站前道路維修、場地平整

華能紅寺堡電站2020年站前區(qū)道路維修、站前區(qū)場地平整項目施工方案寧夏興寧宏達建筑安裝工程有限公司2020年4月8日目錄第一章施工方案與技術(shù)措施第二章第質(zhì)量管理體系與措施第三章安全管理體系與措施第四章環(huán)境保護管理體系與措施第五章工程進度計劃與保證措施第六章資源配備計劃附表一：施工機械設(shè)備附表二：施工試驗、檢測儀器第一章施工方案與技術(shù)措施1.1、工程概況本工程位于吳忠市紅寺堡區(qū)新科能源有限責任公司。工程內(nèi)容：紅寺堡電站站前區(qū)道路硬化70m,站區(qū)西側(cè)道路平整維修170m。紅寺堡電站南北側(cè)站前區(qū)場地平整。電站站前區(qū)建設(shè)地下150m3生活水蓄水池。1.2、工期目標按照業(yè)主要求,本項目工程計劃總工期30天。中標后,我公司通過加大投入、加強管理,派精干的隊伍、精良的設(shè)備進場,確保按照業(yè)主要求的時間高標準完成施工任務(wù),并盡量提前完工。1.3、質(zhì)量目標質(zhì)量總目標：確保達到合格工程標準,讓業(yè)主滿意。1.4．安全目標樹立“安全生產(chǎn)、預防為主”的觀念,施工過程中必須做好安全文明施工工作,在施工生產(chǎn)中全員、全天候、全過程實現(xiàn)安全設(shè)計和措施,控制勞動者、勞動手段、勞動對象和勞動環(huán)境,使人的行為安全,物的狀態(tài)安全,斷絕環(huán)境危險源,實現(xiàn)安全生產(chǎn)目標。1） 、達到安全生產(chǎn)標準化工地。2） 、嚴格執(zhí)行《建筑施工安全檢查標準》JGJ59-2011，確保達標創(chuàng)優(yōu)。3） 、安全目標：杜絕死亡,無重大安全事故。4） 、達到文明施工標化工地。1.5、施工方案及技術(shù)措施1.5.1施工測量控制檢查校核經(jīng)緯儀和水準儀、全站儀并檢定鋼尺。了解設(shè)計意圖，學習和審閱圖紙。校核紅線樁與水準點，根據(jù)圖紙和現(xiàn)場實際情況，制定切實可行的測量放線方案。保證測量的正確性，以確保工程質(zhì)量達到合格。1.5.2、砂礫基層1）驗收下承層，恢復線路中線，每10m左右設(shè)一中樁，并在兩側(cè)路肩外設(shè)指示樁。在驗收合格的路床上鋪級配砂礫，由專人指揮自卸車按要求均勻卸料。2）鋪筑砂石的每層厚度，一般為15—20mm，不宜超過30cm，分層厚度可用樣樁控制,視不同條件，可選用夯實或壓實的方法。大面積的砂石墊層，鋪筑厚度可達35cm，宜采用6—10T的壓路機碾壓。3）砂和砂石底面宜鋪設(shè)在同一標高上，如深度不同時，基土面應(yīng)挖成踏步和斜坡形，搭搓處應(yīng)注意壓（夯）實。施工應(yīng)按先深后淺的順序進行。4） 分段施工時，接搓處應(yīng)作成斜坡，每層接岔處的水平距離應(yīng)錯開0.5-1.0m，并應(yīng)充分壓實。5） 鋪筑的砂石應(yīng)級配均勻。如發(fā)現(xiàn)砂窩或石子成堆現(xiàn)象，應(yīng)將該處砂子或石子挖出，分別填入級配好的砂石。6） 灑水：鋪筑級配砂石在夯實碾壓前，應(yīng)根據(jù)其干濕程度和氣候條件，適當?shù)貫⑺员３稚笆淖罴押?，一般?%--12%。7） 夯實或碾壓：夯實或碾壓的遍數(shù)，由現(xiàn)場試驗確定。一般碾壓不少于4遍，其輪距搭接不小于50cm。邊緣和轉(zhuǎn)角處應(yīng)用人工湖蛙式打夯機補夯密實。8） 最后一層壓實完成后，表面應(yīng)拉線找平，并且要符合設(shè)計規(guī)定的標高。碾壓不少于三遍，取土做干密度實驗，壓實系數(shù)大于0.96。1.5.3混凝土道路面層（1）、安裝鋼模板安裝鋼模板是保證線形、平整度、路拱度，縱縫順直度，板厚度寬度等各項技術(shù)指標的重要環(huán)節(jié)。鋼模板采用標準槽鋼加工而成，槽鋼高度與混凝土板厚一致，長度5米。接頭處用專用配件牢固固定，接頭要緊密，不能有離縫、前后錯茬和高低不平現(xiàn)象。模板就位后用“T”型道釘嵌入基層進行固定。將固定好的模板底部用砂漿填塞密實，保證鋼模穩(wěn)固。保持鋼模頂部標高的準確，用水準儀檢查頂面標高平度誤差控制在毫米以內(nèi)。檢查無誤后，在鋼模內(nèi)側(cè)面均勻涂刷一薄層機油。（2）、運輸、卸料、攤鋪混凝土混凝土拌合物采用混凝土輸送車運送到鋪筑地點進行攤鋪、振搗、做面?；炷涟韬衔飻備伹?，要對模板的間隔、高度、潤滑、支撐穩(wěn)定情況和基層的平整潤濕情況、以及鋼筋的位置和傳力桿裝置等進行全面檢查。（3）、混凝土進行攤鋪。1） 、攤鋪前應(yīng)對基層表面進行灑水潤濕，但不能有積水2） 、混凝土入模前，先檢查坍落度，控制在配合比要求坍落度+lcm范圍內(nèi)，制作混凝土檢測抗壓抗折強度的試件。3）、攤鋪過程中，間斷時間應(yīng)不大于混凝土的初凝時間。4）、攤鋪現(xiàn)場應(yīng)設(shè)專人指揮卸料，應(yīng)根據(jù)攤鋪寬度、厚度，每車混凝土數(shù)量均勻卸料，嚴格撐握不能虧料，可適當略有富余，但又不能太多，防止被刮到模扳以外。5）、攤鋪過后，對拉桿要進行整理，保證拉桿平行與水平，同時要用鋁合金直尺進行平整度初查，確?；炷帘砻嫫秸蝗绷?。6）、每日工作結(jié)束，施工縫宜設(shè)在脹縫或縮縫處，按脹縫和縮縫要求處治。因機械故障或其他原因中斷澆注時，可設(shè)臨時工作縫。宜設(shè)在縮縫處按縮縫處理。7）、當攤鋪到脹縫位置時，應(yīng)按脹縫設(shè)計要求設(shè)置脹縫和安裝傳力桿，傳力桿范圍內(nèi)的混凝土可用人工振實和整平。如繼續(xù)澆注，攤鋪機需跳開一塊扳的長度開始進行，留下部分待模扳拆除并套上脹縫后用人工攤鋪振搗成型。8）、攤鋪機在攤鋪時，兩側(cè)應(yīng)各設(shè)1名輔助操作員，保證攤鋪機運行安全和攤鋪質(zhì)量。9）、攤鋪時，將傾卸在路槽內(nèi)的混凝土按攤鋪厚度均勻地充滿在模板范圍內(nèi)，攤鋪時嚴禁拋擲和摟耙，以防離析。在模板附近攤鋪時，用鐵鍬插搗幾下，使灰漿搗出，以免發(fā)生蜂窩。（4）、混凝土搗固與成型混凝土攤鋪機在攤鋪水泥混凝土路面時一般配置的工作裝置有螺旋布料器（或刮板）、計量門、振動棒、熨平板、搓平梁、抹平器、傳力桿插入器及側(cè)模板、尾模板等。具有攤鋪、振搗等作用。首先，在攤鋪機進行攤鋪時用攤鋪機進行振實。再采用插入式振動器按順序?qū)備仚C不能進行振實，或人工攤鋪的部位進行插振一次。插入式振搗器的移動間距不宜大于其作用半徑的1.5倍，其至模板的距離也不應(yīng)大于振搗器作用半徑的0.5倍，插點間距要均勻，防止漏振，在振搗時要避免與鋼模和鋼筋碰撞。振搗時間以拌和物停止下沉、不再冒氣泡并泛出水泥漿為準，不宜過振。其次，用功率不小于2.2kw的平板振搗器對人工攤鋪部位進行全面振搗。振搗時應(yīng)重疊10-20cm，同一位置不宜少于15秒，以不再冒氣泡并泛出水泥漿為準。再則，對人工攤鋪部位用振動梁進一步拖拉振實并初步整平。振動往返拖拉2-3遍，使表面泛漿，并趕出氣泡，振動梁移動的速度要緩慢而均勻，前進速度控制在每分鐘1.5m左右。對不平之處輔以人工補填找平，補填時用較細的混合料原漿，嚴禁用純砂漿填補。振動梁行進時，不允許中途停留。牽引繩不可過短，以減少振動梁底部的傾斜。振動梁底緣應(yīng)經(jīng)常校正，保持設(shè)計線形。最后，再用平直的提漿棍進一步滾揉表面，使表面進一步提漿并調(diào)勻。接著進行真空吸水處理。(5)、機械抹光圓盤抹光機對混凝土進行粗抹，能平整真空吸水后留下的凹凸不平，能封閉真空吸水后的定向毛細孔開口，能通過擠壓研磨能消除表層孔隙、增大表層密實度，使表層殘留水和漿體不均勻分布現(xiàn)象得到改善，以減少不均勻收縮?；炷涟逋瓿烧婵瘴螅脠A盤抹光機對其進行全面粗抹。抹光時盡量順路方向進行，這樣易保證縱向的平整；抹光過程中，將混凝土表面的高處多磨、低處補漿(原漿)的方式進行邊抹邊找平，同時采用直尺配合進行縱橫檢測。(6)、人工精修精修是保證路面平整度的把關(guān)工序。為達到要求的平整度，采取“量”、“抹”結(jié)合的人工精修方法?！傲俊奔从镁哂袠藴示€且不易變形的鋁合金直尺，緊貼模板頂面進行拉鋸式搓刮，一邊橫向搓、一邊縱向刮移，作最后一次檢測混凝土頂面的平整度。一旦發(fā)現(xiàn)誤差較大，立即進行修補。搓刮前，將模板頂面清理干凈。搓刮后即可用直尺于兩側(cè)邊部及中間三處緊貼漿面各輕按一下，低凹處不出現(xiàn)壓痕或印痕不明顯，較高處印痕較深，據(jù)此進行找補精平?！澳ā奔慈斯び媚ㄗ訉⒈砻婺ㄆ?。分兩次進行，先找補精平，等混凝土表面收漿無泌水時，再作第二次精抹，以達到規(guī)范要求的路面平整度要求。(7)、養(yǎng)護混凝土凝固后應(yīng)立即養(yǎng)生，擬采用覆蓋舊麻袋、草袋等灑水濕養(yǎng)生方式。每天一般灑水4-6次，但必須保證在任何氣候條件下，覆蓋物底部在養(yǎng)生期間始終處于潮濕狀態(tài)，以此確定每天灑水遍數(shù)。養(yǎng)生時間根據(jù)混凝土強度增長情況而定，一般宜為14?21天。1.5.4、路緣石安裝、混凝土墊層澆筑混凝土基座澆筑前應(yīng)全面對道路邊緣即行車道外側(cè)高程進行全面測量，確定路緣石縱向頂標高，既要保證路緣石外露高度基本一致，又要保證緣石頂面順適，從而保證人行道面層的平整度和表面的柔和漸變。基座墊層采用細石混凝土澆筑，由于厚度不大，采用人工夯實，表面搓毛。（2）、路緣石選用1） 、預制混凝土路緣石強度等級應(yīng)符合設(shè)計要求。設(shè)計未規(guī)定時，不應(yīng)小于C30，而且抗折強度不應(yīng)小于3.0MPa,當曲線型路緣石不適合作抗折強度時，應(yīng)以抗壓強度指標檢驗其強度。2） 、石質(zhì)路緣石應(yīng)采用質(zhì)地堅硬石質(zhì)一致、無裂縫、無風化的石料加工，強度應(yīng)符合設(shè)計要求，宜選用花崗石。石材飽水極限抗壓強度不應(yīng)小于80MPa。3） 、路緣石吸水率不得大于7%?8%。4） 、預制混凝土和石質(zhì)路緣石加工尺寸，應(yīng)從長度、寬度、高度、對角線長度、外露面平整度、垂直方正度等方面進行檢驗，其偏差值必須符合規(guī)范要求。石質(zhì)路緣石表面剁斧、切割紋路應(yīng)直順、無死坑、無裂紋；混凝土路緣石表面無蜂窩、麻面、粘皮、脫皮色差、雜色。路緣石外倒角或內(nèi)倒角應(yīng)適宜，棱角分明，不缺棱掉角。5） 、直線段選用適宜規(guī)格的路緣石，路口、隔離帶端部、曲線段路緣石宜按設(shè)計外弧或內(nèi)弧加工預制，也可采用小標準塊，曲線按折線處理。（3）、路緣石安砌1） 、測量放樣：用經(jīng)緯儀定位，直線段10?15米設(shè)一定位控制樁，曲線段每5?10m設(shè)一定位控制樁，路口處每1?5m設(shè)一定位樁，并用水準儀在樁上設(shè)標高控制線。2） 、安砌路緣石應(yīng)按設(shè)計要求砂漿種類，當未要求時，應(yīng)采用M10水泥砂漿，坐漿砌筑穩(wěn)固，砂漿飽滿，厚度均勻，砂漿宜采用干硬性砂漿。所有灌縫必須用鋼筋作的勾縫抹子拉壓光潔，凹縫深淺一致。3） 、路緣石安砌完成后，應(yīng)澆水養(yǎng)護不少于3天，并防止碰撞。4） 、路緣石砌筑應(yīng)穩(wěn)固，直線段順直、曲線段圓滑，縫隙均勻，灌縫密實，平緣石表面平順不阻水。5） 、一般整體施工先安裝路緣石后做瀝青路面，路緣石安裝應(yīng)先安裝立緣石，后安裝平緣石。6） 、路緣石背后應(yīng)設(shè)靠背，作為支撐連同溝槽用水泥混凝土澆灌填實，路緣石外側(cè)不安裝平石的還應(yīng)將溝槽空隙用水泥混凝土瀝青混凝土嵌補與老路平齊。1.5.5、蓄水池施工1）基坑挖土因基坑較深，挖土采用挖掘機施工，基底四周預留80cm工作面，放坡1：0.7。挖土時技術(shù)員跟班測量標高，待接近基底時，測設(shè)標高控制樁，基底預留15cm土層，采用人工清除，防止機械超挖。挖出的土方堆至2m以外，留夠回填用土，余土用汽車運至堆土處堆放?；油谕旰?，馬上進行釬探。探眼布置按規(guī)范布眼，釬眼用細砂灌實后蓋磚，并編號以備核察，釬探采用2釬2組作業(yè)，人員配備為3+3組合，提拔探釬由倒鏈進行，以加快施工進度。釬探完畢及時組織各方驗槽，以利下道工序施工。回填土方，采用1輛鏟車、2輛自卸汽車倒運土方，人工分層夯填，分層厚度及土試驗按規(guī)范執(zhí)行。池外排水管溝，采用人工挖槽，清理后，設(shè)置管道，再進行基坑上層土方回填，填土前管道做臨時封堵。2）墊層施工砼施工：采用C15商砼供料，汽車泵布料機水平及垂直運輸，平板振搗器搗實。3）鋼筋工程鋼筋接收鋼材進場，收集鋼材合格證明，并請監(jiān)理旁站取樣試驗，收集資料及時歸檔，做好追蹤記錄。鋼筋下料、綁扎該工程II級鋼筋較多，冷拉后嚴格按照設(shè)計及規(guī)范要求下料；底板筋下層筋綁扎后，架設(shè)①12@600x600的鐵馬凳，以利上層鋼筋網(wǎng)綁扎和固定。墻筋插鐵，通高設(shè)置，不設(shè)接頭。底板砼澆筑前，水平筋僅綁至擴大角上250mm,以上部分扎臨時固定筋，并用鋼管斜撐臨時固定。底板筋綁扎時，上下層均布預埋①12@150的鋼筋，用于臨時固定和支撐墻模使用。壁板水平筋采用綁扎搭接接頭，搭接長度和位置按設(shè)計和規(guī)范要求。壁板鋼筋綁扎后立模前，在墻模上中各加一排①12定位筋（帶止水環(huán)）@200梅花型布置，用于保證墻體斷面尺寸，定位筋與墻筋點焊連接。頂板鋼筋按設(shè)計要求下料，配筋，上下層網(wǎng)片間及負筋下加①12支撐馬蹬@200m。鋼筋隱蔽鋼筋綁扎成型后，由技術(shù)員、質(zhì)檢員、鋼筋班隊長聯(lián)合驗收，發(fā)現(xiàn)問題當即處理。4）模板工程①模板均選用1.8厚竹膠合板，尺寸為1.22x2.44m2，壁板模加固依靠M12止水對拉螺栓，@600—800。模板加工嚴格按照設(shè)計的模板設(shè)計圖加工制作，并按照配模方案進行支設(shè)，嚴禁混用。模板支設(shè)墻模采用現(xiàn)拼大模板，12T汽車吊運輸，采用埋設(shè)的鋼筋支點做斜撐臨時固定，調(diào)整后利用滿堂腳手架和斜撐加固。頂板底模嚴格按照配模方案圖鋪設(shè)，注意設(shè)置養(yǎng)護支撐位置。木模板支設(shè)完成后，用紙膠帶將板縫粘堵，以免漏漿。配套模板編號與配模圖編號相同。變形縫處模板采用厚木絲板制作，二水池間用10cm厚硬質(zhì)聚苯乙稀塑料板泡沫制作。支設(shè)成永久模板。模板采用固定橡膠止水帶的鋼筋套固定。墻板模的控制墻模水平度采用掛通長鉛絲控制。垂直度采用二步控制。一步，班組安裝初步固定后采用錘球法控制，二步是安裝后固定時，由技術(shù)員、質(zhì)檢員采用經(jīng)緯儀測量法控制。模板的拆除墻柱模拆除時間控制在6h左右，為便于拆模和基層處理，支模前應(yīng)委派專人檢查脫模劑涂刷質(zhì)量，脫模劑選用水質(zhì)脫模劑。拆除前先松動對拉螺栓，將拆除的螺帽回收，周轉(zhuǎn)使用，對拉螺栓采用氣焊割除。頂板模拆除的控制根據(jù)施工進度，同步留置7d和28d、同條件試塊各1組，其中7d試塊用于檢驗砼強度是否達到50%fcmk以上。5）砼工程該工程根據(jù)工期要求，砼項目均采用商品砼施工。砼澆搗：滲濾液池的底板分二段平行施工，施工段內(nèi)砼一次澆筑不留施工縫，后澆帶處砼澆搗時，嚴禁碰動封堵模板，并隨時進行調(diào)整。底板及墻板采用插入式振搗棒振搗，頂板采用平板振搗器振搗，振搗手選用經(jīng)驗豐富的操作工人。豎向構(gòu)件砼澆筑前，鋪以5cm厚同成份無石子砼（按10cm厚計算后下料），然后再澆筑砼。澆筑時50cm左右為一層，分層澆筑振搗密實。墻頂板砼一次澆搗，不留施工縫，豎向構(gòu)件澆筑后需沉積1h，再進行頂板砼澆搗,嚴禁一次澆搗到位。底板和頂板采用斜面澆筑法，墻采用分層澆筑法，分層厚度為60cm左右，嚴禁超過lm,以保證砼接茬質(zhì)量。施工縫的留置墻體水平施工縫留置在擴大面上25cm處，不留置豎向施工縫。墻體水平施工縫的處理在綁扎墻筋時，在中間加焊200X200的止水鋼板，止水鋼板采用焊接接頭，設(shè)置時,注意迎水面方向。砼養(yǎng)護底板砼采用澆水養(yǎng)護，以保證板面濕潤為度，防止蓄水或干燥。豎向構(gòu)件采用薄膜覆蓋養(yǎng)護。頂板砼采用蓄水養(yǎng)護，嚴格控制蓄水深度，以板面存明水為度。6） 剛性防水施工方法嚴格按照施工工藝標準操作，但由于大模板墻體較光滑，故在第一遍素灰中摻加適量TG膠成為膠漿，以增強粘結(jié)力防止空鼓。素灰與抹灰水泥砂漿要交替進行，由于每層厚度較薄，操作時應(yīng)注意單向施工，不得往返。施工縫接茬要搭接嚴密，不得遺漏。7） 安裝工程鋼筋綁扎過程中，將鋼套管與之焊牢，支模前嚴格檢查鋼套管，坐標尺寸，防水能力是否符合要求。進排水管及連道管與鋼套管間縫按設(shè)計要求進行防水處理，并由專業(yè)人員施工。套管在公司加工場用鋼板加工后，運至現(xiàn)場。第二章質(zhì)量管理體系與措施建立健全質(zhì)量管理體系是優(yōu)質(zhì)、高效地實現(xiàn)工程質(zhì)量目標的根本保證。根據(jù)我公司質(zhì)量管理規(guī)定，將嚴格按照程序加強項目部施工管理，采取充分的保證措施，確保工程質(zhì)量達到合格標準。2.1質(zhì)量目標我單位將嚴格按照設(shè)計圖紙及說明、招標文件的要求以及國家現(xiàn)行的施工規(guī)范精心組織施工，確保工程質(zhì)量達到合格標準，并制定了切實、可行的質(zhì)量保證措施。2.2、質(zhì)量目標及質(zhì)量管理體系2.2.1、質(zhì)量目標按招標文件要求，工程質(zhì)量達到合格標準。質(zhì)量標準為符合現(xiàn)行有關(guān)施工驗收與檢驗評定標準。2.2.2、質(zhì)量管理體系1、 本公司依據(jù)GB/T19001-2016質(zhì)量管理體系，建立文件化的質(zhì)量體系，確保本公司的質(zhì)量保證能力滿足質(zhì)量管理和建設(shè)單位的要求。結(jié)合本工程質(zhì)量管理，建立一套自上而下的行之有效的質(zhì)量保證體系，從組織上確保質(zhì)量目標的實現(xiàn)。質(zhì)保體系由項目經(jīng)理為質(zhì)量總負責人，項目總工、生產(chǎn)經(jīng)理組織實施。2、 施工單位進場時，質(zhì)量保證體系即完成建立，并開始發(fā)揮質(zhì)量保證能力直至工程結(jié)束。項目經(jīng)理部的主要管理人員必須由有豐富施工經(jīng)驗和創(chuàng)優(yōu)管理的工程管理人員組成。施工人員必須具備專業(yè)施工的上崗證書，并有類似項目施工經(jīng)驗的人員。3、 建立健全各項質(zhì)量管理制度，堅持預防為主的原則，強調(diào)事前控制，使工程質(zhì)量全過程、全方位處于嚴格的受控狀態(tài)。為了達到此目標，本工程將建立以項目經(jīng)理為領(lǐng)導、總工程師中間控制、質(zhì)量部門基層檢查的三級質(zhì)量管理系統(tǒng)，施工全過程對工程質(zhì)量進行監(jiān)控，確保合格目標的實現(xiàn)質(zhì)量保證措施2.3.1、 貫徹執(zhí)行質(zhì)量保證標準，規(guī)范我們的全部質(zhì)量活動，嚴格按我公司程序文件進行施工管理，通過各部門、各崗位人員的質(zhì)量分目標的完成，確保用戶滿意。2.3.2、 現(xiàn)場成立由項目經(jīng)理任組長包括工程技術(shù)組、質(zhì)量安全組、物資設(shè)備組、試驗室等部門負責人及技術(shù)、管理人員及分包單位負責人組成的質(zhì)量保證體系，嚴格按照國家標準和規(guī)范、設(shè)計圖紙施工，保證本工程質(zhì)量目標的實現(xiàn)。2.3.3、 加強工程施工全過程的質(zhì)量監(jiān)控，尤其是對關(guān)鍵工序和特殊工序要從材料采購、進場檢驗、施工過程檢查、重點難點的技術(shù)攻關(guān)、特殊工種持證上崗、所用機械設(shè)備的能力鑒定、工序驗收等各個環(huán)節(jié)予以全過程控制，保證工程質(zhì)量。2.3.4、 在工程施工中，做到防患于未然。加強施工的過程監(jiān)督、檢查，嚴格實行“三檢制”，工序交接必須經(jīng)質(zhì)量檢查員的檢驗合格后由有關(guān)人員的簽字方可進行。2.3.5、 加強對原材料質(zhì)量的控制。原材料的質(zhì)量直接影響到工程的質(zhì)量，項目經(jīng)理部要嚴格按照我公司的《采購》程序、確保只有檢驗和試驗合格的原材料才能進入下一道工序。2.4、質(zhì)量管理措施2.4.1．依據(jù)ISO9001標準和公司質(zhì)量體系文件建立、健全項目質(zhì)量保證機構(gòu)，建立以經(jīng)理為質(zhì)量負責人，項目技術(shù)負責人為該工程的質(zhì)量保證工程師的質(zhì)量保證體系。2.4.2．項目經(jīng)理為質(zhì)量第一責任人，并配備技術(shù)員一名、質(zhì)量員一名負責日常質(zhì)量管理和質(zhì)量監(jiān)督檢查工作，公司技術(shù)質(zhì)量處派人員駐現(xiàn)場行使質(zhì)量監(jiān)督職能。2.4.3．建立健全質(zhì)量保證組織機構(gòu)。根據(jù)本工程的特點，編制有效的質(zhì)量保證計劃。在質(zhì)量保證計劃中對該工程質(zhì)量活動進行總體策劃，規(guī)定各職能人員、崗位質(zhì)量職責，由項目經(jīng)理負責項目質(zhì)量體系實施運行和保持。2.4.4．項目經(jīng)理部將認真抓好職工質(zhì)量意識教育，強調(diào)工程的重要性及工程創(chuàng)優(yōu)的質(zhì)量目標，增強職工自覺搞好工程質(zhì)量的積極性。2.4.5．各專業(yè)工長應(yīng)結(jié)合工程進度及分項工程實際內(nèi)容，按月向班組下達分項工程安裝工藝卡。班組在完成分項工程安裝內(nèi)容后，按工藝卡要求并作出初步評定，將抽查情況反饋給項目工程師。2.4.6．針對施工內(nèi)容，認真抓好安裝質(zhì)量通病的治理，工長在作交底時，應(yīng)將質(zhì)量通病治理作為重要交底內(nèi)容。第三章安全管理體系與措施工程質(zhì)量的好壞，不僅取決于施工過程的控制，而且與安全工作的好壞有密切的關(guān)系。要想保證工程保質(zhì)保量的順利完成，首要任務(wù)是必須做好施工安全工作，我公司將制定系統(tǒng)的管理體系，加強對安全生產(chǎn)的管理。3.1、創(chuàng)建安全質(zhì)量標準化工地按照招標文件規(guī)定，我公司鄭重承諾：該工程施工現(xiàn)場必須達到“寧夏回族自治區(qū)建設(shè)工程安全質(zhì)量標準化工地”有關(guān)規(guī)定標準。3.2、安全目標本工程施工安全目標為：杜絕死亡，消滅重傷，輕傷負傷率低于1%。。確保無重大安全事故，杜絕發(fā)生安全事故。確?，F(xiàn)場作業(yè)施工安全，維護工地正常生產(chǎn)秩序，必須強化“安全第一，預防為主”的方針。加大宣傳教育力度，加強班組安全管理，做到崗位無隱患，個人無違章。3.3、安全生產(chǎn)管理組織機構(gòu)設(shè)置建立以項目經(jīng)理為主，項目技術(shù)負責人為輔的安全生產(chǎn)領(lǐng)導小組，明確項目經(jīng)理為該工程項目安全第一責任人。各專業(yè)隊伍建立相應(yīng)的安全生產(chǎn)小組，由專職安全員抓各項安全管理工作，每個生產(chǎn)班組設(shè)一名兼職安全員，各職能部門在各處的業(yè)務(wù)范圍內(nèi)，對安全生產(chǎn)負責任，使安全生產(chǎn)縱向上從項目經(jīng)理到作業(yè)班組、工人，在橫向上從施工隊到各業(yè)務(wù)部門參加安全生產(chǎn)管理工作，使工程項目得以優(yōu)質(zhì)、高效、低能、安全順利地完成。3.4、安全生產(chǎn)管理制度1、安全檢查制度在施工過程中，除正常的安全檢查外，公司每月檢查一次，工程部每半月檢查一次項目部每周檢查一次，發(fā)現(xiàn)問題落實到人，限期整改，消除隱患，確保施工安全。2、安全教育制度按照公司的安全教育制度，加強宣傳教育，制訂科學合理的施工方案，現(xiàn)場組織切合實際的作業(yè)程序，正確嚴格地執(zhí)行和運用施工及安全規(guī)范。對進場的工人進行摸底測試，統(tǒng)一進行安全教育，增強質(zhì)量、安全意識。各專業(yè)班組認真鉆研設(shè)計圖紙進行技術(shù)交底，認真學習和深刻體會施工技術(shù)規(guī)范和施工安全規(guī)范。經(jīng)過培訓交底達到合格的職工才允許上崗操作，為安全工作順利圓滿開展打下堅實的基礎(chǔ)。在施工過程中，建立每周一次的安全教育，由項目經(jīng)理或?qū)Ｂ毎踩珕T主持。同時在每到施工工序進行前，由專職安全員做書面的安全技術(shù)交底，各班組長帶領(lǐng)施工人員認真貫徹落實。3.5、安全技術(shù)管理工作1、安全技術(shù)方案的編制在工程開工前，首先編制安全技術(shù)方案，在編制過程中，遵照國家頒發(fā)的有關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)定、規(guī)范等，同時考慮現(xiàn)場的實際情況、施工特點和周圍作業(yè)環(huán)境及不利因素，從技術(shù)上采取有效的施工措施。安全技術(shù)交底的同時將進行施工生產(chǎn)安全技術(shù)交底，安全技術(shù)交底與工程技術(shù)交底一樣將分級進行。2、安全教育管理凡進入施工現(xiàn)場的人員將接受三級安全知識教育，以考試合格領(lǐng)取上崗證后方可上崗操作，特種作業(yè)人員需持有特種作業(yè)操作證，并對其進行針對專業(yè)安全操作技術(shù)方面的教育。每周一下午定期組織召開安全生產(chǎn)例會，項目安全管理將實行逐級安全檢查制度，凡在檢查中發(fā)現(xiàn)的安全隱患由檢查組織者簽發(fā)安全隱患整改通知單。落實責任實施整改并復查，重大隱患要在規(guī)定限期時間內(nèi)完成整改項目，必要時安全檢查人員有權(quán)責令其立即停工，待整改驗收后可在恢復施工。3、安全驗收⑴、安全技術(shù)方案實施情況的驗收項目的安全技術(shù)方案實施情況由項目技術(shù)負責人牽頭組織驗收，分項分部工程安全措施由安全小組組織驗收，一次驗收不合格的項目要限期重驗。4、安全保證措施⑴、安全管理網(wǎng)絡(luò)：由項目經(jīng)理牽頭負責，由項目副經(jīng)理分管。安全員和物資設(shè)備組，具體抓安全措施的制訂落實；質(zhì)量安全組，從技術(shù)方案角度來落實安全生產(chǎn)措施。建立專職安全員責任制度，并由他們抓好班組長和兼職安全員，將安全生產(chǎn)落實到人，保證項目的順利實施。⑵、安全管理措施：安全生產(chǎn)責任制：建立以項目經(jīng)理為首的項目部安全防火監(jiān)察執(zhí)法小組，進行巡回檢查和抽查；各工程處、施工隊設(shè)專（兼）職安全員跟蹤普查，對查出的違章及安全隱患要定人、定時、定措施整改。落實各級人員的安全生產(chǎn)責任制，責權(quán)明確，嚴格管理、獎罰分明。建立完善有效的安全管理系統(tǒng)，切實行使安全監(jiān)察職能。并安排有安全工作經(jīng)歷且熟悉施工工作的同志專門負責安全。各作業(yè)隊要設(shè)專（兼）職安全監(jiān)督檢查員，使安全工作隨時有人抓、有人管，處于受控狀態(tài)。堅持“安全第一，預防為主”的方針，把安全當作第一位工作來抓，下大力氣增強全員安全意識，落實安全生產(chǎn)責任制，嚴格執(zhí)行《安規(guī)》以及安全檢查和安全獎罰制度，堅決實行安全生產(chǎn)否決權(quán)。調(diào)查處理事故堅持“三不放過”原則。安全檢查：作好建立定期安全檢查制度。有時間、有要求、明確重點部位、危險崗位。安全檢查記錄查出的隱患應(yīng)及時整改，做到定人、定時間定措施。安全標牌：在施工工地設(shè)安全生產(chǎn)宣傳牌。在主要施工部位、作業(yè)點、危險區(qū)、主要信道口都掛上安全宣傳標語或安全警告牌。第四章環(huán)境保護管理體系與措施4.1、環(huán)境保護工作范圍環(huán)境保護工作范圍包括生產(chǎn)區(qū)、生活區(qū)、堆棄渣場等設(shè)計的環(huán)境保護及水土保持問題，主要包括水環(huán)境保護、大氣環(huán)境保護、渣場保護、生產(chǎn)生活垃圾處理等。4.2、環(huán)境保護指導思想隨著生態(tài)資源的開發(fā)和利用，環(huán)境保護和水土保持已成為建設(shè)工程施工組織的重要內(nèi)容，我公司積極響應(yīng)認真貫徹執(zhí)行國家有關(guān)環(huán)境保護的政策，實施環(huán)保施工。認真貫徹落實國家有關(guān)環(huán)境保護的法律、法規(guī)和規(guī)章及本合同的有關(guān)規(guī)定，做好施工區(qū)域的環(huán)境保護和水土保持工作，對施工區(qū)域外的植物、樹木盡量維持原狀，防止由于工程施工造成施工區(qū)附近地區(qū)的環(huán)境污染、加強開挖邊坡治理防止沖刷和水土流失。積極開展塵、毒、噪音治理，合理排放廢渣、生活污水和三個廢水，最大限度地減少施工活動給周圍環(huán)境造成的不利影響。4.3、環(huán)境保護措施在工程施工過程中，加強施工設(shè)備的保養(yǎng)、凈化，減少污染源，配置有害氣體的檢測裝置，禁止不符合國家廢氣排放標準的機械進入工區(qū)。⑴、大氣污染預防措施在工程施工過程中，加強施工設(shè)備的保養(yǎng)、凈化，減少污染源（如摻柴油添加劑，配備催化劑附屬箱等），配置有害氣體的檢測裝置，禁止不符合國家廢氣排放標準的機械進入工區(qū)。施工過程中避免夜間進行強噪音等作業(yè)，施工車輛特別是中型施工車輛的行駛線路經(jīng)過生活區(qū)時，限速行駛，并盡可能避免夜間作業(yè)。制定出詳細的噪音控制實施細則，并認真貫徹執(zhí)行。⑵、水污染防治措施為保護水質(zhì)，防止施工區(qū)廢水和污水及任何污染物質(zhì)直接或間接進入河道、水源內(nèi)，對各種施工用的燃料、油料、化學品等做到嚴格管理，特殊保管、儲存地做到遠離地表水源。⑶、生態(tài)環(huán)境保護措施施工期間，合理堆放建筑材料，并采取有效地防護措施，減少對植被的破壞。在施工區(qū)域內(nèi)設(shè)置污物、垃圾堆放點。安排專人負責保持施工區(qū)域內(nèi)的環(huán)境衛(wèi)生，及時清理生產(chǎn)、生活垃圾，并將其運至指定地點進行掩埋或焚燒處理設(shè)施。⑷、施工結(jié)束后施工棄渣運到指定的存棄渣場堆放，嚴禁亂倒亂卸。棄渣場安排專人管理，統(tǒng)一指揮棄渣堆放，卸料及時推平。⑸、場地及時平整，并根據(jù)設(shè)計要求或監(jiān)理人指示做好攔渣壩及棄渣表面清理，棄渣邊坡及時按要求的坡度整坡，確保渣堆穩(wěn)定，植被恢復，防止水土流失。⑹、加強環(huán)境衛(wèi)生管理對生活區(qū)和生產(chǎn)設(shè)施區(qū)統(tǒng)一規(guī)劃，搞好環(huán)境綠化工作，營造良好的生活、生產(chǎn)環(huán)境。施工道路安排專業(yè)管理、維護，及時清理散落地面的土、石。在施工區(qū)和生活區(qū)配備專職環(huán)衛(wèi)人員，制定環(huán)衛(wèi)制度，每天定時清掃、清運垃圾，并運到監(jiān)理工程師指定的垃圾處理場處置，嚴禁在工區(qū)、生活區(qū)周圍環(huán)境隨時傾倒垃圾。第五章工程進度計劃與保證措施5.1、 施工總體部署及總進度計劃安排5.1.1、 施工總體部署本工程施工總體部署首先應(yīng)考慮到工程質(zhì)量，要合理安排施工工期，抓住工程施工重點控制，精心組織施工，按時交出讓業(yè)主滿意的建筑精品。我方經(jīng)過對施工圖的充分理解及對工程量的認真核算，綜合我方現(xiàn)場實地踏勘的資料，利用現(xiàn)有條件，充分考慮各方面因素，選擇最為合理的施工方案進行統(tǒng)籌安排，使施工中的各個環(huán)節(jié)均能處在有效的受控狀態(tài)。結(jié)合工程實際情況，本工程施工總體部署如下：工程施工工期安排：保證30日歷天完工。5.1.2、 總進度計劃安排本工程計劃總工期30日歷天，經(jīng)過認真研究設(shè)計圖紙和技術(shù)說明，根據(jù)本工程施工進度的關(guān)鍵路線及其控制時間，經(jīng)過科學安排，合理優(yōu)化，周密布置，保證按招標文件規(guī)定工期完工。1） 、保持工程施工的連續(xù)性，使各工序在時間上緊密銜接不發(fā)生不合理的中斷現(xiàn)象。2） 、保證工程施工的協(xié)調(diào)性。施工階段各工序之間在施工能力上必須保持一定的協(xié)調(diào)關(guān)系，各工序所需勞動力、材料供應(yīng)，生產(chǎn)效率和設(shè)備數(shù)量相互協(xié)調(diào)，不發(fā)生斷鏈和比例失控現(xiàn)象。3）、保持負荷保持平衡，避免造成設(shè)備、人員、材料和資金浪費。5.2、工期保證措施5.2.1、組織管理措施本工程將按我公司較成熟的項目管理體制，實行項目經(jīng)理責任制，實施項目法施工，對本工程行使計劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)、實施、監(jiān)督六項基本職能，并在公司系統(tǒng)內(nèi)選擇成建制的、能打硬仗的，并有優(yōu)良的建筑業(yè)績的施工隊伍組成作業(yè)層，承擔本工程施工任務(wù)。強化管理措施：選派懂管理、業(yè)務(wù)能力強的人員組成精干、高效的項目經(jīng)理部，在現(xiàn)場行使指揮職能，對業(yè)主負責，信守合同，協(xié)調(diào)施工，確保施工任務(wù)按時完成。5.2.2、計劃管理措施在施工生產(chǎn)中抓主導工序、找關(guān)鍵矛盾，組織流水交叉、安排合理的施工程序，做好勞動組織調(diào)動和協(xié)調(diào)工作，通過施工網(wǎng)絡(luò)節(jié)點控制目標的實現(xiàn)來保證各控制點工期控制進度計劃的實現(xiàn)，從而進一步通過各控制點工期目標實現(xiàn)來確保工期控制進度計劃的實現(xiàn)。5.2.3、部署保證措施充分合理調(diào)動所有財力、物力、人力的各種積極因素，確保施工作業(yè)獲得全面鋪開。凡遇節(jié)假日、農(nóng)忙季節(jié)，事先調(diào)查了解情況，統(tǒng)一安排勞動力，保證現(xiàn)場施工人數(shù)，保持連續(xù)施工，確保部位計劃的完成。本工程在施工過程中落實責任制。職責分明，責任到人，每月部位考核，以分項工程來控制進度，實行獎罰分明的制度，實行重獎重罰，鼓勵和督促全體職工為工期目標的實現(xiàn)而更加努力地工作。5.3.3施工準備技術(shù)工作準備：1）、按照施工組織設(shè)計、編制詳細的可行的分部分項工程施工方案和施工措施，明確本工程的關(guān)鍵工序和特殊工序，編制作業(yè)指導書指導施工，并對其實施全過程監(jiān)控。2）、做好技術(shù)交底工作，對容易出現(xiàn)問題部位制訂預防措施，做好事前控制。3）、施工合同簽訂后，馬上根據(jù)施工計劃準備相應(yīng)機械設(shè)備，并對其進行重新保養(yǎng)、檢驗，確保機械設(shè)備性能處于最佳狀態(tài)，避免由于機械故障影響工程進度。第六章資源配備計劃我公司一旦中標，在確保工程質(zhì)量的前提下，按時完成工程施工任務(wù)。工程通過劃分流水段，合理組織勞動力，調(diào)動全單位資源，確保投入足量的周轉(zhuǎn)材料和先進的施工機械設(shè)備，嚴格按項目法組織施工，確保按計劃竣工。6.1、主要施工機械配置計劃1、施工機械配置結(jié)合工程的質(zhì)量和工期要求，按照施工組織設(shè)計中確定的施工方法、施工機具、