中建施工升降機安裝方案

新醫(yī)清晏園南區(qū)、新醫(yī)清晏園北區(qū)及新醫(yī)阜熙園建設(shè)項目住宅樓施工升降機安裝專項方案烏魯木齊市廣德紅鑫有限公司年月日目錄TOC\o"1-2"\h\u一、編制依據(jù) 一、編制依據(jù)序號類別標準/規(guī)范名稱執(zhí)行標準號1施工圖紙及說明書本工程地質(zhì)勘查報告/2SC200/200B-TLPI型施工升降機使用說明書/3設(shè)計施工圖紙、會審紀要/4國家《施工升降機安全使用規(guī)程》GB/T34023-20175《吊籠有垂直導(dǎo)向的人貨兩用施工升降機》GB26557-20116《起重機械安全規(guī)程》GB6067.5-20147《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》GB50007-20118《建筑機械安全監(jiān)督管理規(guī)定》建設(shè)部166號9住房城鄉(xiāng)建設(shè)部辦公廳關(guān)于實施《危險性較大的分部分項工程安全管理規(guī)定》有關(guān)問題的通知建辦質(zhì)〔2018〕31號10《危險性較大的分部分項工程安全管理規(guī)定》住建部【2018】37號文11《建筑施工特種作業(yè)人員管理規(guī)定》建質(zhì)【2008】75號12行業(yè)《建筑施工升降機安裝、使用、拆卸安全技術(shù)規(guī)程》JGJ215-201013《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-200514《建筑施工升降機安裝使用拆卸安全技術(shù)規(guī)程》JGJ215-201015《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程》JGJ80-201616《建筑施工安全檢查標準》JGJ59-201117《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33-201218地方《建筑施工手冊》第五版縮印本19《新疆維吾爾自治區(qū)建筑起重機械安全監(jiān)督管理辦法》新建【2013】1號文件二、工程概況2.1工程建設(shè)概況一覽表工程名稱工程性質(zhì)新建項目建設(shè)規(guī)模地下2層，地上24層工程地址總占地面積30318.344㎡總建筑面積30318.344㎡建設(shè)單位項目承包范圍圖紙及招標文件要求所有內(nèi)容設(shè)計單位主要分包工程施工升降機勘察單位合同要求質(zhì)量合格監(jiān)理單位工期開工日期：2023年1月26日竣工日期：2023年7月26日總承包單位安全無坍塌，無傾覆，無機械、人員傷亡事故工程主要功能或用途住房2.2設(shè)計概況 根據(jù)新醫(yī)清晏園南區(qū)工程的施工設(shè)計圖擬定在1#樓安裝施工升降機1臺，型號：SC200/200B-TLPI，安裝高度為78m，應(yīng)設(shè)置附墻架，附墻架設(shè)置依次向上9米/道。該施工升降機坐落在地下室頂板上，1#樓施工升降機坐落在2-1到2-3軸交K軸處（主樓軸線），總承包單位已對該樓板承載力進行驗算并出具相應(yīng)的支撐架體方案。施工升降機安裝平面圖立面圖及作業(yè)范圍圖詳見附圖2附圖3附圖4。2.3施工條件安裝工地必須具備能量足夠的電源，并必須配備二個專供升降機用的電源箱，每個吊籠均應(yīng)由一開關(guān)控制。工地的專用電源箱直接從工地變電室引入電源，距離不超過30m。具備運輸和堆置升降機零部件的道路和場地。升降機運動部件（吊籠）與建筑物外腳手架墻體之間的距離不能小于0.25m。參與安裝的人員必須熟練掌握升降機的機械性能、結(jié)構(gòu)特點，并具備熟練的操作技術(shù)和排除一般故障的技能。安裝作業(yè)過程中，必須由專人負責指揮，信號要統(tǒng)一。遵守安全生產(chǎn)規(guī)程，安全用具攜帶齊全，高空作業(yè)人員必須符合勞動部門的相關(guān)規(guī)定，嚴禁酒后作業(yè)。遇有雨、大霧或風(fēng)速超過四級的惡劣天氣，不得進行此項工作。設(shè)置警戒線，禁止無關(guān)人員進入安裝現(xiàn)場。施工升降機的安裝嚴格執(zhí)行該《專項施工方案》。三、施工進度計劃3.1施工升降機安裝所需工期計劃本臺升降機計劃2023年3月26日安裝，于3月27日安裝至首次計劃安裝高度（29米），并調(diào)試完畢。計劃安裝工期2天。序號施工部位施工內(nèi)容計劃工期（天）11#樓施工升降機基座施工升降機基座安裝0.2521#樓施工升降機吊梯籠及傳動機構(gòu)施工升降機吊籠安裝及傳動機構(gòu)安裝0.2531#樓施工升降機標準節(jié)及附著施工升降機標準節(jié)安裝1.53.2資源配置計劃3.2.1材料與設(shè)備計劃序號名稱規(guī)格單位1塔式起重機5610臺12鋼絲繩4×37+1-17.5/mm根43卸扣4.9T只44榔頭18P6P4P把35扳手廠家配套（如下圖）套16經(jīng)緯儀歐波經(jīng)緯儀FDT2CSL臺17水平儀DS-2臺18萬用表數(shù)字萬能表DT4256部19電焊機上海滬工CT-520臺110專用力矩扳手/把111對講機科立訊S785臺33.2.2輔助起重設(shè)備的種類（1）本次安裝選用工地已在使用的塔機，塔機型號為宏富5010，根據(jù)塔機說明書所標記數(shù)據(jù)完全滿足本次施1#樓施工升降機安裝需求（塔機圖片及性能見下圖）。（2）輔助機械性能安裝前應(yīng)檢查塔式起重機度檢查報告、塔式起重機司機及信號司索工的證件，并對所用的吊具進行安全檢查，對不符合安全的吊具及鎖具嚴禁使用。并對司機及信號司索工進行方案進行交底及安全技術(shù)交底。3.2.3勞動力計劃序號施工部位施工內(nèi)容計劃勞動力（人）11#樓施工升降機基礎(chǔ)安裝施工升降機基礎(chǔ)等施工人員221#樓施工升降機防護架安裝施工升降機防護架安裝人員231#樓施工升降機整機安裝施工升降機安裝人員541#樓施工升降機整機安裝技術(shù)及安全員23.3施工升降機各部件起吊點安排施工升降機主重要部件吊點安排如下：（1）標準節(jié)吊點：對角起吊，必須系扣主支撐角鋼或立管；（2）吊籠吊點：吊籠頂部原廠配備的四個角吊耳；（3）傳動小車吊點：傳動小車上面原廠配備的吊耳。四、施工工藝技術(shù)4.1施工準備4.1.1作業(yè)人員準備根據(jù)本工程地下室頂板回撐施工特點與工作量，配備充足的勞動力。4.1.2施工準備（1）支模前熟悉圖紙，核對尺寸，標高，并根據(jù)圖紙及規(guī)范對進行回撐架體體系的計算，使施工更加科學(xué)、規(guī)范化。這樣即可保證質(zhì)量，不因回撐架體體系的不牢造成支撐應(yīng)力不足，導(dǎo)致構(gòu)件變形，同時通過計算使材料用量更加量化，可避免不必要的損失。（2）測量準備：采用水準儀和塔尺對標高進行控制。（3）交底：項目總工組織項目管理人員進行方案交底，專業(yè)工程師組織班組長和作業(yè)工人進行技術(shù)交底和安全交底。（4）材料準備：按施工需用的鋼管及配件對其規(guī)格、數(shù)量逐項清點檢查。4.2方案及技術(shù)參數(shù)序號主要性能單位1額定載重量人/㎏18*2000*22額定提升速度m/min0-463最大提升高度m4504籠內(nèi)凈空(長*寬*高)m3.2*1.5*2.55工作電流A2*3*246標準節(jié)尺寸mm650*650*15087標準節(jié)重量㎏1458電機功率kw3*11*29吊桿額定起重量㎏20010吊籠質(zhì)量㎏2*180011防墜器型號SAJ40-1.212外籠總質(zhì)量㎏1480施工升降機基礎(chǔ)面積4.0m×6.0m，支撐架體支設(shè)面積為6m×8m，立桿間距600×600mm，水平桿步距1.2m；采用鋼管扣件抱柱每兩步設(shè)置拉結(jié)點；立桿頂部采用φ36可調(diào)支托，支托上放置方木（不得偏心受力）截面不小于40×60mm；支撐架落于防水底板基礎(chǔ)，基礎(chǔ)厚160mm。（見附圖5）回撐范圍圖4.3工藝流程備件→熟悉安裝要求→升降機基礎(chǔ)制作→底盤、護欄、基礎(chǔ)節(jié)安裝→吊籠安裝→傳動裝置安裝→導(dǎo)軌架安裝→附墻架安裝→電纜導(dǎo)向裝置安裝→安全限位安裝。4.4施工要點4.4.1備件通知庫管員所需機械的型號、數(shù)量及出庫時間，做好出庫前準備及外觀驗收，做到不符合出庫規(guī)定的機械不予出庫。4.4.2熟悉安裝的要求安裝前技術(shù)負責人應(yīng)對安拆人員進行安裝技術(shù)交底，帶領(lǐng)安裝人員熟悉作業(yè)環(huán)境及輔助機械的性能參數(shù)。4.4.3基礎(chǔ)的制作根據(jù)施工現(xiàn)場的實際情況及建筑物的平面位置，確定施工電梯的位置，基礎(chǔ)可根據(jù)生產(chǎn)廠家提供的使用手冊基礎(chǔ)尺寸為6000xmm4000mmx400mm，混凝土的強的不低于C30，厚度為400mm，配筋雙層雙向φ12@200鋼筋網(wǎng)，保證建筑物外皮距導(dǎo)軌架安裝中心線為2000mm。基礎(chǔ)承載力計算P=n*G式中P：基礎(chǔ)承載力n:考慮運動中風(fēng)載、動載及自重誤差對基礎(chǔ)影響，取安全系數(shù)n=2G=吊籠總重（㎏）+外籠重（㎏）+導(dǎo)軌架總重（㎏）+載重量（㎏）基礎(chǔ)承載力計算公式：P=G×2(㎏)∵1㎏=9.8N=0.0098KN∴P=G×2×0.0098KN=G00196KN即P=G×0.02KN例如本工程：SC200/200B型施工升降機，架設(shè)高度為78M,ⅡD型附墻架（下面的重量參照性能及參數(shù)表）吊籠重（包括傳動機構(gòu)）：2*2000kg外籠重：1480kg載重量：2*2000kg電源電纜、電纜導(dǎo)向裝置及緊固件重約2000KgⅡD型附墻架：146Kg（本工程需要9道附墻）9*146Kg=1314Kg導(dǎo)軌總重：共需52節(jié)，普通標注節(jié)每節(jié)重136kg.其它配件忽略不計）：52*136=7072kgP=（4000+1480+7072+4000+2000+1314）*0.02P1=397.32KN按照＞397.32KN的承載值制作基礎(chǔ)，則符合該施工升降機的使用要求。按圖紙所提供基礎(chǔ)尺寸為6000*4000*400，基礎(chǔ)面積為34㎡基礎(chǔ)自重：G0=6.0*4.0*0.40*24KN/㎡=230.4KN。施工升降機對支撐系統(tǒng)的作用力：P=P1+G0（基礎(chǔ)重G0=230.4KN)P=397.32+230.4=627.72KN按圖紙所提供基礎(chǔ)尺寸基礎(chǔ)面積為24㎡則混凝土基礎(chǔ)及地基的最小承載力為627.72/24≈26.15KN/㎡=0.026MPa?；炷粱A(chǔ)板下承載力應(yīng)該大于0.15Mpa混凝土標號為C30。雙層鋼筋網(wǎng)，鋼筋直徑為12mm，間距為250mm。4.4.4底盤、護欄安裝把防護圍欄基礎(chǔ)構(gòu)架吊放在基礎(chǔ)上，用水平儀校正導(dǎo)軌架接口，并填實構(gòu)架與基礎(chǔ)間的空隙，用較小力矩擰緊地腳螺栓(后澆砼必須在砼達到規(guī)定的強度后才可用規(guī)定力矩擰緊地腳螺栓)，然后安裝包括第一、第二標準節(jié)在內(nèi)的三節(jié)標準節(jié)一起吊裝到基礎(chǔ)底架的標準節(jié)底座上，并在裝好相應(yīng)的緩沖彈簧座后，用螺栓將導(dǎo)架與基礎(chǔ)底架連接緊固，并用經(jīng)緯儀校正導(dǎo)架的垂直度，發(fā)現(xiàn)超差應(yīng)及時加以校正。4.4.5吊籠安裝（1）檢查吊籠上所有用于運輸?shù)蔫F絲、螺栓、墊板等包裝捆扎物是否全部清除干凈（2）檢查安全器齒輪是否轉(zhuǎn)動靈活。（3）驅(qū)動系統(tǒng)位于吊籠內(nèi)部時，用楔形塊撬動制動器松閘拉手，松開電機制動器。（4）將滾輪調(diào)整到最大偏心位置，以便順利套入導(dǎo)軌架。（5）用起重設(shè)備吊起吊籠，從已安裝好的導(dǎo)軌架上方將吊籠平穩(wěn)套入，使其準確就位，停放在合適高度的墊木上。（6）安裝籠頂安全欄桿。4.4.6傳動裝置安裝（1）用楔形塊或其它方式撬動制動器松閘拉手，松開電機制動器。（2）將滾輪調(diào)整到最大偏心位置，以便順利套入導(dǎo)軌架。（3）用起重設(shè)備吊起小車架，從已安裝好的導(dǎo)軌架上方將其平穩(wěn)套入，使其準確就位，用傳感銷將小車架與吊籠連接好。用卡板將傳感銷固定，保證吊籠運行過程中傳感。4.4.7導(dǎo)軌架安裝將標準節(jié)兩端管子接頭處及齒條銷子處擦試干凈,并加少量潤滑脂。打開一扇護身欄桿，將吊桿上的吊鉤放下，并鉤住標準節(jié)吊具，將標準節(jié)吊具鉤住一節(jié)標準節(jié)，搖動手搖卷揚機，將標準節(jié)吊至吊籠頂部并放穩(wěn)。關(guān)上護身欄桿，起動電梯當?shù)趸\升至接近導(dǎo)軌架頂時，應(yīng)點動行駛，直至吊籠頂部距導(dǎo)軌架頂部大約為300mm左右時停止，用吊桿吊起標準節(jié)，對準下面標準節(jié)立管和齒條上的銷孔放下吊鉤，用螺絲固定。松開吊鉤，將吊桿轉(zhuǎn)回，用350N·m的擰緊力矩緊固全部螺栓。按上述方法將標準節(jié)依次相連直至達到所需要的高度為止。隨著導(dǎo)軌架的不斷加高，應(yīng)同時安裝附墻壁架，并檢查導(dǎo)軌架安裝的垂直度：導(dǎo)軌垂直度允許偏差安裝高度（m）≤70＞70~100＞100~150＞150~200＞200允許偏差（mm）高度×(1/1000)≤70≤90≤110≤1304.4.8附墻架的安裝首次附墻架安裝位置在建筑物一層的2-1到2-3軸交K軸處（主樓軸線）的位置，以后每隔三層裝一道附著裝置，附墻架位置是邊梁2-1到2-3交K軸處（主樓軸線）。（2）在導(dǎo)軌上安裝兩個方管，用4個M16螺栓或M16的U型螺栓將附墻架的后桿固定在標準節(jié)上的下框架角鋼上（后連桿必須對稱放置），先不要將螺栓擰的太緊，以便調(diào)整位置。（3）用8.8級M20螺栓將附墻架的附墻座固定在建筑物上；用Φ20連接銷或M20螺栓將小連接架和后連接桿連接在一起；用Φ20連接銷將小連接架與大連接架連接在一起；用Φ20連接銷或M20螺栓將前連接桿和附墻座連接在一起，并將前連接桿與連接架管卡連接；在附墻座和連接架之間裝可調(diào)連接桿，用Φ20連接銷連接；按要求校正導(dǎo)軌垂直度和附墻架水平度正負8度。（4）校正完畢后，緊固所有螺栓，慢慢啟動升降機，確保吊籠不與附墻架相撞。附墻架連接尺寸（見下圖）附墻架作用于建筑物上的力F的計算：例如；L=2000mmB=755mmF=L×60÷B×2.05KNF=(2000×60)÷(755×2.05)=77.53KN附墻尺寸（見下表）附墻架型式基礎(chǔ)中心離墻距離（mm）附墻架附著墻面寬度（mm）ⅡD型200755附墻架與墻體的連接方式：現(xiàn)場水鉆開孔用穿墻絲連接4.4.9電纜護架的安裝（1）用起重機械將電纜收集桶放在吊籠側(cè)面。（2）將電纜一圈一圈順時針放入電纜桶中盡量使每圈一樣大。（3）拉出約2.5米的電纜線，以便連接電源箱。（4）電纜桶底部拉出電纜至配電箱不要連接。（5）將電纜固定在電纜托架上，將電纜連接至籠內(nèi)配電上，啟動升降機檢查是否有纏繞。（6）在導(dǎo)軌加高的過程中，要同時安裝電纜保護架。（7）調(diào)整電纜保護架的位置，確保電纜在電纜保護架U型中心。4.4.10外籠門限位開關(guān)的安裝（1）安裝外門限位之前先調(diào)整好整門支撐。（2）將限位安裝在外籠門的上門輪處調(diào)整好限位開關(guān)位置使限位開關(guān)的滾輪與外籠門的立管是垂直對正的。（3）檢查限位開關(guān)是否正常工作。4.4.11上下極限檔鐵的安裝（1）升降機上升到最上部腰輪離導(dǎo)軌架頂部400mm碰鐵與標準節(jié)立管平行，用鉤頭螺絲固定碰鐵，旋放急停開關(guān)，檢查上極限開關(guān)是否正常。（2）下極限碰鐵：具體方法將升降機將升降機開到吊籠底與外籠門平齊按下急停按鈕。用鉤頭螺絲固定碰鐵，旋放急停開關(guān)，檢查上極限開關(guān)是否正常。4.4.12超載保護器的安裝升降機嚴禁超載運行，超載保護器可按下述方式進行安裝。（1）用傳感器銷軸將小車架與吊籠聯(lián)接；（2）將傳感器銷的接線端與顯示主機上對應(yīng)的接線端連接。4.4.13樓層呼叫系統(tǒng)的安裝各樓層應(yīng)當設(shè)置與升降機操作人員聯(lián)絡(luò)的樓層呼叫系統(tǒng)。如果用戶要求配置升降機樓層呼叫系統(tǒng)，可按下述方式進行安裝：（1）從電源箱內(nèi)的分機工作單元引出一根三芯電纜(YZ3×1mn2)，沿建筑物高度方向固定在建筑物上；（2）在各樓層安裝樓層分機，將分機上三條線分別與從分機工作單元引出三芯電纜的對應(yīng)三條線連接；（3）在建筑物上靠近導(dǎo)軌架每隔50-80米處安裝一個發(fā)射頭，并將發(fā)射頭上三條線分別與從分機工作單元引出三芯電纜的對應(yīng)三條線連接。4.4.14墜落實驗及安全器復(fù)位（1）重要說明首次使用的升降機或重新安裝后的升降機，導(dǎo)軌架安裝至10.5米時，應(yīng)進行額定安裝荷載墜落試驗。在安裝完畢投入正常使用前還應(yīng)進行一次額定載荷輕落試驗：升降機在正常運行后，應(yīng)每三個月進行一次墜落試驗，以驗證安全器的各項功能正常有效。安全器(又稱限速器)出廠一年(按銘牌上日期)必須送廠檢測，合格后方可繼續(xù)使用，以后使用中，每滿一年進行一次檢測。安全器使用滿5年必須強制報廢。墜落試驗前要確保電機制動器工作正常，進行墜落試驗時，籠內(nèi)不能有人，帶對重系統(tǒng)的升降機必須掛上對重體。防墜器應(yīng)進行正確的安裝維護，保證殼體的出氣口朝下，并嚴禁在離心塊和制動鼓上加油加水。每次動作后應(yīng)把圓螺母復(fù)位。（2）安全器使用要求1）安全器出廠時均已調(diào)整好并用鉛封住，用戶不得隨便損壞鉛封。2）墜落試驗時，安全器動作不正常(如升降機運行速度≦39m/min，吊籠制動距離不在0.10～1.4米間，或未實現(xiàn)機電聯(lián)鎖)，應(yīng)查明原因，重新調(diào)整。3）安全器有異常現(xiàn)象(如零件損壞)，應(yīng)立即停止使用并更換。4）升降機正常使用時安全器動作，必須按“7.4”的要求進行嚴格的檢查，查明原因并有除故障后，再按規(guī)定進行調(diào)整使其復(fù)位，否則不允許開動升降機。（3）墜落試驗1）在安裝工況下，按額定安裝載重量加載，在工作工況按額定載重量加載，并使荷載分布均勻。2）切斷下電箱主電源，將墜落試驗按鈕盒插頭插入上電箱相應(yīng)插座。3）將試驗按鈕盒拉出吊籠，并確保墜落試驗時電纜不會被卡后，撤離籠內(nèi)人員，關(guān)團所有門，合上主電源。4）試按“上行”、“墜落”按鈕，確保其功能的準確性。5）按“上行”按鈕，使吊籠升至距地面10米左右。6）按“墜落”按鈕，不松開，吊籠自由墜落，待安全器動作后吊籠自動制車，安全器使吊籠制動的同時，通過機電聯(lián)鎖切斷電源。正常情況下，自聽到安全器制動聲“哐啷”響算錢起，制動距離應(yīng)符合下表要求：升降機提升速度V（m/min）安全制動距離（m）v≦3939＜v≤6060＜v≤79.879.8＜v≤1447）若安全器動作，但未切斷電源，即按“上行”按鈕，吊籠仍可上升。此時應(yīng)調(diào)整或更換安全器機電聯(lián)鎖開關(guān)，按“7.5”復(fù)位后，重做墜落試驗，直到合格。8）提別注意：如果吊籠自由下落距地面3米左右仍未停止，立即松開“墜落”按鈕使吊籠剎車，點動落下，查明原因再作試驗。9）按“6.3.16”使安全器復(fù)位。10）復(fù)位完成后，開動吊籠向上運行約1米，然后下降吊籠至地面，去除籠內(nèi)載荷。11）拆除墜落試驗線，將安全器蓋上好。提別注意：復(fù)位完成后，吊籠必須是先向上運行1米，否則安全器將再次動作。（4）安全器檢查若升降機在正常工作中，安全器發(fā)生動作，應(yīng)按以下內(nèi)容查明原因，并采取相應(yīng)的措施后，才能進行復(fù)位。1）檢查電磁制動器是否工作正常。2）檢查減速器和聯(lián)軸器是否工作正常。3）檢查吊籠滾輪、背輪是否工作正常。4）檢查對重系統(tǒng)是否工作正常。5）檢查吊籠是否與小車架脫離。6）檢查齒輪齒條合是否正常。7）檢查安全器有無故障。4.4.15安全器動作后的復(fù)位（1）關(guān)閉所有的門，使各限位開關(guān)、極限限位開關(guān)、急停按鈕、電鎖等均處于導(dǎo)通狀態(tài)。（2）拆下螺釘和后蓋。（3）拆下螺釘（4）用專用復(fù)位工具松開圓螺釘直到銷的末端與安全器末端平齊，此時上電箱控制回路中主交流按觸器吸合。（5）使圓螺母上4個螺孔對正后擰上螺釘。（5）裝上蓋和螺釘。（6）拆下蓋，盡量用手擰緊螺釘后，用扳手再旋緊30°。（7）復(fù)位人員撤離吊籠。（8）按“上行”按鈕，使升降機上行至少約1米。4.4.16升降機的操作（1）安全要求1）升降機操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并領(lǐng)有駕駛執(zhí)照的特種操作人員。2）雷電或當頂部風(fēng)速超過20米/秒等及惡劣氣候下，不得開動升降機。3）當導(dǎo)軌架及電纜上結(jié)冰時，不得開動升降機。4）確保超載保護裝置工作正常，嚴禁超載運行，嚴禁貨物超出吊籠。5）吊籠及對重體運行通道應(yīng)無障礙物。6）所有限位開關(guān)應(yīng)正常工作，動作靈敏，各限位碰塊位置正確。7）當護欄、導(dǎo)軌架、附墻架、籠頂有人工作時，絕對禁止開動升降機。8）運行前籠頂?shù)鯒U應(yīng)拆除，更不許吊桿帶載運行。9）除了駕駛員外，駕駛室內(nèi)不允許載運其他人員或貨物。10）籠內(nèi)操作時，任何人不準站在籠頂。11）發(fā)現(xiàn)故障或危及安全情況時，應(yīng)立即報告現(xiàn)場安全負責人，在故障排除之前，不得動升降機。12）帶對重的施工升降機嚴禁在對重沒有安裝的情況下正常使用。13）每天首次使用升降機時，應(yīng)在地面層站位置多次點動升降吊籠，驗證電機制動器功能正?？煽亢?，再正常使用。（2）操作方法1）將下電箱主電源接通，關(guān)閉所有護欄門與吊籠門。2）合上單極開關(guān)，籠頂操作按鈕盒電源，打開電鎖和急停按鈕，接通并確認上電箱內(nèi)主交流接觸器吸合。3）按要求進行檢查，一切正常后，方可操作升降機。4）按鈴示警，扳動手柄開關(guān)(或按下升降按鈕)，升降機即可運行，松開手柄(或按鈕)即停機。在上終端站，不準利用上限位開關(guān)自動停機。5）運行中如發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即按下急停按鈕，在故障排除之前，不允許打開。6）籠頂操作前，取出籠頂操作按鈕盒并扳動共換開關(guān)，先至少進行5次試運行，每次運行高度不超過3米，檢驗各按鈕功能準確性。7）籠頂操作，運行前按鈴示警，當?shù)趸\升至靠近導(dǎo)軌架頂部時，改為點動距導(dǎo)軌架齒條頂端100mn時停止。此時必須先將籠頂操作按鈕盒上的急停開關(guān)按下再進行安裝作業(yè)。8）籠頂操作，若遇到意外情況，應(yīng)立即將籠頂操作按鈕盒上的急停開關(guān)按下，切斷電源。9）當升降機在運行中由于斷電或其它原因異常停機時，可將電機制動器松閘拉手向外拉出進行手動下降，使吊籠下滑到合適的停層。提別注意：手動下降由維修人員操作，吊籠不允許超過額定運行速度，否則安全器將1動作。每下滑20米，應(yīng)休息一分鐘，使制動器冷卻下來。10）駕駛員離機前，應(yīng)完成的工作：按下急停按鈕，鎖上電鎖，關(guān)好吊籠門窗。鎖好護欄門，切斷下電箱內(nèi)主電源，鎖好下電箱。11）吊籠無法啟動，請檢查：下電箱主電源是否接通，電壓是否正常；上電箱單極開關(guān)是否接通，籠內(nèi)電氣線路是否正常；急停按鈕是否打開；極限限位開關(guān)是否接通；所有門是否關(guān)閉；松繩保護開關(guān)是否正常，籠頂操作按鈕盒電源開關(guān)是否處于接通。五、施工安全保證措施5.1安全目標（1）安全生產(chǎn)事故為零；施工區(qū)域內(nèi)責任交通事故為零。（2）通過地下室頂板回撐，確保本工程施工升降機安裝及使用過程中安全。5.2組織保障（1）建立安全生產(chǎn)文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組，由項目經(jīng)理任組長，生產(chǎn)經(jīng)理為副組長，安全員、施工員、材料設(shè)備部門主管等為組員。（2）凡在安裝過程中存在違章作業(yè)、違反操作規(guī)程、工人冒險蠻干、無證上崗現(xiàn)象以及安全防護措施不齊備，存在嚴重隱患，未按專項方案執(zhí)行?；蚬芾砣藛T盲目指揮，安全無保證時，安全員有權(quán)令其停工，堅持一票否決制。（3）項目部應(yīng)與設(shè)備租賃、安裝公司簽訂安全生產(chǎn)、文明施工協(xié)議。建立安全、文明施工教育、監(jiān)督、檢查、整改、獎懲制度。5.3技術(shù)措施（1）基礎(chǔ)混凝土澆筑時嚴格控制地腳預(yù)埋螺栓的位置，防止出現(xiàn)位移，澆筑混凝土?xí)r用卡箍對各個螺栓進行固定支撐。（2）在基礎(chǔ)混凝土施工前，要探明地基土承載力情況是否與施工方案吻合。（3）地基應(yīng)澆制混凝土基礎(chǔ)，其承載能力大于15T/m2，找平后其表面不平度不大于10mm，并有排水設(shè)施。（4）基礎(chǔ)座5m以內(nèi)，不得開挖井溝，30m范圍內(nèi)不得進行對基礎(chǔ)座有較大振動的機械施工。（5）為保證電梯的整體穩(wěn)定性，電梯導(dǎo)軌架的縱中心線至建筑物外墻面的距離應(yīng)選用較小的安裝尺寸。（6）電梯應(yīng)安裝接地保護和避雷接地裝置，并應(yīng)經(jīng)常保持接地情況良好。（7）導(dǎo)軌架安裝時，應(yīng)用經(jīng)緯儀對電梯在兩個方向進行測量核準。其不垂直度不得超過其高度的萬分之五。（8）導(dǎo)軌架頂端自出高度、導(dǎo)軌架與附壁距離、導(dǎo)軌架的入使用。兩附壁連接點間距和最低附壁點高度均不得超過原廠規(guī)定。（9）電梯的專用電閘箱應(yīng)設(shè)在底架附近，便于操作的位置，饋電容量應(yīng)滿足電梯直接啟動的要求。（10）電梯底籠周圍2.5m范圍內(nèi)必須設(shè)置穩(wěn)固的防護欄桿，各層過橋和運輸通道應(yīng)平整牢固，出入口欄桿應(yīng)安全可靠。全行程四周不得有危害安全運行的障礙物，并應(yīng)搭設(shè)必要的防護屏障。（11）電梯安裝在建筑物內(nèi)部井道中間時，必須在全行程范圍墻壁四周搭設(shè)封閉屏障，裝設(shè)在陰暗處或夜班作業(yè)的電梯，必須在全行程上裝設(shè)足夠的照明和明亮的層站編號標志燈具。（12）限速制動器必須由專人管理并按原廠規(guī)定進行調(diào)試、實驗、檢查、維修。（13）電梯的安裝和拆卸必須在專業(yè)人員統(tǒng)一指揮下按照規(guī)定程序進行。安裝后須經(jīng)企業(yè)技術(shù)負責人會同有關(guān)部門對基礎(chǔ)座和附壁支座以及電梯架設(shè)安裝的質(zhì)量、精度等進行全面檢查。（14）作業(yè)前檢查和啟動作業(yè)前應(yīng)重點檢查：各部結(jié)構(gòu)應(yīng)無變形；連接螺栓無松動；節(jié)點無開焊，裝配正位，附壁牢固，站臺平整；各部鋼絲繩固定良好；運行范圍內(nèi)無障礙。（15）嚴格落實安裝隊伍自檢、項目部機械員與監(jiān)理工程師驗收、特種設(shè)備檢測機構(gòu)檢測的程序，經(jīng)檢測合格并出具合格檢測報告后才能投入使用。（16）起動前，檢查地線、電纜應(yīng)完整無損，控制開關(guān)應(yīng)在零位。電源接通后，檢查電壓是否正常、機件無漏電，試驗各限位裝置、梯籠門、圍護門等處的電器聯(lián)鎖裝置良好可靠，電器儀表靈敏有效。經(jīng)過啟動，情況正常，即可進行空車升降試驗，測定各傳動機構(gòu)和制動器的效能。（17）施工升降機應(yīng)安裝超載保護裝置。超載保護裝置在載荷達到額定載重量的110%前應(yīng)能中止吊籠啟動，在齒輪齒條式載人施工升降機載荷達到額定載重量的90%時應(yīng)能給出報警信號。（18）附墻架附著點處的建筑結(jié)構(gòu)承載力應(yīng)滿足施工升降機使用說明書的要求。（19）施工升降機的附墻架形式附著高度、垂直間距、附著點水平距離、附墻架與水平面之間的夾角導(dǎo)軌架自由端高度和導(dǎo)軌架與主體結(jié)構(gòu)間水平距離等均應(yīng)符合使用說明書的要求。（20）當附墻架不能滿足施工現(xiàn)場要求時，應(yīng)對附墻架另行設(shè)計。附墻架的設(shè)汁應(yīng)滿足構(gòu)件剛度、強度、穩(wěn)定性等要求，制作應(yīng)滿足設(shè)計要求。（21）在施工升降機使用期限內(nèi)，非標準構(gòu)件的設(shè)計計算書、圖紙、施工升降機安裝工程專項施工方案及相關(guān)資料應(yīng)在工地存檔。（22）當發(fā)現(xiàn)故障或危及安全的情況時，應(yīng)立刻停止安裝作業(yè)，采取必要的安全防護措施，應(yīng)設(shè)置警示標志并報告技術(shù)負責人。在故障或危險情況未排除之前，不得繼續(xù)安裝作業(yè)。（23）當遇意外情況不能繼續(xù)安裝作業(yè)時，應(yīng)使已安裝的部件達到穩(wěn)定狀態(tài)并固定牢靠，經(jīng)確認合格后方能停止作業(yè)。作業(yè)人員下班離崗時，應(yīng)采取必要的防護措施，并應(yīng)設(shè)置明顯的警示標志。（24）安裝完畢后應(yīng)拆除為施工升降機安裝作業(yè)而設(shè)置的所有臨時設(shè)施，清理施工場地上作業(yè)時所用的索具、工具、輔助用具、各種零配件和雜物等。5.4監(jiān)測監(jiān)控5.4.1監(jiān)測項目基礎(chǔ)沉降和導(dǎo)軌架傾斜，升降機安裝完畢后，在標準節(jié)對角處，上做兩個統(tǒng)一標高的水平定位點，做為沉降觀測點，針對每臺升降機設(shè)定一個永久監(jiān)測點，監(jiān)測點設(shè)于升降機東側(cè)，使用水準儀，以士0.00為標準點，測出被監(jiān)測點與±0.00之間的高差。第一次進行沉降觀測，需反復(fù)多次測量，并記錄相關(guān)數(shù)據(jù)，以所有高差值的平均值為標準，并做好監(jiān)測記錄表。5.4.2監(jiān)測點設(shè)置及監(jiān)測頻率和措施垂直度監(jiān)測應(yīng)在安裝完畢和每次頂升加節(jié)過后。若大于規(guī)范要求應(yīng)及時校正。（2）基礎(chǔ)沉降監(jiān)測為確保升降機安全使用，對升降機基礎(chǔ)沉降做每日一次的監(jiān)控，若出現(xiàn)升降機基礎(chǔ)沉降的現(xiàn)象，停止升降機使用，并采取有效措施，對升降機基礎(chǔ)進行加固。（3）升降機位移監(jiān)測在1#升降機東側(cè)1m處，制作一個永久性基點A，于升降機標準節(jié)上設(shè)置基點B.同時設(shè)置永久性觀測點P，P點位于1#升降機東側(cè)，用紅油漆標出。將全站儀架設(shè)于觀測p點上，測出AP交BP間的角度，做為標準數(shù)值，通過觀測角度變化，確定升降機是否出現(xiàn)位移情況。并做好記錄。（4）變形監(jiān)測報警值基礎(chǔ)沉降變形為5mm，導(dǎo)軌架垂直度偏差大于規(guī)范要求時，出現(xiàn)上述情況應(yīng)立即采取措施。5.5安全技術(shù)措施（1）施工升降機安裝人員必須取特種作業(yè)管理部門頒發(fā)的特種設(shè)備作業(yè)人員資格證書，并指定技術(shù)人員和安全監(jiān)督員在場監(jiān)控。（2）施工升降機安裝必須針對現(xiàn)場的實際和所采用的施工升降機說明書中有關(guān)施工施工升降機的構(gòu)造的方法和步驟編制施工組織設(shè)計。（3）施工作業(yè)前，項目部和安裝單位有關(guān)人員對全體施工人員進行安全技術(shù)交底。安全技術(shù)交底必須包括采用的施工升降機構(gòu)造說明書、施工作業(yè)環(huán)境和條件等，如需使用汽車吊，場內(nèi)地面承載力必須滿足吊車工作的要求。（4）施工前應(yīng)對吊裝繩索、吊裝工具、機械、鋼絲繩等作全面檢查，進行保養(yǎng)、試運轉(zhuǎn)。符合安全要求后方可進行試吊。（5）對施工升降機的各機構(gòu)、各部位、重要的螺栓、連接銷、動力系統(tǒng)和受力位置，電氣系統(tǒng)等進行檢查，把安全隱患排除于安裝作業(yè)前。（6）施工升降機安裝作業(yè)區(qū)拉好警戒線，掛起警告牌。（7）施工升降機安裝作業(yè)時必須有專人指揮，有專職電工負責照管電源，專人操作控制臺，專人安裝螺栓。（8）作業(yè)時操作人員之間應(yīng)密切配合，通訊信號統(tǒng)一、暢通、清晰、明了，需要時配備對講機。（9）安裝作業(yè)時，風(fēng)力不大于四級，在作業(yè)中風(fēng)力突然大達至四級時，必須立即停止，并緊固標準節(jié)各連接螺栓。如遇六級和以上大風(fēng)或下雨等惡劣天氣應(yīng)停止高空作業(yè)。風(fēng)雨過后應(yīng)對機械重新檢查試吊，確認制動器靈敏、可靠后方能恢復(fù)作業(yè)。（10）高空作業(yè)系好安全帶，正確戴上安全帽，穿好防滑鞋，嚴禁酒后作業(yè)。（11）起吊過程中機械發(fā)生突然故障，關(guān)閉發(fā)動機或切斷電源進行搶修。在突然停電時，應(yīng)把所有控制器撥到零位，斷開電源總開關(guān)。（12）凡需使用電焊或風(fēng)焊作業(yè)時，必須申報動火作業(yè)，做好防火措施，派專人監(jiān)焊，清理附近可燃物件，配備滅火工具監(jiān)視，用鐵皮、濕透麻包袋接焊渣，作業(yè)后認真檢查確信無火種隱患方可離開現(xiàn)場。（13）不應(yīng)進行夜間作業(yè)。如確需夜間作業(yè)的，必須有充足的照明和制定相應(yīng)的安全作業(yè)措施。（14）應(yīng)保證升降機的整體穩(wěn)定性，升降機導(dǎo)軌架的縱向中心線至建筑物外墻面的距離宜選用較好尺寸。（15）升降機梯籠2.5m范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)置穩(wěn)固的防護欄，各樓層出入口應(yīng)設(shè)防護欄桿和防護門。全程四周不得有危害安全運行的障礙物。（16）有關(guān)安全、防火、質(zhì)量管理、文明施工，本方案未詳之處，應(yīng)執(zhí)行公司和上級標準及規(guī)定。（17）有下列情況之一的施工升降機不得安裝使用：1、屬國家明令淘汰或禁止使用的；2、超過由安全技術(shù)標準或制造廠家規(guī)定使用年限的；3、經(jīng)檢驗達不到安全技術(shù)標準規(guī)定的；4、無完整安全技術(shù)檔案的；5.6其他安全注意事項（1）為保證安裝工作順利進行，對實際工作提出如下要求，望遵照執(zhí)行。（2）參加安裝作業(yè)人員必須認真學(xué)習(xí)該機械安裝方案，了解該機械的原理、構(gòu)造，熟悉機械的拆裝工藝，嚴格按照施工方案實施作業(yè)。（3）安裝場地應(yīng)清理干凈，并用標志桿等圈起來禁止非工作人員入內(nèi)。（4）防止安裝地點上方掉落物體，必要時應(yīng)加安全網(wǎng)。（5）進入安裝現(xiàn)場必須戴好安全帽。（6）安裝前認真檢查構(gòu)件有無裂紋、變形，工作機構(gòu)是否工作正常，檢查電纜電線的絕緣是否良好，電器線路有無故障，確認無誤后方可進行安裝作業(yè)。（7）吊索具必須經(jīng)檢查合格后方可使用，起吊構(gòu)件吊點必須綁扎正確、牢固，起落平穩(wěn)，防止碰撞、損傷設(shè)備。（8）吊籠上的所有零部件必須放置平穩(wěn)，不得露出安全欄外。高處作業(yè)人員嚴格遵守安全技術(shù)規(guī)范，嚴禁向下投擲工具、零件，防止落物傷人。（9）安裝作業(yè)人員應(yīng)按空中作業(yè)的安全要求，包括必須戴安全帽，系安全帶，穿防滑鞋等，應(yīng)穿工作服，以免被卷入運動部件中，發(fā)生安全事故。（10）安裝過程中，必須由專人負責，統(tǒng)一指揮。（11）升降機運行時，人員的頭、手絕對不能露出安全欄外。（12）如果有人在導(dǎo)軌架上或附墻架上工作時，絕對不允許開動升降機，當?shù)趸\升起時嚴禁進入外籠內(nèi)。（13）操縱升降機必須將操縱盒拿到吊籠頂部，不允許在吊籠內(nèi)操作。（14）吊籠起動前，應(yīng)先進行全面檢查，消除所有安全隱患。（15）雷雨天、雪天或風(fēng)速超過四級的惡劣天氣不能進行安裝作業(yè)。（16）嚴禁夜間或酒后進行安裝作業(yè)。六、施工管理及作業(yè)人員配備和分工6.1項目管理組織項目部根據(jù)項目組織結(jié)構(gòu)分工，由專業(yè)工程師具體負責地下室頂板回撐工程施工，作業(yè)隊設(shè)專職作業(yè)班組長。專業(yè)工程師、作業(yè)班組長共同完成地下室頂板回撐工程作業(yè)的組織、協(xié)調(diào)、指揮等工作。序號職務(wù)姓名主要職責1項目經(jīng)理胡海軍負責協(xié)調(diào)指揮工作2生產(chǎn)經(jīng)理鄧亞文施工現(xiàn)場生產(chǎn)總負責3項目總工張二彥方案交底，組織驗收4專業(yè)工程師鎖忠保負責模板施工管理，技術(shù)交底6.2項目管理目標項目管理目標名稱目標值工期開工日期：2023年1月26日竣工日期：2023年7月26日質(zhì)量目標達到國家施工驗收規(guī)范合格標準安全目標確保責任事故死亡率為零，工程無重大安全事故，工傷頻率控制在1.5‰以內(nèi)綠色施工目標達標CI目標達標6.3各項資源供應(yīng)方式6.3.1勞務(wù)資源安排一覽表施工項目名稱專業(yè)施工隊名稱資質(zhì)要求開始施工時間建設(shè)工期分包方式分包商選擇方式責任人施工升降機安裝廣德紅鑫機械有限公司2023年3月3日2d勞務(wù)項目選擇公司批準姜紅凱6.4崗位職責崗位安排姓名證件號碼崗位職責專業(yè)技術(shù)員董開明060200129負責安裝現(xiàn)場全面指揮、組織協(xié)調(diào)工作；重大問題的處理決策。安裝班長付遠虎新A052023046266負責各種機具、人員組織分工；按方案組織安裝過程安排；作業(yè)人員魏多金新A052018032537安裝、調(diào)試檢查各部及整機解超新A052023042474王引軍新A052023048508唐廣德新A052023053410電氣工程師姜紅凱20123260826電路安裝調(diào)試及電器故障排除專職安全員侯念利新建安C2016）0034314后附特種作業(yè)人員證件。6.5組織架構(gòu)圖1.監(jiān)督施工全過程的安全生產(chǎn)，糾正違章；1.監(jiān)督施工全過程的安全生產(chǎn)，糾正違章；2.配合有關(guān)部門排除施工不安全因素；3.項目全員安全活動和安全教育；4.監(jiān)督勞保用品質(zhì)量和使用。安全負責人安全負責人侯念利1.制定項目安全技術(shù)措施和分項工程安全施工方案；1.制定項目安全技術(shù)措施和分項工程安全施工方案；2.督促安全措施落實；3.解決施工過程中的不安全技術(shù)問題。技術(shù)負責人技術(shù)負責人董開明項目經(jīng)理項目經(jīng)理唐文柱1.在安全前提下，合理安排生產(chǎn)計劃；2.組織施工安全技術(shù)措施的實施。1.在安全前提下，合理安排生產(chǎn)計劃；2.組織施工安全技術(shù)措施的實施。生產(chǎn)負責人唐廣德1.保證項目使用的各類機械安全運行；1.保證項目使用的各類機械安全運行；2.監(jiān)督機械安裝及操作持證上崗作業(yè)。機械管理負責人姜紅凱機械管理負責人姜紅凱負責各種機具、人員組織分工；2、按方案組織安裝過程安排；負責各種機具、人員組織分工；2、按方案組織安裝過程安排；安裝負責人付遠虎七、驗收要求7.1質(zhì)量標準施工升降機進場前必須提供以下材料方可進場安裝：（1）企業(yè)法人營業(yè)執(zhí)照；（2）安全生產(chǎn)許可證；（3）烏魯木齊市起重機械登記編號；（4）防墜安全器應(yīng)在標定期內(nèi)并提供有效的檢驗報告。7.2施工驗收程序（1）施工升降機應(yīng)選擇在建委有備案的機械；（2）安裝單位必須要有相應(yīng)的資質(zhì)；（3）正式使用前應(yīng)填報施工現(xiàn)場起重機械拆裝報審表，請相關(guān)單位驗收；（4）驗收合格后進行使用登記備案。（5）嚴格按照JGJ2015-2010《建筑施工升降機安裝使用拆卸安全技術(shù)規(guī)程》中附表的要求進行逐項檢查驗收。施工升降機驗收內(nèi)容及要求具體要求見下表：7.2.1施工升降機基礎(chǔ)驗收表工程名稱工程地址使用單位安裝單位設(shè)備型號備案登記號序號檢查項目檢查結(jié)論（合格√不合格×）備注1地基承載力2基礎(chǔ)尺寸偏差（長X寬X厚）（mm）3基礎(chǔ)混凝土強度報告4基礎(chǔ)表面平整度5基礎(chǔ)頂部標高偏差6預(yù)埋螺栓、預(yù)埋件位置偏差（mm）7基礎(chǔ)周圍排水設(shè)施8基礎(chǔ)周邊與架空輸電線安全距離其他需說明的內(nèi)容總承包單位使用單位安裝單位監(jiān)理單位驗收結(jié)論：施工總承包單位（蓋章）：年月日7.2.2施工升降機安裝自檢驗收表工程名稱工程地址安裝單位安裝資質(zhì)等級制造單位使用單位設(shè)備型號備案登記號安裝日期初始安裝高度最高安裝高度檢查結(jié)果代號說明√=合格○=整改后合格×=不合格無=無此項名稱序號檢查項目要求檢查結(jié)果備注資料檢查1基礎(chǔ)驗收表和隱蔽工程驗收單應(yīng)齊全2安裝方案、安全交底記錄應(yīng)齊全3轉(zhuǎn)場保養(yǎng)作業(yè)單應(yīng)齊全標志4統(tǒng)一編號牌應(yīng)設(shè)置在規(guī)定位置5警示標志吊籠內(nèi)應(yīng)有安全操作規(guī)程，操縱按鈕及其他危險處應(yīng)有醒目的警示標志，施工升降機應(yīng)設(shè)限載和樓層標志基礎(chǔ)和圍護措施6地面防護圍欄門聯(lián)鎖保護裝置應(yīng)裝機電聯(lián)鎖裝置，吊籠位于底部規(guī)定位置時，地面防護圍欄門才能打開，地面防護圍欄門開啟后吊籠不能啟動7地面防護圍欄基礎(chǔ)上吊籠和對重升降通道周圍應(yīng)設(shè)置地面防護圍欄,高度≥1.8m8安全防護區(qū)當施工升降機基礎(chǔ)下方有施工作業(yè)區(qū)時，應(yīng)加設(shè)對重墜落傷人的安全防護區(qū)及其安全防護措施金屬結(jié)構(gòu)件9金屬結(jié)構(gòu)件外觀無明顯變形、脫焊、開裂和銹蝕10螺栓連接緊固件安裝準確、緊固可靠11銷軸連接銷軸連接定位可靠12導(dǎo)軌架垂直度架設(shè)高度h（m）h≤7070＜h≤100100＜h≤150150＜h≤200h＞200垂直度偏差(mm）≤（1/1000）h≤70≤90≤110≤130對鋼絲繩式施工升降機，垂直度偏差應(yīng)≤（1.5/1000）h吊籠13緊急逃離門吊籠頂應(yīng)有緊急出口，裝有向外開啟活動板門，并配有專用扶梯?；顒影彘T應(yīng)設(shè)有安全開關(guān)，當門打開時，吊籠不能啟動14吊籠頂部護欄吊籠頂應(yīng)設(shè)防護欄桿高度≥1.05m層門15層站層門應(yīng)設(shè)置層站層門，層門只能由司機啟閉，吊籠門與層站邊緣水平距離≤50mm傳動及導(dǎo)向16防護裝置轉(zhuǎn)動零部件的外露部分應(yīng)有防護罩等防護裝置17制動器制動性能良好，有手動松閘功能18齒條對接相鄰兩齒條的對接處沿齒高方向的階差應(yīng)≤0.3mm，沿長度的齒差應(yīng)≤0.6mm19齒輪齒條嚙合齒條應(yīng)有90﹪以上的計算寬度參與嚙合，且與齒輪的嚙合側(cè)隙應(yīng)為0.2~0.5mm20導(dǎo)向輪及背輪連接及潤滑應(yīng)良好、導(dǎo)向靈活、無明顯傾側(cè)現(xiàn)象附著裝置21附著裝置應(yīng)采用配套標準產(chǎn)品22附著間距應(yīng)符合使用說明書要求或設(shè)計要求23自由端高度應(yīng)符合使用說明書要求24與構(gòu)筑物連接應(yīng)牢固可靠安全裝置25防墜安全器只能在有效標定期限內(nèi)使用（應(yīng)提供檢測合格證）26防松繩開關(guān)對重應(yīng)設(shè)置防松繩開關(guān)27安全鉤安裝位置及結(jié)構(gòu)應(yīng)能防止吊籠脫離導(dǎo)軌架或安全器的輸出齒輪脫離齒條28上限位安裝位置：提升速度v＜0.8（m/s）時，留有上部安全距離應(yīng)≥1.8（m）；v≥0.8（m/s）時留有上部安全距離應(yīng)≥1.8+0.1v2(m)29上極限開關(guān)極限開關(guān)應(yīng)為非自動復(fù)位型，動作時能切斷總電源，動作后須手動復(fù)位才能使吊籠啟動30越程距離上限位和上極限開關(guān)之間的越程距離應(yīng)≥0.15m31下限位安裝位置：應(yīng)在吊籠制停時，距下極限開關(guān)一定距離32下極限開關(guān)在正常工作狀態(tài)下，吊籠碰到緩沖器之前，下極限開關(guān)應(yīng)首先動作電氣系統(tǒng)33急停開關(guān)應(yīng)在便于操作處裝設(shè)非自行復(fù)位的急停開關(guān)34絕緣電阻電動機及電氣元件（電子元器件部分除外）的對地絕緣電阻應(yīng)≥0.5MΩ；電氣線路的對地絕緣電阻應(yīng)≥1MΩ35接地保護電動機和電氣設(shè)備金屬外殼均應(yīng)接地，接地電阻應(yīng)≤4Ω36失壓、零位保護靈敏、正確37電氣線路排列整齊，接地，零線分開38相序保護裝置應(yīng)設(shè)置39通信聯(lián)絡(luò)裝置應(yīng)設(shè)置40電纜與電纜導(dǎo)向電纜應(yīng)完好無破損，電纜導(dǎo)向架按規(guī)定設(shè)置對重和鋼絲繩41鋼絲繩應(yīng)規(guī)格正確，且未達到報廢標準42對重安裝應(yīng)按使用說明書要求設(shè)置43對重導(dǎo)軌接縫平整，導(dǎo)向良好44鋼絲繩端部固結(jié)應(yīng)固結(jié)可靠。繩卡規(guī)格應(yīng)與繩徑匹配，其數(shù)量不得少于3個，間距不小于繩徑的6倍，滑鞍應(yīng)放在受力一側(cè)自檢結(jié)果：檢查人：檢查日期：年月日注：對不符合要求的項目應(yīng)在備注欄具體說明，對要求量化的參數(shù)應(yīng)填實測值7.2.3施工升降機安裝驗收表工程名稱工程地址安裝單位安裝資質(zhì)等級制造單位使用單位設(shè)備型號備案登記號安裝日期初始安裝高度最高安裝高度檢查結(jié)果代號說明√=合格○=整改后合格×=不合格無=無此項名稱序號內(nèi)容和要求檢查結(jié)果備注主要部件1導(dǎo)軌架、附墻架連接安裝齊全、牢固,位置正確2螺栓擰緊力矩達到技術(shù)要求,開口銷完全撬開3導(dǎo)軌架安裝垂直度滿足要求4結(jié)構(gòu)件無變形、開焊、裂紋5對重導(dǎo)軌符合使用說明書要求傳動系統(tǒng)6鋼絲繩規(guī)格正確,未達到報廢標準7鋼絲繩固定和編結(jié)符合標準要求8各部位滑輪轉(zhuǎn)動靈活、可靠,無卡阻現(xiàn)象9齒條、齒輪、曳引輪符合標準要求,保險裝置可靠10各機構(gòu)轉(zhuǎn)動平穩(wěn),無異常響聲11各潤滑點潤滑良好,潤滑油牌號正確12制動器、離合器動作靈活可靠電氣系統(tǒng)13供電系統(tǒng)正常,額定電壓值偏差≦5%14接觸器、繼電器按觸良好15儀表、照明、報警系統(tǒng)完好可靠16控制、操作裝置動作靈活、可靠17各種電器安全保護裝置齊全、可靠18電氣系統(tǒng)對導(dǎo)軌架的絕緣電阻應(yīng)≧0.5M歐姆19接地電阻≦4歐姆安全系統(tǒng)20防墜安全器在有效標定期限內(nèi)21防墜安全器靈敏可靠22超載保護裝置靈敏可靠23上、下限位開關(guān)靈敏可靠24上、下極限開關(guān)靈敏可靠25急停開關(guān)靈敏可靠26安全鉤完好27額定載重量標牌牢固清晰28地面防護圍欄門、吊籠門機電聯(lián)鎖靈敏可靠試運行29空載雙吊籠施工升降機應(yīng)分別對兩個吊籠進行試運行。試運行中吊籠應(yīng)啟動、制動正常、運行平穩(wěn)無異?，F(xiàn)象30額定載重量31125%額定載重量墜落實驗32吊籠制動后結(jié)構(gòu)及連接件應(yīng)無任何損壞或永久變形，且制動距離應(yīng)符合要求驗收結(jié)論：總承包單位（蓋章）：驗收日期：年月日總承包單位參加人員簽字使用單位參加人員簽字安裝單位參加人員簽字監(jiān)理單位參加人員簽字租賃單位參加人員簽字注：1.新安裝的施工升降機及在用的施工升降機應(yīng)至少每3個月進行一次額定載重量的墜落試驗;新安裝及大修后的施工升降機應(yīng)作125%額定載重量試運行；2、對不符合要求的項目應(yīng)在備注欄具體說明，對要求量化的參數(shù)應(yīng)填實測值。7.2.4施工升降機交接班記錄表工程名稱使用單位設(shè)備型號備案登記號時間年月日檢查結(jié)果代號說明√=合格○=整改后合格×=不合格無=無此項序號內(nèi)容和要求檢查結(jié)果備注1施工升降機通道無礙物2地面防護圍欄門、吊籠門機電聯(lián)鎖完好3各限位擋板位置無移動4各限位器靈敏可靠5各制動器靈敏可靠6清潔良好7潤滑充足8各部位緊固無松動9其他故障機維修記錄：交班司機簽名：接班司機簽名：7.2.5施工升降機每日使用前檢查表工程名稱工程地址使用單位設(shè)備型號租賃單位備案登記號檢查日期年月日檢查結(jié)果代號說明√=合格○=整改后合格×=不合格無=無此項序號內(nèi)容和要求檢查結(jié)果備注1外電源箱總開關(guān)、總接觸器正常2地面防護圍欄門及機電聯(lián)鎖正常3吊籠、吊籠門和機電聯(lián)鎖操作正常4吊籠頂緊急逃離門正常5吊籠及對重通道無障礙物6鋼絲繩連接、固定情況正常,各引鋼絲繩松緊一致7導(dǎo)軌架連接螺栓無松動、缺失8導(dǎo)軌架及附墻架無異常移動9齒輪、齒條嚙合正常10上、下限位開關(guān)正常11極限限位開關(guān)正常12電纜導(dǎo)向架正常13制動器正常14電機和變速箱無異常發(fā)熱及噪聲15急停開關(guān)正常16潤滑汕無泄漏17警報系統(tǒng)正常18地面防護國欄內(nèi)及吊籠頂唱雜物發(fā)現(xiàn)問題：維修情況：司機簽名：7.3施工升降機施工驗收人員序號管理職務(wù)姓名電話建設(shè)單位1項目負責人夏青監(jiān)理單位1總監(jiān)理工程師唐庭智2專業(yè)監(jiān)理工程師呂小鋒施工單位：1項目經(jīng)理胡海軍2項目生產(chǎn)經(jīng)理凌佐3項目總工張二彥8安全工程師李桂兵9安全工程師王軍10土建工程師李福分包單位：1技術(shù)負責人唐文柱2項目工程師林小夏3安拆負責人董開明4項目安全員候念利八、應(yīng)急處置措施8.1目的提高整個項目對事故的整體應(yīng)急能力，確保意外發(fā)生的時候能有序的應(yīng)急指揮，為有效、及時的搶救傷員，防止事故的擴大，減少經(jīng)濟損失，保護生態(tài)環(huán)境和資源，把事故降低到最小程度，制定本預(yù)案。8.2應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組及其職責應(yīng)急救援小組組員：付遠虎、趙勝華、姜紅凱、李桂兵、張新祿、宋錄彪監(jiān)督員：李桂兵生活管理員：李海軍8.3事故類型的危害程度分析在施工過程中，可能發(fā)生高層施工升降機施工事故主要體現(xiàn)在：（1）因機構(gòu)及零部件固定不牢、腐蝕變形、疲勞作業(yè)、引發(fā)高處墜落、滾落、物體打擊，造成人員傷亡；（2）施工升降機作業(yè)中附墻螺絲松動脫落從而加重標準節(jié)螺絲的負荷造成標準節(jié)螺絲斷裂梯籠倒塌或違反安全操作規(guī)程，造成重大事故；（3）因安全裝置不能有效的限制高度、重量造成人員傷亡；（4）自然災(zāi)害（如雷擊、地震、大風(fēng)等）對設(shè)施的嚴重損害；（5）施工升降機拆裝或頂升過程中發(fā)生人員傷亡事故；（6）因操控系統(tǒng)或電氣系統(tǒng)接觸或漏電，失去控制或操控，發(fā)生事故造成人員傷亡；8.4應(yīng)急處理基本原則（1）更好的適應(yīng)法律和經(jīng)濟活動的要求；給企業(yè)員工的工作和施工場區(qū)周圍居民提供更好更安全的環(huán)境，保證各種應(yīng)急資源處于良好的備戰(zhàn)狀態(tài)；指導(dǎo)應(yīng)急行動組織不力或現(xiàn)場救援工作的無序和混亂而延誤事故的應(yīng)急救援，有效地避免或降低人員傷亡和財產(chǎn)損失，幫助實現(xiàn)應(yīng)急行動的快速，有序，高效，充分體現(xiàn)應(yīng)急救援的應(yīng)急精神，堅持安全第一，預(yù)防為主，保護人員安全優(yōu)先，保護環(huán)境優(yōu)先的方針，貫徹常備不懈，統(tǒng)一指揮，高效協(xié)調(diào)，持續(xù)改進的原則。（2）安拆單位人員進入施工現(xiàn)場后，必須服從總包管理，并且符合總包單位的應(yīng)急預(yù)案。8.5應(yīng)急救援措施(1)物體打擊急救措施當發(fā)生物體打擊事故后，搶救的重點放在對顱腦損傷、胸部骨折和出血上進行處理。1)發(fā)生物體打擊事故，應(yīng)馬上組織搶救傷者脫離危險現(xiàn)場，以免再發(fā)生損傷。2)在移動昏迷的顱腦損傷傷員時，應(yīng)保持頭、頸、胸在一直線上，不能任意旋曲。若伴頸椎骨折，更應(yīng)避免頭頸的擺動，以防引起頸部血管神經(jīng)及脊髓的附加損傷。3)觀察傷者的受傷情況、受傷部位、傷害性質(zhì)，如傷員發(fā)生休克，應(yīng)先處理休克。遇呼吸、心跳停止者，應(yīng)立即進行人工呼吸，胸外心臟擠壓。處于休克狀態(tài)的傷員要讓其安靜、保暖、平臥、少動，并將下肢抬高約20cm，盡快送醫(yī)院進行搶救治療。4)出現(xiàn)顱腦損傷，必須維持呼吸道通暢?；杳哉邞?yīng)平臥，面部轉(zhuǎn)向一側(cè)，以防舌根下墜或分泌物、嘔吐物吸人，發(fā)生喉阻塞。有骨折者，應(yīng)初步固定后再搬運。遇有凹陷骨折、嚴重的顱底骨折及嚴重的腦損傷癥狀出現(xiàn)，創(chuàng)傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口，用繃帶或布條包扎后，及時送就近有條件的醫(yī)院治療。5)防止傷口污染。在現(xiàn)場，相對清潔的傷口，可用浸有雙氧水的敷料包扎；污染較重的傷口，可簡單清除傷口表面異物，剪除傷口周圍的毛發(fā)，但切勿拔出創(chuàng)口內(nèi)的毛發(fā)及異物、凝血塊或碎骨片等，再用浸有雙氧水或抗生素的敷料覆蓋包扎創(chuàng)口。6)在運送傷員到醫(yī)院就醫(yī)時，昏迷傷員應(yīng)側(cè)臥位或仰臥偏頭，以防止嘔吐后誤吸。對煩燥不安者可因地制宜地予以手足約束，以防傷及開放傷口。脊柱有骨折者應(yīng)用硬板擔架運送，勿使脊柱扭曲，以防途中顛簸使脊柱骨折或脫位加重，造成或加重脊髓損傷。(2)高空墜落急救措施當發(fā)生高處墜落事故后，搶救的重點放在對休克、骨折和出血上進行處理。1)發(fā)生高處墜落事故，應(yīng)馬上組織搶救傷者，首先觀察傷者的受傷情況、部位、傷害性質(zhì)，如傷員發(fā)生休克，應(yīng)先處理休克，去除傷員身上的用具和口袋中的硬物。遇呼吸、心跳停止者，應(yīng)立即進行人工呼吸，胸外心臟擠壓。處于休克狀態(tài)的傷員要讓其安靜、保暖、平臥、少動，并將下肢抬高約20о，盡快送醫(yī)院進行搶救治療。在搬運和轉(zhuǎn)送過程中，頸部和軀干不能前屈或扭轉(zhuǎn)，而應(yīng)使脊柱伸直，絕對禁止一個抬肩一個抬腿的搬法，以免發(fā)生或加重截癱。2)出現(xiàn)顱腦損傷，必須維持呼吸道通暢?；杳哉邞?yīng)平臥，面部轉(zhuǎn)向一側(cè)，以防舌根下墜或分泌物、嘔吐物吸人，發(fā)生喉阻塞。有骨折者，應(yīng)初步固定后再搬運。遇有凹陷骨折、嚴重的顱底骨折及嚴重的腦損傷癥狀出現(xiàn)，創(chuàng)傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口，用繃帶或布條包扎后，及時送就近有條件的醫(yī)院治療。3)頜面部傷員首先應(yīng)保持呼吸道暢通，摘除義齒，清除移位的組織碎片、血凝塊、口腔分泌物等，同時松解傷員的頸、胸部鈕扣。若舌已后墜或口腔內(nèi)異物無法清除時，可用12號粗針穿刺環(huán)甲膜，維持呼吸，盡可能早作氣管切開。4)發(fā)現(xiàn)脊椎受傷者，創(chuàng)傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口，用繃帶或布條包扎。搬運時，將傷者平臥放在帆布擔架或硬板上，以免受傷的脊椎移位、斷裂造成截癱，招致死亡。搶救脊椎受傷者，搬運過程嚴禁只抬傷者的兩肩與兩腿或單肩背運。5)發(fā)現(xiàn)傷者手足骨折，不要盲目搬動傷者。應(yīng)在骨折部位用夾板把受傷位置臨時固定，使斷端不再移位或刺傷肌肉、神經(jīng)或血管。固定方法：以固定骨折處上下關(guān)節(jié)為原則，可就地取材，用木板、竹片等。6)復(fù)合傷要求平仰臥位，保持呼吸道暢通，解開衣領(lǐng)扣。7)周圍血管傷，壓迫傷部以上動脈干至骨骼。直接在傷口上放置厚敷料，繃帶加壓包扎以不出血和不影響肢體血循環(huán)為宜。當上述方法無效時可慎用止血帶，原則上盡量縮短使用時間，一般以不超過1h為宜，做好標記，注明上止血帶時間。遇有創(chuàng)傷性出血的傷員，應(yīng)迅速包扎止血，使傷員保持在頭低腳高的臥位，并注意保暖。正確的現(xiàn)場止血處理措施是：創(chuàng)傷局部妥善包扎，但對疑顱底骨折和腦脊液漏患者切忌作填塞，以免導(dǎo)致顱內(nèi)感染。(3)坍塌事故急救措施1)應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組負責應(yīng)急搶救工作的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)和組織實施，指揮現(xiàn)場搶險隊伍，迅速組建、調(diào)集搶險及救護隊伍。2)發(fā)現(xiàn)事故預(yù)兆后，立即停止作業(yè)，迅速組織人員撤離作業(yè)場所。應(yīng)急救援組應(yīng)根據(jù)情況迅速制定有效的搶救、搶險措施后，以最快的速度實施搶險。同時要密切監(jiān)測事故周圍建筑、道路、地下水等的發(fā)展情況，以便根據(jù)情況調(diào)整和實施新的搶救措施，并迅速疏散影響范圍內(nèi)的所有人員。3)分析事故坍塌的影響范圍，迅速組織疏散無關(guān)人員撤離事故現(xiàn)場，并組織人員建立警戒區(qū)域，不讓無關(guān)人員進入事故影響范圍。4)當發(fā)生坍塌事故后，最早發(fā)現(xiàn)者或目擊者應(yīng)立即大聲呼救，并根據(jù)情況可立即采取正確方法施救，向項目部有關(guān)人員報告或報警。5)項目部應(yīng)急小組應(yīng)迅速判斷事故發(fā)展狀態(tài)和現(xiàn)場情況，采取正確方法施救，判斷清楚被掩埋人員位置后，立即組織人員全力挖掘。6)在救護過程中要防止二次土方坍塌傷人，擴大傷害范圍，必要時要先對危險的地方采取一定的防護措施。7)急救人員按照有關(guān)救護知識，立即搶救出來的傷員，在等待醫(yī)生救治或送往醫(yī)院搶救過程中，不要停止和放棄施救，如采用人工呼吸，清洗包扎或輸氧急救等。8)當現(xiàn)場不具備搶救條件時，應(yīng)立即向社會求救。(4)觸電事故急救措施1)當事故發(fā)生后現(xiàn)場有關(guān)人員首先要盡快使觸電者脫離電源，并應(yīng)防止觸電者二次觸電或搶救者觸電。2)隔離電源方法：①斷開電源開頭；②使用絕緣物（如干燥的竹枝、木枝）隔離或挑開電源或帶電體；③用導(dǎo)電體使電源接地或短路，迫使漏電保護器和短路保護器跳閘而斷開電路。3)搶救方法:①口對口、口對鼻人工呼吸法：（停止呼吸者）A、使觸電者頭部盡量后仰，鼻孔朝天。解開領(lǐng)口和衣服，仰臥在比較堅實（如木板、干燥的泥地等）的地方。B、一只手捏緊鼻孔，另一只手掰開嘴巴（如果掰不開嘴巴，可用口對鼻人工呼吸法貼鼻吹氣）。C、深吸氣后，緊貼嘴巴或鼻孔吹氣，一般吹二秒，放松三秒。D、救護人換氣時放松觸電者的嘴和鼻，讓其自然呼吸