制冷裝置試題

中冷器作用：降低低壓級的排氣溫度;分別低壓級排氣中所夾帶的潤滑油；冷卻蛇形盤管內(nèi)的制冷劑使其過冷。潤滑油的作用與危害：作用：潤滑，冷卻活塞與氣缸間的密封，能量調(diào)整。0.06mm時，K44%0.1mm2.512%左右。油分別器：位置：壓縮機排氣出口。作用：分別潤滑油與高壓氮氣高壓儲液器位置：冷凝器出口作用：儲存，保證冷凝面積的有效利用；調(diào)整進入蒸發(fā)器的供液量；液封；修理儲存制冷劑5空氣分別器：位置：冷凝器及高壓儲液器出口作用：排解空氣及其他不凝性氣體空氣及其他不凝性氣體來源直接膨脹供液：通過膨脹閥直接向蒸發(fā)器供液缺點：節(jié)流過程產(chǎn)生閃發(fā)氣體，進入蒸發(fā)器，影響傳熱；承受熱力膨脹閥調(diào)整供液量，負荷變化時，壓縮機或濕行程，或排氣溫度上升；多組高度不同的蒸發(fā)器，會供液不均重力供液設(shè)計要點一臺氨液分別器，多組蒸發(fā)器，需設(shè)置氣、液分調(diào)整站高度不同的蒸發(fā)器應(yīng)分開供液或液包串聯(lián)供液50m以上的蒸發(fā)器，設(shè)二次氨液分別器重力供液特點供給蒸發(fā)器的為制冷劑液體，且便于均與供液回氣帶液滴，壓縮機吸入前任要經(jīng)過氨液分別器氨液分別器液面相對穩(wěn)定，便于實現(xiàn)液面自控蒸發(fā)壓力受液柱影響，盤管越長，影響越大分別器要高出蒸發(fā)器確定高度，一般高出最高盤管0.5-2米融霜方法中止循環(huán)融霜——自然融霜人工容霜——簡潔，強度大，不能去除冰霜電加熱融霜——外融霜，能耗大水融霜——外融霜熱氣融霜——內(nèi)融霜熱氣、水聯(lián)合融霜重力供液熱氨融霜原理以蒸發(fā)器A容霜為例：開啟減壓閥減壓，開啟進液閥，關(guān)閉a閥，關(guān)閉c閥，開啟b閥，開啟d閥。存在問題：潤滑油不能被完全帶出負荷計算方法理論計算方法 估算法冷卻設(shè)備負荷構(gòu)成：圍護構(gòu)造傳熱量、貨物熱量、通風(fēng)換氣熱量、電動機熱量、操作熱量制冷壓縮機的選型原則型號盡可能選用大型壓縮機，大型壓縮機比小型壓縮機效率高；選大不選小兩臺機器時，則盡量選用同一系列；系列不過二占地少等優(yōu)點。臺數(shù)為簡化系統(tǒng)，壓縮機臺數(shù)應(yīng)盡量少，但機器總臺數(shù)不宜少于2臺，以適應(yīng)負荷變化及備用。壓縮機總制冷量以滿足生產(chǎn)要求為準，不考慮備用機。壓縮機的工作條件不得超過允許使用條件壓縮機吸氣溫度確實定吸氣溫度對壓縮機的影響過低——液擊 過高——排氣溫度過高吸氣溫度的主要影響因素供液方式 吸氣管長度 冷間負荷壓縮機分類2高溫壓縮機〔HO，R21〕23中溫壓縮機〔NH、R22、丙烷〕3低溫壓縮機〔CO、R23〕2開啟式壓縮機〔有軸封，大型壓縮機〕半封閉式壓縮機〔無軸封，可拆卸〕封閉式壓縮機〔無軸封，不行拆卸〕單級壓縮機雙級壓縮機多機頭并聯(lián)壓縮機組雙級壓縮機選型——中間溫度確實定中間壓力與中間溫度間溫度。確定方法制冷系數(shù)最大法理論輸氣量之比法蒸發(fā)器選型的一般原則保證冷加工對象的質(zhì)量，保證冷間溫度場均勻；冷卻間、凍結(jié)間及冷卻物冷藏間應(yīng)選用冷風(fēng)機；凍結(jié)物冷藏間宜選用墻排管、頂排管；當食品有良好包裝時，也可選用冷風(fēng)機；包裝間當室溫低于-5℃時應(yīng)選用排管，當室溫高于-5℃時宜選用冷風(fēng)機；貯冰間宜承受頂排管。蒸發(fā)器的選型計算——Δtm冷卻排管溫差確實定取算術(shù)平均溫差冷風(fēng)機溫差確實定取對數(shù)平均溫差或算術(shù)平均溫差冷卻液體式蒸發(fā)器溫差確實定取對數(shù)平均溫差水冷式凝器分類——構(gòu)造立式殼管式冷凝器〔大、中型，水質(zhì)較差〕臥式殼管式冷凝器〔大型，水質(zhì)較好〕板式冷凝器〔中小型，水質(zhì)較好〕套管式冷凝器〔小型，水質(zhì)較好〕冷凝器分類——冷卻介質(zhì)空氣冷卻式冷凝器〔缺水地區(qū)、小型、運輸式系統(tǒng)〕水冷式冷凝器〔水源豐富〕蒸發(fā)式冷凝器〔缺水、枯燥地區(qū)〕高壓儲液器的選型計算作用：儲存、調(diào)整、液封容積應(yīng)能容納系統(tǒng)的大局部或者全部充液量；70%10%；排液桶的選型計算作用：重力〔氨泵〕供液系統(tǒng)中，用于容納冷間熱氣融霜產(chǎn)生的液體制冷劑容積計算依據(jù)冷庫中最大一間冷間的排液量確定氨液分別器的選型計算分為庫房氣液分別器和機房氣液分別器在重力供液系統(tǒng)中，必需設(shè)庫房氨液分別器存在以下狀況之一，應(yīng)設(shè)機房氣液分別器：效勞于兩層及兩層以上的庫房；設(shè)有兩個或兩個以上的制冰池；庫房的氣液分別器與機房壓縮機的水平距離超過50m.22.過濾器的選型作用：用于去除制冷劑中的機械雜質(zhì)；分類：有液體過濾器和氣體過濾器；位置：液體過濾器設(shè)置在節(jié)流閥和氨泵之前，氣體過濾器設(shè)在壓縮機吸氣口；選型：過濾器依據(jù)管徑選型；2~30.4mm的鋼絲網(wǎng)組成。枯燥器的選型作用：用于氟利昂系統(tǒng)中，吸取制冷劑中的游離水分，防止形成冰塞；位置：設(shè)置在節(jié)流機構(gòu)之前的液管上；選型：依據(jù)管徑選型。材質(zhì)：常使用的枯燥劑為硅膠，粒度為2~3mm氨系統(tǒng)中不必設(shè)枯燥器氨與水可以任意比例互溶水分的存在會加劇氨對金屬的腐蝕，故氨系統(tǒng)中的含水量仍限制在≤0.2%，即液氨的純度要99.8%以上。氨制冷系統(tǒng)管材選用氨管一律承受無縫鋼管，不得承受銅管或其他有色金屬管，內(nèi)壁不得鍍鋅；鹽水管〔CaCl、NaCl溶液〕多用焊接鋼管，也可用無縫鋼管；2冷卻水管一般用鍍鋅鋼管；潤滑油管按冷劑管選材。純氨對鋼鐵不起腐蝕作用，但對鋅、銅及其銅合金〔磷青銅除外〕有腐蝕作用。氨管承受無縫鋼管的緣由：承壓力氣高，密封性好，可杜絕氨滲漏氟利昂制冷系統(tǒng)管材選用氟利昂管承受無縫鋼管或紫銅〔銅合金，減輕鍍銅現(xiàn)象〕管；管內(nèi)壁不得鍍鋅；一般公稱直25mm以下宜用紫銅管；不得承受鋁鎂管〔對鎂及含鎂量超過2%的鋁鎂合金有腐蝕作用。鹽水管、冷卻水管、潤滑油管同上。氨制冷系統(tǒng)管道要求系統(tǒng)回油。管道熱補償〔緣由、計算、裝置〕力被破壞，應(yīng)設(shè)計管道補償裝置。管道熱補償裝置形式：自然補償裝置與伸縮彎補償器；設(shè)置條件：低壓直管段≤100m，高壓直管段≤50m，宜選用自然管道補償裝置；否則，宜選用伸縮彎補償器。0.8；；低支架凈距離≥0.3~0.8m.兩相流體的阻力計算管路中氣體和液體共存流淌的流體稱為兩相流體；節(jié)流閥后液管中的流體、蒸發(fā)器中的流體、氨泵供液系統(tǒng)中回氣管中的流體均為兩相流體；兩相流體的流淌阻力既大于純液體，也大于純氣體。流淌過程中與外界不斷有熱交換，氣、液比例沿程變化，如蒸發(fā)器內(nèi)，冷劑干度不斷增大，阻力增大的局部稱為加速壓力降：管道和設(shè)備保溫計算保溫的目的：削減冷量損失、回氣過熱；防止管壁外表結(jié)露結(jié)霜；需要包保溫層的管道和設(shè)備：在蒸發(fā)壓力下工作的管道和設(shè)備，均應(yīng)包保溫層：融霜用的熱氨管和排液管；庫房的氨管、水管；氨液分別器、低壓循環(huán)桶、排液桶等。保溫層厚度計算原則：保溫層厚度能保證保溫層外外表不結(jié)露。址選擇應(yīng)符合以下規(guī)定：冷庫庫址應(yīng)經(jīng)當?shù)匾?guī)劃部門批準；宜在夏季主導(dǎo)風(fēng)向的下風(fēng)向，鍋爐房、煤場等上風(fēng)向；使用氨作為制冷劑的冷庫，與其下風(fēng)側(cè)居住區(qū)的防護距離不宜小