機電一體化實踐報告

電子科技大學畢業(yè)實踐報告報告題目：關(guān)于SMT設備維護保養(yǎng)的實踐報告學習中心：電子科技大學遠程教育深圳學習中心指導老師：王衡職稱：中級學生姓名：學號:專業(yè)：機電一體化電子科技大學繼續(xù)教育學院制網(wǎng)絡教育學院2012年10電子科技大學畢業(yè)實踐報告任務書及進度計劃表學習中心（辦學單位）電子科技大學網(wǎng)絡教育深圳學習中心姓名學號專業(yè)機電一體化指導教師王衡職稱中級畢業(yè)實踐題目關(guān)于SMT設備維護保養(yǎng)的實踐報告主要任務與要求通過在聯(lián)力公司的實踐，在實際工作中加深對所學知識的認識。運用所學理論知識，總結(jié)實踐中遇到的現(xiàn)象，分析實踐中發(fā)現(xiàn)的問題，提出解決問題的方法，提高分析問題、解決問題的能力，加強運用機電一體化專業(yè)知識技能的能力起訖日期及進度安排起訖日期：2012年進度安排：2012年6月7月1日——10月1日——10月8日指導教師簽字：年月日學習中心（辦學公司）電子科技大學遠程教育深圳學習中心姓名學號專業(yè)機電一體化題目關(guān)于SMT設備維護保養(yǎng)的實踐報告指導教師王衡職稱中級第一次指導存在的問題：修改建議：指導方式：（請在□內(nèi)打√）□面談□電話□電子郵件指導教師簽字：日期：年月日第二次指導存在的問題：修改建議：指導方式：（請在□內(nèi)打√）□面談□電話□電子郵件指導教師簽字：日期：年月日第第三次指導存在的問題：修改建議：指導方式：（請在□內(nèi)打√）□面談□電話□電子郵件指導教師簽字：日期：年月日第第四次指導存在的問題：修改建議：指導方式：（請在□內(nèi)打√）□面談□電話□電子郵件指導教師簽字：日期：年月日第五次指導存在的問題：修改建議：指導方式：（請在□內(nèi)打√）□面談□電話□電子郵件指導教師簽字：日期：年月日注：篇幅不夠可另附頁。

關(guān)于SMT設備維護保養(yǎng)的實踐報告社會實踐是學校根據(jù)專業(yè)教學的要求，對學員已學部分理論知識進行蹤合運用的培訓，其目的在于讓學生接觸社會加強學生對社會的了解，真培養(yǎng)和訓練學生認識、觀察社會以及分析解決問題的能力，提高學生的專業(yè)技能，使之很快融入到實際工作當中去。2012年7月我在深圳市聯(lián)力資訊工業(yè)股份有限公司進行SMT設備維護保養(yǎng)等方面的實踐。在一個月的時間里，我了解和熟悉了該公司設備保養(yǎng)的基本情況，現(xiàn)將此次實踐活動的有關(guān)情況報告如下：一、實踐的內(nèi)容與過程整個實踐過程分為四周進行，第一周，了解SMT生產(chǎn)線的工藝流程；第二周和第三周，了解SMT設備的基本構(gòu)造和原理，熟悉設備的基本操作；第四周，了解設備的保養(yǎng)內(nèi)容和流程。（一）公司狀況和SMT生產(chǎn)流程聯(lián)力公司是一家生產(chǎn)電子消費品的公司，主要生產(chǎn)計算機聲卡、手機充電座、電子玩具等。生產(chǎn)部劃分四個生產(chǎn)課，分別有制一課：生產(chǎn)各類線纜；制二課：模具及塑膠產(chǎn)品生產(chǎn)；制三課：3C產(chǎn)品組裝測試；制四課：SMT生產(chǎn)，這次我實踐所在的部門便是制四課，所謂“SMT”，是英文Surfacemounttechnology的縮寫，翻譯成中文便是表面組裝技術(shù)。這是近年來訊速發(fā)展的一種高科技自動化的電子產(chǎn)品組裝技術(shù)，我們目前使用的大部分消費類電子產(chǎn)品，例如：計算機、手機、平板電腦等，它們的PCBA均采用SMT制造。第一周，我主要了解了SMT生產(chǎn)的工藝流程。從表面來看SMT生產(chǎn)線是一條全自動化的流水線，從前到后，由幾臺全自動化的機器組成，安裝好產(chǎn)品的各種材料編寫好對應產(chǎn)品的程式，生產(chǎn)線便可執(zhí)行全自動化生產(chǎn)，無需人工操作，從工藝流程來看，主要分為以下幾步：回焊元件貼裝PCB錫膏印刷材料準備回焊元件貼裝PCB錫膏印刷材料準備材料準備階段，需要做的工作有：〈1〉準備產(chǎn)品所需的各種材料，生產(chǎn)的工治具，如：錫膏印刷用鋼板〈2〉各處機臺需要編寫該產(chǎn)品的程式，并將程式Loading到機臺〈3〉各種材料依據(jù)程式安裝到機臺上，并進行相應調(diào)整（工廠稱這個動作為換線）2．PCB錫膏印刷，所謂PCB即為英文印刷電路板的英文簡稱，也有稱機板的，這一步是將一種釬焊料，叫做錫膏的東西，利用鋼制模具（鋼板）均勻涂布到PCB的焊接點上，這一步主要起到兩個作用：一是為后面的焊接提供釬焊料；二是為后面的元件貼裝提供一定的粘性。錫膏本身是有一定的粘性的。這是后面工序需要用到的特性，這一步用到的機器是全自動印刷機。3．元件貼裝，這是SMT里面最主要的工序，對應的機器有高速機、中速機、泛用機，也是耗時最多的工序。在這一工序，機器把全部SMT材料貼在PCB上，比如說，電容、電阻、二極管、三極管、IC等。4．回焊，這是最后一道工序，將電子零件焊接在PCB上，形成一個可靠的電氣和機械的連接，對應的機器是回焊爐。從這里出來的產(chǎn)品，就完成在SMT的組裝制程了。回焊爐實際就是一臺焊接電子零件的機器，它能夠把上一工序貼片機貼裝在PCB上的電子零件全部焊好，它的原理其實就是加熱PCB，PCB上面的錫膏受熱熔化成液態(tài)的金屬錫，熔化之后便快速冷卻，這樣便形成一個牢固的焊點，將電子零件牢牢焊接在PCB上面了。第二周和第三周，我了解了SMT機器的主要構(gòu)造和基本原理，學習了機臺的基本操作和維護保養(yǎng)，這一階段是我學習實踐的重點，鑒于時間所限，我不能對車間全部的機器去學習和實踐，我只能對其中的一種機臺進行研究，以點帶面，因為所有貼片機原理是一樣的。在SMT生產(chǎn)線當中，最主要的工序便是貼裝電子零件，貼裝電子零件的機臺有高速貼片機、中速貼片機、泛用機，分別針對小型零件、中型零件、大型，異型零件的貼裝，在一個產(chǎn)品中，小型零件數(shù)量占60%～80%，所以說高速機是貼片當中的主力機型，于是我便選擇了它來進行研究。聯(lián)力公司的SMT高速機是日本三洋公司在2002年生產(chǎn)的TCM3000轉(zhuǎn)塔式高速貼裝機。到現(xiàn)在，相對于現(xiàn)在的新機型在速度上、精度上，這種機器已經(jīng)顯得落任了。但是，在10年前，這種型號是那時速度最快、精度最高的貼片機之一，雖然說機器已經(jīng)用了10年，但是由于保養(yǎng)得當，機器狀態(tài)仍然很好，仍然可以全速工作，而不失精度。通過觀察機器的構(gòu)造和研究機器的構(gòu)造圖、電路圖，我對該機器的原理有一個大致的了解。其實，這就是一個典型的機電體化的系統(tǒng)，貼裝SMD是主功能，具體來說TCM3000高速機是一臺高速高精度的貼裝元件的機器，它利用16只機械臂從喂料器抓取零件，然后按照程式設定的坐標，依次貼裝到PCBA上面，在這臺機器上，我看到了機電一體化的共性共鍵技術(shù)的應用，包含有機械核技術(shù)、計算機與信息處理技術(shù)、檢測與傳感技術(shù)、自動控制技術(shù)、伺服驅(qū)動技術(shù)、系統(tǒng)總體技術(shù)。TCM3000的貼裝SMD（表面貼裝元件）的精度可以達到0.01㎜，能達到這么高的精度，這有賴于檢測與傳感技術(shù)和高精度的伺服驅(qū)動技術(shù)。在車間技術(shù)員的幫助下，我還學習了TCM3000機臺的操作。機臺的操作主要分兩部分：一是換線，所謂換線就是對機器在生產(chǎn)不同產(chǎn)品時進行的相關(guān)調(diào)整，內(nèi)容有程式的更換，物料的安裝，軌道寬度及支撐桿的調(diào)整。機器的觸控屏是一個主要的人機界面，機器的大部分信息會在觸控屏上顯示，對機器的所有操作，則是通過觸控屏和面板上的相關(guān)控鍵來完成；第二部分便是正常生產(chǎn)情況下?lián)Q料，我們知道，機器要貼裝到PCB上面的電子零件主要有電容、電阻、三極體、電感，這些零件都是標準的編帶包裝，卷在一個圓形塑料盤上，一般一盤電阻是5K，一盤電容是4K，三極體是3K，料盤安裝在Feeder(喂料器)上，在生產(chǎn)過程中，當一盤零件用完，機器的senser馬上會感應到，機器馬上會發(fā)出聲光報警，同上在觸控屏上會有顯示哪一個Feeder安裝位置的零件用完，那么，技術(shù)員就可以依據(jù)這個提示去安裝新的物料，值得注意的一點就是，做這個操作一定要認真，看清塑料盤上的標簽，看清楚上面的電子元件標識的規(guī)格，因為有一些物料，規(guī)格是很相近的，標簽上可能只是一個數(shù)字，一個字母的差異，一旦混淆安裝到機器上面，機器也不會知道你安裝了錯誤的物料，除非是外形有差異的物料，因為機器只是通過照相機來辨識零件的外形尺寸，那么你安裝了錯誤的物料，機器一樣會貼裝到PCBA上面，這樣到最后面（通常是測試階段）發(fā)現(xiàn)的話，已經(jīng)產(chǎn)生了大量的不良品，而處理這些不良品，需要耗費大量的工時，這樣便會給公司帶來一定的經(jīng)濟損失。第四周，我學習了SANYOTCM3000的維護保養(yǎng)，并參與了一次季度保養(yǎng)。TCM3000是一臺機電一體化的設備，基本機械部分的設計十分復雜，很多執(zhí)行部件都是通過伺服馬達驅(qū)動絲桿來動作，轉(zhuǎn)塔部分設計有大量的凸輪機構(gòu)，這些機械部分若沒有充分的潤滑保養(yǎng)，很容易出現(xiàn)磨損，一旦出現(xiàn)磨損，機器的精度就會變差，噪聲會加大，物料損耗會增加，因此，公司非常重視設備的維護保養(yǎng)工作，針對每一臺機器，制定了完善的設備保養(yǎng)計劃，針對TCM3000來說，設備保養(yǎng)為五部分，依據(jù)時間間隔來劃分有：日點檢、月保養(yǎng)、季度保養(yǎng)、半年度保養(yǎng)、年度保養(yǎng)，日點檢主要是每天上班開機前作一些清潔工作，檢查空氣過濾片，若有臟污更換，清潔吸嘴頂板；季度保養(yǎng)和半年度保養(yǎng)則是做一些絲桿、直線、導軌等有摩擦部位的加油潤滑，此外還有機箱、伺服箱等散熱孔的清潔，同時檢查散熱風扇是否有正常運轉(zhuǎn)；半年度較季度保養(yǎng)的內(nèi)容要多一些，打油滑潤的點位要多一些；年度保養(yǎng)則主要是做精度校正。我們了解到，我們SMT車間的這一臺TCM3000的高速機是一臺轉(zhuǎn)塔式高速機，設計了大量的機械部件，相對于YAMAHA的中速機，機械構(gòu)造比較復雜，機械構(gòu)造多了，自然就存在機械磨損。雖然說在機構(gòu)上大量使用了軸承，直線導軌凸輪來減緩磨損，但是一年到頭基本不間斷的運行，也不可避免有些部件被磨損，軸承或?qū)к墦p壞。因此，每一年到年底，需要檢查各機構(gòu)的尺寸參數(shù)，有不符合標準的則需要予以校正，這個點檢校正需要用到一些專業(yè)的工具，治具，因此，公司一般會請專業(yè)的廠商來做這個工作。二、公司在設備保養(yǎng)方面的經(jīng)驗通過參與這一次的TCM3000設備的季度保養(yǎng)，我學習到公司對設備保養(yǎng)總結(jié)出來的一些寶貴經(jīng)驗，主要有以下三點：〈一〉、車間的環(huán)境對于設備的狀態(tài)影響很大，車間里面的機器都是機電一體化的設備，里面有計算機、照相機等電子光電部件，這些東西怕高溫、高濕、灰塵，因此要保持車間一個良好的環(huán)境，一般要求，溫度23左右，濕度60%左右，5“S”工作要做好，地板上，機臺上不能有灰塵?！炊?、設備的維護需依據(jù)保養(yǎng)計劃嚴格執(zhí)行，保養(yǎng)計劃的設定是機器生產(chǎn)廠商依據(jù)機器的構(gòu)造、材料特性，以及所用潤滑油的參數(shù)來制定的，若因為生產(chǎn)太忙或其他原因而省略其中的一些內(nèi)容，會造成機械的磨損，造成一些故障的隱患?！慈怠⒈ｐB(yǎng)重在預防故障的發(fā)生，這樣機器才能保持一個良好的工作狀態(tài)，就像防火工作一樣，重在預防，若機器在生產(chǎn)過程中發(fā)生故障停機，會造成較大的損失。三、公司在設備保養(yǎng)方面存在的問題〈一〉、5“S”工作未徹底執(zhí)行，地面上、機臺內(nèi)部常見有灰塵，電子零件散落。〈二〉、備件儲備不充分，對于一些易損耗部件，應該要有一定數(shù)量的儲備，這樣，一旦出現(xiàn)問題，可以即時更換。若無備件更換而需要臨時去買，會導致長時間停機的損失。四、實踐的收獲和體會〈一〉、設備的維護是一項辛苦、細致的工作，需要負責人有不怕苦，不怕累的良好的工作態(tài)度，要有責任心?！炊怠C器設備要求發(fā)揮出最大生產(chǎn)效率，需要具備一定素質(zhì)的技術(shù)人員。每一種產(chǎn)品必須進行線平衡和程式優(yōu)化，這樣才能盡可能發(fā)揮出機器的最大嫁動率。再則，在生產(chǎn)過程中，不時出現(xiàn)一些異常問題，需要技術(shù)人員具備一定的分析能力，才能解決異常。〈三〉、一個最佳的工程師，應該是盡可能防患于未然，盡可能照顧好機器，不讓機器在生產(chǎn)過程中突發(fā)故障停機，這就要求工程師平日除了按照設備保養(yǎng)計劃，切實做好設備的維護保養(yǎng)工作，還要仔細觀察機器的動作、聲音，通常機器在發(fā)生故障前，會有一些異常的聲音，或是動作會有一些異常。若是仔細觀察、聆聽，大多會發(fā)覺的，這些小問題去處理就比較快，比較容易就處理好了。而一個經(jīng)常忙于救火（忙于生產(chǎn)時突發(fā)故障機器的維修）的工程師，看似很能干，但卻不能使生產(chǎn)線得到最大的產(chǎn)出，不能發(fā)揮出機器最大的嫁動率。正如古代名醫(yī)扁鵲所說：“是故圣人不治已病治未病，不治已亂治未亂?！弊g成白話文就是說，最好的醫(yī)生能夠看出疾病的征兆，及時用藥調(diào)理，將疾病消除在萌芽階段，避免病