電氣安裝工程施工方案

電氣安裝工程施工方案一、施工準(zhǔn)備（一）內(nèi)業(yè)準(zhǔn)備1、認(rèn)真組織好圖紙會審，記錄圖紙問題，辦好洽商，根據(jù)圖紙和洽商編制施工方案。2、根據(jù)工期規(guī)定做好設(shè)備、材料、施工機具、人員的配置計劃。3、精確提出加工件、預(yù)埋件的數(shù)量、規(guī)格，預(yù)先做好準(zhǔn)備。4、仔細(xì)審圖，弄清本專業(yè)與土建專業(yè)、暖通專業(yè)圖紙上的交圈對口問題。5、熟悉和掌握工藝原則、施工圖冊、驗收規(guī)范。（二）外業(yè)準(zhǔn)備1、配合土建做好臨時用電的設(shè)計、安裝。2、工具、設(shè)備及小型機械要齊全。3、施工現(xiàn)場臨時用電設(shè)施做好防護措施并標(biāo)牌警示。4、材料進入現(xiàn)場，碼放整潔，掛牌標(biāo)識，設(shè)備進場做好驗收工作。5、人員配置(1)、基礎(chǔ)階段36(2)、構(gòu)造階段54(3)、裝修階段72二、電氣安裝工程施工工序及質(zhì)量規(guī)定（一）管路敷設(shè)工程本工程干線采用銅芯塑料線穿焊接鋼管暗敷于墻體、地面及現(xiàn)澆板內(nèi)，強弱電進戶管均引出散水外1.5米。1．工藝流程：預(yù)制加工→測定盒箱位置→固定盒、箱→管路連接→暗管敷設(shè)方式→地線連接２．作業(yè)條件：（1）各層水平線和墻厚度線彈好，配合土建施工。（2）在頂板內(nèi)配管時，在底層鋼筋綁扎完后，上層鋼筋未綁扎前，根據(jù)施工圖尺寸位置配合土建施工。３．暗管敷設(shè)：（1）管路暗配應(yīng)沿近來的路線并應(yīng)減少彎曲，埋入墻內(nèi)或混凝土內(nèi)的管路，離表面的凈距不應(yīng)不不小于15mm。（2）埋入地下的管路不適宜穿過設(shè)備基礎(chǔ)，在穿過設(shè)備基礎(chǔ)時，應(yīng)加保護管。（3）預(yù)制加工：一般管徑在20mm及如下的鋼管，用手扳彎管器，先將管子插入煨管器，逐漸煨出所需彎度。管徑在25mm及以上時，使用液壓彎管器，即先將管子放入模具，然后扳動煨管器，煨出所需彎度。A．管子切斷，采用無齒鋸進行切管，將需要切斷的管子長度量精確，放在鉗口內(nèi)卡牢固。斷口處平齊，不歪斜，管口刮銑光滑，無毛刺，管內(nèi)鐵屑除凈。B．管子套絲:采用套絲板，套絲機，根據(jù)管外徑選擇對應(yīng)的板牙。將管子用臺虎鉗或龍門壓架鉗緊牢固，再把絞板套在管端，均勻用力，不得過猛，隨套隨澆冷卻液，絲扣不亂，不過長，清除渣屑，絲扣潔凈，清晰。管在20mm及如下的應(yīng)分兩板套成，管徑在25mm及以上的應(yīng)分三板套成。（4）測定箱盒位置:根據(jù)設(shè)計圖紙規(guī)定確定盒箱位置，以土建彈出的水平線為基準(zhǔn)，掛一找平，線墜找正，標(biāo)出盒，箱實際尺寸位置。（5）固定盒箱:固定盒箱規(guī)定灰漿飽滿，平整牢固，座標(biāo)對的。盒箱背后需加金屬網(wǎng)固定后，再抹灰，防止空裂。（6）在樓板上預(yù)埋管子和燈頭盒，盒子堵好隨底板鋼筋固定牢，管路配好后，隨土建澆筑混凝土施工同步完畢。（7）管路敷設(shè)方式：管徑在20mm如下的鋼管采用管箍絲扣連接。套絲不得有亂扣現(xiàn)象：管扣必須使用通絲管箍。上好管箍后，管口應(yīng)對嚴(yán)。外露絲應(yīng)不多于2扣。管徑在25mm及以上的鋼管采用套管連接。PVC管連接采用套管粘接法。（8）管進箱盒規(guī)定：A．盒箱開孔應(yīng)整潔并與管徑相吻合，規(guī)定一管一孔，不得開長孔。鐵制箱盒嚴(yán)禁用電氣焊開孔，并應(yīng)刷防銹漆。B．管口入盒箱，暗配管可用跨接地線焊接固定在盒棱邊上，管口不適宜與敲落孔焊接，管口露出盒箱應(yīng)不不小于5mm，鋼管管口用鎖緊螺母固定，絲扣露出2-4扣。塑料管與箱盒固定采用專用塑料配件。兩根以上管入盒、箱，長度要一致，間距均勻，排列整潔。（9）地線連接：管路應(yīng)做整體接地連接，焊接時，跨接地線應(yīng)兩端雙面焊接，焊接面不得不不小于該跨接地線的截面的6倍。焊縫均勻牢固，焊接處要清除藥皮，刷防腐漆。（二）管內(nèi)穿絕緣導(dǎo)線安裝工程1．工藝流程：選擇導(dǎo)線→穿帶線→掃管→放線及斷線→導(dǎo)線與帶線的綁扎→帶護口→穿線→導(dǎo)線接頭→接頭包扎→線路檢查絕緣搖測2．作業(yè)條件：管內(nèi)穿線就應(yīng)在建筑的構(gòu)造及土建施工工序、地面抹灰作業(yè)完畢后進行。3．穿線：（1）選擇導(dǎo)線：按歸圖紙規(guī)定，選擇導(dǎo)線，相線與零線及接地保護線的顏色應(yīng)加以辨別，相線采用紅、綠、黃色線，用黃綠雙顏色的導(dǎo)線做保護地線，淡藍(lán)色為零線。從開頭到燈頭的回線采用白色或黑色。（2）穿帶線：帶線一般用直徑1.2-2.0mm的鐵絲，先將鐵絲的一端變成不封口的圓圈，再運用穿線器將帶線穿入管路內(nèi)，在管路的兩端均應(yīng)留有10-15cm的余量。在穿帶線受阻時，應(yīng)將兩根帶線同步攪動，使兩根帶線端頭絞在一起，然后將帶線拉出。（3）打掃管路：將布條的兩端牢固地綁扎在帶線上，兩人來回拉動帶線，將管內(nèi)的雜物清除。（4）放線及斷線：放線前應(yīng)根據(jù)施工圖對導(dǎo)線的規(guī)格型號進行查對，放線時導(dǎo)線應(yīng)置于放線架上。剪斷導(dǎo)線時，導(dǎo)線的留長度應(yīng)按如下四種狀況進行考慮：A．接線盒、開關(guān)盒、插座盒及燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線的留長度應(yīng)為15cm。B．配電箱內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度應(yīng)為箱體周長的二分之一。C．出戶導(dǎo)線的預(yù)留長度應(yīng)為1.5m。D．共用導(dǎo)線在分支處可不剪，直接穿過。（5）導(dǎo)線與帶線的綁扎：A．當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較少時，可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去，然后將線芯直接插入帶線的圓圈內(nèi)，并折回壓實，綁扎牢固。使綁扎處形成一種平滑的錐形過渡部位。B．當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較多或?qū)Ь€截面較大時，可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去，然后將線芯斜錯排列在帶線上，用綁線纏繞綁扎牢固。使綁扎接頭處形成一種平滑的錐形過渡部位，便于穿線。（6）管內(nèi)穿線鋼管在穿線前，應(yīng)首先檢查各個管口的護口與否平整，如有遺漏或破損，均應(yīng)實齊和更換。當(dāng)管路較長或轉(zhuǎn)彎較多時，要在穿線的同步往管內(nèi)吹適量的滑石粉。兩人穿線時，應(yīng)互相配合協(xié)調(diào)，一拉一送。（7）導(dǎo)線連接導(dǎo)線的絕緣用剝線鉗或電工刀剝?nèi)?。做為單芯?dǎo)線連接時，先并將絕緣臺并齊合攏，在距絕緣臺約12mm處用其中一根導(dǎo)線芯在其連接端纏繞5-7圈后剪斷，把余頭并齊折回壓在纏繞線上用壓線帽作包扎絕緣處理。（8）導(dǎo)線包扎導(dǎo)線包扎材料采用壓線帽。包扎時根據(jù)導(dǎo)線的根數(shù)、線徑選擇合適的壓線帽，將壓線帽套在線端上用壓力鉗壓扁壓線帽將導(dǎo)線緊緊地包扎在壓線帽內(nèi)。（9）線路檢查及絕緣搖測A．線路接、焊、包所有完畢后，應(yīng)先進行自檢、互檢，檢查其與否符合規(guī)定，不符合規(guī)定的立即糾正，檢查無誤后再進行絕緣搖測。B．線路的絕緣搖測一般選用500V，量程為0-500MΩ的兆歐表。電氣器具未安裝前，進行絕緣搖測時，首先將燈頭盒內(nèi)的導(dǎo)線分開，開關(guān)盒內(nèi)的線連通。干線與支線應(yīng)分開搖測，一人搖測，一人記錄。在器具所有裝完在送電前進行搖測時，應(yīng)先將線路上的開關(guān)，刀閘，儀表，設(shè)備等用電開關(guān)所有置于斷開位置。確認(rèn)無誤后，再進行送電試運行。（三）燈具安裝1．工藝流程：檢查燈具→組裝燈具→安裝燈具→通電試運行2．作業(yè)條件：盒口修好，對安裝有影響的架子已拆除，頂棚、墻面的抹灰工作，室內(nèi)裝飾漿活及地面清理工作均已結(jié)束。3．燈具檢查：檢查燈內(nèi)配線與否符合設(shè)計規(guī)定和規(guī)范規(guī)定。燈箱內(nèi)的導(dǎo)線不得過于靠近熱光源，并應(yīng)采用隔熱措施，使用螺燈口時，相線應(yīng)壓在燈芯柱上。4．燈具安裝（1）塑料臺的安裝：將接燈線從塑料臺的出線孔穿出，將塑料臺緊貼住建筑物表面，塑料臺的安裝孔對準(zhǔn)燈頭盒螺孔，用螺絲將塑料臺固定牢固。（2）把從塑料臺甩出的導(dǎo)線留出合適維修長度，削出線芯，然后推入燈頭盒內(nèi)，線芯應(yīng)高出塑料臺的臺面。用軟線在接燈線芯上，纏繞5-7圈后，將燈線芯折回壓緊。用壓線帽將芯線包扎牢固。5．通電試運行：燈具，配電箱安裝完畢，且各條線路的絕緣電阻搖測合格后，方容許通電試運行。通電后應(yīng)仔細(xì)檢查和巡視，檢查燈具的控制與否靈活、精確，開關(guān)與燈具控制次序相對應(yīng)，假如發(fā)現(xiàn)問題必須先斷電，然后查找原因進行修復(fù)。（四）開關(guān)、插座安裝1．工藝流程：清理→接線→安裝2．作業(yè)條件：多種管路，盒子已經(jīng)敷設(shè)完畢，盒子收口平整，線路的導(dǎo)線已穿完，并已做完絕緣搖測。墻面的漿活油漆及壁紙等內(nèi)裝修工作均已完畢。3．安裝：（1）清理：用鏨子輕輕地將盒內(nèi)殘存的灰塊剔掉，同步將其他雜物一并清出盒外，用濕布將盒內(nèi)的灰土擦凈。（2）接線：A．開關(guān)接線：應(yīng)使同一場所的開關(guān)切斷方向一致，且操作靈活，接點接觸可靠。電器、燈具的相線應(yīng)經(jīng)開關(guān)控制。B．插座接線：插座安裝時，應(yīng)注意其插孔的極性，應(yīng)是左零右火，三孔插座的接地線應(yīng)在上方。C．先將盒內(nèi)甩出的導(dǎo)線留出維修長度，削去絕緣層，注意不要碰傷線芯。將線打回頭，壓入接線孔內(nèi)，用頂絲將其壓緊，注意線芯不得外露。扳把開關(guān)距地高度為1.3m，距門口為150-200mm，開關(guān)不得置于單扇門后，暗裝開關(guān)的面板應(yīng)端正，嚴(yán)密并與墻面平。開關(guān)位置應(yīng)與燈位相一致，同一單元內(nèi)開關(guān)方向應(yīng)一致。暗裝插座距地標(biāo)高為300mm。同一房間安裝的插座高下差不應(yīng)不小于5mm。成排安裝的插座高下差不應(yīng)不小于2mm。（3）開關(guān)插座安裝：按接線規(guī)定，將盒內(nèi)甩出的導(dǎo)線與開關(guān)插座的面板連接好，將開關(guān)或插座推入盒內(nèi)，對正盒眼，用螺絲固定牢固，固定期，要使面板端正，并與墻平齊。（五）配電箱安裝1．工藝流程：配電箱安裝規(guī)定→彈線定位→暗裝配電箱→盤面組裝→箱盤固定→絕緣搖測2．作業(yè)條件：隨土建構(gòu)造留好暗裝配電箱的安裝位置，抹灰噴漿及油漆應(yīng)所有完畢。3．安裝：（1）安裝規(guī)定：配電箱根據(jù)圖紙規(guī)定高度安裝，鐵制配電箱均需先刷一遍防銹漆，再刷灰油漆二道，預(yù)埋的多種鐵件均應(yīng)刷防銹漆，并做好明顯可靠的接地。配電箱上配線應(yīng)排列整潔，并成束綁扎，盤面引出及引進的導(dǎo)線應(yīng)留有合適余量，以便于檢修。導(dǎo)線剝削處不應(yīng)損傷線芯或線芯過長，導(dǎo)線壓頭應(yīng)牢固可靠，多股導(dǎo)線不應(yīng)盤圈壓接，應(yīng)加裝壓線端子。PE線的選擇應(yīng)符合037號文的規(guī)定。導(dǎo)線應(yīng)按規(guī)定分色，零線為淡藍(lán)色，PE線為黃綠雙色線。配電箱安裝應(yīng)牢固，平正，其垂直度容許偏差為3mm。（2）彈線定位：根據(jù)設(shè)計規(guī)定找出本電箱位置，并按照箱的外形尺寸進行彈線定位。（3）配電箱的固定：根據(jù)預(yù)留孔洞尺寸先將箱體找好標(biāo)高及水平尺寸，并將箱體固定好，然后用水泥砂漿填實周圍并抹平齊，待水泥砂漿凝固后再安裝盤面和巾臉。如箱底與外墻平齊時，應(yīng)在外墻固定鋼絲網(wǎng)再做墻面抹灰，不得在箱底板上抹灰，安裝盤面規(guī)定平整，周圍間隙均勻?qū)ΨQ，貼臉平正、不歪斜，螺絲垂直受力均勻。（4）絕緣搖測：配電箱所有安裝完畢，用搖表對線路進行絕緣搖測，搖測項目包括相線與相線之間，相線與零線之間，零線與地線之間。兩人進行搖測，同步做記錄，做技術(shù)資料存檔。三、電氣安裝各分項工程施工方案（一）現(xiàn)澆混凝土板墻配電箱及盒施工方案1、根據(jù)構(gòu)造五零線制作木盒套將PVC管或鋼管從木盒背后伸出，木盒前口緊靠摸板，拆模后將木盒取出，根據(jù)標(biāo)高安裝開關(guān)盒。2、將鋼管整潔排列進入木套后緊靠模板，澆筑混凝土后取出木套，安裝配電箱。3、保溫板內(nèi)PVC管或鋼管與鋼筋綁扎牢固，彎成L型從背后伸出。4、現(xiàn)澆板內(nèi)鋼管鋪設(shè)根據(jù)圖紙中各管路走向盡量防止交叉，有些管路應(yīng)繞開交叉處。5、安裝盒套時對照水暖圖紙防止兩專業(yè)互相干擾，配電箱、盒與暖區(qū)片距離必須在30cm以上，強弱電之間的距離必須在50cm以上。6、鋼管應(yīng)預(yù)留套管接頭位置。7、現(xiàn)澆混凝土墻上開關(guān)至門口間距17cm。插座預(yù)留盒應(yīng)比設(shè)計標(biāo)高高出1cm，作為調(diào)整余量。8、澆筑混凝土前，先用管堵將管口堵好，然后用濕鋸末和沙子拌在一起將木盒填充實，澆筑完混凝土后將其掏出，安裝塑料盒。9、現(xiàn)澆板內(nèi)多種盒子預(yù)埋措施：按照圖紙確定燈位和多種插座位置，然后燈位盒固定，管路必須和鋼筋綁扎牢固。間距不不小于40cm。10、所有預(yù)埋完畢后仔細(xì)檢查，報監(jiān)理審驗，澆筑混凝土?xí)r必須有人值班，隨時處理斷管盒燈盒移位等狀況。11、成品保護配電箱(盒)安裝完畢后采用保護措施防止破壞、弄臟電具、儀表。安裝箱、盤、面板時注意保持墻面整潔。土建二次噴漿時，不要污染配電箱盤。（二）開關(guān)、電管預(yù)埋施工方案1、每棟樓各戶的開關(guān)位置距離門口所有為17cm，距地1.4米。2、插座部分根據(jù)不一樣房間插座用途而定，盒口下邊距離竣工地面31cm。3、配電箱預(yù)留管必須預(yù)留接短管位置20-30cm，然后套絲進箱。4、弱電箱鐵管進盒應(yīng)預(yù)留套絲10-15cm長度。5、測試點預(yù)留盒一律為室外地平上1米，預(yù)留盒為75×146長盒，預(yù)留盒豎放。6、成品保護安裝開關(guān)時應(yīng)注意保持墻面整潔。開關(guān)安裝后，不得砸碰及弄臟用品或損壞墻面。電管預(yù)埋穿好帶絲。（三）接地防雷施工方案1、根據(jù)圖中所述，防雷接地引下線使用構(gòu)造柱兩根主筋或四根主筋，預(yù)留量與避雷線焊接。2、測試點在地上1米處用鍍鋅扁鐵焊接柱子上，預(yù)留在盒內(nèi)，盒為75×146長盒，預(yù)留盒豎放。頭為△型，打兩個φ6孔，配螺栓兩條。3、測試點測試接地電阻不不小于1歐姆，假如達(dá)不到規(guī)定，可在柱子預(yù)留處加裝人工接地體。4、樓頂避雷網(wǎng)支持卡子間距為1米5、樓頂使用φ10鋼筋作避雷帶一周，與構(gòu)造柱內(nèi)主筋焊接牢固，避雷帶防止大的彎角，鋼筋搭接處焊接牢固并作防腐處理。6、等電位連接，所有強弱電盒與箱焊接成整體，衛(wèi)生間內(nèi)作局部等電位連接，電源進戶處設(shè)總等位箱。暗敷PVC20管，管內(nèi)穿BVR-16mm2線引入各接頭地點。9、成品保護其他工種挖土方時不要破壞接地體。安裝接地體時不得破壞散水和外墻裝修。不要隨意移動已經(jīng)綁好的構(gòu)造鋼筋。拆、設(shè)架子時不要砸碰引下線。焊接時注意保護墻面措施拆除腳手架或搬運物件時不得碰壞接地干線。（四）鋼管暗敷施工方案1、所有鋼管敷設(shè)前管內(nèi)外做好防腐處理。2、焊接鋼管連接為套管連接，套管長度為管徑的2.2倍。3、鋼管的彎曲半徑為管徑的6倍，不可以出現(xiàn)急彎。4、鋼管進箱及盒必須套絲，然后螺母連接，做好接地。5、鋼管固定期應(yīng)綁扎，不容許跟鋼筋焊接。6、所有鋼管必須在埋設(shè)前檢查有無裂縫及毛刺，焊接時防止焊透、加渣、咬邊等現(xiàn)象。7、成品保護。（1）現(xiàn)澆混凝土配管時，注意不要踩壞鋼筋，土建澆筑混凝土?xí)r電工留人看守，以免振搗時損壞[配管及盒箱移位。碰到管路破損時及時修復(fù)。（2）其他專業(yè)施工中，注意不得碰壞電氣配管，嚴(yán)禁私自改動電線管及電氣設(shè)備。（五）PVC管敷設(shè)施工方案1、PVC管符合原則，使用前檢查有無裂縫等缺陷]。2、PVC管采用套管連接，套管與PVC管用膠粘牢固，套管長7cm。3、PVC管進箱必須使用專用接頭，一孔一根。4、施工時根據(jù)圖中詳細(xì)位置盒封堵好后固定在燈位處，管進盒時使用專用接頭固定，然后用綁絲將管與鋼筋綁扎牢固。5、PVC管彎曲時必須使用專用彈簧進行彎曲，不可用其他工具替代，彎曲時不可以出現(xiàn)死彎。6、成品保護（1）現(xiàn)澆混凝土構(gòu)造施工中，電工配合土建施工關(guān)系親密，在合模和拆模時，注意保護管路不要移位、砸扁或踩壞等現(xiàn)象出現(xiàn)。（2）施工過程中不要斷構(gòu)造鋼筋。（3）配合土建澆筑混凝土?xí)r，派電工看護，以防管路移位或管盧受機械損傷。（六）配電箱安裝施工方案1、根據(jù)圖紙位置將進箱鐵管排列整潔后，焊接接地，使用開孔器開孔，不容許開長孔2、進箱后的管口帶上護口和絲堵保護，管內(nèi)穿上帶絲，以備穿線使用。3、配電箱內(nèi)器具排列整潔，根據(jù)開關(guān)的型號和負(fù)載狀況認(rèn)真接入每一組線頭，線路接完后檢查接線。4、檢查箱內(nèi)零線和保護線端子的連接狀況，不容許有虛接及松動現(xiàn)象發(fā)生，尤其注意檢查彈簧墊的使用狀況。5、真實、及時的填寫檢查紀(jì)錄。6、成品保護配電箱安裝完畢后采用保護措施防止破壞、弄臟電具、儀表。安裝箱面板時注意保持墻面整潔。土建二次噴漿時，不要污染配電箱。（七）管內(nèi)穿線施工方案1、穿線前清理管內(nèi)雜物，用帶絲綁上布條來回拉動直到將管內(nèi)雜物清理潔凈為止。2、穿線應(yīng)三人進行，管兩端一邊一人，一人負(fù)責(zé)放線，防止線路產(chǎn)生死彎。3、穿線后進行絕緣搖測檢查，確認(rèn)無短路和破損后進行接線，接線時使用專業(yè)的接線帽和壓線鉗以防止接頭虛接或松動。4、超過4mm2的線應(yīng)用綁扎后涮鋅的措施進行接線，接線后用絕緣膠布包扎。5、成品保護穿線時不得污染設(shè)備和建筑物品，保持周圍環(huán)境清潔。使用高凳及其他工具時，注意不得碰壞其他設(shè)備和門窗、墻面、地面等。在接焊包所有完畢后，應(yīng)將導(dǎo)線的接頭盤入盒、箱內(nèi)，并用紙封堵嚴(yán)實，以防污染，同步防止盒箱內(nèi)進水。穿線時不得遺漏帶護線套管或護口。（八）開關(guān)及插座面板施工方案1、開關(guān)必須控制火線，壓線時必須折頭壓接。2、火線接在燈芯處，防止出現(xiàn)錯誤接線。3、插座的接線次序必須遵照左零右火中保護的原則進行，接線后進行通電試驗，以檢查另一方面序與否對的。4、面板應(yīng)橫平豎直安裝牢固，位置、高程符合圖紙的規(guī)定，對水暖和本專業(yè)的其他線路的距離符合規(guī)范規(guī)定。5、插座形式根據(jù)圖紙規(guī)定確定。6、成品保護（1）安裝表板時應(yīng)注意保持墻面整潔。（2）表板安裝后，不得砸碰及弄臟用品或損壞墻面。（九）試運行1、通電試運行前搖測線路絕緣電阻，搖測點為A-B、A-C、B-C、A-N、B-N、C-N、A-PE、B-PE、C-PE、N-PE每一項的絕緣電阻數(shù)值必須不小于0.5MΩ.2、檢查每戶的燈頭接線與否對的，檢查插座相序，如有錯誤立即改正。3、所有合格后，送電至總閘，由總閘分別送電至戶箱內(nèi)。4、照明線路試驗在持續(xù)通電24小時后無問題的狀況下填寫試驗紀(jì)錄。四、材料、設(shè)備采購供應(yīng)1、材料、設(shè)備、數(shù)量型號嚴(yán)格按照圖紙及洽商進行采購。2、所有的材料、設(shè)備均應(yīng)帶有對應(yīng)的合格證、銘牌、試驗匯報等技術(shù)文獻。3、建設(shè)單位提供的設(shè)備材料應(yīng)有國家商檢局的證明4、材料、設(shè)備進入現(xiàn)場后，由施工員認(rèn)真檢查其質(zhì)量、數(shù)量并及時精確填寫設(shè)備、材料檢查紀(jì)錄。五、安全（一）安全注意事項1、嚴(yán)格遵守各項安全操作規(guī)程，杜絕違章作業(yè)，認(rèn)真貫徹執(zhí)行各部門頒發(fā)的各項規(guī)章制度2、堅持技術(shù)交底與安全交底同步，堅持安全會議，針對作業(yè)內(nèi)容，強調(diào)安全要點。