煤焦油培訓(xùn)資料

煤焦油培訓(xùn)資料一、原料產(chǎn)品的理化性質(zhì)和用途，以及我廠現(xiàn)行的原則。原料1、高溫煤焦油⑴、高溫煤焦油的性質(zhì)：煤焦油是煉焦過程煤熱解生成的粗煤氣中的產(chǎn)物之一,其產(chǎn)量約占裝爐煤的3%-4%在常溫常壓下其產(chǎn)品呈黑色粘稠液狀，密度一般在1.15-1.22g./cm3之間，閃點100℃具有特殊臭味。成分重要由多環(huán)芳香族化合物構(gòu)成，烷基芳烴含量較少，高沸點組分較多，熱穩(wěn)定性好。其組分萘含量較多，其他相對含量較少，重要有含量大的成分有：1⑵、用途：煤焦油是焦化工業(yè)的重要產(chǎn)品之一，其構(gòu)成極為復(fù)雜，多數(shù)狀況下是由煤焦油工業(yè)專門進(jìn)行分離、提純后加以運用.焦油各餾分深入加工，可分離出多種產(chǎn)品。⑶、我廠采用的原則：煤焦油YB/T5075—93 指標(biāo)名稱指標(biāo)1號2號密度ρ20g/cm31.15—1.21.13—1.22水分%不不小于4.04.0灰份%不不小于0.130.13甲苯不溶物(無水基)%3.5—7.0≤9粘度E80不不小于4.04.2萘含量(無水基)%不不不小于7.07.0產(chǎn)品2、輕油⑴、輕油的性質(zhì)：無色或微黃色油狀液體，有惡臭。密度（20℃）0.88-0.90g/cm3重要成分：苯族烴，酚含量不不小于⑵、用途：用于染料油和化學(xué)藥劑、化工原料的重要成分。指標(biāo)名稱指標(biāo)密度（20℃）g/cm0.85-0.95餾程（大氣壓101325Pa）≥90180℃水分%≤1.0注：水分指標(biāo)不作質(zhì)量考核根據(jù)，超過部分作計價原因。⑶、我廠采用的原則： 參照上焦協(xié)議原則3、萘酚油⑴、性質(zhì)：萘酚油是從酚油餾分中提取的和褐色液體.含萘、茚、吡啶、酚類，密度（20℃）（g/cm3）0.98—1.01g/cm⑵、用途:用于生產(chǎn)古馬隆、苯甲酸等化工原料、制藥、染料油。⑶、我廠采用的原則：參照上焦Q/GHBC-19-1998指標(biāo)名稱指標(biāo)含萘量%≤10水分%≤2.0注：水分指標(biāo)不作質(zhì)量考核根據(jù)，超過部分作計價原因。4、粗酚⑴、性質(zhì)：羥基(-OH)跟苯環(huán)(C6H5-)直接相連的化合物屬于酚類。其中苯酚(C6H5OH)是構(gòu)成最簡樸的酚，俗稱石炭酸。⑵、用途：重要用于生產(chǎn)合成纖維、農(nóng)藥、工程塑料、染料中間體。⑶、我廠采用的原則:參照YB/T5079-93指標(biāo)名稱指標(biāo)餾程（按無水計算）60210℃230℃75中性油含量%不不小于1PH值5—6水分%不不小于105、工業(yè)萘⑴、性質(zhì)：白色或微黃晶體，有強(qiáng)烈的氣味，溶于醚、甲醇，無水乙醇氯仿等，常溫下能升華，與空氣混合能形成爆炸性混合物，屬易燃固體，分子式C10H8,分子量128，密度ρ20（固態(tài)）1.145g/cm3，沸點218℃，熔點80.2℃，閃點80℃，爆炸極限0.9-5.19%，自然點690⑵、用途：萘及萘系衍生物是有機(jī)化工重要原料之一，萘及萘系產(chǎn)品一般可由煤焦油與石油裂解焦油提取，有工業(yè)萘、精萘和甲基萘之分。萘及萘系產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于合成樹脂、涂料、醫(yī)藥、農(nóng)藥、輕工、塑料、助劑等行業(yè)，可用于制取苯酐、β-萘酚、甲萘胺、H酸、丁腈橡膠、增塑劑、擴(kuò)散劑、抗凝劑等產(chǎn)品，應(yīng)當(dāng)加以充足地運用，使其發(fā)揮更大的經(jīng)濟(jì)效益。指標(biāo)名稱指標(biāo)精萘工業(yè)萘外觀優(yōu)等品一等品合格品優(yōu)等品一等品合格品白色粉狀、片狀結(jié)晶白色略帶微黃粉狀微紅或片狀結(jié)晶白色，容許帶微紅或微黃粉狀、片狀結(jié)晶結(jié)晶點℃不不不小于79.879.679.378.37877.5不揮發(fā)物%不不小于–0.010.020.040.060.08灰分%不不小于–0.0060.0080.010.010.02注:1、不揮發(fā)物按生產(chǎn)廠出廠檢查數(shù)據(jù)為準(zhǔn)；2、工業(yè)萘按液體供貨時不揮發(fā)物指標(biāo)由供需雙方規(guī)定。⑶、我廠采用的原則：焦化萘GB/T6699-19986、洗油⑴、性質(zhì)：棕色油狀液體,沸程230-300℃,⑵、用途：洗油是一種復(fù)雜的混合物，富含喹啉、異喹啉、吲哚、α-甲基萘、β-甲基荼、聯(lián)苯、二甲基荼、苊、氧芴和芴等寶貴的有機(jī)化工原料，重要用于制藥、染料。⑶、我廠采用的原則：GB/T24217-指標(biāo)名稱指標(biāo)密度（20℃）g/cm1.03-1.06餾程（大氣壓101325Pa）≤3230℃300℃≥90含萘量%≤15含酚量%≤0.5水分%≤1.0注：水分指標(biāo)不作質(zhì)量考核根據(jù)，超過部分作計價原因。7、蒽油⑴、性質(zhì)：（蒽）分子式C14H10，分子量178，綠黃色晶體，熔點217℃，密度1.24g/ml，沸點345⑵、用途：重要用于配置碳黑原料油、筑路瀝青或燃料油等，也可用于木材防腐和制取蒽醌等。⑶我廠采用的原則：引用上焦Q/GHBC-21-1998指標(biāo)名稱指標(biāo)餾程（大氣壓101325Pa）≥60360℃水分%≤3.0用途:重要作為防腐油、炭黑生產(chǎn)的原料；提取粗蒽、蒽等。注：水分指標(biāo)不作質(zhì)量考核根據(jù)，超過部分作計價原因。8、中溫瀝青⑴、性質(zhì)：常溫下中溫瀝青為黑色固體，軟化點為80～90℃。它是由三環(huán)以上的芳香族化合物和含氧、含氮、含硫雜環(huán)化合物及少許高分子碳素物質(zhì)構(gòu)成。瀝青組分的分子量在200～之間，最高可達(dá)3000⑵、用途：中溫瀝青用于制油氈、建筑物防水層、高級瀝青漆等，也是制取瀝青焦或延遲焦及改質(zhì)瀝青的原料。⑶、我廠采用的原則:煤瀝青GB/T2290-94 指標(biāo)名稱中溫瀝青一級品二級品軟化點℃80-9075-95甲苯不溶物含量%15-25≤25喹啉不溶物含量%10——?樹脂含量%————結(jié)焦值%————揮發(fā)分%58—6855—57灰分%≤0.3≤0.5水分%≤5≤59、改質(zhì)瀝青⑴、性質(zhì)：常溫下為黑色脆性塊狀物，有光澤；有臭味，有毒,沸點：不不小于470℃，閃點：204.4⑵、用途：用于制造預(yù)培碳陽極糊，高功率電極棒。⑶、我廠采用的原則:煤瀝青GB/T2290-94指標(biāo)名稱改質(zhì)瀝青一級品二級品軟化點℃100-115100-120甲苯不溶物含量%28-34≥26喹啉不溶物含量%8—146—15?樹脂含量%﹥18﹥16結(jié)焦值%﹥54﹥56揮發(fā)分%————灰分%≤0.3≤0.3水分%≤5≤5

二、化工廠生產(chǎn)工藝及重要生產(chǎn)設(shè)備原料的預(yù)處理⑴、均勻化：生產(chǎn)煤焦油的廠家煉焦的配煤、煉焦溫度、煉焦時間等不一樣，生產(chǎn)的焦油的組分和性質(zhì)也不一樣樣，首先要對這些焦油進(jìn)行均勻化處理，使焦油混勻，后續(xù)的加工才能穩(wěn)定進(jìn)行。⑵、靜置脫水：一般的焦油均勻完畢后來，一部分水是混在焦油內(nèi)部的，需要進(jìn)行加熱靜置24小時使油水分層，再進(jìn)行脫水來滿足生產(chǎn)規(guī)定。⑶、工藝路線：原料的入廠檢查——放入地下卸車槽——送到焦油脫水槽——送到生產(chǎn)用原料槽。焦油蒸餾⑴、焦油蒸餾生產(chǎn)工藝：原料焦油經(jīng)均勻靜置脫水后，使含水不不小于4%，（在一段泵前加入8-12%Na2CO3溶液脫鹽氯化銨硫氰化銨硫酸銨）經(jīng)一段泵加壓后，經(jīng)焦油蒸汽預(yù)熱器，焦油與一蒽油換熱器，加熱至125-135℃后，入一段蒸發(fā)器。一次塔頂蒸出的一次輕油經(jīng)一段輕油冷凝冷卻器，冷凝冷卻至30-40℃后，入一次輕油油水分離器，與水分離，一次輕油到回流槽，廢水進(jìn)廢水槽，塔底出來的無水焦油經(jīng)無水焦油泵（二段泵）加壓至管式爐輻射段，加熱至380-400℃后，入二段蒸發(fā)器。在二段蒸發(fā)器塔頂蒸出的混合油汽入餾份塔，在餾份中切取的二蒽油進(jìn)入二蒽油冷卻器，冷卻至80-90混合油汽入餾份塔，塔頂蒸出的二次輕油經(jīng)二次輕油冷卻器，冷卻至50-60℃后入二次輕油油水分離器，與水分離后進(jìn)入混合輕油搜集槽，含酚廢水進(jìn)入酚水槽?；旌陷p油搜集槽中的輕油一部分經(jīng)輕油回流泵，送往餾份塔做回流控制塔頂溫度110---130℃，多出部分進(jìn)入輕油槽，塔體中部切取的三混油經(jīng)三混油冷卻器冷卻至80-90℃后送往洗滌分解工段。塔底出來的一蒽油自流入一蒽油換熱器與焦油換熱，經(jīng)一蒽油抽出泵，加壓至一蒽油冷卻器，冷卻至80-90蒸汽經(jīng)管式爐對流段加熱至400—450℃工藝圖見附1⑵、重要生產(chǎn)設(shè)備：①一、二段蒸發(fā)器、餾分塔：一、二段蒸發(fā)器也叫閃蒸蒸發(fā)器，物質(zhì)的沸點是隨壓力增大而升高，那么相反壓力越低，沸點就越低。這樣在高溫高壓流體進(jìn)入閃蒸蒸發(fā)器，使其壓力減少沸點減少。這時，流體溫度高于該壓力下的沸點，流體在閃蒸蒸發(fā)器中迅速沸騰汽化，并進(jìn)行兩相分離。閃蒸蒸發(fā)器的作用是提供流體迅速氣化和汽液分離的空間。也就是說，閃蒸是從一種相平衡狀態(tài)到另一種相平衡狀態(tài)的過程，在此過程有大量的飽和氣體溢出。餾分塔(塔的簡介放在工業(yè)萘蒸餾）：從進(jìn)料方式看它是氣相進(jìn)料，從構(gòu)造來說它是浮閥塔（閃蒸有時并不能到達(dá)產(chǎn)品的質(zhì)量規(guī)定，因此在二次蒸發(fā)器、餾分塔通入過熱汽，來提高瀝青和蒽油的質(zhì)量。）。②管式加熱爐：管式加熱爐的工作原理，管式加熱爐一般由三個重要部分構(gòu)成：輻射室、對流室及煙囪，圓筒爐示意圖（附圖）。爐底的油氣聯(lián)合燃燒器(火嘴)噴出高達(dá)幾米的火焰，溫度高達(dá)800-1000℃、重要以輻射傳熱的方式，將大部分熱量傳給輻射室(又叫爐膛)爐管(也叫輻射管)內(nèi)流動的油品。煙氣沿著輻射室上升到對流室，溫度降到500~700℃。以對流傳熱的方式繼續(xù)將部分熱量傳給對流室爐管內(nèi)流動著的油品，最終溫度降至200~450℃的煙氣從煙囪排**氣。油品則先進(jìn)入對流管再進(jìn)入輻射管，不停吸取高溫?zé)煔鈧鹘o的熱量，逐漸升高到所需要的溫度。③換熱器：換熱器的種類諸多，從構(gòu)造來分，有混合式、間壁式，間壁式又分為管式和板式(用途有預(yù)熱器、冷卻器、冷凝冷卻器)，我們用的都是管式換熱器。重要用于流體的熱量互換，它們也叫管殼式換熱器，當(dāng)然在特殊用途下尚有特殊的有瀝青汽化冷卻器、工業(yè)萘汽化器各冷卻器的工作原理及適應(yīng)條件列管式（二次輕油）U形管式（一蒽油）蛇管式（浸沒式）洗滌分解⑴、工藝流程：洗滌是將三混中的酚通過加堿生成可溶于水的酚鹽，從而與不溶于水的萘洗餾份分離，為工業(yè)萘提供原料，分離出的中性酚鹽，經(jīng)蒸吹除去其中雜油，獲得凈酚鈉鹽，在通過硫酸分解，最終得到含酚≥83％的粗酚。（附圖2）⑵、洗滌的目的：脫酚（酚對后續(xù)加工的影響）、回收粗酚（蒸吹分解）⑶、原理：酚類和堿的反應(yīng)，蒸吹的目的，粗酚的生成。⑷、設(shè)備：混合分離器、蒸吹釜塔、分解器。工業(yè)萘蒸餾⑴、工藝流程：已洗混合份于原料槽加熱至85-90℃，靜置脫水后，由原料泵送至原料預(yù)熱器，與工業(yè)萘蒸汽換熱至200℃左右，進(jìn)入初餾塔中部。上部采用酚油經(jīng)冷凝冷卻器，進(jìn)入油水分離器，酚油回流槽，一部分經(jīng)酚油回流泵返回初餾塔頂部用做回流，控制塔頂溫度，剩余部分則作為產(chǎn)品入成品槽。初餾塔底萘的洗油，用初餾熱油循環(huán)泵送入初餾管式爐加熱至270—從初餾熱油泵出口管分出一部分萘、洗混油，送入精餾塔中部。塔頂采出含量不小于95%的工業(yè)萘蒸汽與三混原料換熱后入工業(yè)萘汽化冷凝冷卻器至110±10℃工業(yè)萘回流槽，一部分經(jīng)工業(yè)萘回流泵送至精餾塔頂部用做回流，控制塔頂溫度，溢流部分入工業(yè)萘接受槽，經(jīng)轉(zhuǎn)鼓結(jié)晶機(jī)冷卻結(jié)晶后，包裝入庫。精餾塔底部的洗油由精餾熱油泵送到精餾管式爐加熱至295—320℃回流入精餾塔底部，以熱油循環(huán)的方式為精餾塔供熱。從精餾熱油泵出口分離一部分洗油，作為低萘洗油，經(jīng)冷凝冷卻后入洗油槽。（工藝附圖⑵、設(shè)備：管式加熱爐、換熱器、蒸餾塔、汽化器、轉(zhuǎn)鼓結(jié)晶機(jī)。⑶、塔是化工廠的重要工藝設(shè)備之一，它是用來完畢混合物分離的設(shè)備。重要包括如下幾種部分：塔體：包括筒體、端蓋（重要是橢圓形封頭）及聯(lián)接法蘭等；內(nèi)件：指塔盤或填料及其支承裝置；支座：支撐塔體的底座，一般為裙式支座，即常說的裙座；附件：包括人孔、進(jìn)出料接管，各類儀表接管，液體和氣體的分派裝置，以及塔外的扶梯、平臺、外保溫等。⑷、按構(gòu)造分塔可分為如下兩大類：板式塔：塔內(nèi)有一層層相隔一定距離的塔盤，液、氣兩相就在塔盤上互相接觸，進(jìn)行熱和質(zhì)的傳遞，然后分開，氣相繼續(xù)上升到上一層塔盤，液體流到下層塔盤上。根據(jù)塔盤形式的不一樣，板式塔盤又有圓泡帽塔、槽型塔盤塔、S型塔盤塔、浮閥塔、噴射塔、篩板塔等；填料塔：塔內(nèi)充填著多種形式的填料，液體自上往下流，氣體自下往上流，在填料表面上進(jìn)行接觸，完畢傳質(zhì)傳熱過程。填料的形式繁多，有：拉西環(huán)、鮑爾環(huán)、波紋填料、鞍型填料、絲網(wǎng)填料等。⑸、蒸餾塔板在蒸餾過程中重要提供汽、液相良好的接觸條件，以便于傳熱、傳質(zhì)過程的進(jìn)行。在蒸餾塔板上表面自上而下流動的輕組分含量較多、溫度較低的液體與自下而上流動的溫度較高的蒸汽相接觸，回流液體的溫度升高，其中輕組分被蒸發(fā)到汽相中去。高溫的蒸汽被低溫的液體所冷卻、其中重組分被冷凝下來轉(zhuǎn)到回流液體中去。從而使回流液體每通過一塊塔板其中重組分含量有所上升，而上升蒸汽每通過一塊塔板的作用輕組分含量也有所上升，這就是蒸餾塔板或填料的傳質(zhì)過程也叫做提濃效應(yīng)。液相的輕組分汽化需要熱量――汽化熱，這熱量是由汽相中重組分冷凝時放出的冷凝熱直接提供的。因此在蒸餾塔板上進(jìn)行傳質(zhì)過程的同步也進(jìn)行著熱量傳遞過程。5、瀝青成型、改質(zhì)瀝青⑴、瀝青成型重要是把液體瀝青冷卻成固體瀝青的過程，重要冷卻方式混合冷卻法，液體瀝青直接放入浸沒在水中的瀝青鏈板輸送機(jī)上冷卻成固體瀝青，送到堆場。⑵、改質(zhì)瀝青生產(chǎn)工藝：常壓生產(chǎn)時瀝青由二次蒸發(fā)器經(jīng)流量計計量后直接進(jìn)釜反應(yīng)釜用煤氣加熱，串聯(lián)各釜加熱溫度由工藝決定。反應(yīng)釜內(nèi)部設(shè)有刮刀式攪拌機(jī)，轉(zhuǎn)速由變頻調(diào)速控制。中溫瀝青在反應(yīng)釜內(nèi)進(jìn)行熱聚、分解等復(fù)雜的化學(xué)反應(yīng)過程，中溫瀝青通過反應(yīng)釜反應(yīng)后的分解產(chǎn)物和瀝青中的輕質(zhì)組分以閃蒸油氣的形式由反應(yīng)釜頂采出，通過閃蒸油冷凝冷卻器冷卻后進(jìn)入閃蒸油中間槽。改質(zhì)瀝青由串聯(lián)的最終一種釜上出口排入改質(zhì)瀝青中間槽。改質(zhì)瀝青中間槽上安裝有高溫瀝青泵，改質(zhì)瀝青用瀝青泵加壓經(jīng)瀝青汽化冷凝器冷卻后送入瀝青高置槽，高置槽分為熱瀝青槽和與鏈板機(jī)配套的瀝青冷卻槽。改質(zhì)瀝青經(jīng)檢查合格后可液體熱瀝青出廠或經(jīng)鏈板機(jī)水冷卻后以固體瀝青出廠。（工藝見附圖4）重要生產(chǎn)設(shè)備：反應(yīng)釜、冷卻器，反應(yīng)釜加熱爐。③改質(zhì)瀝青的意義：煤焦油或煤瀝青的成分十分復(fù)雜，用甲苯萃取后的甲苯不溶物（即煤瀝青中不溶于甲苯的部分）含量，用BI表達(dá)；甲苯不溶物再用喹啉萃取后又產(chǎn)生喹啉不溶物，其含量用QI表達(dá)；喹啉不溶物相稱于α-樹脂，重要是煉焦時形成的焦油渣及無機(jī)鹽等；將甲苯不溶物減去喹啉不溶物即（BI-QI）的組分相稱于β-樹脂。β-樹脂是不溶于甲苯而溶于喹啉的中分子芳烴聚合物，含碳率高，具有非常好的粘結(jié)性組分，是瀝青作為電極粘結(jié)劑的最重要特性。以中溫瀝青為原料進(jìn)行加熱改質(zhì)處理時，瀝青中的芳烴發(fā)生熱聚合和縮合，產(chǎn)生氫、甲烷和水。同步，瀝青中原有的β-樹脂的一部分轉(zhuǎn)化為二次α-樹脂，甲苯不溶物的一部分轉(zhuǎn)化為二次β-樹脂，這種瀝青稱為改質(zhì)瀝青。生產(chǎn)過程中，由于反應(yīng)溫度和反應(yīng)時間對甲苯不溶物、喹啉不溶物、β-樹脂生成的影響敏感程度不一樣樣，因此通過調(diào)整反應(yīng)溫度和時間可以合適的調(diào)整三種物質(zhì)的含量，但原生的三種物質(zhì)起決定性的作用。三、我國煤焦油加工的發(fā)展歷史、現(xiàn)實狀況及未來的發(fā)展規(guī)定。⑴、我國煤焦油加工的落后局勢我國煤焦油加工工業(yè)是伴隨煉焦工業(yè)而發(fā)展起來的。近30年來，由于受到來自石油化工的劇烈競爭，以及鋼鐵工業(yè)的制約，其發(fā)展比較緩慢且不均衡。進(jìn)入90年代中期，因?qū)γ航褂彤a(chǎn)品如萘、蒽、吡啶、酚類等多環(huán)或雜環(huán)芳香烴的需求，以及碳素工業(yè)對針狀焦、中間相瀝青的需求，人們對煤焦油加工工業(yè)的重要地位又有了新的認(rèn)識。煤焦油加工工業(yè)作為區(qū)域經(jīng)濟(jì)發(fā)展的重要支柱產(chǎn)業(yè)已經(jīng)形成。產(chǎn)品構(gòu)造單一，我國煤焦油加工工業(yè)深加工和綜合運用能力較差。目前，在煤焦油加工中，除冶金、化工系統(tǒng)大型煤焦化企業(yè)生產(chǎn)萘、酚、瀝青、炭黑及少許吡啶、蒽、咔唑外，其大量的雜環(huán)和稠環(huán)化合物均無回收和綜合運用，資源揮霍現(xiàn)象嚴(yán)重。技術(shù)陳舊，設(shè)備落后，難以形成經(jīng)濟(jì)規(guī)模在我國煤焦油加工裝置中，煤焦油加工技術(shù)陳舊，設(shè)備落后，難以形成經(jīng)濟(jì)規(guī)模。布局不合理，環(huán)境污染嚴(yán)重由于歷史和現(xiàn)行政策的原因，我國煤焦油加工企業(yè)的分布在總體上仍然不盡合理，風(fēng)景保護(hù)區(qū)、都市城區(qū)及有關(guān)區(qū)域仍然有煤焦化企業(yè)。由于生產(chǎn)工藝落后，產(chǎn)品回收及綜合加工能力差，致使“三廢”排放嚴(yán)重。產(chǎn)、學(xué)、研嚴(yán)重脫離盡管我國擁有一大批從事煤焦化工業(yè)的科研、教學(xué)機(jī)構(gòu)，但從煤焦油加工企業(yè)尤其是大型國有企業(yè)來看，技術(shù)裝備水平和產(chǎn)品科技含量均嚴(yán)重低下，科研成果的轉(zhuǎn)化遠(yuǎn)落后于國外企業(yè)。⑵、我國煤焦油加工工業(yè)發(fā)展的基礎(chǔ)優(yōu)勢有：產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢目前我國大型煤焦油加工企業(yè)有50家，已形成一定規(guī)模的產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)和存量優(yōu)勢。尤其是大型煤焦化企業(yè)，如北京煉焦化學(xué)廠、鞍山鋼鐵企業(yè)、上海寶山鋼鐵企業(yè)、攀枝花鋼鐵企業(yè)、馬鞍山鋼鐵企業(yè)、武漢鋼鐵企業(yè)等，已基本完畢原始積累，煤焦油年加工能力達(dá)300萬噸，產(chǎn)量達(dá)120萬噸，成為我國化學(xué)工業(yè)發(fā)展的重要行業(yè)。科研與人才優(yōu)勢通過數(shù)年的發(fā)展，我國煤焦油加工工業(yè)已形成一支具有較大國內(nèi)外影響的科研（如中國科學(xué)院山西煤炭化學(xué)研究所、鞍山焦化耐火材料設(shè)計研究院、水煤漿氣化及煤化工國家工程研究中心等）、設(shè)計（如原化工部第二設(shè)計院等）、教學(xué)（如華東理工大學(xué)、天津大學(xué)等）、經(jīng)濟(jì)研究（如山西省社會科學(xué)院能源經(jīng)濟(jì)研究所等）及企業(yè)經(jīng)營管理隊伍