自建混凝土攪拌站資料管理細(xì)則修改版

第一篇：自建混凝土攪拌站資料管理細(xì)則第一章總則第一條自建混凝土攪拌站（以下簡稱攪拌站）的資料是攪拌站活動的真實記錄，反映了攪拌站管理工作的質(zhì)量，是檢查和改進(jìn)管理工作的重要依據(jù)，為提高攪拌站資料的管理水平，確保攪拌站資料的真實、完整、準(zhǔn)確，特制定本細(xì)則。第二條各攪拌站形成的資料必須能夠證明工程材料質(zhì)量或工程質(zhì)量，必須符合招標(biāo)文件要求、行業(yè)規(guī)范要求、北京市資料管理的相關(guān)規(guī)定。第三條本管理細(xì)則適用于興延高速公路自建混凝土攪拌站資料管理，未盡之處執(zhí)行《工程資料管理實施細(xì)則》。第四條項目經(jīng)理部工地試驗室負(fù)責(zé)攪拌站原材料及混凝土的質(zhì)量控制，并設(shè)專人負(fù)責(zé)站內(nèi)所涉及到的資料整理與存檔?！?Vr.第二章攪拌站站內(nèi)資料管理工作要求第五條施工單位提交的申報資料主要包括以下內(nèi)容：1、施工單位申請書；2、監(jiān)理單位、建設(shè)單位審批文件，含檢查記錄文件；3、綜合情況登記表；4、施工單位企業(yè)資質(zhì)證明文件、法人證明文件；5、母體試驗室資質(zhì)證明文件：資質(zhì)證書、計量認(rèn)證證書、管理體系認(rèn)證證書；6、項目經(jīng)理部的攪拌站（構(gòu)件廠）成立文件，授權(quán)文件、主要管理人員任命文件；聯(lián)合建站（廠）合作協(xié)議、各方授權(quán)文件；7、母體試驗室授權(quán)工地試驗室授權(quán)書，授權(quán)簽字文件，攪拌站試驗室主要人員任命文件；8、試驗檢測人員資格證明文件（除試驗室主任、質(zhì)量負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人需職稱證書和試驗檢測資格證書外，其余人員僅附試驗檢測資格證書）；9、生產(chǎn)人員資格證明文件：站（廠）總工的職稱證、特種作業(yè)資格證、安全員資格證；10、崗位職責(zé)文件；11、所有在職人員的勞動合同、三險證明文件；12、生產(chǎn)設(shè)備主要參數(shù)；13、主要設(shè)備的計量檢定證書（含生產(chǎn)設(shè)備、試驗檢測設(shè)備）、特種設(shè)備安裝驗收文件、計量確認(rèn)文件（如需要）；14、生產(chǎn)、檢測所依據(jù)的主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)文件目錄，管理制度目錄、各類預(yù)案目錄；15、C50混凝土的質(zhì)量保證措施（如需要）。第六條攪拌站通過監(jiān)督站驗收，施工單位將申請資料整改完畢后，分別交監(jiān)理單位和業(yè)主進(jìn)行備案。第七條攪拌站應(yīng)制作儀器設(shè)備臺帳，包括生產(chǎn)設(shè)備臺帳和試驗儀器臺帳。內(nèi)容主要有設(shè)備管理編號、設(shè)備名稱、規(guī)格型號、生產(chǎn)廠家、量程精度、檢定/校準(zhǔn)周期、最近檢定/校準(zhǔn)日期、保管人等。第八條儀器設(shè)備應(yīng)有使用記錄，包括生產(chǎn)設(shè)備和試驗儀器，并在使用記錄后附檢定/校準(zhǔn)證書復(fù)印件。使用記錄應(yīng)包括使用日期、委托編號、使用前儀器狀態(tài)、使用后儀器狀態(tài)，使用人等。第九條儀器設(shè)備應(yīng)有維修保養(yǎng)記錄，記錄儀器設(shè)備每次的保養(yǎng)或維修，主要應(yīng)包括維修保養(yǎng)日期、原因、維修保養(yǎng)內(nèi)容、維修保養(yǎng)單位或個人等。第十條項目經(jīng)理部應(yīng)和原材料供應(yīng)廠家簽訂正式合同并將合同進(jìn)行存檔；同時應(yīng)留存原材料廠家提供的整套資料，如開采證、廠家資質(zhì)復(fù)印件等。第十一條攪拌站應(yīng)建立進(jìn)廠原材料臺帳，內(nèi)容主要有進(jìn)廠日期、材料名稱、規(guī)格型號、數(shù)量、試驗日期、試驗結(jié)果、材料等級、不合格處理措施等。第十二條攪拌站應(yīng)按批次出具并保留原材料試驗的原始記錄、試驗報告，格式應(yīng)按照總監(jiān)辦工地試驗室統(tǒng)一資料的規(guī)定執(zhí)行，同時應(yīng)保留廠家提供的產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告、使用說明、型式檢驗報告等。第十三條水泥、外加劑等有留樣要求的原材料應(yīng)有留樣記錄臺賬，應(yīng)包括委托編號、材料名稱、留樣數(shù)量、規(guī)格型號、留樣日期、截止日期、處理日期、留樣人，批準(zhǔn)人等。第十四條攪拌站應(yīng)建立水泥混凝土制件室及標(biāo)養(yǎng)室，并能保證溫濕度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。各室應(yīng)建立溫濕度記錄，每天記錄制件室及標(biāo)養(yǎng)室的運行情況。第十五條攪拌站應(yīng)建立標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)臺賬（如標(biāo)準(zhǔn)砂、基準(zhǔn)水泥），臺賬應(yīng)包括標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)名稱、購買日期、生產(chǎn)日期、有效期等。第十六條攪拌站應(yīng)有完整的混凝土配合比設(shè)計資料。第十七條在設(shè)計和生產(chǎn)過程中，攪拌站應(yīng)有配合比調(diào)整的記錄資料。第十八條混凝土標(biāo)養(yǎng)室應(yīng)建立試塊進(jìn)出入臺賬，主要包括委托編號、試件編號、強(qiáng)度等級、入庫時間、入庫人、出庫時間、出庫人、試驗時間等。第十九條首次使用的混凝土配合比應(yīng)進(jìn)行開盤鑒定，攪拌站應(yīng)提供開盤鑒定的全套資料。第二十條攪拌站應(yīng)有生產(chǎn)記錄臺賬，應(yīng)包括生產(chǎn)時間、砼方量、強(qiáng)度等級、使用單位、使用部位等。第二十一條攪拌站應(yīng)有每車混凝土出站的質(zhì)檢記錄，記錄坍落度情況，同時記錄混凝土的棍度、含砂情況、粘聚性、保水性等；檢查記錄還應(yīng)有質(zhì)檢人和質(zhì)檢時間等。第二十二條攪拌站要有試塊留置臺賬記錄。第二十三條攪拌站應(yīng)提供每車的完整的混凝土出廠資料。第二十四條攪拌站應(yīng)有退砼、剩砼記錄，包括車牌號、砼標(biāo)號、砼方量、退剩時間、混凝土運輸單等，并有處理措施的記錄。—-Vr.第三章混凝土出站后資料管理工作要求第二十五條混凝土到現(xiàn)場后，要向施工現(xiàn)場交付整套混凝土出廠資料。第二十六條施工現(xiàn)場要有每車混凝土的檢查記錄，包括混凝土坍落度、和易性、方量、使用部位等。第二十七條施工現(xiàn)場要建立制作試塊的臺賬記錄。第二十八條如遇退砼情況，施工現(xiàn)場應(yīng)有退砼記錄，包括車牌號、砼標(biāo)號、砼方量、退砼時間等。第二篇：混凝土攪拌站管理實施細(xì)則混凝土攪拌站管理實施細(xì)則第一章總則第一條砼拌制質(zhì)量主要取決于各種材料的質(zhì)量及配合比、攪拌設(shè)備是否可靠運行，拌制、配送全過程的管理質(zhì)量等因素。武廣客運專線工程質(zhì)量要求高，大體積砼構(gòu)筑物多，連續(xù)澆注時間控制要求嚴(yán)，而砼施工是不可逆的，所以任何一點疏忽都將造成不可挽回的重大損失。為了預(yù)防砼拌制、配送事故，為施工需求及時提供合格的砼，特制定本實施細(xì)則。第二條本細(xì)則是根據(jù)客運專線施工對砼的要求,結(jié)合砼攪拌站生產(chǎn)特點，針對攪拌站管理中容易發(fā)生差錯和應(yīng)重點加強(qiáng)管理的環(huán)節(jié)予以明確，其他管理辦法已有規(guī)定的不再贅述，應(yīng)遵照執(zhí)行。第三條遵循安全第一，預(yù)防為主的安全生產(chǎn)方針；堅持依靠科技，規(guī)范管理，持續(xù)改進(jìn)的原則。第四條對攪拌站的管理，各總隊?wèi)?yīng)落實經(jīng)濟(jì)責(zé)任制，強(qiáng)化管理，保障供給，優(yōu)質(zhì)低耗。第二章機(jī)構(gòu)設(shè)置及職責(zé)第五條砼攪拌站設(shè)站長一名,下設(shè)調(diào)度、物資、機(jī)電、試驗等管理部門。第六條砼攪拌站長職責(zé)1、負(fù)責(zé)組織落實上級部門頒布的各項規(guī)章制度，全面負(fù)責(zé)攪拌站的行政管理工作，協(xié)調(diào)站內(nèi)各部門的相互關(guān)系。2、負(fù)責(zé)建立健全站內(nèi)管理機(jī)構(gòu)、質(zhì)量保證體糸和經(jīng)濟(jì)責(zé)任制，強(qiáng)化管理，組織制定并嚴(yán)格實施各項規(guī)章制度。3、負(fù)責(zé)按規(guī)定及時、如實上報砼攪拌站安全生產(chǎn)事故、砼質(zhì)量事故，并參與調(diào)查、處理。4、負(fù)責(zé)組織連續(xù)澆灌時間要求嚴(yán)的大體積砼施工時，砼供給應(yīng)急預(yù)案的制定審批和實施。5、負(fù)責(zé)組織砼生產(chǎn)每月質(zhì)量、安全、成本分析和策劃會議，每月盤查一次材料庫存和損耗。6、負(fù)責(zé)組織本站員工的業(yè)務(wù)技術(shù)培訓(xùn)。第七條調(diào)度部門職責(zé)1、調(diào)度協(xié)助站長搞好本站的管理工作，主要負(fù)責(zé)本站砼的生產(chǎn)管理，掌握協(xié)調(diào)砼生產(chǎn)、配送各環(huán)節(jié)中的矛盾。在站長不在的情況下，履行站長職責(zé)。2、調(diào)度部門是砼生產(chǎn)組織的核心部門，主要負(fù)責(zé)砼需求、及砼質(zhì)量反饋信息收集、砼材料用量計劃的擬定、砼拌制的組織、砼生產(chǎn)的安全調(diào)度等工作。（1）調(diào)度負(fù)責(zé)統(tǒng)計施工現(xiàn)場各種砼供應(yīng)預(yù)計需求量，做出每月、每周及每天的生產(chǎn)計劃上報分管副站長簽發(fā)，作為生產(chǎn)安排的依據(jù)，并根據(jù)實際情況不斷調(diào)整，按月統(tǒng)計完成情況。（2）根據(jù)每季度、每月、每周各標(biāo)號砼的生產(chǎn)計劃和試驗部門提供的各種強(qiáng)度等級砼的標(biāo)準(zhǔn)砼配合比，及時向材料部門下達(dá)各種材料用量計劃，保證提前備料。（3）每天砼拌制的安排，調(diào)度部門應(yīng)提前一天在公示牌上公示，通知到各班組，使相關(guān)人員明確自己的工作。每天施工前，由值班調(diào)度根據(jù)砼使用工點提交的《砼申請單》和本站試驗人員提交的《砼施工配合比通知單》確定砼使用工點、澆筑部位、預(yù)計澆筑砼數(shù)量、預(yù)計供應(yīng)起止時間、砼品種與強(qiáng)度等級及是否有特殊要求等開具《砼施工配合比通知單》；開始供料30分鐘前，將核對、簽認(rèn)的《砼施工配合比通知單》交砼站操作人員并簽收，準(zhǔn)備攪拌砼；安排砼輸送車輛準(zhǔn)備運料，按安排車輛逐車開出《砼運輸單》，確認(rèn)現(xiàn)場施工準(zhǔn)備就緒后，開始生產(chǎn)供應(yīng)砼。（4）嚴(yán)格《砼運輸單》的驗證。驗證內(nèi)容：砼型號、規(guī)格、運送地點、澆注工程工號、發(fā)車時間、車號及司機(jī)姓名，無誤后方可發(fā)車。（6）嚴(yán)格《砼運輸單》驗收、妥善保管。砼運達(dá)工點后，運送司機(jī)負(fù)責(zé)將《砼運輸單》交達(dá)施工員，施工員核對無誤后，在《砼運輸單》上填寫到達(dá)時間，簽認(rèn)后由司機(jī)交回調(diào)度備案。（7）對連續(xù)澆注時間要求嚴(yán)的大體積砼施工，還需先確認(rèn)：a）各種材料需用數(shù)量足夠，b）砼攪拌設(shè)備及其他設(shè)備技術(shù)可靠，c）備用電源準(zhǔn)備就緒，d）運輸設(shè)備技術(shù)狀態(tài)良好、足夠；e）緊急情況下及時向站長報告，以便及時啟動砼供給應(yīng)急預(yù)案；f）工地澆灌工作準(zhǔn)備就緒，道路交通情況良好，上述情況向站長報告，站長同意后方能下達(dá)開盤令。3、 嚴(yán)格按規(guī)定填寫《調(diào)度交接班記錄》。4、 負(fù)責(zé)向站長、試驗部門及時傳遞砼需求信息、反饋不合格砼信息。負(fù)責(zé)各種單據(jù)的收集、整理、保管。參與砼生產(chǎn)質(zhì)量、安全生產(chǎn)事故的調(diào)查和處理。5、 每月進(jìn)行一次砼施工量的統(tǒng)計對照，核對現(xiàn)場收到的砼數(shù)量和標(biāo)號是否相符。6、 參與砼生產(chǎn)經(jīng)活動分析。第八條攪拌站試驗部門的職責(zé)1、 全面負(fù)責(zé)本站拌制砼配合比的管理。2、 負(fù)責(zé)砼攪拌站原材料現(xiàn)場管理的監(jiān)督和原材料的取樣送檢工作，并做好材料送檢臺賬。3、 負(fù)責(zé)根據(jù)《砼申請單》要求，測定骨料的含水率，在《標(biāo)準(zhǔn)配合比》的基礎(chǔ)上開出《砼施工配合比通知單》，報送試驗室主任復(fù)核簽認(rèn)后交本站調(diào)度室。4、 負(fù)責(zé)砼試件的制作保養(yǎng)和送檢，并做好送檢臺賬。5、 參與砼生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)技術(shù)管理。6、 參與砼生產(chǎn)質(zhì)量事故的調(diào)查、處理。第九條材料管理部門職責(zé)1、 負(fù)責(zé)砼材料供給各環(huán)節(jié)中的全面管理工作。2、 根據(jù)調(diào)度部門報送的用料計劃，及時組織材料供給，并向調(diào)度報告材料準(zhǔn)備就緒信息。3、 負(fù)責(zé)本站物資技術(shù)管理，確保材料準(zhǔn)確無誤就位和標(biāo)識，各種材料的原始證明文件收集并妥善保管。4、 負(fù)責(zé)每月（季）一次的材料盤點統(tǒng)計，盈虧分析。5、參與砼生產(chǎn)質(zhì)量事故的調(diào)查、處理。第十條機(jī)電部門職責(zé)1、 負(fù)責(zé)本站機(jī)電設(shè)備的管、用、養(yǎng)、修管理工作，確保設(shè)備安全、經(jīng)濟(jì)、有效運行。2、 遇連續(xù)澆灌時間要求嚴(yán)的大體積砼結(jié)構(gòu)件澆灌時，負(fù)責(zé)對本站機(jī)電設(shè)備特殊過程控制評價，并采取有效措施保證其過程能力；做好應(yīng)急設(shè)備、電力供應(yīng)的準(zhǔn)備。3、 當(dāng)遇運輸車輛發(fā)動機(jī)發(fā)生故障時，負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)和指導(dǎo)司機(jī)借用其他車輛動力及時清空故障運輸車罐內(nèi)砼。4、 負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)和組織機(jī)電設(shè)備的維修管理工作。5、負(fù)責(zé)攪拌設(shè)備稱量系統(tǒng)定期校驗的對外聯(lián)系和技術(shù)管理工作。6、參與砼生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)活動分析和砼生產(chǎn)質(zhì)量事故、安全事故的調(diào)查、處理。第十一條操作手職責(zé)1、嚴(yán)格遵守有關(guān)機(jī)電設(shè)備管理的規(guī)定、安全操作規(guī)程和攪拌站的各項規(guī)章制度，服從相關(guān)管理人員指揮。2、嚴(yán)格按規(guī)定對所用設(shè)備進(jìn)行日常保養(yǎng)、檢修，確保設(shè)備正常運行。4、及時清潔附著于設(shè)備上的砼和雜物，接受機(jī)電部門和維修人員的監(jiān)督、檢查和指導(dǎo)。5、砼運輸車司機(jī)負(fù)責(zé)每天第一車砼裝料前運輸車罐內(nèi)是否有積水、雜物的檢查并清除；負(fù)責(zé)按《砼運輸單》要求，及時將砼運達(dá)目的地，并在砼卸完后，負(fù)責(zé)將砼接收工點施工員簽認(rèn)的《砼輸運單》送達(dá)砼攪拌站調(diào)度。6、砼運輸過程中，司機(jī)應(yīng)使攪拌車罐保持2~4轉(zhuǎn)/分鐘轉(zhuǎn)速對砼進(jìn)行攪拌，運達(dá)澆灌現(xiàn)場應(yīng)快速旋轉(zhuǎn)20~30秒鐘后再將砼喂入砼接料斗。7、攪拌司機(jī)在拌制第一盤料時，應(yīng)增加水泥、細(xì)骨料10%，保持水膠比不變，以便攪拌機(jī)持漿，或按要求拌制同標(biāo)號泵送潤滑管道用的水泥砂漿。8、執(zhí)班司機(jī)應(yīng)嚴(yán)格按要求做好《砼配送統(tǒng)計表》和《臺車記錄本》填寫。9、施工現(xiàn)場的砼泵工、管道工應(yīng)服從現(xiàn)場施工員的指揮，接受機(jī)械技術(shù)人員的設(shè)備技術(shù)管理指導(dǎo)。第三章砼攪拌站管理中的六不準(zhǔn)第十二條水泥、粉煤灰、礦粉、外加劑、膨脹劑、水和粗、細(xì)骨料一經(jīng)選用應(yīng)視為廠家固定，不經(jīng)試驗室審批不得擅自更改，沒有試驗室試驗合格報告不準(zhǔn)對材料進(jìn)行合格標(biāo)識。第十三條對材料計劃中的規(guī)格、型號、來源（生產(chǎn)廠）不明的材料，材料部門不準(zhǔn)組織實施；對所進(jìn)材料的規(guī)格、型號、來源（生產(chǎn)廠）不明、運單不清楚明了的，不準(zhǔn)收料。第十四條收料員不到場，不準(zhǔn)稱量收料；收料員沒有確認(rèn)送料車所送材料和倉位材料相一致，不準(zhǔn)卸料；送料車輛未退皮重，不準(zhǔn)在運單上簽認(rèn)，不準(zhǔn)放行。第十五條沒有明確有效的《砼申請單》、《砼標(biāo)準(zhǔn)配合比》（《砼申請單》、《砼標(biāo)準(zhǔn)配合比》（見第三十三條），攪拌站調(diào)度不準(zhǔn)隨意擬定砼材料計劃；沒有材料部門材料準(zhǔn)備就緒、機(jī)電部門設(shè)備、電力應(yīng)急和砼運輸車輛準(zhǔn)備就緒的確認(rèn)，《砼施工配合比通知單》或《砼拌制配合比通知單》未經(jīng)確認(rèn)，不準(zhǔn)下達(dá)開盤令。第十六條砼運輸車司機(jī)未取得拌合站調(diào)度簽認(rèn)的有效《砼運輸單》（〈砼運輸單〉的填寫見第三十三條）不準(zhǔn)起運；運輸途中司機(jī)不準(zhǔn)無正當(dāng)理由逗留，應(yīng)在確保安全的前提下，力求以最短的時間將砼運達(dá)指定工點；沒有調(diào)度簽認(rèn)的《砼運輸單》，施工員不得收料；施工員不在《砼運輸單》上簽認(rèn)，司機(jī)不準(zhǔn)在工點上卸料。第十七條砼攪拌司機(jī)不準(zhǔn)沒有有效的《砼施工配合比通知單》（《砼施工配合比通知單》的填寫第三十八條）和攪拌站調(diào)度命令開盤拌制砼；不準(zhǔn)擅自更改配合比；不準(zhǔn)隨意調(diào)整攪拌機(jī)的拌制模式；不準(zhǔn)擅離崗位、違章操作。第四章攪拌站砼試驗管理第十八條試驗室是砼生產(chǎn)的技術(shù)管理部門，其工作質(zhì)量是砼攪拌站實現(xiàn)各項技術(shù)指標(biāo)的關(guān)鍵，試驗人員必須具備相應(yīng)的資格（持證上崗），工作必須一絲不不茍，必須嚴(yán)格執(zhí)行試驗的有關(guān)規(guī)定。第十九條攪拌站試驗室提供的砼拌制配合比數(shù)據(jù)是砼拌制配料的唯一依據(jù)，必須做到準(zhǔn)確、可靠。試驗室應(yīng)根據(jù)砼需求單位提交的《砼申請單》和中心試驗室提供的《砼標(biāo)準(zhǔn)配合比》在拌制砼之前應(yīng)嚴(yán)格測定粗、細(xì)骨料的含水率（一般情況下每班抽測2次，雨天應(yīng)隨時抽測），此外應(yīng)根據(jù)氣溫、砼的運距、交通狀況、澆注砼結(jié)構(gòu)件的體積大小、連續(xù)澆灌時間要求等因素及時制定拌制砼的施工配合比，并出具有效的《砼施工配合比通知單》（填寫要求見第三十八條），分別送達(dá)本站調(diào)度和攪拌樓執(zhí)班司機(jī)，并存檔備查。攪拌站試驗室應(yīng)嚴(yán)格控制原材料質(zhì)量，必須確認(rèn)原材料經(jīng)檢驗合格才能通知材料部門對材料進(jìn)行合格標(biāo)識。第二十條拌制砼投料順序、投料時間、拌制時間以及砼拌制配合比的設(shè)定應(yīng)由試驗室主任核批，試驗人員參與攪拌設(shè)備運行模式的設(shè)制。第二十一條各種強(qiáng)度等級的砼，拌制第一盤砼的過程中，試驗人員必須隨機(jī)對砼進(jìn)行檢查驗證，確認(rèn)砼的和易性、坍落度、含氣量、泌水率、水膠比等合格后才允許裝車，否則應(yīng)報告試室主任指示后妥善處置。應(yīng)按規(guī)定取樣、制作、養(yǎng)護(hù)、送檢試件，建好砼抽樣臺賬。第二十二條每月作一次砼生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)技術(shù)分析。第五章物資管理第二十三條砼拌合站的物資管理應(yīng)做到：把住源頭，質(zhì)量合格、數(shù)量無誤、準(zhǔn)確就位、保障供給、工完料盡。第二十四條因同一種材料不同的生產(chǎn)廠家有不同的物理、化學(xué)性能，實驗部門選定的材料組合是相容的，所以材料一經(jīng)選定就應(yīng)保持穩(wěn)定；另一方面，材料錯倉、混倉會造成砼配合比混亂；上述因素會直接影響砼的和易性、強(qiáng)度和耐久性要求，所以材料人員必須把住材料驗收關(guān)：一是確保來源不亂，二是確保質(zhì)量合格方能投入使用，三是確保倉位不錯，四是確保數(shù)量足夠，五是確保各種材料原始證明文件的收集和妥善保管。第二十五條對有連續(xù)澆注要求的大體積砼構(gòu)件，必須確認(rèn)材料需求量全部準(zhǔn)備到場且經(jīng)試驗合格后，才能向調(diào)度報送材料準(zhǔn)備就緒信息。第二十六條材料的驗收1、砂石料的驗收：攪拌站應(yīng)派員進(jìn)駐砂石供應(yīng)料場，對每車砂石料確認(rèn)（在《運單》上簽認(rèn)）。進(jìn)場時收料員負(fù)責(zé)審核每車砂石料，確認(rèn)來源料場無誤，目測規(guī)格、質(zhì)量合格，要求送料車司機(jī)沖洗運輸車輛車輪上附著的泥土后稱重，準(zhǔn)確無誤地引導(dǎo)料車至料倉卸料；車輛退皮后，司磅員和收料員共同在貨單上簽認(rèn)，留存一份《運單》，車輛放行。2、水泥、外加劑、摻合料的驗收：應(yīng)對隨車《運單》上注明的廠家、名稱、品種規(guī)格、標(biāo)號、批號、產(chǎn)品合格證進(jìn)行核對，無誤后稱量，準(zhǔn)確引導(dǎo)車輛至相應(yīng)的倉位卸料；車輛回皮，司磅員和收料員共同在貨單上簽認(rèn)，留存一份《運單》，車輛放行。3、水：應(yīng)為飲用水或天然水，不準(zhǔn)用含油脂、糖類或有害雜質(zhì)等廢水（利用自來水時要考慮備用水源以防停水造成停產(chǎn)）。第六章機(jī)電管理第十二七條機(jī)電負(fù)責(zé)人應(yīng)每天開盤前要指導(dǎo)、檢查、督促、司機(jī)對設(shè)備進(jìn)行“十字作業(yè)”。尤其要注意設(shè)備皮帶的糾偏，計量壓力傳感器的清潔。第二十八條遇有連續(xù)澆注要求的大體積砼構(gòu)件的澆灌時。要對設(shè)備進(jìn)行特殊過程控制，制定適宜的設(shè)備應(yīng)急措施，1、對易發(fā)生故障的部位要重點維護(hù)，并保證有適宜的配件儲備；2、與供電部門聯(lián)系，要求其提供可靠的電力保證；3、保持備用發(fā)電機(jī)良好的技術(shù)狀態(tài)；4、保養(yǎng)好、準(zhǔn)備足砼運輸車輛（要做到略有富余）。只有當(dāng)設(shè)備準(zhǔn)備就緒后方能向調(diào)度報送設(shè)備就緒信息。第二十九條攪拌站應(yīng)配備兩根液壓管，以便用于砼運輸車發(fā)生故障時，利用其他動力將罐中砼卸出。適當(dāng)備用風(fēng)鎬，及時清除砼攪拌運輸車罐內(nèi)凝固的砼。設(shè)備檢修、調(diào)整、保養(yǎng)時、清理時，必須切斷總電源開關(guān)，并掛上“檢修中，嚴(yán)禁合閘”警示牌。第三十條砼攪拌站電控設(shè)備多，技術(shù)含量高，應(yīng)配備有經(jīng)驗的電工，負(fù)責(zé)電器設(shè)備的日常維修保養(yǎng)。第七章其他管理第三十一條遇大體積、連續(xù)澆灌時間要求嚴(yán)的砼施工時，必須建立砼應(yīng)急方案，除了上述設(shè)備、電力的應(yīng)急準(zhǔn)備外，請使用相同廠家水泥、粉煤灰、磨細(xì)礦粉的相鄰站做一定的應(yīng)急準(zhǔn)備，緊急情況發(fā)生，本站不能供給砼時，攪拌站調(diào)度應(yīng)立即向站長報告，站長應(yīng)立即啟動應(yīng)急方案。第三十二條適當(dāng)配備場地清潔工，負(fù)責(zé)及時清潔設(shè)備、場地，以保證附著于設(shè)備上和遺散于地面的砼及時清除，清洗水由于未達(dá)排放要求，應(yīng)經(jīng)二級以上沉淀后再循環(huán)利用（沖洗設(shè)備時要注意設(shè)備電器的防水）。第三十三條下列單據(jù)是砼供給的依據(jù)，是砼供給追溯的憑據(jù)。單據(jù)填寫應(yīng)字跡工整，內(nèi)容詳實、整潔、不得涂改，按規(guī)定傳遞，妥善保管。1、《砼申請單》由砼需求單位技術(shù)部門填寫，一式五份，第一聯(lián)和中心試驗室提供的相應(yīng)《砼標(biāo)準(zhǔn)配合比》留存，第二、三分別聯(lián)報送中心試驗室和工地試驗室留存，第三、四聯(lián)同《砼標(biāo)準(zhǔn)配合比》一同報送到砼攪拌站調(diào)度，調(diào)度留存一份，另一份傳遞到本站試驗室?！俄派暾垎巍窇?yīng)明確填寫：工程名稱、澆灌部位（工號）、砼強(qiáng)度等級、計劃砼方量、砼計劃澆注時間、工程部門負(fù)責(zé)人簽認(rèn)、填報日期、單據(jù)編號等內(nèi)容不得缺少，否則視為無效。2、《砼標(biāo)準(zhǔn)配合比》由試驗檢測中心提供，一式四份，第一聯(lián)對應(yīng)各施工單位的《砼申請單》留存，第二聯(lián)由各施工單位對應(yīng)《砼申請單》留存，第三、四聯(lián)分別由砼攪拌站調(diào)度、試驗室對應(yīng)《砼申請單》留存。《砼標(biāo)準(zhǔn)配合比》應(yīng)明確填寫：工程名稱、澆灌部位（工號）、砼強(qiáng)度等級、所用各種材料的規(guī)格及在單位體積砼中的配比量、中心試驗室主任簽認(rèn)、填報日期、單據(jù)編號等內(nèi)容不得缺少，否則視為無效。3、《砼施工配合比通知單》由攪拌站試驗室填寫，一式四份，第一聯(lián)對應(yīng)各施工單位的《砼申請單》、《砼標(biāo)準(zhǔn)配合比》留存，第二聯(lián)由本站調(diào)度對應(yīng)各施工單位《砼申請單》、《砼標(biāo)準(zhǔn)配合比》留存，第三聯(lián)由砼攪拌樓司機(jī)對應(yīng)《砼配送統(tǒng)計表》留存，第四聯(lián)隨第一車砼送達(dá)施工單位留存?！俄攀┕づ浜媳韧ㄖ獑巍窇?yīng)明確填寫：工程名稱、澆灌部位（工號）、砼強(qiáng)度等級、所用各種材料的規(guī)格及在單位體積砼中干態(tài)下的配比量、骨料的溫度、各種材料單位體積砼的用量、試驗室主任簽認(rèn)、填報日期、單據(jù)編號等內(nèi)容不得缺少，否則視為無效。4、《砼運輸單》由攪拌站調(diào)度填寫，一式三份，第一聯(lián)對應(yīng)各施工單位的《砼申請單》留存，第二、三聯(lián)由各施工單位簽認(rèn)后第二聯(lián)對應(yīng)《砼申請單》留存，第三聯(lián)由砼運輸車交攪拌站調(diào)度對應(yīng)《砼配送統(tǒng)計表》留存。砼標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)明確填寫：送達(dá)工點名稱、用料單位、運輸車牌照號碼、司機(jī)姓名、發(fā)車時間、數(shù)量、澆灌部位、砼強(qiáng)度等級、填報日期、單據(jù)編號、攪拌站調(diào)度簽認(rèn)等內(nèi)容，否則視為無效。5、制梁場所需砼應(yīng)在每月25號前將下月砼需求計劃報送砼供應(yīng)攪拌站調(diào)度。每片梁澆灌前2天書面通知砼攪拌站。攪拌站一切準(zhǔn)備就緒后通知制梁場，待梁場確認(rèn)接納砼的時間后方能開盤拌制砼，并確保按時按量供給合格砼。第三十四條本實施細(xì)則由局項目經(jīng)理部機(jī)物部負(fù)責(zé)解釋。附：攪拌站管理流程圖、《砼申請單》、《砼配送統(tǒng)計表》、《砼標(biāo)準(zhǔn)配合比》、《砼施工配合比通知單》、《砼攪拌站人員配備表》、《砼攪拌運輸車配備數(shù)量計算（例）》砼攪拌運輸車配備計算（例）1、 便道行駛速度：24km/小時，以往返運距24km為例計算。2、 砼攪拌運輸車裝料時間：HZS120機(jī)1/6小時/車，HZS90機(jī)7/30/小時。3、 砼攪拌運輸車卸料時間：5分鐘。4、 每完成1車砼運送：HZS120機(jī)需要1.25小時，HZS90機(jī)需要1.32小時。5、 6小時內(nèi)能運送車數(shù)：HZS120機(jī)6X1/1.25~5（車），HZS90機(jī)6X1/1.32^4（車）6、 6小時內(nèi)完成梁澆灌砼320m3,需要運送車數(shù)：320X1/6.5^50（車）。7、 砼攪拌運輸車的配備應(yīng)考慮由于便道運輸應(yīng)留有一定的空罐率oHZS120攪拌機(jī)站，主機(jī)容量為1.5m3,宜配9m3砼攪拌運輸車，以便裝4盤料。運距約12KM，6小時內(nèi)完成梁澆灌砼320m3，宜配10~11砼攪拌運輸車。8、 HZS90攪拌機(jī)站主機(jī)容量為1.5m3，宜配8m3砼攪拌運輸車，以便裝5盤料。HZS90+HZS120攪拌機(jī)站，宜配8m3砼攪拌運輸車，以便裝4盤料。運距12KM，6小時內(nèi)完成梁澆灌砼320m3，宜配13~14臺砼攪拌運輸車。第三篇：自建攪拌站混凝土質(zhì)量保證措施商品混凝土公司試驗室的質(zhì)量保證措施自建攪拌站混凝土的質(zhì)量保證措施混凝土工程質(zhì)量的保證，加工過程中，在于使用優(yōu)質(zhì)的原材料、合理的配比、充分均勻的攪拌和及時準(zhǔn)確的運輸；澆筑過程中，在于合理的施工組織和技術(shù)措施，包括正確的澆筑、振搗、抹面、和養(yǎng)護(hù)方法等，以及出現(xiàn)問題時能及時正確的應(yīng)對，保證混凝土的優(yōu)良。一、商品混凝土公司在施工前的質(zhì)量保證1、對原材料質(zhì)量的控制（1） 水泥：水泥進(jìn)廠時應(yīng)對其品種、級別、出廠日期等進(jìn)行檢查，并應(yīng)對其強(qiáng)度、安定性及其他必要的性能指標(biāo)進(jìn)行復(fù)檢，其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)等的規(guī)定。水泥每500t應(yīng)隨機(jī)抽樣，做抗壓、抗折、標(biāo)準(zhǔn)稠度需水量、初凝時間、安定性等檢驗。檢驗方法應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《水泥膠砂強(qiáng)度檢驗方法（ISO法）》GB/T17671執(zhí)行。每次檢驗水泥都應(yīng)同時做標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量和初凝時間試驗，發(fā)現(xiàn)異常，及時停止使用。②隨時注意觀察混凝土攪拌用水量和現(xiàn)場塌落度變化情況，發(fā)現(xiàn)異常立即做混凝土配合比試驗，觀察混凝土用水量和保塑性，防止不正常水泥用于工程。（2）粗骨料：粗骨料主要應(yīng)控制其粒徑、級配、石粉含量、泥塊含量。每車進(jìn)行宏觀檢查，不合格不得卸車；此外，要按規(guī)范1商品混凝土公司試驗室的質(zhì)量保證措施要求、按批量檢驗各項指標(biāo)。檢驗方法應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土用砂、石及檢驗方法標(biāo)準(zhǔn)》JGJ52執(zhí)行。①普通混凝土所用的石子可分為碎石和卵石。碎石表面粗糙，有利于水泥漿與骨料的界面強(qiáng)度，卵石含風(fēng)化石比較多，本身壓碎指標(biāo)低于碎石，而且表面光滑，界面強(qiáng)度低，所用普通混凝土混凝土用碎石比較好。②粗骨料粒徑受混凝土泵送管道管徑和泵送高度的制約，一般可泵送的最大粒徑隨泵送高度增加而降低。如泵送高度V50m時，粗骨料最大粒徑與輸送管徑比W1:3；而泵送高度為100m時，其比例將至1:5。質(zhì)檢員一定要控制好石子粒徑的大小，保證石子粒徑穩(wěn)定。否則堵泵管。③石子的含泥、泥塊量大，混凝土需水量大，保塑性差，收縮加大，混凝土強(qiáng)度下降，結(jié)構(gòu)易開裂，泥塊會削弱混凝土斷面，澆筑混凝土?xí)r泥塊上浮，干縮后會在表面形成凹坑等缺陷，一定要控制好泥和泥塊的含量。（3）細(xì)骨料：細(xì)骨料應(yīng)控制細(xì)度模數(shù)、含泥量、泥塊含量和含水率。每車進(jìn)行宏觀檢查，不合格不得卸車；同樣應(yīng)按規(guī)范要求批量檢查。檢驗方法應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土用砂、石及檢驗方法標(biāo)準(zhǔn)》JGJ52執(zhí)行。①混凝土宜用中砂，通過0.315mm的篩孔不小于15%不大于30%，通過0.16mm的篩孔不小于10%，這對混凝土的可泵性影響很大，此值過低易堵泵，并使混凝土保水性差，易泌水，一定要控制好砂的細(xì)度模數(shù)。②砂的含泥、泥塊量大，混凝土需水量大，2商品混凝土公司試驗室的質(zhì)量保證措施保塑性差，收縮加大，混凝土強(qiáng)度下降，結(jié)構(gòu)易開裂，泥塊會削弱混凝土斷面，澆筑混凝土?xí)r泥塊上浮，干縮后會在表面形成凹坑等缺陷，一定要控制好泥和泥塊的含量。③砂子含水率較大，如不經(jīng)常檢驗含水率，及時調(diào)整攪拌用水量，會造成各盤混凝土塌落度、可泵性、強(qiáng)度的很大波動，應(yīng)及時對砂的含水率進(jìn)行檢測。水：水一般符合國家標(biāo)準(zhǔn)的生活飲用水，可直接用于伴著各種混凝土，水的PH值、不容物、可容物、氯化物、硫酸鹽、硫化物的含量應(yīng)符合相應(yīng)的規(guī)定，地表水和地下水首次使用前，應(yīng)按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試驗后方可使用。混凝土攪拌設(shè)備的洗刷水，可用作拌合混凝土的部分用水，但洗刷水中的水泥和外加劑品種會對混凝土有所影響，其中的化學(xué)成分含量應(yīng)符合相應(yīng)的規(guī)定。摻合料：①粉煤灰用于混凝土的為I級和II級，要檢驗粉煤灰的需水量比、細(xì)度和燒失量等。用專門取樣器取樣，取樣時從不同部位取10份式樣，混凝土生產(chǎn)旺季時粉煤灰來源緊張，質(zhì)量不能保證是，應(yīng)減少粉煤灰的用量，采用粉煤灰、礦粉雙摻配比，可以減少質(zhì)量不穩(wěn)定帶來的風(fēng)險。②礦粉用于混凝土的為S105級、S95級，要檢驗礦粉的密度、比表面積、活性指數(shù)、燒失量等。混凝土的礦粉越細(xì)，摻量越大，則拌合物越稠，往往需粉煤灰復(fù)合摻入，粘稠問題可以得到解決。③在混凝土中摻入礦渣和粉煤灰后，能增加黏聚性，改善和易性，減少泌水率，后期強(qiáng)度增長較快。在國家現(xiàn)行《普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程》JGJ55-2011標(biāo)準(zhǔn)中，粉煤3商品混凝土公司試驗室的質(zhì)量保證措施灰、礦粉的等級和摻量對混凝土的影響做出了相應(yīng)的影響系數(shù)。(6)外加劑：外加劑在混凝土拌合工程中摻入能按要求改變混凝土的性能。試配外加劑混凝土?xí)r，應(yīng)采用當(dāng)前所有的原材料，做配比試驗時應(yīng)檢驗塌落度、塌落度的損失、凝結(jié)時間、抗壓強(qiáng)度比、含氣量、收縮率、膨脹率等。冬季在鋼筋混凝土和預(yù)應(yīng)力混凝土中不得摻用含有氯鹽的防凍劑，在預(yù)應(yīng)力混凝土中不得摻用含有亞硝酸鹽或碳酸鹽的防凍劑，應(yīng)向供貨單位索要產(chǎn)品說明書，出廠檢驗報告及合格證，摻外加劑混凝土性能檢驗報告。2、合理的配合比的設(shè)計和調(diào)整對混凝土質(zhì)量的控制合理的配合比的設(shè)計配合比是生產(chǎn)和施工的關(guān)鍵環(huán)節(jié)之一，對于保證混凝土質(zhì)量具有重要意義。混凝土配合比的設(shè)計應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程》JGJ55-2011的規(guī)定。當(dāng)混凝土的設(shè)計強(qiáng)度等級小于C60時，應(yīng)滿足其公式：fcu,o(配制強(qiáng)度)2fcu,k(設(shè)計強(qiáng)度等級值)+1.645。，。為混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)差，不同強(qiáng)度等級混凝土應(yīng)取相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)差。原因是進(jìn)廠的原材料雖然檢驗合格，但質(zhì)量必然會有一些波動，或者施工現(xiàn)場遇到許多不可預(yù)見的不利因素，試配試驗一定要有一定的富余強(qiáng)度。水膠比：水膠比是直接關(guān)系到混凝土塌落度和強(qiáng)度的關(guān)鍵工藝參數(shù)?，F(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程》商品混凝土公司試驗室的質(zhì)量保證措施JGJ55-2011中對水膠比計算公式有了更明確的規(guī)定。在試驗驗證的基礎(chǔ)上，對0.3?0.6水膠比范圍，采用摻加礦物摻合料的膠凝材料膠砂強(qiáng)度和相應(yīng)的混凝土強(qiáng)度進(jìn)行回歸分析，調(diào)整回歸系數(shù)，并經(jīng)過試驗驗證，給出了粉煤灰影響系數(shù)和礦渣粉影響系數(shù)。相應(yīng)的強(qiáng)度和系數(shù)套入公式，得出試配試驗相對接近的水膠比。②用水量和外加劑的用量：經(jīng)混凝土試驗確定外加劑的減水率，根據(jù)外加劑減水率確定每立方米流動性或大流動性混凝土的用水量，已達(dá)到相應(yīng)的塌落度。③膠凝材料、礦物摻合料和水泥用量：計算礦物摻合料用量所用的礦物摻合料摻量是在計算水膠比給出中選用不同摻量經(jīng)過比較后確定的，計算出的膠凝材料、礦物摻合料和水泥的用量還用在試配過程中調(diào)整驗證。④砂率：根據(jù)不同的骨料級配和水膠比，初選相應(yīng)的砂率，經(jīng)過多次試驗確定符合現(xiàn)場原材料的砂率。⑤粗、細(xì)骨料的用量采用質(zhì)量法或體積法計算混泥土配合比時，根據(jù)公式計算出相應(yīng)的骨料用量。（2） 混泥土配合比的試配、調(diào)整與確定混泥土試配應(yīng)采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌，應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《混泥土試驗用攪拌機(jī)》G244的規(guī)定，試驗室成型條件應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土攪拌物性能試驗方法標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50080的規(guī)定。在試拌混泥土是宜采用三個水膠比（增加和減少0.05）,用水量應(yīng)與試拌配合比相同，砂率可分別增加和減少1%。進(jìn)行混凝土強(qiáng)度試驗時，拌合物塌落度和易性等性能應(yīng)符合設(shè)5商品混凝土公司試驗室的質(zhì)量保證措施計和施工要求。通過繪制強(qiáng)度和膠水比關(guān)系圖，選出偏于安全的配制強(qiáng)度，各種處理混成的混凝土可能不足或超過1m3,通過配合比校正。在確定設(shè)計配合比前,應(yīng)對設(shè)計規(guī)定的混凝土耐久性能進(jìn)行試驗驗證。（3） 有特殊要求的混凝土：原材料的選用和質(zhì)量控制對特殊混凝土非常重要，針對不同要求的混凝土要符合相應(yīng)的規(guī)程，已達(dá)到其特殊性能的混凝土。二、施工過程中的質(zhì)量保證1、商品混凝土公司在施工過程中的質(zhì)量保證（1） 自建攪拌站在質(zhì)量保證資料上必須完善：預(yù)拌混凝土配合比通知單、生產(chǎn)混凝土主要原材料的合格證和檢驗報告、預(yù)拌混凝土強(qiáng)度檢驗報告單，混凝土有特殊性能要求的檢測資料。資料員應(yīng)及時整理好相應(yīng)的單據(jù)和資料。（2） 水膠比是直接關(guān)系到混凝土塌落度和強(qiáng)度的關(guān)鍵工藝參數(shù)，正確控制水膠比十分重要，因此一定要控制好攪拌用水。攪拌用水為設(shè)計用水量和砂石含水之差，應(yīng)正確掌握砂石含水率，調(diào)料員保證生產(chǎn)混凝土的用水量和塌落度。（3） 商品混凝土公司中控室保證混凝土稱料正確及是否充分?jǐn)嚢杈鶆颍囮爲(wèi)?yīng)保證混凝土及時運送到工地。2、自建攪拌站協(xié)助生產(chǎn)一線在生產(chǎn)過程中對的質(zhì)量控6商品混凝土公司試驗室的質(zhì)量保證措施制(1)商品砼在現(xiàn)場取樣檢驗時，應(yīng)在卸料前快轉(zhuǎn)攪拌車30秒，抽取攪拌車中間部分混凝土，然后人工翻攪，拌合均勻后取樣。在卸料過程中，施工人員向攪拌車和泵車料斗內(nèi)加水，為了加快速度和節(jié)省勞力，認(rèn)為砼越稀越好，根本不顧及砼強(qiáng)度和耐久性，禁止施工人員加水。如果混凝土等待時間長，塌落度損失大不能滿足施工時，應(yīng)采用少量多次摻外加劑的方法，并攪拌均勻，或在同水灰比情況下加水泥和水，和易性符合要求后才可以使用?；炷猎跐仓^程中主要保證均勻性和密實性，澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，間歇時間不能超過2.5小時，否則應(yīng)設(shè)置施工縫。在澆筑與墻和柱連成整體的梁、板時，應(yīng)在柱、墻澆筑完畢后停歇1.5小時左右，待柱、墻混凝土充分沉實后，再澆筑梁板。對易出現(xiàn)沉縮裂縫的部位，在混凝土接近初凝時進(jìn)行二次振搗。適當(dāng)?shù)恼駬v能排除氣泡、水泡，能使混凝土密實的填充在模板內(nèi)，采用快插慢提的辦法，振搗在應(yīng)以混凝土不在明顯沉落，表面出現(xiàn)浮漿為止。如果欠振和露振，會出現(xiàn)蜂窩、孔洞、露筋等缺陷，強(qiáng)度和耐久性就會大大降低，如果過振會使混凝土內(nèi)水泥漿上升，粗骨料下沉，出現(xiàn)分層離析，同樣降低強(qiáng)度和耐久性。7商品混凝土公司試驗室的質(zhì)量保證措施對于樓板、地板、路面等應(yīng)加強(qiáng)二次或多次抹面，特別是初凝后終凝前的抹面，能夠有效消除由于水分蒸發(fā)產(chǎn)生的不規(guī)則收縮裂縫和泌水沉降產(chǎn)生的沉縮裂縫，并可避免樓板出現(xiàn)貫穿裂縫?；炷聊ㄍ昝鎽?yīng)及時保溫養(yǎng)護(hù)和覆蓋，混凝土的早期養(yǎng)護(hù)的溫度、濕度和時間對其強(qiáng)度和耐久性有重大影響，否則會出現(xiàn)各種裂縫?？刂茲穸纫曰炷帘砻姹３殖睗駹顟B(tài)為準(zhǔn)。養(yǎng)護(hù)方法可采用覆蓋塑料薄膜、濕麻袋、噴霧、淋水或蓄水保濕等養(yǎng)護(hù)措施，養(yǎng)護(hù)期最少不能少于7天，最好養(yǎng)護(hù)14天左右。三、自建攪拌站在施工中常遇問題的預(yù)防和處理1、對于離析混凝土的處理：(1)攪拌機(jī)系統(tǒng)出現(xiàn)錯誤或罐車司機(jī)在接料前沒有把車內(nèi)的積水倒凈或外加劑摻量過大時，造成水膠比過大產(chǎn)生的離析，可將罐車中多余水分倒掉，再適當(dāng)摻入一些水泥或干水泥砂漿、外加劑充分?jǐn)嚢?，?jīng)檢測合格后再出廠。(2)由于骨料不合格，粒徑、級配不好造成的離析，用篩子篩除過大石子，此時著重從石子源頭抓起，重新調(diào)整進(jìn)廠骨料級配。(3)若離析的混凝土注入結(jié)構(gòu)，分層的墻柱應(yīng)拆除重新澆筑，開裂的樓板在未硬化前在其表面撒小碎石，阻止混凝土開裂，若已經(jīng)硬化則需按裂縫處理。2、防止梁板結(jié)構(gòu)混凝土結(jié)構(gòu)開裂：(1)攪拌站要嚴(yán)格控制原材料質(zhì)量，砂子不可過細(xì)，砂石含泥量不可超標(biāo)。(2)嚴(yán)格控制水膠8商品混凝土公司試驗室的質(zhì)量保證措施比，盡量降低砂率和塌落度。(3)供應(yīng)混凝土前要向施工作業(yè)現(xiàn)場書面、口頭說明，讓施工一線人員充分認(rèn)識混凝土的特性，必須對混凝土進(jìn)行二次以上抹壓，尤其是在終凝前用抹子將混凝土裂縫消除。(4)施工現(xiàn)場要高度重視混凝土早期養(yǎng)護(hù)，，養(yǎng)護(hù)方法可采用覆蓋塑料薄膜、濕麻袋、噴霧、淋水或蓄水保濕等養(yǎng)護(hù)措施。大風(fēng)天氣要及時覆蓋，防止混凝土表面水分過快蒸發(fā)。3、冬天施工時的質(zhì)量保證措施：(1)原材料加熱，優(yōu)先采用加熱水的方法，冬天混凝土生產(chǎn)量大時，應(yīng)自備鍋爐。(2)在混凝土中摻入防凍劑，工地誤以為摻防凍劑就萬事大吉了，未及時覆蓋保溫材料進(jìn)行預(yù)養(yǎng)，導(dǎo)致混凝土在負(fù)溫環(huán)境下冷卻，混凝土成型后立即受凍，其強(qiáng)度損失極高，混凝土澆筑時應(yīng)很好的保溫覆蓋保持一定時間，讓混凝土處于正溫狀態(tài)，強(qiáng)度才會很好的增長。9第四篇：混凝土攪拌站培訓(xùn)資料混凝土攪拌站培訓(xùn)資料一、攪拌站的主控項目㈠攪拌設(shè)備幾個系統(tǒng)⑴主機(jī)攪拌系統(tǒng)輸送系統(tǒng)；貯料系統(tǒng)；計量系統(tǒng)是攪拌站的靈魂，直接影響混凝土的各項性能和混凝土質(zhì)量，影響混凝土的計量設(shè)備的是動態(tài)計量；微機(jī)控制系統(tǒng)；強(qiáng)弱電電氣系統(tǒng)。㈡設(shè)備系統(tǒng)質(zhì)量控制的關(guān)鍵⑴微機(jī)控制操作系統(tǒng)穩(wěn)定性邏輯性；⑵計量系統(tǒng)的靈敏性和準(zhǔn)確性，計量系統(tǒng)的準(zhǔn)確與穩(wěn)定決定混凝土生產(chǎn)的質(zhì)量。靜態(tài)準(zhǔn)確是不能滿足要求的，關(guān)鍵在于動態(tài)計量落差的準(zhǔn)確度。和電腦對數(shù)據(jù)的捕捉。㈢材料收發(fā)部門對混凝土質(zhì)量的監(jiān)控措施控制混凝土的質(zhì)量還有一個很關(guān)鍵的對每車混凝土的計量系統(tǒng)，攪拌站將施工配合比數(shù)據(jù)打印交給物資器材收發(fā)管理人員，材料收發(fā)人員通過對每車的稱量來和攪拌站的出機(jī)方量進(jìn)行效對，當(dāng)稱量數(shù)據(jù)和實際出方量不符時應(yīng)及時查找原因。二、攪拌站生產(chǎn)管理制度⑴沒有混凝土攪拌站站長或項目經(jīng)理部下達(dá)的生產(chǎn)指令不得開機(jī)。⑵沒有取得項目部的許可不得擅自停止生產(chǎn)或停產(chǎn)維修。⑶準(zhǔn)確輸入配合比；認(rèn)真復(fù)驗錄入所有數(shù)據(jù)，經(jīng)試驗人員、操作員經(jīng)確認(rèn)無誤后簽字備案，方可生產(chǎn)。⑷嚴(yán)格按配合比生產(chǎn)，沒有試驗室試驗人員書面指令，任何人不準(zhǔn)隨意增減原材料、外加劑及用水量。攪拌時間視混凝土狀態(tài)，未經(jīng)試驗人員同意不得隨意增減。⑸生產(chǎn)中，應(yīng)密切觀察計量是否準(zhǔn)確，超過規(guī)定誤差應(yīng)及時調(diào)整落差。所有計量在空載時，應(yīng)處于極小值的范圍內(nèi)。計量系統(tǒng)出現(xiàn)其它異常情況必須及時匯報處理。⑹水泥、外加劑、水誤差不能超過±1%，發(fā)現(xiàn)水泥、外加劑質(zhì)量不夠時，應(yīng)及時查找絞龍是否堵塞，并及時排除，集料誤差不能超±2%，當(dāng)誤差超標(biāo)時應(yīng)及時查找原因并手動補償和記錄。⑺卸料時，出料口與罐車進(jìn)料口應(yīng)對齊，杜絕卸料遺漏。⑻作業(yè)結(jié)束，關(guān)閉以下開關(guān)：水泵電源開關(guān)；主機(jī)電源開關(guān)；總控開關(guān)；添加劑泵開關(guān)；空壓機(jī)開關(guān)；⑼作業(yè)完成后在兩小時內(nèi)，將主機(jī)所有接觸混凝土部位清洗干凈，不準(zhǔn)出現(xiàn)累計一段時間突擊清理現(xiàn)象。⑽混凝土生產(chǎn)中出現(xiàn)停電，立即手動卸料，并清洗相關(guān)部位。按攪拌站使用說明書嚴(yán)格執(zhí)行。每次正式生產(chǎn)啟動設(shè)備前必須與維修人員協(xié)調(diào)配合，第一次打鈴時長不少于10秒，經(jīng)維修人員確認(rèn)各機(jī)械工作部位無人并不存在事故障礙時，通話告知而后打第二次鈴，應(yīng)不少于6秒鐘。間停6秒鐘后設(shè)備方可運轉(zhuǎn)。按設(shè)備說明書、規(guī)范規(guī)定要求定期對攪拌站的各種電子稱量設(shè)備進(jìn)行標(biāo)定效驗(先用標(biāo)準(zhǔn)砝碼標(biāo)定，最后再實物稱量)，看看計量誤差是否符合要求規(guī)定并做好記錄，標(biāo)定時應(yīng)通知試驗人員同時標(biāo)定。四、攪拌站整體設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度(1)每次工作完畢后，應(yīng)清理保養(yǎng)項目：清理攪拌罐壁內(nèi)外積灰，卸料口處，攪拌軸及卸料門上的混凝土殘物，用水將這些地方?jīng)_洗干凈，必要時可放入少量的石子和水?dāng)嚢钄?shù)分鐘后放出。用水清洗車、附加劑箱及其供系統(tǒng)。冰凍季節(jié)，工作結(jié)束應(yīng)放盡水泵、附加劑泵、水箱、附加劑箱，水、附加劑管路中的殘留水、附加劑，以防損壞泵及其管路，并啟動水泵的附加劑泵運轉(zhuǎn)1-2分鐘。⑵每周檢查保養(yǎng)項目：手動油泵是否需要加注潤滑脂；各潤滑點必須進(jìn)行潤滑工作；注：各潤滑點位于攪拌機(jī)出料門軸，各儲料斗和稱量斗門軸，膠帶運、機(jī)托輪、壓輪、滾筒、軸承、傳動鏈條、螺旋軸上、下端軸承及主機(jī)大齒輪等處。檢查葉片、刮板、攪拌臂等的磨損情況必要時調(diào)整間隙或更換。檢查振動器聯(lián)接螺栓有無松動現(xiàn)象；檢查空壓機(jī)曲軸箱內(nèi)潤滑油質(zhì)量。必要時進(jìn)行更換；檢查電器中的接觸器，中間繼電器靜動觸頭是否損壞和燒壞等；⑶定期檢查保養(yǎng)項目檢查卸料門的密封間隙，當(dāng)間隙太大時應(yīng)進(jìn)行調(diào)整，密封間隙一般在2mm左右。葉片一般在尚可調(diào)節(jié)(包括轉(zhuǎn)180r后重新調(diào)整)的情況下繼續(xù)使用。當(dāng)襯板固定沉頭螺釘露出襯板表面時應(yīng)進(jìn)行更換襯板；檢查減速器潤滑是否變質(zhì)，或少于規(guī)定要求，必要時加注或更換；檢查大齒輪磨；壞損情況；對供水、附加劑系統(tǒng)作檢查不得有泄漏現(xiàn)象；配套部件，如電動、齒輪減速電、氣缸、振動器、空氣過濾器等按常軌和參照廠家的使用說明書要求進(jìn)行保養(yǎng)維修；攪拌站，半年應(yīng)保養(yǎng)一次，檢查所有螺栓連接部分的可靠性，大修期一般在工作4000小時左右應(yīng)大修一次。⑷上料皮帶機(jī)的維修與保養(yǎng)：①減速電機(jī)的內(nèi)部加裝150號合成極壓工業(yè)齒輪油，注油量一定要嚴(yán)格按照銘牌中的數(shù)值。油量過多或過少都會影響電動滾筒的效率和正常常運轉(zhuǎn)。電動滾筒在工作200-300小時之后更換滾筒，以后每隔500小時換油一次，換油時應(yīng)將兩個油塞同進(jìn)旋開，并且旋轉(zhuǎn)滾筒，使之處于最低位置，直至減速電機(jī)內(nèi)部油全部放完為止。②尾部張緊滾筒的軸承室內(nèi)注入ZG-5鈣級潤滑脂，并在絲杠上涂以潤滑脂。每個臺班以后，應(yīng)及時清理膠帶底面、托輥及滾筒表面的殘留物。注意：膠帶機(jī)必須在空載狀態(tài)下啟動，否則有損壞激素電機(jī)的危險!五、攪拌站安全生產(chǎn)制度⑴生產(chǎn)大計、安全第一。以安全促生產(chǎn)，以安全保生產(chǎn)，這是我們的基本準(zhǔn)則。⑵嚴(yán)禁帶病上崗；嚴(yán)禁疲勞上崗。并嚴(yán)格禁止攪拌站所有崗位工作人員酒后上崗。攪拌站明令禁止各種有可能導(dǎo)致安全事故的不規(guī)行為。⑶發(fā)現(xiàn)任何不安全因素均必須立即通知項目經(jīng)理或現(xiàn)場值班員，安排有關(guān)人員盡快排除。⑷各崗位工作人員凡發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)設(shè)備的機(jī)械、電氣、電路各部位存在未經(jīng)維修排除的故障有可能會導(dǎo)致事故時，有權(quán)拒絕進(jìn)入生產(chǎn)狀態(tài)。⑸穿拖鞋、背心的同志不準(zhǔn)參與設(shè)備的維修工作，更不準(zhǔn)在生產(chǎn)設(shè)備運轉(zhuǎn)的情況下在配料、提升、機(jī)械傳動等工作部位滯留。⑹維修工或操作人員定時巡檢；非試驗室工作人員檢查混凝土攪拌狀態(tài)；任何人員不得登上攪拌站工作平臺。⑺維修設(shè)備時，報請項目部認(rèn)可，合理安排人員及具體時間，操作室人員到位確認(rèn)維修部位，并切斷電源后方可開始工作。⑻當(dāng)維修中需要試運轉(zhuǎn)時，操作人員要確認(rèn)有關(guān)人員已離開運轉(zhuǎn)部位時方可通電操作。但運轉(zhuǎn)前仍需打鈴示警。經(jīng)現(xiàn)場維修人員示意認(rèn)可時方準(zhǔn)進(jìn)行試車。⑼生產(chǎn)結(jié)束例行清理攪拌鍋和卸料門時，生產(chǎn)輔助工在接到操作人員通知后，通知裝載機(jī)配合。開始清理工作前，必須經(jīng)操作人員認(rèn)可同意并切斷電源，以保證安全的進(jìn)行清工作。在清理過程中，操作室人員必須堅守崗位，密切配合。當(dāng)需攪拌機(jī)卸料門動作時，必須認(rèn)真檢查清理人員已處于安全位置時方準(zhǔn)接通電源，操作運轉(zhuǎn)。⑽嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)責(zé)任否決制。微機(jī)操作人員，維修人員，安全員在設(shè)備巡查過程中，發(fā)現(xiàn)故障隱患隨時可能導(dǎo)致事故時，有權(quán)停止設(shè)備運轉(zhuǎn)，并可否決上級主管的違規(guī)指令。每周由項目部同有關(guān)人員對生產(chǎn)設(shè)備、電路、電器等進(jìn)行一次安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時排除解決。每月由站長進(jìn)行安全檢查，發(fā)現(xiàn)安全隱患限時整改排除，為安全生產(chǎn)創(chuàng)造必要條件。嚴(yán)禁交叉維修作業(yè)；嚴(yán)禁自行維修；嚴(yán)禁非崗位人員盲目維修。進(jìn)出攪拌站的混凝土運輸車輛及材料運輸車輛限速行使，禮讓三先。空車讓重車；材料車及其他車輛避讓生產(chǎn)運輸車輛。(⑷設(shè)立專職安全檢查員，每時對全攪拌站各部門、各環(huán)節(jié)的設(shè)備、電器、人員操作規(guī)程進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)安全隱患，隨時通知排除整改。安全用電，合理用電。嚴(yán)禁亂扯、亂搭線路。勞務(wù)協(xié)助人員在添加外加劑時，必須佩戴防塵口罩，嚴(yán)禁抽煙。各崗位工作人員必須提高明確的安全意識，嚴(yán)防疏忽大意，嚴(yán)防責(zé)任事故的發(fā)生。一旦發(fā)生事故，現(xiàn)場人員應(yīng)立即采取相關(guān)措施，搶救傷員并立即向項目部領(lǐng)導(dǎo)匯報。凡違背以上規(guī)范者將嚴(yán)肅處理。當(dāng)發(fā)生重大事故時，由責(zé)任人承擔(dān)法律責(zé)任和相應(yīng)經(jīng)濟(jì)責(zé)任。六、 攪拌站生產(chǎn)質(zhì)量管理制度⑴試驗室派試驗人員在攪拌站配合材料人員，控制原材料的質(zhì)量，及時對進(jìn)場原材料取樣檢驗，保證檢驗頻率。⑵試驗人員在攪拌站要對攪拌用水、集料溫度、攪拌站溫度、環(huán)境溫度進(jìn)行測試并記錄。⑶試驗人員接任務(wù)通知單后，對集料測試含水率，換算施工配合比下配料單給攪拌機(jī)操作人員，和操作人員一起輸入電腦微機(jī)確認(rèn)后簽字備案。試驗人員要認(rèn)真核對每盤的配料誤差是否符合要求，當(dāng)誤差超標(biāo)時應(yīng)及時通知操作人員調(diào)整落差，使混凝土用料符合規(guī)定要求(水泥、外加劑、水誤差±1%，碎石、砂誤差±2%)每個試驗人員、操作人員要應(yīng)知應(yīng)會。⑷混凝土在拌制出機(jī)后有試驗人員在攪拌站，測試混凝土的各項工作性能(坍落度、擴(kuò)展度、含氣量、出機(jī)溫度)看是否符合配合比要求，要是不符合應(yīng)及時調(diào)整細(xì)集料的含水率。⑸試驗人員應(yīng)詳細(xì)記錄施工配合比的施工部位建立實際施工配合比臺帳，做到有據(jù)可查。⑹在運輸過程中，攪拌筒的總轉(zhuǎn)數(shù)應(yīng)控制在3000轉(zhuǎn)/小時，到達(dá)工地后，攪拌筒應(yīng)高速旋轉(zhuǎn)1-3分鐘,才可以卸料。⑺攪拌站按照業(yè)主要求定期對配料機(jī)的電子稱量設(shè)備進(jìn)行，砝碼標(biāo)定，然后在進(jìn)行實物稱量測試，看稱量誤差是否符合規(guī)范要求。七、 崗位職責(zé)⑴鏟車上料司機(jī)崗位職責(zé)負(fù)責(zé)按攪拌站、試驗室指定料堆及時、準(zhǔn)確、對倉號上料。隨時關(guān)注砂、石含水率和砂中含石量變化情況，及時與生產(chǎn)值班員和攪拌站、試驗員溝通，以便攪拌站試驗員據(jù)息檢測和及時調(diào)整施工配合比。⑵微機(jī)操作員崗位職責(zé)負(fù)責(zé)按《混凝土施工配合比通知單》及時準(zhǔn)確將各項材料數(shù)據(jù)輸入，并接受試驗員旁站核對。負(fù)責(zé)按攪拌程序準(zhǔn)確操作，隨時觀察、關(guān)注監(jiān)視器實況和計量系統(tǒng)計量準(zhǔn)確度，發(fā)現(xiàn)問題及時與生產(chǎn)值班員和攪拌站試驗員溝通，以便及時采取糾正措施。⑶生產(chǎn)值班員崗位職責(zé)負(fù)責(zé)對混凝土攪拌站現(xiàn)場的各崗位生產(chǎn)人員、裝運機(jī)械進(jìn)行合理調(diào)配。負(fù)責(zé)收集各崗位及澆筑現(xiàn)場的反饋意見，及時與攪拌站試驗員協(xié)調(diào)，共同分析混凝土拌和物出現(xiàn)異常的原因和采取有針對性的措施予以解決。⑷攪拌車司機(jī)崗位職責(zé)負(fù)責(zé)安全、迅捷、準(zhǔn)確地將混凝土運送到澆筑地點。在攪拌運輸車裝運混凝土前，負(fù)責(zé)對攪拌運輸車進(jìn)行認(rèn)真檢查，料車內(nèi)壁必須清理干凈，其內(nèi)不得存有積水。每天裝運混凝土工作結(jié)束后或卸料時間超過30min時必須清洗車斗?；炷吝\送到澆筑地點后，負(fù)責(zé)關(guān)注、收集混凝土拌和物入模坍落度和和易性情況，并及時向生產(chǎn)值班員和試驗員反饋。八、 混凝土配料誤差調(diào)整程序⑴每天混凝土生產(chǎn)前，由試驗人員測定砂、石料含水量，計算施工配合比，填寫《混凝土開盤鑒定》通知單，交給攪拌站操作人員并辦理簽收手續(xù)。⑵由攪拌站操作人員按照《混凝土開盤鑒定》通知單的各項參數(shù)，輸入操作控制器，經(jīng)試驗人員復(fù)核確定，然后鎖定，所鎖定的參數(shù)任何人不得更改。⑶投料拌合后，操作人員檢查核對各材料的實際計量數(shù)據(jù)，是否與設(shè)定的參數(shù)相符，是否在規(guī)定的誤差范圍內(nèi)，如不在其范圍內(nèi)，由操作人員對計量系統(tǒng)進(jìn)行微調(diào)至誤差范圍。每次誤差調(diào)整，操作人員應(yīng)做好詳細(xì)調(diào)整記錄。⑷試驗人員每個星期進(jìn)行一次配料誤差分析，檢查自動計量系統(tǒng)的波動情況，寫出書面誤差分析報告。⑸試驗人員將分析結(jié)果通知攪拌站操作人員，誤差有部分超出規(guī)定范圍，操作人員應(yīng)對計量系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)整。⑹誤差超出嚴(yán)重，或都不在規(guī)定范圍內(nèi)，通知廠家進(jìn)行維修調(diào)試至達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。九、 攪拌站混凝土施工配合比調(diào)整程序為了保證混凝土的施工質(zhì)量，嚴(yán)格執(zhí)行混凝土施工配合比，根據(jù)砂石含水率和碎石的實測篩分結(jié)果進(jìn)行調(diào)整混凝土理論配合比，確定混凝土施工配合比，具體步驟如下：⑴試驗員每天應(yīng)測定粗、細(xì)骨料的含水率（當(dāng)雨天或含水率有明顯變化時，加大粗細(xì)骨料含水率檢測頻率），粗骨料的顆粒分析。⑵根據(jù)粗、細(xì)骨料的含水率檢測結(jié)果，計算施工配合比；根據(jù)粗骨料的顆粒分析結(jié)果，計算各規(guī)格的比例。⑶混凝土攪拌前，由項目工程技術(shù)人員審批《混凝土澆灌申請書》，試驗人員接到申請單后，根據(jù)申請單內(nèi)容填寫《混凝土開盤鑒定》通知單。⑷試驗人員將《混凝土開盤鑒定》遞交攪拌站攪拌機(jī)操作手，操作手根據(jù)混凝土施工配料單參數(shù)輸入自動計量系統(tǒng)控制器，經(jīng)試驗員復(fù)核確認(rèn)。⑸嚴(yán)格按照混凝土施工配料單的每盤施工用量，將各項材料的每盤施工用量儲存在攪拌機(jī)電腦中。⑹混凝土混合料拌制2~3分鐘后，試驗人員立即對此混凝土拌合物進(jìn)行性能檢測。當(dāng)該混凝土拌合物性能都達(dá)到規(guī)范、設(shè)計及施工要求后，嚴(yán)格按照此混凝土施工配合比執(zhí)行；若當(dāng)該混凝土拌合物性能達(dá)不到規(guī)范、設(shè)計及施工要求時，試驗人員立即對混凝土施工配合比進(jìn)行分析、調(diào)整，直到拌合物性能滿足上述要求后，嚴(yán)格按照調(diào)整后的混凝土施工配合比執(zhí)行，并且試驗人員按照調(diào)整后的混凝土施工配合比重新出具混凝土施工配料單。上述《混凝土開盤鑒定》一式三份，工程部門、試驗室、攪拌站各存檔一份。⑺混凝土開始攪拌到澆筑完成期間，試驗人員全過程進(jìn)行監(jiān)控，攪拌機(jī)司機(jī)禁止擅自對混凝土施工配合比進(jìn)行更改。第五篇：解析混凝土攪拌站建站許可證解析混凝土攪拌站建站許可證（資質(zhì)）流程混凝土攪拌站建站許可證（資質(zhì)）流程。一、 許可依據(jù)《中華人民共和國建筑法》第十三條從事建筑活動的建筑施工企業(yè)、勘察單位、設(shè)計單位和工程監(jiān)理單位，按照其擁有的注冊資本、專業(yè)技術(shù)人員、技術(shù)裝備和已完成的建筑工程業(yè)績等資質(zhì)條件，劃分為不同的資質(zhì)等級，經(jīng)資質(zhì)審查合格，取得相應(yīng)等級的資質(zhì)證書后，方可在其資質(zhì)等級許可的范圍內(nèi)從事建筑活動。《建筑業(yè)企業(yè)資質(zhì)管理規(guī)定》第三條建筑業(yè)企業(yè)經(jīng)審查合格，取得建筑業(yè)企業(yè)資質(zhì)證書后，方可在資質(zhì)許可的范圍內(nèi)從事建筑施工活動。二、 許可條件《中華人民共和國建筑法》第十二條從事建筑活動的建筑施工企業(yè)、勘察單位、設(shè)計單位和工程監(jiān)理單位，應(yīng)當(dāng)具備下列條件：（一） 有符合國家規(guī)定的注冊資本；（二） 有與其從事的建筑活動相適應(yīng)的具有法定執(zhí)業(yè)資格的專業(yè)技術(shù)人員；（三） 有從事相關(guān)建筑活動所應(yīng)有的技術(shù)裝備；四）法律、行政法規(guī)規(guī)定的其他條件。《建筑業(yè)企業(yè)資質(zhì)管理規(guī)定》第三條建筑業(yè)企業(yè)應(yīng)當(dāng)按照其擁有的注冊資本、專業(yè)技術(shù)人員、技術(shù)裝備和已完成的建筑工程業(yè)績等條件申請資質(zhì)?！督ㄖI(yè)企業(yè)資質(zhì)管理規(guī)定》第十九條企業(yè)首次申請、增項申請建筑業(yè)企業(yè)資質(zhì)，不考核企業(yè)工程業(yè)績，其資質(zhì)等級按照最低資質(zhì)等級核定。已取得工程設(shè)計資質(zhì)的企業(yè)首次申請同類別或相近類別的建筑業(yè)企業(yè)資質(zhì)的，可以將相應(yīng)規(guī)模的工程總承包業(yè)績作為工程業(yè)績予以申報，但申請資質(zhì)等級最高不超過其現(xiàn)有工程設(shè)計資質(zhì)等級。《建筑業(yè)企業(yè)資質(zhì)管理規(guī)定實施意見》第三十九條關(guān)于工程技術(shù)和經(jīng)濟(jì)管理人員1、企業(yè)工程技術(shù)和經(jīng)濟(jì)管理人員超過60周歲的人數(shù)比例不得超過15％，技術(shù)負(fù)責(zé)人年齡限制在60周歲及以下。2、企業(yè)人員在兩家及以上企業(yè)注冊或受聘的不予認(rèn)可，其證書上的單位必須與申報單位名稱一致。涉及鐵道、交通、水利、信息產(chǎn)業(yè)、民航、消防等方面資質(zhì)的，企業(yè)的工程技術(shù)和經(jīng)濟(jì)管理人員職稱證書或崗位資格證書復(fù)印件應(yīng)同時上報。3、申請?zhí)丶壻Y質(zhì)的，企業(yè)應(yīng)具有與特級資質(zhì)承包范圍內(nèi)各類別工程相對應(yīng)的，各專業(yè)注冊建造師不少于5人。4、對企業(yè)總工程師（技術(shù)負(fù)責(zé)人）的專業(yè)考核，按企業(yè)申請的主項資質(zhì)要求進(jìn)行。5、企業(yè)申請多項資質(zhì)的，其注冊建造師（或項目經(jīng)理）人數(shù)按照企業(yè)申報的各類資質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)中的最高值進(jìn)行考核?！督ㄖI(yè)企業(yè)資質(zhì)等級標(biāo)準(zhǔn)》三級資質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)：1、企業(yè)近3年承擔(dān)過3項以上單位工程造價20萬元以上的裝修裝飾工程施工，工程質(zhì)量合格。2、企業(yè)經(jīng)理具有3年以上從事工程管理工作經(jīng)歷;技術(shù)負(fù)責(zé)人具有5年以上從事裝修裝飾施工技術(shù)管理工作經(jīng)歷并具有相關(guān)專業(yè)中級以上職稱；財務(wù)負(fù)責(zé)人具有初級以上會計職稱。企業(yè)有職稱的工程技術(shù)和經(jīng)濟(jì)管理人員不少于15人，其中工程技術(shù)人員不少于10人，且建筑學(xué)或環(huán)境藝術(shù)、暖通、給排水、電氣等專業(yè)人員齊全；工程技術(shù)人員中，具有中級以上職稱的人員不少于2人。企業(yè)具有的三級資質(zhì)以上項目經(jīng)理不少于2人。3、企