大型水電站設(shè)備安裝及壓力鋼管制施工組織設(shè)計

d、GIS現(xiàn)場交流耐壓試驗加壓程序=1\*ROMANI、GIS現(xiàn)場交流耐壓試驗內(nèi)容為考察GIS一次元件是否存在絕緣缺陷，絕緣水平是否符合有關(guān)標準的規(guī)定和相關(guān)技術(shù)條件的要求。利用30至300Hz調(diào)頻900kV/18A諧振耐壓設(shè)備進行GIS現(xiàn)場交流耐壓試驗；被試GIS內(nèi)裝電流互感器二次側(cè)短路并一點接地，各斷路器、隔離刀閘處于合閘位置，加壓相各接地刀閘處于分閘位置。經(jīng)計算，GIS內(nèi)裝各斷路器、隔離開關(guān)、電流互感器、分支母線等主回路總電容量約為32000pF（提供實際布置圖后可精確到100pF，現(xiàn)按偏嚴格估算）。加壓范圍如圖10.5-13中藍色部分所示，非加壓部分應(yīng)可行接地。圖10.5-13：GIS現(xiàn)場交流耐壓試驗時加壓范圍示意圖由GIS出線側(cè)套管，按A、B、C三相順序分別加壓，加壓程序如圖10.5-14所示。圖10.5-14：GIS現(xiàn)場交流耐壓試驗加壓程序示意圖GIS現(xiàn)場交流耐壓試驗加壓程序說明：=1\*romani、0min時刻開始零啟升壓，1min后升壓至Ⅰ段老煉試驗電壓317.5kV，保持3min；=2\*romanii、于4min時刻從Ⅰ段老煉試驗電壓再次升高電壓，1min后升壓至Ⅱ段老煉試驗電壓380kV，保持1min；=3\*romaniii、于6min時刻從Ⅱ段老煉試驗電降低電壓，1min后降壓至Ⅲ段老煉試驗電壓317.5kV，保持15min；=4\*romaniv、于22min時刻從Ⅲ段老煉試驗電升高電壓，1min后升至Ⅳ段耐壓試驗電壓592kV，保持1min；=5\*romanv、于24min時刻從Ⅳ段耐壓試驗電壓592kV開始降壓，于25min時刻降壓至零，切斷試驗電源。=2\*ROMANII、GIS內(nèi)裝電壓互感器現(xiàn)場交流額定電壓試驗內(nèi)容為考察GIS內(nèi)裝電壓互感器是否存在絕緣缺陷。在GIS主回路完成現(xiàn)場交流耐壓試驗后，安裝好內(nèi)裝電壓互感器，并使之與GIS主回路連接。利用30至300Hz調(diào)頻900kV/12A諧振耐壓設(shè)備進行GIS內(nèi)裝電壓互感器現(xiàn)場交流額定電壓試驗。由GIS出線套管，經(jīng)過GIS對內(nèi)裝電壓互感器進行現(xiàn)場交流電壓試驗。所通過GIS部分的內(nèi)裝電壓互感器二次側(cè)開路并一點就地接地，電流互感器二次側(cè)短路并一點就地接地。加壓范圍如圖10.5-15中藍色部分所示，非加壓部分應(yīng)可行接地。圖10.5-15：GIS內(nèi)裝電壓互感器額定電壓試驗時加壓范圍示意圖加壓程序如圖10.5-16所示：圖10.5-16：GIS內(nèi)裝電壓互感器現(xiàn)場交流額定電壓試驗加壓程序示意圖GIS內(nèi)裝電壓互感器現(xiàn)場交流電壓試驗加壓程序說明：從0min時刻開始零啟升壓，1min后升壓至試驗電壓290kV，保持15min，于16min時刻開始降壓，于17min時刻降壓至零，切斷試驗電源。e、GIS現(xiàn)場交流耐壓試驗參數(shù)計算根據(jù)實際布置圖，計算出GIS的電容量。采用1000kW變頻諧振試驗系統(tǒng)進行此次GIS現(xiàn)場交流耐壓試驗，主要元件如表10.5-6所示：表10.5-6：1000kW變頻諧振試驗系統(tǒng)主要元件序號設(shè)備名稱型號及規(guī)格數(shù)量單位1變頻電源F10001臺2中間變壓器WJFB-L10001臺3高壓電抗器YKDTK-L13500/2501組4高壓分壓器ZGSF-A10001臺GIS現(xiàn)場交流耐壓試驗設(shè)備的接線原理圖如圖10.5-18所示：圖10.5-18：GIS現(xiàn)場交流耐壓試驗接線原理圖經(jīng)計算，GIS耐壓試驗被試設(shè)備總電容量約為32000pF。設(shè)GIS耐壓試驗時被試設(shè)備電容量為C1，測量用電容分壓器選取4只3000pF/250kV標準電容，每只電容量為3000pF，4只標準串聯(lián)組成分壓器，則分壓器電容量C2＝3000pF÷4=750pF，分壓器額定電壓值為1000kV，總電容量C為GIS對地電容量與分壓器電容量之和，即C≈C1＋C2≈32000pF＋750pF≈33000pF選取額定電壓值為900kV，電感量100H，額定電流值18A電抗器。諧振頻率f估算為最高試驗電壓時的電流I估算為參數(shù)復(fù)核和計算：=1\*ROMANI、高壓電抗器：高壓電抗器電流約10A，電壓約為544kV，低于其額定值的18A、900kV；=2\*ROMANII、分壓器：每節(jié)電容器電壓約為136kV，低于其額定值的250kV。=3\*ROMANIII、中間變壓器：高壓側(cè)電流10A、電壓14kV，低壓側(cè)電流770A，電壓190V（高壓側(cè)額定電流24A、電壓35kV，低壓側(cè)額定電流2400A，電壓450V），功率約150kVA，低于其額定值的1000kVA；=4\*ROMANIV、變頻電源柜：輸出電壓200V，電流770A，輸入電壓380V，電流約300A，輸出功率約150kW，低于其額定值1000kW；波形為標準正弦波，輸出波形失真度≤1.0%。試驗設(shè)備各參數(shù)完全滿足GIS耐壓試驗要求。（14）現(xiàn)場驗收當GIS設(shè)備安裝完畢，按照制造廠的安裝說明書和GB50168、GB50150、GB50169、GB50171的規(guī)定進行檢查并做好檢查記錄，按照有關(guān)規(guī)定進行現(xiàn)場驗收工作。10.5.7質(zhì)量保證措施（1）設(shè)備運輸時，吊裝正確，捆扎牢固（2）設(shè)備支架安裝時，焊接牢固可靠，接地良好，盡量不損傷支架材料的鍍鋅層，（3）安裝現(xiàn)場要保持規(guī)定的清潔度，并滿足濕度要求；端面清掃干凈；O型圈安裝正確，密封膠涂刷均正確；（4）絕緣盆子和導(dǎo)電桿清掃干凈，連接方向正確，導(dǎo)電脂涂刷均勻；（5）所有螺栓連接全部用力矩扳手按規(guī)定的力矩進行緊固；（6）SF6氣體的檢驗結(jié)果必須符合國家標準，必須有出廠合格證；在工地必須每瓶按要求檢驗含水量，且含水量≤8PPM；（7）抽真空時必須有專人監(jiān)護，一旦停電必須馬上關(guān)閉所有閥門，真空度必須達到要求，保持真空的時間要達到廠家規(guī)定的要求。（8）充氣時壓力不能過大；SF6氣體在環(huán)境溫度下充到廠家規(guī)定的壓力值；充氣完成，靜置后檢漏，微水測量。（9）試驗前充分擦拭干凈設(shè)備的瓷件，消除所有對試驗結(jié)果有影響的不利因素；由持證的試驗工操作試驗；試驗數(shù)據(jù)精確、真實。且應(yīng)與出廠試驗報告相符，所有設(shè)備的各項試驗結(jié)果均必須符合有關(guān)國標和安裝說明書的要求；10.5.8安全文明及環(huán)境保證措施（1）安全文明措施1）現(xiàn)場作業(yè)區(qū)域設(shè)置柵欄、護板和安全信號標志，出入施工現(xiàn)場均佩帶規(guī)定的證件。2）作業(yè)現(xiàn)場嚴禁吸煙，專設(shè)的吸煙區(qū)應(yīng)遠作業(yè)區(qū)、遠離易燃易爆物品，并配置消防器材。3）在施工現(xiàn)場應(yīng)有針對性地布置足夠數(shù)量的消防器具，如干粉滅火器、泡沫滅火器等。4）所有GIS設(shè)備的運輸、起吊、安裝，嚴格按照廠家和技術(shù)人員現(xiàn)場技術(shù)監(jiān)督的指令進行。5）GIS室所有電纜孔洞暫時不安裝的分支母線孔洞和其他孔洞進行臨時封堵。6）主母線安裝時，鋁合金伸縮梯繩子要固定牢靠，工作平臺要牢固可靠。7）安裝出線管母線時，所有登高人員必須系安全帶，管母線安裝時兩端用尼龍繩捆綁、不致管線與墻壁及橫梁相碰撞。8）設(shè)備起吊嚴格按照廠家說明書、設(shè)備標稱重量、吊具安全系數(shù)等綜合考慮，避免設(shè)備墜落事故。9）設(shè)備試驗過程中，應(yīng)注意相關(guān)單元的隔離與保護；設(shè)備進行高壓試驗時，應(yīng)劃分隔離區(qū)，避免人身設(shè)備安全事故。10）設(shè)備投運前，應(yīng)統(tǒng)一組織清查工作，避免工器具、輔助工裝或臨時裝置對設(shè)備帶電運行造成意外事故。11）未盡安全要求或限制，可在施工中及時增補，并及時對所有施工人員進行交底，組織實施，避免發(fā)生人身設(shè)備傷害隱患或事故。12）施工現(xiàn)場嚴格遵守安全生產(chǎn)操作規(guī)程，對于有揮發(fā)并能造成大氣污染的物、料應(yīng)密封，減少揮發(fā)，將廢氣排放量控制在最小。13）無論是新的SF6氣體還是GIS設(shè)備內(nèi)的氣體，均不得隨意排放到空氣中，必須按照廠家現(xiàn)場指導(dǎo)人員要求進行。14）施工中使用的導(dǎo)電脂等化學(xué)用品均按相關(guān)要求進行使用，配備必要的安全防護用具，防止入口、入眼等身體傷害。15）危險化學(xué)品設(shè)專庫、專用場地分類單獨存放,不得與一般物資混放，并有專人保管，定期進行檢查。16）在對設(shè)備進行試驗時，用隔離網(wǎng)將試驗工作區(qū)與外界隔開，并懸掛標示牌，派專人巡視。17）在設(shè)備安裝過程中存在交叉作業(yè)時，注意相互提醒，相互通知，相互協(xié)調(diào)，確保不傷害他人，不被他人傷害。18）在對設(shè)備通電試驗前，確保絕緣良好。19）在進行功能試驗時，注意人員的安排，確保各個開關(guān)動作正確無誤，巡視人員注意所動設(shè)備周圍的其他人員，防止操作機構(gòu)傷人。20）為確保GIS室設(shè)備及工器具安全，GIS室實行24小時不間斷保衛(wèi)值班。（2）環(huán)境保護措施1）工程設(shè)備定期保養(yǎng)、加強維護控制污染。2）施工現(xiàn)場適時灑水濕潤地面，以免產(chǎn)生粉塵。3）施工現(xiàn)場制定清掃和灑水等降塵措施，并設(shè)專人負責現(xiàn)場。4）施工車輛駛?cè)氍F(xiàn)場前，將車輪和槽幫沖洗干凈，防止車輛帶泥進入。5）生產(chǎn)施工設(shè)備所產(chǎn)生的噪聲進行控制，噪聲對作業(yè)人員的影響要滿足噪聲指標要求。6）施工現(xiàn)場能固定使用的強噪音設(shè)備，將其安裝在工作棚內(nèi)，并進行隔音，降噪處理。7）對于與各種噪聲有關(guān)的過程，作業(yè)人員按照相關(guān)規(guī)定作業(yè)，高噪聲的工序分區(qū)段施工，減少噪聲排放時間和頻次。

8）施工現(xiàn)場污水不得直接排入河流。9）廢水均經(jīng)過處理后才能排放。10）試驗室不得隨意傾倒廢液。11）施工現(xiàn)場廢棄的垃圾，按指定地點堆放。12）對施工廢棄物，指定專人管理，外運過程中不散、不混裝，運出現(xiàn)場前覆蓋，未出現(xiàn)遺灑。13）對于危險、有毒、有害廢棄物的處理運輸，均執(zhí)行國家的相關(guān)法規(guī)，利用密閉容器裝存，防止二次污染。

14）危險化學(xué)品的采購、運輸、存儲、使用依照《危險化學(xué)品管理條例》等有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。15）SF6氣體作業(yè)時無事故泄露，施工中通風良好。16）處置廢棄危險化學(xué)品時，依照《固體廢物污染環(huán)境防治法》等有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。17）供水實施處于最佳工作狀態(tài),管線不得發(fā)生破裂或滲漏。

18）采用節(jié)約式龍頭，粘貼節(jié)約用水標志。

19）盡量做到施工用水的循環(huán)利用。20）生產(chǎn)用電嚴格遵守電力管理法，樹立安全第一，高效、低耗的原則，保證正常生產(chǎn)，節(jié)約能源。

21）施工用電，做到人走燈滅，及時關(guān)掉不用的電器設(shè)器設(shè)備，粘貼節(jié)約用電標志牌。10.5.9人力資源計劃及主要施工設(shè)備配置（1）人力資源計劃見附表10.5-7。表10.5-7：人力資源計劃表工種變電工配電工配管工電焊工起重工試驗工測量工技術(shù)員輔助工數(shù)量24824862230（2）主要試驗設(shè)備配置見附表10.5-8。表10.5-8：主要試驗設(shè)備配置表序號設(shè)備名稱型號及規(guī)格單位數(shù)量備注1串激試驗變壓器YDQC-40/180+170kV型臺12試驗變壓器YDQ-5kVA/5kV臺13直流高壓發(fā)生器ZGSⅢD型700kV/5mA臺14數(shù)字兆歐表HD50Ⅱ型0~199.9GΩ/500~5000V臺15全自動抗干擾介質(zhì)損耗測試儀HV9001型臺16全自動變比測試儀CVT2300型臺17氧化鋅避雷器泄漏電流測試儀HDYB-Z10A型臺18斷路器特性綜合分析儀DTF-2228型臺19直流操作電源ZLY-10型臺110回路電阻測試儀HLDZ-2218H型臺111CT特性測試儀HDFA-3型臺112數(shù)字式萬用表FLUKE87臺313壓力校準儀FLUKE/718臺114手動壓力泵700HTP型70MPa臺115壓力傳感器1500PSIG型1.0MPa臺116壓力傳感器1500PSIG型0.1MPa臺117紅外線測溫儀FLUKE65臺118干濕溫度計WHM1臺219交直流電流表T51-A型0.5級0～1A臺320交直流電流表T51-A型0.5級1～2A臺321交直流毫安表T51-mA型0.5級250～1000mA臺222機械秒表鉆石牌臺223交直流電壓表T51型0.5級0～600V臺224交直流電壓表T51型0.5級0～60V臺225攜帶式直流單臂電橋QJ23型±0.2％1～9999000Ω臺126便攜式直流雙臂電橋QJ44型0.2級0.00001～11Ω臺127干式變壓器DG-5/2.5kV型5kVA臺128單相調(diào)壓器TDGC2J-5/0.5型5kVA臺129三相調(diào)壓器TSGC2J-430型15kVA0～430/20A臺130電流互感器HL36型0.2級100～2000/5A臺131電壓互感器YDZ-10Q型0.2級10kV/100V臺132相位指示表XZ-1型50-500V臺133交直流電源YSJ-1A臺134指針式萬用表A-V-Ω臺235指示儀表校驗儀SKY-3D臺136對講機TK-378臺4（3）主要施工設(shè)備和工器具配置表見附表10.5-9。表10.5-9：主要施工設(shè)備和工器具配置表序號設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1汽車吊16t臺12載重汽車18t臺13叉車2t臺14輕型汽車1.5t臺15電焊機ZX7-400S臺36電動卷揚機5t臺27真空泵32L/min臺28SF6補氣小車臺29手動葫蘆3t、2t、1t臺各410運輸小車臺211麥式真空表臺212密封膠（白色）管若干13干燥箱臺214經(jīng)緯儀臺115尼龍吊繩套316拆卸式腳手架套1017腳手架管L=6m根15018組合式組裝平臺套219馬道板L=3m塊5020水準儀臺121吸塵器1500W臺222千斤頂1t、2t、3t臺各1023粉塵測試儀套124SF6檢漏儀臺125棘輪板手套226力拒扳手根據(jù)螺栓型號配制套627開口力拒扳手根據(jù)螺栓型號配制套228升降機7m套210.6500kV并聯(lián)電抗器及附屬設(shè)備10.6.1工作范圍500kV并聯(lián)電抗器的安裝包括以下內(nèi)容：電抗器基礎(chǔ)二期混凝土的澆筑、預(yù)埋件的安裝、2組500kV并聯(lián)電抗器及其附屬設(shè)備在本工程指定位置的交貨驗收、卸車、現(xiàn)場保管倉庫的運輸、在現(xiàn)場的儲存保管工作、現(xiàn)場就位、安裝、設(shè)備及設(shè)備間的所有電氣連接、設(shè)備接地端子與電站接地網(wǎng)的連接、設(shè)備的調(diào)試、現(xiàn)場試驗和試運行及竣工驗收工作。2組中性點小電抗器設(shè)備的安裝包括以下內(nèi)容：中性點小電抗器、避雷器的現(xiàn)場就位、檢查、安裝、固定、引線及接地線連接、設(shè)備的調(diào)試、現(xiàn)場試驗和試運行及竣工驗收工作，以及所有中性點設(shè)備間的引線連接工作。10.6.2工程量及主要技術(shù)參數(shù)（1）主要工程量2組500kV并聯(lián)電抗器及附屬設(shè)備、中性點設(shè)備的安裝工程量見表10.6-1。表10.6-1：550kV并聯(lián)電抗器及其附屬設(shè)備安裝工程量表序號項目型號規(guī)格單位數(shù)量備注1550kV并聯(lián)電抗器及附屬設(shè)備，50MVar（暫定）臺6每臺帶2只套管型電流互感器2中性點小電抗器及附屬設(shè)備154kV,700Ω臺2每臺帶2只套管型電流互感器3并聯(lián)電抗器端子箱套64并聯(lián)電抗器冷卻器控制柜套65避雷器154kV,Zn0避雷器只26補充絕緣油國標25#噸/臺約23并聯(lián)電抗器7管形鋁母線米1008管母線固定金具MGG套109支柱絕緣子ZS-154/3只1010設(shè)備立柱鋼結(jié)構(gòu)ф300套411預(yù)埋鋼板500x500x10，帶錨筋ф18塊3612鋼板400x400x10塊2013槽鋼[100485.3m20設(shè)備基礎(chǔ)用14架空導(dǎo)線LGJ-95/20m20015各型線夾（含配套螺栓）套1電抗器新油的處理將由我公司在現(xiàn)場進行，我公司對處理后的油樣分析確認合格后再對電抗器進行抽真空、注油。（2）主要技術(shù)參數(shù)1）高壓并聯(lián)電抗器技術(shù)參數(shù)A、型式單相、油浸自冷、戶外型并聯(lián)電抗器。并聯(lián)電抗器布置在地面開關(guān)站GIS樓外側(cè)。每組并聯(lián)電抗器連接成星形，中性點通過小電抗器接地。高壓側(cè)經(jīng)油/SF6套管接至500kVGIS出線側(cè)的管道母線上。B、額定值額定電壓(r.m.s) 最高工作電壓(r.m.s) 額定頻率 50Hz額定容量 50MvarC、絕緣水平電抗器本體和套管耐壓試驗波形及試驗方法按中國國家標準。a、電抗器本體：安裝位置一分鐘工頻耐壓kV(有效值)雷電沖擊kV（峰值）操作沖擊kV（峰值）并聯(lián)電抗器高壓68016751175中性點325750中性點接地電抗器高壓325750接地端85200B、電抗器套管雷電沖擊耐壓kV(峰值)操作沖擊耐壓一分鐘工頻耐壓全波截波kV(峰值)kV(有效值)高壓167518001175740中性點750－－325D、損耗在75℃，額定電壓550/√3kV及額定頻率時，總損耗不大于120kW，損耗誤差為＋0％。E、局部放電量測量方法按中國國家標準GB7354和GB1094的有關(guān)規(guī)定進行，試驗電壓和試驗結(jié)果應(yīng)滿足下述要求：在1.5×kV電壓下，持續(xù)時間1小時，端子的視在放電量小于100PC。F、噪音水平按GB7328的規(guī)定測量，離電抗器油箱0.3米處，并聯(lián)電抗器的聲壓級噪音水平不大于75dB(A)。中性點電抗器噪聲應(yīng)不大于65dB。G、允許沖撞力電抗器在運輸、裝卸、就位時，允許沖撞力為三個方向均應(yīng)不超過3g(g為重力加速度)。H、主要尺寸和重量(估計值)運輸尺寸： 4.223.33.88m(長寬高)外型尺寸： 666m(長寬高)油重 20000Kg總重 80000KgI、加添油重儲油柜 23t散熱器 4t箱蓋下100mm油重 20tJ、中性點小電抗器主要技術(shù)參數(shù)額定電壓 額定頻率 50Hz額定阻抗 700Ω10.6.3現(xiàn)場安裝條件及界面劃分（1）現(xiàn)場安裝條件1）現(xiàn)場安裝場地電抗器、中性點小電抗器及其附屬設(shè)備的安裝在其布置場地進行，在不影響其它設(shè)備運輸?shù)那闆r下，經(jīng)監(jiān)理單位批準，可采用運輸通道的部分場地，作為電抗器濾油、抽真空（如果需要）、現(xiàn)場試驗用場地。（2）界面劃分1）安裝接口電抗器事故儲油坑、防火隔墻、預(yù)留孔洞，以及電抗器及中性點小電抗器基礎(chǔ)一期混凝土、避雷器支柱混凝土基礎(chǔ)由土建承包人完成。我部負責電抗器、避雷器所需的電氣預(yù)埋件（包括鋼板、拉錨）、基礎(chǔ)調(diào)平及電抗器、中性點小電抗器及其附屬設(shè)備、管母線、鋼結(jié)構(gòu)立柱、避雷器的安裝、設(shè)備與設(shè)備間的電氣連接（包括所有內(nèi)部電氣連接線及接地引線）等。2）其它的協(xié)調(diào)A、電抗器在安裝前，電抗器安裝的二期混凝土預(yù)留位置、運輸拉錨等應(yīng)嚴格按照設(shè)計圖紙及設(shè)備廠商的技術(shù)要求進行復(fù)核。如發(fā)現(xiàn)遺漏或缺陷應(yīng)作出記錄，在監(jiān)理單位的安排下，與土建承包人進行協(xié)調(diào)，予以處理后才能進行安裝。B、與設(shè)備制造廠之間的協(xié)調(diào)安裝過程中應(yīng)嚴格遵循制造廠提供的安裝說明書，在制造廠安裝指導(dǎo)技術(shù)人員的指導(dǎo)下，進行正確的安裝。C、電抗器及附屬設(shè)備、避雷器等與各設(shè)備之間的連接、調(diào)試、現(xiàn)場試驗等項目的進度計劃和試驗程序在監(jiān)理單位組織的協(xié)調(diào)會上擬定。10.6.4安裝技術(shù)要求（1）檢查和保管電抗器、中性點小電抗器及其附屬設(shè)備、避雷器運到本工程指定位置后，應(yīng)在監(jiān)理主持下對設(shè)備按規(guī)定進行交貨驗收，應(yīng)分別檢查電抗器油箱，所有附件應(yīng)齊全，無銹蝕及機械損傷，密封應(yīng)良好，充氮運輸?shù)碾娍蛊饔拖鋬?nèi)應(yīng)為正壓，其壓力滿足制造廠及標準的要求。電抗器運輸、裝卸、就位過程中承受三個方向的沖擊力不超過制造廠及標準的要求。檢查沖擊記錄儀的數(shù)值以驗證電抗器在運輸和裝卸中的受沖擊情況。（2）技術(shù)規(guī)范1）電抗器、中性點小電抗器及附屬設(shè)備、管母線、避雷器安裝應(yīng)嚴格按照制造廠的安裝說明書并參照GBJ147、GBJ148、GB50169、GB50171、GB50150的有關(guān)規(guī)定進行，嚴格按照各設(shè)備制造廠現(xiàn)場工作人員的指導(dǎo)進行工作。2）電抗器冷卻裝置安裝冷卻裝置（包括所連接的管路和閥門）安裝前應(yīng)按制造廠規(guī)定的壓力值用氣壓或液壓進行密封試驗并應(yīng)符合下列要求：水冷卻器持續(xù)施壓1h應(yīng)無滲漏，水、油應(yīng)分別檢查滲漏。冷卻裝置安裝前應(yīng)用合格的絕緣油經(jīng)凈油機循環(huán)沖洗干凈，并將殘油排盡。冷卻裝置安裝后應(yīng)立即注滿油，并進行檢查和試驗。3）套管的安裝套管安裝前應(yīng)經(jīng)試驗檢查合格，試驗項目包括絕緣電阻測量、介質(zhì)損耗角正切值tgδ和電容值測量、交流耐壓試驗。套管與變壓器本體的密封墊應(yīng)安裝正確，密封良好。套管末屏應(yīng)接地良好。中性點套管電流互感器安裝前應(yīng)完成電流互感器的試驗；電流互感器出線端子應(yīng)絕緣良好，其接線螺栓和固定件的墊塊應(yīng)緊固，端子板應(yīng)密封良好，無滲油現(xiàn)象；電流互感器和升高座的中心應(yīng)一致。套管安裝后進行繞組直流電阻測量，換算到相同溫度后與工廠測量結(jié)果相比較應(yīng)只有極小差別。4）壓力釋放裝置壓力釋放裝置的安裝方向應(yīng)正確，避免噴油口朝向鄰近設(shè)備；閥蓋和升高座內(nèi)部應(yīng)清潔且密封良好，電接點應(yīng)動作可靠，絕緣良好。5）儲油柜儲油柜應(yīng)完整無破損，并在安裝前清洗干凈；膠囊在緩慢充氣脹開后檢查應(yīng)無漏氣現(xiàn)象。膠囊沿長度方向應(yīng)與儲油柜的長軸保持平行，不應(yīng)扭偏，膠囊口密封良好，呼吸應(yīng)通暢。油位表動作靈活，油位表的指示必須與儲油柜的真實油位相符，油位表的信號接點位置正確，絕緣良好。7）電纜連接冷卻器控制柜與電抗器端子箱的電纜連接按照制造廠的要求進行。8）真空注油電抗器及附件安裝完畢后對電抗器進行真空注油。對于提供的電抗器油應(yīng)試驗合格后才能注入電抗器中。油的試驗結(jié)果應(yīng)滿足制造廠的有關(guān)規(guī)定。注油前應(yīng)對電抗器進行真空處理，抽真空時對不能承受電抗器賣方說明書和采購合同文件規(guī)定真空度的附件應(yīng)與變壓器油箱隔離。真空注油時設(shè)備各接地點及油管道應(yīng)可靠接地。電抗器的真空度和注油速度應(yīng)符合電抗器賣方和中國國家標準標準的規(guī)定。電抗器真空注油后必須對電抗器本體和冷卻器進行熱油循環(huán)，循環(huán)方法和循環(huán)時間應(yīng)符合電抗器賣方說明書的規(guī)定。經(jīng)過熱油循環(huán)的電抗器本體油樣應(yīng)滿足制造廠的有關(guān)規(guī)定。電抗器注油完畢后在施加電壓前應(yīng)靜置一段時間，靜置時間應(yīng)符合電抗器賣方說明書的規(guī)定且不少于72h。靜置后應(yīng)將電抗器內(nèi)的殘余氣體排盡。9）整體密封試驗電抗器安裝完畢后，應(yīng)在儲油柜上施壓進行整體密封試驗，試驗值和承壓時間應(yīng)滿足電抗器賣方說明書和合同文件的規(guī)定，電抗器及附件應(yīng)無滲漏。10.6.5并聯(lián)電抗器安裝程序本體注油排氮本體注油排氮排油、器身檢查附件安裝及內(nèi)部接線抽真空、真空注油熱油循環(huán)整體密封檢查油位調(diào)整、靜放附件檢查、試驗電氣試驗油化驗接線試運行中性點安裝油處理準備工作附件開箱、清點運輸小車檢查、清掃電抗器本體卸車及運輸10.6.6并聯(lián)電抗器主要技術(shù)措施并聯(lián)電抗器附件的檢查、安裝、試驗均在其安裝位置附近進行，隔離并聯(lián)電抗器室。（1）安裝前期工作及施工準備1）熟悉廠家技術(shù)文件、設(shè)計要求及施工驗收規(guī)范，編寫“并聯(lián)電抗器安裝施工技術(shù)、安全措施”報監(jiān)理工程師審批，并向參與施工的全體人員進行技術(shù)、安全交底。2）設(shè)備的開箱、清點、檢查、試驗，將在電抗器室近旁進行。3）對運輸設(shè)備、吊裝設(shè)備進行檢查（包括導(dǎo)鏈、滑輪等起重設(shè)施，腳手架、蓬布、加熱片、照明設(shè)備、真空濾油設(shè)備及管路閥門、抽真空設(shè)備等），以及材料、工器具、試驗設(shè)備的準備。4）按照施工圖紙，測量并明顯標出電抗器本體就位的十字中心線及高程，并校驗與GIS設(shè)備安裝中心線，以檢查是否吻合。（2）并聯(lián)電抗器卸車及就位電抗器本體運至在安裝場后，采用200t汽車吊卸車并就位。吊具采用生產(chǎn)廠家到貨的專用吊具。（3）電抗器本體注油排氮1）注油前在電抗器本體的取樣閥取殘油油樣檢查確認電抗器是否受潮。2）配接注油管路、電源和濾油機上的真空泵冷卻水源。3）打開電抗器本體頂部排氣孔，釋放氮氣壓力，排出氮氣時，注意排氣口不能對著施工人員。4）釋放氮氣壓力后，啟動真空濾油機，從電抗器下部的注油閥注入合格的絕緣油到高于鐵芯頂部約100mm以上或按廠家要求。5）關(guān)閉排氣閥和注油閥。（4）電抗器排油內(nèi)檢1）電抗器排油內(nèi)檢前先用真空濾油機熱油循環(huán)加熱電抗器身，使器身溫度高于周圍環(huán)境溫度10℃后方可排油內(nèi)檢。2）排油前先配接補干燥空氣管路和閥門，配接完畢后啟動干燥空氣發(fā)生器，使干燥空氣的露點為-40C，調(diào)整壓力為0.01-0.02MPa。啟動真空濾油機，打開補氣閥，補氣排油直至油排空。3）油排完畢后打開進人孔，將含氧測量儀放入電抗器油箱內(nèi)測量含氧量，對電抗器內(nèi)部進行全面檢查確認。4）電抗器內(nèi)檢時在油箱進出口部位設(shè)置防塵罩防塵、防潮。（5）附件檢查及安裝1）套管的清掃和檢查對于高壓套管及中性點套管，開箱后檢查套管完整性，將瓷套表面擦洗干凈。檢查油位是否正常，然后進行電氣試驗檢查，測量主套管及小套管的絕緣電阻，測量套管介質(zhì)損失角和電容值。若油位過低或介質(zhì)損失角正切值tgδ或電容值大于標準，要查明原因。2）冷卻裝置的清掃和檢查按制造廠安裝使用說明書要求用干凈的絕緣油進行循環(huán)清掃和密封試驗檢查。3）儲油柜和吸濕器的清掃及檢查膠囊式儲油柜膠囊完整無損，并用不大于20kPa的壓縮空氣檢漏。膠囊長方向與柜體保持平行，與法蘭口的連接處不允許有扭轉(zhuǎn)皺疊現(xiàn)象。油位接點動作正常，查油位計完好，儲油柜內(nèi)壁不有尖角。吸濕器要檢查內(nèi)部硅膠是否受潮。吸濕器內(nèi)部裝變色硅膠，受潮后藍色變?yōu)榉奂t色。普通硅膠受潮后由乳白色變?yōu)橥该?。無論哪種硅膠，受潮后都要放人烘箱內(nèi)干燥后方可使用。4）氣體繼電器、溫度計和壓力釋放閥的檢查5）電流互感器的檢查對于套管式電流互感器，由電氣試驗人員做試驗檢查，合格后使用。6）電抗器配件的檢查電抗器零配件如橡皮圈、螺絲、壓圈等要認真清點，并妥善保管。使用時清洗干凈，不能有銹蝕和污垢。7）電抗器附件安裝采用汽車吊或手動葫蘆進行吊裝。8）儲油柜安裝儲油柜安裝前先將儲油柜的支架初步就位于安裝部位，同時將儲油柜在地面清潔表面后再用氮氣將儲油柜中膠囊或隔膜緩慢充氣脹開，檢查確認無漏氣破損；膠囊或隔膜沿長度方向與儲油柜的長軸保持平行不能有扭偏，膠囊或隔膜口密封良好呼吸通暢；油位表動作靈活，油位表的指示與儲油柜的真實油位相符，油位表的信號接點位置正確，絕緣良好。檢查確認工作完畢后將儲油柜吊至安裝部位的上方用校準棒校準方位，穿入連接螺栓用力矩板手對稱擰緊全部螺栓，最后將儲油柜支架固定螺栓全部再次擰緊。9）冷卻器裝置安裝冷卻器裝置安裝前按照制造廠規(guī)定進行沖洗檢查合格后，打開電抗器上與冷卻器裝置相連接的法蘭封蓋，用白布蘸無水酒精潔凈連接面并涂刷廠家自帶的密封膠，對準方位粘貼密封墊并立即將冷卻器裝置吊至安裝部位的上方，用校準棒校準方位后穿入連接螺栓用板手對稱擰緊全部螺栓。10）套管升高座安裝套管升高座安裝前先放干內(nèi)部的絕緣油進行電流互感器的電氣試驗。試驗合格后打開電抗器上與升高座相連接的法蘭封蓋用白布蘸無水酒精潔凈連接面且涂刷廠家自帶的密封膠，對準方位粘貼密封墊并立即將升高座吊至安裝部位的上方用校準棒校準方位（電流互感器銘牌位置面向油箱外側(cè)，放氣塞位置在升高座最高處）后，穿入連接螺栓用板手對稱擰緊全部螺栓。11）高壓及中性點套管安裝套管安裝前垂直立放在臨時試驗臺架上后，用白布蘸無水酒精潔凈全部外表，待酒精完全揮發(fā)干后測量絕緣電阻、介質(zhì)損耗角正切值tg和電容值。套管經(jīng)試驗無異常，打開套管升高座上的法蘭封蓋用白布蘸無水酒精潔凈連接面且涂刷廠家自帶的密封膠對準方位粘貼密封墊，并立即將套管吊至安裝部位的上方，將引線用引繩引導(dǎo)穿入套管，隨套管下放同時引出引線，套管就位后，固定在頂端。在用校準棒校準套管方位后，穿入連接螺栓用板手對稱擰緊全部螺栓。12）壓力釋放裝置安裝安裝前打開壓力釋放裝置安裝接口并將氣道內(nèi)壁清拭干凈，閥蓋和升高座內(nèi)部清潔、密封良好，壓力釋放裝置的接點動作準確，絕緣良好；安裝時，注意壓力釋放裝置安裝方向正確。清潔連接面且涂刷廠家自帶的密封膠，對準方位粘貼密封墊后穿入連接螺栓并對稱擰緊全部螺栓。13）油管路連接油管安裝前平放置在現(xiàn)場的臨時工作臺架上清潔外表，打開兩端的封蓋并用白布蘸無水酒精潔凈全部內(nèi)表面，待酒精完全揮發(fā)干后立即打開變壓本體與油管相連接部位的封蓋用白布蘸無水酒精潔凈連接面且涂刷廠家自帶的密封膠，對準方位粘貼密封墊并立即將油管吊至安裝部位，用校準棒校準方位后穿入連接螺栓并對稱擰緊全部螺栓。14）氣體繼電器和測量表計安裝安裝前將氣體繼電器和測量表計提前交專門校檢部門校驗，氣體繼電器水平安裝其頂蓋上標志的箭頭指向儲油柜且與聯(lián)通管的連接良好；溫度計安裝前校驗合格，信號接點動作正確；繞組溫度計按廠家規(guī)定整定；頂蓋上的溫度計座孔內(nèi)注入合格的絕緣油；膨脹式信號溫度計的細金屬軟管不能有壓扁扭曲，其彎曲半徑不能小于50mm。（6）油真空及真空注油1）排油，對電抗器整體抽真空，抽真空到真空值小于66.7Pa（或按制造廠規(guī)定值）并保持24小時（或按制造廠規(guī)定值）以上,在此狀態(tài)下對電抗器進行真空注油。2）注入電抗器的油經(jīng)化驗合格。3）注油前對輸油管路、閥門抽真空檢漏合格后方能進行注油工作。4）啟動真空濾油機，打開電抗器底部進油閥，在真空狀態(tài)下對電抗器注油，調(diào)節(jié)出油流量使其油流速不大于100L/min。5）注油至儲油柜的油位適當高于正常油位，以利于熱油循環(huán)后進行油位調(diào)整，避免因油位低于正常油位，需要再次注油補充。（7）熱油循環(huán)1）緊接上道工序完畢后將濾油機的出口閥門管道改接到電抗器頂部的進油閥門上，進口閥門管道改接到電抗器底部出油閥，啟動真空濾油機進行熱油循環(huán)。2）熱油循環(huán)過濾時真空濾油機的出口油溫不低于50℃,最高溫度不能高于設(shè)備規(guī)定值，油箱內(nèi)的溫度不低于40℃。3）熱油循環(huán)時間不少于48h，循環(huán)后的絕緣油符合國家標準和制造廠標準。4）熱油循環(huán)至油樣合格后，停止熱油循環(huán)，關(guān)閉電抗器上的進出口閥門。（8）電抗器靜置1）熱油循環(huán)完畢后，在施加電壓前，其靜置時間不小于72h。2）靜置完畢后，從電抗器的套管、升高座、冷卻裝置、氣體繼電器及壓力釋放裝置等有關(guān)部位進行多次排氣，直至殘余氣體排盡為止。（9）電抗器油位調(diào)整按設(shè)備當時的環(huán)境溫度查廠家油位溫度曲線表進行油位調(diào)整，油位調(diào)整采用自流排油方式進行。（10）整體密填充試驗1）試驗方法采用氮壓法，即在儲油柜的皮囊或隔膜的呼吸口注入氮氣。2）接入氮氣瓶加壓至0.03MPa關(guān)閉充氣閥門靜止觀查，靜止時間不少于24小時，電抗器各密封處無滲漏。（11）其它安裝1）檢查合格的設(shè)備，使用12t汽車吊并用專用吊具吊到安裝位置并固定、清掃。2）各設(shè)備導(dǎo)電連接處金屬接觸表面，徹底清除氧化膜等雜物，涂上電力復(fù)合脂。3）所有設(shè)備接地連接可靠。4）設(shè)備線夾、軟母線等安裝A、軟母線與金具的規(guī)格和間隙須匹配，并符合現(xiàn)行國家標準。B、軟母線與線夾連接采用爆壓、液壓或螺栓連接。C、軟母線和組合導(dǎo)線在檔距內(nèi)不能有連接接頭，并采用線夾在跳線上連接，軟母線經(jīng)螺栓型耐張線夾引至設(shè)備時不能切斷，成為一整體。D、放線過程中，導(dǎo)線不與地面磨擦，并對導(dǎo)線嚴格檢查。當導(dǎo)線有下列情況時不能使用：a、導(dǎo)線有扭結(jié)、斷股和明顯松股。b、同一截面處損傷面積超過導(dǎo)體部分總截面的5%。c、新型導(dǎo)線經(jīng)試放，確定安裝方法和制定措施后，方可全面施工。d、切斷導(dǎo)線時，端頭加綁扎，端面整齊、無毛剌，并與線股軸線垂直。5）當軟母線采用各種螺栓與耐張線夾或懸垂線夾連接時，須纏繞鋁包帶，其繞向與外層鋁股的旋向一致，兩端露出線夾口不超過10mm，且其端口回到線夾內(nèi)壓住。6）當軟母線采用壓接型線夾連接時，導(dǎo)線的端夾伸入耐張線夾或設(shè)備線夾的長度達到規(guī)定的長度。7）導(dǎo)線及線夾接觸面均清除氧化膜，并用汽油或丙酮清洗，清洗長度不少于連接長度的1.2倍，導(dǎo)線接觸面涂以電力復(fù)合脂。8）軟導(dǎo)線線夾與電器接線端子或硬母線連接時，按《母線搭接規(guī)范》的要求執(zhí)行。9）液壓壓接前將耐張線夾，每種導(dǎo)線、設(shè)備線夾、T型線夾先進行試壓，合格后方可進行施工壓接。試壓結(jié)果符合規(guī)定。10）采用液壓壓接導(dǎo)線時，壓接用的鋼模須與被壓管配套，液壓鉗與鋼模匹配；壓接時必須保持線夾的正確位置，不能歪斜，相鄰兩模間重疊不小于5mm；接續(xù)管壓接后，其彎曲度不宜大于接續(xù)管全長的2%；壓接后不使接續(xù)管口附近導(dǎo)線有隆起和松股。接續(xù)管表面光滑、無裂紋，接續(xù)管倒棱，去毛刺。11）外露鋼管表面及壓接管口刷防銹漆。12）液壓工藝符合《架空送電線路導(dǎo)線及避雷線液壓施工工藝規(guī)程》。13）母線弛度符合設(shè)計要求，其允許誤差為+5%，-2.5%，同一檔距內(nèi)三相母線的弛度一致。相同布置的分支線，宜有同樣的彎度和弛度。14）線夾螺栓必須均勻擰緊，緊固U形螺絲時，使兩端均衡，不能歪斜，螺栓長度除可調(diào)金具外，宜露出螺母2-3扣。15）具有可調(diào)金具的母線，在導(dǎo)線安裝調(diào)整完畢之后，將可調(diào)金具的調(diào)節(jié)螺母鎖緊。（12）現(xiàn)場試驗1）500kV電抗器現(xiàn)場試驗根據(jù)設(shè)備制造廠的說明書和GB10229《電抗器》、GB50150《工程電氣設(shè)備交接試驗標準》、GB2536《變壓器油》、GB7449《電力變壓器和電抗器的雷擊沖擊和操作沖擊波試驗導(dǎo)則》、GBJ147《電氣裝置安裝高壓電器施工及驗收規(guī)范》、GBJ148《電氣裝置安裝電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗收規(guī)范》等國家標準的有關(guān)規(guī)定進行以下試驗。測量繞組連同套管的直流電阻；套管CT的極性檢查和變比測試；測量繞組連同套管的絕緣電阻、吸收比或極化指數(shù)；測量繞組連同套管的介質(zhì)損耗角正切值tgδ；測量繞組連同套管的直流泄漏電流；測量繞組連同套管的直流泄漏電流；絕緣油試驗；輔助回路的絕緣試驗；控制保護設(shè)備運行試驗；冷卻器裝置的檢查、試驗；鐵芯絕緣電阻測量；電抗器的噪音測量；電抗器的振動測量；電抗器箱殼表面溫度分布測量；保護和監(jiān)測裝置的功能試驗；全電壓5次沖擊合閘試驗；安裝說明書規(guī)定的其它試驗項目；2）500kV電抗器中性點電氣設(shè)備現(xiàn)場試驗根據(jù)GB10229《電抗器》、GB2536《變壓器油》、GB50150《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標準》、GB50168《電氣裝置安裝工程接地裝置施工繼驗收規(guī)范》、GB50171《電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路接線施工及驗收規(guī)范》等國家標準的有關(guān)規(guī)定進行以下試驗。測量繞組連同套管的直流電阻；測量繞組連同套管的絕緣電阻、吸收比；測量繞組連同套管的介質(zhì)損耗因數(shù)tg；測量繞阻連同套管的直流泄漏電流；連同套管的交流耐壓試驗；絕緣油試驗；套管的試驗；電抗器附件試驗；輔助回路的絕緣試驗；保護監(jiān)測裝置功能試驗；噪音測量；箱殼表面的溫度分布測量；制造廠安裝說明書規(guī)定的其它試頂目3）中性點避雷器絕緣電阻測量；測量電導(dǎo)或泄漏電流，并檢查組合元件的非線性系數(shù)；測量工頻參考電壓或直流參考電壓；測量放電計數(shù)器動作情況及避雷器的基座絕緣；4）穿墻套管及絕緣子現(xiàn)場試驗穿墻套管及絕緣子安裝完畢后的現(xiàn)場試驗按照制造廠的技術(shù)文件要求和GB50150的有關(guān)規(guī)定進行?，F(xiàn)場試驗項目如下：測量絕緣電阻；tg及電容值測量；交流耐壓試驗。10.6.7質(zhì)量控制措施1）并聯(lián)電抗器安裝工藝嚴格按照國標、制造廠標準進行，兩者不一致時按照較高的標準執(zhí)行，各項工作服從制造廠技術(shù)人員的指導(dǎo)。2）配備一定的臨時加溫設(shè)備，確保電抗器室溫度和濕度以滿足安裝技術(shù)要求。3）所有設(shè)備附件、濾油設(shè)施等均進行嚴格的清掃，并用合格絕緣油沖洗。4）進入本體內(nèi)部工作時，工作人員穿戴干凈的工作服裝與鞋帽，帶入帶出的工具登記，嚴防將異物遺留在電抗器本體內(nèi)部。5）安裝前做好各項準備工作，檢查真空泵及電磁閥、真空濾油機、干燥空氣發(fā)生器的工作狀態(tài)應(yīng)良好。部件、附件安裝等工作認真組織，合理分工，銜接緊湊，細致高效，確保在規(guī)定的時間內(nèi)完成安裝工作，盡量縮短安裝時間。6）如果升高座與套管等附件安裝不能在一天內(nèi)完成，可在規(guī)定的露置到時停止工作，開始抽真空，次日再采取注入干燥空氣方式完成剩余工作的安裝。7）為防止抽真空過程中意外停電，現(xiàn)場配備兩回施工電源，并在真空泵出口裝設(shè)真空電磁閥，停電時自動關(guān)斷，防止停電可能導(dǎo)致的真空泵油混入本體。8）為保證注入電抗器的絕緣油各項指標均滿足規(guī)范要求，在化驗合格后再進行排氮內(nèi)檢工作。9）排氮、內(nèi)檢、附件安裝、抽真空、真空注油、熱油循環(huán)等工序進行過程中，將配備熟練的專業(yè)人員進行24h值班檢查，做好運行與交接紀錄，確保安裝質(zhì)量。10.6.8安全文明及環(huán)境保護措施（1）安全文明措施1）對電抗器室采取臨時封閉，現(xiàn)場設(shè)置柵欄、護板和安全信號等標志，嚴禁無關(guān)人員出入施工現(xiàn)場。2）施工現(xiàn)場嚴禁吸煙，做好安全防火工作。棄油、破布集中存放回收，施工用電設(shè)備的接線應(yīng)安全可靠，現(xiàn)場布置一定數(shù)量的1211滅火器。3）現(xiàn)場設(shè)置專人用吸塵器等打掃、清理，以保證電抗器室安裝現(xiàn)場的清潔無塵。4）做好起重設(shè)施的檢查工作，地錨、吊梁承重前進行拉力試驗檢查。5）安裝電抗器及其附件時，施工腳手架要固定牢固，工作平臺要穩(wěn)當。6）吊裝電抗器部件時，緩慢起吊，嚴防損傷瓷件。7）安裝高壓套管和油枕時，所有登高人員須系安全帶，拴安全繩。8）電抗器與濾油設(shè)施可靠接地，防止靜電對人身與設(shè)備造成傷害。（2）環(huán)境保護措施1）工程設(shè)備定期保養(yǎng)、加強維護控制污染。2）施工現(xiàn)場布置通風設(shè)施，產(chǎn)生空氣流動。3）生產(chǎn)施工設(shè)備所產(chǎn)生的噪聲進行控制，噪聲對作業(yè)人員的影響滿足噪聲指標要求，對于與各種噪聲有關(guān)的過程，作業(yè)人員按照相關(guān)規(guī)定作業(yè)，高噪聲的工序分區(qū)段施工，減少噪聲排放時間和頻次。4）現(xiàn)場擺放3－5個廢油桶，做好廢油回收工作，嚴禁隨意傾倒廢油。5）對施工廢棄物，指定專人管理，外運過程中確保不散、不混裝，運出現(xiàn)場前應(yīng)覆蓋，不能出現(xiàn)遺灑；對于危險、有毒、有害廢棄物的處理運輸，執(zhí)行國家的相關(guān)法規(guī)，利用密閉容器裝存，防止二次污染。6）供水實施，處于最佳工作狀態(tài)，管線中發(fā)生破裂或滲漏，及時搶修或報告有關(guān)部門搶修，盡量做到水的二次利用。7）生產(chǎn)用電嚴格遵守電力管理法，樹立安全第一，高效、低耗的原則，保證正常生產(chǎn)，節(jié)約能源；施工用電，做到人走燈滅，及時關(guān)掉不用的電器設(shè)器設(shè)備，粘貼節(jié)約用電標志牌。10.6.9人力資源與主要機械設(shè)備配置（1）人力資源配置10.6.9-1人力資源配置表工種變電工配電工電焊工起重工試驗工測量工技術(shù)員輔助工數(shù)量1022422210（2）主要試驗設(shè)備配置表10.6.9-2主要試驗設(shè)備配置表序號設(shè)備名稱規(guī)格及型號單位數(shù)量1串激試驗變壓器YDQC-40/180+170KV型臺12試驗變壓器YDQ-5KVA/5KV臺13變壓器直流電阻測試儀8860型臺14全自動抗干擾介質(zhì)損耗測試儀HV9001型臺15直流高壓發(fā)生器ZGSⅢD型700KV/5mA套16直流高壓發(fā)生器ZGS-C60kV/5mA套17數(shù)字兆歐表HD50Ⅱ型0~199.9GΩ/500~5000V塊18數(shù)字式萬用表FLUKE87塊29通用聲級計HS5633B型套110紅外線測溫儀FLUKE65套111干濕溫度計WHM1個212交直流電流表T51-A型0.5級0～10A塊313交直流電流表T51-A型0.5級2.5～5.0A塊314機械秒表鉆石牌塊215交直流電壓表T51型0.5級0～600V塊216攜帶式直流單臂電橋QJ23型±0.2％1～9999000Ω套117便攜式直流雙臂電橋QJ44型0.2級0.00001～11Ω套118單相調(diào)壓器TDGC2J-5/0.5型5KVA套119電流互感器HL36型0.2級100～2000/5A套120指針式萬用表A-V-Ω塊121繼電保護測試儀PW40套122交直流高壓分壓器GRC－50kV~100kV套123紅外溫度計FLUKE68套224大電流發(fā)生器套1（3）主要施工設(shè)備和工器具配置表10.6.9-3主要施工設(shè)備和工器具配置表序號設(shè)備名稱規(guī)格及型號單位數(shù)量1汽車吊200t臺12汽車吊16t臺13載重汽車18t臺14叉車2t臺15手拉環(huán)鏈葫蘆3t、1t臺各46干燥箱臺17電焊機ZX7—400S臺28腳手架管L=6mm1009竹跳板L=3m塊2010真空泵臺111真空濾油機臺210.7500kV出線設(shè)備安裝10.7.1工作范圍包括2回出線所需的阻波器、電容式電壓互感器、避雷器等設(shè)備的安裝、設(shè)備及設(shè)備間的所有電氣連接、設(shè)備與GISSF6/空氣出線套管的連接、設(shè)備與架空出線的連接、設(shè)備接地端子與電站接地網(wǎng)的連接等工作。工作范圍包括上述設(shè)備在本工程指定位置的交貨驗收、卸車、設(shè)備交貨驗收地點至現(xiàn)場倉庫（或堆放場）的運輸、儲存、保管以及設(shè)備在現(xiàn)場倉庫（或堆放場）和設(shè)備安裝地間的所有二次轉(zhuǎn)運工作、現(xiàn)場就位、安裝、設(shè)備及設(shè)備間的所有電氣連接、設(shè)備接地端子與電站接地網(wǎng)的連接、設(shè)備的調(diào)試、現(xiàn)場試驗、試運行及竣工驗收工作。10.7.2工程量及主要技術(shù)參數(shù)（1）工程量500kV敞開式設(shè)備的安裝主要工程量見表10.7.2-1。表10.7.2-1500kV敞開式設(shè)備的安裝主要工程量序號項目型號規(guī)格單位數(shù)量備注1500kV阻波器550kV臺62500kV避雷器（帶放電計數(shù)器）444kV臺63500kV電容式電壓互感器550kVEMBEDEquation.3臺64結(jié)合濾波器臺25設(shè)備立柱鋼結(jié)構(gòu)ф400套306500kV支柱絕緣子個187軟導(dǎo)線LGKK-2x1400米200含間隔棒8設(shè)備線夾套19500kV懸垂絕緣子串XP-16030片串610鋼板800x800x10塊78設(shè)備基礎(chǔ)11槽鋼[100485.3m4012預(yù)埋鋼板500x500x10，帶錨筋ф18塊30（2）主要技術(shù)參數(shù)1）500kV阻波器技術(shù)參數(shù)(初定)A、阻波器本體額定電壓 550kV額定頻率 50Hz額定工作電流 4000A3s額定熱穩(wěn)定電流(有效值) 63kA短路電流峰值 165kA額定電感 1mH允許偏差±5%帶寬 64～500kHz主線圈的品質(zhì)因數(shù)(在100kHz條件下) ≥30阻波器支柱絕緣子額定電壓 550kV泄漏比距 ≥25mm/kV全波沖擊耐受電壓(峰值) 1675kV操作沖擊濕試耐受電壓(峰值) 1240kV工頻耐受電壓(有效值，干試和濕試) 740kV2）500kV電容式電壓互感器技術(shù)參數(shù)(初定)額定頻率 50Hz功率因數(shù)滯后0.8時，誤差試驗允許的頻率范圍測量級99%～101%額定頻率保護級96%～102%額定頻率額定一次電壓 額定二次電壓二次線圈 剩余電壓繞組 100V電壓比 連接方式： 相對地連接，在低壓端子與地之間 應(yīng)允許接入載波耦合裝置中間變壓器繞組連接組 1/1/1/1/1-0-0-0-0電容分壓器總電容額定值 5000PF電容偏差-5%～10%耦合電容器的電容溫度系數(shù) ＜3×10-4/C°額定輸出容量 150/150/150/100VA準確等級測量級 0.1保護級 0.2輔助繞組 3P3）500kV避雷器技術(shù)參數(shù)(初定)避雷器額定電壓 444kV避雷器最高持續(xù)運行電壓(有效值) 355kV避雷器標稱放電電流 20kA避雷器操作沖擊電流 2kA避雷器直流1mA參考電壓(峰值) 630kV避雷器保護水平最大操作沖擊殘壓(峰值)(30/60μs，3kA) 900kV最大雷電沖擊殘壓(峰值)(8/20μs，20kA) 1065kV陡波沖擊殘壓(峰值)(波頭為1μs，20kA) 1170kV避雷器電流沖擊耐受能力大電流、短時最小耐受能力(峰值)(4/10μs，2次次脈沖) 100kA長持續(xù)時間沖擊電流耐受能力(峰值)(2ms方波，20脈沖) 1.5kA長線釋放試驗參數(shù)(2次脈沖)避雷器長線釋放等級 5避雷器最小總能量吸收能力 13kJ/kV避雷器無線電干擾水平（1MHz下）（1.05倍最大持續(xù)運行電壓下） ≤500μV避雷器局部放電 ＜10PC(避雷器施加額定電壓10s，然后降至1.05倍最大持續(xù)運行電壓下保持1min，局部放電量)10.7.3安裝條件及界面劃分（1）現(xiàn)場安裝條件1）設(shè)備運輸和現(xiàn)場安裝場地550kV敞開式出線設(shè)備布置在550kVGIS樓屋頂出線平臺（高程1236.51m），設(shè)備可運至出線場外公路旁（高程1218.00m）卸車，然后吊車吊至出現(xiàn)場平臺。（2）界面劃分1）與土建承包人的接口土建結(jié)構(gòu)一期混凝土澆筑、鋼立柱基礎(chǔ)由土建承包人負責。我部負責500kV出線設(shè)備的電氣埋件、接地引線的埋設(shè)、設(shè)備立柱和電氣設(shè)備安裝、及設(shè)備與設(shè)備間的電氣連接（包括所有內(nèi)部電氣連接線）等工作。2）與500kV架空線路承包人的接口設(shè)備與500kV架空線路承包人的接口在500kV出線T接線夾上。我部負責包括出線T接線夾及引下線以內(nèi)的電站設(shè)備及軟導(dǎo)線的連接。與500kV架空線路的安裝承包人進行協(xié)調(diào)，以保證引下線與T接線夾的正確連接。10.7.4安裝技術(shù)要求設(shè)備安裝應(yīng)按照設(shè)計圖紙、設(shè)備供貨商安裝說明書和相關(guān)標準要求進行。10.7.5安裝程序出線設(shè)備安裝程序圖出線設(shè)備安裝程序圖施工準備測量、放點、定位設(shè)備開箱檢查驗收設(shè)備支柱安裝設(shè)備支柱接地、噴漆設(shè)備吊裝就位設(shè)備附件安裝土建移交場地導(dǎo)線放樣下料導(dǎo)線壓接、安裝設(shè)備清掃、試驗驗收設(shè)備接地、刷漆電容式互感器、避雷器等設(shè)備試驗設(shè)備倒運至安裝平臺10.7.6主要技術(shù)措施（1）出線設(shè)備吊裝方案設(shè)備平臺上的電容式電壓互感器、支柱絕緣子、阻波器和避雷器等出線場設(shè)備，運輸?shù)诫娍蛊魇彝鈧?cè)公路上后，采用50t液壓汽車吊直接吊裝就位。（2）施工準備1）出線構(gòu)架及薄壁離心鋼管混凝土電桿支柱基礎(chǔ)已安裝完成并經(jīng)驗收，設(shè)備基礎(chǔ)已按圖紙和廠家要求安裝調(diào)整合格。2）設(shè)備在運輸安裝過程中，注意不要碰撞設(shè)備，特別注意瓷套防護，可用木箱或軟布防護。3）檢查互感器的電磁裝置和諧振阻尼器的鉛封?；ジ衅魅∮蜆踊灒缓细竦谋仨氂煤细裼蜎_洗后再注入合格油。4）電容式電壓互感器如有異常情況，在征得廠家代表和監(jiān)理人同意后，進行器身檢查。5）取下避雷器防爆片上下蓋，檢查防爆片應(yīng)完整無損，安全裝置完整無損。6）軟母線不得有扭結(jié)，松股、斷股，其它明顯的損傷或嚴重腐蝕等缺陷。7）采用的金具除應(yīng)有質(zhì)量合格證外，其規(guī)格應(yīng)相符，零件配套齊全。金具表面應(yīng)光滑，無裂紋、傷痕、砂眼、銹蝕，滑扣等缺陷，鋅層不應(yīng)剝落。（3）設(shè)備安裝1）檢查合格的設(shè)備，使用汽車吊直接吊裝到位固定、清掃。2）嚴格按照圖紙及設(shè)備成套供應(yīng)組件編號進行安裝。3）支柱絕緣子應(yīng)垂直于底座平面，且連接牢固；同一絕緣子柱的各絕緣子中心應(yīng)在同一垂直線上；同相各絕緣子柱的中心線應(yīng)在同一垂直平面內(nèi)；各支柱絕緣子間應(yīng)連接牢固，安裝時可用金屬墊片校正其水平或垂直偏差。4）500kV避雷器按制造廠家的安裝使用說明書和有關(guān)規(guī)程規(guī)范的規(guī)定進行安裝試驗。5）避雷器引線的連接不應(yīng)使端子受到超過允許的外加應(yīng)力。6）互感器在保管期間應(yīng)防止受潮、傾倒或遭受機械損傷?；ジ衅髡w起吊時，吊索應(yīng)固定在規(guī)定的吊環(huán)上，不得利用瓷瓶起吊，不得碰傷瓷套。7）檢查互感器變比分接頭位置應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定；檢查互感器二次接線板應(yīng)完整，絕緣良好，標志明晰。8）互感器安裝面應(yīng)水平，并列安裝的互感器應(yīng)排列整齊，同一組互感器的極性方向應(yīng)一致。9）各設(shè)備導(dǎo)電連接處金屬接觸表面，應(yīng)徹底清除氧化膜等雜物，涂上電力復(fù)合脂。10）所有設(shè)備接地應(yīng)連接可靠。（4）設(shè)備線夾、軟母線等安裝1）軟母線與金具的規(guī)格和間隙保持匹配，并符合現(xiàn)行國家標準。2）軟母線與線夾連接采用爆壓、液壓或螺栓連接。3）軟母線和組合導(dǎo)線在檔距內(nèi)不能有連接接頭，并采用線夾在跳線上連接，軟母線經(jīng)螺栓型耐張線夾引至設(shè)備時不能切斷，成為一整體。4）放線過程中，導(dǎo)線不能與地面磨擦，并對導(dǎo)線嚴格檢查。當導(dǎo)線有下列情況時不能使用：導(dǎo)線有扭結(jié)、斷股和明顯松股。同一截面處損傷面積超過導(dǎo)體部分總截面的5%。新型導(dǎo)線經(jīng)試放，確定安裝方法和制定措施后，方可全面施工。切斷導(dǎo)線時，端頭加綁扎，端面整齊、無毛剌，并與線股軸線垂直。5）當軟母線采用各種螺栓與耐張線夾或懸垂線夾連接時，必須纏繞鋁包帶，其繞向與外層鋁股的旋向一致，兩端露出線夾口不超過10mm，且其端口回到線夾內(nèi)壓住。6）當軟母線采用壓接型線夾連接時，導(dǎo)線的端夾伸入耐張線夾或設(shè)備線夾的長度達到規(guī)定的長度。7）導(dǎo)線及線夾接觸面均清除氧化膜，并用汽油或丙酮清洗，清洗長度不少于連接長度的1.2倍，導(dǎo)線接觸面涂以電力復(fù)合脂。8）軟導(dǎo)線線夾與電器接線端子或硬母線連接時，按《母線搭接規(guī)范》的要求執(zhí)行。9）液壓壓接前將耐張線夾，每種導(dǎo)線、設(shè)備線夾、T型線夾先進行試壓，合格后方可進行施工壓接。試壓結(jié)果符合規(guī)定。10）采用液壓壓接導(dǎo)線時，壓接用的鋼模與被壓管配套，液壓鉗與鋼模匹配；壓接時保持線夾的正確位置，不能歪斜，相鄰兩模間重疊不小于5mm；接續(xù)管壓接后，其彎曲度不宜大于接續(xù)管全長的2%；壓接后不使接續(xù)管口附近導(dǎo)線有隆起和松股。接續(xù)管表面光滑、無裂紋，接續(xù)管倒棱，去毛刺。11）液壓工藝符合《架空送電線路導(dǎo)線及避雷線液壓施工工藝規(guī)程》。12）母線弛度符合設(shè)計要求，其允許誤差為+5%，-2.5%，同一檔距內(nèi)三相母線的弛度一致。相同布置的分支線，宜有同樣的彎度和弛度。13）線夾螺栓必須均勻擰緊，緊固U形螺絲時，使兩端均衡，不能歪斜，螺栓長度除可調(diào)金具外，宜露出螺母2-3扣。14）母線跳線和引下線安裝后，呈似懸鏈狀自然下垂，其與構(gòu)架及線間的距離不能小于《室外配電裝置的安全凈距》的規(guī)定。15）具有可調(diào)金具的母線，在導(dǎo)線安裝調(diào)整完畢之后，將可調(diào)金具的調(diào)節(jié)螺母鎖緊。（5）現(xiàn)場試驗1）500kV阻波器現(xiàn)場試驗安裝完畢后的現(xiàn)場試驗應(yīng)按照制造廠的技術(shù)文件要求和GB50150的有關(guān)規(guī)定進行。現(xiàn)場試驗項目如下：A、測量阻波器主線圈的工頻電感；B、支柱絕緣子的絕緣電阻和交流耐壓試驗；C、制造廠安裝說明書規(guī)定的其他試驗項目；D、國家有關(guān)規(guī)定及合同技術(shù)條款和制造廠規(guī)定的其它試驗檢查項目2）500kV電容式電壓互感器現(xiàn)場試驗A、測量絕緣電阻B、工頻電容和tg測量C、測量介質(zhì)損耗正切值D、電容分配密封性能試驗E、檢查三相接線組別和單相互感器引出線的極性F、工頻耐壓試驗G、電磁單元的工頻耐壓試驗=8\*ALPHABETICH、端子標志檢驗=9\*ALPHABETICI、電容分壓低壓端子的工頻耐壓試驗=10\*ALPHABETICJ、鐵磁諧振檢驗=11\*ALPHABETICK、準確度測量=12\*ALPHABETICL、電磁單元密封性能試驗=13\*ALPHABETICM、局部放電測量=14\*ALPHABETICN、制造廠安裝說明書規(guī)定的其它試驗項目=15\*ALPHABETICO、國家有關(guān)規(guī)定及合同技術(shù)條款和制造廠規(guī)定的其它試驗檢查項目3）500kV避雷器現(xiàn)場試驗=1\*ALPHABETICA、測量絕緣電阻；=2\*ALPHABETICB、殘壓試驗；=3\*ALPHABETICC、最大工作電壓持續(xù)電流試驗；=4\*ALPHABETICD、工頻或直流參考電壓試驗，及75％直流參考電壓下的漏電流試驗；=5\*ALPHABETICE、局部放電試驗=6\*ALPHABETICF、密封試驗=7\*ALPHABETICG、放電計數(shù)器動作試驗；=8\*ALPHABETICH、制造廠安裝說明書規(guī)定的其它試驗項目=9\*ALPHABETICI、國家有關(guān)規(guī)定及合同技術(shù)條款和制造廠規(guī)定的其它試驗檢查項目（6）現(xiàn)場驗收設(shè)備在安裝、檢查、調(diào)試和試驗項目完成合格，按照相關(guān)標準規(guī)定進行檢查并做好檢查記錄，按照規(guī)定進行現(xiàn)場驗收工作。設(shè)備在安裝、檢查、調(diào)試和試驗項目完成合格，按照GBJ147、GB50169、GB50150規(guī)定進行并做好檢查記錄，按照規(guī)定進行現(xiàn)場驗收工作。10.7.7質(zhì)量保證措施（1）嚴格審圖，按圖施工。（2）聯(lián)合檢查，及時做好到貨設(shè)備的驗收工作設(shè)備質(zhì)量直接影響整個工程的安裝質(zhì)量和發(fā)電工期。因此監(jiān)理人員需會同業(yè)主、施工單位在一起,根據(jù)設(shè)計圖紙、訂貨協(xié)議及現(xiàn)行規(guī)范，對到貨設(shè)備進行全面檢查，及早發(fā)現(xiàn)設(shè)備中存在的問題，以避免由此而產(chǎn)生的諸多不利影響。（3）跟蹤作業(yè),加強施工質(zhì)量監(jiān)督控制施工質(zhì)量是完成和加快工程進度的重要前提。施工單位建好自己的質(zhì)量保證體系,各班組必須保證施工的質(zhì)量,并做到有記錄可查。相關(guān)技術(shù)員、制件員必需深入現(xiàn)場，按設(shè)計圖紙和國家現(xiàn)行施工規(guī)范，對施工質(zhì)量進行檢查,及時發(fā)現(xiàn)并糾正施工中出現(xiàn)的質(zhì)量問題。（4）電氣交接試驗嚴格把關(guān),確保試驗結(jié)果真實可靠。10.7.8安全文明及環(huán)境保護措施（1）安全文明措施1）施工現(xiàn)場嚴禁吸煙，現(xiàn)場設(shè)置專人打掃、清理現(xiàn)場，以保證施工現(xiàn)場清潔。2）在施工現(xiàn)場布置足夠數(shù)量的消防器具，如泡沫滅火器等。3）所有出線設(shè)備的起吊、安裝，嚴格按照廠家現(xiàn)場技術(shù)標準及相關(guān)規(guī)范進行。4）所有登高人員必須系安全帶，工作平臺要牢固可靠。5）對試驗設(shè)備接線時，仔細、認真，接線完成后，重新檢查，防止接線錯誤，造成人身傷亡和設(shè)備損壞；6）對設(shè)備進行高壓試驗前，用隔離網(wǎng)將試驗區(qū)隔離開，并掛“高壓危險”等標示牌，派專人巡視；7）在做每項試驗時，將人員分工明確；8）在550kV敞開式設(shè)備帶電試驗時，試驗人員及相關(guān)人員均配備對講機，隨時保持通信暢通，遇見問題立即跳開斷路器；9）嚴禁工作人員在工作中移動或拆除遮攔、接地線和標示牌；10）運行區(qū)域與試驗區(qū)域之間設(shè)置明顯的隔離物，試驗人員只能在設(shè)置的工作區(qū)域工作。試驗設(shè)備和被試驗設(shè)備可靠充分接地，盡量遠離運行設(shè)備，以避免運行設(shè)備的電磁場對試驗的影響；11）工作人員在進行工作中的正?；顒臃秶木嚯x符合與帶電設(shè)備的安全距離。根據(jù)安全距離的規(guī)定，在運行區(qū)域與試驗區(qū)域之間設(shè)置明顯的隔離物，以保證試驗區(qū)域離運行設(shè)備有足夠的安全距離，試驗人員只能在設(shè)置的工作區(qū)域工作；12）在一經(jīng)合閘即可送電到工作地點的斷路器（開關(guān)）和隔離開關(guān)（刀閘）的操作把手上，均懸掛“禁止合閘，有人工作！”的標示牌。保證設(shè)備安全運行。（2）環(huán)境保護措施1）施工區(qū)衛(wèi)生設(shè)施以及糞便、垃圾的治理A、在施工區(qū)垃圾箱，配備專職的環(huán)衛(wèi)人員，每天定時清掃、清運垃圾。教育全體人員愛護環(huán)境衛(wèi)生，不隨意丟棄垃圾。B、施工現(xiàn)場設(shè)置一定數(shù)量的簡易移動廁所，定期由環(huán)衛(wèi)人員清掃廁所和清除糞便。C、定期對垃圾進行收集集中，施工垃圾定期清運至指定渣場，按監(jiān)理工程師的要求進行處理。2）噪聲污染控制：A、施工期間，對施工場地產(chǎn)生的噪音加以控制。對施工噪聲源，如交通運輸、電焊、磨光機、砂輪機、電鎬等工作場所，根據(jù)各崗位工種，采取相應(yīng)措施以降低噪聲的污染，施工場界的噪聲需滿足《建筑施工場界噪聲限值（GB12523-90）》的要求。B、在制定施工計劃、施工方法及降噪措施時，充分考慮噪音對周邊環(huán)境的影響，委派環(huán)保專職人員監(jiān)督實施，使施工場界和敏感受體附近的噪音水平能達到國家噪音控制標準。C、施工期間，合理分布施工場地的動力機械設(shè)備，避免在同一地點集中分布或同時運行多套動力機械設(shè)備；盡量避免在施工場界或敏感受體附近同時布置或運行多套動力機械設(shè)備，且盡可能遠離敏感受體。D、按業(yè)主和監(jiān)理工程師指示在施工場地與周邊地區(qū)和敏感受體之間合理安裝聲障設(shè)施，以有效阻隔噪音向施工場地周邊和敏感受體的方向傳播。E、盡可能選用低噪音動力機械設(shè)備進行施工，否則使用前安裝消聲、隔音裝置來保護施工人員健康,各種動力機械設(shè)備暫時不用時關(guān)機或減速來減小噪音。10.7.9人力資源計劃與主要機械設(shè)備配置（1）人力資源計劃表10.7.9-1人力資源計劃表工種變電工配電工電焊工起重工試驗工測量工技術(shù)員輔助工數(shù)量622432220（2）主要試驗設(shè)備配置表10.7.9-2主要試驗設(shè)備配置表序號設(shè)備名稱型號及規(guī)格單位數(shù)量備注1數(shù)字兆歐表HD50Ⅱ型0~199.9GΩ/500~5000V臺12數(shù)字式萬用表FLUKE87臺23干濕溫度計WHM1臺14直流高壓發(fā)生器ZGSⅢD型700kV/5mA套15氧化鋅避雷器泄漏電流測試儀HDYB-Z10A型套16試驗變壓器YDQ-5kVA/5kV臺17全自動變比測試儀CVT2300型套18交直流毫安表T51-mA型0.5級250～1000mA塊19交直流電壓表T51型0.5級0～600V塊110全自動抗干擾介質(zhì)損耗測試儀HV9001型套111便攜式直流雙臂電橋QJ44型0.2級0.00001～11Ω套1（3）主要施工設(shè)備和工器具配置表10.7.9-3主要施工設(shè)備和工器具配置表序號名稱規(guī)格及型號單位數(shù)量備注1汽車吊50t輛12汽車吊16t輛13輕型汽車1.5t輛14載重汽車18t輛15壓線鉗（專用）套1進口6腳手架L=6mm1007升降機h=11m臺28電焊機ZX7-400S臺210.8廠用電及照明系統(tǒng)安裝10.8.1概述（1）廠用電系統(tǒng)概述廠用電各系統(tǒng)的具體情況詳見各部分的描述，全廠廠用電系統(tǒng)的概況如下：1）全廠電源設(shè)置本電站全廠共設(shè)4臺高壓廠用變壓器，分別接在1#～4#主變壓器低壓側(cè)，10kV母線相應(yīng)分為4段。兩回外來電源（引自施工變電站）分別接在1、4段母線上，每段10kV母線具有三個電源。正常發(fā)電時，每臺變壓器由各相應(yīng)機組供電；停機時可經(jīng)鄰段母線供電。需要時可投入外來備用電源對廠內(nèi)供電。2）高壓廠用電系統(tǒng)4個發(fā)電機－變壓器單元的主變壓器低壓側(cè)均接有一臺18kV高壓廠用變壓器，變壓器容量暫選為3×1350kVA。全廠10kV供電系統(tǒng)分為地下副廠房10kV配電中心和開關(guān)站10kV配電中心。廠壩區(qū)各分散負荷點均從10kV系統(tǒng)引接電源。各負荷點的10kV進線側(cè)均配置有10kV高壓開關(guān)柜，經(jīng)降壓變壓器降壓到0.4kV后給負荷供電。3）低壓廠用電系統(tǒng)低壓廠用電系統(tǒng)分為機組自用電系統(tǒng)、1#、2#及3#公用電系統(tǒng)、廠壩區(qū)各分散負荷點供電系統(tǒng)。機組自用電系統(tǒng)布置在電氣夾層發(fā)電機風罩旁。1#公用電系統(tǒng)布置在安裝間下配電室，2#公用電系統(tǒng)布置在地下副廠房配電室，3#公用電系統(tǒng)布置在開關(guān)站GIS樓500kV電纜層。廠壩區(qū)各負荷點的供電系統(tǒng)分散布置在各處配電室。（2）照明系統(tǒng)概況照明系統(tǒng)按照部位分區(qū)供電。地下廠房系統(tǒng)照明系統(tǒng)分廠內(nèi)照明供電系統(tǒng)、進廠交通洞洞身及洞口照明供電系統(tǒng)、上壩交通洞照明供電系統(tǒng)。其余廠壩區(qū)各負荷點的照明電源取自各負荷點的低壓廠用供電系統(tǒng)。廠內(nèi)照明用電系統(tǒng)布置在地下副廠房配電室。進廠交通洞洞身照明系統(tǒng)布置在進廠交通洞內(nèi)，進廠交通洞洞口照明系統(tǒng)布置在進廠交通洞口或進廠大門側(cè)。上壩交通洞照明供電系統(tǒng)布置在上壩交通洞照明配電房。照明燈器具及照明分電箱分散布置在廠區(qū)各部位。（3）工作范圍劃分本系統(tǒng)工作內(nèi)容包括全廠高壓廠用變壓器、10kV系統(tǒng)、0.4kV公用電系統(tǒng)、檢修用電系統(tǒng)、照明用電系統(tǒng)、柴油發(fā)電機系統(tǒng)的所有10kV開關(guān)柜、10kV廠用變壓器、0.4kV開關(guān)柜及母線槽、連接電纜、柴油發(fā)電機、0.4kV動力和照明分電箱、照明器具(包括燈具、配線、開關(guān)等)、插座、連接導(dǎo)線、等電氣設(shè)備設(shè)施的交接驗收、卸車、二次搬運、倉儲、保管及安裝、預(yù)埋件的制作及安裝、設(shè)備及設(shè)備間的所有電氣連接、設(shè)備接地端子與電站接地網(wǎng)的連接、設(shè)備的調(diào)試、現(xiàn)場試驗、試運行及竣工驗收工作。10.8.2工作范圍（1）高壓廠用變壓器本電站4臺主變壓器低壓側(cè)的離相封閉母線上均接有高壓廠用變壓器。安裝應(yīng)包括以下內(nèi)容：4組單相干式高壓廠用變壓器（包括變壓器本體與離相封閉母線的連接以及變壓器單相之間的連接線、高壓側(cè)電流互感器等），工作范圍包括上述設(shè)備的現(xiàn)場就位、安裝、設(shè)備間的所有電氣連接、設(shè)備接地端子與電站接地網(wǎng)的連接、設(shè)備的交接驗收、二次搬運、倉儲及調(diào)試、現(xiàn)場試驗、試運行設(shè)備的調(diào)試、現(xiàn)場試驗和試運行及竣工驗收工作。（2）10kV高壓開關(guān)柜本系統(tǒng)工作內(nèi)容包括布置在地下副廠房966.50m高程高壓開關(guān)柜室、地面開關(guān)站GIS樓500kV電纜層高壓開關(guān)柜室以及廠壩區(qū)各配電室內(nèi)所有10kV開關(guān)柜的交接驗收、二次搬運、倉儲及安裝、電氣連接及接地線的連接、調(diào)試、試驗設(shè)備的調(diào)試、現(xiàn)場試驗和試運行及竣工驗收等工作。（3）10kV干式變壓器機組自用電系統(tǒng)、廠內(nèi)公用電系統(tǒng)、廠內(nèi)照明用電系統(tǒng)、廠壩區(qū)所有分散部位的所有10kV干式變壓器（包括中性點電流互感器）的交接驗收、二次搬運、倉儲及安裝、電氣連接及接地線的連接、調(diào)試、現(xiàn)場試驗、竣工驗收等。1）機組自用電系統(tǒng)電站機組自用電系統(tǒng)的設(shè)置與機組對應(yīng)。4個自用電系統(tǒng)的配電設(shè)備分別布置在電氣夾層4臺機組的風罩壁外。每臺機組的自用電系統(tǒng)各設(shè)有2臺環(huán)氧樹脂澆注干式變壓器。2）廠內(nèi)公用電系統(tǒng)電站廠內(nèi)公用電系統(tǒng)設(shè)置兩個供電點，廠用1#公用系統(tǒng)布置在地下副廠房（966.50m高程），廠用2#公用系統(tǒng)布置在地面GIS樓500kV電纜層10kV配電裝置室內(nèi)。每處供電點各布置有2臺環(huán)氧樹脂澆注干式變壓器。3）廠內(nèi)照明用電系統(tǒng)電站廠內(nèi)照明供電系統(tǒng)設(shè)置兩個供電點，廠用1#照明系統(tǒng)布置在安裝間下廠用配電層（955.30m高程），廠用2#照明系統(tǒng)布置在地下副廠房廠用配電層（966.50m高程）。每處供電點各布置有2臺環(huán)氧樹脂澆注干式變壓器。4）廠壩區(qū)各分散負荷點該部分各點分散布置在廠壩區(qū)各部位，包括：排風排煙豎井風機室配電室、表孔配電室、深孔配電室、壩底深井泵房、尾水洞出口配電室、進水口配電室、泄洪洞進口配電室、進廠交通洞照明配電室等。（4）0.4kV低壓配電盤及母線槽機組自用電系統(tǒng)、廠內(nèi)公用電系統(tǒng)、照明用電系統(tǒng)、廠壩區(qū)所有分散部位的所有0.4kV低壓配電盤（包括盤內(nèi)的所有元件）及母線槽的交接驗收、二次搬運、倉儲、基礎(chǔ)槽鋼埋設(shè)、配電盤安裝、電氣連接及接地線的連接、調(diào)試、現(xiàn)場試驗、竣工驗收等工作。1）機組自用電系統(tǒng)電站機組自用電系統(tǒng)與機組一一對應(yīng)設(shè)置，布置在主廠房電氣夾層（955.30m高程）的發(fā)電機風罩壁外。各處低壓配電盤呈單列布置，變壓器布置在盤的兩端，變壓器與進線盤之間采用插接母線槽連接。2）廠內(nèi)公用電系統(tǒng)電站廠內(nèi)公用電系統(tǒng)設(shè)置兩個供電點，廠用1#公用系統(tǒng)布置在安裝間下廠用配電層（955.30m高程），廠用2#公用系統(tǒng)布置在地下副廠房廠用配電層（966.50m高程），廠用3#公用系統(tǒng)布置在地面副廠房第一層（1018.34m高程）。1#、3#公用系統(tǒng)低壓配電盤呈單列布置，變壓器布置在盤的兩端。2#公用系統(tǒng)低壓配電盤呈雙列布置，變壓器布置在盤的下面。變壓器與進線盤之間采用插接母線槽連接。3）廠內(nèi)照明用電系統(tǒng)電站廠內(nèi)照明供電系統(tǒng)布置在地下副廠房廠用配電層（966.50m高程），廠用3#照明系統(tǒng)布置在地面副廠房第一層（1018.34m高程）。照明系統(tǒng)低壓配電盤呈單列布置，變壓器布置在盤的下面。變壓器與進線盤之間采用插接母線槽連接。4）廠壩區(qū)各分散負荷點該部分各點分散布置在廠壩區(qū)各部位，包括：柴油發(fā)電機房配電房、水墊塘配電房、壩體深井泵房配電房、尾水洞配電房、進水口配電室、壩頂配電房、泄洪洞配電房、水廠配電室、上壩交通洞照明配電房、進廠交通洞照明配電室及交通洞口配電室等。以上配電室內(nèi)的高壓開關(guān)柜、降壓變壓器和低壓配電盤均呈單列布置，變壓器高壓側(cè)是電纜進線，與低壓進線盤之間采用插接母線槽連接。（5）0.4kV動力分電箱、檢修分電箱、照明分電箱工作內(nèi)容范圍：所有照明分電箱和動力箱（包括主廠房機坑內(nèi)的照明分電箱和動力箱）、插座箱等電氣設(shè)備設(shè)施的交接驗收、二次搬運、倉儲及安裝、電氣連接及接地線的連接、調(diào)試、試驗、竣工驗收等。1）動力箱和檢修動力箱動力箱和檢修動力箱分散布置在各用電負荷點的附近，主要分布在地下廠房系統(tǒng)內(nèi)、地面開關(guān)站和廠外各水工建筑物。主要型式分為嵌入式、懸掛式和落地式三種，具體型式根據(jù)最終設(shè)計和招標情況確定。2）照明分電箱照明分電箱分散布置供各照明負荷點用電，主要分布在主廠房和副廠房各層各室(含各種廊道)、廠外各水工建筑物、大壩和地面開關(guān)站。分電箱大多采用嵌入式或掛墻式安裝方式。（6）照明器具安裝工作內(nèi)容范圍：所有照明器具，包括主廠房機坑內(nèi)照明器具（包括燈具、配線、開關(guān)等）、插座、燈桿、照明線路及其管路等電氣設(shè)備設(shè)施的交接驗收、二次搬運、倉儲及安裝、電氣連接及接地連接、調(diào)試、試驗、竣工驗收。1）戶內(nèi)燈具及開關(guān)、插座安裝戶內(nèi)所有照明設(shè)施的種類有吸頂燈、壁燈、吊桿燈、日光燈、大型發(fā)光頂蓬燈和工廠燈、投光燈等。安裝工程量包括燈具、開關(guān)、插座、所有照明線路及其管路的敷設(shè)等。2）戶外照明安裝戶外照明包括廠區(qū)公路、各處廠壩平臺、尾水平臺等的戶外照明設(shè)備的安裝，種類有隧道燈、路燈、庭園燈、高桿燈、欄桿上的裝飾燈等。安裝工程量包括隧道燈、路燈、庭園燈及燈桿、高桿燈具（含光源）安裝等。投光燈還需作投射角調(diào)試和光色調(diào)試等安裝程序。所有照明線路及其管路的敷設(shè)等。（7）柴油發(fā)電機系統(tǒng)我部負責柴油發(fā)電機組及附屬設(shè)備、柴油發(fā)電機燃料油系統(tǒng)、10kV干式變壓器、10kV高壓開關(guān)柜、插接母線及電纜電線的交接驗收、二次搬運、倉儲及安裝、調(diào)試、現(xiàn)場試驗以及系統(tǒng)聯(lián)調(diào)的配合、竣工驗收等工作。10.8.3主要工程量及主要技術(shù)參數(shù)（1）主要工程量1）高壓廠用變壓器安裝工程量見表10.8.3-1。表10.8.3-1： 18/10kV高壓廠用變壓器安裝工程量表序號項目型號規(guī)格單位數(shù)量備注118/10kV高壓廠用變壓器3x1350kVA組42高壓側(cè)電流互感器18kV，500/1A只123基礎(chǔ)槽鋼[100485.3，帶錨筋m482）10kV高壓開關(guān)柜安裝工程量見表10.8.3-2。表10.8.3-2：10kV高壓開關(guān)柜安裝工程量序號名稱型號、規(guī)格單位數(shù)量備注110kV高壓開關(guān)柜中置式（含備自投裝置、微機保護裝置等）臺76（其中地面開關(guān)站28）廠內(nèi)及地面開關(guān)站，包括所有電氣連接210kV高壓開關(guān)柜中置式（含微機保護裝置等）臺17廠外，包括所有電氣連接3母線橋10kV，1600Am254槽鋼100×48×5.3，帶錨筋m1603）10kV干式變壓器安裝工程量見表10.8.2-3。表10.8.2-3：10kV廠用變壓器的安裝工程量序號名稱型號、規(guī)格單位數(shù)量備注110kV廠用變壓器1250kVA，10.5/0.4kV，Uz%=6臺2210kV