余熱鍋爐汽水系統(tǒng)課程簡介

WELCOME!/10/11余熱鍋爐汽水系統(tǒng)課程簡介第1頁余熱鍋爐汽水系統(tǒng)介紹/10/12余熱鍋爐汽水系統(tǒng)課程簡介第2頁目錄概述汽水系統(tǒng)介紹汽水系統(tǒng)啟停操作運行主要參數(shù)監(jiān)視及調(diào)整主要事故處理/10/13余熱鍋爐汽水系統(tǒng)課程簡介第3頁一概述一、概述

本余熱鍋爐為三壓、再熱、臥式、無補燃、本身除氧、自然循環(huán)燃機余熱鍋爐。鍋爐從進口煙道法蘭面至尾部出口煙囪平臺外側(cè)總長約為57m，寬度約為20m（包含爐頂平臺寬度）。它與M701F4燃氣輪機匹配，是燃氣-蒸汽聯(lián)合循環(huán)電站主機之一。

/10/14余熱鍋爐汽水系統(tǒng)課程簡介第4頁二、總體結(jié)構(gòu)1、組成本鍋爐由煙氣系統(tǒng)、鍋爐本體、本體安全門及排放管、儀器儀表、給水操作臺及減溫水操作臺、除氧系統(tǒng)、給水系統(tǒng)（含高、中壓給水泵，低壓省煤器再循環(huán)泵）、蒸汽管道及疏放水（高、中、低壓）、氮氣系統(tǒng)，整組脫硝（SCR）系統(tǒng)、連續(xù)排污、定時排污及擴容器、余熱鍋爐疏放水系統(tǒng)管道、閥門支吊架等電氣系統(tǒng)、本體照明、保溫等組成。鍋爐本體包含汽包（高、中、低壓），省煤器（高、中、低壓），蒸發(fā)器（高、中、低壓）、過熱器（高、中、低壓），再熱器、給水泵（高、中壓），低壓省煤器再循環(huán)泵，鍋爐本體上安裝管道、閥門、儀表、護殼及保溫等。/10/15余熱鍋爐汽水系統(tǒng)課程簡介第5頁2、鍋爐本體結(jié)構(gòu)尺寸名稱單位數(shù)值高壓汽包中心線標高mm29200中壓汽包中心線標高mm28895低壓汽包中心線標高mm29750煙囪內(nèi)徑mm7600煙囪高度mm80000/10/16余熱鍋爐汽水系統(tǒng)課程簡介第6頁3、鍋爐受熱面總體布置

為便于安裝和運輸，整個余熱鍋爐受熱面沿縱向分成六個模塊，每個模塊橫向分成三個單元（左、中、右）。受熱面沿整個爐膛方向（即沿?zé)煔饬鲃臃较颍┮来尾贾媚K1到模塊6，詳細布置情況以下列圖所表示：/10/17余熱鍋爐汽水系統(tǒng)課程簡介第7頁模塊組成及受熱面整體布置/10/18余熱鍋爐汽水系統(tǒng)課程簡介第8頁鍋爐受熱面詳細布置及屏數(shù)模塊1模塊2模塊3模塊4模塊5模塊6受熱面名稱高三高壓級壓三再二級熱級過器過熱熱器器111二一高

級級壓再再一熱熱級器器過

熱

器111高壓蒸發(fā)器5低高中中壓壓壓壓過三過蒸熱級熱發(fā)器省器器

煤

器1313中高中高低壓壓壓壓壓二二一一蒸級級級級發(fā)

省省省省器煤煤煤煤

器器器器11123低壓省煤器7/10/19余熱鍋爐汽水系統(tǒng)課程簡介第9頁三、主要設(shè)計特點：

1、蒸發(fā)器為自然循環(huán)、管子垂直布置；并確保汽水混合物循環(huán)和受熱面管子冷卻。

2、受熱面管子均為順列布置，其作用是在要求煙氣壓降范圍內(nèi)提供最優(yōu)化熱交換，并提供了有效清理空間。

3、每個受熱面模塊管子直徑和節(jié)距都是按最優(yōu)化熱交換而選定，并同時確保了過熱器能有效冷卻及省煤器管內(nèi)有合理流速以預(yù)防磨損。/10/110余熱鍋爐汽水系統(tǒng)課程簡介第10頁

4、受熱面管子采取螺旋鰭片管，鰭片為開齒型，底部連接，用高頻焊接成型。

5、鍋筒內(nèi)部裝置中一次蒸汽分離是為慣性分離；二次分離為鋼絲網(wǎng)板（dimister）和波形板(chevron)。

6、護板保溫設(shè)計是采取煙氣密封良好外冷護板結(jié)構(gòu)，護板包含內(nèi)保溫并帶有可隨熱膨脹自由移動內(nèi)襯板，在高紊流煙氣區(qū)域,每塊內(nèi)襯板還裝有另外支撐；這種護板結(jié)構(gòu)能夠最大程度消除熱膨脹影響。/10/111余熱鍋爐汽水系統(tǒng)課程簡介第11頁

7、為降低受熱面管子振動，在受熱面管子上裝有中間隔板，同時為降低共振并設(shè)計有橫向隔板。

8、全部模塊都經(jīng)過頂部連接管或吊耳支撐在頂部鋼架上，這么能夠使受熱面管子在各種不一樣溫度條件下都能向下自由膨脹。

9、全部受熱面管束都能夠經(jīng)過下集箱進行完全排污。/10/112余熱鍋爐汽水系統(tǒng)課程簡介第12頁四、主要優(yōu)點有：1、模塊化結(jié)構(gòu)，安裝方便，周期短。2、適應(yīng)燃機頻繁起停要求。3、運行操作方便可靠。4、采取高效傳熱元件，處理了小溫差、大流量5、低阻力傳熱困難問題。6、采取全疏水結(jié)構(gòu)，鍋爐疏排水方便，徹底。/10/113余熱鍋爐汽水系統(tǒng)課程簡介第13頁

6、密封性能好。

7、散熱小，熱膨脹量小。

8、鍋爐受熱面采取順列布置，能夠在要求煙氣壓降范圍內(nèi)提供最優(yōu)化熱交換，并提供了有效清理空間。

9、優(yōu)化各受熱面內(nèi)工質(zhì)壓降，工質(zhì)沿鍋爐寬度方向流速分布均勻。/10/114余熱鍋爐汽水系統(tǒng)課程簡介第14頁二汽水系統(tǒng)介紹

一、總體介紹：

余熱鍋爐汽水系統(tǒng)主要由四個子系統(tǒng)組成，分別是：低壓汽水系統(tǒng)、中壓汽水系統(tǒng)、高壓汽水系統(tǒng)及鍋爐排污及疏放水系統(tǒng)，四個系統(tǒng)既各自獨立，又相互聯(lián)絡(luò)。/10/115余熱鍋爐汽水系統(tǒng)課程簡介第15頁鍋爐受熱面汽水流程簡圖/10/116余熱鍋爐汽水系統(tǒng)課程簡介第16頁鍋爐汽水系統(tǒng)總圖/10/117余熱鍋爐汽水系統(tǒng)課程簡介第17頁二、汽水系統(tǒng)介紹低壓汽水系統(tǒng)

低壓省煤器工質(zhì)流程為全回路，工質(zhì)一次流過鍋爐寬度方向一排管子。低壓省煤器進出口設(shè)置再循環(huán)回路，確保進入低壓省煤器凝結(jié)水溫度高于露點溫度。凝結(jié)水給水調(diào)整站過來給水由后至前依次流經(jīng)省煤器各個管排，經(jīng)加熱后以靠近飽和溫度引出進入除氧器。其中低壓省煤器出口部分工質(zhì)由再循環(huán)泵打回給省煤器入口與調(diào)整站來凝結(jié)水混合，以滿足入口水溫要求。爐水經(jīng)過下降管進入分配集箱，由連接短管引至蒸發(fā)器各管屏下集箱。工質(zhì)在管管屏內(nèi)被煙氣加熱，產(chǎn)生汽水混合物經(jīng)管屏上集箱由連/10/118余熱鍋爐汽水系統(tǒng)課程簡介第18頁

接管引入低壓汽包，分離后蒸汽進入過熱器過熱后導(dǎo)出去低壓缸。低壓蒸發(fā)器整個回路采取自然循環(huán)形式，在變負荷工況時，能保持水位穩(wěn)定。經(jīng)水循環(huán)計算，確保各管屏循環(huán)倍率基本一致且在各運行工況下最小循環(huán)倍率大于15。/10/119余熱鍋爐汽水系統(tǒng)課程簡介第19頁/10/120余熱鍋爐汽水系統(tǒng)課程簡介第20頁中壓汽水系統(tǒng)

中壓省煤器工質(zhì)流程為全回路，工質(zhì)一次流過鍋爐寬度方向一排管子。中壓給水調(diào)整站過來給水由后至前依次流經(jīng)中壓省煤器各個管排，經(jīng)加熱后以靠近飽和溫度，部分進入中壓汽包，部分去燃料加熱器（FGH），正常運行時，該部分工質(zhì)加熱天然氣后并入鍋爐入口凝結(jié)水管道，在其它工況下進入凝汽器。中壓汽包爐水經(jīng)過集中下降管進入分配集箱，由連接短管引至蒸發(fā)器管屏下集箱。工質(zhì)在管屏內(nèi)被煙氣加熱，產(chǎn)生汽水混合物經(jīng)管屏上集箱由連接管引入中壓汽包，經(jīng)分離后蒸汽進入過熱器過熱后導(dǎo)出與高壓缸排氣匯合后去再熱器加熱后去中壓缸做功。/10/121余熱鍋爐汽水系統(tǒng)課程簡介第21頁

中壓蒸發(fā)器整個回路采取自然循環(huán)形式，在變負荷工況時，能保持水位穩(wěn)定。中壓蒸發(fā)器各管屏經(jīng)過水循環(huán)計算，確保各管屏循環(huán)倍率基本一致且在各運行工況下最小循環(huán)倍率大于15。/10/122余熱鍋爐汽水系統(tǒng)課程簡介第22頁/10/123余熱鍋爐汽水系統(tǒng)課程簡介第23頁高壓汽水系統(tǒng)

高壓省煤器（除高壓省煤器2最前2排管子外）工質(zhì)流程為全回路，工質(zhì)一次流過鍋爐寬度方向一排管子。高壓省煤器2前2排管子設(shè)計為雙回路，工質(zhì)流程全部向上，使低負荷等其它非設(shè)計工況運行時所產(chǎn)生蒸汽能隨給水進入汽包而不產(chǎn)生蒸汽堵塞。高壓給水調(diào)整站過來給水由后至前依次流經(jīng)高壓省煤器各個管排，經(jīng)加熱后以靠近飽和溫度進入汽包。高壓汽包爐水經(jīng)過集中下降管進入分配集箱，由連接短管引至蒸發(fā)器各管屏下集箱工質(zhì)在管屏內(nèi)被煙氣加熱，產(chǎn)生汽水混合物經(jīng)管屏上集箱由連接管引入高壓汽包，經(jīng)分離后蒸汽進入過熱器加熱后去高壓缸/10/124余熱鍋爐汽水系統(tǒng)課程簡介第24頁做功。高壓蒸發(fā)器整個回路采取自然循環(huán)形式，在變負荷工況時，能保持水位穩(wěn)定。高壓蒸發(fā)器各管屏經(jīng)過水循環(huán)計算，確保各管屏循環(huán)倍率基本一致且在各運行工況下最小循環(huán)倍率大于8。/10/125余熱鍋爐汽水系統(tǒng)課程簡介第25頁/10/126余熱鍋爐汽水系統(tǒng)課程簡介第26頁鍋爐排污及疏放水系統(tǒng)

每個汽包都設(shè)置一路連續(xù)排污管路，從汽包底部引出連續(xù)排污管路設(shè)有一個電動排污閥。每個汽包都設(shè)置一路事故放水管路（開啟放水），管路上設(shè)有電動調(diào)整閥和電動截止閥，放水分別引到排污擴容器。

高、中、低壓蒸發(fā)系統(tǒng)分別各設(shè)三個定時排污點，其定時排污從集中下降管底部（分配集箱）引出。每個定排管路上設(shè)置一只手動閥，母管上設(shè)有一只電動閥，定時排污分別引到排污擴容器。疏水點設(shè)在受熱面下集箱、各個管道最低點等處，鍋爐開啟和停爐過程中需操作疏水二次閥門均采取電動閥門，能夠在控制室內(nèi)進行操作。/10/127余熱鍋爐汽水系統(tǒng)課程簡介第27頁/10/128余熱鍋爐汽水系統(tǒng)課程簡介第28頁三、主要技術(shù)規(guī)范：鍋爐水容積

部件名稱容積（m3）高壓系統(tǒng)高壓過熱器系統(tǒng)26高壓蒸發(fā)系統(tǒng)68高壓省煤器系統(tǒng)50高壓汽包55高壓系統(tǒng)管道20高壓系統(tǒng)總水容積219/10/129余熱鍋爐汽水系統(tǒng)課程簡介第29頁部件名稱容積（m3）中壓系統(tǒng)再熱器系統(tǒng)35中壓過熱器系統(tǒng)3中壓蒸發(fā)系統(tǒng)28中壓省煤器系統(tǒng)5中壓鍋爐17中壓系統(tǒng)管道16中壓系統(tǒng)總水容積104低壓系統(tǒng)低壓過熱器系統(tǒng)8低壓蒸發(fā)系統(tǒng)36低壓省煤器系統(tǒng)85低壓鍋爐及除氧器112低壓系統(tǒng)管道9低壓系統(tǒng)總水容積250/10/130余熱鍋爐汽水系統(tǒng)課程簡介第30頁鍋爐汽包水位參數(shù)名稱正常值（mm）報警值（mm）跳閘值（mm）由正常至跳閘時間低壓汽包-50,+50-280,+260-500,+5002分鐘中壓汽包-50,+50-200,+200-400,+4002分鐘高壓汽包-620,+680-750,850-1000,11005分鐘

汽包正常水位線（運行水位線）普通在汽包幾何水平中心線以下，/10/131余熱鍋爐汽水系統(tǒng)課程簡介第31頁主要蒸汽技術(shù)參數(shù)：

高壓主蒸汽參數(shù)：最大連續(xù)蒸發(fā)流量：277.67t/h

額定蒸汽出口壓力為：10.32MPa.a

額定蒸汽出口溫度：540℃

再熱蒸汽（含中壓主汽和再熱蒸汽）參數(shù)：

最大連續(xù)再熱蒸汽流量：308.0t/h

額定再熱蒸汽壓力：3.44MPa.a

額定再熱蒸汽溫度：568℃/10/132余熱鍋爐汽水系統(tǒng)課程簡介第32頁

低壓主蒸汽參數(shù)：過熱蒸汽流量： 48.49t/h

過熱蒸汽壓力： 0.47MPa

過熱蒸汽溫度：248.2℃主要蒸汽技術(shù)參數(shù)：/10/133余熱鍋爐汽水系統(tǒng)課程簡介第33頁鍋爐安全門設(shè)計參數(shù)安全閥名稱數(shù)量(個)壓力整定值（Mpa）高壓過熱器安全閥112.06高壓汽包安全閥1112.93高壓汽包安全閥2113.31再熱器入口安全閥114.28再熱器入口安全閥214.3再熱器出口安全閥14.07中壓過熱器安全閥14.24中壓汽包安全閥14.41鍋爐安全門設(shè)計參數(shù)：/10/134余熱鍋爐汽水系統(tǒng)課程簡介第34頁安全閥名稱數(shù)量(個)壓力整定值（Mpa）低壓過熱器安全閥10.62低壓汽包安全閥110.79低壓汽包安全閥210.81中壓省煤器入口安全閥18.03凝結(jié)水進口安全閥14.0連拍擴容器安全閥11.0TCA入口安全閥122.75FGH入口安全閥17.93鍋爐安全門設(shè)計參數(shù)/10/135余熱鍋爐汽水系統(tǒng)課程簡介第35頁三汽水系統(tǒng)啟停操作

鍋爐汽水系統(tǒng)監(jiān)視調(diào)整目標就是確保鍋爐安全前提下為汽機提供合格蒸汽即1、預(yù)防鍋爐受熱面、各容器及連接管道閥門超溫超壓。2、調(diào)整蒸汽溫度，使蒸汽溫度到達設(shè)計值，調(diào)高機組運行效率。/10/136余熱鍋爐汽水系統(tǒng)課程簡介第36頁一、余熱鍋爐開啟前檢驗1、余熱鍋爐本體及煙道內(nèi)應(yīng)無人、無積灰、無雜物，各受熱面清潔，各門孔關(guān)好。2、余熱鍋爐各處膨脹節(jié)密封良好，膨脹位移無受阻現(xiàn)象。3、余熱鍋爐煙道殼體密封性良好，保溫層和內(nèi)護板完好。4、爐墻和各汽水管道吊架及支架應(yīng)完整牢靠，爐墻及各汽水管道能自由膨脹。5、各限位、導(dǎo)向裝置、膨脹指示器都正確安裝，而且膨脹位移無受阻現(xiàn)象。6、統(tǒng)計膨脹指示器初始值。7、各高溫、高壓管道保溫良好，無變形，支吊牢靠。8、各安全門完整且投入，疏水通暢9、鍋爐充氮系統(tǒng)與承壓部件已隔離。/10/137余熱鍋爐汽水系統(tǒng)課程簡介第37頁10、余熱鍋爐在開啟前確認鍋爐系統(tǒng)各電動門、調(diào)門可正常開關(guān)，各閥門及相關(guān)儀表、化學(xué)取樣、加藥門狀態(tài)如附表《高壓系統(tǒng)開啟前檢驗操作卡》、《中壓系統(tǒng)開啟前檢驗操作卡》和《低壓系統(tǒng)開啟前檢驗操作卡》。余熱鍋爐各處膨脹節(jié)密封良好，膨脹位移無受阻現(xiàn)象。11、高、中、低壓汽包水位計應(yīng)在投入狀態(tài)，水位計高、低水位線應(yīng)顯著，云母片清潔，防護罩齊全可靠，安裝牢靠，照明良好。各汽包各水位計完好，OPS上汽包水位監(jiān)視正常，水位計指示一致。承壓部件已隔離。12、疏水?dāng)U容器完好。13、煙囪擋板試驗操作靈活。14、高壓給水泵、中壓給水泵、低壓省煤器再循環(huán)泵完好備用。15、檢驗高、中、低壓汽包上下壁溫差分別小于30、50、50℃/10/138余熱鍋爐汽水系統(tǒng)課程簡介第38頁二、余熱鍋爐開啟檢驗?zāi)Y(jié)水系統(tǒng)運行正常，依據(jù)高中低壓鍋爐系統(tǒng)開啟前檢驗卡檢驗完成。開啟低壓給水調(diào)門給低壓汽包上水，依據(jù)化學(xué)要求開啟氨加藥泵，給低壓給水加藥。低壓汽包上至正常水位后，開啟高、中壓給水泵系統(tǒng)，給高、中壓汽包上水?？刂粕纤俣龋菏垢邏合到y(tǒng)上水過程，夏季大于2小時，冬季大于4小時；中壓系統(tǒng)上水過程，夏季大于1小時，冬季大于2小時。確認最終高、中、低壓汽包開啟水位正常，分別為-300mm、-150mm、-350mm，檢驗高、中、低壓給水調(diào)門動作正常，投入自動。檢驗確認開啟鍋爐煙囪擋板。檢驗確認開啟高、中、低壓過熱蒸汽出口電動門投自動。/10/139余熱鍋爐汽水系統(tǒng)課程簡介第39頁過程監(jiān)視：水期間，檢驗?zāi)Y(jié)水、給水系統(tǒng)運行正常，凝汽器、低壓汽包、除鹽水箱水位正常。高、中、低壓汽包上水時，注意汽包上下壁溫差分別不能超出30、50、50℃。汽包水位可見后，對照汽包就地與OPS水位是否一致。監(jiān)視高、中壓給水泵系統(tǒng)運行正常。/10/140余熱鍋爐汽水系統(tǒng)課程簡介第40頁1、對于余熱鍋爐冷態(tài)開啟，燃機點火時，高中低壓蒸發(fā)器疏水電動門開啟，當(dāng)高、中、低壓汽包壓力分別升至0.2MPa、0.2MPa、0.035MPa時，對應(yīng)蒸發(fā)器疏水電動門關(guān)閉；對于鍋爐溫、熱開啟，則不開蒸發(fā)器疏水電動門。2、對于鍋爐冷態(tài)開啟，燃機點火時，高、中、低壓系統(tǒng)蒸汽側(cè)管道疏水電動門開啟，當(dāng)對應(yīng)蒸汽管道壓力到達0.07MPa（低壓系統(tǒng)為0.035MPa）時關(guān)閉；對于鍋爐溫、熱開啟，燃機點火時，高、中、低壓系統(tǒng)蒸汽側(cè)管道疏水電動門開啟，三、溫、熱態(tài)時與冷態(tài)啟動過程不一樣/10/141余熱鍋爐汽水系統(tǒng)課程簡介第41頁全開維持5分鐘（低壓過熱蒸汽出口疏水電動門為1分鐘）后關(guān)閉，疏水門開啟時注意凝汽器真空改變。3、溫、熱態(tài)開啟要注意開啟準備中加強疏水，防止冷汽、冷水進入汽輪機，預(yù)防管道水沖擊現(xiàn)象發(fā)生。4、對于余熱鍋爐溫、熱態(tài)開啟，鍋爐上水時應(yīng)親密注意汽包壁溫差，如溫差過大或者溫差上升過快時，要控制上水速度甚至停頓上水。/10/142余熱鍋爐汽水系統(tǒng)課程簡介第42頁燃機打閘后，余熱鍋爐高、低壓主汽出口電動門（鍋爐側(cè)）關(guān)閉，確保鍋爐水位高于低低水位。關(guān)閉高、中、低壓汽包連續(xù)排污門。關(guān)閉低壓省煤器再循環(huán)泵出口門，停低壓省煤器再循環(huán)泵。鍋爐上水至高水位，關(guān)閉給水泵出口門，停給水泵運行。機組停機后，熱負荷后移，中低壓系統(tǒng)壓力輕易超限，必要時對中低壓系統(tǒng)進行泄壓。四、余熱鍋爐停爐/10/143余熱鍋爐汽水系統(tǒng)課程簡介第43頁按照停爐時間采取對應(yīng)停爐保養(yǎng)辦法，保養(yǎng)方法有：濕法停爐保養(yǎng)防凍干法停爐保養(yǎng)：按規(guī)程將機組停機，停機過程中鍋爐加強排污，防

止?fàn)t內(nèi)有沉渣。待汽包壓力降至0.5MPa以下時，開啟對應(yīng)省煤器、蒸發(fā)器、過熱器、（再熱器）、汽包疏放水門、排污門及開啟排氣門，將水放盡。待壓力到0后4小時內(nèi)關(guān)閉全部疏放水門、排污門及開啟排氣門，預(yù)防二次吸潮。/10/144余熱鍋爐汽水系統(tǒng)課程簡介第44頁四運行主要參數(shù)監(jiān)視及調(diào)整一、汽包水位調(diào)整

1、

三沖量調(diào)整取值方式以下：（1）汽包水位值：有三個測點作為水位調(diào)整用，可選擇其中任一點或取中間值。每一測點水位值都經(jīng)過壓力賠償。（2）給水流量：三個測點，經(jīng)溫度、壓力賠償后取中間值。（3）蒸汽流量：三個測點，經(jīng)溫度和壓力賠償后取其中任一點或取中間值。/10/145余熱鍋爐汽水系統(tǒng)課程簡介第45頁2、汽包水位保護設(shè)置汽包水位采取三取二作為報警跳閘信號，當(dāng)任二個信號滿足列條件時，執(zhí)行相關(guān)動作：（1）高一值報警。

（2）高二值報警并聯(lián)鎖打開汽包緊急放水電動門直至水位正常。（3）高三值報警并聯(lián)跳機組。（4）低一值報警。（5）低二值報警并聯(lián)跳機組/10/146余熱鍋爐汽水系統(tǒng)課程簡介第46頁汽包水位調(diào)整主要是維持汽包進出量平衡問題，即進水量，與排水量，泄漏量和蒸汽量之和，正常情況下，給水量大于蒸汽流量，依據(jù)泄漏量和減溫水量等來確定大致數(shù)值，正常運行時，大約100噸左右，普通特備注意機組開啟過程中幾個主要節(jié)點時（水溫100℃、主汽旁路開關(guān)、掛閘沖轉(zhuǎn)、機組并網(wǎng)、安全門啟停，負荷突變等時虛假水位產(chǎn)生。1、運行中要經(jīng)常監(jiān)視給水壓力與給水流量改變，對照給水流量與蒸汽流量百分比（對低壓汽包還要對照高、中壓汽包給水流量），若給水自動失靈或給水壓力、給水流量不正常改變時，改給水自動為手動，聯(lián)絡(luò)相關(guān)人員查明原因及時處理。/10/147余熱鍋爐汽水系統(tǒng)課程簡介第47頁2、因為鍋爐高、中壓汽包給水從低壓汽包來，調(diào)整水位時要注意低壓汽包水位改變，及時作出調(diào)整。3、鍋爐進水應(yīng)均勻，不允許斷斷續(xù)續(xù)，調(diào)整水位時，要使給水量平穩(wěn)預(yù)防擾動過大。4、鍋爐正常運行時中、低壓汽包給水調(diào)整閥投自動，高壓汽包給水在鍋爐30%負荷以下時，由旁路調(diào)整閥單沖量自動控制，大于30%負荷時，自動轉(zhuǎn)為主調(diào)整閥三沖量自動控制。5、當(dāng)汽包水位上升過大，過快，可能造成滿水時，可采取開啟排污、定排或汽包緊急放水門放水，降低水位至正常值，注意預(yù)防水位降低太多造成汽包低水位。。/10/148余熱鍋爐汽水系統(tǒng)課程簡介第48頁6、手動調(diào)整汽包水位時，若汽包水位低，可經(jīng)過開大給水調(diào)整閥開度來增加給水流量；若汽包水位高則關(guān)小給水調(diào)整閥開度來降低給水流量。調(diào)整時要注意汽包水位改變延遲性，對汽包水位改變趨勢作出正確判斷，預(yù)防嚴重過調(diào)。7、汽包水位由“手動”投至“自動”前，應(yīng)手動調(diào)整汽包水位至設(shè)定值附近，預(yù)防投自動時調(diào)整系統(tǒng)擾動過大。8、給水自動投入時，仍須注意監(jiān)視鍋爐汽包水位改變，當(dāng)自動失靈時，應(yīng)馬上切為手動控制，維持汽包水位在正常范圍內(nèi)，并盡快聯(lián)絡(luò)檢修人員處理。/10/149余熱鍋爐汽水系統(tǒng)課程簡介第49頁9、在負荷改變較快或進行引發(fā)蒸汽流量、壓力改變較快操作時，注意虛假水位出現(xiàn)，及時作出正確判斷和處理。二、蒸汽溫度調(diào)整1、機組正常運行時，應(yīng)嚴格監(jiān)視和調(diào)整高壓過熱器出口汽溫在540-10+5℃范圍內(nèi)，再熱器出口汽溫在568-10+5℃范圍內(nèi)。2、高壓過熱蒸汽溫度和再熱蒸汽溫度均采取一級噴水減溫，經(jīng)過調(diào)整過熱器、再熱器減溫水調(diào)整閥開度來改變過熱器、再熱器減溫水量，從而調(diào)整對應(yīng)汽溫在要求范圍內(nèi)。汽溫調(diào)整時（尤其在低負荷時）必須確保減溫后蒸汽溫度高于飽和溫度13.9℃。/10/150余熱鍋爐汽水系統(tǒng)課程簡介第50頁

3、過熱汽溫和再熱汽溫設(shè)定值是機組負荷函數(shù)，在過熱汽溫、再熱汽溫控制裝置投入時，兩出口蒸汽溫度將維持在計算設(shè)定值。4、手動調(diào)整高壓過熱汽溫度和再熱蒸汽溫度時，應(yīng)注意噴水減溫拖延特征，注意減溫器前后汽溫改變，預(yù)防負荷改變時，汽溫大幅度波動而超限。5、若在運行中汽溫急劇上升或下降，自動調(diào)整裝置無法將汽溫保持在正常范圍時，應(yīng)馬上切為手動方式調(diào)整，使汽溫恢復(fù)正常范圍，并查明原因。

6、運行中蒸汽溫度自動調(diào)整裝置發(fā)生故障時，自動裝置應(yīng)自動切到手動，不然手動切除自動裝置，進行手動調(diào)整，并通知熱工人員處理。/10/151余熱鍋爐汽水系統(tǒng)課程簡介第51頁三、鍋爐排污調(diào)整

1、為了確保汽、水品質(zhì)合格，必須對鍋爐進行排污。2、鍋爐排污量應(yīng)由化學(xué)專業(yè)確定，普通情況下，鍋爐連續(xù)排污能滿足要求，爐水質(zhì)量差時，可依據(jù)汽水品質(zhì)好壞暫時打開定排排污。3、高、中、低壓汽包都設(shè)置有連續(xù)排污，排到連排擴容器，操作人員依據(jù)化學(xué)人員要求，調(diào)整連排調(diào)整門開度，控制排污率大小，以確保爐水品質(zhì)合格。4、高、中、低壓系統(tǒng)各設(shè)有一路定時排污，蒸發(fā)器下聯(lián)箱排污是排整個壓力級水循環(huán)系統(tǒng)沉淀物。/10/152余熱鍋爐汽水系統(tǒng)課程簡介第52頁四、注意事項

1、上水溫度與上水速度控制以控制汽包壁溫差（上下壁，內(nèi)外壁）在要求值。不得超限，不然降低上水速度。

2、汽包水位調(diào)整要注意其水位趨勢改變及滯后性，調(diào)整幅度不要過量，不然適得其反。

3、要統(tǒng)觀全局，嚴密監(jiān)視調(diào)整后改變情況，如有異常，及時手動調(diào)整。

4、注意虛假水位產(chǎn)生，調(diào)前預(yù)調(diào)，同時也要預(yù)防過調(diào)。

5、蒸汽溫度調(diào)整含有預(yù)見性，不能猛增猛減。/10/153余熱鍋爐汽水系統(tǒng)課程簡介第53頁6、高中低壓主汽集箱對空排氣門在鍋爐上水時打開，當(dāng)主汽壓力及溫度到達一定值時，對空排汽門自動關(guān)閉。/10/154余熱鍋爐汽水系統(tǒng)課程簡介第54頁五主要事故處理

汽水系統(tǒng)主要故障為汽包水位故障、蒸汽溫度異常事故、受熱面及管路系統(tǒng)泄漏等，引發(fā)緊急停機或申請停機事故。以下情況事故緊急停機：1、任一壓力等級鍋爐汽包水位全部遠方指示器損壞。2、鍋爐汽、水品質(zhì)惡化，低于要求標準，經(jīng)多方處理無效時。3、鍋爐省煤器、蒸發(fā)器、再熱器、過熱器等承壓部件泄漏，尚能維持汽溫、汽壓、水位等參數(shù)，則降

/10/155余熱鍋爐汽水系統(tǒng)課程簡介第55頁負荷，并申請停機。4、安全門動作后無法回座，汽溫、汽壓尚能滿足汽機要求。一、高壓主蒸汽、再熱蒸汽參數(shù)異常

1、高壓主蒸汽、再熱蒸汽溫度高（1）現(xiàn)象：高壓蒸汽溫度≥552℃時，觸發(fā)報警。再熱蒸汽溫度≥580℃時，觸發(fā)報警。（2）原因：燃機排氣溫度過高，IGV溫控故障。減溫水自動失靈，使減溫水調(diào)整門關(guān)小或因為減/10/156余熱鍋爐汽水系統(tǒng)課程簡介第56頁溫水系統(tǒng)故障造成減溫水量降低引發(fā)過熱、再熱汽溫高。主蒸汽壓力控制故障，使主蒸汽壓力升高，流量降低，從而使溫度上升。測溫元件故障。（3）處理：高壓蒸汽溫度升至546℃、再熱蒸汽溫度升至574℃，應(yīng)馬上進行調(diào)整。減溫水控制閥切至手動調(diào)整，加大減溫水量。如主蒸汽壓力過高，可手動開啟蒸汽旁路降低主蒸汽壓力。/10/157余熱鍋爐汽水系統(tǒng)課程簡介第57頁必要時降低燃機負荷，降低高壓主汽和再熱蒸汽溫度在允許范圍內(nèi)。測溫元件故障，聯(lián)絡(luò)熱工馬上處理。高壓主汽和再熱蒸汽溫度要求：過去12個月運行高壓缸入口平均蒸汽溫度不得超出額定溫度538℃，中壓缸入口平均蒸汽溫度不得超出額定溫度566℃。在滿足a.同時，高壓主汽和再熱蒸汽溫度通常不超出額定溫度8℃以上。高壓主汽和再熱蒸汽溫度超出額定溫度8℃～14℃，在過去12個月運行期總運行時間不超出400小時。/10/158余熱鍋爐汽水系統(tǒng)課程簡介第58頁高壓主汽和再熱蒸汽超出額定溫度14℃～28℃，運行時間應(yīng)≤15分鐘，在過去12個月運行期總運行時間不超出80小時。高壓缸、中壓缸進汽溫度不允許超出額定溫度28℃以上（高壓缸進汽溫度566℃、中壓缸進汽溫度594℃）。2、

高壓主蒸汽、再熱蒸汽溫度低（1）現(xiàn)象：高壓或再熱蒸汽溫度不正常下降。（2）原因：燃氣輪機排氣溫度過低，IGV溫控故障。減溫水自動控制失靈，減溫水量過大。/10/159余熱鍋爐汽水系統(tǒng)課程簡介第59頁主蒸汽壓力控制故障，使主蒸汽壓力過低，流量增大，從而使溫度下降。測溫元件故障。（3）處理：調(diào)整燃機負荷，提升燃機排氣溫度。調(diào)整對應(yīng)汽包水位在正常范圍內(nèi)，防止蒸汽帶水。減溫水自動控制失靈時，馬上解為手動調(diào)整，降低減溫水量；無法調(diào)整時，用調(diào)門前電動門調(diào)整減溫水量，親密注意汽溫改變；聯(lián)絡(luò)檢修處理，盡快恢復(fù)。出現(xiàn)蒸汽帶水現(xiàn)象時，開啟高中壓蒸汽管道、導(dǎo)汽管疏水閥。/10/160余熱鍋爐汽水系統(tǒng)課程簡介第60頁如汽溫下降加緊,10分鐘內(nèi)下降達50℃，應(yīng)按緊急停機處理。測溫元件故障，聯(lián)絡(luò)熱工馬上處理。二、汽包水位高或滿水

1現(xiàn)象：對應(yīng)汽包就地水位計指示過高或滿表，DCS顯示水位高，發(fā)信號報警。對應(yīng)過熱蒸汽溫度降低。對應(yīng)過熱蒸汽流量不正常少于給水流量。嚴重滿水時，對應(yīng)過熱蒸汽溫度直線下降，蒸汽管道發(fā)生水沖擊。/10/161余熱鍋爐汽水系統(tǒng)課程簡介第61頁

2原因水位計指示不正確，造成誤判而調(diào)整不妥。給水自動調(diào)整裝置失靈或調(diào)整機構(gòu)故障，未能及時發(fā)覺和處理。主蒸汽流量或給水流量變送器不準確，汽水流量不平衡。汽包壓力急劇改變。汽包給水調(diào)門漏流嚴重，采取辦法不妥。開啟早期，爐水膨脹。運行工況突變，調(diào)整不及時。

3

處理/10/162余熱鍋爐汽水系統(tǒng)課程簡介第62頁確認DCS水位顯示與就地水位計指示是否一致。聯(lián)絡(luò)檢修校對遠傳水位測點。運行工況改變時，及時調(diào)整，注意壓力劇變會造成虛假水位。當(dāng)高壓汽包水位低至-50mm、中壓汽包水位低至-50mm時,DCS發(fā)水位低一值報警，監(jiān)盤人員應(yīng)檢驗給水自動調(diào)整情況。若對應(yīng)給水自動跟蹤不及時，切為手動，開大給水調(diào)整閥開度，增加給水流量。此時運行人員應(yīng)判明水位低原因并進行處理。檢驗排污系統(tǒng)。汽包水位低時，停頓汽包排污。若給水調(diào)整閥卡澀，按相關(guān)要求處理。若給水管道或省煤器管泄漏，按相關(guān)要求處理。/10/163余熱鍋爐汽水系統(tǒng)課程簡介第63頁若給水泵故障或給水壓力低調(diào)整無效，切換為備用泵運行。當(dāng)高壓汽包水位低至-250mm、中壓汽包水位低至-200mm時,DCS發(fā)水位低二值報警，如調(diào)整后水位繼續(xù)下降無恢復(fù)趨勢時，燃機減負荷。注意低壓汽包水位，預(yù)防高、中壓汽包大量補水，造成低壓汽包水位低。若低壓汽包水位低造成高、中壓汽包上水不足時，除加強低壓汽包上水外，應(yīng)注意給水泵電流改變，預(yù)防給水泵出現(xiàn)汽蝕。當(dāng)處理無效，中壓汽包水位低至-400mm、高壓汽包水位低至-500mm時，汽包水位低三值主保護動作/10/164余熱鍋爐汽水系統(tǒng)課程簡介第64頁燃機跳閘。如保護拒動，則應(yīng)手動停爐。汽包水位正常后，及時查明原因消除故障，方可重新恢復(fù)鍋爐正常運行。三、高中低壓汽包水位低或缺水1、高、中壓汽包水位低或缺水（1）現(xiàn)象：對應(yīng)汽包就地水位計指示低，DCS顯示水位低，發(fā)信號報警。對應(yīng)過熱蒸汽溫度升高。對應(yīng)給水流量不正常少于過熱蒸汽流量。汽包上、下壁溫度、內(nèi)壁溫度顯著改變，上、下壁/10/165余熱鍋爐汽水系統(tǒng)課程簡介第65頁溫差加大。（2）原因水位計指示不正確，造成誤判而調(diào)整不妥。給水自動調(diào)整裝置失靈或調(diào)整機構(gòu)故障，未能及時發(fā)覺和處理。給水管道或省煤器管破裂。汽包壓力急劇改變。運行工況突變，調(diào)整不及時。給水泵故障或跳閘。給水壓力過低。汽包進行排污時調(diào)整不妥/10/166余熱鍋爐汽水系統(tǒng)課程簡介第66頁（3）處理確認DCS水位顯示與就地水位計指示是否一致。聯(lián)絡(luò)檢修校對遠傳水位測點。運行工況改變時，及時調(diào)整，注意壓力劇變會造成虛假水位。當(dāng)高壓汽包水位低至-50mm、中壓汽包水位低至-50mm時,DCS發(fā)水位低一值報警，監(jiān)盤人員應(yīng)檢驗給水自動調(diào)整情況。若對應(yīng)給水自動跟蹤不及時，切為手動，開大給水調(diào)整閥開度，增加給水流量。此時運行人員應(yīng)判明水位低原因并進行處理。檢驗排污系統(tǒng)。汽包水位低時，停頓汽包排污。若給水調(diào)整閥卡澀，按相關(guān)要求處理。/10/167余熱鍋爐汽水系統(tǒng)課程簡介第67頁若給水管道或省煤器管泄漏，按相關(guān)要求處理若給水泵故障或給水壓力低調(diào)整無效，切換為備用泵運行。當(dāng)高壓汽包水位低至-250mm、中壓汽包水位低至-200mm時,DCS發(fā)水位低二值報警，如調(diào)整后水位繼續(xù)下降無恢復(fù)趨勢時，燃機減負荷。注意低壓汽包水位，預(yù)防高、中壓汽包大量補水，造成低壓汽包水位低。若低壓汽包水位低造成高、中壓汽包上水不足時，除加強低壓汽包上水外，應(yīng)注意給水泵電流改變，預(yù)防給水泵出現(xiàn)汽蝕。/10/168余熱鍋爐汽水系統(tǒng)課程簡介第68頁當(dāng)處理無效，中壓汽包水位低至-400mm、高壓汽包水位低至-500mm時，汽包水位低三值主保護動作，燃機跳閘。如保護拒動，則應(yīng)手動停爐。汽包水位正常后，及時查明原因消除故障，方可重新恢復(fù)鍋爐正常運行。2、低壓汽包水位低或缺水（1）現(xiàn)象低壓汽包就地水位計指示低，DCS顯示水位低，發(fā)信號報警。低壓過熱蒸汽溫度升高。（2）原因/10/169余熱鍋爐汽水系統(tǒng)課程簡介第69頁水位計指示不正確，造成誤判而調(diào)整不妥。給水自動調(diào)整裝置失靈或調(diào)整機構(gòu)故障，未能及時發(fā)覺和處理。高、中壓汽包給水量過大。汽包壓力急劇改變。運行工況突變，調(diào)整不及時。凝結(jié)水泵故障或跳閘，給水流量下降。給水管道、凝結(jié)水加熱器、或熱網(wǎng)水水換熱器泄漏嚴重（3）處理確認DCS水位顯示與就地水位計指示是否一致。/10/170余熱鍋爐汽水系統(tǒng)課程簡介第70頁聯(lián)絡(luò)檢修校對遠傳水位測點。運行工況改變時，及時調(diào)整，注意壓力劇變會