2021版采區(qū)設(shè)備安全技術(shù)管理規(guī)范

2021版采區(qū)設(shè)備安全技術(shù)管理

規(guī)范

Safetymanagementisanimportantpartofenterpriseproductionmanagement.Theobjectisthe

statemanagementandcontrolofallpeople,objectsandenvironmentsinproduction.

（安全管理）

單位:________________________

姓名：______________________

日期：______________________

編號：AQ-SN-0356

礦山安全IMineSafety

礦山安全

2021版采區(qū)設(shè)備安全技術(shù)管理規(guī)范

說明：安全管理是企業(yè)生產(chǎn)管理的重要組成部分，是一門綜合性的系統(tǒng)科學(xué)。

安全管理的對象是生產(chǎn)中一切人、物、環(huán)境的狀態(tài)管理與控制，安全管理是一

種動態(tài)管理?？梢韵螺d修改后或直接打印使用（使用前請詳細(xì)閱讀內(nèi)容是否合

適）。

一、檢修與驗收

1、采掘設(shè)備的檢修必須依據(jù)《煤礦機電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》

進行。

2、防爆設(shè)備的檢修除執(zhí)行《煤礦機電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》。

3、采掘設(shè)備檢修完畢出廠時，必須零部件齊全，進行通電試

運轉(zhuǎn)，由礦機電主管部門（或設(shè)備的主管部門）會同檢修單位進行

外觀檢查和性能檢測，合格后雙方簽字，填寫驗收報告一式兩份備

查;使用單位領(lǐng)用時，機電管理部門辦理交接手續(xù)，雙方簽字。

4、各類防爆電器入井前，必須經(jīng)有相應(yīng)資質(zhì)的培訓(xùn)機構(gòu)考試

合格的電氣設(shè)備防爆檢查員檢查其“產(chǎn)品合格證”、“防爆合格證”、

“煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志”和電氣保護及防爆性能，檢查合格并簽

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發(fā)合格證后，方可下井使用。

5、不得在防爆腔體內(nèi)增加任何器件。當(dāng)井下防爆電氣設(shè)備變更

額定值使用和進行技術(shù)改造時，必須經(jīng)國家授權(quán)的礦用產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)

督檢驗部門檢驗合格后，方可投入運行。

6、高低壓開關(guān)檢修完畢后，必須對其保護裝置檢驗。在井下使

用超過6個月時，須對其過電流保護裝置進行一次檢驗和調(diào)整。

7、采掘設(shè)備及各類電器在井下嚴(yán)禁倒裝使用，必須升井經(jīng)檢修、

檢測、驗收合格后方可下井使用。

二、安裝撤除

1、采掘機械裝卸、運輸、安裝、撤除前，必須進行單項工程

安全風(fēng)險予評價，并根據(jù)評價結(jié)果編制安全技術(shù)作業(yè)規(guī)程。明確責(zé)

任、落實到人，經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)，并傳達(dá)到每一位施工人員，否

則不準(zhǔn)作業(yè)。零星施工必須執(zhí)行“零星施工安全責(zé)任書”制度。

2、采掘設(shè)備裝卸時，指定專人指揮。起吊設(shè)備、工具、繩索、

鉤環(huán)等要做詳細(xì)檢查。大型物件起吊時，要掌握好重心，避免碰、

撞、擺、滑。工作人員應(yīng)戴安全帽，嚴(yán)禁將手腳、頭部伸入物件下

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面，并撤離危險區(qū)。

3、大型物件下井前，必須指定專人按所運物件的外形尺寸和

《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定，對要經(jīng)過的巷道進行認(rèn)真測量檢查,

并用模擬車進行檢驗。

4、提運大型物件絞車的提升能力、制動系統(tǒng)以及鋼絲繩、繩

卡、鉤環(huán)、銷軸等要進行驗算，并做到班班檢查，確實符合有關(guān)安

全規(guī)定時，方可使用。

5、設(shè)備在搬家、運輸、安裝、拆除過程中通訊信號系統(tǒng)必須

齊全清晰。嚴(yán)禁用晃燈、口喊、敲打物件等方法代替。

6、在工作面運送設(shè)備時，上下兩端都要有人警戒，運輸設(shè)備的

下方和車輛兩側(cè)不準(zhǔn)有人，并要躲開鋼絲繩的波動范圍，避免傷人。

7、工作面安裝、拆除支架所用的繩套、鏈環(huán)、滑輪等要班班檢

查，確認(rèn)無問題后，方可使用。

8、耙裝機下井時，按下列順序運輸：耙斗、入料口、臺車部分

（包括小絞車、中間槽、卸料槽），以免在井下重復(fù)調(diào)動。

9、新施工的運輸機巷斷面尺寸必須符合《煤礦安全規(guī)程》和《標(biāo)

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準(zhǔn)化膠帶輸送機機道標(biāo)準(zhǔn)》要求，并經(jīng)有關(guān)人員進行驗收，驗收不

合格的不得進行設(shè)備安裝。

10、新安裝的刮板機、皮帶機必須經(jīng)礦分管領(lǐng)導(dǎo)和主管機電部

門組織安裝單位、使用單位進行驗收，合格后辦理驗收交接手續(xù)，

方能投用。

11、運輸機道內(nèi)的電氣設(shè)備安裝后，若行人側(cè)間隙小于0、7m

時，應(yīng)另開壁龕，將電氣設(shè)備安裝壁龕內(nèi)，壁龕深度0、7?1m,長

度根據(jù)設(shè)備臺數(shù)確定。壁龕內(nèi)的設(shè)備要上臺上架，兩件以上小型電

器要集中上板。

12、新安裝的刮板機必須做到平、直、穩(wěn)，機頭墊牢固。機頭

兩側(cè)各打兩棵壓點柱、機尾兩側(cè)各打一棵壓點柱，并支設(shè)在頂板上,

牢固可靠；或采取其它有效的固定方式。當(dāng)溜頭、溜尾順向搭接時

機頭最低點與機尾最高點的搭接間距不小于0、3m。行人經(jīng)?？缭降?/p>

地點要設(shè)過橋。

13、刮板機機頭必須安裝供打壓點柱的底托梁。對SGB-26B、

SGW-20B.SGWT7型刮板機，因廠家設(shè)計時溜頭無底托架，要按

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SGW-40T型溜子底托架的形式進行改制，選用厚度不小于10mm、焊

接直徑不小于180mm、高度不小于30nlm的鋼板，增設(shè)柱窩。

14、皮帶機必須做到機頭固定可靠，運行平穩(wěn)。機頭處配備2

只合格的滅火器和0、2m3的滅火沙箱，機頭、機尾必須設(shè)置防止人

員與驅(qū)動滾筒和導(dǎo)向滾筒相接觸的防護柵欄，機尾設(shè)擋煤板，確保

擋住皮帶上的砰石、煤塊，其前后兩端20m范圍內(nèi)支護采用不燃性

材料，底皮帶距底板間距不小于400mm,機尾滾筒最低點距底板不得

小于150mm,行人經(jīng)?？缭狡C的地點必須設(shè)置人行過橋。

15、刮板機與皮帶機搭接運輸時，搭接長度和搭接高度均不小

于0、5m,順槽轉(zhuǎn)載機的溜頭與皮帶機機尾采用固定搭接方式，縮短

皮帶時必須使用回柱絞車、液壓千斤頂或其它牽引機械，達(dá)到整體

牽移。

16、工作面刮板機與平巷刮板機搭接點以后的平巷溜子溜尾必

須用鐵蓋板封閉。軌道與刮板機立體交叉的地方，其道心要用木板

棚好，軌道與刮板機搭接高度不少于0、5mo

17、運輸設(shè)備交叉布置時，須在轉(zhuǎn)載點設(shè)置擋板，該擋板應(yīng)能

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擋住煤砰的滾落和溢出。運輸機上、下山最上或最下部的皮帶機或

刮板機機尾應(yīng)設(shè)防護板。煤倉、溜煤眼入口加鐵菌子，鐵薨子間隔

不得大于0、3X0、3m,四周加防護柵欄，防止人員墜入和大塊砰石

滾落。

三、使用與維護

1、采煤機司機、掘巖機司機、裝巖機司機、液壓泵站工必須

經(jīng)過相應(yīng)資質(zhì)機構(gòu)培訓(xùn)考試合格持證上崗，嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制，

交接班制和操作規(guī)程，其它無證人員不準(zhǔn)操作采掘機械。當(dāng)班工作

結(jié)束時，必須將控制開關(guān)手把扳到停電位置，擰緊閉鎖螺栓。

2、采掘設(shè)備司機必須熟悉本崗位設(shè)備的性能、基本原理及操

作要求，掌握一般維修保養(yǎng)、故障處理的知識。

3、刮板機的操作地點，應(yīng)在機頭側(cè)前方的壁龕里，必須采用

遠(yuǎn)方控制操作。

4、使用中的刮板機應(yīng)配齊緊鏈器。處理落鏈、斜鏈、緊鏈、

接鏈時，必須使用緊鏈器。需要點動開車?yán)o鏈子時，人員必須在

機頭前方，不得站在溜槽內(nèi)，前方的刮板機或皮帶機必須處在停運

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狀態(tài)，并停電閉鎖。

5、采掘機械功率超過40KW的必須采用真空開關(guān)控制，安裝使

用電機綜合保護。

6、刮板機、皮帶機鋪設(shè)長度及電機配備嚴(yán)格按出廠規(guī)定。上、

下山運輸時，要根據(jù)巷道傾角，通過計算選擇設(shè)備，確定鋪設(shè)長度,

并采取制動措施。上運皮帶機必須裝設(shè)防逆轉(zhuǎn)和制動裝置，下運皮

帶機必須裝設(shè)制動裝置。

7、采掘機械運轉(zhuǎn)期間，任何人嚴(yán)禁進行維修操作，嚴(yán)禁站在

刮板機、皮帶機上進行任何作業(yè)，嚴(yán)禁清理皮帶機頭、機尾。

8、刮板機、皮帶機運輸巷必須安裝信號，做到通暢、清晰，

運輸機巷機頭處有充足照明燈。機巷內(nèi)必須實現(xiàn)四小線電纜化，并

與電壓等級相符。

9、耙裝機耙?guī)r（煤）過程中，機前及兩側(cè)不得有人停留或通

過；嚴(yán)禁用手觸摸鋼絲繩、簸箕兩側(cè)和導(dǎo)繩輪。

10、耙裝機必須裝有封閉式金屬擋繩欄和防止耙斗出槽的護欄;

在拐彎巷道裝巖（煤）時，必須使用可靠的雙向輔助導(dǎo)向輪，并有

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專人指揮和信號聯(lián)系，操作人員站在巷道的外側(cè);耙裝機的剎車裝置

必須完整可靠，有良好照明；牽引鋼絲繩不允許破股、系扣和不合

格接頭；固定鋼絲繩滑輪的錨桿及其孔深與牢固程度，必須根據(jù)巖

性條件，作出明確規(guī)定。

11、耙裝機在裝巖（煤）前，必須將機身和尾輪固定牢靠。⑴

平巷耙裝時，必須用四副卡軌器將機器固定在軌道上，耙斗0、3m3

以上的耙裝機卸料槽必須支設(shè)撐腿。耙裝機前移時，可利用自身絞

車慢速牽引移動。⑵上山掘進時，除用四副卡軌器固定耙裝機外，

必須用兩道鋼絲繩將車盤與軌道固定連接在一起，軌道上安設(shè)四副

可靠的阻車器。小絞車的回頭輪要固定在橫梁上，用壓柱、俄柱或

其它方式將橫梁固定在底板上，并用鋼絲繩與軌道固定連接在一起,

其卸料槽用兩只倒正絲拉桿固定在頂板上。機器上移時，必須先清

理煤砰，按標(biāo)準(zhǔn)鋪好軌道，提起簸箕離地面50mm以上，用小絞車慢

速牽移。⑶下山掘進時，除用四副卡軌器固定耙裝機外，必須在軌

道上安設(shè)四副可靠的阻車器。卸料槽用兩根撐腿支設(shè)。機器下移時,

用小絞車將耙裝機拉緊（為防止卸料槽下墜，下面也可放礦車，并

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連接牢固），將簸箕兩側(cè)及前端物料清理干凈，鋪好軌道，抬起入料

槽離軌面50nlm以上，用小絞車慢速移動。傾斜巷道傾角大于20度

時，在司機前方必須打護身柱或設(shè)擋板。

12、耙裝機作業(yè)時距掘進工作面的最大距離不宜超過20m,為了

避免放炮時機械受損，耙裝機離工作面不少于6m。

13、耙裝作業(yè)前，瓦斯自動檢測報警斷電裝置的探頭，必須懸

掛在耙斗作業(yè)段的上方；在高瓦斯區(qū)域、煤與瓦斯突出危險區(qū)域煤

巷掘進工作面嚴(yán)禁使用耙裝機。

14、電瓶車必須裝備前燈、后燈、閘、鈴、撒砂裝置、瓦斯報

警斷電裝置及電瓶容量指示器，并靈敏可靠。電瓶應(yīng)固定可靠，嚴(yán)

禁繩捆索綁。停車時施好閘，司機離車時，必須摘下調(diào)速手把并隨

身攜帶。

15、掘進迎頭應(yīng)將充電機和充電電瓶車存放在進風(fēng)流專用巷碉

或岔子上，與礦車最突出部分的距離0、8m以上，不影響行車和行

人。

16、電瓶車包機人員負(fù)責(zé)定期檢查電瓶的液面高度，比重及蒸

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發(fā)情況，及時添加密度為1、26±0、01g/cm3的電解液或純水，嚴(yán)

禁用井下水代替。電瓶車嚴(yán)禁過放電使用，單只鉛酸蓄電池的電壓

不得低于1、75Vo

17、井下蓄電池充電室內(nèi)必須使用礦用防爆型電氣設(shè)備，測定

電壓時，允許使用普通型電壓表，但必須在揭開電池蓋lOmin以后

進行，電氣設(shè)備只允許在車庫內(nèi)打開或升井檢修。

18、電瓶車充電時，充電插銷必須在停電的情況下操作并閉鎖

好，充電完畢后也要先停電后再拔出充電插銷，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。

19、必須使用電煤鉆、照明和信號綜合保護裝置。

20、在堅硬煤層和炮采工作面，使用4KVA電煤鉆綜保。

21、不得用2、5KVA電煤鉆綜保代替巖石電鉆綜保，一臺2、5KVA

電煤鉆綜保不得接2臺及以上電煤鉆。

22、電煤鉆必須通過電纜接地芯線經(jīng)電煤鉆綜保與總接地網(wǎng)形

成系統(tǒng)，電煤鉆電纜接地芯線的電阻不得超過1Q。

23、對采掘設(shè)備的檢查維修、更換零部件、處理故障等工作，

必須由取得合格證的維修工擔(dān)任，其他人員參與操作時應(yīng)在維修工

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指導(dǎo)下進行，在檢修前必須停機并切斷電源，將開關(guān)閉鎖，懸掛“有

人工作，禁止合閘”的警示牌。皮帶機、刮板機在檢修過程需要開

機時，所有工作人員必須離開機頭（機尾），發(fā)出開車信號后司機方

能點動開車，工作完成后也必須點動起動兩次無問題后，才能正式

運轉(zhuǎn)。

24、嚴(yán)禁帶電檢修或搬遷電氣設(shè)備；檢查或檢修電氣設(shè)備負(fù)荷

側(cè)時，必須切斷電源，檢查瓦斯，在其巷道風(fēng)流中瓦斯?jié)舛鹊陀?%

時，方可開蓋，并用與電源電壓相適應(yīng)的驗電筆檢驗，確認(rèn)無電后,

進行導(dǎo)體對地放電，然后進行檢查或檢修電氣設(shè)備的負(fù)荷側(cè)。

四、安全保護與試驗

1、對刮板機溜頭、溜尾的壓點柱要班班檢查，落實到人。采

掘工作面放炮后要有專人再次檢查壓點柱。刮板機、皮帶機的液力

偶合器必須使用合格的防爆片和易熔塞。皮帶機必須使用阻燃皮帶,

其托輯的非金屬材料零部件和包膠滾筒膠料的阻燃性和抗靜電性必

須符合有關(guān)規(guī)定。

2、皮帶機必須裝設(shè)低速防滑、煤位、防跑偏、超溫灑水和煙

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霧報警等安全保護裝置，機械防跑偏裝置每25m一組。在主要運輸

巷道內(nèi)安設(shè)的皮帶機，必須裝設(shè)輸送帶漲緊力下降保護裝置和防撕

裂保護裝置。對各種保護裝置必須指定專人定期檢查，維護、試驗、

記錄。

⑴低速、煙霧報警等保護裝置，一律外接試驗按扭，每天試驗

一次；⑵煤位保護采用觸摸試驗，每天試驗一次；⑶電磁閥超溫自

動灑水滅火裝置用按扭試驗，每天試驗一次；⑷煙霧報警的地面模

擬試驗每月一次；⑸各項保護的試驗按扭必須集中上板，并有明顯

志。

3、對皮帶機的各項保護試驗情況，試驗人員及時填寫“膠帶

輸送機安全保護裝置試驗記錄表”，工區(qū)值班人員簽字。對試驗不合

格項目，要在記錄表中寫明失效原因，工區(qū)值班人員必須立即安排

處理，對低速、煙霧報警、煤位保護、超溫自動灑水處理不好的，

皮帶機不準(zhǔn)運行。

4、對電煤鉆、照明和信號綜保指定專門人員每班進行一次跳

閘試驗，填寫試驗記錄，記錄保存半年。

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5、采煤機必須裝有信號裝置、能停止工作面刮板運輸機的閉

鎖裝置和斷開饋電開關(guān)的斷電裝置，并做到每班試驗一次并留有記

錄。

6、當(dāng)采煤工作面傾角超過15度時，采煤機必須裝有可靠的防

滑裝置；當(dāng)工作面傾角在18度以上時，應(yīng)采用無鏈牽引采煤機，采

用有鏈牽引采煤機時，必須配有液壓安全絞車，同時絞車與采煤機

的牽引速度必須保持同步。

7、調(diào)整采煤機牽引鏈,處理采煤機故障時,必須切斷電源和打

開滾筒離合器，并將工作面運輸機閉鎖，用防滑桿（液壓安全絞車）

將采煤機穩(wěn)固，并在采煤機機身與頂板之間和機身下方分別打上壓

點柱和依點柱將煤機固定。

8、采煤機牽引鏈兩端固定必須牢固可靠，使用合格的液壓漲

緊缸和配套的閥組。牽引鏈及聯(lián)接環(huán)節(jié)距超過3%時要更換，端頭牽

引鏈固定后必須用d）18X64鏈條或@20以上的鋼絲繩加后備保護。

正常生產(chǎn)中，每百米牽引鏈內(nèi)聯(lián)接環(huán)不準(zhǔn)超過兩個，聯(lián)接環(huán)必須使

用彈性漲銷定位，不準(zhǔn)用鐵絲代替，若發(fā)現(xiàn)聯(lián)接環(huán)有錯牙、變形必

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須立即更換。

9、為防止?fàn)恳溑c運輸機刮板鏈條碰撞、摩擦以及擠壓牽引

鏈，根據(jù)實際情況將牽引鏈吊掛在頂梁上。采煤機運行時，所有人

員必須避開牽引鏈。

10、更換截齒或距滾筒上下3nl以內(nèi)有人工作時，都必須切斷采

煤機電源，打開滾筒離合器，并對工作面運輸機閉鎖。

五、井下小水泵、潛水泵使用管理

1、井下安裝小水泵、潛水泵，必須到機電管理部門辦理負(fù)荷審

批手續(xù)，待機電管理部門批準(zhǔn)后，方能按負(fù)荷審批方案進行接火。

2、小水泵、潛水泵入井前，應(yīng)驗證“安全標(biāo)志證書”和“防爆

合格證”，經(jīng)機電管理部門防爆檢查合格并簽發(fā)合格證后，方準(zhǔn)入井。

3、搬運、安裝、撤除小水泵、潛水泵時，禁止野蠻裝卸，防止

摔壞部件。嚴(yán)禁帶電搬遷和拖電纜搬遷。

4、在井下使用小水泵、潛水泵時，必須遵守下列規(guī)定：

⑴凡使用潛水泵的地點，必須有蓄水池，其體積不得小于lm3,

深度不得小于0、8m。小水泵的蓄水池可根據(jù)水泵流量制定相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn),

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但最少不得小于4m3o

⑵小水泵必須配齊三閥（截止閥、逆止閥、底閥），完善引水裝

置；小水泵必須水平放置，安裝位置不能妨礙行人和影響設(shè)備運行。

⑶小水泵、潛水泵必須掛牌管理，標(biāo)志牌注明：使用地點、單

位、包機人、水泵流量、水池容積等，標(biāo)志牌距潛水泵不得超過5m。

⑷潛水泵必須