品和服務(wù)質(zhì)量的保證。質(zhì)量是企業(yè)的生命,必須靠精良的設(shè)備和有效的管理,否則就會(huì)出現(xiàn)質(zhì)量問題。本著“下一工序是我們客戶”的觀念,設(shè)備可靠性差,例如中后工序都在待料,涂布機(jī)出現(xiàn)故障,拖延生產(chǎn)計(jì)劃的達(dá)成,那就是沒有滿足客戶的服務(wù)質(zhì)量。
一、設(shè)備管理概要
2、設(shè)備管理在企業(yè)管理中的地位:(3)設(shè)備管理是實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)和環(huán)境保護(hù)的前提。如果管理不善,就會(huì)導(dǎo)致設(shè)備事故和人員傷害,所以設(shè)備管理人員必須重視,為安全生產(chǎn)和環(huán)保創(chuàng)造良好的前提。(4)設(shè)備管理是降低生產(chǎn)成本、提高經(jīng)濟(jì)效益的重要保證。產(chǎn)品原材料的消耗、能源消耗、維修費(fèi)用等都攤銷在產(chǎn)品的成本上,都與設(shè)備直接相關(guān)。設(shè)備管理影響到產(chǎn)品成本的投入,影響到企業(yè)的產(chǎn)出,所以要向設(shè)備要產(chǎn)量、要質(zhì)量、要效益。(5)設(shè)備管理是企業(yè)長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展的重要條件。企業(yè)要在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中求得生存和發(fā)展,需要不斷采用新技術(shù)、開發(fā)新產(chǎn)品,依靠科技進(jìn)步,提高裝備水平,實(shí)現(xiàn)企業(yè)的長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展。
一、設(shè)備管理概要
3、設(shè)備管理的特點(diǎn)(1)、技術(shù)性強(qiáng)現(xiàn)代生產(chǎn)設(shè)備是現(xiàn)代科技的載體,所以設(shè)備管理具有很強(qiáng)的技術(shù)性。我司現(xiàn)有設(shè)備包含了機(jī)械、電子、化學(xué)、液壓、計(jì)算機(jī)等許多方面的科技知識(shí)。(2)、綜合性高
1)現(xiàn)代設(shè)備是多門科技的綜合應(yīng)用。
2)設(shè)備管理的內(nèi)容也是綜合性的——有工程技術(shù)、經(jīng)濟(jì)財(cái)務(wù)、組織管理。
3)為了獲得設(shè)備的最佳經(jīng)濟(jì)效益,要對(duì)設(shè)備實(shí)行全過程的綜合管理。
4)設(shè)備管理涉及到物資準(zhǔn)備、設(shè)計(jì)制定、計(jì)劃采購(gòu)、方案論證、經(jīng)濟(jì)預(yù)算、質(zhì)量控制等方面業(yè)務(wù)內(nèi)容。
一、設(shè)備管理概要
3、設(shè)備管理的特點(diǎn)(3)、隨機(jī)性大因?yàn)樵O(shè)備故障具有隨機(jī)性,使得設(shè)備維修及管理也產(chǎn)生隨機(jī)性。設(shè)備管理必須要有應(yīng)對(duì)突發(fā)故障的能力——信息暢通、器材準(zhǔn)備、組織嚴(yán)密、人力滿足、指揮得當(dāng)?shù)取?4)、全員參與(TPM)現(xiàn)代企業(yè)管理強(qiáng)調(diào)應(yīng)用行為科學(xué)調(diào)動(dòng)廣大職工參與管理的積極性、主人翁精神,實(shí)行以人為本的管理?,F(xiàn)代設(shè)備技術(shù)上越來越復(fù)雜,管理的綜合性更加迫切需要全員參與,只有形成良好的設(shè)備管理系統(tǒng),才能搞好設(shè)備管理。
一、設(shè)備管理概要
4、現(xiàn)代的設(shè)備管理
--現(xiàn)代設(shè)備管理的理論基礎(chǔ):
(1)系統(tǒng)工程
(2)設(shè)備壽命周期費(fèi)用及評(píng)價(jià)
(3)可靠性工程系統(tǒng)工程:1)處理問題時(shí)首先著眼于全局,從全局出發(fā)來解決局部問題。對(duì)于設(shè)備管理,從時(shí)間整體出發(fā)看,要著眼于系統(tǒng)的整個(gè)壽命周期,把不同時(shí)間階段聯(lián)系起來,不能只顧當(dāng)前不看長(zhǎng)遠(yuǎn)。2)要考慮到系統(tǒng)目標(biāo)的多樣性,如工業(yè)生產(chǎn)既要注意生產(chǎn),又要重視優(yōu)質(zhì),還要考慮節(jié)能減排、保護(hù)環(huán)境等,所以要綜合考慮各種結(jié)果。另外,解決一個(gè)問題可能有多種方案,要從實(shí)際出發(fā),全面分析,選取最佳方案。3)盡量做到定量分析、規(guī)律控制、優(yōu)化系統(tǒng)。
一、設(shè)備管理概要
4、現(xiàn)代的設(shè)備管理
--現(xiàn)代設(shè)備管理的理論基礎(chǔ):設(shè)備壽命周期費(fèi)用及評(píng)價(jià)
把追求設(shè)備壽命周期費(fèi)用的經(jīng)濟(jì)性作為根本目標(biāo),利用一些評(píng)價(jià)工具(類比法、參照法、工程法)等,從而達(dá)到設(shè)備壽命周期費(fèi)用最低。
可靠性工程可靠性是指系統(tǒng)、設(shè)備或零部件在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)和規(guī)定的條件下,完成規(guī)定功能的能力,也就是一種設(shè)備投入使用后無故障工作能力的度量??煽啃苑譃椋汗逃锌煽啃院褪褂每尚浴9逃锌煽啃浴府a(chǎn)品從設(shè)計(jì)到制造過程中所確定了的內(nèi)在可靠性,它是產(chǎn)品的固有屬性。使用可靠性——考慮了使用維修對(duì)產(chǎn)品可靠性的影響一切可靠性的研究都是圍繞故障展開的,都是為了防止、消除和控制故障的發(fā)生。
一、設(shè)備管理概要
4、現(xiàn)代的設(shè)備管理現(xiàn)代設(shè)備管理發(fā)展隨著設(shè)備管理的不斷深入,設(shè)備管理發(fā)展到今天,全球形成了兩個(gè)具有先進(jìn)代表性的設(shè)備管理理念:一是英國(guó)的設(shè)備綜合工程學(xué)(THL);二是日本的全員設(shè)備管理(TPM)。設(shè)備綜合工程學(xué)(THL):
英國(guó)是近代史上最早開始工業(yè)革命的國(guó)家,也是最早重視研究設(shè)備管理的國(guó)家之一。上個(gè)世紀(jì)70年代,他們通過對(duì)國(guó)內(nèi)近600家企業(yè)的深入調(diào)查,其結(jié)果是該年整個(gè)英國(guó)用于維修的費(fèi)用總額達(dá)110億英鎊,占全國(guó)總產(chǎn)值的8%,比英國(guó)制造業(yè)年度新投資總額的2倍還多,從而引起了全英對(duì)維修管理的重視。1971年,英國(guó)的丹尼斯在美國(guó)的洛杉磯召開的國(guó)際設(shè)備工程學(xué)年會(huì)上發(fā)表了題為“設(shè)備綜合工程學(xué)”的著名論文,首次系統(tǒng)地簡(jiǎn)述了設(shè)備綜合工程學(xué)的含義和內(nèi)容。1974年英國(guó)工商部對(duì)其設(shè)備綜合工程學(xué)下了定義:
一、設(shè)備管理概要
4、現(xiàn)代的設(shè)備管理(1)定義為了求得經(jīng)濟(jì)的壽命周期費(fèi)用而把適用于有形資產(chǎn)的工程技術(shù)、設(shè)備、財(cái)產(chǎn)及其它業(yè)務(wù)工作加以綜合的評(píng)估,其內(nèi)容涉及到:設(shè)備、裝備、機(jī)器、建筑物等規(guī)劃和設(shè)計(jì)的可靠性與維修性,以及它們的安裝、使用、維修、改造、更新及費(fèi)用等多方面的信息反饋。
(2)內(nèi)容要點(diǎn)A、追求壽命周期費(fèi)用的經(jīng)濟(jì)性
壽命周期費(fèi)用指設(shè)備一生的總費(fèi)用,即從設(shè)備的規(guī)劃、設(shè)計(jì)、制造、安裝、使用、維修、改造直到報(bào)廢各階段消耗費(fèi)用的總和。經(jīng)濟(jì)性要把設(shè)備的選型購(gòu)置、使用維修兩個(gè)方面結(jié)合起來考慮,既要考慮購(gòu)置費(fèi)用,還要考慮使用效果。如果光考慮購(gòu)置費(fèi)用較低,而不注意使用階段的各種費(fèi)用——?jiǎng)恿M(fèi)、維修費(fèi)、勞務(wù)費(fèi)等,最終還是不經(jīng)濟(jì)。不能買的便宜,而忽視可靠性、維修性、安全、環(huán)保等方面的需求,其結(jié)果設(shè)備故障多、停機(jī)損失大等,最后花錢更多。所以,用壽命周期費(fèi)用的理念來指導(dǎo)設(shè)備管理十分重要。
B、它是將技術(shù)、經(jīng)濟(jì)與管理三方面結(jié)合起來對(duì)設(shè)備實(shí)施全方位管理,其中技術(shù)是基礎(chǔ),經(jīng)濟(jì)是目的,管理是手段。
一、設(shè)備管理概要
4、現(xiàn)代的設(shè)備管理C、它重視了設(shè)備的可靠性與維修性。如果設(shè)備的可靠性與維修性差,會(huì)導(dǎo)致壽命周期費(fèi)用的急劇增加。這就要求設(shè)備使用時(shí)要安全可靠,而且易維修、標(biāo)準(zhǔn)化程度要高。這些問題在設(shè)計(jì)時(shí)都要充分考慮??煽啃缘睦硐刖辰缡恰盁o維修設(shè)計(jì)”。D、它強(qiáng)調(diào)發(fā)揮設(shè)備一生各個(gè)階段的機(jī)能作用,以獲得最佳的經(jīng)濟(jì)效果。這是系統(tǒng)思想在設(shè)備管理上的應(yīng)用。設(shè)備系統(tǒng)是企業(yè)管理大系統(tǒng)中的一個(gè)分支系統(tǒng)。設(shè)備的一生——規(guī)劃、設(shè)計(jì)、制造、安裝、使用、維修、改造、報(bào)廢等各個(gè)環(huán)節(jié)互相,互相影響,運(yùn)用系統(tǒng)思想把設(shè)備的一生作為研究和管理的對(duì)象,從整體優(yōu)化的角度把握各個(gè)環(huán)節(jié),充分發(fā)揮和改善各個(gè)環(huán)節(jié)在全過程中的機(jī)能作用。
一、設(shè)備管理概要
4、現(xiàn)代的設(shè)備管理E、它重視設(shè)計(jì)、使用和費(fèi)用的信息反饋,這是現(xiàn)代管理理論——信息論,控制論在設(shè)備管理上的應(yīng)用。(3)結(jié)論:
從上可見,“設(shè)備綜合工程學(xué)”從理論上和方法上突破了傳統(tǒng)設(shè)備管理的狹隘性——局限于維修管理,提高到了對(duì)設(shè)備一生進(jìn)行綜合管理、全方位管理。從而開拓了設(shè)備管理的新階段。
30多年來,不僅在英國(guó)的應(yīng)用中取得顯著成效,而且迅速傳到世界各地,對(duì)各國(guó)設(shè)備管理實(shí)踐產(chǎn)生了巨大影響。
一、設(shè)備管理概要
4、現(xiàn)代的設(shè)備管理全員設(shè)備管理(TPM)定義:通過全員參與,以經(jīng)濟(jì)的壽命周期費(fèi)用獲得最佳的設(shè)備產(chǎn)出效果。日本在70年代引進(jìn)美國(guó)的行為科學(xué)、系統(tǒng)工程、后勤學(xué)和英國(guó)的設(shè)備綜合工程學(xué),形成了本國(guó)的全員生產(chǎn)維修制(TPM),具體含義有以下幾點(diǎn):
A、以達(dá)到設(shè)備綜合效率最高為目標(biāo);
B、以設(shè)備一生為對(duì)象的全系統(tǒng)的預(yù)防維修;C、涉及設(shè)備的計(jì)劃部門、使用部門、維修部門等多個(gè)部門;
D、從領(lǐng)導(dǎo)者到一線職工全體參加;
E、通過小組自主活動(dòng)推進(jìn)(PM)(預(yù)防維修)。
一、設(shè)備管理概要
TPM的基本概念改善人的素質(zhì)改善設(shè)備的素質(zhì)改善企業(yè)的素質(zhì)擴(kuò)大企業(yè)成績(jī)創(chuàng)造文明生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)提高設(shè)備效率徹底進(jìn)行系統(tǒng)優(yōu)化消滅設(shè)備的6大損失改善全體人員對(duì)X我是操作者,你是維修者設(shè)備管理的認(rèn)識(shí)√自己的設(shè)備自己管
掌握設(shè)備維修技術(shù)本領(lǐng)
X不熟練或無所謂操作
√培養(yǎng)設(shè)備操作能手自主維修4、現(xiàn)代設(shè)備管理一、設(shè)備管理概要
4、現(xiàn)代設(shè)備管理
6個(gè)損失故障損失——慢性故障或突發(fā)性故障造成的損失操作不善損失——因操作失誤或錯(cuò)誤操作導(dǎo)致設(shè)備故障等故障停機(jī)損失——停機(jī)帶來產(chǎn)量不足、質(zhì)量不穩(wěn)前期管理不力損失——設(shè)計(jì)、制造、選型、采購(gòu)、安裝等失誤造成的先天不足工序能力不良的損失——加工中的缺陷及返修調(diào)試生產(chǎn)的損失——從開始生產(chǎn)到穩(wěn)定生產(chǎn)的時(shí)間段過長(zhǎng)
一、設(shè)備管理概要
4、現(xiàn)代設(shè)備管理
一位設(shè)備管理大師說:根據(jù)國(guó)內(nèi)企業(yè)管理組織架構(gòu)、職責(zé)分工、管理行為文化,要實(shí)現(xiàn)完美的
設(shè)備全員管理(TPM),就應(yīng)該由企業(yè)管理全員的領(lǐng)導(dǎo)推動(dòng)。
一、設(shè)備管理概要
5、國(guó)家設(shè)備管理?xiàng)l例綱要三條基本方針:設(shè)備管理要堅(jiān)持“依靠技術(shù)進(jìn)步”的方針設(shè)備管理要貫徹“促進(jìn)生產(chǎn)發(fā)展”的方針設(shè)備管理要執(zhí)行“預(yù)防為主”的方針五個(gè)結(jié)合:設(shè)計(jì)、制造與使用相結(jié)合維護(hù)與計(jì)劃?rùn)z修相結(jié)合修理、改造與更新相結(jié)合專業(yè)管理與群眾管理相結(jié)合技術(shù)管理與經(jīng)濟(jì)管理相結(jié)合主要任務(wù):保持設(shè)備完好提高企業(yè)技術(shù)裝備素質(zhì)充分發(fā)揮設(shè)備效能取得良好投資效益
二、設(shè)備管理基本常識(shí)1、設(shè)備管理按過程分前期、后期
規(guī)劃設(shè)計(jì)選型購(gòu)置制造安裝調(diào)試驗(yàn)收使用維護(hù)檢修改造更新報(bào)廢等設(shè)備的一生二、設(shè)備管理基本常識(shí)
1、前期設(shè)備管理
前期設(shè)備管理如同嬰兒出生前孕育期,能否培育出健康的嬰兒,孕育期是關(guān)鍵。因此前期設(shè)備管理是非常重要和關(guān)鍵時(shí)期,然而傳統(tǒng)的設(shè)備管理往往對(duì)前期設(shè)備管理重視不夠。對(duì)此,我們也有過深刻教訓(xùn):
(1)規(guī)劃涂布機(jī)位置時(shí)沒有考慮沉降問題;
(2)前期廠房規(guī)劃差,導(dǎo)致能耗損耗大;
(3)廠房的整體規(guī)劃、建設(shè)基本失敗;前期設(shè)備管理一旦結(jié)束,就不可重來,這也是我們要重視前期設(shè)備管理的另一個(gè)原因。前期設(shè)備管理一定要扎扎實(shí)實(shí),否則后患無窮。
二、設(shè)備管理基本常識(shí)
2、后期設(shè)備管理(培訓(xùn)重點(diǎn))(1)使用使用是設(shè)備管理的重要一環(huán),因?yàn)槭褂煤?、壞決定設(shè)備設(shè)備壽命周期長(zhǎng)短、故障頻率多少,直接影響設(shè)備一生的經(jīng)濟(jì)壽命,主要有以下幾個(gè)方面:野蠻操作、不規(guī)范操作、不會(huì)操作、不理解操作。這些都會(huì)造成設(shè)備故障、事故等。如何才能使用好設(shè)備,全員設(shè)備管理(TPM)的理念中明確要求設(shè)備使用者必須具備“三懂四會(huì)”三懂:懂原理、懂結(jié)構(gòu)、懂性能;四會(huì):會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)檢查、會(huì)排出故障;
三懂、四會(huì)是使用好設(shè)備的重要前提。
二、設(shè)備管理基本常識(shí)
2、后期設(shè)備管理(培訓(xùn)重點(diǎn))(2)維護(hù)保養(yǎng)(三級(jí)保養(yǎng))
維護(hù)保養(yǎng):是指為保持設(shè)備正常工作以及消除隱患而進(jìn)行的一系列保護(hù)工作。在TPM體系中設(shè)備管理規(guī)定中明確了設(shè)備三級(jí)保養(yǎng):
①一級(jí)保養(yǎng):普遍地進(jìn)行清洗、潤(rùn)滑、緊固、檢查、防腐,由操作人員進(jìn)行。②二級(jí)保養(yǎng):對(duì)設(shè)備局部解體和檢查,進(jìn)行內(nèi)部清洗、潤(rùn)滑、更換易損件。操作人員在專業(yè)維修人員指導(dǎo)下進(jìn)行。③三級(jí)保養(yǎng):對(duì)設(shè)備主體進(jìn)行徹底檢查和調(diào)整,對(duì)主要零部件的磨損檢查鑒定。由專業(yè)維修人員在操作人員配合下定期進(jìn)行。
二、設(shè)備管理基本常識(shí)
2、后期設(shè)備管理(培訓(xùn)重點(diǎn))(2)維護(hù)保養(yǎng)(一級(jí)全員內(nèi)容)一級(jí)保養(yǎng)也稱日常保養(yǎng),歸納為“清潔、潤(rùn)滑、檢查、緊固、防腐”十個(gè)字,即通常所說的“十字作業(yè)”法。(1)清潔設(shè)備的外部要清潔,垃圾打掃干凈。(2)潤(rùn)滑設(shè)備的潤(rùn)滑點(diǎn)按時(shí)加油、換油,油質(zhì)符合要求,油壺、油杯、油槍齊全,油氈、油線清潔,油窗、油標(biāo)醒目,油路暢通。(3)檢查設(shè)備各運(yùn)動(dòng)部位、配合部位經(jīng)常檢查,符合設(shè)備原規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。(4)緊固設(shè)備中需要緊固連接的部位,經(jīng)常進(jìn)行扭緊測(cè)試性檢查,確保設(shè)備安全運(yùn)行。(5)防腐設(shè)備外部表面油漆脫落,應(yīng)進(jìn)行隨時(shí)性防腐處理,除銹、刷漆等。
二、設(shè)備管理基本常識(shí)
2、后期設(shè)備管理(培訓(xùn)重點(diǎn))(3)維護(hù)保養(yǎng)(設(shè)備潤(rùn)滑保養(yǎng))
設(shè)備潤(rùn)滑檔案:潤(rùn)滑記錄、周期、潤(rùn)滑有牌號(hào);
油品質(zhì)量管理
:采購(gòu)要有質(zhì)檢、化驗(yàn)報(bào)告;
潤(rùn)滑“五定”管理:定點(diǎn),定質(zhì),定量,定人,定期;
潤(rùn)滑“三過濾”管理:領(lǐng)油過濾,轉(zhuǎn)桶過濾,加油過濾;
潤(rùn)滑技術(shù)管理:潤(rùn)滑故障解決,復(fù)雜設(shè)備潤(rùn)滑系統(tǒng)改造,舊油回收與再生技術(shù),新潤(rùn)滑材料和技術(shù)實(shí)驗(yàn)。
潤(rùn)滑設(shè)施管理:自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)診斷維護(hù)管理,潤(rùn)滑工具管理。
二、設(shè)備管理基本常識(shí)
2、后期設(shè)備管理(培訓(xùn)重點(diǎn))(4)檢修(點(diǎn)檢)
①點(diǎn)檢分類:日常點(diǎn)檢、定期點(diǎn)檢、專項(xiàng)點(diǎn)檢、
精密點(diǎn)檢。②點(diǎn)檢實(shí)施:檢查、記錄、通知、關(guān)閉、總結(jié)。③點(diǎn)檢“八定”:定點(diǎn):確定點(diǎn)檢設(shè)備關(guān)鍵部位,薄弱環(huán)節(jié)
定項(xiàng):確定點(diǎn)檢項(xiàng)目即檢查內(nèi)容(技術(shù)水平匹配,儀器儀表配套)
定標(biāo):確定點(diǎn)檢檢查項(xiàng)目的判定標(biāo)準(zhǔn)(設(shè)備技術(shù)要求、實(shí)踐經(jīng)驗(yàn))
定周期:確定點(diǎn)檢周期(安全、耗損、工藝、負(fù)荷、經(jīng)驗(yàn))
定法:確定點(diǎn)檢方法(解體,非解體,停機(jī),非停機(jī),五感,儀表)
定人:確定點(diǎn)檢人員(按照不同點(diǎn)檢分類確定)
定表:確定點(diǎn)檢表格
定記錄:確定點(diǎn)檢記錄內(nèi)容項(xiàng)目及相關(guān)分析
二、設(shè)備管理基本常識(shí)
2、后期設(shè)備管理(培訓(xùn)重點(diǎn))(4)檢修(故障)定義:設(shè)備喪失規(guī)定功能(不能工作,性能劣化,不安全)設(shè)備故障及分類①產(chǎn)生過程分類:
突發(fā)性故障
漸進(jìn)性故障②時(shí)間長(zhǎng)短分類:
間歇性故障
永久性故障③宏觀原因分類:
固有故障
操作維護(hù)不當(dāng)故障
磨損故障④功能劣化分類:
潛在故障
功能故障故障管理:停機(jī)、調(diào)查、分析、方案、維修(更換零件)、測(cè)試、移交、備案。
二、設(shè)備管理基本常識(shí)
2、后期設(shè)備管理(培訓(xùn)重點(diǎn))(4)檢修(維修)
維修理念演變
二、設(shè)備管理基本常識(shí)
2、后期設(shè)備管理(培訓(xùn)重點(diǎn))(4)檢修(維修)B.M事后維修Break-downMaintenancePvM預(yù)防維修PreventivemaintenanceP.M生產(chǎn)維修ProductiveMaintenanceTPM全員維修TotalProductiveMaintenancePdM預(yù)知維修PredictiveMaintenance
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