中建型鋼懸挑卸料平臺施工方案

第頁共68頁第一章工程概況1.1危大工程概況和特點1.1.1設(shè)計概況工程名稱世茂云境工程類型多層、高層住宅項目建設(shè)規(guī)模本工程由7棟高層（1棟27F/79.80m、6棟18F/52.70m）住宅、2棟小高層（11F/32.40m）住宅、幼兒園（3F/13.7m）地下一層車庫構(gòu)成?？偨ㄖ娣e約110447.74平方米。工程地址南昌市青云譜區(qū)博文路以東、溪橋南路以北占地面積35210.98基礎(chǔ)形式承臺基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)體系框架-剪力墻結(jié)構(gòu)懸挑卸料平臺特點（1）本工程1#樓、2#樓、3#樓、5#樓、6#樓、7#樓、8#樓、9#樓、10#樓卸料平臺均采用18號工字鋼搭設(shè)，限重1t，平臺尺寸如下：表2.2-1卸料平臺尺寸棟號卸料平臺尺寸（m）布置數(shù)量備注總長度懸挑長度寬度1#樓64.22.52寬度為兩根主梁外側(cè)面的間距2#樓64.22.52寬度為兩根主梁外側(cè)面的間距3#樓64.22.52寬度為兩根主梁外側(cè)面的間距5#樓64.22.52寬度為兩根主梁外側(cè)面的間距6#樓64.22.52寬度為兩根主梁外側(cè)面的間距7#樓64.22.52寬度為兩根主梁外側(cè)面的間距8#樓64.22.52寬度為兩根主梁外側(cè)面的間距9#樓64.22.52寬度為兩根主梁外側(cè)面的間距10#樓64.22.52寬度為兩根主梁外側(cè)面的間距（2）卸料平臺錨固部位樓板厚度要求低于120mm，當板厚為100mm、90mm時，要設(shè)置頂板負筋。根據(jù)現(xiàn)場實際情況及規(guī)范要求，為考慮安全及實用性，本工程1-10#樓2層以上設(shè)置懸挑卸料平臺；根據(jù)建質(zhì)31號文危險性較大的分部分項工程范圍的分類，懸挑式卸料平臺屬于一般規(guī)模的危險性工程。1.2施工平面布置圖1.2-11#樓卸料平臺平面布置圖圖1.2-22#樓卸料平臺平面布置圖圖1.2-33#樓卸料平臺平面布置圖圖1.2-45#樓卸料平臺平面布置圖圖1.2-56#樓卸料平臺平面布置圖圖1.2-67#樓卸料平臺平面布置圖圖1.2-78#樓卸料平臺平面布置圖圖1.2-89#樓卸料平臺平面布置圖圖1.2-910#樓卸料平臺平面布置圖1.3施工要求和技術(shù)保證條件1、施工要求序號項目管理目標1質(zhì)量確保各道工序一次驗收合格2工期2023.12.30～2023.05.213安全生產(chǎn)十項“零容忍”安全隱患（1）卸料平臺設(shè)計要求結(jié)構(gòu)安全可靠，防護嚴密，造價經(jīng)濟合理；（2）卸料平臺制作中，所用材料符合設(shè)計和規(guī)范要求；焊縫必須均勻、密室、飽滿；腳手板鋪設(shè)嚴密，固定牢靠，防護欄桿無缺漏；（3）卸料平臺安裝方式符合方案設(shè)計要求，安裝完畢驗收合格方，張掛驗收牌方可準許使用；（4）卸料平臺在使用周期內(nèi)安全、穩(wěn)定、牢固；2、技術(shù)保證條件表1.3-1施工方案編制計劃表序號施工方案名稱編制單位負責(zé)人完成時間1型鋼懸挑卸料平臺施工方案技術(shù)部高強2023.12.25表1.3-2技術(shù)復(fù)核和隱蔽驗收計劃表序號技術(shù)復(fù)核、隱蔽驗收部位復(fù)核和隱蔽內(nèi)容責(zé)任人1卸料料臺料臺搭設(shè)驗收，搭設(shè)平臺高強2鋼絲繩拉結(jié)鋼絲繩拉結(jié)點，吊環(huán)直徑高強3錨環(huán)錨環(huán)間距與數(shù)量高強1、技術(shù)部人員應(yīng)對設(shè)計圖紙進行認真的審核，明確各部位的節(jié)點做法，如發(fā)現(xiàn)圖紙中有不明確事項，在施工前向設(shè)計人員提出，由設(shè)計人員進行確定。2、施工現(xiàn)場U型環(huán)已預(yù)埋至樓板內(nèi)，樓板混凝土強度符合設(shè)計要求；2、成品卸料平臺已做進場驗收并符合施工要求；3、現(xiàn)場特種作業(yè)人員施工前已進行入場安全教育并進行詳細安全技術(shù)交底，使其明確各部位的施工做法、操作工藝、施工要求等。4、卸料平臺在使用過程中，專職安全工程師應(yīng)全程旁站監(jiān)督，及時糾偏并填寫旁站監(jiān)督記錄。1.4施工地的氣候特征和季節(jié)性天氣南昌市地處北半球亞熱帶內(nèi)，受東亞季風(fēng)影響，形成了亞熱帶季風(fēng)氣候。市內(nèi)熱量豐富，雨水充沛，光照充足，氣溫變化較大，降水分布不均勻，高溫干旱。南昌地區(qū)有春、秋短，夏、冬季長的特點，雨季一般從4月初開始，至7月初結(jié)束。懸挑式卸料平臺要做好排水措施，清除搭設(shè)場地雜物，平整搭設(shè)場地，并使排水通暢，疏通各種排水通道,清理雨水排水口,保證雨水排水通量做到雨停水干，防止積水。1.5風(fēng)險辨識及分級序號工程/作業(yè)類型工程參數(shù)風(fēng)險等級1腳手架工程/懸挑式卸料平臺懸挑式操作平臺的擱置點、拉結(jié)點、支撐點未設(shè)置在穩(wěn)定的主體結(jié)構(gòu)上,且未做可靠連接。重大事故隱患2設(shè)備未驗收或驗收不合格，人員資格不合格，人員未進行安全教育培訓(xùn)B級3未對安裝方案交底或交底流于形式B級4高處作業(yè)不系掛安全帶，工具、材料隨意堆放，地面未設(shè)置安全警戒區(qū)域，導(dǎo)致高處墜物傷人B級5驗收不合格就投入使用B級6違規(guī)操作，高處作業(yè)不系掛安全帶，違規(guī)吊裝作業(yè)B級7防護欄桿及懸挑工字鋼、反拉鋼絲繩未維護保養(yǎng)B級8拆卸前未檢查吊索具，未清理卸料平臺內(nèi)建渣、材料，導(dǎo)致高空墜物B級9高處作業(yè)不系掛安全帶，工具、材料隨意堆放，地面未設(shè)置安全警戒區(qū)域，導(dǎo)致高處墜物傷人B級1.6參建各方責(zé)任主體單位依據(jù)住建部【2018】37號令《危險性較大的分部分項工程安全管理規(guī)定》明確各方責(zé)任如下：1、建設(shè)單位安全責(zé)任（1）要按照本規(guī)定提供工程周邊環(huán)境等資料；（2）要按照本規(guī)定在招標文件中列出危大工程清單；（3）要按照施工合同約定及時支付危大工程施工技術(shù)措施費或者相應(yīng)的安全防護文明施工措施費；（4）要按照本規(guī)定委托具有相應(yīng)勘察資質(zhì)的單位進行第三方監(jiān)測；（5）要對第三方監(jiān)測單位報告的異常情況組織采取處置措施。2、勘察單位安全責(zé)任（1）要在勘察文件中說明地質(zhì)條件可能造成的工程風(fēng)險。3、設(shè)計單位安全責(zé)任（1）要在設(shè)計文件中注明涉及危大工程的重點部位和環(huán)節(jié)，并提出保障工程周邊環(huán)境安全和工程施工安全的意見。4、施工單位安全責(zé)任（1）要按照本規(guī)定編制并審核危大工程專項施工方案；（2）向施工現(xiàn)場管理人員和作業(yè)人員進行方案交底和安全技術(shù)交底；（3）在施工現(xiàn)場顯著位置公告危大工程，并在危險區(qū)域設(shè)置安全警示標志；（4）項目專職安全生產(chǎn)管理人員要對專項施工方案實施情況進行現(xiàn)場監(jiān)督；（5）要嚴格按照專項施工方案組織施工，擅自修改專項施工方案；（6）項目負責(zé)人要按照本規(guī)定現(xiàn)場履職及組織限期整改；（7）按照本規(guī)定進行施工監(jiān)測和安全巡視；（8）按照本規(guī)定組織危大工程驗收；（9）發(fā)生險情或者事故時，及時采取應(yīng)急處置措施；（10）按照本規(guī)定建立危大工程安全管理檔案。5、監(jiān)理單位安全責(zé)任（1）總監(jiān)理工程師要按照本規(guī)定審查危大工程專項施工方案；（2）發(fā)現(xiàn)施工單位未按照專項施工方案實施，按要求其整改或者停工；（3）施工單位拒不整改或者不停止施工時，及時向建設(shè)單位和工程所在地住房城鄉(xiāng)建設(shè)主管部門報告；（4）按照本規(guī)定編制監(jiān)理實施細則；（5）及時對危大工程施工實施專項巡視檢查；（6）按照本規(guī)定參與組織危大工程驗收；（7）按照本規(guī)定建立危大工程安全管理檔案。

第二章編制依據(jù)序號類別文件名稱規(guī)范、規(guī)程編號1國家法律法規(guī)《中華人民共和國建筑法》主席令第91號2《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》（2023版）主席令第88號3《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》國務(wù)院令第393號4《建設(shè)工程質(zhì)量管理條例》國務(wù)院令第279號5《生產(chǎn)安全事故應(yīng)急條例》國務(wù)院令第708號6《中華人民共和國環(huán)境保護法》主席令第22號7《建筑施工特種作業(yè)人員管理規(guī)定》建質(zhì)（2008）75號8國家標準規(guī)范《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計標準》GB50017-20179《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-201210《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-201211《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-201512行業(yè)規(guī)范《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-201613《建筑施工安全檢查標準》JGJ59-201114《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33-201215《建筑施工臨時支撐結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》JGJ300-201316設(shè)計文件南昌世茂云境項目施工圖紙/17施工組織設(shè)計/18企業(yè)文件科技技術(shù)質(zhì)量管理手冊202319施工現(xiàn)場安全防護標準化圖冊202320合同世茂云境施工合同/21其他品茗建筑云安全計算軟件V1.222《危險性較大的分部分項工程安全管理規(guī)定》住建部[2018]37號令23住房城鄉(xiāng)建設(shè)部辦公廳關(guān)于實施《危險性較大的分部分項工程安全管理規(guī)定》有關(guān)問題的通知建辦質(zhì)[2018]31號24住房城鄉(xiāng)建設(shè)部辦公廳關(guān)于印發(fā)危險性較大的分部分項工程專項施工方案編制指南的通知建辦質(zhì)[2023]48號

第三章施工計劃3.1施工進度計劃1、項目管理目標目標名稱目標值工期目標計劃開始使用時間2，計劃完成時間2023.05.21，工期：507天質(zhì)量目標型鋼懸挑卸料平臺每次安拆進行質(zhì)量驗收安全目標型鋼懸挑卸料平臺每次安拆進行安全旁站及驗收，使用過程無安全事故。2、進度計劃名稱起始時間拆除時間1#樓2023.10.212023.05.212#樓2023.12.202023.04.233#樓2023.12.092023.04.125#樓2023.10.052023.02.286#樓2023.05.252023.09.307#樓22023.06.158#樓2023.01.122023.06.049#樓22023.07.2610#樓2023.08.242023.12.30具體安拆及使用時間以現(xiàn)場實際進度情況為準。3.2材料與設(shè)備計劃表3.2-1工程用成品、半成品需要量計劃序號施工工具名稱需用量計劃進場日期計劃出場日期責(zé)任人1卸料平臺18見各個樓棟施工進度計劃待定張銘表3.2-2工程施工主要周轉(zhuǎn)材料配置計劃序號施工工具名稱需用量進場日期責(zé)任人16*19（a）直徑18鋼絲繩100m/樓2023.12張銘2卡箍32個/樓2023.12張銘3雞心環(huán)8個/樓2023.12張銘3.3勞動力計劃表3.3-1施工管理人員序號姓名職務(wù)分工聯(lián)系電話1李想項目經(jīng)理施工現(xiàn)場、安全、技術(shù)總負責(zé)2高強項目總工項目技術(shù)總負責(zé)3王正項目安全總監(jiān)現(xiàn)場安全總負責(zé)4徐峰項目生產(chǎn)經(jīng)理負責(zé)現(xiàn)場施工5伍佳鑫專業(yè)工程師配合管理現(xiàn)場施工6袁再洋質(zhì)量工程師控制施工現(xiàn)場質(zhì)量7張銘材料工程師對施工現(xiàn)場進行材料供應(yīng)表3.3-2專職安全管理人員序號姓名證書編號有效期職責(zé)1周浩滬建安C（2023）33168492023.08.28落實各項安全生產(chǎn)措施，負責(zé)工程施工安全的監(jiān)督、檢查和安全資料整理收集。表3.3-3特種作業(yè)人員序號姓名證書編號備注1熊林贛N022018001140/2龔小明湘U022023000598/3熊希浪閔A022017034253/4胡玲賓贛A022017001554/5秦國軍贛A022017001576/6袁永才贛A022017001555/

第四章施工工藝4.1技術(shù)參數(shù)結(jié)構(gòu)重要性系數(shù)γ01可變荷載調(diào)整系數(shù)γL0.9卸料平臺材質(zhì)半成品卸料平臺卸料平臺類型主梁垂直建筑外墻卸料平臺支撐方式上拉鋼絲繩平臺長度A(m)4.2平臺寬度B(m)2.5卸料平臺與主體結(jié)構(gòu)連接方式地腳螺栓考慮主梁內(nèi)錨長度是主梁建筑物內(nèi)錨長度Lm(mm)6000主梁外錨固點到建筑物邊緣的距離c(mm)100主梁間距L1(m)2.5次梁間距s(m)0.6次梁外伸長度m(m)0內(nèi)側(cè)次梁離墻水平距離a(m)1.2外側(cè)鋼絲繩離墻水平距離a1(m)3.6外側(cè)鋼絲繩上下固定點垂直距離h1(m)5.8內(nèi)側(cè)鋼絲繩離墻水平距離a2(m)2.7內(nèi)側(cè)鋼絲繩上部上下固定點垂直距離h2(m)2.9外側(cè)鋼絲繩上下固定點水平距離s1(m)3.6內(nèi)側(cè)鋼絲繩上下固定點水平距離s2(m)2.7計算內(nèi)側(cè)鋼絲繩否鋼絲繩夾個數(shù)44.2工藝流程4.2.1安裝流程利用塔吊將卸料平臺起吊到位→安裝到樓板的預(yù)埋件內(nèi)→進行鋼絲繩抽吊→用螺栓固定形式把卸料平臺的主梁固定到樓板上→松開塔吊鋼絲繩→架設(shè)進入平臺的坡道→加荷試驗→驗收→使用。4.2.2平臺拆除后倒運流程劃出危險作業(yè)區(qū)域→檢查塔吊吊環(huán)焊縫質(zhì)量→塔吊起吊平臺→拆除內(nèi)側(cè)保險鋼絲繩→拆除外側(cè)受力鋼絲繩→拆除樓板內(nèi)地錨木楔、U型螺栓→平臺轉(zhuǎn)入上一樓層。4.3施工方法4.3.1卸料平臺的設(shè)計4.3.1.1平臺整體設(shè)計卸料平臺尺寸：寬2.5m，長度6m（結(jié)構(gòu)外懸挑長度4.2m、與結(jié)構(gòu)固定段長1.8m）。平臺選用φ18（6*19（a））的鋼絲繩吊拉卸載，吊環(huán)采用吊拉點在離外側(cè)結(jié)構(gòu)梁2.7米、3.6米處用，采用φ20拉環(huán)與主梁焊接,吊環(huán)位于平臺兩側(cè)600mm處。圖4-1卸料平臺側(cè)立面圖圖4-2節(jié)點一祥圖圖4-3節(jié)點二祥圖圖4-4節(jié)點三祥圖4.3.1.2樓板預(yù)埋錨環(huán)設(shè)計在主體結(jié)構(gòu)上，每一層每一個卸料平臺距尾部0.2米處間隔0.2米預(yù)埋兩個φ16的U形螺栓，扎絲與鋼筋綁扎固定；前端在梁位置埋設(shè)一個（每根工字鋼三個），中距（主梁間）為1.4m，用于固定鋼梁。如下圖所示：圖4-1U型螺栓預(yù)埋位置圖4-2預(yù)埋錨環(huán)大樣4.3.1.3平臺主次梁框架設(shè)計卸料平臺選用型號為18號工字鋼作為平臺主梁、平臺次梁；縱向主梁長度為6m兩根，橫向次梁長度2500mm五根，垂直于縱向主梁，間距600mm。主次梁在進行焊接時，交接部位必須保證雙面滿焊，焊縫高度不得小于10mm，且必須保證雙面滿焊，焊縫飽和無夾渣。圖4-1卸料平臺平面圖圖4.3.1.3-2主次梁節(jié)點大樣4.3.1.4定位卡設(shè)計為防止懸挑卸料平臺向樓內(nèi)移動，在主梁上設(shè)置定位卡。定位卡采用角鋼制作而成，主梁下側(cè)焊接角鋼L100×8mm用于限位。圖4.3.1.4-1定位角鋼設(shè)計4.3.1.5平臺面板設(shè)計平臺面板采用3mm厚花紋鋼板，與次梁滿焊。4.3.1.6鋼絲繩吊環(huán)預(yù)埋每層布置卸料平臺上層主體結(jié)構(gòu)內(nèi)預(yù)埋2個直徑18mm的吊環(huán)，用于固定鋼絲繩。內(nèi)側(cè)鋼絲繩懸吊于上一層的結(jié)構(gòu)梁的吊環(huán)上，外側(cè)鋼絲繩懸吊于上兩層的結(jié)構(gòu)梁的吊環(huán)上，鋼絲繩應(yīng)設(shè)安全彎及4道繩卡。圖4.3.1.6-1鋼絲繩繩卡大樣圖4.3.1.6-2鋼絲繩吊環(huán)示意4.3.2安裝方法（1）安裝之前，先檢查預(yù)埋件情況，如樓板強度是否滿足設(shè)計要求，外架留洞是否滿足尺寸要求，預(yù)埋件是否有松動、卸料平臺的吊環(huán)是否松動、鋼絲繩是否斷股等問題。（2）卸料平臺的制作：包括面板、主梁、次梁和防護板，主梁設(shè)置為兩個且為平行設(shè)置，主梁與結(jié)構(gòu)樓板固定連接，次梁固定設(shè)置在兩個主梁之間，因主次梁均為18#工字鋼，在主次梁交接處，將次梁翼板切割成豁口，垂直深入主梁，與主梁翼板三面滿焊，焊縫厚度為5mm。面板設(shè)置在兩個主梁之間，防護板設(shè)置在主梁與次梁上，防護板與主梁鉸接，防護板與主梁之間設(shè)置有固定件，防護板與次梁鉸接，防護板與次梁之間也設(shè)置有固定件。圖4.3.2-1主次梁交接處做法（2）平臺安裝前先由安裝班組自檢，并由現(xiàn)場施工員、安全員會同使用單位有關(guān)部門人員驗收簽證后才能正式使用，驗收步驟如下：1）首先應(yīng)檢查各個焊點的焊縫質(zhì)量，特別是四個吊環(huán)的焊縫質(zhì)量，嚴格按照卸料平臺的尺寸和構(gòu)造措施的要求驗收。焊縫要進行復(fù)檢，不少于6mm厚。2）焊縫質(zhì)量驗收合格后，進行吊環(huán)承載試驗。先用鋼絲繩掛在四角的吊環(huán)上，用塔吊緩緩吊起，距地面50cm高度處停止，仔細查看角點處吊環(huán)焊縫有無變形，如存在變形應(yīng)重新施焊。在卸料平臺每次周轉(zhuǎn)之前，也要按上述方式檢查吊環(huán)及其焊縫有無變形，以防止損傷變形和疲勞變形。3）在吊環(huán)承載驗收合格后，再進行斜拉鋼絲繩承載試驗。仿照卸料平臺正式吊裝后的模式，平臺上加1T的荷載，按照設(shè)計角度斜拉鋼絲繩，檢驗是否滿足受力要求。（4）卸料平臺經(jīng)過上述驗收合格后方可吊裝。吊裝時，先掛好四角的吊鉤，傳發(fā)初次信號，但只能稍稍提升平臺，待放松斜拉鋼絲繩，方可正式吊裝。吊鉤的四牽引繩應(yīng)等長，保證平臺在起吊過程中平穩(wěn)。吊裝至預(yù)定位置后，先將平臺工字鋼與預(yù)埋件固定后，再將鋼絲繩固定，緊固螺母及鋼絲繩卡環(huán)，完畢后方可放松塔吊吊鉤。卸料平臺安裝完畢經(jīng)驗收合格后方可使用，要求提升一次驗收一次。（5）安裝過程中，卸料平臺的卸荷鋼絲繩抽吊到位后方可松開塔吊吊裝鋼絲繩，防止出現(xiàn)安全隱患。鋼絲繩接頭的扣件數(shù)量為4個，鋼絲繩的搭接長度不能少于500mm。（6）在卸料平臺吊裝過程中，需有專人指揮，專人安裝，禁止閑雜人員靠近。在操作范圍區(qū)域必須用紅白線圈起危險區(qū)，并派專人進行看守防止其他人員靠近。4.3.3拆除方法（1）卸料平臺樓層間周轉(zhuǎn)拆除時，首先在平臺的下部地面上劃出危險作業(yè)區(qū)域，安排。專人負責(zé)監(jiān)控區(qū)域的人員進出情況。（2）將平臺清掃干凈，肉眼觀感塔吊吊環(huán)焊縫質(zhì)量，當發(fā)現(xiàn)吊環(huán)焊縫出現(xiàn)質(zhì)量問題時，及時補焊，合格后用塔吊均勻吊住平臺的四個吊環(huán)。（3）緩緩提升吊索使懸吊平臺的受力及保險鋼絲繩放松并分別拆除保險鋼絲繩和受力鋼絲繩隨之將與結(jié)構(gòu)錨固的地錨木楔拆除，將平臺吊至使用樓層，按平臺安裝同樣的方法將平臺安裝至使用樓層。（4）工程使用完以后最后拆除，先把安全防護、腳手板等拆除，然后用塔吊吊住工字鋼繼而拆除鋼絲繩，最后將工字鋼等拆除。4.4操作要求1、操作工人應(yīng)持證上崗。2、施工方法及質(zhì)量要求符合施工方案要求。3、操作過程中嚴格遵守安全操作規(guī)程。4、按照工藝流程進行作業(yè)。4.5檢查要求1、卸料平臺上的施工荷載（人員、材料重量）不得超過設(shè)計的規(guī)定值或施工設(shè)計值；材料堆放荷載（作業(yè)層上人員、器具、材料的重量）的標準值，每個卸料平臺限重1T；2、卸料平臺上人操作時不得超過2人以上。3、在卸料平臺面上設(shè)置的材料應(yīng)碼放整齊穩(wěn)固，不影響施工操作和人員通行，卸料平臺上堆放1.5m以下鋼管、立桿、橫桿等構(gòu)件時下面必須墊上方木，保證受力點落在工字鋼上。4、作業(yè)人員在卸料平臺上的最大堆放高度不得超過卸料平臺的防護欄高度。5、工人在卸料平臺上作業(yè)中，應(yīng)注意自我安全保護和他人的安全，避免發(fā)生碰撞、閃失和落物。嚴禁在架上戲鬧和坐在欄桿上等不安全處休息。6、每班工人上卸料平臺作業(yè)時，應(yīng)先行檢查有無影響安全作業(yè)的問題存在，在排除和解決后方可開始作業(yè)。在作業(yè)中發(fā)現(xiàn)在不安全的情況和跡象時，應(yīng)立即停止作業(yè)進行檢查，解決以后才能恢復(fù)正常作業(yè)；發(fā)現(xiàn)有異常和危險情況時，應(yīng)立即通知所有架上人員撤離。

第五章施工安全保證措施5.1組織保障5.1.1組織管理機構(gòu)圖5.1.1-1組織管理機構(gòu)5.1.2安全管理職責(zé)分工表5.1.2-1安全管理職責(zé)分工崗位姓名安全管理職責(zé)權(quán)限項目經(jīng)理李想項目經(jīng)理是施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)的第一責(zé)任人，負責(zé)建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制和有關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)章制度，按《建筑工地安全檢查標準》進行安全檢查，及時發(fā)現(xiàn)安全隱患，落實措施，迅速整改，防止安全事故發(fā)生，確保安全生產(chǎn)。全面負責(zé)施工現(xiàn)場的安全管理、安全措施、安全生產(chǎn)等，保證施工現(xiàn)場的安全，組織施工過程的策劃，編制職業(yè)健康安全與環(huán)境管理規(guī)劃，管理方案的制定、實施、檢查、落實。項目總工高強參與、主持編制項目職業(yè)健康安全與環(huán)境管理方案、管理規(guī)劃，落實相關(guān)責(zé)任并組織實施；組織項目經(jīng)理部的質(zhì)量、職業(yè)健康安全與環(huán)境意識教育和專業(yè)技能培訓(xùn)。負責(zé)貫徹安全生產(chǎn)方針政策，嚴格執(zhí)行安全消防技術(shù)規(guī)程、規(guī)范、標準及合約規(guī)定。協(xié)助項目經(jīng)理制定本項目安全生產(chǎn)管理辦法和各項規(guī)章制度，并監(jiān)督實施。組織人員編制安全技術(shù)措施和分部工程安全方案，督促安全措施落實，解決施工過程中不安全的技術(shù)問題。參加每周一次的安全檢查，對不安全因素定時、定人、定措施予以解決，并落實、檢查。組織編制項目應(yīng)急預(yù)案，落實應(yīng)急準備和響應(yīng)。生產(chǎn)經(jīng)理徐峰協(xié)助項目經(jīng)理，對項目的安全生產(chǎn)負直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。認真落實安全生產(chǎn)的法規(guī)、標準、規(guī)范及規(guī)章制度，定期檢查落實情況。組織實施各項安全技術(shù)措施，檢查指導(dǎo)安全技術(shù)交底與安全設(shè)施驗收工作。組織參與每天的現(xiàn)場安全巡視，組織有關(guān)人員定期進行安全生產(chǎn)和文明施工檢查工作，并對發(fā)現(xiàn)的問題組織整改。對項目管理人員加強安全教育，提高管理層的安全意識。安全總監(jiān)王正對安全生產(chǎn)工作負直接責(zé)任。執(zhí)行國家及青州市安全生產(chǎn)的方針、政策、法規(guī)和各項規(guī)章制度。參與制定并執(zhí)行項目安全生產(chǎn)管理辦法。落實有關(guān)安全消防管理規(guī)定，對進場工人進行安全消防教育和培訓(xùn)，強化職工的安全意識和消防觀念。組織現(xiàn)場安全生產(chǎn)、消防措施的檢查，出現(xiàn)問題及時處理。在項目總工領(lǐng)導(dǎo)下，參加每周一次的安全大檢查，并做好檢查記錄。對查出的問題，負責(zé)下發(fā)隱患整改通知單，并親自監(jiān)督整改。經(jīng)常組織安全生產(chǎn)、消防工作的宣傳活動。發(fā)生安全事故時，首先采取應(yīng)急措施，保護好現(xiàn)場，并立即報告，按照“四不放過”原則督促改進措施的落實。負責(zé)收集整理安全管理資料，及時向上級安全部門匯報本項目部安全狀況，填報安全統(tǒng)計報表。臨時用電管理束長樂負責(zé)施工現(xiàn)場臨時用電管理工作。直接執(zhí)行上級有關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)定,并對所轄班組的安全生產(chǎn)負直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任；認真執(zhí)行安全技術(shù)措施及安全操作規(guī)程,針對生產(chǎn)任務(wù)特點,向班組進行書面安全技術(shù)交底,履行簽認手續(xù),對規(guī)程、措施、交底要求執(zhí)行情況經(jīng)常檢查,隨時糾正作業(yè)違章；經(jīng)常檢查所轄班組作業(yè)環(huán)境及各種設(shè)施、設(shè)備的安全狀況,發(fā)現(xiàn)問題及時糾正解決?，F(xiàn)場安全防護管理常晨、韓佳成、胡濤認真執(zhí)行各項專業(yè)技術(shù)標準，嚴格執(zhí)行工藝標準，驗收規(guī)范及質(zhì)量檢定標準。針對生產(chǎn)任務(wù)特點,對規(guī)程、措施、交底要求執(zhí)行情況經(jīng)常檢查,隨時糾正作業(yè)違章；經(jīng)常檢查所轄班組作業(yè)環(huán)境及各種設(shè)施、設(shè)備的安全狀況,發(fā)現(xiàn)問題及時糾正解決。對重點、特殊部位施工,能檢查作業(yè)人員及各種設(shè)備設(shè)施技術(shù)狀況是否符合安全要求,嚴格執(zhí)行安全技術(shù)交底,落實安全技術(shù)措施,并監(jiān)督其執(zhí)行,能做到不違章指揮；定期開展安全教育活動,接受安全部門或人員安全監(jiān)督檢查,及時解決提出的不安全問題?，F(xiàn)場料具管理伍佳鑫、謝志林、嚴安負責(zé)施工現(xiàn)場的料具管理工作，對現(xiàn)場物料存放進行策劃，并負責(zé)落實，嚴格遵守物料存放制度，每日進行巡查，發(fā)現(xiàn)問題及時整改。負責(zé)組織對現(xiàn)場料具進行驗收。對購入(包括租賃的)的各類材料、機械設(shè)備和架設(shè)工具、配件等的質(zhì)量管理，使其安全可靠性能符合國家有關(guān)標準、規(guī)范的要求；能夠按計劃及時供應(yīng)安全技術(shù)措施計劃所需的設(shè)備、材料；負責(zé)各類勞動防護用品的采購、保管并按標準發(fā)放。5.2安全技術(shù)措施1、塔吊使用主要安全要求（1）塔吊裝、拆、頂升必須是有資質(zhì)單位和有證操作人員。安、頂、拆按照原廠的規(guī)定和安全要求進行。（2）塔吊的“四限位、兩保險”必須齊全、可靠。安全部門和信號工經(jīng)常檢查吊具、繩索的磨損程度，安全部門做好檢查記錄。（3）當風(fēng)力達四級以上時不得安、頂和拆卸作業(yè)。（4）夜間施工時塔吊的轉(zhuǎn)臂上裝有燈光和指示信號，以保證一定的能見度和促進操作人員的安全警惕性。（5）塔吊起吊東西時要派責(zé)任心強的有證信號工指揮，不得無人指揮或亂指揮。2、卸料平臺安全措施（1）卸料平臺的上部位結(jié)點，必須位于建筑物上，不得設(shè)在腳手架等施工設(shè)備上。（2）鋼絲繩在構(gòu)造上必須兩邊各設(shè)置前后兩道，并進行相應(yīng)的受力計算。（3）卸料平臺安裝時，鋼絲繩應(yīng)采用專用的掛鉤掛牢，建筑物銳角口圍系鋼絲繩處應(yīng)加補軟墊物，平臺外口應(yīng)略高于內(nèi)口。（4）卸料平臺左右兩側(cè)必須裝置固定的防護欄（5）卸料平臺吊裝，需要橫梁支撐點電焊固定，接好鋼絲繩，經(jīng)過檢驗合格后，才能松卸起重吊鉤。（6）鋼絲繩與水平鋼梁的夾角最好在45-60度。（7）卸料平臺使用時，應(yīng)有專人負責(zé)檢查，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有銹蝕損壞應(yīng)及時調(diào)換，焊縫脫焊應(yīng)及時修復(fù)。（8）操作平臺上應(yīng)顯著標明容許荷載，人員和物料總重量嚴禁超過設(shè)計容許荷載，配專人監(jiān)督。（9）卸料平臺上的物料要堆放平穩(wěn)、合理，不得隨意堆放。（10）塔吊在吊裝過程中要和信號工及操作工配合密切，不可麻痹大意。（11）防物體打擊的主要措施是對于進場施工人員必須佩戴安全帽，塔吊吊裝平臺時，杜絕工人在卸料平臺下施工，且有專職安全員配合吊裝。（12）廢料統(tǒng)一使用塑料袋裝起來，避免其污染環(huán)境。（13）平臺內(nèi)側(cè)欄桿上掛上“卸料平臺限載標識牌”，使用時載重嚴禁超過容許荷載，并由專人進行監(jiān)督。平臺堆放重物不得超過1000KG；對重物數(shù)量掛牌標識如下：表5.2-1卸料平臺限載數(shù)量為使材料在卸料平臺上的堆放荷載不超重，保證安全，經(jīng)計算及考慮各種施工因素，卸料平臺上材料一次性堆放應(yīng)不超過以下規(guī)定6m鋼管55根模板/木方1.3m34m鋼管82根吊斗1000kg1.5m鋼管220根扣件670個圖5.2-1標準化卸料平臺限載標識牌（示意）5.3監(jiān)測監(jiān)控措施1）監(jiān)測項目監(jiān)測項目主要有鋼絲繩是否變形、松動、開裂，鋼絲繩繩卡是否松動，預(yù)埋定位環(huán)是否松動，螺母是否齊全；平臺的主次梁變形情況，墻體砼有無裂縫破碎，主次梁間的焊縫有無脫焊、吊環(huán)焊縫有無脫焊、堆積荷載后平臺有無下沉現(xiàn)象。2）監(jiān)測、監(jiān)護方法及措施（1）監(jiān)測、監(jiān)護方法主要采取人工監(jiān)測，由項目專職安全員進行巡視。平臺沉降量、及主次梁的彎曲程度必須使用水平儀等監(jiān)測儀器進行監(jiān)測。項目允許撓度/mm預(yù)警值/mm檢查工具主梁≤107水準儀次梁≤85水準儀2、監(jiān)測頻率（1）卸料每次安裝完畢投入使用前應(yīng)進行一次監(jiān)測。（2）使用過程中進行吊料時，專職安全員必須旁站監(jiān)測。（3）每次使用完畢進行吊裝轉(zhuǎn)運時，專職安全員必須旁站監(jiān)測。3、監(jiān)測措施（1）監(jiān)測期間，發(fā)現(xiàn)以下情況應(yīng)立即停止使用卸料平臺：1）主要受力桿件發(fā)生變形、松動、開焊現(xiàn)象。2）鋼絲繩有斷絲、繩卡松動、安全彎拉直現(xiàn)象。3）預(yù)埋定位環(huán)松動甚至被拔出現(xiàn)象。（2）堆放材料應(yīng)嚴格按限載牌要求進行堆放，嚴禁超載。（3）吊運材料和卸料平臺時應(yīng)在首層地面吊裝范圍內(nèi)設(shè)置警戒區(qū)域，嚴禁人員入內(nèi)。

第六章施工管理及作業(yè)人員配備和分工6.1施工管理人員序號姓名職務(wù)分工聯(lián)系電話1李想項目經(jīng)理施工現(xiàn)場、安全、技術(shù)總負責(zé)2高強項目總工項目技術(shù)總負責(zé)3王正項目安全總監(jiān)現(xiàn)場安全總負責(zé)4徐峰項目生產(chǎn)經(jīng)理負責(zé)現(xiàn)場施工5伍佳鑫專業(yè)工程師配合管理現(xiàn)場施工6袁再洋質(zhì)量工程師控制施工現(xiàn)場質(zhì)量7張銘材料工程師對施工現(xiàn)場進行材料供應(yīng)6.2專職安全人員專職安全員：落實各項安全生產(chǎn)措施，負責(zé)工程施工安全的監(jiān)督、檢查和安全資料整理收集。序號姓名證書編號有效期備注1周浩滬建安C（2023）33168492023.08.28/6.3特種作業(yè)人員序號姓名證書編號備注1熊林贛N022018001140/2龔小明湘U022023000598/3熊希浪閔A022017034253/4胡玲賓贛A022017001554/5秦國軍贛A022017001576/6袁永才贛A022017001555/

第七章驗收要求7.1驗收程序及驗收人員項目總工組織驗收，驗收人員應(yīng)包括：建設(shè)單位項目負責(zé)人或技術(shù)負責(zé)人；施工單位項目總工、安全負責(zé)人、質(zhì)量負責(zé)人、專項方案編制人員、項目專職安全管理人員、負責(zé)該樓棟的專業(yè)工程師及班組負責(zé)人；監(jiān)理單位的總監(jiān)和專業(yè)監(jiān)理工程師。驗收合格，經(jīng)施工單位項目總工及項目總監(jiān)理工程師簽字后，方可進入后續(xù)工序的施工，并在驗收部位明顯位置設(shè)置驗收標識牌，公示驗收時間、具體責(zé)任人員，并在危險區(qū)域設(shè)置安全警示標志。7.2驗收標準要求提升一次驗收一次。具體構(gòu)造要求如下：1、懸挑式卸料平臺的擱支點與上部拉結(jié)點，必須位于建筑物上，不得設(shè)置在腳手架等施工設(shè)備上。2、鋼絲繩構(gòu)造上兩邊各設(shè)前后兩道，兩道中靠近建筑一側(cè)的一道為安全儲備，另外一道應(yīng)作受力計算。3、懸挑式卸料平臺安裝時，鋼絲繩應(yīng)采用專用的掛鉤掛牢，采取其他方式時卡環(huán)不得少于四個，建筑物銳角利口圍系鋼絲繩處應(yīng)加襯軟墊物，懸挑式卸料平臺外側(cè)應(yīng)略高于內(nèi)側(cè)。4、懸挑式卸料平臺前面及左右兩側(cè)三面必須裝固定的防護欄桿，并加裝多層板硬防護圍擋。穿外架時通道兩側(cè)做臨時防護，并滿鋪腳手板。5、懸挑式卸料平臺吊裝，需待橫梁支撐點電焊固定，接好鋼絲繩，調(diào)整完畢，經(jīng)過檢查驗收，方可松卸起重吊鉤，上下操作。6、懸挑式卸料平臺周轉(zhuǎn)使用時，應(yīng)及時檢查結(jié)構(gòu)（形態(tài)）的安全狀況，必要時對其進行相關(guān)檢測。發(fā)現(xiàn)有桿件變形、開焊、松動、嚴重銹蝕等情況，應(yīng)及時進行維修完善并組織驗收，否則不得繼續(xù)使用。7、卸料平臺內(nèi)側(cè)必須設(shè)置荷載（噸位）標識牌，且注明各種物料防止數(shù)量和碼放要求。操作平臺上人員和物料的總重量嚴禁超過設(shè)計的容許荷載（1噸），應(yīng)配備專人加以監(jiān)督。8、卸料平臺焊接制作，焊縫要求表面光滑美觀，焊縫不得有裂紋、氣孔、焊瘤、焊縫不飽滿等質(zhì)量問題，焊接完成后鋼材不得有變形。9、工字鋼上的吊環(huán)上翼緣板雙面焊焊縫長度不小于150mm，焊縫厚度6mm。7.3驗收內(nèi)容（1）懸挑式卸料平臺應(yīng)按現(xiàn)行的相應(yīng)規(guī)范進行設(shè)計，其結(jié)構(gòu)構(gòu)造應(yīng)能防止左右晃動。（2）平臺每次投入使用前對鋼梁、焊縫、防護設(shè)施進行檢查，凡是桿件變形、焊縫開裂、金屬嚴重銹蝕、臺面及防護欄桿不嚴密時必須停止使用。應(yīng)有專人進行維護檢查，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有銹蝕損壞應(yīng)及時調(diào)換，焊縫脫焊應(yīng)及時修復(fù)。（3）卸料平臺上應(yīng)顯著地標明容許荷載值。操作平臺上人員和物料的總重量嚴禁超過設(shè)計的容許荷載，并配備專人加以監(jiān)督。（4）臺面應(yīng)滿鋪腳手板密封。（5）懸挑式卸料平臺外側(cè)應(yīng)略高于內(nèi)側(cè)，外側(cè)應(yīng)安裝防護欄桿并應(yīng)設(shè)置1.5m高防護擋板全封閉。（6）卸料平臺驗收記錄單如下圖所示：圖7.3-1卸料平臺驗收單

第八章應(yīng)急處置措施8.1應(yīng)急救援組織機構(gòu)及職責(zé)成立以項目經(jīng)理李想為組長、項目總工高強、生產(chǎn)經(jīng)理徐峰、安全總監(jiān)王正為副組長的安全應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組，組員為：韓佳成、常晨、段萌萌、梅澤洲、伍佳鑫、謝志林、胡濤、李奎、嚴安、袁再洋、張銘、王彪。表7.1-1應(yīng)急救援小組序號姓名職位電話號碼備注1李想項目經(jīng)理2高強項目總工3徐峰生產(chǎn)經(jīng)理4王正安全總監(jiān)5韓佳成安全工程師6常晨安全工程師7段萌萌技術(shù)工程師8梅澤洲安全工程師9胡濤安全工程師10李奎專業(yè)工程師11伍佳鑫專業(yè)工程師12謝志林專業(yè)工程師13嚴安專業(yè)工程師14袁再洋質(zhì)量工程師15張銘材料工程師16王彪材料工程師表7.1-2現(xiàn)場應(yīng)急指揮部主要職責(zé)職務(wù)姓名職責(zé)組長李想1）決定是否存在或可能存在重大緊急事故，要求應(yīng)急服務(wù)機構(gòu)提供幫助并實施場外應(yīng)急計劃，在不受事故影響的地方進行直接控制。2）復(fù)查和評估事故(事件)可能發(fā)展的方向，確定其可能的發(fā)展過程。3）指導(dǎo)設(shè)施的部分停工，并與領(lǐng)導(dǎo)小組成員的關(guān)鍵人員配合指揮現(xiàn)場人員撤離，并確保任何傷害者都能得到足夠的重視。4）與場外應(yīng)急機構(gòu)取得聯(lián)系及對緊急情況的記錄作出安排。5）在場(設(shè)施)內(nèi)實行交通管制，協(xié)助場外應(yīng)急機構(gòu)開展服務(wù)工作。6）在緊急狀態(tài)結(jié)束后，控制受影響地點的恢復(fù)，并組織人員參加事故的分析和處理。副組長高強、徐峰、王正1）評估事故的規(guī)模和發(fā)展態(tài)勢，建立應(yīng)急步驟，確保員工的安全和減少設(shè)施和財產(chǎn)損失。2）如有必要，在救援服務(wù)機構(gòu)來之前直接參與救護活動。3）安排尋找受傷者及安排非重要人員撤離到集中地帶。4）設(shè)立與應(yīng)急中心的通訊聯(lián)絡(luò)，為應(yīng)急服務(wù)機構(gòu)提供建議和信息。通訊聯(lián)絡(luò)組韓佳成、常晨1）確保與最高管理者和外部聯(lián)系暢通、內(nèi)外信息反饋迅速。2）保持通訊設(shè)施和設(shè)備處于良好狀態(tài)。3）負責(zé)應(yīng)急過程的記錄與整理及對外聯(lián)絡(luò)。技術(shù)支持組段萌萌、梅澤洲1）提出搶險搶修及避免事故擴大的臨時應(yīng)急方案和措施。2）指導(dǎo)搶險搶修組實施應(yīng)急方案和措施。3）修補實施中的應(yīng)急方案和措施存在的缺陷。4）繪制事故現(xiàn)場平面圖，標明重點部位，向外部救援機構(gòu)提供準確的搶險救援信息資料?，F(xiàn)場保衛(wèi)組胡濤、李奎1）設(shè)置事故現(xiàn)場警戒線、崗，維持工地內(nèi)搶險救護的正常運作。2）保持搶險救援通道的通暢，引導(dǎo)搶險救援人員及車輛的進入。3）搶救救援結(jié)束后，封閉事故現(xiàn)場直到收到明確解除指令。搶險搶修組伍佳鑫、謝志林1）實施搶險搶修的應(yīng)急方案和措施，并不斷加以改進。2）尋找受害者并轉(zhuǎn)移至安全地帶。3）在事故有可能擴大進行搶險搶修或救援時，高度注意避免意外傷害。4）搶險搶修或救援結(jié)束后，直接報告最高管理者并對結(jié)果進行復(fù)查和評估。醫(yī)療救治組嚴安、袁再洋1）在外部救援機構(gòu)未到達前，對受害者進行必要的搶救。2）使重度受害者優(yōu)先得到外部救援機構(gòu)的救護。3）協(xié)助外部救援機構(gòu)轉(zhuǎn)送受害者至醫(yī)療機構(gòu)，并指定人員護理受害者。后勤保障組張銘、王彪1）保障系統(tǒng)內(nèi)各組人員必須的防護、救護用品及生活物質(zhì)的供給。2）提供合格的搶險搶修或救援的物質(zhì)及設(shè)備。8.2事故風(fēng)險分析針對可能發(fā)生的事故風(fēng)險，分析事故發(fā)生的可能性以及嚴重程度、影響范圍等。主要包括：1、事故類型；2、事故發(fā)生的區(qū)域、地點或裝置的名稱；3、事故發(fā)生的可能時間、事故的危害嚴重程度及其影響范圍；4、事故前可能出現(xiàn)的征兆；5、事故可能引發(fā)的次生、衍生事故。8.3應(yīng)急救援程序1、當事故發(fā)生時小組成員立即向組長匯報，由組長立即上報公司，必要時，匯報當?shù)赜嘘P(guān)部門，以取得政府部門的幫助。2、由應(yīng)急救援小組組織項目部全體員工投入事故應(yīng)急救援搶險工作中，盡快控制險情蔓延，并配合、協(xié)助事故的處理調(diào)查工作。3、事故發(fā)生時，組長不在現(xiàn)場時，由在現(xiàn)場的其他組員作為臨時負責(zé)人指揮安排。4、事故發(fā)生時，應(yīng)急救援小組立即組織營救受害人員，組織撤離或者采取其他措施保護危害區(qū)域內(nèi)的其他人員。搶救受害人是應(yīng)急救援的首要任務(wù)，在應(yīng)急救援行動中，快速、有序、有效地實施現(xiàn)場急救與安全轉(zhuǎn)送傷員降低傷亡率，減少事故的損失。5、事故發(fā)生后迅速控制危險源，對事故造成的危害進行監(jiān)測、測定事故危害區(qū)域、危害性質(zhì)及危害程度。做好現(xiàn)場清潔，消除危害后果。查清事故原因，查明人員傷亡情況，協(xié)助上級部門對事故調(diào)查6、項目部指定楊鈺負責(zé)事故的收集、統(tǒng)計、審核和上報工作，并嚴格遵守事故報告的真實性和時效性。7、規(guī)劃應(yīng)急線路，確定醫(yī)院位置，便于事故發(fā)生后及時送治。8.4應(yīng)急措施8.4.1卸料平臺倒塌應(yīng)急措施1、事故發(fā)生后應(yīng)立即報告應(yīng)急搶險指揮部。2、挖掘被掩埋傷員及時脫離危險區(qū)。3、清除傷員口、鼻內(nèi)泥塊、凝血塊、嘔吐物等，將昏迷傷員舌頭拉出，以防窒息。4、進行簡易包扎、止血或簡易骨折固定。5、對呼吸、心跳停止的傷員予以心臟復(fù)蘇6、盡快與120急救中心取得聯(lián)系，詳細說明事故地點、嚴重程度，并派人到路口接應(yīng)7、組織人員盡快解除重物壓迫，減少傷員擠壓綜合癥的發(fā)生，并將其轉(zhuǎn)移至安全地方。8、若有骨折時應(yīng)及時用夾板等簡易固定后立即送醫(yī)院9、在沒有人員受傷的情況下，現(xiàn)場負責(zé)人應(yīng)根據(jù)實際情況研究補救措施在確保人員生命安全的前提下，組織恢復(fù)正常施工秩序10、現(xiàn)場安全員應(yīng)對卸料平臺倒塌事故進行原因分析，制定相應(yīng)的糾正措施，認真填寫傷亡事故報告表、事故調(diào)查等有關(guān)處理報告并上報集團應(yīng)急搶險領(lǐng)導(dǎo)小組8.4.2高處墜落應(yīng)急措施1、發(fā)生高處墜落事故，應(yīng)馬上組織搶救傷者，首先觀察傷者的受傷情況、部位、傷害性質(zhì)，如傷員發(fā)生休克，應(yīng)先處理休克。遇呼吸、心跳停止者應(yīng)立即進行人工呼吸，胸外心臟擠壓。處于休克狀態(tài)的傷員要讓其安靜、保暖、平臥、少動，并將下肢抬高約20度左右，盡快送醫(yī)院進行搶救治療。2、出現(xiàn)顱腦損傷，必須維持呼吸道通暢。昏迷者應(yīng)平臥，面部轉(zhuǎn)向一側(cè)，以防舌根下墜或分泌物、嘔吐物吸入，發(fā)生喉阻塞。有骨折者，應(yīng)初步固定后再搬運。遇有凹陷骨折、嚴重的顱底骨折及嚴重的腦損傷癥狀出現(xiàn)，創(chuàng)傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口，用繃帶或布條包扎后，及時送就近有條件的醫(yī)院治療。3、發(fā)現(xiàn)脊椎受傷者，創(chuàng)傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口，用繃帶或布條包扎后。搬運時，將傷者平臥放在帆布擔(dān)架或硬板上，以免受傷的脊椎移位、斷裂造成截癱，招致死亡。搶救脊椎受傷者，搬運過程，嚴禁只抬傷者的兩肩與兩腿或單肩背運。4、發(fā)現(xiàn)傷者手足骨折，不要盲目搬動傷者。應(yīng)在骨折部位用夾板把受傷位置臨時固定，使斷端不再移位或剌傷肌肉，神經(jīng)或血管。固定方法：以固定骨折處上下關(guān)節(jié)為原則，可就地取材，用木板、竹頭等，在無材料的情況下，上肢可固定在身側(cè)，下肢與腱側(cè)下肢縛在一起。5、遇有創(chuàng)傷性出血的傷員，應(yīng)迅速包扎止血，使傷員保持在頭低腳高的臥位，并注意保暖。正確的現(xiàn)場止血處理措施。1）一般傷口小的止血法：先用生理鹽水(0.9%NaCl溶液)沖洗傷口，涂上紅汞水，然后蓋上消毒紗布，用繃帶；較緊地包扎。2）加壓包扎止血法：用紗布、棉花等作成軟墊，放在傷口上再加包扎，來增強壓力而達到止血。3）止血帶止血法：選擇彈性好的橡皮管、橡皮帶或三角巾、毛巾、帶狀布條等，上肢出血結(jié)扎在上臂上1/2處(靠近心臟位置)，下肢出血結(jié)扎在大腿上1/3處。結(jié)扎時，在止血帶與皮膚之間墊上消毒紗布棉墊。每隔25～40分鐘放松一次，每次放松0.5～1分鐘。安全工程師楊鈺負責(zé)迅速撥打120急救中心電話。動用最快的交通工具或其他措施，及時把傷者送往鄰近醫(yī)院搶救，運送途中應(yīng)盡量減少顛簸。同時，密切注意傷者的呼吸、脈搏、血壓及傷口的情況。8.4.3物體打擊應(yīng)急措施1、當發(fā)生物體打擊事故后，搶救的重點放在顱腦損傷、胸部骨折和出血上進行處理。2、發(fā)生的物體打擊事故，應(yīng)馬上組織搶救傷者，首先觀察傷者的受傷情況、部位、傷害性質(zhì)，如人員發(fā)生休克，應(yīng)先處理休克。遇呼吸、心跳停止者，應(yīng)立即進行人工呼吸，胸外心臟擠壓。處于休克狀態(tài)的傷員要讓其安靜，保暖、平臥、少動，并將下肢抬高約20度左右，盡快送醫(yī)院進行搶救治療。3、出現(xiàn)顱腦損傷，必須維持呼吸道通暢?；杳哉邞?yīng)平臥，面部轉(zhuǎn)向一側(cè)，以防舌根下墜或分泌物、嘔吐物吸入，發(fā)生喉阻塞。有骨折者，應(yīng)初步固定后再搬運。遇有凹陷骨折、嚴重的顱底骨折及嚴重的腦損傷癥狀出現(xiàn)，創(chuàng)傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口，用繃帶或布條包扎后，及時送就近有條件的醫(yī)院治療。4、建筑施工中發(fā)生高處墜落時，項目應(yīng)按應(yīng)急處置程序進行求援和報告。并立即對傷員進行急救。急救時應(yīng)注意以下幾種情況：（1）仔細觀察傷員的神志是否清醒，并察看傷員著地部位及傷勢情況；（2）脊椎骨骨折時，雖然不需要做任何固定，但是搬運方法非常重要。在搬運和轉(zhuǎn)送過程中，頸椎和軀干不能前屈或扭轉(zhuǎn)，禁止一個抬肩一個抬腳的搬法，以免發(fā)生或加重截癱；（3）對于無心跳、呼吸的傷員，立即進行人工呼吸和胸外心臟按壓；如果腹部有開放性傷口，應(yīng)用清潔布或手巾等覆蓋傷口，不可將脫出物放回，防止感染；若發(fā)現(xiàn)傷員耳朵、鼻子出血，可能有腦顱損傷，千萬不可用手拍、棉花或紗布去堵塞，以免造成顱內(nèi)壓力增加和細菌感染。8.5應(yīng)急物資機械準備1、急救箱的配備急救箱的配備應(yīng)以簡單和適用為原則，保證現(xiàn)場急救的基本需要，并可根據(jù)不同情況予以增減，定期檢查補充，確保隨時可供急救使用。（1）器械敷料類：血壓計、聽診器、體溫計、棉球、棉簽、三角巾、繃帶、膠布、別針、手電筒（電池）、保險刀、繃帶、鑷子、病史記錄。（2）藥物：10％葡萄糖酸鈣、維生素、10％葡萄糖、25％葡萄糖、酒精、碘酒、高錳酸鉀等。2、急救箱使用注意事項（1）有專人保管，但不要上鎖。（2）定期更換超過消毒期的敷料和過期藥品，每次急救后要及時補充。（3）放置在合適的位置，使現(xiàn)場人員都知道。3、其他應(yīng)急設(shè)備和設(shè)施由于在現(xiàn)場經(jīng)常會出現(xiàn)一些不安全情況，甚至發(fā)生事故，或因采光和照明情況不好，在應(yīng)急處理時就需配備應(yīng)急照明，如可充電工作燈、電筒、油燈等設(shè)備。由于現(xiàn)場有危險情況，在應(yīng)急處理時就需有用于危險區(qū)域隔離的警戒帶、各類安全禁止、警告、指令、提示標志牌。有時為了安全逃生、救生需要，還必須配置安全帶、安全繩、擔(dān)架等專用應(yīng)急設(shè)備和設(shè)施工具。8.6應(yīng)急響應(yīng)、響應(yīng)結(jié)束、演練1、觸電事故的應(yīng)急響應(yīng)（1）發(fā)生觸電事故時現(xiàn)場人員應(yīng)當機立斷，盡可能的立即切斷電源（關(guān)閉電路），亦可用現(xiàn)場得到的絕緣材料等器材使觸電人員脫離帶電體。（2）將傷員立即脫離危險地方，同時按事故報告程序進行報告，組織人員進行搶救。（3）若發(fā)現(xiàn)觸電者呼吸或呼吸心跳均停止，則將傷員仰臥在平地上或平板上立即進行人工呼吸或同時進行體外心臟按壓。（4）立即撥打120向當?shù)丶本戎行娜〉寐?lián)系，應(yīng)詳細說明事故地點、嚴重程度、本部門的聯(lián)系電話，并派人到路口接應(yīng)；或者直接送往制定救援醫(yī)院。（5）維護現(xiàn)場秩序，保護事故現(xiàn)場。（6）妥善處理事故的善后事宜，按國家規(guī)定對傷員進行賠償。并認真分析事故原因，防止事故再次發(fā)生。2、機械傷害事故的應(yīng)急響應(yīng)（1）迅速將傷員脫離危險場地，移至安全地帶。（2）立即按事故報告程序進行報告。（3）視其傷情采取報警直接送往醫(yī)院，或待簡單處理后去醫(yī)院檢查。（4）傷員有骨折、關(guān)節(jié)損傷、肢體擠壓傷，大塊軟組織傷都要進行簡單固定。（5）若傷員有斷肢情況發(fā)生應(yīng)盡量用干凈的干布（滅菌敷料）包裹裝入塑料袋內(nèi)，隨傷員一起轉(zhuǎn)送。（6）項目指揮部接到報告后，應(yīng)立即在第一時間趕赴現(xiàn)場，了解和掌握事故情況，開展搶救和維護現(xiàn)場秩序，保護事故現(xiàn)場。（7）妥善處理事故的善后適宜，按國家規(guī)定對傷員進行賠償。并認真分析事故原因，防止事故再次發(fā)生。3、高處墜落、物體打擊事故的應(yīng)急響應(yīng)（1）迅速將傷員脫離危險場地，移至安全地帶。（2）立即按事故報告程序進行報告。（3）若發(fā)生大出血情況，應(yīng)有效止血，包扎傷口。（4）骨折的傷員一定要包扎、固定后再搬運。（5）高處墜落的傷員常疑有脊椎受傷，搬運時一定要使傷員平臥在硬板上，切忌只搬傷員兩肩兩腿，避免在搬運過程中軀干過分屈曲或伸展，使已受傷脊椎移位，甚至斷裂。（6）視其傷情采取報警直接送往醫(yī)院，或待簡單處理后去醫(yī)院檢查。（7）立即撥打120向當?shù)丶本戎行娜〉寐?lián)系，應(yīng)詳細說明事故地點、嚴重程度、本部門的聯(lián)系電話，并派人到路口接應(yīng)；或者直接送往制定救援醫(yī)院。（8）事故應(yīng)急救援指揮部接到報告后，應(yīng)立即在第一時間趕赴現(xiàn)場，了解和掌握事故情況，開展搶救和維護現(xiàn)場秩序，保護事故現(xiàn)場。（9）妥善處理事故的善后事宜，按國家規(guī)定對傷員進行賠償。并認真分析事故原因，防止事故再次發(fā)生。8.7應(yīng)急救援路線醫(yī)院名稱：南昌市第五醫(yī)院醫(yī)院地址：南昌市青云譜區(qū)廣州路959號醫(yī)院聯(lián)系電話7.7-1應(yīng)急就醫(yī)路線第九章計算書及相關(guān)施工圖紙9.1計算書計算依據(jù)：1、《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-20162、《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計標準》GB50017-20173、《建筑結(jié)構(gòu)可靠性設(shè)計統(tǒng)一標準》GB50068-2018一、構(gòu)造參數(shù)結(jié)構(gòu)重要性系數(shù)γ01可變荷載調(diào)整系數(shù)γL0.9卸料平臺名稱7卸料平臺卸料平臺類型類型一：主梁垂直建筑外墻卸料平臺支撐方式上拉鋼絲繩平臺長度A(m)4.2平臺寬度B(m)2.5卸料平臺與主體結(jié)構(gòu)連接方式地腳螺栓考慮主梁內(nèi)錨長度是主梁建筑物內(nèi)錨長度Lm(mm)1400主梁外錨固點到建筑物邊緣的距離c(mm)100主梁間距L1(m)2.5次梁間距s(m)0.6次梁外伸長度m(m)0內(nèi)側(cè)次梁離墻水平距離a(m)1.2外側(cè)鋼絲繩離墻水平距離a1(m)3.6外側(cè)鋼絲繩上下固定點垂直距離h1(m)5.8內(nèi)側(cè)鋼絲繩離墻水平距離a2(m)2.7內(nèi)側(cè)鋼絲繩上部上下固定點垂直距離h2(m)2.9外側(cè)鋼絲繩上下固定點水平距離s1(m)3.6內(nèi)側(cè)鋼絲繩上下固定點水平距離s2(m)2.7計算內(nèi)側(cè)鋼絲繩否鋼絲繩夾個數(shù)3二、荷載參數(shù)面板自重Gk1(kN/m2)0.39次梁自重Gk2(kN/m)0.241主梁自重Gk3(kN/m)0.241欄桿、擋腳板類型欄桿、沖壓鋼腳手板擋板欄桿、擋腳板自重Gk4(kN/m)0.15安全網(wǎng)設(shè)置設(shè)置密目安全網(wǎng)安全網(wǎng)自重Gk5(kN/m)0.01施工活荷載Qk1(kN/m2)2堆放荷載Pk(kN)10堆放荷載作用面積S(m2)7施工活荷載動力系數(shù)1.3三、設(shè)計簡圖型鋼懸挑式_卸料平臺平面布置圖型鋼懸挑式_卸料平臺側(cè)立面圖節(jié)點一四、面板驗算面板類型沖壓鋼腳手板面板厚度t(mm)3截面抵抗矩W(cm3)1.5抗彎強度設(shè)計值[f](N/mm2)205面板受力簡圖如下：計算簡圖取單位寬度1m進行驗算q=γ0[1.3×Gk1×1+0.9×1.5×(1.3×Qk1+Pk/S)×1]=1×[1.3×0.39×1+0.9×1.5×(1.3×2+10/7)×1]=5.946kN/mq靜=1×1.3×Gk1×1=1×1.3×0.39×1=0.507kN/mq活=1×0.9×1.5×(1.3×Qk1+Pk/S)×1=1×0.9×1.5×(1.3×2+10/7)×1=5.439kN/m抗彎驗算：Mmax=0.1×q靜×s2+0.117×q活×s2=0.1×0.507×0.62+0.117×5.439×0.62=0.247kN·mσ=Mmax/W=0.247×106/(1.5×103)=164.895N/mm2<[f]=205N/mm2面板強度滿足要求！五、次梁驗算次梁類型工字鋼次梁型鋼型號18號工字鋼截面慣性矩Ix(cm4)1660截面抵抗矩Wx(cm3)185抗彎強度設(shè)計值[f](N/mm2)205彈性模量E(N/mm2)206000次梁內(nèi)力按以兩側(cè)主梁為支承點的簡支梁計算：承載能力極限狀態(tài)：q1=γ0[(1.3×Gk1+0.9×1.5×1.3×Qk1)×s+1.3×Gk2]=1×[(1.3×0.39+0.9×1.5×1.3×2)×0.6+1.3×0.241]=2.724kN/mp1=1×0.9×1.5×Pk=1×0.9×1.5×10=13.5kN正常使用極限狀態(tài)：q2=(Gk1+Qk1)×s+Gk2=(0.39+2)×0.6+0.241=1.675kN/mp2=Pk=10kN1、抗彎強度計算簡圖Mmax=q1(L12/8-m2/2)+p1×L1/4=2.724×(2.52/8-02σ=Mmax/(γxWX)=10.565×106/(1.05×185×103)=54.39N/mm2<[f]=205N/mm2次梁強度滿足要求！2、撓度驗算計算簡圖νmax=q2L14/(384EIx)(5-24(m/L1)2)+p2L13/(48EIx)=1.675×25004/(384×206000×1660×104)×(5-24(0/2.5)2)+10×25003/(48×206000×1660×104)=0.25mm<[ν]=L1/250=2500/250=10mm次梁撓度滿足要求！3、支座反力計算承載能力極限狀態(tài)：R1=q1×B/2=2.724×2.5/2=3.404kN正常使用極限狀態(tài)：R2=q2×B/2=1.675×2.5/2=2.094kN六、主梁驗算主梁類型工字鋼主梁型鋼型號18號工字鋼截面面積A(cm2)30.74截面回轉(zhuǎn)半徑ix(cm)7.36截面慣性矩Ix(cm4)1660截面抵抗矩Wx(cm3)185抗彎強度設(shè)計值[f](N/mm2)205彈性模量E(N/mm2)206000根據(jù)《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ80-2016），主梁內(nèi)力按照外側(cè)鋼絲繩吊點和建筑物上支承點為支座的懸臂簡支梁計算（不考慮內(nèi)側(cè)鋼絲繩支點作用）：承載能力極限狀態(tài)：外懸挑段：q1=γ0γG×(Gk3+Gk4+Gk5)=1×1.3×(0.241+0.150+0.010)=0.521kN/mp1=γ0γLγQ×Pk/2=1×0.9×1.5×10/2=6.75kNR1=3.404kN內(nèi)錨固段：q=γ0γG×Gk3=1×1.3×0.241=0.313kN/m正常使用極限狀態(tài)：外懸挑段：q2=