綜合生產(chǎn)計劃

3、綜合生產(chǎn)計劃的編制和優(yōu)化綜合生產(chǎn)計劃又稱生產(chǎn)大綱，是根據(jù)市場需求預測和企業(yè)所擁有的生產(chǎn)資源，對企業(yè)計劃期內(nèi)的出產(chǎn)的內(nèi)容、出產(chǎn)數(shù)量以及為保障產(chǎn)品的出產(chǎn)所需勞動力水平、庫存等措施所作的決策性描述。通過對綜合生產(chǎn)計劃的內(nèi)外部環(huán)境的分析，編制步驟如下：（1）、確定市場需求:根據(jù)需求預測部分所作分析，2010年對產(chǎn)品A需求約為1500臺，對產(chǎn)品B需求約為3000臺，對產(chǎn)品C需求約為1510臺。（2）、約束條件分析①：外部約束條件（原材料、能源）②：企業(yè)內(nèi)部生產(chǎn)條件：毛坯車間熱處理爐（5臺）處理產(chǎn)品的臺時定額為:A：3.33小時/臺，B：3.33小時/臺，C：3.33小時/臺。加工車間普通車床組（6臺）加工產(chǎn)品臺時定額為：A：1.55小時/臺，B：1.87小時/臺，C：2.1小時/臺。鉆床組（2臺）加工產(chǎn)品的臺時定額為：A：0.42小時/臺，B：0.52小時/臺，C：0.61小時/臺。銑床組（3臺）加工產(chǎn)品的臺時定額為：A：0.89小時/臺，B：0.95小時/臺，C：1.02小時/臺。磨床組（3臺）加工產(chǎn)品的臺時定額為：A：0.65小時/臺，B：0.71小時/臺，C：0.76小時/臺。鏜床組（1臺）加工產(chǎn)品的臺時定額為：A：0.17小時/臺，B：0.2小時/臺，C：0.24小時/臺。滾齒機組（2臺）加工產(chǎn)品的臺時定額為：A：0.34小時/臺，B：0.39小時/臺，C：0.42小時/臺剃齒機組（2臺）加工產(chǎn)品的臺時定額為：A：0.37小時/臺，B：0.44小時/臺，C：0.45小時/臺裝配車間由于三種產(chǎn)品的構(gòu)成一樣，只是零部件形狀差異，因此裝配工時A：0.4臺時/件，B：0.4臺時/件，C：0.4臺時/件，由人工裝配完成。由以上生產(chǎn)能力的測定及平衡可知，生產(chǎn)三種產(chǎn)品的總生產(chǎn)能力不超過6100臺。A產(chǎn)品的年最大生產(chǎn)能力為1520臺，B產(chǎn)品的年最大生產(chǎn)能力為3400臺，C產(chǎn)品的年最大生產(chǎn)能力為1540臺。生產(chǎn)A產(chǎn)品所獲利潤為75元，生產(chǎn)B產(chǎn)品所獲利潤為80元，生產(chǎn)C產(chǎn)品所獲利潤為90元。（3）、擬訂生產(chǎn)指標方案，進行方案優(yōu)化工作:根據(jù)用戶的訂單合同以及對產(chǎn)品的銷售預測分析，確定產(chǎn)品品種為A、B、C三種型號的圓柱齒輪減速器。通過需求預測知2010年產(chǎn)品需求量為A:1500臺B：3000臺C：1510臺（4）、方案優(yōu)化工作線性規(guī)劃法是研究如何將有限的人力、物力、設備、資金等資源進行最優(yōu)計劃和分配的理論和方法。應用線性規(guī)劃法確定產(chǎn)品產(chǎn)量指標，是在有限的生產(chǎn)資源和市場需求條件約束下求利潤最大的生產(chǎn)計劃。根據(jù)各車間生產(chǎn)情況及生產(chǎn)能力等相關信息，做出對應數(shù)學模型如下。目標函數(shù)：MAX=75X1+80X2+90X3約束條件：1.551.55X1+1.87X2+2.1X3≤1920x60.42X1+0.52X2+0.61X3≤1920x20.89X1+0.95X2+1.02X3≤1920x30.65X1+0.71X2+0.76X3≤1920x30.17X1+0.2X2+0.24X3≤1920x10.34X1+0.39X2+0.42X3≤1920x20.37X1+0.44X2+0.45X3≤1920x2X1+X2+X3≤61000≤X1≤1520，0≤X2≤3040，0≤X3≤1540使用單純型法解此數(shù)學模型，并借助計算機輔助計算，得出：A產(chǎn)品的計劃量定為1500臺，B產(chǎn)品的計劃量定為3000臺，C產(chǎn)品的計劃量定為1500臺。即2010年圓柱齒輪減速器年計劃總產(chǎn)量為6000臺。通過歷史需求數(shù)據(jù)，以及企業(yè)訂單企業(yè)未來市場預測等因素，找出全年分配到各月的一定變化規(guī)律，將全年需求量分配到12個月，以制定出2010年綜合生產(chǎn)計劃表。2010年綜合生產(chǎn)計劃表總計一月二月三月四月五月六月需求量6000500550500450400550計劃數(shù)6000500500500500500500正班生產(chǎn)5700500500400500500400加班生產(chǎn)300100100分包生產(chǎn)庫存數(shù)500500450450500600550七月八月九月十月十一月十二月需求量550500450500550500計劃數(shù)500500500500500500正班生產(chǎn)500500400500500500加班生產(chǎn)100分包生產(chǎn)庫存數(shù)5005005505505005004、主生產(chǎn)計劃的編制主生產(chǎn)計劃（簡稱MPS）。MPS是閉環(huán)計劃系統(tǒng)的一個部份。MPS的實質(zhì)是保證銷售規(guī)劃和生產(chǎn)規(guī)劃對規(guī)定的需求（需求什么，需求多少和什么時候需求）與所使用的資源取得一致。MPS考慮了經(jīng)營規(guī)劃和銷售規(guī)劃，使生產(chǎn)規(guī)劃同它們相協(xié)調(diào)。它著眼于銷售什么和能夠制造什么，這就能為車間制定一個合適的“主生產(chǎn)進度計劃”，并且以粗能力數(shù)據(jù)調(diào)整這個計劃，直到負荷平衡。主生產(chǎn)計劃指定的步驟：根據(jù)以上圓柱齒輪減速器年度綜合生產(chǎn)計劃，制定出7—8月其三種型號減速器的主生產(chǎn)計劃。7—8月A、B、C產(chǎn)品的主生產(chǎn)計劃表： 月份項目7月8月周次12341234A產(chǎn)品產(chǎn)量2525252525252525B產(chǎn)品產(chǎn)量6565656565656565C產(chǎn)品產(chǎn)量3535353535353535月產(chǎn)5005001、計算現(xiàn)有庫存量現(xiàn)有庫存量是指每周需求被滿足之后剩余的可利用的庫存量，起計算公式如下：其中：—t周末的現(xiàn)有庫存量；—t-1周末的現(xiàn)有庫存量；—t周的主生產(chǎn)計劃產(chǎn)量；—t周的預計需求；—t周準備發(fā)貨的顧客訂貨量。2、確定主生產(chǎn)計劃的生產(chǎn)量和生產(chǎn)時間主生產(chǎn)計劃的生產(chǎn)量和生產(chǎn)時間應保證現(xiàn)有庫存量是非負的，一旦現(xiàn)有庫存量在某周有可能為負值，應立即通過當期的主生產(chǎn)計劃來補上。確定方法為：當本期期初庫存量與本期訂貨量之差大于0，則本期主生產(chǎn)計劃量為0；否則，本期主生產(chǎn)計劃為生產(chǎn)批量的整數(shù)倍。3、計算待分配庫存待分配庫存是指銷售部門再確切的時間內(nèi)可供貨的產(chǎn)品數(shù)量。待分配庫存計算有兩種方法：其一，第一期的待分配庫存量等于起初現(xiàn)有庫存量加本期的主生產(chǎn)計劃量減去直至主生產(chǎn)計劃產(chǎn)量到達前（不包括該期）各期的全部訂貨量：其二，以后各期只有主生產(chǎn)計劃產(chǎn)量時才存在待分配庫存量，計算方法為該期的主生產(chǎn)計劃量減去從該期至下一主生產(chǎn)計劃量到期前（不包括該期）各期的全部訂貨量A型產(chǎn)品主生產(chǎn)計劃現(xiàn)有庫存、主生產(chǎn)計劃量及待分配儲存量月份項目7月8月周次12341234需求預計3535353525252525訂貨量3030505050506060現(xiàn)有庫存量（200）16513080301005011050主生產(chǎn)計劃量000012001200待分配庫存量40200B型產(chǎn)品主生產(chǎn)計劃現(xiàn)有庫存、主生產(chǎn)計劃量及待分配儲存量月份項目7月8月周次12341234需求預計6565656560606060訂貨量6060606060606060現(xiàn)有庫存量（200）135701016010040190130主生產(chǎn)計劃