家具機械加工工藝水平基礎(chǔ)

家具設(shè)計制造基礎(chǔ)工業(yè)設(shè)計系教師：金海明家具機械加工工藝基礎(chǔ)產(chǎn)品加工工藝過程加工基準(zhǔn)加工精度表面粗糙度產(chǎn)品加工工藝過程生產(chǎn)過程：生產(chǎn)過程是指將原材料加工成產(chǎn)品的一系列相互聯(lián)系的勞動過程的總和，即包括生產(chǎn)準(zhǔn)備、生產(chǎn)組織管理、加工工藝等全部過程。

生產(chǎn)準(zhǔn)備：原輔材料的采購、運輸及保管；生產(chǎn)設(shè)備維修、革新與改造；向生產(chǎn)崗位供應(yīng)原、輔材料。生產(chǎn)組織管理：生產(chǎn)計劃、生產(chǎn)調(diào)度、行政組織領(lǐng)導(dǎo)；產(chǎn)品檢驗、人庫與銷售；員工技術(shù)培訓(xùn)及思想政治工作等。產(chǎn)品加工工藝過程加工工藝過程（生產(chǎn)工藝過程），是生產(chǎn)過程的主要部分與核心，是指用各種機械設(shè)備、工具、刃具直接改變原材料的尺寸、形狀、色彩等理化性能使之成為合格產(chǎn)品的一系列加工過程的總和。舉例：實木家具生產(chǎn)其加工工藝過程包括木材干燥、配料、毛料加工、膠合、凈料加工、部件裝配、總裝配、涂飾等工藝過程。產(chǎn)品加工工藝過程家具生產(chǎn)工藝過程涂飾家具產(chǎn)品生產(chǎn)工藝分為若干車間的生產(chǎn)工藝過程

家具產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝過程分為若干廠的生產(chǎn)工藝過程產(chǎn)品加工工藝過程加工工藝過程的組成舉例：平面彎曲零件切削加工的工藝過程

加工工藝過程由一系列工序組成。產(chǎn)品是由原材料依次通過各道工序加工而成。每一個零、部件都要經(jīng)過若干個工序加工而成。

工序

是指一個（或幾個）工人，在一個工作位置上所完成的加工工藝過程中的某一部分工作，是加工工藝過程的基本單元，也是生產(chǎn)計劃中的基本單元。

產(chǎn)品加工工藝過程加工工藝過程的組成平面彎曲零件切削加工的工藝過程

產(chǎn)品加工工藝過程加工工藝過程的組成工序可分為四個單元：安裝工位工步走刀意義產(chǎn)品加工工藝過程工序的集中和分化工序集中定義：工序集中是指工件通過一次性安裝或進(jìn)給后，可以連續(xù)進(jìn)行幾個表面或多種類型的切削加工，其極限是整個零（部）件的全部加工，可在一道工序中完成。如一個零件的四面刨光、開榫、打眼、銑槽、銑成型面、表面修整等工序，可在一部自動聯(lián)合機組上一次加工完成。

優(yōu)缺點及意義產(chǎn)品加工工藝過程工序的集中和分化工序分化定義：工序分化是指把包含工作量大的復(fù)雜工序，分化為一系列的簡單工序，其極限是把工藝過程分成僅包含有一個工步的工序。如把四面刨工序分化為平刨、壓刨、立銑（加工型面、平面、榫頭、榫槽）、立銑（加工榫眼）四個工序。優(yōu)缺點及適用范圍產(chǎn)品加工工藝過程工藝規(guī)程概念：將加工工藝過程中每道工序所用的工具、設(shè)備、刃具、量具及其操作要領(lǐng)與技術(shù)、質(zhì)量要求等寫成指導(dǎo)生產(chǎn)的技術(shù)文件，就是所謂的加工工藝技術(shù)規(guī)程。

作用、制定的要求及方法

加工基準(zhǔn)加工基準(zhǔn)：用來測量工件加工位置的點、線、面。工件定位與自由度

定位：確定工件與刀具相對位置的過程。加工基準(zhǔn)基準(zhǔn)的概念與分類概念：作為測量起點的點、線、面稱為基準(zhǔn)。這些點、線、面可以是工件上實際的點、線、面，也可以是幾何的一些點、線、面（即中心點、中心線、中心面）。分類：根據(jù)基準(zhǔn)的作用不同，可以將其分為設(shè)計基準(zhǔn)和工藝基準(zhǔn)兩大類，其中工藝基準(zhǔn)又可分為測量基準(zhǔn)、裝配基準(zhǔn)、定位基準(zhǔn)三類。定位基準(zhǔn)又可分為粗基準(zhǔn)、精基準(zhǔn)和輔助基準(zhǔn)。加工基準(zhǔn)基準(zhǔn)的概念與分類詳見P5

作用、制定的要求及方法

加工基準(zhǔn)基準(zhǔn)的概念與分類設(shè)計基準(zhǔn)：在設(shè)計中用來決定產(chǎn)品及其零部件自身幾何形狀或零部件之間相對位置的點、線、面，稱為設(shè)計基準(zhǔn)。

工藝基準(zhǔn)：工藝基準(zhǔn)是指零、部件在測量、切削加工或裝配時，所利用的某些點、線、面作為測量、定位、裝配的基準(zhǔn)，這些點、線、面即稱為工藝基準(zhǔn)。工藝基準(zhǔn)按用途不同可分為測量基準(zhǔn)、定位基準(zhǔn)、裝配基準(zhǔn)三種。加工基準(zhǔn)基準(zhǔn)的概念與分類測量基準(zhǔn)：測量基準(zhǔn)用來檢測已加工好的零部件的幾何形狀與尺寸精度的點、線、面。應(yīng)注意的是，工件的尺寸精度跟測量基準(zhǔn)的選取有關(guān)，若測量基準(zhǔn)與定位基準(zhǔn)一致，則會減少工件的尺寸誤差。定位基準(zhǔn)：工件在機床上或在夾具上定位時，用來確定工件與刀具之間相對位置的點、線、面稱為定位基準(zhǔn)。舉例：加工榫眼加工基準(zhǔn)基準(zhǔn)的概念與分類加工基準(zhǔn)基準(zhǔn)的概念與分類定位基準(zhǔn)又分為：粗基準(zhǔn)、精基準(zhǔn)、輔助基準(zhǔn)。裝配基準(zhǔn)：產(chǎn)品在裝配時，用來確定零部件之間相對位置的點、線、面。加工基準(zhǔn)基準(zhǔn)的概念與分類基準(zhǔn)的同一性：是指設(shè)計基準(zhǔn)、定位基準(zhǔn)、測量基準(zhǔn)、裝配基準(zhǔn)的一致性，以提高產(chǎn)品的加工精度。但實際生產(chǎn)有時很難做到。

加工精度加工精度的概念加工精度：工件經(jīng)切削加工后，所獲得的實際尺寸和形狀跟設(shè)計圖紙所確定的尺寸和形狀相符合的程度稱為加工精度。

尺寸精度：指零部件加工后的實際尺寸與圖紙規(guī)定尺寸相符合的程度。幾何形狀精度：指零部件加工后的實際形狀與圖紙規(guī)定的幾何形狀相符合的程度。加工精度加工精度的概念在研究加工精度時，還要考慮工件表面加工的粗糙度。因為工件表面的粗糙度，會影響零件尺寸的測量精度。工件表面粗糙度不僅影響加工精度，而且還會影響工件的膠合強度和裝飾效果。

誤差存在的普遍性

加工精度誤差工件在切削加工過程中出現(xiàn)誤差是不可避免的，根據(jù)誤差產(chǎn)生的原因不同，將誤差分為系統(tǒng)性誤差和偶然性誤差兩大類。誤差存在的普遍性

加工精度誤差系統(tǒng)性誤差:在依次加工一批工件時，其加工誤差保持不變，或變化很小，或是有規(guī)律地變化，這種誤差稱為系統(tǒng)性誤差。偶然性誤差:當(dāng)加工一批工件時，其誤差變化較大，時大時小，很不穩(wěn)定，沒有明顯的規(guī)律，