鋼結(jié)構(gòu)監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

A.0.4天永機(jī)械電子（太倉）新建廠房工程監(jiān)理實(shí)行細(xì)則（鋼構(gòu)造）內(nèi)容提綱：專業(yè)工程特點(diǎn)監(jiān)理工作流程監(jiān)理工作要點(diǎn)監(jiān)理工作措施及措施項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)（章）：專業(yè)監(jiān)理工程師：總監(jiān)理工程師（簽字、執(zhí)業(yè)印章）：日期：江蘇省住房和城鎮(zhèn)建設(shè)廳監(jiān)制鋼構(gòu)造監(jiān)理實(shí)行細(xì)則工程概況：本工程位于太倉市城廂鎮(zhèn)南郊，A座廠房5764.01m2；B座廠房12751.60m2A座廠房一層部分鋼構(gòu)造二層部分框架構(gòu)造；B座廠房一層部分鋼構(gòu)造二層部分框架構(gòu)造監(jiān)理范圍：1．施工單位資質(zhì)審查2．構(gòu)件原材料質(zhì)量監(jiān)理3．鋼構(gòu)造制作、安裝、校正全過程監(jiān)理。4．各分項(xiàng)工程的質(zhì)量控制，與設(shè)計(jì)資料不相符超投資后的預(yù)見、實(shí)行及處理。5．協(xié)調(diào)各參建單位關(guān)系6．現(xiàn)場施工的安全文明生產(chǎn)的實(shí)行《建筑施工安全及檢查原則》（JGJ59-99）監(jiān)理根據(jù)：1．本工程監(jiān)理協(xié)議2．本工程施工協(xié)議3．本工程監(jiān)理規(guī)劃4．現(xiàn)行國家有關(guān)規(guī)范5．設(shè)計(jì)文獻(xiàn)二、鋼構(gòu)造原材料及構(gòu)配件監(jiān)理2．1鋼材2．1．1在鋼構(gòu)件制作此前，監(jiān)理工程師須檢查鋼材的質(zhì)量合格證明文獻(xiàn)、中文標(biāo)志及檢查匯報(bào)、材料使用立案書。2．1．2檢查型鋼的規(guī)格尺寸及偏差，與設(shè)計(jì)及產(chǎn)品原則規(guī)定作比較。2．1．3檢查鋼材的表面外觀質(zhì)量。2．2高強(qiáng)螺栓2．2．1檢查高強(qiáng)螺栓的質(zhì)量合格證明文獻(xiàn)、中文標(biāo)志及檢查匯報(bào)。2．2．2檢查高強(qiáng)螺栓連接副扭拒系數(shù)及預(yù)拉力匯報(bào)。2．2．3檢查高強(qiáng)螺栓連接副批號、規(guī)格、數(shù)量及生產(chǎn)日期。螺栓、螺母、墊圈外觀與否涂油保護(hù)；與否出現(xiàn)生銹沾染臟物；螺紋與否損傷。2．3金屬壓型板2．3．1檢查金屬壓型板的質(zhì)量證明文獻(xiàn)、中文標(biāo)志及檢查匯報(bào)。2．3．2檢查金屬壓型板的規(guī)格尺寸及永許偏差、表面質(zhì)量、涂層質(zhì)量等與否符合規(guī)定。2．4焊接材料2．4．1檢查焊接材料的質(zhì)量合格證明文獻(xiàn)、中文標(biāo)志及檢查匯報(bào)。2．4．2焊釘及焊接瓷環(huán)的規(guī)格、尺寸及偏差應(yīng)符合現(xiàn)行國標(biāo)《圓柱頭焊釘》GB10433中的規(guī)定。2．4．3焊條外觀不應(yīng)有藥皮脫落、焊芯生銹等缺陷；焊劑不應(yīng)受潮結(jié)塊。2．5涂裝材料2．5．1環(huán)氧富鋅底漆和防火涂料性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品原則和設(shè)計(jì)規(guī)定。2．5．2涂料的型號、名稱、顏色及有效期應(yīng)與其質(zhì)量證明文獻(xiàn)相符。啟動(dòng)后，不應(yīng)存在結(jié)皮、結(jié)塊、凝膠等現(xiàn)象。2．5．3防火涂料技術(shù)性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，并通過具有資質(zhì)等級的檢測機(jī)構(gòu)檢測符合國家現(xiàn)行有關(guān)原則的規(guī)定。2．6鋼構(gòu)件制作2．6．1在制作鋼構(gòu)造前監(jiān)理工程師應(yīng)熟悉圖紙、設(shè)計(jì)規(guī)定及有關(guān)的技術(shù)規(guī)范。2．6．2施工單位應(yīng)編制詳細(xì)的方案，經(jīng)監(jiān)理企業(yè)和業(yè)主審批。2．6．3檢查施工單位的生產(chǎn)工藝及設(shè)備與否滿足規(guī)定。2．6．4焊工必須持證上崗實(shí)行焊接。檢查焊工對應(yīng)施焊條件的合格證及考核日期。2．6．5鋼構(gòu)造承受拉力（I級）或（II級）焊接連接與母材等強(qiáng)度的焊縫必須經(jīng)探傷檢查。檢查探傷匯報(bào)。2．6．6鋼筋拉桿焊接接頭的機(jī)械性能試驗(yàn)成果必須符合焊接規(guī)程規(guī)定。檢查焊接試件匯報(bào)。2．6．7焊縫外觀應(yīng)所有檢查。焊縫表面焊波應(yīng)均勻，不得有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑和針狀氣孔等缺陷，焊接區(qū)不得有飛濺物。2．6．8檢查焊接工藝評估匯報(bào)。2．6．9檢查超聲波或射線探傷記錄。2．6．10連接摩擦面的表面應(yīng)平整，不得有飛邊、毛刺、焊接飛濺物、焊疤、氧化鐵皮、垢，并不得有不需要的涂料等。2．6．11實(shí)腹及桁車梁不得有下?lián)稀?．6．12頂緊觸面不應(yīng)少于75%緊貼，且邊緣最大間隙不應(yīng)不小于0。8mm。2．6．13孔壁應(yīng)光滑，無飛邊、毛刺，孔壁垂直度不不小于板厚的3%，孔的圓度偏差不應(yīng)不小于2mm。2．6．14壓型金屬板成型后，其基板不應(yīng)有裂紋。涂、鍍層不應(yīng)有肉眼可見的裂紋、剝落和擦痕等缺陷。三、鋼構(gòu)造安裝監(jiān)理3．1在鋼構(gòu)造安裝前應(yīng)進(jìn)行的工作3．1．1鋼構(gòu)造的焊接連接、緊固件連接、制作等分項(xiàng)工程必須驗(yàn)收合格；3．1．2安裝的測量校正、高強(qiáng)螺栓安裝、負(fù)溫度下施工及焊接工藝等進(jìn)行工藝試驗(yàn)或平定，并在此基礎(chǔ)上制定對應(yīng)的施工工藝或方案。3．1．3建筑物的定位軸線、基礎(chǔ)軸線和標(biāo)高、地腳螺栓的規(guī)格及其緊固應(yīng)驗(yàn)收合格。3．1．4支撐面、地腳螺栓位置的容許偏差應(yīng)符合GB50205—的有關(guān)規(guī)定3．2安裝和校正3．2．1鋼構(gòu)件在運(yùn)送、堆放和吊裝過程中導(dǎo)致的變形及涂層脫落應(yīng)及時(shí)進(jìn)行校正和補(bǔ)修。3．2．2鋼屋（拖）架、桁架、梁及受壓桿件的垂直度和側(cè)向彎曲矢高應(yīng)符合GB50205—中的有關(guān)規(guī)定。3．2．3主體構(gòu)造的整體垂直度和整體平面彎曲的容許偏差應(yīng)符合GB50205—中的有關(guān)規(guī)定。3．2．4鋼柱安裝的容許偏差應(yīng)符合GB50205—中的有關(guān)規(guī)定。3．2．5檁條、墻架等次要構(gòu)件安裝的容許偏差應(yīng)符合GB50205—中的有關(guān)規(guī)定。3．3高強(qiáng)螺栓連接3．3．1檢查高強(qiáng)螺栓摩擦面抗滑移系數(shù)試驗(yàn)匯報(bào)和復(fù)驗(yàn)匯報(bào)。3．3．2高強(qiáng)大六角頭螺栓連接終擰完畢1H后、48H內(nèi)進(jìn)行終擰扭拒檢查，檢查成果應(yīng)符合GB50205—中的有關(guān)規(guī)定。3．3．3按規(guī)范檢查扭拒扳手標(biāo)定記錄和螺栓施工記錄。3．3．4高強(qiáng)螺栓連接副終擰后，螺栓絲扣外露應(yīng)為2~3扣，容許有10%的螺栓絲扣外露1扣或4扣。3．3．5高強(qiáng)螺栓連接摩擦面應(yīng)保持干燥、整潔，不應(yīng)有飛邊、毛刺、焊接飛濺物、焊疤、氧化鐵皮、污垢。3．3．6高強(qiáng)螺栓應(yīng)自由穿入螺栓孔。高強(qiáng)螺栓不應(yīng)采用氣割擴(kuò)孔，需要擴(kuò)孔時(shí)，數(shù)量應(yīng)征得設(shè)計(jì)同意，擴(kuò)孔后的孔徑不應(yīng)超過1。2倍螺栓直徑。3．4墻板及屋面板安裝3．4．1墻板及屋面板板、泛水板和包角板等應(yīng)固定可靠、牢固，防腐涂料涂刷和密封材料敷設(shè)應(yīng)完好，連接件數(shù)量、間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定和國家現(xiàn)行有關(guān)原則規(guī)定。3．4．2墻板及屋面板應(yīng)在支承構(gòu)件上可靠搭接，搭接長度應(yīng)符合GB50205—中的規(guī)定。3．4．3墻板及屋面板安裝應(yīng)平整、順直，板面不應(yīng)有施工殘留物和污物檐口和墻面下端應(yīng)呈直線，不應(yīng)有未經(jīng)處理的錯(cuò)鉆孔洞。3．4．4墻板及屋面板安裝的容許偏差應(yīng)符合GB50205—中的規(guī)定。3．5施工現(xiàn)場的安全文明生產(chǎn)的實(shí)行《建筑施工安全檢查原則》（JGJ—59-99）尤其應(yīng)做好如下工作：（1）督促施工單位做好安全臺賬。（2）進(jìn)行安裝的架子或伸降機(jī)在每次安裝前進(jìn)行檢查，在使用過程中必須安放平穩(wěn)；必須設(shè)置安全防護(hù)攔及安全網(wǎng)。在架子移動(dòng)過程中，架子上嚴(yán)禁有人。（3）參與高空作業(yè)的人員必須穿戴膠鞋、安全帶、工具垮包、安全帽。身體狀態(tài)滿足高空作業(yè)的規(guī)定。（4）在吊裝過程中必須遵守吊裝安全規(guī)程。（5）施工用電必須按對的的施工用電規(guī)則使用。四、鋼構(gòu)造涂裝工程監(jiān)理4．1鋼構(gòu)造防腐涂料4．1．1處理后的鋼構(gòu)造表面不應(yīng)有焊渣、焊疤、灰塵、油污、水和毛刺等。4．1．2涂料、涂裝遍數(shù)、涂層厚度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。4．1．3構(gòu)件表面不應(yīng)誤涂、漏涂，涂層不應(yīng)脫皮和返銹等。4．1．4涂裝完畢后，構(gòu)件的標(biāo)志、標(biāo)識和編號應(yīng)清晰完整。4．2防火涂料4．2．1防火涂料涂裝前鋼材表面除銹及防銹底漆應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定和國家現(xiàn)行有關(guān)原則的規(guī)定。4．2．2鋼構(gòu)造防火涂料的粘結(jié)強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度應(yīng)符合國家現(xiàn)行原則《鋼構(gòu)造防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》CECS24：90的規(guī)定。檢查措施應(yīng)符合現(xiàn)行國標(biāo)《建筑構(gòu)件防火涂料材料性能試驗(yàn)措施》GB9978的規(guī)定。4．2．3防火涂料層表面裂紋寬度不應(yīng)不小于1mm。4．2．4防火涂料涂裝基層不應(yīng)有油垢、灰塵和泥垢。五、鋼構(gòu)造工程的驗(yàn)收5．1鋼構(gòu)造分部工程質(zhì)量合格質(zhì)量原則應(yīng)符合下列規(guī)定：5．1．1各項(xiàng)工程質(zhì)量均應(yīng)符合合格質(zhì)量原則。5．1．2質(zhì)量控制資料和文獻(xiàn)應(yīng)完整。5．1．3有關(guān)安全及功能的檢查和見證檢測成果應(yīng)符合GB50205—對應(yīng)合格質(zhì)量原則的規(guī)定。5．2鋼構(gòu)造分部工程竣工驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)提供下列文獻(xiàn)和記錄5．2．1施工現(xiàn)場質(zhì)量檢查記錄5．2．2有關(guān)安全及功能的檢查和見證檢測項(xiàng)目檢查記錄5．2．3有關(guān)觀感質(zhì)量檢查項(xiàng)目檢查記錄5．2．