DBJT 45-T 014-2020 公路鋼波紋管涵洞設計施工技術指南_第1頁
DBJT 45-T 014-2020 公路鋼波紋管涵洞設計施工技術指南_第2頁
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文檔簡介

93.080.10P

28

DBJT45廣西壯族自治區(qū)交通運輸行業(yè)指南DBJT45/T

014—2020公路鋼波紋管涵洞設計施工技術指南Technical

for

design

construction

highway

corrugatedpipe

culverts

廣西壯族自治區(qū)交通運輸廳 發(fā)

布DBJT45/T

—2020前言

................................................................................

Ⅲ1

范圍

..............................................................................

12

規(guī)范性引用文件

....................................................................

13

術語和定義

........................................................................

14

總則

..............................................................................

55

基本規(guī)定

..........................................................................

55.1

應用原則

......................................................................

55.2

適用條件

......................................................................

55.3

結構類型

......................................................................

65.4

附屬設施

......................................................................

75.5

布設基本要求

..................................................................

75.6

水力水文計算

..................................................................

76

材料

..............................................................................

86.1

主結構材料

....................................................................

86.2

連接件材料

....................................................................

86.3

焊接材料

......................................................................

86.4

密封材料

......................................................................

86.5

防腐材料

......................................................................

86.6

附屬結構材料

..................................................................

96.7

結構性回填材料

................................................................

97

結構設計

.........................................................................

107.1

一般規(guī)定

.....................................................................

107.2

作用

.........................................................................

107.3

結構內(nèi)力計算

.................................................................

117.4

結構驗算

.....................................................................

128

構造規(guī)定

.........................................................................

168.1 洞身構造

.....................................................................

168.2 洞口構造

.....................................................................

188.3 進出口溝床加固及防護設計

.....................................................

199

地基

.............................................................................

199.1 管基

.........................................................................

199.2 沉降要求

.....................................................................

209.3 地基處理

.....................................................................

2010

耐久性設計

......................................................................

21IDBJT45/T

—202010.1 一般規(guī)定.....................................................................2110.2 涂層與內(nèi)襯的選擇.............................................................2111

施工.............................................................................2211.1

施工流程..................................................................... 2211.2

地基、管基施工............................................................... 2311.3

裝卸與運輸................................................................... 2311.4

涂層損壞的修復...............................................................2311.5

洞身安裝..................................................................... 2311.6

回填......................................................................... 2411.7

洞口......................................................................... 2512

.................................................................2512.1

一般規(guī)定..................................................................... 2512.2

材料檢驗..................................................................... 2512.3

安裝檢驗..................................................................... 2512.4

外觀檢查..................................................................... 2612.5

形狀檢驗..................................................................... 2612.6

施工監(jiān)督與控制............................................................... 2612.7

質(zhì)量驗收..................................................................... 2612.8

質(zhì)量驗收標準................................................................. 2713

............................................................. 27附錄

鋼波紋管涵洞的類型與功能.......................................28附錄

波紋截面圖及截面特征參數(shù).......................................29附錄

設計總流程圖

...................................................34附錄

接縫強度試驗方法

...............................................36附錄

廣西土壤類型表

.................................................38IIDBJT45/T

—2020 本指南按照GB/T

1.1—本指南由廣西壯族自治區(qū)交通運輸廳提出并宣貫。本指南由廣西交通運輸標準化技術委員會歸口。通高速公路有限公司、衡水益通管業(yè)股份有限公司。本指南主要起草人:熊勁松、余順新、陳開群、王志宏、藍日彥、夏飛、趙敏、何廷全、龍起其、黃云、賴增偉、盧傲、徐龍旺、馮學茂、楊文志、段寶山、梁嵐、牛晉濤、唐武、劉洪林、楊泓全、許全勝、井立江。IIIDBJT45/T

—2020公路鋼波紋管涵洞設計施工技術指南1 范圍本指南規(guī)定了公路鋼波紋管涵洞設計施工技術的術語和定義、總則、基本規(guī)定、材料、結構設計、構造規(guī)定、地基、耐久性設計、施工、質(zhì)量檢驗評定標準、運營檢查、維護與修復。構的通道以及市政、水利、林業(yè)、建筑等其他行業(yè)中應用鋼波紋管涵洞的可參照執(zhí)行。2 規(guī)范性引用文件件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T

鋅錠GB/T

GB/T

熱軋型鋼GB/T

熱軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差GB/T

1230 鋼結構用高強度墊圈GB/T

1231 鋼結構用高強度大六角頭螺栓、大六角螺母、墊圈技術條件GB/T

1591 低合金高強度結構鋼GB/T

2518 GB/T

12467.1 金屬材料熔焊質(zhì)量要求JB/T

3223 JT/T

公路橋梁鋼結構防腐涂裝技術條件JT/T

公路涵洞通道用波紋鋼管(板)JTG

JTG

公路工程水文勘測設計規(guī)范JTG

公路橋涵設計通用規(guī)范JTG

公路鋼結構橋梁設計規(guī)范JTG/T

D65-04 公路涵洞設計細則JTG/T

F50 JTG

F80/1 公路工程質(zhì)量檢驗評定標準 第一冊 土建工程Q/CR

92113 術語和定義下列術語和定義適用于本文件。1DBJT45/T

—20203.1埋置式結構 buried

structures周邊及拱頂采用結構性回填材料填筑,形成回填材料與結構物相互作用共同承擔荷載的構造物。3.2閉口結構

closed

conduit橫截面是封閉式的結構物,如圓形、橢圓形、梨形等。3.3圓管round

pipe圓形或長短軸之比不大于1.1的橢圓形鋼管。3.4水平(豎直)橢圓形管 horizontally/vertically

elliptical

pipe長軸為水平(豎直)方向且長短軸之比大于1.1的橢圓形鋼管。3.5管拱 pipe-arch由至少三種半徑的弧形組成且拱底半徑大于拱頂和拱側半徑的閉口結構。3.6拱頂 crown鋼波紋管結構橫斷面的最高點或附近的一段區(qū)域。3.7拱底 invert鋼波紋管結構橫斷面的最低點或附近的一段區(qū)域。3.8拱腋 haunch鋼波紋管結構橫斷面位于起拱線與管基頂部之間的部分。3.9拱肩 shoulder鋼波紋管結構橫斷面位于拱頂與起拱線之間的部分。3.10起拱線 spring

鋼波紋管結構橫斷面水平方向最外側點的連線。3.11管基 bedding天然地基或換填后的地基上與管底外形相適應的一定厚度的墊層。3.12地基 foundation支撐管基的土層或巖石。2DBJT45/T

—20203.13波紋鋼板

plate采用熱軋鋼板,按照規(guī)定的尺寸,經(jīng)過波形軋制及冷彎加工而制成的一種波形板材。3.14螺旋形鋼波紋管

corrugated

steel

pipe鋼板或鋼帶經(jīng)加工制成的表面具有螺旋形波紋的鋼管。3.15環(huán)形鋼波紋管annular

corrugated

steel

pipe鋼板或鋼帶經(jīng)加工制成的表面具有環(huán)形波紋的鋼管。3.16鋼波紋結構板

steel

structural

波紋鋼板經(jīng)型弧加工制成的具有一定曲率的板件。3.17鋼波紋結構板長度

of

steel

structural

plate曲面鋼波紋結構板的環(huán)向弧長。3.18鋼波紋結構板寬度 width

of

corrugated

steel

plate曲面鋼波紋結構板的縱向?qū)挾取?.19波距 corrugation

pitch波紋剖面相鄰兩個波峰之間的距離。3.20波高 corrugation

depth波紋剖面波峰與波谷之間的垂直高度。3.21壁厚 plate

波紋剖面的鋼板厚度(不含鍍鋅層)。3.22圓管內(nèi)徑 inner

從鋼波紋圓管內(nèi)量測的波谷之間的內(nèi)圓直徑。3.23孔徑span鋼波紋管涵洞安裝成形后水平方向?qū)孛嬷行木€之間的最大距離。3.24矢高 rise鋼波紋管涵洞安裝成形后豎向?qū)孛嬷行木€之間的最大距離。3DBJT45/T

—20203.25預留變形量 camber為補償結構管基工后沉降在結構施工時預留的反向變形值。3.26結構性回填土

soil結構穩(wěn)定性和發(fā)揮土-結構相互作用。3.27結構性回填區(qū)

backfill鋼波紋管結構周圍結構性回填土的包絡范圍。3.28填土厚度 depth/height

of

fill從結構拱頂波紋剖面中性軸到路面或地面之間的豎向距離(參見圖4)。3.29受控低強度材料(CLSM)

controlled

low

material用集料、膠凝材料、水和添加劑按一定配比拌合的流動性填料。3.30最小填土厚度 minimum

depth

soil

cover保證土與結構共同作用所需要的拱頂最小填土厚度(參見圖4)。3.31環(huán)向壓力

compressive

force

compression回填材料和外荷載在結構壁內(nèi)產(chǎn)生的單位長度上的周向壓力。3.32土拱作用 arching鋼波紋管結構之上或周圍鄰近土體之間發(fā)生相對位移時產(chǎn)生的豎向壓力的傳遞效應。3.33管溝法 trench

在原有地面開挖管溝,再安裝管涵結構并回填的施工方法。3.34設計使用年限

working/service

life預定目的使用的年限。3.35耐久性裕量

allowance結構耐久性設計時考慮腐蝕、磨蝕等因素需要在結構計算所需的基材厚度基礎上增加的額外厚度。4DBJT45/T

—20203.36防護涂層

coating材料、瀝青和環(huán)氧樹脂材料等。3.37作用 action(間接作用)。4總則4.1 本指南涉及的鋼管(板)、配件材料及加工應符合國家和行業(yè)有關產(chǎn)品標準的要求。4.2 廣西地區(qū)公路鋼波紋管涵洞的設計及施工除應符合本指南的規(guī)定外,尚應符合國家和行業(yè)現(xiàn)行有關標準及規(guī)范的規(guī)定和要求。5 基本規(guī)定5.1 應用原則5.1.1 鋼波紋管涵洞設計應綜合考慮公路等級、重要性程度、地形地貌、地質(zhì)、進出口排水條件、路經(jīng)濟、耐久的原則,做到因地制宜、因材制宜、滿足功能、方便施工及養(yǎng)護管理。5.1.2 鋼波紋管涵洞布設應符合路線線形的要求,結構應能適應施工和使用的整體剛度要求。5.1.3 鋼波紋管涵洞為柔性埋置式結構,適用于多種地基條件,特別適用于地基承載力較低,或有較大沉降與變形的地基。鋼波紋管涵洞的類型與功能選用參見附錄

5.1.4 鋼波紋管涵洞的鋼板厚度選擇應與波形相適應,避免產(chǎn)生局部屈曲。波紋截面特征參數(shù)的確定參見附錄

5.1.5 鋼波紋管涵洞所用鋼板及配件整體應具有足夠的耐腐蝕與耐磨蝕能力,設計和施工應考慮適當?shù)哪途眯栽A俊?.2 適用條件5.2.1涵洞布設時,下列情況宜優(yōu)先考慮鋼波紋管涵洞:a)

材料運輸不便時;b)

難以保證時;c)

結構造成破壞時;d)

遠地區(qū);e)

快修工程:施工工期緊迫的應急搶險、救災等工程;f)

原有結構物改擴建:既有橋梁、涵洞的加固、接長。5hbRsdv/2hbdv=RsrtrtrbhhbRsdv/2hbdv=Rsrtrtrbhbrtdv=Rsdv=Rshbrt5.2.2 涵洞布設時,下列情況不宜選用鋼波紋管涵洞,如需設置應進行特殊設計:a)

陡坡涵;b)

沿海中度、重度腐蝕環(huán)境下和雨量大且水流砂石含量大的地區(qū)。5.3 結構類型5.3.1鋼波紋管涵洞其結構組成如圖

1

所示。a)

單孔結構

多孔結構注:1—管基;2—鋼波紋結構;3—回填材料。圖1 鋼波紋管涵洞典型橫斷面5.3.2

2

rh

a)

圓管形

管拱形rh

rh

b)

豎直橢圓形注:dh—結構的有效跨徑;dv—Rs—hb—b—rt—rh—結構拱腋曲率半徑;rb—結構拱底曲率半徑。圖2 鋼波紋管涵洞尺寸詳圖6波距×波深(mm×mm)直徑或等代直徑(mm)2

5003

0004

0005

000≥6

000150×500.0340.0340.0340.0330.033175×650.0340.0340.0340.0330.033200×550.0340.0340.0330.0330.033230×640.0340.0340.0330.0330.033300×1100.030~0.040380×1400.031~0.045400×1500.032~0.048波距×波深(mm×mm)直徑(mm)750100012501500200068×130.0180.0190.020.0210.02475×250.0210.0220.0230.0240.027125×25——0.0220.0230.025波距×波深(mm×mm)直徑(mm)750100012501500200025003000≥400075×250.0280.0280.0280.0280.0280.0280.0270.027125×250.0260.0260.0260.0260.0260.0250.0250.024150×500.0250.0250.0250.0250.0240.0230.023—DBJT45/T

—20205.4 附屬設施5.4.1 河溝縱坡較陡、泥石流地區(qū),或人煙稀少、清淤不便的地區(qū),宜根據(jù)地形條件和植被情況在進水口設置防堵柵欄。5.4.2 對沖刷嚴重的結構,應在洞身底部內(nèi)壁一定高度范圍全長設置內(nèi)襯進行防護處理。內(nèi)襯頂部應高于常水位

0.2

m~0.5

5.5 布設基本要求5.5.1

鋼波紋管涵洞設計標準孔徑、洪水頻率、設計使用年限應符合

JTG

B01

的規(guī)定。5.5.2

鋼波紋管涵洞斜交時宜采取斜交正做的方式。當采用斜交洞口時,應進行端部特殊設計。5.5.3

當涵底縱坡>6%時,應對結構進行分段加固,限制其位移。5.5.4

涵洞沿曲線布設或分岔布設時,可以通過彎頭、三通等構造連接成整體結構。5.6 水力水文計算5.6.1 涵洞勘測及水力水文計算方法及要求應符合

的相關規(guī)定。5.6.2鋼波紋管涵洞的糙率可根據(jù)結構形式按表

3

用混凝土內(nèi)襯時,糙率取

0.013~0.014。表1 螺旋形鋼波紋管涵結構的糙率

表1 螺旋形鋼波紋管涵結構的糙率

nh表2 環(huán)形鋼波紋管涵結構的糙率

nh表3拼裝鋼波紋管結構的糙率

nh項

目要

求單面附著量2熱浸鍍鋅螺旋波紋鋼管和管箍≥300

g/m

2鋼管、波紋鋼板件、法蘭盤≥600

g/m

2≥350

g/m

鍍鋅層附著性鍍鋅層應與金屬結合牢固,經(jīng)錘擊試驗不剝離,不凸起外觀質(zhì)量鋅層應均勻完整、顏色一致,無漏鍍?nèi)毕?,表面光滑,不允許有流掛、滴瘤或結塊等現(xiàn)象DBJT45/T

—20206 材料6.1 主結構材料6.1.1 螺旋鋼波紋管采用連續(xù)熱鍍鋅鋼板及鋼帶時,其性能、尺寸、外形、重量及允許偏差應符合GB/T

2518

的規(guī)定,且厚度的下偏差應不小于零。6.1.2

GB/T

700

寸、外形、重量及允許偏差應符合

GB/T

709

的規(guī)定,且厚度的下偏差應不小于零。6.1.3 環(huán)形鋼波紋管、拼裝鋼波紋管的材料采用低合金高強度結構鋼時,其性能應符合

GB/T

1591

的要求,其尺寸、外形、重量及允許偏差應符合

GB/T

709

的規(guī)定,且厚度的下偏差應不小于零。6.2 連接件材料6.2.1

GB/T

及允許偏差應符合

的規(guī)定。6.2.2法蘭盤的材料采用角鋼時,其性能應符合

GB/T

的要求,尺寸、重量、允許偏差應符合GB/T

的規(guī)定。6.2.3

8.8

GB/T

1231的規(guī)定。6.2.4 高強度螺栓、螺母規(guī)格為

M12、M16、M20、M24,螺栓長度宜為

30

mm。6.2.5 結構用高強度墊圈應符合

GB/T

1230

的規(guī)定,其力學性能指標應符合

GB/T

1231

6.3 焊接材料采用的型號應符合GB/T

12467.1的要求;焊接材料的質(zhì)量應符合JB/T

6.4 密封材料6.4.1 密封材料應具有彈性、防滲透性和耐腐蝕性,并應填塞緊密。對于密封要求較高的項目,則應選擇與板片粘結力強、使用年限長、耐久性高的密封材料。6.4.2 密封材料可采用聚乙烯發(fā)泡材料、天然橡膠、氯丁橡膠、EVA

泡沫板或耐候密封膠等。6.5 防腐材料6.5.1 常用的金屬涂層符合以下要求:a)

熱浸鍍鋅應采用

GB/T

470

規(guī)定的

1

號鋅或

0

號鋅,鋼表面處理的最低等級為

Sa

2.5,熱浸鍍鋅層技術質(zhì)量應符合表

4

的規(guī)定;b)

4規(guī)定的熱浸鍍鋅方法的相應要求。6.5.2 金屬涂層質(zhì)量要求見表

表4 表4 金屬涂層質(zhì)量要求類型粒徑描述簡稱符號I粗級配良好的礫石或砂礫GW級配較差的礫石或砂礫GP級配良好的砂或礫質(zhì)砂SW級配較差的砂或礫質(zhì)砂SPII中等含粘土的礫石或砂礫GC含粘土的砂或礫質(zhì)砂SC粉砂或粉質(zhì)礫砂SM種類容重(kN/m3)礫石22.0粗粒土(顆粒狀)22.0碎石土22.0細粒砂土20.0DBJT45/T

—20206.5.3 金屬涂層的表面補充涂裝、噴涂瀝青時,符合以下要求:a)

當采用涂裝時,涂裝材料的品種、規(guī)格、性能等應符合

722

的規(guī)定。涂裝的總厚度應>0.12

mm,表面應均勻光滑、連續(xù),無肉眼可分辨的小孔、空間、孔隙、裂縫、脫皮及其他缺陷;b)

應均勻光滑、連續(xù),無肉眼可分辨的孔隙、裂縫、脫皮及其他缺陷,厚度應≥1

mm。6.6 附屬結構材料附屬結構所用砂、石料、混凝土等材料應符合JTG/T

D65-04的規(guī)定。6.7 結構性回填材料6.7.1 結構性回填材料應具有良好的透水性,并不得含有腐蝕性化學物質(zhì)。結構性回填材料一般包括

2/3

低強度材料則用集料、膠凝材料、水和添加劑按一定配比(見

6.7.6)拌合而成。6.7.2 結構物

0.3

m

范圍內(nèi),結構回填材料粒徑不得超過鋼波紋管波高的

1/2

且不得含有尖角石塊。6.7.3 結構性回填土按表

5

進行分類。表5 結構性回填土的分類6.7.4結構性回填土的容重常用實驗確定,無實驗資料時按表

6表5 結構性回填土的分類表6 結構性回填土的容重6.7.5 不同類型結構性回填土的壓縮模量按表

7表6 結構性回填土的容重9類型標準普氏壓實度(%)壓縮模量

Es(MPa)I8569012952410030II853II906951210015DBJT45/T

—2020表7 結構性回填土的壓縮模量6.7.6 表7 結構性回填土的壓縮模量6.7.6 受控低強度材料:料或粗骨料或二者皆有;膠凝材料主要為水泥、粉煤灰;添加劑有引氣劑、早強劑等;b)

的具有一定強度、自密實結構的回填材料,其

28

d

抗壓強度為

0.6

MPa~3.0

MPa。在實際運用中,可按集料、粉煤灰、水泥和水以

72%:8%:3%:17%(按質(zhì)量)的配比進行配合比

d

抗壓強度控制在

MPa~1.1間受限的情況,且不得用作管基,可參照混凝土類似的方法澆筑。7結構設計7.1 一般規(guī)定7.1.1

根據(jù)使用條件和環(huán)境要求,公路鋼波紋管涵洞可按附錄

C

的流程圖進行設計。7.1.2

鋼波紋管涵洞應按承載能力極限狀態(tài)進行設計,對結構承載力、塑性鉸、連接件進行驗算。7.1.3

承載能力極限狀態(tài)設計可按附錄

C

中圖

進行設計。7.1.4

對于孔徑>10

m

7.1.5

波形選擇應與孔徑相匹配,板厚根據(jù)計算確定。選用鋼板的厚度宜≤10

mm,應≤12

mm。7.2 作用7.2.1 承載能力極限狀態(tài)的設計作用符合以下規(guī)定:a)

永久作用應考慮結構頂部所有恒載;b)

可變作用應分別考慮施工階段的施工車輛荷載及運營階段的車輛荷載;c)

地震作用應符合

JTG

B01

的規(guī)定。7.2.2 按承載能力極限狀態(tài)進行作用效應組合,取最不利效應組合

Ed進行設計,Ed應根據(jù)不同階段計算:a)

對于結構承載力驗算、連接件驗算或運營階段的塑性鉸驗算:1)

運營階段的永久作用與可變作用組合,按式(1)計算:

γγ

....................................

(1)2)

運營階段的永久作用與地震作用組合,按式(2)計算:Ed

=(γGG,γ

EEu)

....................................

(2)10H/dhdhv≤0.60.81.01.21.4≥1.60.03.231.951.331.261.210.053.001.841.311.251.191.140.12.701.741.301.231.180.22.251.601.261.201.140.41.821.411.221.151.100.61.501.351.201.151.070.81.551.311.191.111.051.01.531.311.181.101.041.21.551.331.201.121.07

.......................................

(5)A

.......................................

(5)A——單位寬度波紋鋼截面面積(mm

/mm)。b)

對于施工階段塑性鉸驗算,應取施工階段的永久作用和可變作用組合,按式(3)計算:

γγ

....................................

(3)式中:E——設計作用組合效應;γG、γQ、γE——永久作用、可變作用、地震作用的組合系數(shù),按JTG

D60的規(guī)定取值;G——永久作用;Q——Qc——施工階段的可變作用;Eu——豎向地震作用。7.3結構內(nèi)力計算7.3.1 鋼波紋管涵洞中由永久作用產(chǎn)生的管壁壓力應按式(4)、式(5)計算:γ

×γγ

==

γ

×γ

式中:F——永久作用產(chǎn)生的每延米管壁壓力標準值(kN/m);k——土壓力增大系數(shù),可按表8取用;W——拱上填土每延米的重量(kN/m);C——考慮回填土性質(zhì)與結構尺寸的軸向剛度參數(shù);E——土體壓縮模量;(MPa);E——波紋鋼材料的彈性模量;(MPa);2注:計算施工階段的永久作用產(chǎn)生的內(nèi)力時,應按當前施工階段回填高度計算。7.3.2 土壓力增大系數(shù)

kf取值見表

8。表8k表8kf系數(shù)取值表H/dhdhv≤0.60.81.01.21.4≥1.61.41.591.381.221.151.081.021.61.601.391.241.171.081.021.81.611.401.251.181.081.02≥2.01.621.401.251.181.081.02注:H和dh/dv不能通過查表得到時,通過線性內(nèi)插取值??拐鹪O防烈度789V00.10

g~0.17

g0.25

gDBJT45/T

—2020表

8kf表

8kf 系數(shù)取值表(續(xù))

........................................

(7)

γ

=

γ=

γ0.5

γ

式中:F——可變作用產(chǎn)生的每延米管壁壓力標準值(kN/m);P——可變作用產(chǎn)生的管頂壓力(kPa);m——多車道折減系數(shù),按JTG

D60取值;A——跨徑長度范圍內(nèi)布置的設計車輛荷載總軸重(kN);l,l——沿車道橫向和縱向擴散至結構頂部的尺寸(m),按JTG

D60的規(guī)定計算。7.3.4施工階段可變作用產(chǎn)生的管壁壓力(γQQC)計算方法與運營階段相同,采用施工臨時機械或施工車輛計算。7.3.5 鋼波紋管涵洞僅考慮豎向地震作用,地震作用產(chǎn)生的管壁壓力按式(8)計算: u) E uE F(γ

E,=

γ=

γ

EFGA u) E uE F式中:F——豎向地震作用產(chǎn)生的管壁壓力標準值(kN/m);F——永久作用產(chǎn)生的管壁壓力標準值(kN/m);Av——豎向設計基本地震動峰值加速度,見表9;g——重力加速度。7.3.6豎向設計基本地震動峰值加速度

Av

見表

9。表9 豎向設計基本地震動峰值加速度

表9 豎向設計基本地震動峰值加速度

AV12DBJT45/T

—20207.4.1 承載能力極限狀態(tài)下,結構承載力驗算應符合式(9~14)要求:φ

F

....................................

(9)

當r

...........................

(10)當r

>

r

...............................

(11)

...................................

(12)

...................................

(13)H

+H

H

+H

'

0.5rtk6

)

1.0

.................................

(14)A——單位寬度波紋鋼截面面積(mm

/mm);IA——單位寬度波紋鋼截面面積(mm

/mm);I——單位寬度波紋管截面慣性矩(mm

/mm); rt rt

+H

+H

?——抗壓承載力的材料抗力系數(shù),取0.8;Ru——F——運營階段波紋鋼截面壓力組合值,取組合值γγ、

γGG,

γ

EEuQ的最大值;24r——波紋鋼結構的曲率半徑(mm);r——等效半徑(mm);k3k——結構屈曲應力折減系數(shù),對于單跨結構,取1;對于多跨結構,取=

0.85+0.3Sm

/dhk3>1時取1;f——波紋鋼材料的屈服強度(MPa);k——波紋鋼結構管壁與相鄰土體的相對剛度系數(shù);i——波紋截面的回轉半徑(mm);k——從管頂?shù)焦軅韧馏w剛度變化的系數(shù);S——多跨結構之間的最小橫向凈間距;(mm);Esm——土體平均壓縮模量的修正值(MPa),對于結構的兩側和下半部分,分別取Esm

=

Es

、2Esm=

Es

1 '

EsmH——H'——起拱線至拱頂之間豎直距離的一半(mm);r——結構拱頂處曲率半徑(mm);13)0.25;其余情況下,取k7

=1.22。分,k7半部=

)0.25;其余情況下,取k7

=1.22。分,k7半部=

1.221.0+Esm

tr

k——計算管壁相對剛度的系數(shù),對于除且的Rs<dv/2且dv<dh/0.4的圓拱結構之外的所有結構上EI EI3注:結構管壁應根據(jù)兩條對稱的半徑線分上、下兩部分驗算結構承載力,從豎直線到半徑線的夾角θ=

θ

為分界點。

................................

(15)M

f

................................

(15)M

f

F

φ hs

φ

hp

+ 1.0

................................

(16)0.00460.001log(NF),NF

5000

........................

(24)NF

>50000.018NF),NF

5000

........................

(25)NF

>50000.1200.018log(NF),NF

100000

.......................

(26)NF

>100000a)

施工階段,見式(15)計算:φ φ

b)

運營階段,見式(16~30)計算:2NM

Af

.......................................

(17)

.....................................

(18)M

f

=γG

M1+γG

MB

+γQMc+μ)

...........................

(19)M

=M1+MB

+MC

..................................

(20)

γ

...................................

(21)

=

γ

..................................

(22)MC

=

kM3kM5dh

F1

...................................

(23)kM1

=

kM

2

=

kM3

=

140.67+0.87(0.20),0.20 0.35d dVkM

40.67+0.87(0.20),0.20 0.35d dVkM

4

=

0.80+V

0.35< 0.50dVddh h2d

2dh

2dh

2dh

2dh

,

V

>0.50

DBJT45/T

—2020....................

(27)

.......................................

(29)Esdh3NF

=

......................................

(30)kM5

0.2650.053log(F)

1.0

...........................

(28)(Hc

/dh)0.75FEIWW——每延米波紋鋼截面的塑性截面模量(m

/m);?——施工階段塑性鉸的材料抗力系數(shù),取0.9;?——運營階段塑性鉸的材料抗力系數(shù),取0.85;N——每延米波紋鋼截面的軸向抗壓承載力標準值(kN/m);M——每延米波紋鋼截面的塑性抗彎承載力標準值(kN·m/m);M——運營階段每延米波紋鋼截面的彎矩組合值(kN·m/m);P——施工階段每延米波紋鋼截面的最不利推力組合值,取組合值γγ(kN/m);M——施工階段每延米波紋鋼截面的彎矩組合值(kN·m/m);M——填土至拱頂高度時,填土產(chǎn)生的每延米波紋鋼截面彎矩標準值(kN·m/m);M——拱頂至高度填土產(chǎn)生的每延米波紋鋼截面彎矩標準值(kN·m/m);M——施工活載產(chǎn)生的每延米波紋鋼截面彎矩標準值(kN·m/m);3H——實際填土高度,對于運營階段,指最終填土高度;對于施工階段,指當前填土高度;H——H和dF——的等效線荷載(kN/m);F——車輛的最不利軸重(kN);k——計算等效線荷載的系數(shù),見表9;N——計算波紋鋼結構彎矩的彈性系數(shù)。7.4.3 用于計算等效線荷載的

k4值見表

10。15填土厚度m(m)每軸理論雙輪每軸理論四輪每軸理論八輪0.61.651.952.810.92.342.613.221.53.693.754.032.14.414.404.513.04.824.824.824.56.626.626.626.08.428.428.42≥9.012.0212.0212.02軸重類型每軸理論輪數(shù)單軸,每軸雙輪2單輛,每軸四輪4雙軸,每軸雙輪4雙軸,每軸雙輪或四輪8三軸,每軸雙輪或四輪8相鄰車道的軸重8DBJT45/T

—2020表10 用于計算等效線荷載的

k4值表10 用于計算等效線荷載的

k4值表11 每軸理論輪數(shù)7.4.5表11 每軸理論輪數(shù)φ

......................................

(31)式中:?——連接件的材料抗力系數(shù)。R由試驗數(shù)據(jù)得到時,取0.7;R無試驗數(shù)據(jù)時,取1.0

;R——縱向螺栓接縫的承載力。根據(jù)生產(chǎn)商提供的試驗數(shù)據(jù)確定時,接縫強度試驗方法應符合附錄D的有關規(guī)定;無試驗數(shù)據(jù)時,可根據(jù)JTG

8 構造規(guī)定8.1 洞身構造8.1.1 鋼波紋整體管涵洞:a)

螺旋形鋼波紋管可采用工廠咬口方式連接或平行式連接;b)

環(huán)形鋼波紋管可采用軸向法蘭盤連接或采用半圓管節(jié)翻邊連接。8.1.2 鋼波紋拼裝管涵洞:a)

板分片尺寸應由母材尺寸及鍍鋅、吊裝、運輸和拼裝條件確定;b)

滿足相關標準要求;16HminHDBJT45/T

—2020HminHc)

多排時不應超過

4

排,排距應大于

3

倍螺栓孔徑并符合相關規(guī)范要求;d)

波紋管內(nèi)外兩面和緊固連接件等均應進行防腐處理,接縫應進行密封防水防腐處理。8.1.3 設置鋼波紋管涵洞應滿足最小填土厚度要求,并進行結構物承載力驗算。其最小填土厚度定義見圖

a) 采用波距<380

mm

的鋼波紋板時,其結構最小填土厚度按式(32)計算: (ii)dh h (ii)dh h v

/6×

d

/d=

(iii)400mm

×(dh

/dv)2

............................

(32)=

×

d

/d

=

×

d

/d

(ii)dh h v

/61500mm (i)600mm

=

(iii)400mm

×(dh

/dv)2

.......................... 式中:d、d——分別為波紋鋼涵洞的有效跨徑和豎向尺寸(見圖3)。圖3填土厚度與最小填土厚度的定義8.1.4當鋼波紋管涵洞的填土厚度小于規(guī)定的最小厚度時,不應有施工車輛通行。若施工階段有不超進行驗算。8.1.5多孔涵洞并列設置時,如圖

4

所示,C

值應滿足表

的規(guī)定。dh c

dh

c

dh注:dh—結構的有效跨徑(mm);c—結構間最小凈距(mm)。圖4 多孔涵洞并列設置最小凈距要求17hbhbhbdh+hbdhbhbhbdh+hbdh+hb表12 多孔涵洞并列設置的最小凈距

cdh(mm) dh≤600 600<dh

000 3

000<dh≤8

000 8

000<dh

000 dh

000c(mm) 600 800 1

000 1

200 由極限狀態(tài)設計或數(shù)值分析確定8.1.6 結構性回填范圍(如下圖

5

所示)滿足以下規(guī)定:a)

單孔涵洞的結構性回填寬度應從結構兩側邊緣分別向外延伸不小于表

中的長度;b)

多孔涵洞的結構性回填寬度應從外側涵洞邊緣向外延伸不小于表

13

中的長度,并包含相鄰結構之間間隙;c)

結構性回填區(qū)的高度應為結構的最小填土厚度與結構的有效矢高之和。+2b

b

d

d+2b+cc

d

ba) 單孔涵洞 b)

多孔涵洞注:dh—結構的有效跨徑;hb—拱頂以上結構性回填區(qū)高度;b—結構單側結構性回填區(qū)寬度;c—結構間最小凈距(mm)。圖5 結構性回填范圍示意圖表13 波紋鋼單管結構回填的最小橫向?qū)挾?/p>

bdh(mm) dh≤600 600<dh

000 3

000<dh≤8

000 8

000<dh

000 dh

000b(mm) 600 dh

但不小于

800 dh

但不小于

1

500 dh

但不小于

3

000 dh

但不小于

5

000注:對于豎向尺寸較大的豎直橢圓形,取

dh=dv。8.1.7 對于多圓弧組成的截面,管壁任意位置處的曲率半徑均不得小于拱頂曲率半徑的

倍。8.1.8 對于高填方鋼波紋管涵洞,應根據(jù)涵洞坡度及地基沉降量設置預留變形量,其值為涵長的

%~1%,涵洞中心高程應小于進水口高程。8.2 洞口構造8.2.1 鋼波紋管涵洞應根據(jù)地質(zhì)、地形、路基邊坡等因素合理選用洞口形式。有條件時可優(yōu)先采用削竹式、簸箕式等輕型洞口形式,也可采用八字墻式、一字墻式等常規(guī)形式,如圖

6

所示。a) 八字墻洞口 b) 一字墻洞口18DBJT45/T

—2020圖6 常規(guī)鋼筋混凝土洞口8.2.2 削竹式洞口適用于涵洞管徑與溝寬基本一致的波紋鋼涵洞,洞口宜采用混凝土領圈進行加固,如圖

7

所示。21a) 削竹式洞口 b) 削竹式洞口領圈注:1—鋼筋混凝土領圈;2—圖。圖7 削竹式洞口及領圈8.2.3 簸箕式洞口宜在工廠軋制成型,端部與洞身采用螺栓或管箍連接,適用于需集納和擴散水流的涵洞,如圖

8

所示。a) 普通簸箕式洞口 b) 帶防堵柵的簸箕式洞口(進水口)圖8 簸箕式洞口8.2.4 當洞口為混凝土端墻時,宜采用錨栓將波紋鋼管節(jié)與端墻墻體予以錨固。8.3 進出口溝床加固及防護設計8.3.1 鋼波紋管涵洞進出口溝床加固及防護應按照

JTG/T

D65-04

的規(guī)定執(zhí)行。8.3.2 鋼波紋管涵洞洞口應設置攔水設施,防止水流對管基的沖刷、淘蝕。8.3.3 鋼波紋管涵洞內(nèi)水流速較大時,削竹式洞口應對邊坡迎水面進行鋪砌加固,并設置截水墻和趾部錨固措施。9 地基9.1 管基9.1.1 管基材料宜采用級配良好的砂礫、碎石,最大粒徑不宜超過

1/2。9.1.2 不同地基條件下管基的最小厚度與寬度應滿足表

的要求。19≥600mm45°rbrhDBJT45/T

—≥600mm45°rbrh表14 管基的最小厚度與寬度地基條件 最小厚度 最小寬度優(yōu)質(zhì)土地基 可直接將地基作為管基跨徑<900

200

一般性土地基

跨徑=900

mm~2

000

300

2

dh1.0

m,其厚度增加

40

2d1.0

m,其厚度增加

40

2dh巖石地基 200

mm~400

mm,但當填土厚度>5

m

時,填土每增高軟土地基 0.3

dh

dh或

500

以上 2

dh

dh注:優(yōu)質(zhì)土地基指天然地基符合管基的材料性能要求。9.2 沉降要求9.2.1 鋼波紋管涵洞地基的沉降量不得小于兩側結構回填區(qū)的地基沉降量。9.2.2 鋼波紋管涵洞的工后沉降應與路基沉降相同。9.3 地基處理9.3.1 當?shù)鼗休d力不滿足要求時,應先進行地基處理,處治方案同該路段的路基,處理完成后再填筑管基。9.3.2 鋼波紋管涵洞不應直接置于混凝土基礎和巖石地基等剛性基礎上,應在管身與地基之間設置砂礫墊層或其他適宜材料,使其緊密相貼。9.3.3 膨脹土地區(qū)涵洞管基以下應增設防水土工布隔水處理,基礎頂部的涵底兩側可增設透水盲管進行滲排水處理。9.3.4 當采空區(qū)、巖溶發(fā)育區(qū)上覆蓋層較薄時,應按該路段路基設計要求進行處理,滿足地基變形及承載力要求后方可進行管基施工。9.3.5 當涵洞縱向位于巖石地基與土質(zhì)地基的強弱變化區(qū)時,應在分界處長度為

4

dh的范圍內(nèi)進行換填,換填材料宜為砂礫。9.3.6 對于管拱形涵洞,拱腋區(qū)域地基承載力需單獨驗算,當不滿足要求時,應采用級配良好的粗砂或砂礫換填,并充分壓實,以滿足承載力要求,如圖

9

換填區(qū)管基0.2m×r/r圖9 管拱拱腋地基的加固20類別名稱電阻率近似值(Ω.m)不同情況下電阻率的變化范圍一般地區(qū)地下水含鹽堿區(qū)泥土粘土6030~10010~30砂質(zhì)粘土10030~30010~30黃土200100~20030含砂粘土、砂土300100~1

00030~100色頁巖500(30%濕度)——砂土砂、砂礫1

000250~1

000—砂層深度>10m、位于多巖石基底層軟質(zhì)粘土1

000——礫石、碎石5

000——腐蝕等級pH值電阻率(Ω·m)1(無腐蝕)5.5<pH>1002(輕度腐蝕)4.5<pH≤5.550<電阻率≤1003(中度腐蝕)3.5<pH≤4.520<電阻率≤504(重度腐蝕)pH≤3.5≤20磨蝕等級推移質(zhì)描述預期流速(m/s)1(無磨蝕)無推移質(zhì)(如雨水管、蓄水系統(tǒng)、開口結構)—2(輕度磨蝕)少量砂、礫推移質(zhì)0-1.53(中度磨蝕)中等砂、礫推移質(zhì)1.5~4.64(重度磨蝕)大量砂、礫和巖石推移質(zhì)>4.6DBJT45/T

—202010 耐久性設計10.1 一般規(guī)定10.1.1 理條件等,經(jīng)綜合比較確定耐久性措施。10.1.2 鋼波紋管涵洞應按表

16

進行腐蝕與磨蝕等級劃分,無實測電阻率值時可按表

17

參照取值。表15 腐蝕等級表16 磨蝕等級表15 腐蝕等級表16 磨蝕等級表17 常見填料的標準電阻率參考值21涂層(內(nèi)襯)類型與使用條件無腐蝕輕度腐蝕/中度腐蝕重度腐蝕無磨蝕/輕度磨蝕中度磨蝕重度磨蝕[1]

鋅涂層,有底拱,正常流時結構與水接觸、√√×√××[2]

鋅涂層+瀝青涂層√√√√××[3]

√√√√√×[4]

鋅涂層+混凝土拱底內(nèi)襯√√×√√√[5]

鋅涂層+瀝青涂層+混凝土拱底內(nèi)襯√√√√√√注:表中√表示適用,×表示不適用。涂層水側土側附加年限(年)附加年限(年)最大磨蝕等級瀝青涂層2~20225~50瀝青涂層+塑料內(nèi)襯10~30325~50底拱采用混凝土內(nèi)襯25~754—DBJT45/T

—202010.2.1 鋼波紋管涵洞的耐久性設計應根據(jù)腐蝕等級和磨蝕等級,按表

18

選擇使用涂層和內(nèi)襯,涂層質(zhì)量應符合

6.5

的要求。表18 波紋鋼涵洞涂層與內(nèi)襯的選擇10.2.2 非金屬涂層和內(nèi)襯的附加使用年限可按表

19表18 波紋鋼涵洞涂層與內(nèi)襯的選擇表19 非金屬涂層和內(nèi)襯的附加使用年限10.2.3表19 非金屬涂層和內(nèi)襯的附加使用年限腐涂層等措施。10.2.4 產(chǎn)生侵蝕,否則應在計算使用年限中考慮天然土壤條件。廣西天然土壤條件參見附錄

11 施工11.1 施工流程鋼波紋管涵洞的施工流程如下圖10所示。施工準備 地基、管基施工管節(jié)、管片管節(jié)、管片裝卸與運輸檢查22

洞身安裝涂層損壞的修復圖10

施工流程圖

回填施工

洞口施工波距×波高(mm)咬口最小間距(mm)咬口間螺旋波紋最少數(shù)量(個)管箍形式管箍最小寬度(mm)68×1361061~2片箍41075×2553372~3片箍430125×2575062~3片箍410DBJT45/T

—202011.2 地基、管基施工11.2.1 施工前應清除鋼波紋管涵洞結構性回填區(qū)范圍內(nèi)植被、有機土壤、松散沉積物。11.2.2 涵洞底部填充密實。11.3 裝卸與運輸11.3.1 鋼波紋管或鋼波紋板件在裝卸與運輸過程中應避免其表面涂層被破壞。11.3.2

在波紋鋼管上焊接或栓接吊耳作為吊點。11.3.3 鋼波紋管或鋼波紋板件采用套疊方式運輸時,應防止鋼管或板件翻滾、碰撞及滑移。11.4 涂層損壞的修復對于涂層脫落或鍍鋅后焊接的區(qū)域,應清除表面附著物后進行修補。11.5 洞身安裝11.5.1 螺旋鋼波紋管應符合以下要求:a)

螺旋鋼波紋管每節(jié)的長度由吊裝、運輸、安裝條件確定;b)

的最少螺旋波紋數(shù)量應符合表

的規(guī)定;c)

螺旋鋼波紋管采用平行式、螺旋式管箍連接時,其管箍形式和寬度應符合表

20

的規(guī)定,管箍鋼板厚度不應小于螺旋鋼波紋管鋼板厚度。表20 螺旋鋼波紋管咬口及管箍連接要求11.5.2表20 螺旋鋼波紋管咬口及管箍連接要求a)

環(huán)形鋼波紋管每節(jié)的長度由吊裝、運輸、安裝條件確定;b)

環(huán)形鋼波紋圓管(內(nèi)徑≤2

000

mm)整體采用軸向法蘭盤連接時,法蘭盤、管節(jié)的焊接工藝及焊接質(zhì)量應符合

9211

確定?;ハ嗥唇拥膬蓚€法蘭盤的連接孔應對應;c)

環(huán)形鋼波紋圓管(內(nèi)徑

mm~1

mm)軸向采用左右(或上下)半圓管節(jié)翻邊連接時,螺栓孔應對應,縱向采用單排均布;d)

環(huán)形鋼波紋圓管(內(nèi)徑

mm~1

500

管箍沿管軸向的長度應不小于

5

個波距,管箍內(nèi)徑為環(huán)形波紋鋼圓管管節(jié)的外徑。11.5.3 拼裝式鋼波紋管符合以下要求:a)

鋼波紋板件長度和寬度根據(jù)鋼板尺寸及吊裝、運輸和拼裝條件確定;b)

板件加工時,根據(jù)設計的弧長、波形參數(shù)等計算確定螺栓孔位和螺栓數(shù)量;23DBJT45/T

—2020c)

板件的拼裝應按安裝圖紙或施工作業(yè)書進行,必要時可以利用支撐裝置來維持設計截面的形狀;d)

次序應有利于涵洞內(nèi)的流水流向出口。對于內(nèi)底部有襯砌的管涵,可按大小圈安裝板片;e)

疊部分邊緣至螺栓孔中心距離應>40

mm,軸向搭接螺栓孔邊緣距離視波距大小而定;波紋鋼

4

填充物來減小空隙;f)

鋼板拼裝完畢后,應在縱向和橫向連接處各自隨機選取螺栓總數(shù)的

若超出預緊力扭矩范圍的螺栓數(shù)大于所檢查螺栓數(shù)的

g)

安裝處水位較高時,應采取錨固措施防止鋼波紋結構在回填過程中上浮。11.5.4 拼裝式鋼波紋管安裝方法及步驟如下:a)

施工前準備;b)

安裝前檢查:鋼波紋管涵底部平整度、標高;確定涵管的位置、中心軸線;c)

向外插入孔位,對面(外側)套上墊圈旋上螺母,用套筒扳手預緊螺母;d)

預緊螺栓,拼裝頂部第一塊波紋板;e)

定扭氣動扳手按預定扭矩緊固所有螺栓,保證波紋的重疊部分緊密嵌套在一起;f)

螺栓檢查:按

f)的規(guī)定進行螺栓檢查;g)

紋板連接處滲水。11.6回填11.6.1 結構性回填材料宜優(yōu)先采用優(yōu)質(zhì)的礫類土和砂類土。11.6.2回填料粒徑應符合

的規(guī)定。11.6.3工,并用振蕩器振實。11.6.4 結構物兩側保持對稱均勻、分層攤鋪、逐層壓實,每層厚度宜為

mm,其壓實度應≥96%,施夯實。11.6.5

2.0

m

重型機械的運行。夯實側面時,夯實機械應與結構物的長度方向平行行駛;夯實結構物上方回填土時,應垂直于結構物長度方向行駛。11.6.6

行施工:分層攤鋪、逐層壓實,每層厚度宜為

150

mm,其壓實度應≥96%。11.6.7 結構頂部填土應符合

F50-2011

的最小填土高度要求、并進行結構承載力驗算后,方可允許車輛通行。24序號項目允許偏差1壁厚

t(mm)不小于設計值2波距

l(mm)±33波深

d(mm)±34管節(jié)長度

Lp(%)±25跨徑

dn(%)±26鋼波紋板件長度

LL(%)±17鋼波紋板件寬度

Lw(%)±1DBJT45/T

—202011.6.8 機械以外的重型機械在結構物上方通行,不應堆放重物。11.6.9 結構外側

cm~200

范圍內(nèi)宜采用輕型溝槽壓路機施工,重型壓路機施工設備(>12

t)的安全距離應≥2

m。11.6.10 涵頂路基填筑不宜采用強夯施工,避免對鋼波紋管涵洞造成沖擊影響。如需強夯,應針對項目情況編制強夯專用方案。11.7 洞口11.7.1 采用八字墻、一字墻等洞口型式時,宜在路基填筑完成后再進行砌筑。11.7.2 進出水口的溝床應整理順直,使上下游水流穩(wěn)定暢通。12質(zhì)量檢驗評定標準12.1 一般規(guī)定12.1.1 鋼波紋管涵洞分部工程質(zhì)量檢驗包含洞身各部分構件、洞口、基礎、回填等分項工程。12.1.2 鋼波紋管涵洞質(zhì)量檢驗,除滿足本章的規(guī)定外,還應符合

JTG

F80/1

的要求。12.2 材料檢驗12.2.1 鋼波紋管和鋼波紋板件及配件出廠前,應按

JT/T

的規(guī)定進行驗收,并附有產(chǎn)品質(zhì)量合格證書。12.2.2 大的應更換。12.2.3 鋼波紋管及板件的尺寸允許偏差應符合表

21

表21 波紋鋼管及板件的尺寸允許偏差12.3表21 波紋鋼管及板件的尺寸允許偏差12.3.1 地基、管基應按表

進行實測。25項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1管涵內(nèi)徑(mm)±1%dh尺量:每

5

m

1

3

處,測相互垂直兩個方向2底面高程(mm)±10水準儀:測洞口、中點和其他四分點附近

5

處3高強螺栓扭矩±10%扭矩扳手:檢查

2

個4工地防腐涂層滿足設計要求按涂刷遍數(shù)檢查,全部項次檢查項目規(guī)定值檢查方法1地基承載力滿足設計要求波紋板管涵軸線投影下的地基每

6

m

1

處,且不少于

6

處2地基壓實度滿足設計要求壓實度評定試驗:每

5

m

1

處,且不少于

3

處3涵底縱坡滿足設計要求高程測量每

6

m

1

2

處4管基寬度及厚度滿足設計要求尺量:沿涵洞方向每

6

m

1

處,且不少于

3

處DBJT45/T

—2020表22 地基、管基實測項目12.3.2 鋼波紋涵洞安裝實測項目應滿足表

表22 地基、管基實測項目表23安裝實測項目控制標準12.4表23安裝實測項目控制標準a)

涵管連接應平順,法蘭盤螺栓連接應緊固可靠;b)

管節(jié)防水膠條不應遺漏和漏水;c)

二次防腐涂層應均勻足厚,不應漏涂;12.5 形狀檢驗12.5.1 鋼波紋管涵洞在拼裝完成后、回填過程中以及回填完成后都要檢測截面的形狀變化。12.5.2

正形狀后重新拼裝。12.5.3每填筑

1/5

管的拱高(不大于

1

m)時,應檢查一次結構幾何尺寸。最大變形量不得大于最終容許變形量的

1.25

倍,超出變形范圍應及時修正調(diào)整。12.5.4 路面施工完成后構造物的最終允許變形不應超過表

24

規(guī)定的數(shù)值。12.6 施工監(jiān)督與控制12.6.1 進行檢查。12.6.2 一階段施工。12.6.3

F80/1

12.7 質(zhì)量驗收鋼波紋管涵洞質(zhì)量驗收除應符合本章規(guī)定外,還應符合JTG/T

F50和JTG

F80/1的規(guī)定。26項目規(guī)定值或允許偏差填筑完成后截面形狀變化(%)波形68

mm×13

mm、75

mm、125

mm×25

mm5波形150

mm、175

4波形200

mm、230

3波形300

mm×110

mm、380

mm×140

mm、400

mm×150

mm2涵管長度(mm)+100,-50管基寬度、厚度不小于設計值孔徑≤1

m3孔徑>1

m5DBJT45/T

—202012.8質(zhì)量驗收標準12.8.1 鋼波紋管、波紋鋼板件及配件出廠前應按

6.1

執(zhí)行。12.8.2 鋼波紋管涵洞實測項目及質(zhì)量檢驗標準見表

24。表24 鋼波紋管涵洞施工質(zhì)量標準13表24 鋼波紋管涵洞施工質(zhì)量標準13.1

1

目測的方法,并以景物照片或錄像形式加以記錄。13.2 管養(yǎng)部門或單位應定期對鋼波紋管涵洞進行環(huán)境評估和結構評估,可以每年或每兩年進行

1

次。環(huán)境評估包括土側侵蝕、水側侵蝕、水側磨蝕和堵塞狀況的評估,結構評估包括形狀檢測、接縫檢測、螺栓孔撕裂、過度變形、管底抬高、管端抬高、管端變形和端墻損壞的評估。13.3 27結構名稱結構形式功能與應用圓形Round好,尤其是埋深較大的情況下。豎向橢圓Vertical

Ellipse涵洞、雨水管、下水道、車行或人行通道,埋深較大時使用較好。梨形Pear-shaped

Pipe在最小覆土厚度的情況下可作人行、機動車和自行車通道使用。管形拱Pipe-Arch凈空較小,具有水力優(yōu)勢,可作涵洞、下水道、立交橋、雨水管。橫向橢圓Horizontal

Ellipse路基較低、地基土較差時宜選用。DBJT45/T

—2020附 錄 A(資料性附錄)鋼波紋管涵洞的類型與功能表A.1給出了鋼波紋管涵洞的類型與功能。表A.1 表A.1 鋼波紋管涵洞的類型與功能波形代號:BT

θ規(guī)定壁厚Tmm截面積A2mm

/mm切線長度TLmm正切角度θ°慣性矩I4mm

/mm截面模量W3mm

/mm回轉半徑rmm1.31.40819.52427.30327.873.904.4491.61.73319.32427.40234.544.734.4642.02.16719.05327.53743.625.824.4872.72.92618.56927.78160.187.674.5353.23.46918.21527.96172.628.974.5754.04.33817.63528.26393.8111.044.6504.24.55517.48728.34199.3811.564.671波形代號:Cp=75T

θ規(guī)定壁厚Tmm截面積A2mm

/mm切線長度TLmm正切角度θ°慣性矩I4mm

/mm截面模量W3mm

/mm回轉半徑rmm1.61.98622.83145.016145.8810.978.5702.02.48522.38945.315183.6013.608.5962.73.35921.59345.863251.1218.138.6473.23.98421.00646.275300.6621.328.6874.04.98820.03146.974382.5126.388.7574.25.23919.78047.158403.5127.648.776TLR=1d=137.5TLR1=d=254.3DBJT45/T

—2020TLR=1d=137.5TLR1=d=254.3附 錄 B(資料性附錄)波紋截面圖及截面特征參數(shù)表B.1~表B.10分別給出了不同規(guī)格的波紋截面圖及截面特征參數(shù)。表

B.1表

B.1 68

mm×13

B.2 75

mm×25

波形代號:Fp=150T

θ規(guī)定壁厚Tmm截面積A2mm

/mm切線長度TLmm正切角度θ°慣性矩I4mm

/mm截面模量W3mm

/mm回轉半徑rmm2.02.47848.21844.173717.5827.6017.0163.03.72047.17044.5151

40.9317.0754.04.96546.09844.8701

54.0217.1415.06.21145.00045.2401

66.9117.2136.07.46043.87545.6242

79.6517.2907.08.71142.72046.0252

92.2617.3758.09.96441.53346.4453

104.8017.4659.011.22040.31146.8843

117.2917.56110.012.47939.05147.3453

129.7617.662波形代號:Dp=125T

θ規(guī)定壁厚Tmm截面積A2mm

/mm切線長度TLmm正切角度θ°慣性矩I4mm

/mm截面模量W3mm

/mm回轉半徑rmm1.61.75621.24333.244138.7410.438.8892.02.19520.76733.424174.1012.908.9052.72.96519.90633.753236.8317.108.9383.23.51419.26834.001282.4320.038.9654.04.39518.20034.425356.9924.629.0134.24.61517.92334.536375.9425.759.025R=40TLd=25R=28TLd=50DBJT45/T

—2020R=40TLd=25R=28TLd=50表

B.3表

B.3

mm×25

波紋截面圖及截面特征參數(shù)表

B.4

mm×50

波紋截面圖及截面特征參數(shù)波形代號:Gp=200T

θ規(guī)定壁厚Tmm截面積A2mm

/mm切線長度TLmm正切角度θ°截面慣性矩模量I

W4

3mm

/mm

mm

/mm回轉半徑rmm2.02.36133.83844.680899.39

31.5619.5173.03.54432.17145.1871

46.7719.5634.04.72930.41445.7341

61.6719.6145.05.91528.54846.3282

76.2919.6716.07.10326.55246.9802

90.6819.7337.08.29324.39347.7053

104.8819.7998.09.48622.02348.5263

118.9119.871波形代號:LT

θ規(guī)定壁厚Tmm截面積A2mm

/mm切線長度TLmm正切角度θ°慣性矩I4mm

/mm截面模量W3mm

/mm回轉半徑rmm4.05.23740.14053.9742

78.7422.7755.06.55438.48754.5813

97.7222.8446.07.87436.75955.2284

116.4922.9167.09.19934.94655.9234

135.0922.9948.010.52633.03456.6735

153.5623.0759.011.85831.00457.4906

171.9323.16110.013.19528.83158.3887

190.2223.251TLR=375.d=65R5=3TLd=55DBJT45/T

—2020TLR=375.d=65R5=3TLd=55表

B.5表

B.5

mm×65

波紋截面圖及截面

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