橋式起重機安裝自檢

橋（門）式起重機安裝、改造、修理過程

自檢表施工單位（施工單位專用章）年月日安裝改造維修許可證編號使用單位（使用單位專用章）年月日設(shè)備品種型號規(guī)格出廠編號最大起重量起升高度跨度起升速度用戶編號工作級別大車速度小車速度安裝人員自檢人員自檢結(jié)論自檢日期備注：此自檢表附有表一、表二、表三、表四、表六、表七、表八、表九

橋（門）式起重機安裝、改造、修理過程自檢表表一設(shè)備選型審查表說明我單位選用的橋（門）式起重機，用于（口-般建筑、建設(shè)工地或普通作業(yè)場所；口工廠生產(chǎn)車間；口具有防爆要求的場所），吊運（口普通物料或建筑材料；口車間生產(chǎn)產(chǎn)品及材料；口危險品或爆炸物品），該橋（門）式起重機的型式、最大起重力矩、額定起重量、幅度、高度等技術(shù)參數(shù)能夠滿足現(xiàn)場施工需求，現(xiàn)場環(huán)境能滿足該設(shè)備的安裝技術(shù)要求。使用單位（蓋章）：安全管理人員（簽字）：年月日備注監(jiān)檢人員（簽字）： 年月日注：“說明”中括號內(nèi)選擇項，應(yīng)根據(jù)實際情況，在所選項前的“口”中找“J”。橋（門）式起重機安裝、改造、修理表二基礎(chǔ)驗收證明說明我單位選用的橋（門）式起重機，用于（口一般建筑、建設(shè)工地或普通作業(yè)場所；口工廠生產(chǎn)車間；口具有防爆要求的場所），吊運（口普通物料或建筑材料；口車間生產(chǎn)產(chǎn)品及材料；口危險品或爆炸物品），經(jīng)審查，我單位負責施工的起重機基礎(chǔ)達到該設(shè)備生產(chǎn)廠家要求的標準。特此證明！使用單位（蓋章）：安全管理人員（簽字）：年月日備注表三技術(shù)資料和安裝、改造、維修資格及作業(yè)文件檢查表序號檢查項目檢查結(jié)果備注1檢查以下產(chǎn)品設(shè)計文件：【1】總圖；【2】主要受力結(jié)構(gòu)件圖；【3】機械傳動圖；【4】電氣、液壓系統(tǒng)原理圖。2檢查產(chǎn)品質(zhì)量合格證明書；安裝及使用維護說明書。3檢查型式試驗合格證明。4檢查制造監(jiān)督檢驗證書。5檢查有無安裝改造維修許可證。所施工的設(shè)備應(yīng)在許可證的許可范圍內(nèi)6檢查有無安裝改造重大維修告知書。告知書應(yīng)與所施工的設(shè)備相對應(yīng)7檢查有無現(xiàn)場安裝改造維修作業(yè)人員的資格證書。作業(yè)人員的資格證書應(yīng)與所開展的施工相適應(yīng)。8檢查施工方案。方案須經(jīng)單位負責人批準，至少應(yīng)包含以下部分：安裝工藝流程；作業(yè)程序；技術(shù)要求、方法和措施；各工序的自檢表；施工計劃等。備注監(jiān)檢人員（簽字）:橋（門）起重機安裝、改造、修理過程自檢表表四現(xiàn)場施工條件及施工前檢查表序號檢查項目檢查結(jié)果備注1檢查有無基礎(chǔ)驗收證明。設(shè)備基礎(chǔ)應(yīng)有施工單位、監(jiān)理單位蓋章確認的驗收合格證明（此處施工單位應(yīng)為設(shè)備基礎(chǔ)的制作單位）。2（2）檢查安全距離。【1】起重機的所有運動部分（吊具和取物裝置除外）與建筑物的凈距離應(yīng)滿足以下要求：距固定部分應(yīng)N0.05m，具有水平滾輪或帶輪緣導向的起重機，其側(cè)方與外部固定部分應(yīng)N0.08m；距任何欄桿或扶手的距離應(yīng)N0.1m；距出入?yún)^(qū)應(yīng)N0.5m（出入?yún)^(qū)為允許人員出入的所有通道，工作平臺除外）；【2】起重機運動部分的最低部件應(yīng)滿足以下要求：與下方一般出入?yún)^(qū)（工作、維修平臺或類似物除外）之間垂直距離應(yīng)N1.7m；與不準人員出入的下方的固定或活動部分之間垂直距離應(yīng)N0.5m；【3】起重機運動部分的最高部件應(yīng)滿足以下要求：與上方固定或活動部分之間垂直距離，在保養(yǎng)區(qū)和維修平臺等處應(yīng)N0.5m，如果不會對人員產(chǎn)生危險，此距離可以減小為N0.1m；【4】起重機上任何部件與高壓輸電線的最小距離要求應(yīng)滿足表B-2的要求?！?】高于30m的起重機械頂端或者兩臂端紅色障礙燈工作是否正常有效.3（1）核查主要零部件合格證、銘牌。必要時核對實物。4（2）核查安全保護裝置合格證、銘牌、型式試驗證明。必要時核對實物。5（3）核查主要受力結(jié)構(gòu)件主要幾何尺寸的檢查記錄。備注監(jiān)檢人員（簽字）： 年月日

橋（門）起重機安裝、改造、修理過程自檢表表五主要部件施工過程與施工后檢查表序號檢查項目檢查結(jié)果備注1主梁（或其他主要受力結(jié)構(gòu)件）幾何尺寸的施工后檢查2端梁（或其他受力結(jié)構(gòu)件）幾何尺寸的施工后檢查3主要受力結(jié)構(gòu)件（如主梁、主支撐腿、端梁、懸臂等）施工現(xiàn)場連接后（如焊縫、螺栓、銷軸、鉚接）的施工后檢查4電動葫蘆（或其它起升裝置）施工后檢查5鋼絲繩及其連接、吊具、滑輪、卷筒等的施工后檢驗6吊鉤（或其他吊具）施工后檢驗7操縱手柄（或操縱室）施工后檢驗8安全警示標識施工后檢驗9101112備注監(jiān)檢人員（簽字）： 年月日表六電氣與控制系統(tǒng)檢查檢查表序號檢查項目檢查結(jié)果備注1電氣設(shè)備與控制系統(tǒng)。核查起重機電氣設(shè)備及其控制系統(tǒng)的安裝記錄，是否符合GB50256-1996的相關(guān)要求，必要時進行核查。2接地保護：金屬結(jié)構(gòu)、軌道、所有電氣設(shè)備的金屬外殼等均應(yīng)可靠接地，接地電阻應(yīng)忍4。，重復接地電阻應(yīng)^100；零線和接地線必須分開，接地線嚴禁作載流回路。3絕緣電阻：主電路和控制電路的對地絕緣電阻應(yīng)NO.8M0。4短路保護：總電源電路必須設(shè)置自動空氣開關(guān)作為短路保護。5失壓保護：總電源應(yīng)有失壓保護。當供電電源中斷時，必須能夠自動斷開總電源回路，恢復供電時，不經(jīng)手動操作，總電源回路不能自行接通。6零位保護：各傳動機構(gòu)必須設(shè)有零位保護（機構(gòu)運行采用按鈕控制的除外）。開始運轉(zhuǎn)和失壓后恢復供電時，必須先將控制器手柄置于零位后，該機構(gòu)或所有機構(gòu)的電動機才能啟動。7過流（過載）保護：起重機上的每個機構(gòu)均應(yīng)單獨設(shè)置過流保護。交流繞線式異步電動機可以采用過電流繼電器。鼠籠型交流電動機可采用熱繼電器或帶熱脫扣器的自動斷路器做過載保護。8供電電源斷錯相保護：供電電源應(yīng)設(shè)斷錯相保護裝置。9失磁保護監(jiān)檢人員（簽字）： 年月日橋（門）起重機安裝、改造、修理過程自檢表表七安全保護和防護裝置檢查表序號檢查項目檢查結(jié)果備注1（1）工作制動器與安全制動器的設(shè)置：工作制動器與安全制動器的設(shè)置應(yīng)當符合《起重機械安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程■橋式起重機》（TSGQ0002-2008）第六十七條規(guī)定的要求。2（2）制動器型式、制動性能：起升和動臂變幅機構(gòu)采用常閉制動器，回轉(zhuǎn)機構(gòu)、運行機構(gòu)、小車變幅機構(gòu)的制動器能夠保證起重機械制動時平穩(wěn)性要求。3（3）制動器推動器漏油現(xiàn)象：制動器的推動器無漏油現(xiàn)象。4（4）制動輪與摩擦片摩擦、缺陷和油污現(xiàn)象：制動器打開時制動輪與摩擦片沒有摩擦現(xiàn)象，制動器閉合時制動輪與摩擦片接觸均勻，沒有影響制動性能的缺陷和油污。5（5）制動器調(diào)整：制動器調(diào)整適宜，制動平穩(wěn)可靠。6（6）制動輪裂紋、劃痕、凹凸不平度：制動輪無裂紋（不包括制動輪表面淬硬層微裂紋），沒有摩擦片固定鉚釘引起的劃痕，凹凸不平度不大于1.5mm。7起重量限制器設(shè)置：檢查是否按照規(guī)定設(shè)置起重量限制器.試驗：【1】起升額定載荷，以額定速度起升、下降，全過程中正常制動3次，起重量限制器不動作；【2】保持載荷離地面100mm?200mm，逐漸無沖擊繼續(xù)加載至1.05倍的額定起重量，檢查是否先發(fā)出超載報警信號，然后切斷上升方向動作，但機構(gòu)可以做下降方向的運動。8起升高度（下降深度）限位器：檢查是否按照規(guī)定均設(shè)置起升高度（下降深度）限位器，并且對其試驗進行監(jiān)督，當?shù)蹙咂鹕ㄏ陆担┑綐O限位置時，是否能夠自動切斷動力電源。注：吊運熔融金屬的起重機應(yīng)當設(shè)置不同形式的上升極限位置的雙重限位器，并且能夠控制不同的斷路裝置，當起升高度大于20m時，還應(yīng)當設(shè)置下降極限位置限位器。9料斗限位器：檢查料斗帶式輸送機系統(tǒng)是否有料斗限位器，并且對動作試驗進行監(jiān)督。10運行機構(gòu)行程限位器：檢查大、小車分別運行至軌道端部，壓上行程開關(guān)時，是否能夠停止向運行方向的運行。11緩沖器和止擋裝置：檢查大、小車運行機構(gòu)的軌道端部緩沖器或者端部止擋是否完好，緩沖器與端部止擋裝置對接是否良好，端部止擋是否固定牢固，是否能夠兩邊同時接觸緩沖器，并且對操作試驗進行監(jiān)督。12應(yīng)急斷電開關(guān):檢查起重機械應(yīng)急斷電開關(guān)是否能夠切斷起重機械動力電源，應(yīng)急斷電開關(guān)是否不能自動復位，是否設(shè)在司機操作方便的地方。13連鎖保護裝置：檢查出入起重機械的門或者司機室到橋架上的門打開時，總電源是否能夠接通。當處于運行狀態(tài)，門打開時，總電源是否斷開，所有機構(gòu)運行都停止。

169.10超速保護裝置：對于用于吊運熔融金屬的橋式起重機起升機構(gòu)，當采用可控硅定子調(diào)壓、渦流制動器、能耗制動、可控硅供電、直流機組供電調(diào)速以及其他由于調(diào)速可能造成超速的，檢查是否有超速保護裝置。17偏斜顯示（限制）裝置：對于大跨度（大于或者等于40m）的門式起重機和裝卸橋，檢查是否設(shè)置偏斜顯示或者限制裝置。18防傾翻安全鉤:檢查在主梁一側(cè)落鉤的單主梁起重機防傾翻安全鉤，當小車正常運行時，是否能夠保證安全鉤與主梁的間隙合理，運行無卡阻。19掃軌板:檢查并且測量起重機械掃軌板下端與軌道的距離是否符合要求（不大于10mm）。20導電滑觸線防護板:檢查所設(shè)置導電滑觸線的防護板是否安全可靠，符合規(guī)定要求。21防風防滑裝置（露天工作的起重機械）：檢查露天工作的起重機械是否按照設(shè)計規(guī)定設(shè)置夾軌鉗、錨定裝置或者鐵鞋等防風裝置，是否滿足以下要求：（1）防風裝置進行動作試驗時，鉗口夾緊或者錨定以及電氣保護裝置的工作可靠，其頂軌器、楔塊式防爬器、自鎖式防滑動裝置功能正常有效；（2）防風裝置零件無缺損。22風速儀:檢查起升高度大于50m的露天工作起重機是否安裝風速儀，是否安裝在起重機頂部至吊具最高位置間的不擋風處，當風速大于工作極限風速時，是否能夠發(fā)出停止作業(yè)的警報。23防護罩、隔熱裝置：檢查起重機上外露的有傷人可能的活動零部件防護罩，露天的電氣設(shè)備防雨罩是否齊全。監(jiān)檢人員（簽字）： 年月日表八性能試驗檢查表序號檢查項目檢查結(jié)果備注1空載試驗：（1）操縱機構(gòu)、控制系統(tǒng)、安全防護裝置動作：檢查是否動作可靠、準確，饋電裝置工作正常。（2）各機構(gòu)動作：檢查各機構(gòu)動作是否平穩(wěn)、運行正常，能否實現(xiàn)規(guī)定的功能和動作，是否無異常震動、沖擊、過熱、噪聲等現(xiàn)象。（3）液壓系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)：檢查液壓系統(tǒng)是否無泄漏油現(xiàn)象；潤滑系統(tǒng)工作是否正常。2額定載荷試驗：主要零件：根據(jù)現(xiàn)場情況在某一幅度起吊相應(yīng)額定載荷。試驗后檢查塔機主要零件有無損壞情況。3靜載荷試驗：（1）主要受力結(jié)構(gòu)件：根據(jù)現(xiàn)場情況，在某一幅度起吊1.25倍的額定載荷，離地面100~200mm，懸空不少于10min，試驗后檢查主要受力結(jié)構(gòu)件有無明顯裂紋、永久變形、油漆剝落。（2）主要機構(gòu)連接處：靜載荷試驗后，檢查主要機構(gòu)連接處有無出現(xiàn)松動或者損壞。（3）其他情況：靜載荷試驗后，檢查塔機有無出現(xiàn)影響性能和安全的其他損壞。4動載荷試驗：（1）機構(gòu)、零部件工作情況：根據(jù)現(xiàn)場情況，在某一幅度起吊1.1倍的額定載荷，進行起升、制動、變幅、回轉(zhuǎn)運動及根據(jù)設(shè)計要求進行組合動作，檢查各機構(gòu)、零部件等工作是否正常。（2）機構(gòu)、結(jié)構(gòu)件損壞情況：動載荷試驗后，檢查各機構(gòu)、結(jié)構(gòu)件有無損壞，連接處有無松動。備注監(jiān)檢人員（簽字）： 年月日

表九質(zhì)量保證體系運行情況和司機室及軌道檢查表序號檢查項目檢查結(jié)果備注1現(xiàn)場施工組織機構(gòu)、質(zhì)量管理機構(gòu)和質(zhì)量控制系統(tǒng)責任人：查閱現(xiàn)場施工組織機構(gòu)、質(zhì)量保證機構(gòu)和質(zhì)量控制系統(tǒng)責任人的任命文件。2現(xiàn)場作業(yè)人員的證件：核實現(xiàn)場作業(yè)人員的證件。3施工過程中體系運轉(zhuǎn)異常情況的處理：檢查施工過程中體系運轉(zhuǎn)異常情況的處理情況。4對監(jiān)檢機構(gòu)或監(jiān)檢人員提出問題的處理和反饋情況：檢查對監(jiān)檢機構(gòu)或監(jiān)檢人員提出問題的處理和反饋情