施工組織設計補充

目錄TOC\o"1-2"第一章狀況闡明……………….. 21.1現(xiàn)場狀況 21.2工程量記錄調整表 21.3施工條件 3第二章總體施工流程、施工組織及調整計劃 4第三章工程進度計劃 ………………..…………..53.1工程總進度計劃 5第四章設備、儀器及勞動力調整計劃………….….134.1重要設備、儀器計劃增長表 64.2勞動力配置的調整計劃 7第五章高壓旋噴樁技術方案 ………………….……..85.1高壓旋噴樁工藝流程 85.2高壓旋噴樁施工參數(shù) 85.3施工措施 85.4施工質量保證措施 10附圖：施工現(xiàn)場布置調整圖調整后樁位置平面圖第一章狀況闡明1.1現(xiàn)場狀況闡明上海市地鐵7號線工程是上海市重點工程，龍陽路站~白楊路站區(qū)間隧道旁通道工程是其工程的一種重要配套工程。該旁通道位于龍陽路站~白楊路站區(qū)間隧道的中部，地基加固施工現(xiàn)場在原永達汽車展示廳建筑物下，現(xiàn)該區(qū)域位于龍元建設承建的新永達大廈工地圍墻內。我司于2月6日組織機械設備進場及施工前的準備工作，2月26日進行場地鋼筋混凝土破碎。在地面鋼筋砼破碎后發(fā)現(xiàn)下面為建筑垃圾回填物厚約0.5米，回填物挖除后，其下又是一層厚0.3米的素混凝土。素混凝土下為磚砌及鋼筋混凝土條形基礎，其間尚有3.5米×5.5米×2.0米油化池3只，磚砌及鋼筋混凝土條形基礎厚度約1.2米。我項目部準備將施工區(qū)域內所有處理、雜物外運，然后用粘土回填，再進行三軸水泥土攪拌樁施工。3月5日，在鎬頭機處理完東南側的鋼筋混凝土條形基礎，發(fā)現(xiàn)下部有柱狀硬物。次日通過人工扦土、清理后，初步斷定柱狀物為Ф600mm粉噴樁，施工區(qū)域內總樁數(shù)約40根。取芯鉆探測定粉噴樁樁長約8.5米左右。通過各方協(xié)商、探討一致同意，該區(qū)域三軸水泥土攪拌樁改用兩重管法高壓旋噴樁加固。1.2工程量記錄調整表加固方式代號規(guī)格(mm)樁底標高（m）樁頂標高（m）根數(shù)總方量（m3）三軸水泥土攪拌樁（摻量10%、20%）ⅠΦ850@600-8.474.133286180ⅡΦ850@600-24.17-8.473287700高壓旋噴樁（摻量550kg/m3）Φ900@300-24.174.1313624481.3施工條件1.3.1施工用水本工程施工用水根據(jù)現(xiàn)場狀況，芳甸路大門北側有一100mm支管，接至水泥棚內，可滿足施工用水需要。1.3.3施工用電我司根據(jù)場地內實際狀況，已安排了一臺250KVA柴油發(fā)電機組。按照施工流程，在三軸水泥土攪拌樁和高壓旋噴樁同步施工時，再安排一臺對應功率的柴油發(fā)電機組。第二章總體施工流程、施工組織調整計劃本工程計劃于3月12日開始三軸水泥土攪拌樁樁施工。考慮工期緊張，我項目部決定在三軸水泥土攪拌樁20天后，即安排高壓旋噴樁機及第二臺柴油發(fā)電機進場施工。計劃于3月12日開始施工三軸水泥土攪拌樁，日產(chǎn)12根，約施工20天后可滿足高壓旋噴穿插施工的規(guī)定。4月1日開始高壓旋噴樁的穿插施工，日產(chǎn)4根。施工進度詳見“施工進度計劃表”1.第三章工程進度調整計劃3.1工程總進度調整計劃施工項目3月4月5月5天5天5天5天5天6天5天5天5天5天5天5天5天5天5天水泥土攪拌樁施工Φ850@600L=28.30mN=328根高壓旋噴樁施工Φ900@600L=28.30mN=136根闡明：（1）本工程從3月12日開始進行施工。第四章設備、儀器及勞動力增長計劃4.1重要設備、儀器計劃增長表序設備名稱型號數(shù)量備注1高壓注漿泵XP-90D型1臺2空壓機6方/分1臺3液壓鉆機G2-A型1臺4灰漿攪拌系統(tǒng)\1套5泥漿泵1臺4.2勞動力配置增長計劃勞動力安排工種數(shù)量（人）備注高壓旋噴機2分二班作業(yè)機械操工2泥漿制作4輔助工2合計勞動力將根據(jù)工程狀況合理調整。第五章高壓旋噴樁技術方案5.1高壓旋噴樁施工流程下噴漿管配制漿液成孔放樣定位下噴漿管配制漿液成孔放樣定位`回灌噴漿提高回灌噴漿提高5.2高壓旋噴樁施工參數(shù)樁直徑：900mm樁距和排距：600mm氣壓：≥0.7Mpa漿液射流:≥32Mpa提高速度:9cm/min旋轉速度:14r/min水泥:一般硅酸鹽水泥(P.032.5)水灰比：0.8水泥用量:550kg/m3高壓旋噴樁在28天齡期后無側限抗壓強度不不不小于1.5Mpa5.3施工措施(1)鉆機成孔噴射注漿前先以鉆機成孔,成孔前先檢查和調試氣嘴及噴漿口與否完整完好暢通，成孔深度不小于設計深度0.3m,成孔時鉆機機架垂直墊平,垂直度偏差不不小于1.0%.(2)噴注作業(yè)當鉆至設計深度如下0.3m左右開始拌送水泥漿，然后啟動壓縮空氣，待孔口冒漿正常并符合設計規(guī)定期方可旋噴提高。噴注中如上節(jié)噴管要卸除，下節(jié)噴管繼續(xù)作業(yè)時，必須待下部噴管高出井裝置20cm以上方可停止噴注，保證加固體垂向持續(xù)性。成樁結束后及時做好樁頂回灌和廢漿處理。（3）沖洗旋噴施工完畢，把注漿管等機具設備沖洗潔凈，管內機內不得殘存水泥漿。一般把漿液換成水，在地面上噴射，以便把泥漿泵，注漿管軟管內的漿液所有排出。（4）移動機具把鉆機等設備移到新孔位上。5.3.1根據(jù)場地狀況，本工程計劃配置高壓旋噴樁機1臺。5.3.2a進行施工現(xiàn)場的平面布置規(guī)劃b水、電移交及管道線路布設c道路、拌漿位置、養(yǎng)護室的制作。5.3.3、高壓旋噴樁施工要點旋噴前要檢查高壓設備和管中系統(tǒng)，其壓力和流量必須滿足設計規(guī)定。注漿管及噴嘴內不得有任何雜物。注漿管接頭的密封圈必須良好。垂直施工時，鉆孔的傾斜度一般不得不小于1.5%.在插管和噴射過程中,要注意防止噴嘴被堵,在拆卸或安裝注漿管時動作要快。噴射時,要做好壓力、流量和冒漿的量測工作，并按規(guī)定逐項記錄。鉆桿的旋轉和提高必須持續(xù)不中斷。拆卸鉆桿繼續(xù)噴射，要注意保持鉆桿有0.1m搭接長度，不得使噴射固結體脫節(jié)。深層旋噴時，應先噴漿后旋轉和提高，以防注漿管扭斷。攪拌水泥時，水灰比要按設計規(guī)定，不得隨意更改，在旋噴過程種應防止水泥漿沉淀，使?jié)舛葴p少。嚴禁使用受潮過期的水泥。施工完畢，立即拔出注漿管徹底清洗注漿管和注漿泵。管內不得有殘存水泥漿。5.4、施工質量保證措施高壓旋噴樁注漿加固的質量，一般指加固體的強度，抗?jié)B性能及樁體、樁間的持續(xù)性，是由加固區(qū)域地層土質條件、固化劑的材料類型、摻入量及施工中多種原因，包括定位、成孔、噴注氣、漿等技術參數(shù)控制等綜合決定的。為保證工程施工質量，除應按旋噴操作要點施工外，還必須采用如下措施：嚴格按照國家行業(yè)原則外＜＜建筑地基處理技術規(guī)范＞＞高壓旋噴樁施工規(guī)定及本施工方案的技術規(guī)定執(zhí)行。施工人員不得私自變化，特殊狀況由現(xiàn)場技術負責決定，并在總包方和監(jiān)理承認下施行。為保證高壓旋