蒸汽管道吹掃方案

PAGE9PAGE7熱電有限公司醫(yī)藥園區(qū)內(nèi)供熱管道建設(shè)安裝工程

蒸汽管道吹掃方案編制：審核：批準(zhǔn)：日期：2014-01-02設(shè)備有限公司目錄工程概況……………2蒸汽吹掃的目的和范圍……………2蒸汽吹掃應(yīng)具備的條件……………2蒸汽吹掃原則及要求………………3蒸汽吹掃合格的標(biāo)準(zhǔn)………………4吹掃程序……………4蒸汽吹掃安全注意事項……………5八、施工工具………………6九、安裝單位人員組織……………………7一工程概況本工程自醫(yī)藥園區(qū)外熱電供熱預(yù)留口接出一根DN100的蒸汽管線，沿生物醫(yī)藥園區(qū)內(nèi)綠化帶由東向西布置，終點為廈門海滄生物醫(yī)藥園區(qū)內(nèi)13棟廠房。全線預(yù)留柒個DN50的管位。二蒸汽吹掃的目的和范圍1、吹掃目的蒸汽管線及進(jìn)設(shè)備的蒸汽管線第一次投入使用之前必須進(jìn)行吹掃，以清除管道內(nèi)的雜質(zhì)，否則蒸汽運行后，銹皮、焊渣、灰物等雜質(zhì)的存在將影響蒸汽品質(zhì)，并隨蒸汽帶到各設(shè)備，造成閥門堵塞及閥門密封面損壞，影響系統(tǒng)工況正常運行。2、吹掃范圍熱電有限公司生物醫(yī)藥園區(qū)內(nèi)供熱管道建設(shè)安裝工程項目的蒸汽管道。起點從園區(qū)外熱電供熱蒸汽管網(wǎng)預(yù)留口，終點為生物醫(yī)藥園區(qū)13棟旁。全長約720米，全部規(guī)格為Φ108*4、20#GB/T30873-2008無縫鋼管。三、蒸汽吹掃應(yīng)具備的條件1、蒸汽管道的焊口按比例無損檢測合格。支架驗收合格、管道水壓試驗合格、保溫驗收合格、管內(nèi)積水排凈。2、供汽管線具備提供壓力為1.0Mpa,溫度為250℃的合格蒸汽。3、已按要求預(yù)留吹掃口，吹掃口設(shè)在生物醫(yī)藥園內(nèi)13棟處閘閥后，臨時管道安裝完畢，臨時管道為：規(guī)格Φ108*4、20#GB/T3087-2008無縫鋼管，吹掃口安裝4Mpa壓力表一個，臨時管的安裝質(zhì)量（包括固定和支架）符合有關(guān)規(guī)定。4、吹掃蒸汽管道上的排空閥門全部已關(guān)閉，疏水器前的閥門已關(guān)閉、疏水裝置旁通閥門已打開，儀表已拆除并用堵頭堵上儀表孔。5、吹掃用蒸汽運行穩(wěn)定，保證吹掃用汽量。6、靶片（厚5mm、寬21.8mm、長3537、參加吹掃的人員已安排好并且分工明確（見人員安排表），勞動保護(hù)用品已下發(fā)至吹掃人員并按規(guī)定佩戴。8、吹掃方案已獲批準(zhǔn)，吹掃人員已學(xué)習(xí)并掌握了本吹掃方案。四、蒸汽吹掃原則及要求1、所有滑動、導(dǎo)向支架做好原始記錄、標(biāo)點，曖管時膨脹情況做好記錄，觀察固定支架情況并做好記錄。2、吹掃按先主管后支管的順序進(jìn)行。吹掃人員負(fù)責(zé)對管線進(jìn)行曖管和檢查。3、蒸汽吹掃前應(yīng)先打開全部疏水裝置旁管路閥門，關(guān)閉疏水器前的閥門，稍開蒸汽，對蒸汽管線進(jìn)行曖管，防止水擊，直到疏水裝置排出蒸汽時關(guān)閉疏水裝置旁路閥門。吹掃人員隨時檢查管道的熱膨脹情況、補償器、支架動作情況，并做好記錄。4、臨時管道設(shè)施必須按規(guī)范要求安裝固定牢靠（蒸汽吹掃需安裝臨時吹掃管道，臨時吹掃管內(nèi)徑宜等于或大于被吹掃管道的內(nèi)徑，長度應(yīng)盡量短，以減少排汽阻力；臨時管道管口應(yīng)朝上傾斜30度排空；臨時吹掃管應(yīng)具有牢固的支撐，以承受排汽的反作用力）。吹掃臨時管道及閥門要有保溫，防止?fàn)C傷。5、吹掃過程中必須保證安全。規(guī)范操作。6、吹掃口在多次吹掃后，連續(xù)三次肉眼看不到有雜質(zhì)吹出時可安排打靶，對打靶結(jié)果由監(jiān)理和業(yè)主共同負(fù)責(zé)確認(rèn)。7、靶板制作：選用δ=5mm鋁板按規(guī)范要求制作，寬度為吹掃管徑的10%，長度大于吹掃管徑約。裝設(shè)方向垂直于汽流沖擊的方向，排放管線及其它臨時管線應(yīng)考慮熱應(yīng)力和后座力。8、管網(wǎng)吹掃工作應(yīng)在生產(chǎn)準(zhǔn)備指揮部的統(tǒng)一指揮下進(jìn)行；各單位、各部門必須統(tǒng)一協(xié)作，全力配合；吹掃過程中一切指令以總指揮發(fā)出的為準(zhǔn)，如有異常情況及時通知總指揮協(xié)調(diào)處理。五、蒸汽吹掃合格的標(biāo)準(zhǔn)序號檢驗項目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1打靶次數(shù)不少于3次2打靶持續(xù)時間每次吹掃15min（兩次吹掃均應(yīng)合格）3靶板上痕跡大小Φ0.6mm以下4靶板上痕跡深度小于0.5痕跡點數(shù)1個/平方厘米六、吹掃程序吹掃按曖管吹掃降溫曖管吹掃降溫的方法重復(fù)進(jìn)行吹掃吹掃流程：界區(qū)蒸汽蒸汽管道吹掃口靶板臨時放空吹掃步驟：6.1、吹掃出口閥門稍開一點，通知操作人員緩慢打開紙業(yè)管道1082支墩處的閘閥進(jìn)行曖管。升溫速度控制在＜5℃/min、升壓速率控制在0.05～0.1MPa/min，檢查管道的熱膨脹情況、補償器、支架動作情況，確認(rèn)各點檢查無異常后，再稍開大一點連接管道處的閥門，進(jìn)一步曖管，并沿管線逐個檢查疏水點，待疏水器裝置冷凝水排凈后逐漸關(guān)閉疏水器裝置旁通閥、排污閥。6.2、關(guān)閉吹掃出口閥門，通知操作人員再稍開大一點連接管道處的閥門，選待管網(wǎng)壓力表指示蓄壓壓力為0.5MPa時，吹掃人員盡快全開吹掃出口閥門進(jìn)行吹掃，壓力下降到0MPa后，吹掃人員關(guān)閉吹掃出口閥門升壓，準(zhǔn)備再次吹掃；如此反復(fù)進(jìn)行。6.3、正常吹掃蓄壓，當(dāng)壓力達(dá)0.8-1.0MPa時，盡快全開吹掃出口閥門進(jìn)行吹掃，壓力下降到0MPa后，關(guān)閉閥門蓄壓，往復(fù)吹掃，直至吹掃合格。6.4、當(dāng)肉眼看不到有鐵銹和其他雜物從吹掃口飛出后，就在吹掃口安裝鋁板吹掃打靶，反復(fù)進(jìn)行打靶直到吹掃合格。6.5、關(guān)閉連接管道處的閥門，降溫降壓（溫度低于50℃七、蒸汽吹掃安全注意事項7.1、吹掃時，排放口前50m范圍要懸掛警示標(biāo)志并用警戒帶隔離，且排放口必須在室外并朝上傾斜30度排空；在吹掃時不許任何人進(jìn)入警戒帶內(nèi)。7.2、曖管和吹掃過程中，派專人負(fù)責(zé)巡視蒸汽管線；觀察管道的熱膨脹情況、補償器支架動作情況，有嚴(yán)重變形時立即停止曖管和吹掃，以免引起重大事故。7.3、蒸汽吹掃時，新陽熱電廠運行部對供汽鍋爐給水系統(tǒng)、汽包液位嚴(yán)密監(jiān)控，防止蒸汽帶水或鍋爐缺水。7.4、吹掃過程中嚴(yán)禁出現(xiàn)管線超壓、超溫現(xiàn)象。各吹掃操作人員嚴(yán)格執(zhí)行吹掃方案中的規(guī)定，認(rèn)真觀察吹掃口壓力表指示，及時聯(lián)系開啟、關(guān)閉吹掃閥。7.5、吹掃人員保護(hù)用品應(yīng)配備齊全，如高溫手套、手電、耳塞、對講機2對等，并對吹掃情況及時做好記錄。7.6、園區(qū)外的進(jìn)汽閥門由熱電廠的操作人員進(jìn)行操作，生物醫(yī)藥園內(nèi)的吹掃口閥門由施工方人員進(jìn)行操作，監(jiān)理和業(yè)主監(jiān)督指導(dǎo)。7.7、安全員職責(zé)：安裝單位的安全員負(fù)責(zé)整條管線的安全工作，包括整條管線的巡視、消缺、吹掃管線閥門操作及吹掃管線周圍的安全等。八、施工工具“F”板手4把；清掃用品若干；手套20副；活動板手、鋼絲鉗、螺絲刀等3套，5mm鋁板1平方米。九、安裝單位人員組織為確保吹掃安全、有序進(jìn)行，安裝單位對人員及其職責(zé)安排如下：姓名職責(zé)備注負(fù)責(zé)全面工作負(fù)責(zé)現(xiàn)場