制瓷的72道工序

解密：制瓷的72道工序飲茶能靜心、靜神，有助于陶冶情操、去除雜念、修煉身心，這與提倡“和、寂、清、靜”的東方哲學(xué)思想很合拍，也符合佛道儒的“格物致知”思想，因此我國(guó)歷代社會(huì)名流、文人騷客、商賈官吏、佛道人士都以崇茶為榮，特別喜好在品茗中，吟詩(shī)議事、調(diào)琴歌唱、弈棋作畫(huà)，以追求高雅的享受。制瓷“共計(jì)一坯之力，過(guò)手七十二，方克成器。其中微細(xì)節(jié)目，尚不能盡也?！泵鞔茖W(xué)家宋應(yīng)星在《天工開(kāi)物》中這樣寫(xiě)道。一、加工工序（8道）選礦→原料處理→配料→裝磨→運(yùn)行→放磨→過(guò)篩入池→陳腐8、揭扇：按以上步驟，逐扇把一套模型翻制完成。9、制套：利用翻制成的第一套模型制成外套，可大量復(fù)制同樣的模型。四、成形工序（29道）（一）、注漿成形（12道）清?！夏！繚舛取^(guò)籮→注漿→放漿→開(kāi)?！夼鳌辰印蛘隆稍铩ㄅ?、清模：把模型內(nèi)外全部清掃干凈，以免混入雜質(zhì)。2、合模：把模型逐扇合對(duì)起來(lái)，不留縫隙并捆扎牢固。3、量濃度：把漿缸中的漿打均勻，并用濃度表量出所需的濃度。4、過(guò)籮：把合適濃度的漿起入注漿桶時(shí)過(guò)籮，保證漿中不混入雜質(zhì)。5、注漿：把漿注入合好的模型中，并注意經(jīng)常添漿。6、放漿：注漿到一定時(shí)間，待坯體達(dá)到所需厚度時(shí)，把模型內(nèi)多余的漿放出來(lái)（實(shí)心注漿不放漿）。7、開(kāi)模：模型中的坯體硬化到一定程度時(shí)，把模型打開(kāi)。視具體情況取出坯體或稍頃再取出。8、修坯：對(duì)具有一定硬度的坯體按照形體要求進(jìn)行修整。圓器一般要在機(jī)輪上旋削坯體，人物、動(dòng)物及異型類(lèi)則手工修整。9、粘接：把坯體的各部分粘接在一起，成為一個(gè)完整的坯體。10、打章：修好的坯體在底足部打印上窯廠或制作者的名號(hào)。也有的把名號(hào)章預(yù)先制出，然后再粘結(jié)在坯體上。11、干燥：修整好的坯體放在有一定溫度的地方進(jìn)行干燥。12、抹坯：干燥后的坯體用海綿蘸水把坯體表面抹光，使其符合精坯要求。二）、拉坯成形（8道）泥漿脫水→練泥→揉泥→拉坯→旋坯→粘接→打章（刻字）→干燥1、泥漿脫水：拉坯泥須先使泥漿脫去一定的水分，變成軟硬適中的泥料。2、練泥：把泥料練得均勻一致，不含空氣或含很少空氣。練泥有機(jī)器練和人工練兩種，機(jī)器練用真空練泥機(jī)，人工練用手工鏟泥殺練。3、揉泥：把練好的泥揉成大小合適的泥塊。4、拉坯：把泥塊放在轉(zhuǎn)動(dòng)的輪子上，根據(jù)預(yù)先的設(shè)計(jì)，用手拉出各種器型，即為毛坯。5、旋坯：在機(jī)輪上把毛坯旋成厚度合適、造型美觀的坯體。6、粘接：在坯體上粘接耳、足、鼓釘?shù)雀郊?。有的還在坯體上進(jìn)行捏塑裝飾，使其更加美觀。7、打章（刻字）：在坯體底足內(nèi)或其它部位打上作者印章，或作者刻字、落款等。8、干燥：對(duì)完成的手拉精坯放在有溫度的地方進(jìn)行干燥。（三）、印坯成形（9道）清?！夏！昴鄺l→印坯→開(kāi)?！夼鳌辰印蛘拢套郑稍?、清模：把模型工作面清除干凈，以防雜質(zhì)進(jìn)入坯體。2、合模：把分塊模型合對(duì)起來(lái)。在印坯的過(guò)程中，根據(jù)需要有的先合模，有的邊印邊合，有的分模印坯后再合，不一而足。3、搓泥條：（搓泥條之前也先經(jīng)過(guò)泥漿脫水、練泥這兩道工序，因與前面手工拉坯項(xiàng)重復(fù)，這里就省略了。）把練好的泥拍成泥餅或搓成粗細(xì)合適的泥條。4、印坯：把泥餅或泥條放入模型內(nèi)，用手拍打成一定厚度的坯體。5、開(kāi)模：待坯體硬化至一定程度時(shí)，打開(kāi)模型。6、修坯：把坯體表面的泥紋或高低不平處修平整，圓器并要進(jìn)行旋削。7、粘接：把耳、腿等附件粘接在坯體上。8、打章（刻字）：在坯體底部或其它部位打上作者印章，或作者刻字、落款等。9、干燥：把完成的坯放在有溫度的地方進(jìn)行干燥。成形工序中還有其它一些成形方法，如盤(pán)泥條、泥板圍接、徒手捏制等，這些都屬于現(xiàn)代陶藝創(chuàng)作手法，本文省卻不論。五、素?zé)ば颍?道）驗(yàn)坯→支棚板→裝窯→入窯→燒窯→冷卻→開(kāi)窯1、驗(yàn)坯：對(duì)入窯的精坯，按照精坯標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)，合格者方可入窯。2、支棚板：按照所裝坯體的大小調(diào)節(jié)棚板的高低和架層，在窯車(chē)上用支柱把棚板支平支穩(wěn)。3、裝窯：把合格的精坯按照品種不同分類(lèi)裝在支好的棚板上。4、入窯：窯車(chē)裝好后，緩慢而勻速地推車(chē)入窯，并關(guān)閉窯門(mén)。（也有較小的氣窯，不用窯車(chē)，可直接在窯內(nèi)裝窯。下釉燒入窯同）。5、燒窯：按照素?zé)纳郎厍€進(jìn)行氣燒操作，達(dá)到燒成溫度時(shí)止火。6、冷卻：按照素?zé)睦鋮s制度進(jìn)行冷窯，以防素胎驚裂。7、開(kāi)窯：當(dāng)窯溫冷卻至規(guī)定溫度時(shí)，打開(kāi)窯門(mén)，拉出窯車(chē)，取拿燒成的素胎。六、上釉工序（8道）檢素胎→上水→量濃度→撈釉→上釉→干燥→刷釉→清足1、檢素胎：把素胎逐個(gè)進(jìn)行檢驗(yàn)，剔除不合格素胎。2、上水：合格素胎逐個(gè)清灰上水，以使釉在素胎上結(jié)合緊密。3、量濃度：把釉缸中的釉漿攪拌均勻，并用濃度表量出合適的濃度。4、撈釉：用籮撈取混入釉缸釉漿中的雜質(zhì)，以保證釉面質(zhì)量。5、上釉：采用涮釉、浸釉等方法上釉，使素胎內(nèi)外皆有釉。6、干燥：上好釉的釉坯，放至有一定溫度的地方進(jìn)行干燥。7、刷釉：為達(dá)到要求的釉層厚度，干燥后的釉坯上再涂刷上一層釉。8、清足：把釉坯足子上及其它地方多余的釉子清除掉。七、釉燒工序（8道）支棚板→清棚板→灑砂→裝窯→入窯→燒窯→冷卻→開(kāi)窯1、支棚板：按照所裝釉坯的種類(lèi)，支平支穩(wěn)合適的棚板架層。2、清棚板：棚板支好后，把棚板上面磨平，下面清凈。3、灑砂：在棚板上灑一層薄而勻的耐火粉砂，以防止產(chǎn)品燒后粘足。4、裝窯：把釉坯按照不同品種裝在合適的棚板上。5、入窯：把裝好釉坯的窯車(chē)緩慢而勻速地推入窯內(nèi)，并關(guān)閉窯門(mén)。6、燒窯：按照氣窯釉燒工藝制度進(jìn)行燒成操作，到最高溫度時(shí)止火