單面彩鋼酚醛復(fù)合風(fēng)管施工工法

單面彩鋼酚醛復(fù)合風(fēng)管制作安裝施工工法目錄TOC\o"2-4"\h\z\u_Toc”四、工藝原理 1_Toc"5。1施工工藝流程 2HYPERLINK\l”_Toc"5。2操作要點(diǎn) 2HYPERLINK\l”_Toc”5.2.1前期準(zhǔn)備 25。2。4風(fēng)管安裝 7_Toc"六、施工機(jī)具 7八、安全措施 9HYPERLINK\l”_Toc”九、環(huán)境保護(hù)措施 10_Toc”10。0。2消聲性好 1010。0.4經(jīng)久耐用,使用壽命長 11HYPERLINK\l”_Toc"10。0.5減少層高 1110。0。7衛(wèi)生 11HYPERLINK\l”_Toc”10.0.8美觀，適合明裝 11HYPERLINK\l”_Toc"10。0.9合用范圍廣 11_Toc"十一、應(yīng)用實例 12一、序言目前國內(nèi)通風(fēng)空調(diào)管道材料以鍍鋅鋼板為主，管道外覆蓋玻璃棉、聚乙烯泡沫塑料或橡膠海綿等保溫層。這種老式風(fēng)管安裝工期長、制作成本高、自身重量大、隔熱性能和外觀較差,使得中央空調(diào)的使用者、施工者和設(shè)計者都迫切但愿新型風(fēng)管材料的出現(xiàn)。單面彩鋼酚醛復(fù)合風(fēng)管外表面為0.2mm厚的高溫烤漆彩色鋼板，內(nèi)表面為鍍膜壓花鋁箔.彩鋼板保證了風(fēng)管有一定的強(qiáng)度，酚醛板起到了保溫的效果，內(nèi)覆鋁箔加強(qiáng)了風(fēng)管的密封性能。材料到場后，現(xiàn)場按設(shè)計規(guī)格尺寸加工，成型，一次吊裝,省去了外覆保溫材質(zhì)的工序,即縮短了工期,也獲得了很好得經(jīng)濟(jì)效益。二、工法特點(diǎn)單面彩鋼酚醛復(fù)合風(fēng)管與老式風(fēng)管相比較,工期短、施工規(guī)范，便捷迅速，精簡了老式風(fēng)管復(fù)雜的制作環(huán)節(jié)、減少材料人工成本，體現(xiàn)了原則工藝的先進(jìn)性和科學(xué)性。并且單面彩鋼酚醛風(fēng)管觀感好、重量輕、以便安裝減少了屋面頂板的承擔(dān)。除此之外，單面彩鋼酚醛復(fù)合風(fēng)管系統(tǒng)還具有優(yōu)秀的防火性能、優(yōu)良的絕熱性能、抗腐蝕抗老化、隔音性能良好等諸多長處。三、合用范圍本工法合用于低、中、高(Pa）壓空調(diào)系統(tǒng)及潮濕環(huán)境的工民用建筑、酒店、醫(yī)院、寫字樓以及其他特殊規(guī)定場所的通風(fēng)與空調(diào)酚醛復(fù)合風(fēng)管施工。酚醛復(fù)合風(fēng)管矩形風(fēng)管邊長宜為120≦L≦3000，且其長邊與短邊之比不不小于4：1。四、工藝原理單面彩鋼酚醛風(fēng)管由于酚醛板外表覆蓋彩鋼板,內(nèi)覆鋁箔的特點(diǎn)，使得單面彩鋼酚醛保溫板在施工現(xiàn)場，采用專用制作工具，以便快捷地對酚醛保溫板進(jìn)行裁切、粘接拼接,在風(fēng)管內(nèi)接縫涂密封膠，制作成通風(fēng)管道,然后通過專使用方法蘭與其他零、配件構(gòu)成風(fēng)管系統(tǒng).五、重要工藝流程及操作要點(diǎn)5.1施工工藝流程前期準(zhǔn)備→制作→連接→安裝→檢測5.2操作要點(diǎn)5。2。1前期準(zhǔn)備施工前對施工人員進(jìn)行現(xiàn)場技術(shù)交底、安全交底。準(zhǔn)備施工工具，并制作工作平臺，工作平臺應(yīng)足夠?qū)挸?，可以合用于制作多種尺寸的風(fēng)管。分解風(fēng)管施工圖，確定空調(diào)設(shè)備及風(fēng)管各部件的安裝位置,將風(fēng)管分為直管、彎頭、變徑、三通、四通等類型；確定各類型風(fēng)管的長度和數(shù)量；確定風(fēng)管與空調(diào)設(shè)備及風(fēng)管各部件的連接方式及對應(yīng)的連接輔件;確定風(fēng)管的加固方式;核算板材的用量；根據(jù)風(fēng)管的拆分狀況并結(jié)合主輔材配比表計算多種輔材的用量。由于酚醛板材尺寸一般為3000×1200㎜，而設(shè)計風(fēng)管的規(guī)格尺寸各式各樣，因此在劃線過程中應(yīng)精確計算、合理地劃線、切割下料是減少材料損耗的關(guān)鍵。5.2。2制作制作流程:放樣→切割、壓彎→成形→加固1．放樣矩形直風(fēng)管放樣。一般復(fù)合板材供貨板寬為1200mm，長度為3000mm，根據(jù)風(fēng)管邊長尺寸及板材寬度，矩形直風(fēng)管的放樣采用如圖5.2.2-1所示的組合措施。A和B隨板材厚度而變化,(B=2A)。使用不一樣組合措施放樣尺寸不一樣樣，按風(fēng)管制作任務(wù)單規(guī)定的組合方式計算放樣尺寸。按計算的放樣尺寸用鋼直尺或鋼卷尺在板材上丈量，用畫筆在板材上畫出板材切斷線圖5-1矩形風(fēng)管放樣圖T形矩形風(fēng)管放樣。平直管面按矩形直縫管放樣，彎頭部位管面按下圖放樣。用鋼尺丈量，用畫筆靠尺劃出切斷線、V形槽線、45度斜坡線，如圖5。2.2-2所示。圖5-2T型矩形風(fēng)管放樣圖矩形變徑管的放樣。矩形變徑管一般由四塊板構(gòu)成。先按設(shè)計規(guī)定，在板材上對側(cè)板放樣，然后測量側(cè)板變徑邊長度，按測量長度對上板放樣。畫出切斷線、45度斜坡線、壓彎處線或V形槽線，如圖5.2。2-4所示。圖5—3矩形變徑管放樣圖2．切割檢查風(fēng)管板材放樣與否符合風(fēng)管制作任務(wù)單的規(guī)定，劃線與否對的，板材有否完好。檢查刀具刀片安裝與否牢固.檢查刀片伸出高度與否符合規(guī)定。直刀刨刀片伸出高度應(yīng)能切斷板材,不傷工作臺面；單刀刨刀片和雙刀刨刀片伸出高度應(yīng)能切斷上層鋁箔和芯材，不傷下層彩鋼板。雙刨刀兩刀間距約2mm。按切邊規(guī)定選擇左45°單刀刨或右45°單刀刨。將板材放置在工作臺上，鋼尺平行固定在恰當(dāng)位置.手持刀具，將刀具基準(zhǔn)邊靠緊方鋼尺,刨面壓緊板材，刀具基準(zhǔn)線對準(zhǔn)放樣線，向前推或向后拉刀具，直刀將板材切斷;單側(cè)45°刀將板材切邊；雙側(cè)45°刀將板材開槽.角度切割時，規(guī)定工具的刀片安裝時向左或向右傾斜45°，以便切出的“V”型槽口成90°,便于折成直角。切割時刀具要緊貼鋼尺以保證切口平直并防止切割尺寸誤差。板材切斷成單塊風(fēng)管板后，將風(fēng)管板編號并擺放整潔,防止不一樣風(fēng)管的板材混亂.3．成形檢查風(fēng)管面板與否符合設(shè)計規(guī)定。清潔板材切割面的粉末，清除油漬、水漬、灰塵.用毛刷在切割面上涂刷膠粘劑.待涂膠不粘手時，將風(fēng)管面板按設(shè)計規(guī)定粘合，并用刮板壓平。對難以刮平的部分，可用木錘輕輕錘平.檢查板材接縫粘接與否到達(dá)質(zhì)量原則。在板材拼接處從一端至另一端按對中位置粘上壓敏鋁箔膠帶。壓敏鋁箔膠帶粘在一邊的寬度不不不小于20mm.用塑料刮板，刮平膠帶，使膠帶粘接牢固。清潔待施膠的風(fēng)管內(nèi)四角邊。用密封膠槍在風(fēng)管角邊均勻施膠.密封膠封堵后，壓實。用鋼尺和角尺檢查粘接成形的風(fēng)管質(zhì)量。管段組合后，粘接成型的45度角切邊外接縫，需用粘合劑封合板材外殼面,每邊寬度不不不小于20mm,粘接后用拉鉚釘鉚接,粘接、鉚接好管段應(yīng)調(diào)整垂直度和對角線偏差，使符合規(guī)定規(guī)定,擺放定形后方可移動。圖5—445度斜角加折邊鉚接4．加固風(fēng)管的加的形式有兩種措施。一種是角加固，一種是平面加固。平面加固是將加固支撐按需加強(qiáng)風(fēng)管的邊長用砂輪切割機(jī)下料,切斷支撐材料。按設(shè)計規(guī)定用鋼尺在風(fēng)管面確定加強(qiáng)點(diǎn)。橫、豎支撐間用漆包線或銅絲栓牢固,防止系統(tǒng)運(yùn)行時產(chǎn)生噪音。加固措施見圖5—5和圖5—6。圖5—5平面加固示意圖圖5—6平面加固示意圖風(fēng)管角加固是在風(fēng)管四角粘貼厚度0。75mm以上的鍍鋅直角墊片，直角墊片的寬度與風(fēng)管板材厚度相等，邊長不不不小于55mm，如圖5-7所示。圖5-7角加固示意圖5.2。3風(fēng)管連接1．單面彩鋼酚醛復(fù)合風(fēng)管管段連接，以及風(fēng)管與閥部件、設(shè)備連接的基本形式如表5—1所示。連接方式45°角粘接槽形插件連接工形插件連接表5—1風(fēng)管與閥部件、設(shè)備連接的基本形式2．主風(fēng)管與支風(fēng)管的連接主風(fēng)管上直接開口連接支風(fēng)管可采用90°連接件或其他專用連接件，連接件四角處應(yīng)涂抹密封膠。當(dāng)支管邊長不不小于500mm,也可采用切45°坡口直接連接。如圖5-8。主圖5—8風(fēng)管與支風(fēng)管的連接3．管與柔性風(fēng)管的連接主風(fēng)管與柔性風(fēng)管的連接應(yīng)注意將環(huán)狀止口頂在復(fù)合板上，再扳邊固定，如圖5-9所示.圖5—9主風(fēng)管與柔性風(fēng)管連接4風(fēng)管與部件的連接方式,采用“F"法蘭連接，如圖5—10所示。圖5-10風(fēng)管與部件連接5。2.4風(fēng)管安裝安裝前依施工圖的規(guī)定，確定風(fēng)管走向、標(biāo)高；檢查風(fēng)管按分段尺寸制作成形后，要按系統(tǒng)編號并標(biāo)識，以便安裝；風(fēng)管的尺寸，法蘭安裝與否對的；風(fēng)管及法蘭制作容許偏差與否符合規(guī)定；風(fēng)管安裝前應(yīng)清除其內(nèi)、外表面粉塵及管內(nèi)雜物。按設(shè)計規(guī)定在風(fēng)管承重材料上鉆膨脹套孔。用全絲螺絲制作吊桿.吊桿按吊裝高度規(guī)定,用砂輪切割機(jī)下料,安裝吊桿。按設(shè)計規(guī)定對橫擔(dān)下料、鉆孔,并做好防腐處理。吊裝風(fēng)管，在風(fēng)管下安裝橫擔(dān)和防震墊，用平墊、彈墊、螺母固定橫擔(dān)。按設(shè)計規(guī)定安裝連接風(fēng)管、通風(fēng)系統(tǒng)部件.對金屬法蘭和金屬通風(fēng)部件做絕熱處理。5。2。5檢測風(fēng)管制作與風(fēng)管系統(tǒng)安裝完畢后,按分項工程質(zhì)量檢查程序和規(guī)定分別進(jìn)行質(zhì)量檢查驗收。風(fēng)管耐壓強(qiáng)度應(yīng)符合《通風(fēng)管道技術(shù)規(guī)程》（JGJ141—）附錄A《風(fēng)管耐壓強(qiáng)度及漏風(fēng)量測試措施》的規(guī)定.漏光法檢查和漏風(fēng)量試驗措施按《通風(fēng)空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50243—)規(guī)定實行.六、施工機(jī)具重要施工機(jī)具包括刨刀、鋼尺、角尺、刮板等，詳細(xì)規(guī)格作用詳見見表6—1。重要機(jī)具數(shù)量備注刨刀雙刀刨兩把、單刀刨兩把直刀刨雙刀刨和單刀刨重要是用來切割“V"型槽口，直刀刨用來切割板材。鋁合金方鋼尺兩把用于在板材上劃線，以保證下料的精確性。鋁合金方鋼角尺兩把用于在板材上劃線,以保證下料的精確性。塑料刮板兩個用來將粘貼的鋁箔膠帶壓平整,使風(fēng)管外觀更趨完美。表6-1重要施工機(jī)具七、質(zhì)量控制本工法按通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50243—執(zhí)行.1．制作風(fēng)管時為保證風(fēng)管制作后的強(qiáng)度，在下料時粘合處有一邊要保留20mm單面彩鋼板做護(hù)邊。2．風(fēng)管在粘合前需預(yù)組合,檢查拼接縫處與否嚴(yán)密，尺寸與否符合規(guī)定。根據(jù)季節(jié)溫度、濕度及膠粘劑的性能確定最佳粘合時間.粘接后，用角尺、鋼卷尺檢查、調(diào)整垂直度及對角線偏差應(yīng)符合規(guī)定。3．粘接縫在粘接后應(yīng)平整，不得有歪斜,錯位、局部開裂，以及2mm以上的縫隙等缺陷。4．選擇膠水可選用高固含量,固化程度快，合適酚醛板的專用膠水。在選用溶劑型膠液時,一定要使溶劑揮發(fā)后，在進(jìn)行風(fēng)管拼接。5．為防止風(fēng)管內(nèi)角縫處表面層剝落或接縫處產(chǎn)生泄漏現(xiàn)象，應(yīng)用密封材料封堵四條內(nèi)角縫，橫向加固至少數(shù)量及縱向間距應(yīng)符合表7-1的規(guī)定.壓力Pa邊長mm<300310~500510～750751～10001001～12501251~15001501～400~600－－－1111610～800－111112810～100011111221010~120011111221210～150011122221510～170022222221710～2222223加固縱向間距（mm）15001000600400表7—1橫向加固至少數(shù)量及縱向間距6．無論何種連接方式，均應(yīng)注意防止冷橋的出現(xiàn)。7．風(fēng)管及法蘭制作容許偏差，應(yīng)符合表表7-2規(guī)定。單面彩鋼板酚醛風(fēng)管的標(biāo)注尺寸以內(nèi)邊長為準(zhǔn)。風(fēng)管長邊尺寸b板材拼接平面度法蘭或管口平面度兩對角線之差風(fēng)管內(nèi)邊長表面局部凹陷b≤320≤3≤2≤3±2。0≤5320＜b≤5≤4≤4±3。0表7-2風(fēng)管及法蘭制作容許偏差8．風(fēng)管安裝前,要根據(jù)設(shè)計規(guī)定對擬安裝的風(fēng)管位置、標(biāo)高、定位、放線及技術(shù)方案進(jìn)行復(fù)核,在確定無誤后再進(jìn)行施工。風(fēng)管通過建筑構(gòu)造的預(yù)留孔洞位置應(yīng)認(rèn)真校核。9．風(fēng)管支吊架間距應(yīng)符合規(guī)定。水平安裝風(fēng)管底邊尺寸不不小于1000mm時，支吊架間距不超過2m;水平安裝風(fēng)管底邊尺寸不小于1000mm時，支吊架間距不超過1。5m；水平安裝風(fēng)管底邊尺寸不小于1600mm時,支吊架間距不超過1m；垂直安裝風(fēng)管的支架間距不超過2。4M,每根立管的支架不少于2個；水平安裝風(fēng)管主、干管長度超過20M時，應(yīng)設(shè)置不少于1個防擺支架。支吊架的選用應(yīng)符合表7—4的規(guī)定：風(fēng)管邊長b≤10001000≤b≤16001600≤b酚醛鋁箔復(fù)合板風(fēng)管≤≤1500≤1000表7-3支吊架間距對照表項目材料規(guī)格b≦800b>800b≦630630〈b≦1250b〉1250吊桿≧￠6圓鋼或螺桿≧￠8圓鋼或螺桿－－－橫擔(dān)－－≧25*3角鋼≧30＊3角鋼≧40*4角鋼注:b為管底邊表7—4支吊架選用10．與風(fēng)管連接的風(fēng)閥等部件，應(yīng)單獨(dú)設(shè)置支吊架。風(fēng)管安裝時應(yīng)注意防護(hù)。風(fēng)管穿過樓板或墻時，應(yīng)設(shè)預(yù)埋管或防護(hù)套管，其鋼板厚不不不小于0。75mm;穿過封閉的防火、防爆的墻體或樓板時，其預(yù)埋管或防護(hù)套管鋼板厚不不不小于1.6mm；穿屋面時，應(yīng)設(shè)防水套管.11．風(fēng)管明裝后，土建如需涂飾，應(yīng)規(guī)定土建施工方選用水溶性涂料。提議不采用溶劑型油漆。如必須采用溶劑型油漆，請注意通風(fēng)，使溶劑盡快揮發(fā)。八、安全措施1．切割酚醛復(fù)合板時，無關(guān)人員應(yīng)遠(yuǎn)離工作平臺。2．組裝風(fēng)管、法蘭孔應(yīng)用沖尖撬正，嚴(yán)禁用手指觸摸.3．吊裝風(fēng)管所用繩具要牢固,與電線保持安全距離.4．高空安裝風(fēng)管必須搭設(shè)腳手架，所有工具應(yīng)放入工具袋內(nèi)。5．采用電動工具和機(jī)械設(shè)備時，應(yīng)保證線路絕緣并帶漏電保護(hù)器.（額定漏電動作電流值應(yīng)符合臨電規(guī)范）6．臨時用電應(yīng)符合《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。九、環(huán)境保護(hù)措施1．酚醛板及風(fēng)管粘合所使用的膠粘劑應(yīng)符合國家環(huán)境保護(hù)有關(guān)規(guī)范,不得揮發(fā)有害人體健康的氣體。2．酚醛復(fù)合板切割后，剩余的余料應(yīng)統(tǒng)一堆放，統(tǒng)一處理，防止對環(huán)境導(dǎo)致污染。十、效益分析伴隨社會的不停發(fā)展,建筑業(yè)對鋼材消耗日益增長而導(dǎo)致原材料供應(yīng)緊張，材料價格的不停上漲使得制作成本變得越來越高，因而在工程造價上鍍鋅鋼板風(fēng)管所占比重將增大；并且安裝后還需進(jìn)行保溫層的施工，在保溫上存在缺陷也不少。如，鐵皮風(fēng)管保溫層密封不干膠膠帶穩(wěn)定性較差且易脫落，外表面鋁箔紙強(qiáng)度低，極易破損；保溫釘粘結(jié)不牢極易導(dǎo)致保溫層脫落，冷量泄漏大且板材輕易銹蝕，導(dǎo)致空調(diào)冷量的巨大揮霍等等。單面彩鋼酚醛保溫板風(fēng)管是新型綠色環(huán)境保護(hù)材料，酚醛泡沫塑料被稱為“保溫之王”,是目前復(fù)合風(fēng)管的替代產(chǎn)品,又是鍍鋅鐵皮風(fēng)管的新一代進(jìn)化產(chǎn)品，它除了具有鐵皮風(fēng)管剛度好、強(qiáng)度大的長處外,又具有復(fù)合風(fēng)管不需要二次保溫、吸聲降噪的性能.酚醛風(fēng)管與其他風(fēng)管相比，在材料費(fèi)用方面每平米價格相差不多，不過在人工和工序等方面，可以節(jié)省相稱一部提成本.工時方面，制作同平米風(fēng)管，可以節(jié)省保溫層的制作環(huán)節(jié)，安裝起來也較輕便,因此酚醛風(fēng)管所需工時較其他種類風(fēng)管要節(jié)省二分之一以上工時.10。0.1絕熱性好，可大大減少空調(diào)的散熱損失酚醛復(fù)合風(fēng)管的導(dǎo)熱系數(shù)為0。016～0。036W/m·K，而鍍鋅鋼板風(fēng)管和玻璃鋼風(fēng)管的導(dǎo)熱系數(shù)大得多。此外，酚醛復(fù)合風(fēng)管特有的連接方式保證了通風(fēng)系統(tǒng)優(yōu)良的氣密性，靠近鍍鋅鋼板風(fēng)管的8倍。有資料表明，在輸送同樣熱（冷）量時，鍍鋅鋼板風(fēng)管的散熱損失為15%，玻璃鋼風(fēng)管的散熱損失為8％，酚醛泡沫保溫材料風(fēng)管的散熱損失低于2％.10。0。2消聲性好酚醛鋁箔復(fù)合風(fēng)管壁的夾層為互相貫穿的多孔酚醛泡沫材料板，具有良好的消聲性能。在中央空調(diào)系統(tǒng)中，空調(diào)機(jī)組運(yùn)行時產(chǎn)生的噪聲在50～79dB范圍，通過送風(fēng)管道傳遞,形成室內(nèi)噪聲。酚醛鋁箔復(fù)合風(fēng)管自身就是一種很好的管式消聲器，不必再設(shè)置消聲罩和消聲彎頭之類的消聲配件。10。0。3重量輕,可減輕建筑負(fù)荷，且安裝以便單面彩鋼酚醛鋁箔復(fù)合風(fēng)管的重量輕，大概為2。97kg/㎡，而鍍鋅鋼板風(fēng)管（1.0mm厚）和玻璃鋼風(fēng)管（3

mm厚）的容重分別為7.85

kg/㎡和15～20

kg/㎡,這就可以大大減輕建筑的負(fù)荷，且對風(fēng)管的安裝極為有利。這對支架、吊件等的承載力規(guī)定大大減少，使得運(yùn)送和安裝非常以便。10.0.4經(jīng)久耐用,使用壽命長鍍鋅鋼板在潮濕環(huán)境中較易生銹，玻璃鋼則易老化，易損壞,因此老式風(fēng)管的使用壽命都不長，大概為5~,老式風(fēng)管外包的保溫層,如玻璃棉的使用壽命只有5年，而單面彩鋼酚醛鋁箔復(fù)合風(fēng)管的使用壽命至少以上.因此酚醛鋁箔復(fù)合風(fēng)管的使用壽命是老式風(fēng)管使用壽命的3倍以上。此外，單面彩鋼酚醛鋁箔復(fù)合風(fēng)管的再運(yùn)用率可達(dá)60%～80%，而老式風(fēng)管幾乎不能反復(fù)運(yùn)用.10.0。5減少層高老式的空調(diào)風(fēng)管需要現(xiàn)場進(jìn)行保溫層施工，因此規(guī)定有一定的施工高度，這就對建筑的層高提出了額外的規(guī)定。酚醛鋁箔復(fù)合風(fēng)管不需要進(jìn)行現(xiàn)場保溫施工,因此不必預(yù)留施工空間,這就可以減少建筑的層高。10。0。6可縮短施工周期酚醛鋁箔復(fù)合風(fēng)管重量很輕，安裝比老式風(fēng)管以便快捷.風(fēng)管吊裝時，所需吊架簡樸,數(shù)量少，幾乎不用機(jī)械。制作簡捷，完全突破老式工藝，大大縮短施工周期，現(xiàn)場改動也很以便。據(jù)現(xiàn)場測算，酚醛鋁