漆包線生產(chǎn)流程及管制要點

漆包線生產(chǎn)流程及管制要點（漆包線生產(chǎn)3）漆包線生產(chǎn)流程及管制要點漆包線為電磁線的一種，包括普通、耐熱及特種，是用絕緣漆涂布在導線上經(jīng)烘烤后得到的帶絕緣層的電磁線。漆包線早在本世紀初問世，最早用油基瀝青，后改用植物干性油與油溶性天然樹脂熬制油性漆；三十年代合成材料工業(yè)的發(fā)展，提供了較多漆包線漆且漆膜具較高的機械強度和光滑的表面，給線圈的繞制和嵌線的機械化，自動化都創(chuàng)造了有利條件；現(xiàn)代科技的發(fā)展對電工產(chǎn)品提出了容量大、體積小、效率高的要求，促使人們?nèi)ミx擇、合成新材料,但要尋求一種“全能”漆包線卻很困難，因為漆包線要求之各項性能,具有相互制約性,故只能突出某方面性能而又使其它性能獲得較好的綜合平衡.漆包線的分類:導體材料:漆包銅線、漆包鋁線；銅:良好的導電性與導熱性、機械性能好易焊接。鋁：比重輕，耐熱性高，銅于高溫下易氧化形成之氧化物對導體附著力差，降低漆膜對銅導體之附著力鋁形成之保護膜附著力強并保護其不被進一步氧化此外在200°C以上的高溫下銅可作為催化劑加劇漆膜老化降解。導體形狀：圓線、扁線或異形線（空心等）；漆料:聚胺脂、聚脂、聚脂亞胺雙層被覆尼龍線……特殊用途:耐冷媒、自粘、自熔……絕緣結(jié)構(gòu):單一涂層、多涂層漆膜厚度：0種、1種、2種、3種；（NEMA:SINGLE、HEAVY、TRIPLE）漆包線的性能要求其使用于電子、電機類產(chǎn)品中，性能須滿足產(chǎn)品設計、制造、加工及其工作環(huán)境之要求，依其功率、槽形尺寸和槽滿率決定圓（扁）線的規(guī)格尺寸;依其使用進環(huán)境及溫升選用漆液的種類……機械性能經(jīng)繞制成型線圈及入線過程中漆包線和夾具及線間產(chǎn)生磨擦并受到彎曲拉伸及壓縮等應力，故要求漆膜其良好耐磨性、耐刮性、附著性；為便于加工要求有良好柔軟性彈性和彎曲性能使彎曲后不變形，高速繞線機要求表面光滑磨擦系數(shù)小，特殊用途要高磨擦系數(shù)，當電機運行時繞受沖擊、震動、離心力以及熱膨脹及過負載時所產(chǎn)生應力，要求有一定抗張強度。電氣性能主要承受電的作用，常有過高壓及過負載發(fā)生，要求絕緣薄弱點要盡量少；高頻電器儀表要求介質(zhì)損耗要小;精密電器漆膜具抗電暈性。熱性能要求熱穩(wěn)定性是決定其壽命的重要因素。耐熱性漆包線是指在較高溫度下可長期工作的漆包線，由熱產(chǎn)生的老化是漆膜分子結(jié)構(gòu)變化，這種不可逆的變化使漆膜變脆變硬降低或喪失了機械或電氣強度。耐熱等級是指在長期使用中允許的最高溫度花該溫度下使用不會明顯地引起各種性能下降。繞組在干燥、浸漬、烘干過程中及在過負載情況下產(chǎn)生冷熱變換現(xiàn)象，要求漆包線有抗熱沖擊性;在高溫及過負載時漆膜易產(chǎn)生熱塑變形導致短路擊穿，要求漆膜具良好耐軟化擊穿性和耐大電流沖擊性能?；瘜W性能：漆包線繞制成線圈后須經(jīng)過浸漬,浸漬漆中的溶劑對漆膜有不同程度的溶脹作用，高溫下尤甚;含浸后的繞組在使用過程中由于熱作用可能產(chǎn)生熱裂解,因此浸漬漆和漆膜須具相溶性;使用中繞組與周圍介質(zhì)接觸,須具良好耐化學性.其它性能：為提高生產(chǎn)效率、自粘性、直焊性?針孔：導線表面缺陷、漆液不潔、工藝不適漆膜不連續(xù)性，對0.35mm以下更為重要?絕緣漆（涂料）相應高分子膠體混合物溶液，半干，性油干性油天然樹脂次要成膜物質(zhì)揮發(fā)物質(zhì)適當表面張力,良好流平性，并有拉圓和防垂作用油料樹脂合成樹脂溶劑稀釋劑主要成膜物質(zhì)輔助成膜物質(zhì)成膜物質(zhì)；較高固含量，較低粘度；揮發(fā)物質(zhì)蒸發(fā)和漆基固化快且內(nèi)外一致；在適當工藝條件下,烘涂成膜應符合相關(guān)標準要求；有一定漆包工藝幅度?銅機械性能：低屈服強度、低彈性；物理性能：高導電率；退火性能：低再結(jié)晶溫度、快的退火動力學、良好的成型性、高純度；表面特性：表面氧化層建、無機械損傷引起的表面缺陷、氧化的銅桿數(shù)量所占比例最?。??拉伸性能：總含氧量受到控制、無內(nèi)部氣孔、無外來雜質(zhì).合金鉆石出口模伸線模結(jié)構(gòu):入口應（潤滑區(qū)）工作區(qū)（變形區(qū)）定經(jīng)區(qū)、出口區(qū)組成烤漆模或絨塊收線退火烘烤潤滑冷卻涂漆漆包工藝放線：導線張力恒定不被拉伸或擦傷，放出自如，斷線或停機時不會因慣性甩出而亂成；退火:使在冷拉過程中因晶格變化而變硬的導體經(jīng)一定溫度加熱后變軟,同時除去拉絲過程中殘留在導線表面的潤滑性或油污便于涂漆；亦可使線具適當柔軟性和伸長率，并提高導線導電率。涂漆：材料形狀及漆液種類不同而不同，一般為多次涂漆。烘烤:使漆液中溶劑揮發(fā)，樹脂高分子化合物發(fā)生化學反應（交聯(lián)或閉連）.漆液特點，導線規(guī)格其溫度速度有嚴格控制。冷卻:烤爐出口出來漆膜未完全硬化,于導輪上易被擦傷或壓扁須冷卻。潤滑：涂布蠟油，增加滑性，以利后述加工.收線：緊密均勻，整齊排列。涂漆漆包線漆液經(jīng)烘涂成了固體的漆膜（高聚物本體），是一個復雜的物理及化學過程，漆液為什么能涂在導線上形成均勻光滑的膜，涉及到液體粘度、表面張力、濕潤現(xiàn)象、毛細現(xiàn)象以及溶劑的蒸發(fā)特性。表面張力：液體分子間的相互引力使液體表面收縮而力求表面積最??；漆液中含有汽泡造成漆膜不光滑。濕潤現(xiàn)象：液體間分子引力小于液體與固體間的引力就濕潤導線表層；有油污，導線晶格的整齊與否（退火程度）毛細現(xiàn)象：毛氈是多孔材料,具輸漆功能。蒸發(fā)蒸發(fā)是液體變汽體的一種方式（可在常溫下進行），升溫可加速;蒸汽濃度達到飽和則處于動平衡;爐溫和通風排煙很重要；可引發(fā)著火或爆炸。漆液于導體上仍有一定厚度，表層先蒸發(fā)，內(nèi)層向外遷移至表層須足夠時間，故涂漆不易過厚;若溫度過高則外層蒸發(fā)猛烈易產(chǎn)生漆膜針孔氣泡，同時外層樹脂老化影響內(nèi)層溶劑逐漸蒸發(fā)。固化高聚物分子反應速度受溫度影響（每升10°c提高1-2倍）但溫度過高，高聚物鏈接會斷裂，影響漆膜性能。漆包方法毛氈法：毛細現(xiàn)象（輸漆與刮漆）；臥式有偏心（重力作用）毛氈定期更換，臟物堵塞，斷線粘線破壞表面，毛氈磨損（鋸溝）入口熱輻射使漆液粘度加大而使之老化；適用低粘度漆模具法：模套：黃銅或鋼；模芯：碳化鎢或鉆硬質(zhì)合金，刮漆和控制漆膜厚度，模具置于架上須前后左右自由活動以便自定中心，依線徑尺寸要求合理配模。漆包機立式和臥式：放線裝置退火裝置涂漆及供漆系統(tǒng)烤爐收線和排線裝置

電氣控制漆包線的檢查結(jié)構(gòu)尺寸及外觀機械性能伸長率與抗張強度相反伸長后性能下降提高繞組的擊穿電壓，漆膜保持率必須做到在高速自動化繞線中伸長率不超3%?！鱈△L值單向式扭轉(zhuǎn)法（大規(guī)格）熱性能試驗軟化擊穿試驗熱沖擊試驗熱化試驗電性能測試