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PAGE基于PLC的立體車庫的設(shè)計(jì)摘要本設(shè)計(jì)針對目前停車場管理系統(tǒng)存在的系統(tǒng)管理介質(zhì)落后、集成自動(dòng)化程度低、安全性差、人性化和運(yùn)行效率低下的不足,結(jié)合目前科學(xué)技術(shù)領(lǐng)域的最新研究成果,設(shè)計(jì)了一種技術(shù)較先進(jìn)、性能可靠、自動(dòng)化程度較高的停車場智能管理系統(tǒng)。本設(shè)計(jì)的指導(dǎo)思想立足于提高停車場管理系統(tǒng)的可靠性、安全性和高效性,對目前我國各大中城市所面臨的“停車難"問題的解決,具有一定的促進(jìn)作用。本系統(tǒng)所采用的PLC技術(shù),射頻卡技術(shù)對其它交通收費(fèi)系統(tǒng)也有一定的借鑒意義。本文針對停車場只能控制系統(tǒng)中存在的問題,把PLC可編程序控制器和變頻器應(yīng)用于停車場只能控制系統(tǒng)上,并進(jìn)行了較深入的研究。本文闡述了智能停車場系統(tǒng)的PLC控制、收費(fèi)、計(jì)費(fèi)和安全的一些基本思路和方法,并介紹了著重介紹了PLC工作特點(diǎn)及運(yùn)行原理,還介紹了C20P型歐姆龍型可編程控制器系列的C200H—OA223PLC控制器主要功能模塊及應(yīng)用,C20P不僅編程簡單,通用性強(qiáng),抗干擾能力強(qiáng),可靠性高,而且具有易于操作及維護(hù),設(shè)計(jì)、施工、調(diào)試周期短等優(yōu)點(diǎn)。還介紹了MIFARE1ICS50非接觸式IC卡的結(jié)構(gòu),描述了停車場管理系統(tǒng)的基本模塊及功能,并對系統(tǒng)的主回路和控制回路的硬件部分進(jìn)行了詳細(xì)介紹。本文主要是對停車場進(jìn)行智能化設(shè)計(jì),通過采取PLC技術(shù)對停車場管理的設(shè)計(jì),達(dá)到停車場智能化、高效化。關(guān)鍵詞:PLC停車控制?AbstractThedesignofthecurrentcarparkmanagementsystemforthemediumbackwardmanagementsystem,integratedlowdegreeofautomat(yī)ion,poorsecurity,humanandoperationalinefficienciesofinadequateinlightofthecurrentfieldofscienceandtechnologyasresearchresults,designamoreadvancedtechnology,Reliableperformance,ahigherdegreeofautomationSmartcarparkmanagementsystem.Thedesignoftheguidingideologybasedontheimprovedcarparkmanagementsystemreliability,safetyandefficiencyofChina’smajorcitiesinthefaceof”difficulttostop"thesettlementoftheissue,haveacertainrole。ThesystemusedbythePLCtechnology,RFcardtechnologytoothertransportsystemhassomereference.Thispapercarparkcanonlycontrolsystemproblemsthat(yī)existinthePLCPLCandinvertercontrolsystemcanonlybeusedincarparks,andamorein-depthstudies.Inthispaper,theIntelligentParkingSystemsPLCcontrol,charging,billingandsecurityofsomeofthebasicideasandmethods,andgaveabriefingontheworkfocusedonthePLCandoperatingcharacteristicsofprinciple,alsointroducedC20P-OmronprogrammablecontrolSeriesofC200H—OA223PLCcontrollermainfunctionmodulesandapplication,C20Pprogrammingnotonlysimple,highuniversality,anti-interferencecapabilityandhighreliability,butalsoeasytooperat(yī)eandmaintain,design,construction,commissioningtheadvantagesofshortcycle.ItalsointroducedtheMIFARE1ICS50contactlessICcardofthestructure,describesthecarparkmanagementsystemandthefunctionofthebasicmodules,andthemaincircuitandcontrolcircuitforthehardwarepartofthedetailedbriefing.Thisarticleisacarparkintelligentdesign,throughtheadoptionofPLCtechnologyonthedesignofcarparkmanagementtocarparksintelligent,efficient.KeyWords:PLC;IntelligentSystem;Parking;SafetyManagement目錄1概述……………………41.1PLC的概術(shù)………………………41。1。1、PLC的發(fā)展歷程………………………51.2。PLC的結(jié)構(gòu)和基本配置以及控制要求…………61。2。1、PLC的結(jié)構(gòu)…………………………61。2.2可變程序控制器的基本應(yīng)用…………91.3立體停車場的概述………………161。3。1主要結(jié)構(gòu)……………………161。3.2使用方法……………………171.3。3裝置中實(shí)現(xiàn)的硬件保護(hù)……………………191。3.4技術(shù)參數(shù)……………………191。3.5注意事項(xiàng)……………………192立體停車場的概述……………………202.1控制要求………………202.2I/O地址分配表…………………………212。3實(shí)驗(yàn)步驟………………212.4監(jiān)控系統(tǒng)…………………222。5注意事項(xiàng)……………………223系統(tǒng)的調(diào)試…………………………233.1PLC控制系統(tǒng)的調(diào)試……………………233.1.1技術(shù)資料…………………………243.1。2調(diào)試與維修工具……………………243.1.3基本檢查……………253.1.4設(shè)備基本狀況檢查…………………253.1.5電氣檢查……………263。1.6現(xiàn)場調(diào)試的基本步驟………………273.1.7硬件的調(diào)試…………………………283.1.8軟件的調(diào)試…………………………30系統(tǒng)功能的評價(jià)及現(xiàn)實(shí)意義……………31本次設(shè)計(jì)的心得體會(huì)致謝參考文獻(xiàn)1概述1。1PLC的概術(shù)1。1.1、PLC的發(fā)展歷程?
在工業(yè)生產(chǎn)過程中,大量的開關(guān)量順序控制,它按照邏輯條件進(jìn)行順序動(dòng)作,并按照邏輯關(guān)系進(jìn)行連鎖保護(hù)動(dòng)作的控制,及大量離散量的數(shù)據(jù)采集.傳統(tǒng)上,這些功能是通過氣動(dòng)或電氣控制系統(tǒng)來實(shí)現(xiàn)的。1968年美國GM(通用汽車)公司提出取代繼電氣控制裝置的要求,第二年,美國數(shù)字公司研制出了基于集成電路和電子技術(shù)的控制裝置,首次采用程序化的手段應(yīng)用于電氣控制,這就是第一代可編程序控制器,稱ProgrammableController(PC).
個(gè)人計(jì)算機(jī)(簡稱PC)發(fā)展起來后,為了方便,也為了反映可編程控制器的功能特點(diǎn),可編程序控制器定名為ProgrammableLogicController(PLC),現(xiàn)在,仍常常將PLC簡稱PC。?
PLC的定義有許多種.國際電工委員會(huì)(IEC)對PLC的定義是:可編程控制器是一種數(shù)字運(yùn)算操作的電子系統(tǒng),專為在工業(yè)環(huán)境下應(yīng)用而設(shè)計(jì)。它采用可編程序的存貯器,用來在其內(nèi)部存貯執(zhí)行邏輯運(yùn)算、順序控制、定時(shí)、計(jì)數(shù)和算術(shù)運(yùn)算等操作的指令,并通過數(shù)字的、模擬的輸入和輸出,控制各種類型的機(jī)械或生產(chǎn)過程??删幊绦蚩刂破骷捌溆嘘P(guān)設(shè)備,都應(yīng)按易于與工業(yè)控制系統(tǒng)形成一個(gè)整體,易于擴(kuò)充其功能的原則設(shè)計(jì).?
上世紀(jì)80年代至90年代中期,是PLC發(fā)展最快的時(shí)期,年增長率一直保持為30~40%。在這時(shí)期,PLC在處理模擬量能力、數(shù)字運(yùn)算能力、人機(jī)接口能力和網(wǎng)絡(luò)能力得到大幅度提高,PLC逐漸進(jìn)入過程控制領(lǐng)域,在某些應(yīng)用上取代了在過程控制領(lǐng)域處于統(tǒng)治地位的DCS系統(tǒng)。
PLC具有通用性強(qiáng)、使用方便、適應(yīng)面廣、可靠性高、抗干擾能力強(qiáng)、編程簡單等特點(diǎn)。PLC在工業(yè)自動(dòng)化控制特別是順序控制中的地位,在可預(yù)見的將來,是無法取代的。?可編程控制器(PROGRAMMABLECONTROLLER,簡稱PC).與個(gè)人計(jì)算機(jī)的PC相區(qū)別,用PLC表示。PLC是在傳統(tǒng)的順序控制器的基礎(chǔ)上引入了微電子技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)、自動(dòng)控制技術(shù)和通訊技術(shù)而形成的一代新型工業(yè)控制裝置,目的是用來取代繼電器、執(zhí)行邏輯、記時(shí)、計(jì)數(shù)等順序控制功能,建立柔性的程控系統(tǒng)。國際電工委員會(huì)(IEC)頒布了對PLC的規(guī)定:可編程控制器是一種數(shù)字運(yùn)算操作的電子系統(tǒng),專為在工業(yè)環(huán)境下應(yīng)用而設(shè)計(jì)。它采用可編程序的存貯器,用來在其內(nèi)部存貯執(zhí)行邏輯運(yùn)算、順序控制、定時(shí)、計(jì)數(shù)和算術(shù)運(yùn)算等操作的指令,并通過數(shù)字的、模擬的輸入和輸出,控制各種類型的機(jī)械或生產(chǎn)過程。可編程序控制器及其有關(guān)設(shè)備,都應(yīng)按易于與工業(yè)控制系統(tǒng)形成一個(gè)整體,易于擴(kuò)充其功能的原則設(shè)計(jì)。PLC具有通用性強(qiáng)、使用方便、適應(yīng)面廣、可靠性高、抗干擾能力強(qiáng)、編程簡單等特點(diǎn)??梢灶A(yù)料:在工業(yè)控制領(lǐng)域中,PLC控制技術(shù)的應(yīng)用必將形成世界潮流PLC程序既有生產(chǎn)廠家的系統(tǒng)程序,又有用戶自己開發(fā)的應(yīng)用程序,系統(tǒng)程序提供運(yùn)行平臺,同時(shí),還為PLC程序可靠運(yùn)行及信息與信息轉(zhuǎn)換進(jìn)行必要的公共處理。用戶程序由用戶按控制要求設(shè)計(jì)。1.1.2、可編程控制器基本應(yīng)用最初,PLC主要用于開關(guān)量的邏輯控制。隨著PLC技術(shù)的進(jìn)步,它的應(yīng)用領(lǐng)域不斷擴(kuò)大。?如今,PLC不僅用于開關(guān)量控制,還用于模擬量及數(shù)字量的控制,可采集與存儲(chǔ)數(shù)據(jù),還可對控制系統(tǒng)進(jìn)行監(jiān)控;還可聯(lián)網(wǎng)、通訊,實(shí)現(xiàn)大范圍、跨地域的控制與管理。PLC已日益成為工業(yè)控制裝置家族中一個(gè)重要的角色。用于開關(guān)量控制PLC控制開關(guān)量的能力是很強(qiáng)的。所控制的入出點(diǎn)數(shù),少的十幾點(diǎn)、幾十點(diǎn),多的可到幾百、幾千,甚至幾萬點(diǎn)。由于它能聯(lián)網(wǎng),點(diǎn)數(shù)幾乎不受限制,不管多少點(diǎn)都能控制。?所控制的邏輯問題可以是多種多樣的:組合的、時(shí)序的;即時(shí)的、延時(shí)的;不需計(jì)數(shù)的,需要計(jì)數(shù)的;固定順序的,隨機(jī)工作的;等等,都可進(jìn)行。
PLC的硬件結(jié)構(gòu)是可變的,軟件程序是可編的,用于控制時(shí),非常靈活.必要時(shí),可編寫多套,或多組程序,依需要調(diào)用.它很適應(yīng)于工業(yè)現(xiàn)場多工況、多狀態(tài)變換的需要。?用PLC進(jìn)行開關(guān)量控制實(shí)例是很多的,冶金、機(jī)械、輕工、化工、紡織等等,幾乎所有工業(yè)行業(yè)都需要用到它。目前,PLC首用的目標(biāo),也是別的控制器無法與其比擬的,就是它能方便并可靠地用于開關(guān)量的控制。用于模擬量控制模擬量,如電流、電壓、溫度、壓力等等,它的大小是連續(xù)變化的。工業(yè)生產(chǎn),特別是連續(xù)型生產(chǎn)過程,常要對這些物理量進(jìn)行控制.?作為一種工業(yè)控制電子裝置,PLC若不能對這些量進(jìn)行控制,那是一大不足.為此,各PLC廠家都在這方面進(jìn)行大量的開發(fā).目前,不僅大型、中型機(jī)可以進(jìn)行模擬量控制,就是小型機(jī),也能進(jìn)行這樣的控制。?PLC進(jìn)行模擬量控制,要配置有模擬量與數(shù)字量相互轉(zhuǎn)換的A/D、D/A單元。它也是I/O單元,不過是特殊的I/O單元。
A/D單元是把外電路的模擬量,轉(zhuǎn)換成數(shù)字量,然后送入PLC。D/A單元,是把PLC的數(shù)字量轉(zhuǎn)換成模擬量,再送給外電路。
作為一種特殊的I/O單元,它仍具有I/O電路抗干擾、內(nèi)外電路隔離,與輸入輸出繼電器(或內(nèi)部繼電器,它也是PLC工作內(nèi)存的一個(gè)區(qū).可讀寫)交換信息等等特點(diǎn).?這里的A/D中的A,多為電流,或電壓,也有為溫度.D/A中的A,多為電壓,或電流。電壓、電流變化范圍多為0~5V,0~10V,4~20mA。有的還可處理正負(fù)值的。?這里的D,小型機(jī)多為8位二進(jìn)制數(shù),中、大型多為12位二進(jìn)制數(shù)。
A/D、D/A有單路,也有多路.多路占的輸入輸出繼電器多。?有了A/D、D/A單元,余下的處理都是數(shù)字量,這對有信息處理能力的PLC并不難。中、大型PLC處理能力更強(qiáng),不僅可進(jìn)行數(shù)字的加、減、乘、除,還可開方,插值,還可進(jìn)行浮點(diǎn)運(yùn)算。有的還有PID指令,可對偏差制量進(jìn)行比例、微分、積分運(yùn)算,進(jìn)而產(chǎn)生相應(yīng)的輸出.計(jì)算機(jī)能算的它幾乎都能算。?這樣,用PLC實(shí)現(xiàn)模擬量控制是完全可能的.控制的單位值可小到212分之一的測量程值,多數(shù)也是足夠的。
PLC進(jìn)行模擬量控制,還有A/D、D/A組合在一起的單元,并可用PID或模糊控制算法實(shí)現(xiàn)控制,可得到很高的控制質(zhì)量。?用PLC進(jìn)行模擬量控制的好處是,在進(jìn)行模擬量控制的同時(shí),開關(guān)量也可控制.這個(gè)優(yōu)點(diǎn)是別的控制器所不具備的,或控制的實(shí)現(xiàn)不如PLC方便.
當(dāng)然,若純?yōu)槟M量的系統(tǒng),用PLC可能在性能價(jià)格比上不如用調(diào)節(jié)器。這也是應(yīng)當(dāng)看到的.用于數(shù)字量控制實(shí)際的物理量,除了開關(guān)量、模擬量,還有數(shù)字量。如機(jī)床部件的位移,常以數(shù)字量表示。
字量的控制,有效的辦法是NC,即數(shù)字控制技術(shù)。這是50年代誕生于美國的基于計(jì)算機(jī)的控制技術(shù)。當(dāng)今已很普及,并也很完善。目前,先進(jìn)國家的金屬切削機(jī)床,數(shù)控化的比率已超過40%~80%,有的甚至更高。?PLC也是基于計(jì)算機(jī)的技術(shù),并日益完善。故它也完全可以用于數(shù)字量控制。?PLC可接收計(jì)數(shù)脈沖,頻率可高達(dá)幾k到幾十k赫茲??捎枚喾N方式接收這脈沖,還可多路接收。有的PLC還有脈沖輸出功能,脈沖頻率也可達(dá)幾十k。有了這兩種功能,加上PLC有數(shù)據(jù)處理及運(yùn)算能力,若再配備相應(yīng)的傳感器(如旋轉(zhuǎn)編碼器)或脈沖伺服裝置(如環(huán)形分配器、功放、步進(jìn)電機(jī)),則完全可以依NC的原理實(shí)現(xiàn)種種控制。?高、中檔的PLC,還開發(fā)有NC單元,或運(yùn)動(dòng)單元,可實(shí)現(xiàn)點(diǎn)位控制。運(yùn)動(dòng)單元還可實(shí)現(xiàn)曲線插補(bǔ),可控制曲線運(yùn)動(dòng).所以,若PLC配置了這種單元,則完全可以用NC的辦法,進(jìn)行數(shù)字量的控制。?新開發(fā)的運(yùn)動(dòng)單元,甚至還發(fā)行了NC技術(shù)的編程語言,為更好地用PLC進(jìn)行數(shù)字控制提供了方便。1.2.PLC的結(jié)構(gòu)和基本配置以及控制要點(diǎn)1.2.1、PLC的結(jié)構(gòu)一般講,PLC分為箱體式和模塊式兩種。但它們的組成是相同的,對箱體式PLC,有一塊CPU板、I/O板、顯示面板、內(nèi)存塊、電源等,當(dāng)然按CPU性能分成若干型號,并按I/O點(diǎn)數(shù)又有若干規(guī)格。對模塊式PLC,有CPU模塊、I/O模塊、內(nèi)存、電源模塊、底板或機(jī)架.無任哪種結(jié)構(gòu)類型的PLC,都屬于總線式開放型結(jié)構(gòu),其I/O能力可按用戶需要進(jìn)行擴(kuò)展與組合。PLC的基本結(jié)構(gòu)框圖如下:接口部件輸出輸入接口部件中央處理單元CPU板接口部件輸出輸入接口部件中央處理單元CPU板現(xiàn)場信號受控元件電源部件電源部件CPU的構(gòu)成PLC中的CPU是PLC的核心,起神經(jīng)中樞的作用,每臺PLC至少有一個(gè)CPU,它按PLC的系統(tǒng)程序賦予的功能接收并存貯用戶程序和數(shù)據(jù),用掃描的方式采集由現(xiàn)場輸入裝置送來的狀態(tài)或數(shù)據(jù),并存入規(guī)定的寄存器中,同時(shí),診斷電源和PLC內(nèi)部電路的工作狀態(tài)和編程過程中的語法錯(cuò)誤等。進(jìn)入運(yùn)行后,從用戶程序存貯器中逐條讀取指令,經(jīng)分析后再按指令規(guī)定的任務(wù)產(chǎn)生相應(yīng)的控制信號,去指揮有關(guān)的控制電路,與通用計(jì)算機(jī)一樣,主要由運(yùn)算器、控制器、寄存器及實(shí)現(xiàn)它們之間聯(lián)系的數(shù)據(jù)、控制及狀態(tài)總線構(gòu)成,還有外圍芯片、總線接口及有關(guān)電路。它確定了進(jìn)行控制的規(guī)模、工作速度、內(nèi)存容量等。內(nèi)存主要用于存儲(chǔ)程序及數(shù)據(jù),是PLC不可缺少的組成單元。CPU的控制器控制CPU工作,由它讀取指令、解釋指令及執(zhí)行指令。但工作節(jié)奏由震蕩信號控制.CPU的運(yùn)算器用于進(jìn)行數(shù)字或邏輯運(yùn)算,在控制器指揮下工作。CPU的寄存器參與運(yùn)算,并存儲(chǔ)運(yùn)算的中間結(jié)果,它也是在控制器指揮下工作.CPU雖然劃分為以上幾個(gè)部分,但PLC中的CPU芯片實(shí)際上就是微處理器,由于電路的高度集成,對CPU內(nèi)部的詳細(xì)分析已無必要,我們只要弄清它在PLC中的功能與性能,能正確地使用它就夠了。CPU模塊的外部表現(xiàn)就是它的工作狀態(tài)的種種顯示、種種接口及設(shè)定或控制開關(guān)。一般講,CPU模塊總要有相應(yīng)的狀態(tài)指示燈,如電源顯示、運(yùn)行顯示、故障顯示等。箱體式PLC的主箱體也有這些顯示。它的總線接口,用于接I/O模板或底板,有內(nèi)存接口,用于安裝內(nèi)存,有外設(shè)口,用于接外部設(shè)備,有的還有通訊口,用于進(jìn)行通訊.CPU模塊上還有許多設(shè)定開關(guān),用以對PLC作設(shè)定,如設(shè)定起始工作方式、內(nèi)存區(qū)等.2、I/O模塊:PLC的對外功能,主要是通過各種I/O接口模塊與外界聯(lián)系的,按I/O點(diǎn)數(shù)確定模塊規(guī)格及數(shù)量,I/O模塊可多可少,但其最大數(shù)受CPU所能管理的基本配置的能力,即受最大的底板或機(jī)架槽數(shù)限制。I/O模塊集成了PLC的I/O電路,其輸入暫存器反映輸入信號狀態(tài),輸出點(diǎn)反映輸出鎖存器狀態(tài)。3、電源模塊:有些PLC中的電源,是與CPU模塊合二為一的,有些是分開的,其主要用途是為PLC各模塊的集成電路提供工作電源。同時(shí),有的還為輸入電路提供24V的工作電源。電源以其輸入類型有:交流電源,加的為交流220VAC或110VAC,直流電源,加的為直流電壓,常用的為24V。4、底板或機(jī)架:大多數(shù)模塊式PLC使用底板或機(jī)架,其作用是:電氣上,實(shí)現(xiàn)各模塊間的聯(lián)系,使CPU能訪問底板上的所有模塊,機(jī)械上,實(shí)現(xiàn)各模塊間的連接,使各模塊構(gòu)成一個(gè)整體。5、PLC的外部設(shè)備外部設(shè)備是PLC系統(tǒng)不可分割的一部分,它有四大類編程設(shè)備:有簡易編程器和智能圖形編程器,用于編程、對系統(tǒng)作一些設(shè)定、監(jiān)控PLC及PLC所控制的系統(tǒng)的工作狀況。編程器是PLC開發(fā)應(yīng)用、監(jiān)測運(yùn)行、檢查維護(hù)不可缺少的器件,但它不直接參與現(xiàn)場控制運(yùn)行.監(jiān)控設(shè)備:有數(shù)據(jù)監(jiān)視器和圖形監(jiān)視器.直接監(jiān)視數(shù)據(jù)或通過畫面監(jiān)視數(shù)據(jù)。存儲(chǔ)設(shè)備:有存儲(chǔ)卡、存儲(chǔ)磁帶、軟磁盤或只讀存儲(chǔ)器,用于永久性地存儲(chǔ)用戶數(shù)據(jù),使用戶程序不丟失,如EPROM、EEPROM寫入器等。輸入輸出設(shè)備:用于接收信號或輸出信號,一般有條碼讀人器,輸入模擬量的電位器,打印機(jī)等.6、PLC的通信聯(lián)網(wǎng)依靠先進(jìn)的工業(yè)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)可以迅速有效地收集、傳送生產(chǎn)和管理數(shù)據(jù)。因此,網(wǎng)絡(luò)在自動(dòng)化系統(tǒng)集成工程中的重要性越來越顯著,甚至有人提出"網(wǎng)絡(luò)就是控制器”的觀點(diǎn)說法。?
PLC具有通信聯(lián)網(wǎng)的功能,它使PLC與PLC之間、PLC與上位計(jì)算機(jī)以及其他智能設(shè)備之間能夠交換信息,形成一個(gè)統(tǒng)一的整體,實(shí)現(xiàn)分散集中控制。多數(shù)PLC具有RS-232接口,還有一些內(nèi)置有支持各自通信協(xié)議的接口。?
PLC的通信,還未實(shí)現(xiàn)互操作性,IEC規(guī)定了多種現(xiàn)場總線標(biāo)準(zhǔn),PLC各廠家均有采用。
對于一個(gè)自動(dòng)化工程(特別是中大規(guī)??刂葡到y(tǒng))來講,選擇網(wǎng)絡(luò)非常重要的。首先,網(wǎng)絡(luò)必須是開放的,以方便不同設(shè)備的集成及未來系統(tǒng)規(guī)模的擴(kuò)展;其次,針對不同網(wǎng)絡(luò)層次的傳輸性能要求,選擇網(wǎng)絡(luò)的形式,這必須在較深入地了解該網(wǎng)絡(luò)標(biāo)準(zhǔn)的協(xié)議、機(jī)制的前提下進(jìn)行;再次綜合考慮系統(tǒng)成本、設(shè)備兼容性、現(xiàn)場環(huán)境適用性等具體問題,確定不同層次所使用的網(wǎng)絡(luò)標(biāo)準(zhǔn).PLC具有通信聯(lián)網(wǎng)的功能,它使PLC與PLC之間、PLC與上位計(jì)算機(jī)以及其他智能設(shè)備之間能夠交換信息,形成一個(gè)統(tǒng)一的整體,實(shí)現(xiàn)分散集中控制?,F(xiàn)在幾乎所有的PLC新產(chǎn)品都有通信聯(lián)網(wǎng)功能,它和計(jì)算機(jī)一樣具有RS—232接口,通過雙絞線、同軸電纜或光纜,可以在幾公里甚至幾十公里的范圍內(nèi)交換信息.當(dāng)然,PLC之間的通訊網(wǎng)絡(luò)是各廠家專用的,PLC與計(jì)算機(jī)之間的通訊,一些生產(chǎn)廠家采用工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)總線,并向標(biāo)準(zhǔn)通訊協(xié)議靠攏,這將使不同機(jī)型的PLC之間、PLC與計(jì)算機(jī)之間可以方便地進(jìn)行通訊與聯(lián)網(wǎng)。了解了PLC的基本結(jié)構(gòu),我們在購買程控器時(shí)就有了一個(gè)基本配置的概念,做到既經(jīng)濟(jì)又合理,盡可能發(fā)揮PLC所提供的最佳功能.1.。2.2可編程控制器實(shí)現(xiàn)控制的要點(diǎn)?1、入出信息變換、可靠物理實(shí)現(xiàn),可以說是PLC實(shí)現(xiàn)控制的兩個(gè)基本要點(diǎn)。入出信息變換靠運(yùn)行存儲(chǔ)于PLC內(nèi)存中的程序?qū)崿F(xiàn)。PLC程序既有生產(chǎn)廠家的系統(tǒng)程序(不可更改),又有用戶自行開發(fā)的應(yīng)用(用戶)程序。系統(tǒng)程序提供運(yùn)行平臺,同時(shí),還為PLC程序可靠運(yùn)行及信號與信息轉(zhuǎn)換進(jìn)行必要的公共處理.用戶程序由用戶按控制要求設(shè)計(jì)。什么樣的控制要求,就應(yīng)有什么樣的用戶程序。可靠物理實(shí)現(xiàn)主要靠輸人(INPUT)及輸出(OUTPUT)電路。PLC的I/O電路,都是專門設(shè)計(jì)的。輸入電路要對輸入信號進(jìn)行濾波,以去掉高頻干擾。而且與內(nèi)部計(jì)算機(jī)電路在電上是隔離的,靠光耦元件建立聯(lián)系。輸出電路內(nèi)外也是電隔離的,靠光耦元件或輸出繼電器建立聯(lián)系。輸出電路還要進(jìn)行功率放大,以足以帶動(dòng)一般的工業(yè)控制元器件,如電磁閥、接觸器等等。
I/O電路是很多的,每一輸入點(diǎn)或輸出點(diǎn)都要有一個(gè)I或O電路。PLC有多I/O用點(diǎn),一般也就有多少個(gè)I/O用電路。但由于它們都是由高度集成化的電路組成的,所以,所占體積并不大.?輸入電路時(shí)刻監(jiān)視著輸入狀況,并將其暫存于輸入暫存器中。每一輸入點(diǎn)都有一個(gè)對應(yīng)的存儲(chǔ)其信息的暫存器。?輸出電路要把輸出鎖存器的信息傳送給輸出點(diǎn).輸出鎖存器與輸出點(diǎn)也是一一對應(yīng)的?這里的輸入暫存器及輸出鎖存器實(shí)際就是PLC處理器I/O口的寄存器.它們與計(jì)算機(jī)內(nèi)存交換信息通過計(jì)算機(jī)總線,并主要由運(yùn)行系統(tǒng)程序?qū)崿F(xiàn).把輸人暫存器的信息讀到PLC的內(nèi)存中,稱輸入刷新.PLC內(nèi)存有專門開辟的存放輸入信息的映射區(qū)。這個(gè)區(qū)的每一對應(yīng)位(bit)稱之為輸入繼電器,或稱軟接點(diǎn).這些位置成1,表示接點(diǎn)通,置成0為接點(diǎn)斷。由于它的狀態(tài)是由輸入刷新得到的,所以,它反映的就是輸入狀態(tài)。
輸出鎖存器與PLC內(nèi)存中的輸出映射區(qū)也是對應(yīng)的。一個(gè)輸出鎖存器也有一個(gè)內(nèi)存位(bit)與其對應(yīng),這個(gè)位稱為輸出繼電器,或稱輸出線圈??窟\(yùn)行系統(tǒng)程序,輸出繼電器的狀態(tài)映射到輸出鎖存器。這個(gè)映射也稱輸出刷新.輸出刷新主要也是靠運(yùn)行系統(tǒng)程序?qū)崿F(xiàn)的。這樣,用戶所要編的程序只是,內(nèi)存中輸入映射區(qū)到輸出映射區(qū)的變換,特別是怎么按輸入的時(shí)序變換成輸出的時(shí)序。這是一個(gè)數(shù)據(jù)及邏輯處理問題。由于PLC有強(qiáng)大的指令系統(tǒng),編寫出滿足這個(gè)要求的程序是完全可能的,而且也是較為容易的.圖片:
2.可編程控制器實(shí)現(xiàn)控制的過程
簡單地說,PLC實(shí)現(xiàn)控制的過程一般是:?(如圖1-1-1PLC典型開機(jī)流程)?輸入刷新-—再運(yùn)行用戶程序—-再輸出刷新-—再輸入刷新-—再運(yùn)行用戶程序——再輸出刷新……永不停止地循環(huán)反復(fù)地進(jìn)行著。?圖1-1-1所示的流程圖反映的就是上述過程。它也反映了信息的時(shí)間關(guān)系。?有了上述過程,用PLC實(shí)現(xiàn)控制顯然是可能的。因?yàn)?有了輸入刷新,可把輸入電路監(jiān)控得到的輸入信息存入PLC的輸入映射區(qū);經(jīng)運(yùn)行用戶程序,輸出映射區(qū)將得到變換后的信息;再經(jīng)輸出刷新,輸出鎖存器將反映輸出映射區(qū)的狀態(tài),并通過輸出電路產(chǎn)生相應(yīng)的輸出。又由于這個(gè)過程是永不停止地循環(huán)反復(fù)地進(jìn)行著,所以,輸出總是反映輸入的變化的。只是響應(yīng)的時(shí)間上,略有滯后。當(dāng)然,這個(gè)滯后不宜太大,否則,所實(shí)現(xiàn)的控制不那么及時(shí),也就失去控制的意義。?為此,PLC的工作速度要快。速度快、執(zhí)行指令時(shí)間短,是PLC實(shí)現(xiàn)控制的基礎(chǔ)。事實(shí)上,它的速度是很快的,執(zhí)行一條指令,多的幾微秒、幾十微秒,少的才零點(diǎn)幾,或零點(diǎn)零幾微秒.而且這個(gè)速度還在不斷提高中.
圖1-1-1所示的過程是簡化的過程,實(shí)際的PLC工作過程還要復(fù)雜些.除了I/O刷新及運(yùn)行用戶程序,還要做些公共處理工作.?公共處理工作有:循環(huán)時(shí)間監(jiān)控、外設(shè)服務(wù)及通訊處理等.?監(jiān)控循環(huán)時(shí)間的目的是避免”死循環(huán)”,避免程序不能反復(fù)不斷地重復(fù)執(zhí)行.辦法是用"看門狗"(Watchingdog)。只要循環(huán)超時(shí),它可報(bào)警,或作相應(yīng)處理.?外設(shè)服務(wù)是讓PLC可接受編程器對它的操作,或通過接口向輸出設(shè)備如打印機(jī)輸出數(shù)據(jù).?通訊處理是實(shí)現(xiàn)PLC與PLC,或PLC與計(jì)算機(jī),或PLC與其它工業(yè)控制裝置或智能部件間信息交換的。這也是增強(qiáng)PLC控制能力的需要.?也就是說,實(shí)際的PLC工作過程總是:公共處理-—I/O刷新—-運(yùn)行用戶程序—-再公共處理--……反復(fù)不停地重復(fù)著。3、可編程控制器實(shí)現(xiàn)控制的方式用這種不斷地重復(fù)運(yùn)行程序?qū)崿F(xiàn)控制稱掃描方式。是用計(jì)算機(jī)進(jìn)行實(shí)時(shí)控制的一種方式。此外,計(jì)算機(jī)用于控制還有中斷方式。在中斷方式下,需處理的控制先申請中斷,被響應(yīng)后正運(yùn)行的程序停止運(yùn)行,轉(zhuǎn)而去處理中斷工作(運(yùn)行有關(guān)中斷服務(wù)程序).待處理完中斷,又返回運(yùn)行原來程序。哪個(gè)控制需要處理,哪個(gè)就去申請中斷。哪個(gè)不需處理,將不被理睬。顯然,中斷方式與掃描方式是不同的.
在中斷方式下,計(jì)算機(jī)能得到充分利用,緊急的任務(wù)也能得到及時(shí)處理。但是,如果同時(shí)來了幾個(gè)都要處理的任務(wù)該怎么辦呢?優(yōu)先級高的還好辦,低的呢?可能會(huì)出現(xiàn)照顧不到之處。所以,中斷方式不大適合于工作現(xiàn)場的日常使用.?但是,PLC在用掃描方式為主的情況下,也不排斥中斷方式。即,大量控制都用掃描方式,個(gè)別急需的處理,允許中斷這個(gè)掃描運(yùn)行的程序,轉(zhuǎn)而去處理它.這樣,可做到所有的控制都能照顧到,個(gè)別應(yīng)急的也能進(jìn)行處理。?PLC的實(shí)際工作過程比這里講的還要復(fù)雜一些,分析其基本原理,也還有一些理論問題。有關(guān)人員如果能把上面介紹的入出變換、物理實(shí)現(xiàn)——信息處理、I/O電路--空間、時(shí)間關(guān)系--掃描方式并輔以中斷方式,作為一種思路加以研究,弄清了它,也就好理解PLC是怎樣去實(shí)現(xiàn)控制的,也就好把握住PLC基本原理的要點(diǎn)了。至于更深入的問題,在進(jìn)一步學(xué)習(xí)中,將再作具體介紹。4、可編程控制器基本特點(diǎn)從討論PLC的工作原理知,PLC的輸入與輸出在物理上是彼此隔開的,其間的聯(lián)系是靠運(yùn)行存儲(chǔ)于它的內(nèi)存中的程序?qū)崿F(xiàn).它的入出相關(guān),不是靠物理過程,不是用線路;而是靠信息過程,用軟邏輯聯(lián)系.它的工作基礎(chǔ)是用好信息。
信息不同于物質(zhì)與能量,有自身的規(guī)律.信息便于處理,便于傳遞,便于存儲(chǔ);信息還可重用,等等。正是由于信息的這些特點(diǎn),決定了PLC的基本特點(diǎn).?下面介紹PLC的四個(gè)特點(diǎn):?功能豐富?PLC的功能非常豐富.這主要與它具有豐富的處理信息的指令系統(tǒng)及存儲(chǔ)信息的內(nèi)部器件有關(guān)。
它的指令多達(dá)幾十條、幾百條,可進(jìn)行各式各樣的邏輯問題的處理,還可進(jìn)行各種類型數(shù)據(jù)的運(yùn)算。凡普通計(jì)算機(jī)能做到的,它也都可作到。?它的內(nèi)部器件,即內(nèi)存中的數(shù)據(jù)存儲(chǔ)區(qū),種類繁多,容量宏大.I/O繼電器,可以用以存儲(chǔ)入、出點(diǎn)信息的,少的幾十、幾百,多的可達(dá)幾千、幾萬,以至10幾萬。這意味著它可進(jìn)行這么多I/O點(diǎn)的入出信息變換,進(jìn)行這么大規(guī)模的控制.?它的內(nèi)部種種繼電器,相當(dāng)于中間繼電器,數(shù)量更多。內(nèi)存中一個(gè)位就可作為一個(gè)中間繼電器,怎么不多!
它的計(jì)數(shù)器、定時(shí)器也很多,是繼電電路所望塵莫及的.小小的箱體或模塊,其內(nèi)部定時(shí)器、計(jì)數(shù)器可達(dá)成百、成千.這也是因?yàn)橹灰脙?nèi)存中的一個(gè)字,再加一些標(biāo)志位,即可成為定時(shí)器、計(jì)數(shù)器,所以才那么多。?而且,這些內(nèi)部器件還可設(shè)置成丟電保持的,或丟電不保持的,即上電后予以清零的.以滿足不同的使用要求。這些也是繼電器件所難以做到的.?它的數(shù)據(jù)存儲(chǔ)區(qū)還可用以存儲(chǔ)大量數(shù)據(jù),幾百、幾千、幾萬字的信息都可以存,而且,掉電后還不丟失。?PLC還有豐富的外部設(shè)備,可建立友好的人機(jī)界面,以進(jìn)行信息交換??伤腿氤绦?送入數(shù)據(jù),可讀出程序,讀出數(shù)據(jù)。而且讀、寫時(shí)可在圖文并茂的畫面上進(jìn)行。數(shù)據(jù)讀出后,可轉(zhuǎn)儲(chǔ),可打印。數(shù)據(jù)送入可鍵入,可以讀卡入,等等。?PLC還具有通訊接口,可與計(jì)算機(jī)鏈接或聯(lián)網(wǎng),與計(jì)算機(jī)交換信息。自身也可聯(lián)網(wǎng),以形成單機(jī)所不能有的更大的、地域更廣的控制系統(tǒng).?PLC還有強(qiáng)大的自檢功能,可進(jìn)行自診斷.其結(jié)果可自動(dòng)記錄。這為它的維修增加了透明度,提供了方便.?豐富的功能為PLC的廣泛應(yīng)用提供了可能;同時(shí),也為工業(yè)系統(tǒng)的自動(dòng)化、遠(yuǎn)動(dòng)化及其控制的智能化創(chuàng)造了條件。
像PLC這樣集豐富功能于一身,是別的電控制器所沒有的;更是傳統(tǒng)的繼電控制電路所無法比擬的。使用方便?用PLC實(shí)現(xiàn)對系統(tǒng)的控制是非常方便的。這是因?yàn)椋菏紫龋校藽控制邏輯的建立是程序,用程序代替硬件接線.編程序比接線,更改程序比更改接線,當(dāng)然要方便得多!?其次PLC的硬件是高度集成化的,已集成為種種小型化的模塊。而且,這些模塊是配套的,已實(shí)現(xiàn)了系列化與規(guī)格化.種種控制系統(tǒng)所需的模塊,PLC廠家多有現(xiàn)貨供應(yīng),市場上即可購得。所以,硬件系統(tǒng)配置與建造也非常方便。?正因如此,用可編程序控制器才有這個(gè)"可"字.對軟件講,它的程序可編,也不難編。對硬件講,它的配置可變,而且也易于變。?具體地講,PLC有五個(gè)方面的方便:?(1)配置方便:可接控制系統(tǒng)的需要確定要使用哪家的PLC,那種類型的,用什么模塊,要多少模塊,確定后,到市場上定貨購買即可。?(2)安裝方便:PLC硬件安裝簡單,組裝容易。外部接線有接線器,接線簡單,而且一次接好后,更換模塊時(shí),把接線器安裝到新模塊上即可,都不必再接線。內(nèi)部什么線都不要接,只要作些必要的DIP開關(guān)設(shè)定或軟件設(shè)定,以及編制好用戶程序就可工作。?(3)編程方便:PLC內(nèi)部雖然沒有什么實(shí)際的繼電器、時(shí)間繼電器、計(jì)數(shù)器,但它通過程序(軟件)與系統(tǒng)內(nèi)存,這些器件卻實(shí)實(shí)在在地存在著.其數(shù)量之多是繼電器控制系統(tǒng)難以想象的.即使是小型的PLC,內(nèi)部繼電器數(shù)都可以千計(jì),時(shí)間繼電器、計(jì)數(shù)也以百計(jì)。而且,這些繼電器的接點(diǎn)可無限次地使用。PLC內(nèi)部邏輯器件之多,用戶用起來已不感到有什么限制。唯一考慮的只是入出點(diǎn)。而這個(gè)內(nèi)部入出點(diǎn)即使用得再多,也無關(guān)緊要。大型PLC的控制點(diǎn)數(shù)可達(dá)萬點(diǎn)以上,哪有那么大的現(xiàn)實(shí)系統(tǒng)?若實(shí)在不夠,還可聯(lián)網(wǎng)進(jìn)行控制,不受什么限制.PLC的指令系統(tǒng)也非常豐富,可毫不困難地實(shí)現(xiàn)種種開關(guān)量,以及模擬量的控制。PLC還有存儲(chǔ)數(shù)據(jù)的內(nèi)存區(qū),可存儲(chǔ)控制過程的所有要保存的信息?!傊?,由于PLC功能之強(qiáng),發(fā)揮其在控制系統(tǒng)的作用,所受的限制已不是PLC本身,而是人們的想象力,或與其配套的其它硬件設(shè)施了。
PLC的外設(shè)很豐富,編程器種類很多,用起來都較方便,還有數(shù)據(jù)監(jiān)控器,可監(jiān)控PLC的工作。使用PLC的軟件也很多,不僅可用類似于繼電電路設(shè)計(jì)的梯形圖語言,有的還可用BASIC語言、C語言,以至于自然語言。這些也為PLC編程提供了方便。?PLC的程序也便于存儲(chǔ)、移植及再使用.某定型產(chǎn)品用的PLC的程序完善之后,凡這種產(chǎn)品都可使用。生產(chǎn)一臺,拷貝一份即可。這比起繼電器電路臺臺設(shè)備都要接線、調(diào)試,要省事及簡單得多.?(4)維修方便:這是因?yàn)椋?/p>
①PLC工作可靠,出現(xiàn)故障的情況不多,這大大減輕了維修的工作量。這在講述PLC的第三個(gè)特點(diǎn)時(shí),還將進(jìn)一步介紹.?②即使PLC出現(xiàn)故障,維修也很方便.這是因?yàn)镻LC都設(shè)有很多故障提示信號,如PLC支持內(nèi)存保持?jǐn)?shù)據(jù)的電池電壓不足,相應(yīng)的就有電壓低信號指示.而且,PLC本身還可作故障情況記錄。所以,PLC出了故障,很易診斷。同時(shí),診斷出故障后排故也很簡單??砂茨K排故,而模塊的備件市場可以買到,進(jìn)行簡單的更換就可以。至于軟件,調(diào)試好后不會(huì)出故障,再多只要依據(jù)使用經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行調(diào)整,使之完善就是了。
(5)改用方便:PLC用于某設(shè)備,若這個(gè)設(shè)備不再使用了,其所用的PLC還可給別的設(shè)備使用,只要改編一下程序,就可辦到。如果原設(shè)備與新設(shè)備差別較大,它的一些模塊還可重用.工作可靠
用PLC實(shí)現(xiàn)對系統(tǒng)的控制是非常可靠的。這是因?yàn)镻LC在硬件與軟件兩個(gè)方面都采取了很多措施,確保它能可靠工作。事實(shí)上,如果PLC工作不可靠,就無法在工業(yè)環(huán)境下運(yùn)用,也就不成其為PLC了。?1·)在硬件方面:?PLC的輸入輸出電路與內(nèi)部CPU是電隔離。其信息靠光耦器件或電磁器件傳遞。而且,CPU板還有抗電磁干擾的屏蔽措施。故可確保PLC程序的運(yùn)行不受外界的電與磁干擾,能正常地工作。?PLC使用的元器件多為無觸點(diǎn)的,而且為高度集成的,數(shù)量并不太多,也為其可靠工作提供了物質(zhì)基礎(chǔ)。?在機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與制造工藝上,為使PLC能安全可靠地工作,也采取了很多措施,可確保PLC耐振動(dòng)、耐沖擊。使用環(huán)境溫度可高達(dá)攝氏50多度,有的PLC可高達(dá)80--90度。?有的PLC的模塊可熱備,一個(gè)主機(jī)工作,另一個(gè)主機(jī)也運(yùn)轉(zhuǎn),但不參與控制,僅作備份。一旦工作主機(jī)出現(xiàn)故障,熱備的可自動(dòng)接替其工作。?還有更進(jìn)一步冗余的,采用三取一的設(shè)計(jì),CPU、I/O模塊、電源模塊都冗余或其中的部分冗余。三套同時(shí)工作,最終輸出取決于三者中的多數(shù)決定的結(jié)果。這可使系統(tǒng)出故障的機(jī)率幾乎為零,做到萬無一失。當(dāng)然,這樣的系統(tǒng)成本是很高的,只用于特別重要的場合,如鐵路車站的道叉控制系統(tǒng)。
2)在軟件方面:?PLC的工作方式為掃描加中斷,這既可保證它能有序地工作,避免繼電控制系統(tǒng)常出現(xiàn)的"冒險(xiǎn)競爭",其控制結(jié)果總是確定的;而且又能應(yīng)急處理急于處理的控制,保證了PLC對應(yīng)急情況的及時(shí)響應(yīng),使PLC能可靠地工作。?為監(jiān)控PLC運(yùn)行程序是否正常,PLC系統(tǒng)都設(shè)置了"看門狗”(Watchingdog)監(jiān)控程序。運(yùn)行用戶程序開始時(shí),先清”看門狗"定時(shí)器,并開始計(jì)時(shí).當(dāng)用戶程序一個(gè)循環(huán)運(yùn)行完了,則查看定時(shí)器的計(jì)時(shí)值。若超時(shí)(一般不超過100ms),則報(bào)警。嚴(yán)重超時(shí),還可使PLC停止工作。用戶可依報(bào)警信號采取相應(yīng)的應(yīng)急措施.定時(shí)器的計(jì)時(shí)值若不超時(shí),則重復(fù)起始的過程,PLC將正常工作.顯然,有了這個(gè)"看門狗"監(jiān)控程序,可保證PLC用戶程序的正常運(yùn)行,可避免出現(xiàn)"死循環(huán)"而影響其工作的可靠性.?PLC還有很多防止及檢測故障的指令,以產(chǎn)生各重要模塊工作正常與否的提示信號.可通過編制相應(yīng)的用戶程序,對PLC的工作狀況,以及PLC所控制的系統(tǒng)進(jìn)行監(jiān)控,以確保其可靠工作。?PLC每次上電后,還都要運(yùn)行自檢程序及對系統(tǒng)進(jìn)行初始化。這是系統(tǒng)程序配置了的,用戶可不干預(yù).出現(xiàn)故障時(shí)有相應(yīng)的出錯(cuò)信號提示。
正是PLC在軟、硬件諸方面有強(qiáng)有力的可靠性措施,才確保了PLC具有可靠工作的特點(diǎn)。它的平均無故障時(shí)間可達(dá)幾萬小時(shí)以上;出了故障平均修復(fù)時(shí)間也很短,幾小時(shí)以至于幾分鐘即可.?曾有人做過為什么要使用PLC的問卷調(diào)查.在回答中,多數(shù)用戶把PLC工作可靠作為選用它的主要原因,即把PLC能可靠工作,作為它的首選指標(biāo)。1.3立體停車場的概述本節(jié)是對TVT—99C立體停車場模型做一個(gè)詳細(xì)的介紹,包括其主要結(jié)構(gòu)、使用方法、使用時(shí)的注意事項(xiàng)等等。1。3.1.主要結(jié)構(gòu):立體停車場主體由底盤、四層十二車位停車場、運(yùn)動(dòng)機(jī)械及電氣控制等四部分組成。機(jī)械部分采用滾珠絲杠、滑杠、普通絲杠等機(jī)械元件組成,采用步進(jìn)電機(jī)、直流電機(jī)作為拖動(dòng)元件.電氣控制是由松下電工生產(chǎn)的FP0型可編程序控制器(PLC)、步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)電源模塊、開關(guān)電源、位置傳感器等器件組成.本系統(tǒng)采用滾珠絲杠、滑杠和普通絲杠作為主要傳動(dòng)機(jī)構(gòu),電機(jī)采用步進(jìn)電機(jī)和直流電機(jī),其關(guān)鍵部分是堆垛機(jī),它由水平移動(dòng)、垂直移動(dòng)及伸叉機(jī)構(gòu)三部分組成,其水平和垂直移動(dòng)分別用兩臺步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)滾珠絲杠來完成,伸叉機(jī)構(gòu)由一臺直流電機(jī)來控制。它分為上下兩層,上層為貨臺,可前后伸縮,低層裝有絲杠等傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。當(dāng)堆垛機(jī)平臺移動(dòng)到貨架的指定位置時(shí),伸叉電機(jī)驅(qū)動(dòng)貨臺向前伸出可將貨物取出或送入,當(dāng)取到貨物或貨已送入,則鏟叉向后縮回.整個(gè)系統(tǒng)需要三維的位置控制。1.3。2.使用方法:首先熟悉控制面板上的開關(guān)及按鈕功能及車位號(見圖一、二)圖一控制面板上的開關(guān)及按鈕功能圖二控制面板上的車位號表一、控制面板上的按鈕功能表按鍵號功能選擇定義1自動(dòng)選擇1號車位手動(dòng)機(jī)構(gòu)水平向左移動(dòng)2自動(dòng)選擇2號車位手動(dòng)機(jī)構(gòu)垂直向下移動(dòng)3自動(dòng)選擇3號車位手動(dòng)機(jī)構(gòu)水平向右移動(dòng)4自動(dòng)選擇4號車位手動(dòng)機(jī)構(gòu)水平向后移動(dòng)5自動(dòng)選擇5號車位手動(dòng)機(jī)構(gòu)垂直向上移動(dòng)6自動(dòng)選擇6號車位手動(dòng)機(jī)構(gòu)水平向前移動(dòng)7自動(dòng)選擇7號車位手動(dòng)無意義8自動(dòng)選擇8號車位手動(dòng)無意義9自動(dòng)選擇9號車位手動(dòng)無意義10自動(dòng)選擇10號車位手動(dòng)無意義11自動(dòng)選擇11號車位手動(dòng)無意義12自動(dòng)選擇12號車位手動(dòng)無意義具體的操作步驟如下:1.接通電源。2.將選擇開關(guān)置手動(dòng)位置(此時(shí)此時(shí)1~6號有效)3。分別點(diǎn)動(dòng)按鍵←1、2↓、3→、4↙、5↑、6↗,觀察水平(X軸)、垂直(Y軸)、前后(Z軸)各絲杠運(yùn)行情況,運(yùn)行應(yīng)平穩(wěn),在接近極限位置時(shí),應(yīng)執(zhí)行限位保護(hù)(運(yùn)行自動(dòng)停止)。4.用計(jì)算機(jī)編寫程序并下載至PLC。5.將選擇開關(guān)置自動(dòng)位置(通電狀態(tài)下,各機(jī)構(gòu)復(fù)位,即返回零位)。6.將一帶托盤汽車模型置零號車位,放置模型時(shí),入位要準(zhǔn)確,并注意到車位底部檢測開關(guān)已動(dòng)作。7。執(zhí)行送指令(1)選擇欲送車位號,按動(dòng)車位號對應(yīng)按鈕,控制面板上的數(shù)碼管顯示車位號。(2)按動(dòng)送指令按鈕,觀察送入動(dòng)作(若被選擇車位內(nèi)已有汽車,則該指令不被執(zhí)行)。(3)指令完成后,機(jī)械自動(dòng)返回。(4)零號車位已無汽車,則下一個(gè)送指令(誤操作)將不被執(zhí)行。8。執(zhí)行取指令(1)選擇欲取車位號,按動(dòng)車位號對應(yīng)按鈕,控制面板上的數(shù)碼管顯示車位號。(2)按動(dòng)取指令按鈕,觀察取出動(dòng)作(若被選擇車位內(nèi)無汽車,則該指令不被執(zhí)行).(3)指令完成后,機(jī)構(gòu)自動(dòng)復(fù)位.(4)零號車位已有汽車,則下一個(gè)取指令(誤操作),將不被執(zhí)行。9、當(dāng)零號車位上有貨物時(shí),若無外部操作指令,“就緒"燈亮,延時(shí)10秒后,自動(dòng)將貨物放在車庫號最小的空位上,依次類推.如1#、2#、3#、4#都已有貨物,程序延時(shí)10秒,10秒內(nèi)若無外部操作指令,自動(dòng)將貨物放在5#車庫.如1#、3#、4#都已存放貨物,10秒內(nèi)若無外部操作指令,自動(dòng)將貨物放在2#車庫。在延時(shí)的10秒內(nèi),若按下數(shù)字5#,然后按下“送”鍵,則運(yùn)行機(jī)構(gòu)將貨物放入5#庫,若按下5#鍵后,想取消此操作,可按下“放棄”鍵。此時(shí),程序又處在待命狀態(tài),“就緒”燈亮,又可進(jìn)行其它操作.10.當(dāng)零號車位上無貨物時(shí),若無人操作,“就緒”燈亮10秒后,程序?qū)褦?shù)值最大車庫號里的物品轉(zhuǎn)運(yùn)至沒有放貨物的車號比它小的車庫里。如1#、2#、5#有物,該程序?qū)⒆詣?dòng)把5#物品轉(zhuǎn)至3#車位。若需從5#取回物品,放入4#位,操作步驟如下:“就緒”燈亮?xí)r,按下按鈕鍵“5”,再按“取”鍵,運(yùn)行機(jī)構(gòu)執(zhí)行程序要求取回貨物后,停在起初位置。此時(shí)按按鍵4#,再按“送”鍵,運(yùn)行機(jī)構(gòu)將把貨物放在4#位,然后停在起初位置,“就緒”燈亮10秒后,若無外部操作指令,程序又將4#位貨物轉(zhuǎn)至3#位。1.3。3、裝置中已實(shí)施的硬件保護(hù)1)、X軸極限位保護(hù)(SQ0、SQ1)2)、Y軸極限位保護(hù)(SQ2、SQ3)3)、Z軸極限位保護(hù)(SQ4、SQ5)4)、X軸、Y軸、Z軸協(xié)調(diào)保護(hù)(SQ6、SQ7硬件聯(lián)鎖)以上各種保護(hù)開關(guān),確保在編程實(shí)驗(yàn)中、立體停車場在程序出錯(cuò)時(shí),并不損壞該裝置.1.3.4、技術(shù)參數(shù):輸入電壓:AC200V~240V(帶保護(hù)地二芯插座)或DC24V,耗電量<250W.環(huán)境:溫度-5~40攝氏度,濕度小于或等于百分之八十。外形尺寸:60X45X60cm1.3。5、注意事項(xiàng):當(dāng)0#位有車時(shí),只能有“送”的操作,0#位無車時(shí),只有“取"的操作.取、送汽車模型應(yīng)觀察模型到位情況,應(yīng)注意檢測開關(guān)的動(dòng)作情況.需用手取送汽車模型時(shí),應(yīng)在斷電狀態(tài)下進(jìn)行。立體停車場模型應(yīng)水平放置,并觀察Y軸與場體垂線重合情況,若重合不良,應(yīng)在墊角下墊某一厚度墊片解決2立體車庫控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)2.1、控制要求1.將選擇開關(guān)置于手動(dòng)位置(此時(shí)1~6號有效),分別點(diǎn)動(dòng)按鍵←1、2↓、3→、4↙、5↑、6↗,觀察水平(X軸)、垂直(Y軸)、前后(Z軸)各絲杠運(yùn)行情況,運(yùn)行應(yīng)平穩(wěn),在接近極限位置時(shí),應(yīng)執(zhí)行限位保護(hù)(運(yùn)行自動(dòng)停止).2.將選擇開關(guān)置自動(dòng)位置(通電狀態(tài)下,各機(jī)構(gòu)復(fù)位,即返回零位)。3。將一帶托盤汽車模型置零號車位,放置模型時(shí),入位要準(zhǔn)確,并注意到車位底部檢測開關(guān)已動(dòng)作。4。執(zhí)行送指令(1)選擇欲送車位號,按動(dòng)車位號對應(yīng)按鈕,控制面板上的數(shù)碼管顯示車位號。(2)按動(dòng)送指令按鈕,觀察送入動(dòng)作(若被選擇車位內(nèi)已有汽車,則該指令不被執(zhí)行).(3)指令完成后,機(jī)械自動(dòng)返回。(4)零號車位已無汽車,則下一個(gè)送指令(誤操作)將不被執(zhí)行。5。執(zhí)行取指令(1)選擇欲取車位號,按動(dòng)車位號對應(yīng)按鈕,控制面板上的數(shù)碼管顯示車位號。(2)按動(dòng)取指令按鈕,觀察取出動(dòng)作(若被選擇車位內(nèi)無汽車,則該指令不被執(zhí)行)。(3)指令完成后,機(jī)構(gòu)自動(dòng)復(fù)位。(4)零號車位已有汽車,則下一個(gè)取指令(誤操作),將不被執(zhí)行.6、當(dāng)零號車位上有貨物時(shí),若無外部操作指令,“就緒"燈亮,延時(shí)10秒后,自動(dòng)將貨物放在車庫號最小的空位上,依次類推。如1#、2#、3#、4#都已有貨物,程序延時(shí)10秒,10秒內(nèi)若無外部操作指令,自動(dòng)將貨物放在5#車庫。如1#、3#、4#都已存放貨物,10秒內(nèi)若無外部操作指令,自動(dòng)將貨物放在2#車位.在延時(shí)的10秒內(nèi),若按下數(shù)字5#,然后按下“送”鍵,則運(yùn)行機(jī)構(gòu)將貨物放入5#庫,若按下5#鍵后,想取消此操作,可按下“放棄”鍵。此時(shí),程序又處在待命狀態(tài),“就緒"燈亮,又可進(jìn)行其它操作。7.當(dāng)零號車位上無貨物時(shí),若無人操作,“就緒”燈亮10秒后,程序?qū)褦?shù)值最大車庫號里的物品轉(zhuǎn)運(yùn)至沒有放貨物的車號比它小的車庫里。如1#、2#、5#有物,該程序?qū)⒆詣?dòng)把5#物品轉(zhuǎn)至3#車位.若需從5#取回物品,放入4#庫,操作步驟如下:“就緒”燈亮?xí)r,按下按鈕鍵“5”,再按“取”鍵,運(yùn)行機(jī)構(gòu)執(zhí)行程序要求取回貨物后,停在起初位置。此時(shí)按按鍵4#,再按“送”鍵,運(yùn)行機(jī)構(gòu)將把貨物放在4#位,然后停在起初位置,“就緒”燈亮10秒后,若無外部操作指令,程序又將4#庫貨物轉(zhuǎn)至3#位。2。2、I/O地址分配表立體車庫I/O分配表輸入部分輸出部分X0Y0橫軸脈沖X1Y1豎軸脈沖X2Y2橫軸方向I/0X3Y3豎軸方向I/0X4貨臺回位限位Y4X5貨臺到位限位Y5X6貨臺是否有物Y6貨臺前升X7自動(dòng)/手動(dòng)(0/1)Y7貨臺退回X20十六進(jìn)制輸入鍵盤值1位Y20顯示部分就緒X21鍵盤值2位Y21取X22鍵盤值3位Y22放X23鍵盤值4位Y23十位顯示X24橫軸右限位Y24BCD碼輸出顯示BCD碼1位X25橫軸左限位Y25BCD碼2位X26豎軸上限位Y26BCD碼3位X27豎軸下限位Y27BCD碼4位注:X40~X4C為0至12個(gè)車庫的微動(dòng)開關(guān)2.3、實(shí)驗(yàn)步驟1、連接電源,打開計(jì)算機(jī)。2、打開FPWIN,將參考程序編輯好,并轉(zhuǎn)換。3、將PLC程序下載到PLC裝置中,并運(yùn)行。4、關(guān)閉FPWIN程序,啟動(dòng)組態(tài)軟件,編輯監(jiān)控程序,并運(yùn)行,觀察運(yùn)行的結(jié)果。如果有無誤,則重新修改組態(tài)程序。直到組態(tài)畫面的動(dòng)作情況與模型的實(shí)際動(dòng)作完全相符為止。2.4、監(jiān)控系統(tǒng)2.5、注意事項(xiàng)1、組態(tài)軟件的運(yùn)行系統(tǒng)與FPWIN不可同時(shí)運(yùn)行。2、禁止拔插編程電纜線。3、注意人身安全。3系統(tǒng)的調(diào)試3.1、PLC控制系統(tǒng)的調(diào)試目前,雖然PLC控制系統(tǒng)的應(yīng)用已相當(dāng)普及,但在某些場合,其調(diào)試,維修工作仍然有待于規(guī)范化。為了能夠迅速,規(guī)范地完成現(xiàn)場的調(diào)試與維修工作,使得系統(tǒng)可靠,安全地工作,本章將系統(tǒng)地,全面地介紹PLC控制系統(tǒng)調(diào)試,維修的基本方法與具體步驟,并給出相關(guān)技術(shù)資料,設(shè)備儀器準(zhǔn)備等方面的要求,供讀者參考。調(diào)試前的準(zhǔn)備3.1。1技術(shù)資料技術(shù)資料是調(diào)試與維修的指南,它在調(diào)試與維修工作中起著至關(guān)重要的作用,借助于技術(shù)資料可以大大提高調(diào)試與維修工作的效率.PLC控制系統(tǒng)的調(diào)試工作,一般來說都是由系統(tǒng)硬件,軟件設(shè)計(jì)者本人承擔(dān),調(diào)試者應(yīng)對設(shè)備,生產(chǎn)現(xiàn)場的控制要求非常了解,對自己設(shè)計(jì)的PLC程序了如指掌,因此,調(diào)試所需要的基本技術(shù)資料準(zhǔn)備一般比較充分與具體。通常情況下,調(diào)試人員應(yīng)具備以下資料,以開展并完成調(diào)試工作。設(shè)備的控制要求匯總表設(shè)備電氣控制控制原理圖設(shè)備電氣接線圖設(shè)備電氣元件布置圖PLC使用手冊,編程手冊設(shè)備PLC程序清單(初稿)PLC特殊功能模塊,專用控制裝置(如變頻器,驅(qū)動(dòng)器等)的使用說明書等。但是,設(shè)備到達(dá)生產(chǎn)現(xiàn)場(用戶)后,PLC控制系統(tǒng)的調(diào)試工作可能不是由設(shè)計(jì)者本人承擔(dān),因此,調(diào)試人員需要有對設(shè)備,生產(chǎn)現(xiàn)場的控制要求,系統(tǒng)設(shè)計(jì)思想的了解與熟悉過程,為此,現(xiàn)場調(diào)試人員應(yīng)在以上資料的基礎(chǔ)上增加以下資料:設(shè)備的操作手冊(包括設(shè)備的控制要求與動(dòng)作過程,安裝和調(diào)整的方法與步驟等)設(shè)備主要部件的結(jié)構(gòu)原理示意圖設(shè)備液壓,氣動(dòng),潤滑系統(tǒng)圖設(shè)備最終的PLC程序清單等設(shè)備的控制要求匯總表是系統(tǒng)設(shè)計(jì)的依據(jù),也是檢驗(yàn)系統(tǒng)軟件,硬件設(shè)計(jì)正確與否的標(biāo)準(zhǔn),在調(diào)試階段,需要根據(jù)以上要求,逐一試驗(yàn)PLC的用戶程序的設(shè)計(jì)正確性。一般情況下,設(shè)備的控制要求匯總表僅僅是系統(tǒng)設(shè)計(jì)者的設(shè)計(jì)準(zhǔn)備資料,并不向用戶提供,因此,當(dāng)非設(shè)計(jì)者本人進(jìn)行調(diào)試與維修時(shí),需要通過設(shè)備的操作手冊(包括設(shè)備的控制要求與動(dòng)作過程,安裝和調(diào)整的方法與步驟等),主要部件的結(jié)構(gòu)原理示意圖,液壓,氣動(dòng),潤滑系統(tǒng)圖。熟悉設(shè)備控制要求,了解設(shè)備動(dòng)作情況。設(shè)備電氣控制原理示意圖,電氣接線圖,電氣元件布置圖是檢查系統(tǒng)硬件連接,安裝的技術(shù)文件。在調(diào)試階段或維修時(shí)必須以此為依據(jù)來檢查系統(tǒng)的硬件連接情況或確認(rèn)故障部位,資料必須與實(shí)際線路,元器件安裝相等。PLC使用與編程說明書,既是調(diào)試人員調(diào)試用戶程序,對PLC程序進(jìn)行修改的參考資料,也是其他人員分析,理解PLC程序,詳細(xì)了解,分析機(jī)床的動(dòng)作過程,動(dòng)作條件動(dòng)作順序以及各信號之間的邏輯關(guān)系的依據(jù)。用于最終調(diào)試或維修的PLC程序清單應(yīng)是設(shè)備生產(chǎn)廠家的設(shè)計(jì)人員在完成調(diào)試后的最終版本。雖然PLC程序可以通過從現(xiàn)場PLC下載等方法得到,但這樣的PLC程序往往無注釋,閱讀程序需要花費(fèi)一定的時(shí)間。為了調(diào)試與維修方便,最好使用生產(chǎn)廠家提供的,具有注釋的PLC文件,生產(chǎn)廠家在設(shè)備出廠時(shí)也應(yīng)予以提供.PLC特殊功能模塊,專用控制裝置(如變頻器,驅(qū)動(dòng)器等)的使用說明書,是系統(tǒng)中使用的功能模塊,伺服驅(qū)動(dòng),變頻器等特殊部件的原理與連接說明書。主要包括以上部件的連接與控制要求,調(diào)試要點(diǎn)等,它是系統(tǒng)調(diào)試與維修的重要參考資料。當(dāng)設(shè)備中使用了控制裝置,功能部件時(shí),設(shè)備生產(chǎn)廠家也應(yīng)將其提供給用戶,以便這些部件以發(fā)生故障時(shí),調(diào)試,維修人員可以進(jìn)行現(xiàn)場處理.3.1.2、調(diào)試與維修工具合格的調(diào)試,維修工具是進(jìn)行PLC系統(tǒng)調(diào)試與維修的基本條件,PLC控制系統(tǒng)常用的調(diào)試與維修工具主要有以下幾種。數(shù)字萬用表數(shù)字萬用表可用于大部分電氣參數(shù)的準(zhǔn)確測量,以判別電氣元件的性能好壞.PLC系統(tǒng)調(diào)試與維修,對數(shù)字表的基本測量范圍以及精度要求一般如下:交流電壓表:200MV—700V,200MV擋的分辨率應(yīng)不低于100微伏直流電壓:200毫伏-1000伏,200毫伏擋的分辨率應(yīng)不低于100微伏交流電流:200微安-20安,200微安擋的分辨率不低于0.1微安直流電流:20微安—20安,20微安擋的分辨率不低于0.01微安電阻:200歐—200兆歐,200歐擋的分辨率不低于0.1歐電容:2Nf-20微法,2Nf擋的分辨率不低于1PF晶體管:hfe為0-1000具有二極管測試與蜂鳴器功能。PLC編程器PLC編程器主要用于PLC用戶程序的輸入,編輯,調(diào)試和監(jiān)控.PLC編程器有專用編程器與通用計(jì)算機(jī)安裝PLC程序開發(fā)軟件兩種基本類型,專用編程器又分為簡型(便攜式,如三菱的FX—10P-E-SET0,F(xiàn)X-20P-E-SET0等)與圖形編輯型兩種。便攜式編程器一般只能使用指令表語言進(jìn)行程序的顯示與檢查,對PLC的狀態(tài)診斷也只能以“位”,“字節(jié)"或“字”的形式進(jìn)行,不能進(jìn)行梯形圖的輸入,編輯,調(diào)試和動(dòng)態(tài)顯示,也不可以離線使用.但由于便攜式編程器具有價(jià)格便宜,體積小,攜帶方便的優(yōu)點(diǎn),可適合于小型PLC的簡單順序控制程序的調(diào)試與維修。圖形編輯型編程器不僅可以使用所有編程語言進(jìn)行程序的輸入與編輯,而且還可以對PLC程序,I/O信號,內(nèi)部繼電器等以梯形圖程序的形式,進(jìn)行實(shí)時(shí),動(dòng)態(tài)顯示,圖形形象,直觀。對于復(fù)雜PLC控制系統(tǒng)的調(diào)試與維修,必須使用圖形編程器。圖形編輯型編程器可以是PLC生產(chǎn)廠家提供的專用編程器,也可以通過在通用計(jì)算機(jī)的基礎(chǔ)上安裝程序開發(fā)軟件后取代專用編程器。示波器當(dāng)PLC系統(tǒng)中使用脈沖輸入/輸出模塊,模擬量輸入/輸出模塊等功能模塊時(shí),調(diào)試與維修時(shí)需要使用示波器.示波器可以用于檢測系統(tǒng)中的高速脈沖信號,連續(xù)模擬量信號的動(dòng)態(tài)波形,如脈沖輸出,脈沖輸入波形,編碼器,光柵的輸出波形,測速反饋等模擬量輸入,速度給定等模擬量輸出的動(dòng)態(tài)波形等,還可以用于檢測系統(tǒng)中的其他部件,如開關(guān)電源,顯示器等裝置的各級電壓,電流波形。示波器在PLC控制系統(tǒng)調(diào)試,維修時(shí),可以根據(jù)系統(tǒng)的實(shí)際情況酌情使用。用于PLC系統(tǒng)調(diào)試,維修用的示波器,通常選用頻率帶寬為10-100MHz的雙通道示波器。3.1.3、基本檢查為了保證調(diào)試工作的順利進(jìn)行,在進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試前,應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)定的要求,認(rèn)真對照系統(tǒng),設(shè)備的設(shè)計(jì)要求與圖紙,進(jìn)行各項(xiàng)檢查。盡可能排除設(shè)備在安裝,制造過程中存在的各類類問題,改正控制系統(tǒng)在安裝,連接等過程中可能存在的不合理,不正確因素。3.1.4、設(shè)備基本狀況檢查設(shè)備基本狀況檢查通常包括如下內(nèi)容.機(jī)械部件檢查設(shè)備的機(jī)械,液壓,氣動(dòng)部件是否已經(jīng)準(zhǔn)備就緒,設(shè)備的工作條件是否均已經(jīng)符合運(yùn)行的要求。設(shè)備的可動(dòng)部件是否均已經(jīng)可以自由移動(dòng)??蓜?dòng)部件的停止位置是否恰當(dāng)。設(shè)備的各種檢測開關(guān),傳感器是否能夠可靠發(fā)信。位置的調(diào)整是否合適。是否已經(jīng)可靠安裝與固定。外部條件檢查設(shè)備的進(jìn)線電源電壓,頻率,接地線,接地電阻是否滿足設(shè)備要求。設(shè)備的工作環(huán)境(溫度,濕度等)是否滿足PLC工作條件。電氣柜,操縱臺等部件的安裝位置是否受到陽光的直射。設(shè)備的周圍是否有強(qiáng)烈振動(dòng),或者其他強(qiáng)電磁干擾設(shè)備。如果有,是否已經(jīng)對設(shè)備采取了有效的減振,電磁屏蔽與防護(hù)措施。設(shè)備的周圍是否有足夠的維修空間。3。1.5電氣檢查部件安裝檢查電氣柜安裝,固定,密封是否良好.是否能夠有效防止切削液或粉末進(jìn)入柜內(nèi)??諝膺^濾器(如果安裝)清潔狀況是否良好。電氣柜內(nèi)部的風(fēng)扇,熱交換器等部件是否可以正常工作。PLC的防塵罩(防塵紙)是否已經(jīng)取下一步。電氣柜子內(nèi)部的PLC模塊,其他控制裝置的表面,內(nèi)部是否有線頭,螺釘,灰塵,金屬粉末等異物進(jìn)入??刂葡到y(tǒng)各模塊,部件的數(shù)量是否已經(jīng)齊全。模塊,部件的安裝是否牢固,可靠。系統(tǒng)的總線,擴(kuò)展電纜是否已經(jīng)正確連接,連接器插頭是否完全插入,擰緊.模塊地址的設(shè)置(如需要)是否正確.系統(tǒng)操作面板上的按鈕有無破損。安裝是否可靠。設(shè)定位置是否正確。繼電器,電磁鐵以及電動(dòng)機(jī)等電磁部件的噪聲抑制器是否已經(jīng)按照要求安裝。部件連接檢電氣柜與設(shè)備間的連接電纜是否有破損,電纜拐彎處是否有破裂,損傷現(xiàn)象。電源線與信號線布置是否合理,電纜連接是否正確,可靠.機(jī)床電源進(jìn)線是否可靠,接地線的規(guī)格是否符合要求。信號屏蔽線的接地是否正確.端子板上接線是否牢固,可靠.系統(tǒng)按地線是否連接可靠。系統(tǒng)的總線,擴(kuò)展電纜是否已經(jīng)正確連接,連接器插頭是否完全插入,擰緊.模塊地址的設(shè)置(如需要)是否正確。確認(rèn)全部低壓PLC輸入端(如DC24V)與高壓(如AC220V)控制回路間無短路或不正確的連接.確認(rèn)全部PLC的輸出無“短路”現(xiàn)象等。3.1.6、現(xiàn)場調(diào)試的基本步驟PLC的現(xiàn)場調(diào)試是檢查,優(yōu)化PLC控制系統(tǒng)硬件,軟件設(shè)計(jì),提高控制系統(tǒng)可靠的重要步驟。為了防止調(diào)試過程中可能出現(xiàn)的問題,確保調(diào)試工作的順利進(jìn)行,現(xiàn)場調(diào)試應(yīng)在完成控制系統(tǒng)的安裝,連接,用戶程序編制后,按照規(guī)定的步驟進(jìn)行。盡管在不同場合使用的PLC型號,控制對象,控制要求各不相同,但PLC控制系統(tǒng)現(xiàn)場調(diào)試的基本方法與步驟相似。通常來說,調(diào)試應(yīng)按照圖3—1所示的步驟進(jìn)行。運(yùn)行PLC現(xiàn)場調(diào)試PLC安裝檢查運(yùn)行PLC現(xiàn)場調(diào)試PLC安裝檢查PLC連接檢查絕緣,耐壓要檢查電源電壓檢查調(diào)試前的檢查I/O連接檢查安全電路電路確認(rèn)手動(dòng)/單步運(yùn)行試驗(yàn)自動(dòng)運(yùn)行試驗(yàn)通電試驗(yàn)異常運(yùn)行試驗(yàn)硬件調(diào)試軟件調(diào)試?圖3-1由圖3-1可見,PLC控制系統(tǒng)的現(xiàn)場調(diào)試主要分為調(diào)試前的基本檢查,硬件調(diào)試,軟件調(diào)試三個(gè)階段。調(diào)試前的檢查包括PLC安裝檢查,連接檢查,電源電壓檢查等步驟,檢查的具體要求可以參見前述。其中,特別注意需要以下幾點(diǎn)。調(diào)試(通電)前應(yīng)確保PLC上的防塵紙已經(jīng)取下.PLC各輸入,輸出模塊的地址已經(jīng)正確分配與設(shè)定(需要時(shí)),且I/O信號的地址已經(jīng)做了明確的標(biāo)記.PLC必需已經(jīng)按照要求進(jìn)行可靠接地,接地系統(tǒng)必需符合規(guī)范。確認(rèn)全部低壓PLC輸入端(如DC24V)與高壓(如AC220V)控制回路間無短路或不正確的連接。確認(rèn)全部PLC的輸出無“短路”現(xiàn)象。確認(rèn)PLC的擴(kuò)展電纜已經(jīng)可靠連接,且已經(jīng)安裝終端電阻(需要時(shí))。在以上檢查完成后可以進(jìn)入如下的PLC控制系統(tǒng)的試運(yùn)行階段(包括硬件調(diào)試與軟件調(diào)試兩個(gè)階段).3.1。7、硬件調(diào)試在基本檢查確認(rèn)無誤后,可以進(jìn)一步進(jìn)行PLC控制系統(tǒng)的硬件調(diào)試.PLC的硬件調(diào)試要可分為通電試驗(yàn)、手動(dòng)旋轉(zhuǎn)試驗(yàn)、I/O連接檢查、安全電路確認(rèn)四部分。通電檢查通電檢查的主要目的是確認(rèn)強(qiáng)電控制線路以及PLC外圍線路的工作情況。手動(dòng)旋轉(zhuǎn)試驗(yàn)在合上全部斷路器,自動(dòng)開關(guān),并測量無誤后可以進(jìn)行電機(jī)的旋轉(zhuǎn)試驗(yàn)。旋轉(zhuǎn)試驗(yàn)應(yīng)通過手動(dòng)按下接觸上部的機(jī)械連鎖部件進(jìn)行,不可以使用線圈通電的形式試驗(yàn).在全部檢查進(jìn)行完成后,切除控制系統(tǒng)動(dòng)力線路的斷路器,自動(dòng)開關(guān)。對于使用氣動(dòng),液壓控制的設(shè)備,應(yīng)關(guān)閉氣源。同時(shí)保留用于PLC電源,輸入信號,輸出信號的外部供電電源,以便進(jìn)行下一步PLC輸入/輸出連接的檢查。I/O連接檢查在I/O連接檢查前應(yīng)確認(rèn)控制系統(tǒng)動(dòng)力線路的斷路器,自動(dòng)開關(guān)已經(jīng)斷開,氣動(dòng)。液壓的氣源,液壓已經(jīng)關(guān)閉。然后按照以下步驟進(jìn)行I/O信號的檢查。輸入信號連接檢查輸入信號的連接檢查步驟如下。確認(rèn)全部輸入信號的電源電壓已經(jīng)符合PLC輸入信號的要求。確認(rèn)PLC處于“STO(shè)P”狀態(tài),并接通PLC電源。一般來說,對于使用擴(kuò)展單元或特殊功能模塊的控制系統(tǒng),應(yīng)首先接通PLC擴(kuò)展單元或功能模塊的電源,然后接通PLC的基本單元的電源。電源接通后,可以通過PLC上的“POWER”指示燈。確認(rèn)PLC電源已經(jīng)正常加入。3)手動(dòng)按壓PLC輸入端的全部按鈕,開關(guān),通過PLC上的輸入指示燈或者通過編程器對輸入信號的檢測,確認(rèn)信號的地址連接正確,且按鈕與開關(guān)的發(fā)信正常。4)對于接近開關(guān)類的檢測信號輸入,應(yīng)利用其他發(fā)信裝置(如螺絲刀等)代替“發(fā)信擋塊)進(jìn)行試驗(yàn),確認(rèn)信號的地址與接近開關(guān)的動(dòng)作。對于信號無法通過手動(dòng)方式進(jìn)行發(fā)信的輸入點(diǎn),也應(yīng)在檢測元件側(cè)通過對輸入信號的“短接"等方式對其連接情況與地址進(jìn)行檢查確認(rèn).輸出信號連接檢查輸出信號的連接檢查步驟如下.確認(rèn)全部輸出點(diǎn)外部無短路,且輸出點(diǎn)的外部電源已經(jīng)符合PLC對應(yīng)輸出信號的要求。確認(rèn)PLC處于“STOP”狀態(tài),且PLC的電源已經(jīng)正常加入。在調(diào)試現(xiàn)場有編程器的場合,通過對輸出信號的強(qiáng)烈ON/OFF,檢查輸出端連接的執(zhí)行元件動(dòng)作情況與輸出地址的正確性。在現(xiàn)場無編程器或無法對PLC輸出進(jìn)行強(qiáng)制ON/OFF的場合,也應(yīng)通過對PLC的輸出進(jìn)行模擬(如“短接”PLC輸出點(diǎn)兩端)動(dòng)作,檢查PLC輸出地址連接與對應(yīng)的執(zhí)行元件動(dòng)作情況。安全電路確認(rèn)安全電路是指用于設(shè)備緊急分?jǐn)?安全保護(hù)等的保護(hù)電路,這部分線路必須由繼電器—接觸器等電磁動(dòng)作元件所組成,而不可以通過PLC進(jìn)行控制,線路的具體設(shè)計(jì)方法與要求可以參見其它資料。在進(jìn)行PLC軟件調(diào)試前,必須對線路中安全電路的動(dòng)作進(jìn)行——確認(rèn),保證控制系統(tǒng)的保護(hù)電路能夠可靠動(dòng)作,真正起到安全保護(hù)的作用。對于緊急分?jǐn)嚯娐?應(yīng)進(jìn)行多次通斷試驗(yàn),確認(rèn)其安全性與可靠性。3.1。8、軟件調(diào)試在PLC硬件調(diào)試完成后,可以進(jìn)行PLC控制系統(tǒng)的軟件調(diào)試。在PLC的軟件調(diào)試前,應(yīng)首先利用外部編程器對所編制的程序進(jìn)行語法,程序結(jié)構(gòu)等檢查,排除程序中的語法與結(jié)構(gòu)錯(cuò)誤。然后將程序輸入PLC,并根據(jù)如下步驟進(jìn)行軟件調(diào)試。手動(dòng)單步運(yùn)行試驗(yàn)PLC軟件調(diào)試的第一步應(yīng)對程序中的動(dòng)作進(jìn)行手動(dòng)/單步運(yùn)行試驗(yàn),試驗(yàn)的基本方法與步驟如下。確認(rèn)控制系統(tǒng)動(dòng)
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