化工搖臂鉆床檢修規(guī)程

化工搖臂鉆床檢修規(guī)程設(shè)備適用范圍及主要技術(shù)性能1適用范圍本規(guī)程適用于河南省煤氣（集團(tuán)）公司義馬氣化廠機(jī)修車間機(jī)加工。本規(guī)程適用于最大鉆孔直徑 的搖臂式鉆床的檢修。其它型號(hào)的搖臂鉆床可參照本規(guī)程。2主要技術(shù)性能（見(jiàn)表1）表1項(xiàng)目型號(hào)： X單位數(shù)值最大鉆孔直徑主軸箱水平移動(dòng)距離搖臂升降距離主軸錐孔（莫氏）主軸轉(zhuǎn)速范圍主軸轉(zhuǎn)速級(jí)數(shù)主軸進(jìn)給范圍主軸行程主軸行程主軸允許最大扭轉(zhuǎn)力矩主軸允許最大進(jìn)給抗力主電機(jī)功率設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)零部件齊全，質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)。.機(jī)1床表面無(wú)嚴(yán)重碰、拉、研傷現(xiàn)象。.機(jī)2床操縱手柄、手柄球等齊全。.潤(rùn)3滑、冷卻系統(tǒng)的管路、注油器、固定夾、截止閥等齊全好用。.限4位開(kāi)關(guān)、安全擋鐵、防護(hù)罩蓋等齊全可靠。設(shè)備運(yùn)行正常，性能良好。.機(jī)1床主要精度達(dá)到規(guī)定要求。.機(jī)2床性能、工效保持原設(shè)計(jì)能力或滿足工藝要求。.傳3動(dòng)系統(tǒng)變速齊全、運(yùn)行正常、搖臂升降靈活。.機(jī)4床操作縱構(gòu)構(gòu)靈活、準(zhǔn)確、定位可靠。.機(jī)5床電氣、液壓系統(tǒng)運(yùn)行正常，性能良好。技術(shù)資料齊全準(zhǔn)確。.隨1機(jī)說(shuō)明書(shū)、合格證等資料齊全。.機(jī)2床技術(shù)檔案、運(yùn)轉(zhuǎn)記錄、維修記錄等資料齊全、準(zhǔn)確。機(jī)床環(huán)境整齊、清潔。.機(jī)1床表面清潔，無(wú)油垢、無(wú)黃袍、無(wú)銹蝕、無(wú)大面積脫漆。.機(jī)2床周圍整齊、清潔、無(wú)堆積鐵屑和雜物。.機(jī)3床附件、專用工具等齊全，保管妥善，擺放整齊。設(shè)備檢修周期和檢修內(nèi)容檢修周期(見(jiàn)表2)表2 (單位：月)檢修類別小修中修大修檢修周期檢修內(nèi)容.小1修修刮導(dǎo)軌面、滑動(dòng)面、主軸錐孔等碰、拉、研傷的毛刺，研合主軸錐孔的接觸面；調(diào)整壓板、鑲條的配合間隙，使松緊均勻、靈活好用；修理更換傳動(dòng)系統(tǒng)損壞的零件；調(diào)整緊固液壓、潤(rùn)滑、冷卻系統(tǒng)的管路、接頭等，更換密封件，處理泄漏。中2修a)拆卸主軸箱夾緊機(jī)構(gòu)等需要檢修的部位，修復(fù)或更換磨損嚴(yán)重的零件，恢復(fù)機(jī)床性能；刮研或磨削影響加工精度的導(dǎo)軌面，修復(fù)或更換壓板、鑲條，調(diào)整配合間隙，恢復(fù)機(jī)床精度，滿足工藝要求；檢查整理電氣系統(tǒng)，達(dá)到靈敏、整潔、安全可靠；調(diào)整夾緊、限位、聯(lián)鎖等安全保險(xiǎn)機(jī)構(gòu)，使動(dòng)作靈敏可靠；檢查修理潤(rùn)滑、冷卻系統(tǒng)，使?jié)櫥己脽o(wú)泄漏。3.2.大3修全部拆卸分解機(jī)床，修復(fù)或更換不合格的零部件；加工或刮研全部導(dǎo)軌面、滑動(dòng)結(jié)合面，配制壓板、鑲條，恢復(fù)機(jī)床精度，達(dá)到表的要求;c)全面檢修電氣系統(tǒng)，更換損壞件，清掃電機(jī)，更換電動(dòng)機(jī)軸承并加注潤(rùn)滑脂；全面檢查修理液壓、潤(rùn)滑、冷卻系統(tǒng)；機(jī)床表面全部進(jìn)行防銹處理。檢修方法和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)修理順序底座；立柱；搖臂；主軸箱；工作臺(tái)；電氣系統(tǒng)；液壓、潤(rùn)滑、冷卻系統(tǒng)；防銹處理底座的處理用刨削、磨削或刮研法修復(fù)。底座平面度允差每米測(cè)量長(zhǎng)度臺(tái)為 (只許中間凹)，表面粗糙度為|Jm立柱的修理(包括內(nèi)、外立柱和夾緊機(jī)構(gòu))檢查修刮內(nèi)立柱底面與內(nèi)立柱軸線的垂直度，允差為 。外立柱可采用鑄鐵冷焊、錫鉍合金釬針焊或銀錫焊料修復(fù)傷痕后車磨外圓的方法修復(fù)表面；圓度允差為2圓柱度允差為 ，表面粗糙度為Mm夾緊機(jī)構(gòu)的修理：更換或修復(fù)磨損件，裝配調(diào)整夾緊間隙、夾緊力符合說(shuō)明書(shū)要求。滾柱軸承副的修理：外立柱回轉(zhuǎn)松動(dòng)、間隙超差時(shí)，必須更換修復(fù)磨損不均勻的滾柱，選用合適厚度的鋼條補(bǔ)償配合間隙，彈簧鋼條本身的平行度要在 以內(nèi)。底座、立柱等部件的初次拼裝與調(diào)整，首先調(diào)整好底座的安裝水平，底座平面縱、橫兩個(gè)方向上的水平允差為 /內(nèi)立柱裝到底座的結(jié)合面上，接觸要緊密， 塞尺不應(yīng)塞入，接觸點(diǎn)分布均勻，緊固孔周圍要有接觸點(diǎn)，裝好滾柱軸承副和外立柱，立柱的最后調(diào)整在搖臂拼裝后進(jìn)行。搖臂的修理?yè)u臂導(dǎo)軌的修理，可用磨削或刮研法；上平面和前平面分別為垂直和水平的測(cè)量基準(zhǔn)，上平面與燕尾面的平行度允差全長(zhǎng)為 ，前平面與后平面的平行度允差全長(zhǎng)為 ，各導(dǎo)軌面的直線度允差均為 ，表面粗糙度為8o搖臂大孔的修復(fù)，以修好的外立柱為基準(zhǔn)，擴(kuò)大搖臂孔搖臂孔鑲壁厚5—1平后鑄后鐵套，用特制螺栓固定、精鏜內(nèi)孔的方法修復(fù)，鑄鐵套外圓與搖臂擴(kuò)大孔的配合為 ,以搖臂導(dǎo)軌為基準(zhǔn)精鏜內(nèi)孔，圓度允差為平.平，2圓后柱后度允差為平.平，2表后面后粗糙度為平.88平后。搖臂與立柱的拼裝和調(diào)整搖臂與立柱的拼裝，搖臂裝到立柱上，按要求裝好夾緊、升降機(jī)構(gòu)和其它零件；搖臂夾緊后，搖臂大孔與立柱表面配合要均勻緊密，平.平3塞后尺后不應(yīng)塞入，施加在搖臂端部的力符合說(shuō)明書(shū)規(guī)定的要求，保證搖臂無(wú)松動(dòng)回轉(zhuǎn)現(xiàn)象，搖臂升降要輕便無(wú)沖擊現(xiàn)象，能可靠的夾緊在立柱的任意位置上，搖臂升降與夾緊的聯(lián)動(dòng)性能良好。搖臂與立柱拼裝后的調(diào)整，在搖臂上裝好主軸箱，使立柱處于負(fù)荷狀態(tài)，搖臂處于機(jī)床縱平面內(nèi)，搖臂和主軸箱分別處于立柱和搖臂的中間位置并夾緊。用水平儀分別在底座工作面和立柱母線上測(cè)量調(diào)整立柱與底座工作面的垂直度。當(dāng)主軸中心線與立柱母線的最大距離小于或等于1.6時(shí)后，縱平面內(nèi)的垂直度允差為平.2平后后/，1橫平向平平平面后內(nèi)后的垂直度允差為平.1平后后/，1當(dāng)平主平軸平中后心后線與立柱母線最大距離小于或等于2.5時(shí)后，縱平面內(nèi)的垂直度允差為平.3平后后/，1橫平向平平平面后內(nèi)后的垂直度允差為平.1平后后/，1縱平向平平平面后內(nèi)后立柱只許向底座工作臺(tái)方向偏，橫向平面內(nèi)立柱只許向主軸箱方向偏。主軸箱的修理a)主軸組是由主軸、主軸套筒、導(dǎo)向套等組成，精度要求較高；主軸軸徑的徑向跳動(dòng)和端面圓跳動(dòng)允差均為平.平1，用后標(biāo)后準(zhǔn)試棒檢驗(yàn)主軸錐孔的徑向圓跳動(dòng)，近端為平.平，23后平后平處后為后平.平4，后錐后孔與標(biāo)準(zhǔn)試棒接觸不小于7平。%主軸套筒的表面圓度、圓柱度允差均為 ，粗糙度為8o導(dǎo)向套最后要精磨或研磨內(nèi)孔，圓度、圓柱度允差均為，內(nèi)孔表面粗糙度為8。主軸箱裝好主軸后，配刮與導(dǎo)軌的接觸面每 X 內(nèi)的接觸點(diǎn)為一點(diǎn)，主軸中心線對(duì)底座的工作臺(tái)面的垂直度，在 的測(cè)量直徑上，縱向允差為 ，主軸下端只許向立柱方向偏，橫向允差 ；主軸套筒移動(dòng)對(duì)底座工作臺(tái)面的垂直度，縱向允差在的測(cè)量長(zhǎng)度上為 ，橫向允差在 測(cè)量長(zhǎng)度上為。c)主軸箱的裝配和調(diào)整，按照裝配技術(shù)要求組裝主傳動(dòng)和進(jìn)給傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，傳動(dòng)要平穩(wěn)，滑動(dòng)齒輪能順利移動(dòng)；刻度盤不允許有脈沖現(xiàn)象，手輪、手柄反向空程量不許超過(guò) 圈，加在手輪、手柄上的操縱力要符合說(shuō)明書(shū)要求。工作臺(tái)的修理工作臺(tái)有上、下、側(cè)三個(gè)主平面，可采用精刨、磨削或刮研恢復(fù)精度，各面的平面度允差每，測(cè)量長(zhǎng)度上為 ，只許中間凹；精糙度均為8;上、下兩個(gè)面的平行度允差每后量長(zhǎng)度上為3側(cè)面與下面的垂直度臺(tái)允差每測(cè)量長(zhǎng)度上為 。電氣系統(tǒng)的修理清掃電機(jī)，更換潤(rùn)滑脂，配電箱內(nèi)重新配線，更換損壞的電氣元件，調(diào)整限位和聯(lián)鎖機(jī)構(gòu)，機(jī)床絕緣要符合要求。液壓、潤(rùn)滑、冷卻系統(tǒng)的修理檢查修復(fù)液壓、潤(rùn)滑、冷卻系統(tǒng)，使液壓穩(wěn)定，潤(rùn)滑良好，冷卻液暢通，機(jī)床各處無(wú)泄漏。噴漆機(jī)床大修后要重新噴漆，機(jī)床表面平整光滑，色澤均勻一致，各箱體和電氣箱內(nèi)部要涂漆，各個(gè)操縱手輪、手柄要電鍍或作其它防腐處理，標(biāo)牌、指示表等要清晰。試車驗(yàn)收試車前的準(zhǔn)備工作機(jī)1床大修調(diào)整完畢，各部擦拭干凈，清除機(jī)床周圍所有雜物。檢2查電氣系統(tǒng)，接點(diǎn)牢固，限位與聯(lián)鎖機(jī)構(gòu)動(dòng)作準(zhǔn)確無(wú)誤，安全可靠。.液3壓、潤(rùn)滑、冷卻系統(tǒng)注入規(guī)定的油液，按要求調(diào)整工作壓力、流量，同時(shí)檢查油路、油嘴是否暢通，有無(wú)泄漏?？者\(yùn)轉(zhuǎn)試車起1動(dòng)主電機(jī)，在機(jī)床獲得良好潤(rùn)滑后，主軸從最低速到最高速依次運(yùn)轉(zhuǎn)，每一級(jí)的運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不少于2分鐘，最高轉(zhuǎn)速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不少于30分鐘，使主軸承達(dá)到穩(wěn)定溫度，且不超過(guò)70℃，同時(shí)檢查機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)、溫度、噪音等項(xiàng)目。檢2查進(jìn)給操縱機(jī)構(gòu)，變速準(zhǔn)確，手輪、手柄、按鈕等靈活可靠，定位準(zhǔn)確。夾3緊機(jī)構(gòu)性能可靠，搖臂升降平穩(wěn)，無(wú)爬行和振擺現(xiàn)象，升降與夾緊機(jī)構(gòu)的聯(lián)鎖及時(shí)準(zhǔn)確。主4軸的平衡調(diào)整適當(dāng)，主軸可停在任意位置。5.3負(fù)荷試車試件材料選用鋼（。 一 f或灰口鑄鐵（硬度）一塊。b刀2具選用高速鋼錐柄鉆頭，頂角11±82°。負(fù)3荷試車切削規(guī)范內(nèi)容見(jiàn)表（3）表3材料鉆頭直徑鉆孔深度鉆孔數(shù)主軸轉(zhuǎn)速及進(jìn)刀量鋼a機(jī)床最大鉆孔直徑的 倍機(jī)床最大鉆孔直徑的 倍個(gè)按機(jī)床最大扭矩和進(jìn)給抗力的倍選擇主軸轉(zhuǎn)速和切削陣?；铱阼T鐵用機(jī)床最大鉆孔直徑的鉆頭機(jī)床最大鉆孔直徑的倍個(gè)在4負(fù)荷試車過(guò)程中，機(jī)床各部性能符合說(shuō)明書(shū)要求，所有機(jī)構(gòu)包括電氣和液壓潤(rùn)滑系統(tǒng)均應(yīng)工作正常，不應(yīng)有明顯的振動(dòng)、沖擊、雜音和運(yùn)轉(zhuǎn)不平穩(wěn)現(xiàn)象。5.4精度檢驗(yàn)機(jī)1床幾何精度檢驗(yàn)應(yīng)在空運(yùn)轉(zhuǎn)試車前和負(fù)荷試車后各進(jìn)行一次。機(jī)2床幾何精度檢驗(yàn)，按搖臂鉆床精度表（見(jiàn)表4）逐項(xiàng)進(jìn)行，如有超差，允許加以調(diào)整，但必須重新再做相關(guān)的空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)及精度檢驗(yàn)。5.5驗(yàn)收試1車合格，檢修資料齊全方可驗(yàn)收。由2設(shè)備管理部門主持，承修單位和使用單位、檢驗(yàn)單位共同參加檢查驗(yàn)收。驗(yàn)3收合格按規(guī)定辦理手續(xù)正式移交生產(chǎn)。6安全技術(shù)措施檢修安全技術(shù)措施檢1修時(shí)先放松夾緊并立即切斷電源，掛牌示意。在2拆、裝過(guò)程中，嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，按系統(tǒng)順序拆裝、墊好吊穩(wěn)，以免有關(guān)件卡死或脫落。6.2試車安全技術(shù)措施機(jī)1床試車前，按要求做好試車前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，避免盲目開(kāi)車造成事故。開(kāi)2車前要手動(dòng)盤車檢查各機(jī)構(gòu)的動(dòng)作情況。負(fù)3荷試車時(shí)要夾緊立柱、搖臂和主軸箱，按規(guī)定選用切削用量。機(jī)4床開(kāi)動(dòng)后，不允許按觸任何施轉(zhuǎn)部位，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不能測(cè)量工作。工5件裝夾要牢固，防火發(fā)生意外事故。試6車完畢，搖臂要停在底座上方，立柱下邊的三分之一處；主軸箱要停靠在立柱近處并夾緊立柱、搖臂和主軸箱，最后關(guān)閉電源。檢驗(yàn)項(xiàng)目允差范圍或部位標(biāo)準(zhǔn)完好級(jí)安裝精度檢驗(yàn)底座工作面調(diào)水平在縱向平面內(nèi)在橫向平面內(nèi)幾何精度檢驗(yàn)底座工作面的平面度（工作臺(tái)面只許凹）在 測(cè)量長(zhǎng)度上主軸箱移動(dòng)對(duì)底座工作臺(tái)面的平行度在任意 測(cè)量長(zhǎng)度上搖臂轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)底座工作面的平行度在任意 測(cè)量長(zhǎng)度上立柱對(duì)底座工作面的垂直度在縱平面（立柱只許向底座工W作臺(tái)面方向偏）在橫向平面內(nèi)（立柱只許向主軸方向編）注：為立柱母線到主軸中心線的最大距離W主軸錐孔軸線的徑向跳動(dòng)靠近主軸端面距主軸端面 處