1750mm厚箔剪機(jī)列安全操作規(guī)程(精細(xì)版)

3厚箔剪機(jī)列安全操作規(guī)程

〔建議稿〕各個環(huán)節(jié)的操作標(biāo)準(zhǔn)。確保優(yōu)質(zhì)高產(chǎn)和安全文明生產(chǎn)。厚箔剪機(jī)列安全操作規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)厚箔剪機(jī)列操作，確保設(shè)備和人身安全，生產(chǎn)客戶滿足產(chǎn)品。厚箔剪機(jī)列生產(chǎn)作業(yè)。三、厚箔剪機(jī)列安全生產(chǎn)守則：操作人員必需嚴(yán)格遵守以下各項安全操作規(guī)程。列輥系的清潔工作。，應(yīng)會推斷板面常見質(zhì)量缺陷，把握厚箔剪工序質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：寬度達(dá)標(biāo)，切口平坦光滑，不增加的板面質(zhì)量缺陷，成品卷無塔形、錯層、松層等。ＱＱ談天等無關(guān)生產(chǎn)事宜。不得留長發(fā)，女職工如有長發(fā)須盤好放入安全帽內(nèi)，上衣宜套入工作褲內(nèi)。機(jī)列運(yùn)行前，應(yīng)嚴(yán)格檢查機(jī)列設(shè)備狀態(tài)，嚴(yán)禁帶故障運(yùn)行。機(jī)列運(yùn)行時，主操因故離開主控臺，副操頂上，確保主控臺有人值守。厚箔剪機(jī)列各項安全運(yùn)行要求：〔一.Ａ〕、主操機(jī)列交接班否完全排解。發(fā)車卷。了解上班次來料狀況以及本工序成品質(zhì)量好壞，做好應(yīng)對預(yù)備?，F(xiàn)場6S定置交接，有問題上報機(jī)列負(fù)責(zé)人并準(zhǔn)時整改。查閱交接班記錄和生產(chǎn)記錄，了解前一班的設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)、生產(chǎn)和質(zhì)量狀況〔一.Ｂ〕、副操A應(yīng)檢查機(jī)列外觀是否漏油、漏氣。檢查大功率電機(jī)、變頻器是否特別發(fā)燙。檢查開卷機(jī)雙錐頭是否完全翻開，是否越位。檢查廢邊卷取機(jī)構(gòu)卷取軸、倉門，內(nèi)外卷取移動機(jī)架等是否歸位。全部操作手柄和電氣旋鈕是否回復(fù)初始位置。留意刀架是否更換，檢查刀軸與驅(qū)動側(cè)萬向聯(lián)軸器是否錯位。數(shù)碼提示。通過儀表觀看液壓〔6～8Mpa〕、氣壓〔0.2～0.6Mpa〕是否正常。〔一.Ｃ〕B〔以下假設(shè)上班次已完成，則檢查即可〕用廢布擦干機(jī)列外表及地面油漬。用力輕柔地壓掃機(jī)列周邊衛(wèi)生，確定避開揚(yáng)塵。清理地下室廢鋁條片及衛(wèi)生?！捕?Ａ〕、主操確認(rèn)生產(chǎn)打算comms核對卷號、庫位，開單通知運(yùn)轉(zhuǎn)行車工備卷。依據(jù)成品卷重量、寬度、卷徑，開單通知副操 木托架、紙板等物料?！捕?Ｂ〕、副操B〔不行用砂紙磨擦，以免影響輥系綜合平衡度〕〔二.Ｃ〕、運(yùn)轉(zhuǎn)吊運(yùn)卷材卷號、合金、尺寸規(guī)格、庫位，四項卷材信息全都前方可轉(zhuǎn)運(yùn)。對卷材外觀質(zhì)量進(jìn)展檢查?！捕?Ｄ〕、副操A輕放，保護(hù)塑料膜到機(jī)列再撕掉，嚴(yán)禁在地面滾動紙?zhí)淄?，不同廠家、批次要逐個稱重。〔隨身帶把卷尺格外便利〕?！踩?〕、主操驗刀流程〔四.〕、機(jī)列運(yùn)行具體具體流程依據(jù)“召開班前班后會工作卡”召開班前班后會；送電前必需對設(shè)備的各部位、各系統(tǒng)狀態(tài)進(jìn)展全面細(xì)致的檢查，確認(rèn)一切正常后，按“設(shè)備啟動作業(yè)卡”給機(jī)組送電；確認(rèn)設(shè)備各個輥系傳動正?！惨罁?jù)“召開班前班后會工作卡”召開班前班后會；送電前必需對設(shè)備的各部位、各系統(tǒng)狀態(tài)進(jìn)展全面細(xì)致的檢查，確認(rèn)一切正常后，按“設(shè)備啟動作業(yè)卡”給機(jī)組送電；確認(rèn)設(shè)備各個輥系傳動正?！踩缬X察特別準(zhǔn)時向上班人員進(jìn)展詢問，落實清楚，并向主操反響〕；料質(zhì)量狀況，對不符合相關(guān)驗收標(biāo)準(zhǔn)要求的準(zhǔn)時反響技術(shù)質(zhì)管部處理；料卷外表溫度大于50℃不準(zhǔn)進(jìn)展剪切；將料卷吊運(yùn)到存料臺上之前要確保正確的開卷方向；料卷外層落有灰塵、臟物以及損傷的局部要割掉；預(yù)備好進(jìn)展質(zhì)量自檢工器具〔卷尺、千分尺、鋼板尺等〕；預(yù)備好進(jìn)展質(zhì)量自檢工器具〔卷尺、千分尺、鋼板尺等〕；檢查現(xiàn)場生產(chǎn)需用的紙?zhí)淄彩欠竦轿?；箔?guī)格相符，如需調(diào)刀依據(jù)“換刀、調(diào)整間隙”作業(yè)卡內(nèi)容進(jìn)展調(diào)整；認(rèn)真清擦剪切機(jī)各導(dǎo)輥以及其它與帶材接觸的部位，保證設(shè)備的清潔。進(jìn)展質(zhì)量自檢〕用千分尺檢查來料厚度、用卷尺或鋼板尺檢查來料寬度；進(jìn)展質(zhì)量自檢〕用千分尺檢查來料厚度、用卷尺或鋼板尺檢查來料寬度；上卷時，要細(xì)心操作，留意保護(hù)料卷端面和外表不受損傷；動輥、刀軸、夾送輥直至前后卷取軸〔穿帶示意圖〕。4.3.14.3.1筒；將卷取軸吊運(yùn)到機(jī)架內(nèi),置于V型托架上；通過卷取機(jī)構(gòu)兩側(cè)油缸夾緊卷取軸；將卷取軸機(jī)架移動至工作位〔留意：靠近面壓輥10mm〕，切斷過長的鋁帶；卷取前用鋼板尺檢查剪切成品的寬度；拉緊每一條鋁帶并移動紙?zhí)淄脖ＷC紙?zhí)淄参恢煤统善肪砣〉奈恢孟鄬?yīng)；給卷取軸充氣〔漲軸〕，并將鋁帶拉緊粘牢在相應(yīng)的紙?zhí)淄采?；啟動吸邊風(fēng)機(jī)并依據(jù)“廢邊機(jī)操作”作業(yè)卡內(nèi)容進(jìn)展廢邊卷?。弧采偾耙獧z查板面質(zhì)量，消滅印坑要馬上查找緣由并解決〕；卷取后的打底局部必需平坦整齊，否則重卷取。開頭升速時確定要關(guān)注卷取軸的卷取狀況，防止卷取軸打滑；在低速運(yùn)轉(zhuǎn)時認(rèn)真觀看來料質(zhì)量、端面質(zhì)量和剪切質(zhì)量，確認(rèn)符合生開頭升速時確定要關(guān)注卷取軸的卷取狀況，防止卷取軸打滑；在低速運(yùn)轉(zhuǎn)時認(rèn)真觀看來料質(zhì)量、端面質(zhì)量和剪切質(zhì)量，確認(rèn)符合生產(chǎn)工藝卡片的要求后，方可升到適宜的工作速度，最大剪切速度不超過600/分鐘；4.4.3不正常的狀況下進(jìn)展剪切；4.4.4如覺察料卷表面有劃傷、孔洞、腐蝕、大量油污等質(zhì)量缺陷時必需做好記錄并實行相應(yīng)的措施；生產(chǎn)中，要親熱留意吸邊機(jī)吸邊狀況，一旦覺察特別應(yīng)馬上實行相應(yīng)措施；度、卷徑時機(jī)組自動停車。在生產(chǎn)過程中假設(shè)消滅斷帶時，要保持冷靜并快速做出合理的反響，具體可參照以下內(nèi)容；在生產(chǎn)過程中假設(shè)消滅斷帶時，要保持冷靜并快速做出合理的反響，具體可參照以下內(nèi)容；機(jī)列速度在5/分鐘以上的直接按下機(jī)列停頓一次，機(jī)列就能快速的停頓下來，而且機(jī)列還保證帶有張力；機(jī)列速度在5/分鐘以下直接按下降速按鈕將機(jī)列速度降到零，機(jī)列還保持有張力，如直接承受按機(jī)列停頓，那么機(jī)列就馬上停頓并撤消張力；斷帶發(fā)生后要準(zhǔn)時找出緣由，并實行相應(yīng)措施。4.6.14.6.1卸成品卷過程中，留意保護(hù)料卷外表和端面不受機(jī)械損傷；卸成品卷過程中，留意保護(hù)料卷外表和端面不受機(jī)械損傷；班組、質(zhì)量判定等標(biāo)識需轉(zhuǎn)工序標(biāo)上所需轉(zhuǎn)到的工序；依據(jù)“套筒導(dǎo)出作業(yè)卡”內(nèi)容將套筒卸下并導(dǎo)誕生產(chǎn)線外。依據(jù)“拔軸、上紙?zhí)淄沧鳂I(yè)卡”相關(guān)內(nèi)容進(jìn)展拔軸、上紙?zhí)淄沧鳂I(yè)；在拔軸過程中留意緩慢進(jìn)展，避開因拔軸而導(dǎo)致成品的報廢；依據(jù)“拔軸、上紙?zhí)淄沧鳂I(yè)卡”相關(guān)內(nèi)容進(jìn)展拔軸、上紙?zhí)淄沧鳂I(yè)；在拔軸過程中留意緩慢進(jìn)展，避開因拔軸而導(dǎo)致成品的報廢；軸拔出以后確定要留意依據(jù)生產(chǎn)實際狀況裝上適宜的紙?zhí)淄?；將卷取軸重吊到機(jī)架上預(yù)備下一次的生產(chǎn)。依據(jù)“工序卷吊運(yùn)作業(yè)卡”進(jìn)展將成品卷吊到成品存放區(qū)；在起吊時要留意保護(hù)好成品的端面不受碰傷、，不能被吊帶拉傷；依據(jù)“工序卷吊運(yùn)作業(yè)卡”進(jìn)展將成品卷吊到成品存放區(qū)；在起吊時要留意保護(hù)好成品的端面不受碰傷、，不能被吊帶拉傷；要留意觀看好的起吊時，料卷是否平穩(wěn)起吊，防止傾倒；依據(jù)“質(zhì)量自檢作業(yè)卡”的要求對成品卷進(jìn)展質(zhì)量自檢。將卸下的套筒吊運(yùn)到指定的存放地點(diǎn)；將卸下的套筒吊運(yùn)到指定的存放地點(diǎn)；吊運(yùn)到指定的地方；依據(jù)“設(shè)備日常保養(yǎng)作業(yè)卡”內(nèi)容進(jìn)展設(shè)備日常保養(yǎng)工作；面、真實。關(guān)鍵把握點(diǎn)與留意事項開機(jī)前，要具體檢查設(shè)備各傳動部位安全防護(hù)裝置是否完整良好，確開機(jī)前，要具體檢查設(shè)備各傳動部位安全防護(hù)裝置是否完整良好，確認(rèn)安全牢靠后，方可生產(chǎn)；吊料時，料卷要對準(zhǔn)上料小車的托架中心位置，要輕落輕放；4.10.315/分鐘；在穿帶過程中應(yīng)戴手套進(jìn)展，以免鋁帶將手劃傷；必需準(zhǔn)時更換；機(jī)列停頓工作后，必需把各操作旋鈕、電位器、手柄復(fù)位；從操作的角度提出檢修的重點(diǎn)并對檢修的效果進(jìn)展檢驗。留意：1、覺察問題準(zhǔn)時檢修和上報，絕不帶病作業(yè)和隱瞞不報。2、機(jī)列運(yùn)行穩(wěn)定時地操擺放木托架、卸廢料等〔五〕