耐酸磚板砌筑施工方案

施 工 方 案為配合給貴公司圓滿、優(yōu)質(zhì)、高效的完成該項工程，我們精心策劃，強化管理，合理選材，嚴密施工，以期達到延長設(shè)備使用壽命，減少設(shè)備維修次數(shù)，降低運營成本的目的，從而增強企業(yè)的社會效益和經(jīng)濟效益。一、編制依據(jù)：1、《建筑防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范》。2、《建筑防腐蝕工程質(zhì)量檢驗評不定標準》3、《建筑防腐蝕構(gòu)造圖集》 (一)4、《耐酸磚》。5、招標文件及圖紙的技術(shù)要求。二、施工選材：防腐選材直接關(guān)系到工程的成敗，因此一定要根據(jù)腐蝕介質(zhì)的性質(zhì)、濃度、溫度和化學(xué)反應(yīng)條件，材料的耐蝕等級、物理化學(xué)性能、強度和疲勞極限、膨脹和收縮系數(shù)等方面合理選擇防腐材料， 以保證工程質(zhì)量。我們的選材原則是：、物、化性能和耐蝕等級滿足生產(chǎn)要求。、物理、機械和加工工藝性能等滿足設(shè)計要求。、總的經(jīng)濟效果優(yōu)越。、磚板的選擇：磚板由業(yè)主提供，推薦以下幾個主要生產(chǎn)磚板的廠家：.唐山第四陶瓷廠.沁陽陶瓷廠.江西萍鄉(xiāng)耐酸陶瓷廠.山西陽泉耐酸陶瓷廠、隔離層的選擇：根據(jù)腐蝕的介質(zhì)不同，我們分別選擇環(huán)氧樹脂玻璃鋼、二甲苯型不飽合聚脂樹脂玻璃鋼、雙酚型樹脂玻璃鋼作隔離層。、耐酸膠泥的選擇：根據(jù)腐蝕的介質(zhì)不同，按招標文件的技術(shù)要求，我們分別選擇了呋喃樹脂膠泥、膠泥、呋喃環(huán)氧樹脂膠泥、環(huán)氧膠泥、膠泥、聚氯乙烯膠泥。、樹脂混凝土和樹脂砂漿的選擇：我們根據(jù)腐蝕介質(zhì)及使用部位的不同，分別選擇了呋喃樹脂混凝土、環(huán)氧樹脂砂漿、瀝青砂漿。、材料準備:由公司組織質(zhì)好、量足的材料進入施工現(xiàn)場，要求材料必須具備出廠合格證或材質(zhì)性能檢測報告，標明生產(chǎn)日期及廠址、保質(zhì)期。在開工前由材料員和質(zhì)檢員對材料進行組織驗收。做出小樣試驗，經(jīng)檢驗合格簽字后，方可使用。要求主要材料、消耗材料、輔助材料的儲備量應(yīng)滿足施工進度的要求。施工主要材料質(zhì)量標準及配合比（一）質(zhì)量標準．、環(huán)氧樹脂（外觀為淡黃粘稠透明液體，具有粘結(jié)力強、耐酸堿、等優(yōu)點被廣泛的應(yīng)用在化工設(shè)備，設(shè)備襯里，作耐蝕整體面層）。主要技術(shù)指標指標名稱(原)100g）環(huán)氧值（當(dāng)量 軟化點（℃）≤無機氯值（當(dāng)量 100g）有機氯值（當(dāng)揮發(fā)份（分子、呋喃樹脂為外觀棕黑色粘稠液體，是一種既耐酸又耐堿的優(yōu)良材料。常被應(yīng)用在化工設(shè)備襯里及做耐蝕表體面層上。主要技術(shù)指指標名稱 糠醇樹脂 糠酮樹脂樹脂含量（）>>灰分（）<<含水量（）<<值涂粘度計250℃（）、不飽和聚酯樹脂為黃色粘稠透明液體，是一種熱固性樹脂。主要技術(shù)指標雙酚指標名稱 鄰苯型固體含量凝膠時間（250℃）粘度（25℃，）酸值（）（二）配合比、不飽和聚酯樹脂玻璃鋼：：適量。：不飽和聚酯樹脂：稀料：引發(fā)劑：促進劑：填料：名稱聚酯樹脂引發(fā)劑促進劑稀料填料細骨料材料玻璃鋼打底料膩子料 襯布料膠泥砂漿、環(huán)氧呋喃膠泥施工配合比表生產(chǎn)廠家 數(shù)量單位名稱序號湖南岳陽 環(huán)氧樹脂河北秦皇島 呋喃樹脂燕山石丙湖南岳乙二砂石英粉特北山海酸洗耐酸填、瀝青砂漿的施工配合比：瀝青：粉料：細骨料：石棉絨—：：：．—．。其中粉料和細骨料混合物的重量按％計，則瀝青用量一般占粉料和細骨料總量的％，當(dāng)用于立面涂抹時，瀝青用量可增至％。三、施工前組織準備：、對所有參加本工程施工的人員，進行必要技術(shù)安全學(xué)習(xí)培訓(xùn)，學(xué)習(xí)領(lǐng)會甲方紀律及安全等方面的規(guī)章制度。、倉庫中原材料品種分類存放，不得混放；做到下防潮上防雨。、工人休息更衣間，按施工高峰人數(shù)計算，要與作業(yè)間、存料間隔離設(shè)置，可借用永久性建筑，也可設(shè)置臨時性建筑。、施工現(xiàn)場應(yīng)保證足夠的施工用電，能滿足連續(xù)施工的需要。、各類設(shè)施和機械、供電等應(yīng)符合安全標準，并分別設(shè)有明顯安全標．志。、機械設(shè)備應(yīng)單獨設(shè)置在工作棚內(nèi)，要保證供電、供水方便；上方應(yīng)有防雨設(shè)施。、準備適合本工程特點的交通設(shè)施。如：運輸材料的機動汽車、工人上下班的運輸客車。、配備足夠應(yīng)急用的各類常用藥物和醫(yī)用材料，并準備具有多年化工施工作業(yè)的熟練操作工人。、施工前，項目部技術(shù)負責(zé)人，要認真學(xué)習(xí)領(lǐng)會甲方的施工工藝流程<或施工方案>和有關(guān)化工施工技術(shù)規(guī)范要求， 編制作業(yè)指導(dǎo)書，編制特殊設(shè)備特殊部位的砌筑技術(shù)要求， 分發(fā)給每個施工人員，確保施工工藝的準確及施工進度的順利進行。、對特殊部位施工中的重要施工節(jié)點，應(yīng)作專門的交底，并對特殊工序進行培訓(xùn)指導(dǎo)，重點做好施工中易出現(xiàn)質(zhì)量通病，對習(xí)慣性操作錯誤進行預(yù)防。、工程施工應(yīng)具有齊全的施工圖紙和設(shè)計文件，施工單位應(yīng)對施工圖紙進行自審、專業(yè)審和綜合會審，并及時對所提出的問題給予解答，結(jié)合工程情況提出施工方案和技術(shù)交底，并應(yīng)具有書面資料。、在工程施工前，應(yīng)將所有圖紙及設(shè)計材料運至施工現(xiàn)場，并分類入庫存放。掛上標識牌，以便于查找。、工程施工的組織工作要嚴密，這是提高工作效率、施工質(zhì)量和施工．安全的必要措施。組織專業(yè)施工人員組成施工小組，應(yīng)少而精。施工設(shè)備、機具、材料在開工前應(yīng)全部擺放到位，并檢查是否運轉(zhuǎn)良好，還應(yīng)將機具的易損部件備齊，以防機具部件損壞而影響施工進度。、在工程開工前應(yīng)做好有關(guān)資料的準備工作，如：填報開工報告、動火作業(yè)票，編制施工計劃，材料抽檢，隱蔽記錄、施工記錄、安全記錄等各項工作。、勞動保護用品的購置及準備：備齊安全帶、安全帽、風(fēng)鏡、口罩、工作服、勞保鞋等勞動保護用品。、消防器具的組織準備：開工前應(yīng)組織準備好消防器具，如：干粉式滅火器、砂子、鐵鍬等。并達到人人會使用消防器具。、施工現(xiàn)場應(yīng)三通一平。、由公司組織和配備性能完好的計量器及工具進入施工現(xiàn)場，并在開工前對其進行整修和校驗，以保證在施工中的計量數(shù)值準確無誤。擬投入本工程的主要施工班組情況表：序號工種級別單位 數(shù)量高級工名架子工 中級工名名低級工．備膠泥配 高級制工中級

名

名

可根據(jù)工程進展情防腐工 高級中級

名名

況適當(dāng)增加襯砌工 高級中級名搬運工主要機具配備表：序 數(shù)備開工前天輛 推車開工前天 把橡膠錘開工前天 把小抹子開工前天 鋼尺把開工前天 個水平尺開工前天 滑車個開工前天 膩子刀把開工前天 個 料槽

或減少技術(shù)工人名 名開工前天

膠泥攪拌機

臺開工前天 軸流風(fēng)機

臺四、施工工藝：、施工流向：包：貯槽底部——貯槽內(nèi)壁——貯槽上及頂部——貯槽外壁。

即先襯包：本工程施工流向即要考慮業(yè)主的工期要求，也要滿足施工組織和技術(shù)上的要求，施工流向采取分工控制的原則。由于涂料施工時稀釋劑揮發(fā)較快，在施工過程中也難免會造成飛濺，序同時操作。因其它工序施工過程較慢，積房間作業(yè)、然后小面積房間作業(yè)。所以必須避免噴涂工序和其它工所以要考慮涂料工序先兼顧大面）、 涂料工區(qū)：由上——而下——室內(nèi)——室外）、樓地面：先室內(nèi)——走廊——過道——室外——貯槽基面處理——隔離層——中間檢查——襯磚——養(yǎng)護——交付使用。、工藝流程：包：內(nèi)部和地面防腐砼體基面處理→驗收合格→涂第一道環(huán)氧樹脂底漆→涂第二道環(huán)氧底漆→驗收合格→涂第一道環(huán)氧面漆→涂第二道環(huán)氧面漆→驗收合格襯貼玻璃絲布→層達到設(shè)計厚度→驗收合格→環(huán)氧呋喃樹脂膠泥(膠泥)襯磚板→養(yǎng)護→交付使用。外壁防腐部位砼體基面處理→驗收合格→涂第一道高氯化聚乙烯底漆一道驗收合格→涂第二道底漆→驗收合格→涂第一道高氯化聚乙烯面漆驗收合格→涂第二道面漆→養(yǎng)護→交付使用。包：做隔里層和襯磚部位砼體基面處理→驗收合格→涂第一道樹脂底漆→涂第二道樹脂底漆驗收合格→涂第一道樹脂面漆→涂第二樹脂面漆→驗收合格襯貼樹脂玻璃鋼達到設(shè)計厚度→驗收合格→樹脂膠泥襯磚板養(yǎng)護→交付使用。使用樹脂混凝土和使用樹脂膠泥部位砼體基面處理→驗收合格→涂第一道冷底油→涂第二道冷底油驗收合格→敷涂樹脂混凝土或樹脂砂漿達到設(shè)計厚度→養(yǎng)護→交付使用。（一）、做隔里層和襯磚部位、砼體表面處理基面檢查：對水泥混凝土基面，首先檢查含水率，其含水率不得大于，2左右的橡膠板或其它遮蓋物，放在水泥表面，在陽1M檢查方法采用光下放置小時左右，如果拿去遮蓋物，遮蓋部位與其周圍部位沒有明顯區(qū)別。表明含水率小于，方可進行施工，如含水率大于時，應(yīng)采取其它措施，進行干燥處理，以防防腐層與基面脫離。、基面處理：將水泥混凝土基面的模板縫及突出部位，用電動砂輪機磨平，其余部位用鋼絲刷，用力磨擦，然后用毛刷或干凈的空氣清掃干凈，徹底除去水泥基面的油污和粉塵。、刷涂底漆待表面處理干凈，經(jīng)驗收合格以后，應(yīng)立即涂刷底漆，底漆根據(jù)設(shè)計．要求，逐次涂刷到要求的厚度及道數(shù)。、嵌刮膩子待底漆涂刷完畢，并固化后，對基面不平整的部位，用膩子修補找平，以防玻璃鋼層空鼓。、襯貼玻璃絲布襯貼玻璃絲布：襯布可采用間接襯貼和連續(xù)襯貼相結(jié)合的方法， 即第一層襯貼完畢，檢查有無氣泡和空鼓缺陷，經(jīng)檢驗合格以后，再襯貼第二層，往后依次類推，一直到設(shè)計要求厚度和層數(shù)。每襯一層，均應(yīng)檢查其質(zhì)量，如有毛刺、流淌和氣泡等缺陷，應(yīng)清除修理。同層玻璃布的搭接寬度不小于 50mm，上下層的搭接邊必須互相錯開，其距離不應(yīng)小于50mm。、涂刷面漆玻璃絲布襯貼到設(shè)計要求厚度和層數(shù)，經(jīng)驗收合格，固化后，刷面漆兩道進行封閉，以增強其密實性。、襯砌采用揉擠法砌筑。先在潔凈的磚板面上抹上一層薄膠泥， 然后用力將磚板揉擠到被襯的表面上，并用木錘或橡皮錘找平（也可在被襯貼面上也抹一層膠泥）。要求膠泥飽滿無空氣存在，磚板面周圍要有膠泥擠出，待稍干后刮去。襯砌順序。立式設(shè)備先底后壁，先下后上，臥式設(shè)備，由下而上，襯到稍高處，支拱胎后，再砌剩余部分。一面鋪貼時，每一鋪一塊后，在欲鋪的另一行隨用一塊塊材頂住，以防止其滑動，立面鋪砌時，為防止變形，每連續(xù)鋪砌三、四層高度后應(yīng)暫停施工。以待膠泥初凝后，再繼續(xù)施工。磚板襯里的縫隙控制：操作方式 膠泥種類 磚板種類板與基體磚間縫隙 板與基體間板間縫隙膠泥厚度 膠泥厚度揉擠法樹脂膠泥、養(yǎng)護及熱處理方案襯砌完后的設(shè)備必須經(jīng)過養(yǎng)生固化，使膠泥產(chǎn)生機械強度和固化充分，一般要求15℃—25℃自然干固—周，養(yǎng)護期間特別注意防止雨水侵入。按照介質(zhì)條件的不同，可采用不同的熱處理方法，對于含有溶劑的腐蝕介質(zhì)，應(yīng)該在略高于該價質(zhì)的使用溫度下進行熱處理，時間為～小時，升溫度速度以10℃小時為宜。有時由于大型設(shè)備處理條件的限制，可在～80℃的條件下，熱處理天。環(huán)氧呋喃膠泥，在室溫條件下，固化速度相當(dāng)緩慢。即使已有較長時間，仍處于假固化狀態(tài)，它在受熱條件下使用時，會發(fā)生膠泥軟化流．淌事故，所以要以過熱處理后才會完全固化。熱處理時間及工業(yè)溫常溫～～度℃時間（）（二）、外壁防腐部位）、基面檢查：對水泥混凝土基面，首先檢查含水率，其含水率不得2左右的橡膠板或其它遮蓋物，放在水泥表面，檢查方法采用1M大于，在陽光下放置小時左右，如果拿去遮蓋物，遮蓋部位與其周圍部位沒有明顯區(qū)別。表明含水率小于，方可進行施工，如含水率大于時，應(yīng)采取其它措施，進行干燥處理，以防防腐層與基面脫離。）、基面處理：將水泥混凝土基面的模板縫及突出部位，用電動砂輪機磨平，其余部位用鋼絲刷，用力磨擦，然后用毛刷或干凈的空氣清掃干凈，徹底除去水泥基面的油污和粉塵。）、涂刷高氯化聚乙烯底漆：待基面驗收合格后，涂刷第一道高氯化聚乙烯底漆，驗收合格后，涂刷第二道高氯化聚乙烯底漆。）、涂刷高氯化聚乙烯面漆：待底漆驗收合格后，方可涂刷第一道高氯化聚乙烯面漆。（三）、使用樹脂混凝土和使用樹脂膠泥部位）、基面檢查及基面處理：同（二）的工藝。、刷冷底油：待基面檢查及基面處理驗收合格，涂刷冷底油，直達）．到設(shè)計要求。）、樹脂混凝土和樹脂膠泥調(diào)制：嚴格按照材料的化學(xué)反應(yīng)規(guī)律，調(diào)配樹脂混凝土和樹脂膠泥，調(diào)配量應(yīng)根據(jù)實際用量調(diào)配。）、樹脂混凝土和樹脂膠泥的涂抹：將調(diào)配好的樹脂混凝土和樹脂膠泥，用油灰刀或抹子均勻地涂抹到涂刷過冷底油的基面，涂層要求平整光滑。）、地漏、樓板留洞施工時，要注意與基面的嚴和、密實。變形縫做法：在混凝土澆至變形縫時，先將寬防水卷材在變形縫上，(左右平均)然后預(yù)留寬變形縫，等混凝土完全固化后，用聚氯乙烯膠泥縫。五、施工中應(yīng)注意的事項：、施工溫度控制在10℃以上，以15℃-38℃為宜?？諝庀鄬穸炔灰顺^。、遇雨、雪、霧天，應(yīng)停止施工。也可創(chuàng)造條件，搭建室外防雨設(shè)施。、需加熱時，不得用明火直接加熱，采用遠紅外或電熱方式間接加熱。、稀釋劑必須采用專用稀釋劑。、施工中的腳手架要牢固可靠，六、質(zhì)量檢查：、質(zhì)量檢查必須由專人負責(zé)，我們認為質(zhì)檢應(yīng)由甲、乙雙方人員組成質(zhì)檢小組，每道工序完工后，各班組先自檢，后互查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，自檢合格后交由甲方檢查。、施工前對施工用材料做出小樣試驗，達到要求時方可大面積投入使用。、每道工序結(jié)束后，都要按照有關(guān)規(guī)范進行質(zhì)量檢查，合格后方可進行下道工序。、認真做好隱蔽工程記錄、中間工程記錄、工序交接記錄，工程日志，以備有案可查。、耐酸磚襯砌要求橫平、豎直、無空鼓、脫層等現(xiàn)象。采用敲擊法檢查。七、玻璃鋼襯里的質(zhì)量要求、玻璃鋼襯里施工時，在施工的全過程中應(yīng)進行質(zhì)量檢查。發(fā)現(xiàn)缺陷后應(yīng)立即進行修整，修整合格后才可繼續(xù)施工。、外觀檢查：所有部位用目測進行檢查，并應(yīng)符合下列規(guī)定：、氣泡：耐蝕層表面允許，最大氣泡直徑應(yīng)為5mm,每平方米直徑不大于5mm的氣泡，少于三個時，可不予修補，否則應(yīng)將氣泡劃破修補；以上的裂紋，增強層表面不得0.5mm、裂紋：耐蝕層表面不得有深度．有深度為2mm以上的裂紋；、凹凸（或皺紋）：耐蝕層表面應(yīng)光滑平整，增強層的凹凸部分厚度應(yīng)大于厚度的；、返白：耐蝕層不應(yīng)有返白處，增強層返白區(qū)最大直徑為50mm；、其他：玻璃鋼襯里層之間的粘接，襯里設(shè)備與基體的結(jié)合應(yīng)牢固，無分層、脫層、纖維裸露、樹脂結(jié)節(jié)、異物夾雜、色澤明顯不勻等現(xiàn)象；、對于制品表面不允許存在的缺陷，應(yīng)認真進行質(zhì)量分析，及時修補。同一部位的修補次數(shù)不得超過兩次。如發(fā)現(xiàn)有大面積氣泡或分層時，應(yīng)把缺陷全部鏟除，露出基層，重新進行表面處理后并貼襯施工。、固化度的檢查應(yīng)符合下列規(guī)定：固化度外觀檢查：用手觸摸玻璃鋼制品表面是否發(fā)粘， 用棉花蘸丙酮擦玻璃鋼表面，觀察顏色，或用棉花球置于玻璃鋼表面上能否吹掉，如手感有粘，棉花變色或棉花球吹不動，即認為制品表面固化不合格；、樹脂固化度檢查；根據(jù)需要可采用酮萃取法抽樣檢查環(huán)氧玻璃鋼、不飽和聚酯樹脂不可溶含量（即樹脂固化度），其測定方法應(yīng)符合《玻璃纖維增強塑料樹脂不可溶分試驗方法》 （）及《玻璃纖維增強塑料（）的規(guī)定。試樣應(yīng)不少于個，樹脂固化度應(yīng)不樹脂含量試驗方法》低于，或應(yīng)符合設(shè)計圖紙的規(guī)定值。、巴氏硬度檢查：采用巴柯爾硬度計（型，型），在已測知固化度的玻璃鋼試件上用巴氏硬度計測出相應(yīng)的巴氏硬度，隨即可用測出的巴氏硬度換算出近似固化度，其測試面應(yīng)平整。測定方法應(yīng)符合《纖維增強塑料巴氏（巴柯爾）硬度試驗方法》（）的規(guī)定。、襯里微孔檢查：必要時，玻璃鋼襯里設(shè)備可采用電火花檢測器或微孔測試儀進行抽樣檢查。測試時采用的測試電壓或電火花長度，應(yīng)根據(jù)不同膜厚經(jīng)試驗確定，或應(yīng)符合設(shè)計圖紙的規(guī)定。對檢查出的缺陷應(yīng)進行修補。八、磚板襯里質(zhì)量要求：磚板結(jié)合層的灰縫應(yīng)飽滿密實、粘結(jié)牢固，不得有疏松、裂紋、空鼓和固化不完全等缺陷?；铱p表面應(yīng)平整、色澤均勻。.磚、板襯里的平整度和坡度應(yīng)符合下列規(guī)定：襯里層應(yīng)平整，用線鍾或2m直尺檢查，允許表面凹凸不得大于 4mm；襯里層相鄰磚、板之間的高差，磚不得大于1.5mm，板不得大于1mm；坡度應(yīng)符合設(shè)計要求，允許偏差最大為坡長的±。做潑水試驗時，水應(yīng)能順利排出。．.襯里層的檢查：施工中應(yīng)進行中間檢查，有可疑處，根據(jù)實際情況立即揭開塊，檢查膠泥氣孔和膠泥飽滿程度，如不符合本規(guī)范要求時，可再揭開塊以上，仍不合格，則全部拆除返工；.用倍的放大鏡檢查膠泥襯砌磚、板的質(zhì)量，膠泥縫不得有氣孔、瞎縫和裂紋等現(xiàn)象；.用手鍾輕輕敲擊磚、板面，如發(fā)出金屬清脆聲，證明襯砌良好，質(zhì)量合格；若有空音、則膠泥與磚、板結(jié)合不好，應(yīng)返工重襯；仍不合格，則全部拆除返工。.膠泥固化度的檢查：檢查膠泥的抗壓強度；用白棉花團蘸丙酮擦拭膠泥表面，棉花如無染色或粘掛現(xiàn)象，即認為表面樹脂已固化。九、涂層質(zhì)量要求：要求涂層涂刷均勻一致，無漏涂、流掛、流淌、漆膜發(fā)花等缺陷，整體外觀要光滑、靚麗。十、膠泥配制施工網(wǎng)絡(luò)圖：樹脂 襯背磚襯面磚攪拌量稱 固化劑填料固化劑量稱 樹脂 攪拌填料交付使用 養(yǎng) 護 酸處理十一、施工安全及防毒保障措施：、對填料的飛揚、擴散，一定要戴好防塵口罩并及時更換，操作手提砂輪機要戴好防護鏡。．、施工中所用的大部分材料都有毒性，有的甚至劇毒，可刺激人的中樞神經(jīng)系統(tǒng)。從而引起昏迷及到中毒死亡。因此一定要做好防毒措施，戴好防毒面具，定時輪換值班操作。、要教育防腐施工人員了解各種原材料的性能和化學(xué)反應(yīng)機理了解事故發(fā)生的可能性與處理方法。對施工人員進行安全考核。合格上崗。、配備乳膠手套，濾毒口罩、防護鏡、防毒面罩、防護服等勞動保護用品。、用電安全方面，現(xiàn)場照明燈具必須牢固，并帶有鐵制品保護罩，電壓不超過。并