同濟(jì)大學(xué)土材水泥實(shí)驗(yàn)報(bào)告

實(shí)驗(yàn)報(bào)告實(shí)驗(yàn)四水泥凝結(jié)時(shí)間,安定性和強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)實(shí)驗(yàn)日期:實(shí)驗(yàn)人員:1、實(shí)驗(yàn)?zāi)康牧私馔ㄓ盟喑Ｒ?guī)性能的實(shí)驗(yàn)方法。2實(shí)驗(yàn)要求根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)的要求，通過實(shí)驗(yàn)并評(píng)定普通水泥(強(qiáng)度等級(jí)42.5)試樣的凝結(jié)時(shí)間（演示）、安定性和強(qiáng)度等級(jí)；并對(duì)所實(shí)驗(yàn)的水泥試樣質(zhì)量進(jìn)行綜合評(píng)定。3、主要儀器設(shè)備1標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時(shí)間和安定性①GJ-160-2雙轉(zhuǎn)雙速水泥凈漿攪拌機(jī)②標(biāo)準(zhǔn)維卡儀③量水器（最小刻度0.1ml，精度1%）④JA12002型電子天平,最大稱量不小于1000g，感量0.01g；⑤濕氣養(yǎng)護(hù)箱,控制溫度為20℃±l℃，相對(duì)濕度不低于90%⑥RAF-A型雷氏法水泥安定性試驗(yàn)用沸煮箱2膠砂強(qiáng)度①養(yǎng)護(hù)箱和養(yǎng)護(hù)池試體帶模養(yǎng)護(hù)的養(yǎng)護(hù)箱或霧室溫度保持在(20±1)℃，相對(duì)濕度不低于90%。試體養(yǎng)護(hù)池水溫度應(yīng)在(20±1)℃范圍內(nèi)。②JJ-5型水泥膠砂攪拌機(jī)③試模試模由三個(gè)水平的模槽組成，可同時(shí)成型三條截面為40mm×40mm，長(zhǎng)160mm的棱形試體。④NT2000型水泥膠砂試體成型振實(shí)臺(tái)⑤下料漏斗、試模、搪瓷盤、刮平刀等⑥抗折、抗壓試驗(yàn)機(jī)、抗壓夾具等4實(shí)驗(yàn)環(huán)境的溫、濕度溫度：21℃5、實(shí)驗(yàn)方法及步驟1,標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量①實(shí)驗(yàn)方法采用標(biāo)準(zhǔn)GB/T1346-2001《水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時(shí)間、安定性檢驗(yàn)方法》中有關(guān)“不變水量方法”進(jìn)行；②實(shí)驗(yàn)步驟A、試驗(yàn)前應(yīng)檢查儀器金屬棒能否自由滑動(dòng)，調(diào)整至試錐接觸錐模頂面時(shí)指針對(duì)準(zhǔn)零點(diǎn)，攪拌機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常等。B、水泥凈漿的拌制用水泥凈漿攪拌機(jī)攪拌，攪拌鍋和攪拌葉片先用濕布擦過，將拌和水倒入攪拌鍋內(nèi)，然后在5s～10s內(nèi)小心將稱好的500g水泥加入水中，防止水和水泥濺出;拌和時(shí)，先將鍋放在攪拌機(jī)的鍋?zhàn)?，然后升至攪拌位置，啟?dòng)攪拌機(jī)，低速攪拌120s，停15s，同時(shí)將葉片和鍋壁上的水泥漿刮入鍋中間，接著高速攪拌120s停機(jī)。C、標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量的測(cè)定拌和結(jié)束后，立即將拌制好的水泥凈漿裝入錐模中，用小刀插搗，輕輕振動(dòng)數(shù)次，刮去多余的凈漿;抹平后迅速放到試錐下面固定的位置上，將試錐降至凈漿表面接觸，擰緊螺絲1s～2s后，突然放松，讓試錐垂直自由地沉入水泥凈漿中。到試錐停止沉入或釋放試錐30s時(shí)記錄試錐下沉深度S（mm），升起試錐后，立即擦凈。整個(gè)操作應(yīng)在攪拌后1.5min內(nèi)完成。實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù):下沉深度為30.5mm實(shí)驗(yàn)分析:下沉深度在26.5~30.5,此凈漿為標(biāo)準(zhǔn)稠度凈漿,用水量為水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量.2,膠砂強(qiáng)度①實(shí)驗(yàn)方法采用標(biāo)準(zhǔn)GB/T17671-1999《水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法(ISO法)》進(jìn)行；②實(shí)驗(yàn)步驟A、將試模擦凈，接觸面上涂黃油，緊密裝配，防漏漿B、水泥與標(biāo)準(zhǔn)砂的質(zhì)量比為1:3，水灰比為0.5。每成型3條試件需要稱量水泥450g、標(biāo)準(zhǔn)砂1350g、水225mlC、攪拌時(shí)先將水加入鍋具，再加入水泥，固定鍋具，開機(jī)攪拌，低速攪拌30s后，在第二個(gè)30s開始的同時(shí)均勻的將砂子加入。把機(jī)器轉(zhuǎn)至高速再拌和30s。停拌90s，在第一個(gè)15s內(nèi)用一膠皮刮具將葉和鍋壁上的膠砂刮入鍋中間，再高速攪拌60s。注意各階段時(shí)間誤差應(yīng)在1s內(nèi)。D、固定試模和模具于振動(dòng)臺(tái)上，將攪拌鍋里膠砂分兩層裝入試模，裝第一層時(shí)，每個(gè)槽里約放300g膠砂，用大播料器垂直架在模套頂部沿每個(gè)模槽來回一次將料層播平，接著振實(shí)60次。再裝人第二層膠砂，用小播料器播平，再振實(shí)60次。E、移走模套，從振實(shí)臺(tái)上取下試模，放在平臺(tái)上，用一金屬直尺接近垂直的角度架在試模模頂?shù)囊欢?，然后沿試模長(zhǎng)度方向以橫向鋸割動(dòng)作慢慢向另一端移動(dòng)，一次將超過試模部分的膠砂刮去，并用同一直尺以近乎水平的情況下將試體表面抹平。F、將試件編號(hào)、養(yǎng)護(hù)。G、到試驗(yàn)齡期時(shí)進(jìn)行抗折、抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)每齡期取出3個(gè)試件，先做抗折強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)，實(shí)驗(yàn)前須擦去試件表面水分和砂粒，清除夾具上圓柱表面粘著的雜物，試件放入抗折夾具內(nèi)，應(yīng)使試件側(cè)面與圓柱接觸。調(diào)節(jié)抗折試驗(yàn)機(jī)的零點(diǎn)與平衡，開動(dòng)電機(jī)以50N/S±10N/S速度加荷，直至試件折斷，記錄破壞荷載Ff（N）?？拐墼囼?yàn)后的6個(gè)斷塊，應(yīng)立即進(jìn)行抗壓試驗(yàn)，抗壓強(qiáng)度測(cè)定須用抗壓夾具進(jìn)行，試體受壓斷面為40mm×40mm，試驗(yàn)前應(yīng)清除試體受壓面與加壓板間的砂?；螂s物；試驗(yàn)時(shí)，以試體的側(cè)面作為受壓面，并使夾具對(duì)準(zhǔn)壓力機(jī)壓板中心。開動(dòng)試驗(yàn)機(jī)，控制壓力機(jī)加荷速度為2400N/S±200N/S，均勻地加荷至破壞。記錄破壞荷載Fc（N）。實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù):抗折破壞荷載:組別第一組第二組第三組Ff(N)222722022206抗壓破壞荷載:組別第一組第二組第三組第四組第五組第六組Fc(kN)60.0251.2254.1257.3653.3254.996.4膠砂強(qiáng)度:抗折強(qiáng)度:組別第一組第二組第三組平均值Rf(MPa)5.225.175.165.18抗壓強(qiáng)度:組別第一組第二組第三組第四組第五組第六組平均值