煉鋼廠管理制度

煉鋼車(chē)間管理制度煉鋼車(chē)間文明衛(wèi)生制度為加強(qiáng)職能組、工段、班組的文明衛(wèi)生管理，制定本管理制度。一．廠內(nèi)的生產(chǎn)場(chǎng)地、作業(yè)區(qū)、公共場(chǎng)所、安全通道等的文明衛(wèi)生責(zé)任制貫徹到各單位，各單位對(duì)各自管轄的衛(wèi)生責(zé)任區(qū)負(fù)責(zé)，做到工完、料凈、場(chǎng)地清。二．保持設(shè)備清潔，定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行吹灰，各操作室、主電室交班前要打掃潔凈，保持室內(nèi)整潔，做到班班清潔，定期進(jìn)行衛(wèi)生大掃除。三．各單位負(fù)責(zé)所屬區(qū)域及公共場(chǎng)所的清潔衛(wèi)生和垃圾的清理，及時(shí)回收、清理本廠內(nèi)、外圍區(qū)域的零星廢鋼及其他雜物。四．各類工具、材料按規(guī)定地點(diǎn)堆放整潔，保持走道暢通，勿將鏈條、鋼絲繩、備件、雜物等隨便堆放在走道上。五．各單位文明衛(wèi)生場(chǎng)地區(qū)域劃分：1．電爐工段：電爐跨平臺(tái)上、下的場(chǎng)地、操作室、休息室、走廊；精煉爐平臺(tái)上、下的場(chǎng)地、操作室、從馬路邊到電爐跨內(nèi)的廢鋼送料區(qū)域。2．連鑄工段：連鑄跨平臺(tái)上、下的場(chǎng)地、走廊、操作室、冷床區(qū)域、連鑄設(shè)備。3．機(jī)修工段：機(jī)修場(chǎng)地、連鑄跨下的結(jié)晶器維修場(chǎng)地、連鑄跨及碼頭運(yùn)送區(qū)域。4．電運(yùn)工段：各變壓器室、三樓主電室、二樓電纜夾層、電器設(shè)備及對(duì)面馬路。5．行車(chē)工段：75t、35t、10t行車(chē)的吹灰、行車(chē)軌道及軌道走廊的場(chǎng)地。6．浙江長(zhǎng)興：大包砌筑區(qū)域內(nèi)的場(chǎng)地。各單位對(duì)管轄的衛(wèi)生負(fù)責(zé)，廠部組織檢查，對(duì)文明衛(wèi)生工作搞的不合格的單位，視情節(jié)輕重予以扣罰不一樣數(shù)額的當(dāng)月獎(jiǎng)金。煉鋼車(chē)間勞動(dòng)紀(jì)律深入加強(qiáng)勞動(dòng)紀(jì)律，是實(shí)現(xiàn)現(xiàn)代化企業(yè)管理的重要手段，為保證企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)的正常運(yùn)行，獲得最佳經(jīng)濟(jì)效益的重要條件。因此，制定本勞動(dòng)紀(jì)律，望全體員工遵照?qǐng)?zhí)行。1.全廠員工必須服從領(lǐng)導(dǎo)，聽(tīng)從指揮，不得以任何接口拒絕所分派的正常工作。2.全體員工必須遵守本廠作息時(shí)間（不得遲到、中溜、早退等出席制度），班會(huì)不得無(wú)端缺席與遲到。3.所有員工進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)域，必須戴好安全帽。所有員工在進(jìn)入操作崗位時(shí)，必須整潔穿戴好勞護(hù)用品。4.在生產(chǎn)以外的區(qū)域，全車(chē)間員工統(tǒng)一佩戴廠牌。5.未到規(guī)定的時(shí)間，不得提前到食堂吃飯，到澡堂等待洗澡和提前下班。6.各班組車(chē)間主任必須嚴(yán)格執(zhí)行考勤制度，將每人每天的出勤狀況及時(shí)、精確的予以記載，不得涂改。7.有事、有病需要請(qǐng)假者，必須提前請(qǐng)假，辦理對(duì)應(yīng)的手續(xù)，沒(méi)有辦理事假、病假手續(xù)，私自離動(dòng)工作崗位者，按曠工處理，確屬急事急診應(yīng)及時(shí)聯(lián)絡(luò)或有醫(yī)院急診證明。8.工作時(shí)間不準(zhǔn)打毛衣、洗衣服、帶孩子、做私活、看報(bào)紙小說(shuō)。9.上班時(shí)間不準(zhǔn)打牌、下棋、嬉戲打鬧。10.上班時(shí)間不準(zhǔn)離崗、串崗、睡崗。

11.上班時(shí)間不得喝酒，醉酒上崗12.嚴(yán)格遵守工藝紀(jì)律和操作規(guī)程，杜絕發(fā)生不安全生產(chǎn)和設(shè)備事故。13.愛(ài)惜公物，不準(zhǔn)損壞公用設(shè)施，搞好廠區(qū)、科室的清潔衛(wèi)生工作。14.所有與生產(chǎn)不有關(guān)的申訴及會(huì)議，不得在班中崗位上進(jìn)行。所有的員工在上班中不得干與崗位不有關(guān)的事情。15.在工作場(chǎng)所不得吵架，嚴(yán)禁打架斗毆。16.各班組崗位在清理衛(wèi)生時(shí)，不得使用壓縮氧氣掃。不容許將自己包干區(qū)的垃圾倒至他人包干區(qū)內(nèi)。17.不得使用氧氣進(jìn)行身體降溫和清理灰塵。18.工人離崗用餐時(shí)間必須控制在30分鐘以內(nèi)。19.遵章守紀(jì)、嚴(yán)守規(guī)程，絕不違章指揮和違章操作。切不可無(wú)端決策，相信科學(xué)，絕不蠻干。要培養(yǎng)、培訓(xùn)和教育員工，努力提高職工的操作技能和職業(yè)道德素質(zhì)。20.努力學(xué)習(xí)，不停提高自身的管理水平和技術(shù)業(yè)務(wù)水平。全體員工要樹(shù)立愛(ài)崗敬業(yè)，無(wú)私奉獻(xiàn)的企業(yè)主人翁精神，努力工作，為企業(yè)的不停發(fā)展做出應(yīng)有的奉獻(xiàn)。21.勞動(dòng)紀(jì)律的監(jiān)督、執(zhí)行部門(mén)，必須堅(jiān)持原則，嚴(yán)格規(guī)定，定期不定期地組織檢查、考核，并及時(shí)將檢查、考核成果通報(bào)全廠。煉鋼車(chē)間內(nèi)部懲罰暫行決定班會(huì)遲到、早退者，一次罰款10元。勞保用品不對(duì)的穿戴者一次罰款20元，安全帽帶子不系好者一次5元。工作時(shí)間內(nèi)看小說(shuō)或其他書(shū)刊者，一次罰款50-200元。如導(dǎo)致多種事故，按事故處理。各班組衛(wèi)生包干區(qū)在交接班前必須打掃，若發(fā)現(xiàn)未打掃的班組，班組長(zhǎng)罰50元，組員罰款20元。發(fā)目前車(chē)間內(nèi)小便者，一次罰款100元大包組在烘烤新包時(shí)要倒渣烘烤，小修包必須加木材烘烤，違者組長(zhǎng)罰款100元，組員罰款50元。分管衛(wèi)生區(qū)域不合格者，一次每人罰款10-50元。脫崗、串崗、睡崗者，一次罰款50-100元。拉幫結(jié)派、尋釁滋事，影響他人工作生活者，因其導(dǎo)致不良后果者視情節(jié)輕重，罰款50-元。生產(chǎn)原始記錄有作假者，發(fā)現(xiàn)一次罰款100元。上班時(shí)間打毛衣、洗衣服、帶小孩和做私活者，發(fā)現(xiàn)一次罰款50元。不經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)同意私自調(diào)班、換班者，一次罰款200元，并對(duì)該期間所發(fā)生一切經(jīng)濟(jì)損失或事故負(fù)所有責(zé)任。違犯勞動(dòng)紀(jì)律直接影響生產(chǎn)工作的，罰款20-200元。上班時(shí)間喝酒、打牌、下棋者罰款50-200元。對(duì)玩忽職守，違章指揮、違章作業(yè)，給企業(yè)導(dǎo)致經(jīng)濟(jì)損失者。按情節(jié)輕重予以50-500元的罰款。打架、斗毆者罰款500元，對(duì)于尋釁鬧事，無(wú)理取鬧，聚眾斗毆，擾亂生產(chǎn)、工作次序者罰款500-3000元，直至開(kāi)除。對(duì)偷盜、聚賭等觸犯刑法的，交司法機(jī)關(guān)依法處理。煉鋼車(chē)間崗位工作制度目錄************************************************************爐長(zhǎng)（EBT）配電工煉鋼工（EBT）爐長(zhǎng)（LF）煉鋼工（LF）機(jī)長(zhǎng)大包工P3工P4工、出坯工爐長(zhǎng)（EBT）作業(yè)項(xiàng)目作業(yè)內(nèi)容班前會(huì)參與橫班班前會(huì)主持電爐班班前會(huì)準(zhǔn)時(shí)參與橫班班前會(huì)；接受廠部指令；總結(jié)昨天生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)。傳達(dá)廠部有關(guān)指令精神，安排各項(xiàng)工作。掌握設(shè)備狀況水冷系統(tǒng)爐子傾動(dòng)系統(tǒng)五孔加料系統(tǒng)三角區(qū)耐材狀況低壓控制系統(tǒng)高壓控制系統(tǒng)氣源狀況精煉爐系統(tǒng)聽(tīng)取付爐長(zhǎng)（EBT）匯報(bào)聽(tīng)取付爐長(zhǎng)（EBT）匯報(bào)聽(tīng)取一、二助手，材料工匯報(bào)聽(tīng)取配電工匯報(bào)聽(tīng)取材料工匯報(bào)，第五孔下料狀況進(jìn)料觀測(cè)：三角區(qū)熔損狀況聽(tīng)取配電工匯報(bào)聽(tīng)取配電工匯報(bào)聽(tīng)取煉鋼工匯報(bào)聽(tīng)取付爐長(zhǎng)（LF）匯報(bào)有異常狀況告知有關(guān)人員處理并向橫班調(diào)度長(zhǎng)匯報(bào)培訓(xùn)檢查監(jiān)督指導(dǎo)組員作業(yè)超前準(zhǔn)備檢查：工器具等必須到位，原輔材料必須足夠一爐使用。檢查電爐各崗位原則化作業(yè)。指導(dǎo)培訓(xùn)電爐各崗位原則作業(yè)冶煉過(guò)程熔化期：供電曲線，吹氧時(shí)機(jī)和進(jìn)料時(shí)機(jī)控制供電曲線監(jiān)督：起弧8KV；穿井20KV。組織煉鋼工吹氧助熔，監(jiān)督與指揮吹氧對(duì)的操作控制進(jìn)料時(shí)機(jī)氧化前期：造泡沫渣；測(cè)溫去磷熔池形成，造泡沫渣25KA三籃通電約20分鐘，指揮測(cè)溫，溫度1540~1550℃氧化后期：補(bǔ)渣打料，定碳流渣；補(bǔ)渣打料，吹氧化渣，根據(jù)溫度和熔清成分調(diào)整電壓檔與電流，控制升溫速度。吹氧脫碳，鎮(zhèn)靜3~5分鐘取樣，終點(diǎn)目的碳：（下限-0.10%~下限-0.05%）出鋼合金加入量及合金加入時(shí)機(jī)根據(jù)爐內(nèi)鋼水量，確定合金量；出鋼量達(dá)10噸以上指揮加合金增碳量確定根據(jù)終點(diǎn)碳，確定增碳量搖爐出鋼出鋼條件：A．P≤0.025%B．C（下限0。30%~下限0。05%）T=1600~1620出鋼操作：A．開(kāi)氣壓縮空氣壓力B．鋼包到位，確認(rèn)底吹氬氣已送C．爐子傾動(dòng)確認(rèn)，高壓電斷電確認(rèn)D．托板鎖定解除確認(rèn)，高壓電斷電確認(rèn)E．搖爐5度，打開(kāi)托板出鋼F．出鋼量約40噸時(shí)迅速回?fù)u爐子，控制氧化渣不得進(jìn)入包內(nèi)且保證鋼包400~500mm靜空高度爐況托板檢查托板檢查：A．使用鋼管清理出鋼口掛渣B．托板開(kāi)關(guān)反復(fù)調(diào)試C．關(guān)閉托板，鎖定D．關(guān)閉氣源監(jiān)督補(bǔ)爐每爐出鋼畢，觀測(cè)爐況；重點(diǎn)部位監(jiān)督重點(diǎn)噴補(bǔ)總結(jié)當(dāng)日生產(chǎn)生產(chǎn)組織當(dāng)班冶煉節(jié)奏，環(huán)節(jié)延誤、計(jì)劃完畢等狀況總結(jié)產(chǎn)品質(zhì)量當(dāng)班產(chǎn)品質(zhì)量總結(jié)安全文明生產(chǎn)當(dāng)班安全文明生產(chǎn)狀況總結(jié)階段工藝技術(shù)總結(jié)工藝技術(shù)品種計(jì)劃，工藝技術(shù)匯總分析，制定整改措施原則化原則化作業(yè)執(zhí)行狀況匯總，制定整改措施安全文明生產(chǎn)安全文明狀況，制定整改措施二．配電工作業(yè)項(xiàng)目作業(yè)內(nèi)容班前會(huì)參與班前會(huì)準(zhǔn)時(shí)參與班前會(huì)；接受工作指令設(shè)備及衛(wèi)生配電盤(pán)及室內(nèi)衛(wèi)生低壓控制回路高壓系統(tǒng)液壓系統(tǒng)支撐系統(tǒng)爐蓋系統(tǒng)電極狀況交接班前擦試配電盤(pán)，并打掃室內(nèi)衛(wèi)生低壓控制回路系統(tǒng)無(wú)報(bào)警油冷液壓泵啟動(dòng)、切換正常，運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)異常液壓泵啟動(dòng)、切換正常，運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)異常聲響5．支撐升降到位正常6．爐蓋升降、對(duì)中下降正常7．保證一澆次電極長(zhǎng)度不影響冶煉合理供電起弧曲線穿井曲線熔化曲線氧化前期曲線氧化后期曲線保溫曲線起弧Δ2檔，8KA；時(shí)間1~3分鐘（電極埋入1/3H）穿井Δ2檔，20KA熔化Δ2檔，20KA氧化前期：Δ2檔，20KA氧化后期：Δ2檔，20KA保溫（爐長(zhǎng)協(xié)調(diào)）：Y4~8檔（前期爐況）；Y10~11，Δ12檔（后期爐況），20~25KA原始記錄填空原始記錄當(dāng)爐冶煉時(shí)間（以出鋼畢至出鋼畢計(jì)）如實(shí)填寫(xiě)各時(shí)間段冶煉操作及熱停工狀況（波及責(zé)任單位需向調(diào)度長(zhǎng)核算）電耗量，原輔材料消耗量等記錄三．煉鋼工（EBT）作業(yè)項(xiàng)目作業(yè)內(nèi)容班前會(huì)參與班前會(huì)1準(zhǔn)時(shí)參與班前會(huì)；接受工作指令2對(duì)口交接設(shè)備及場(chǎng)地衛(wèi)生設(shè)備檢查氧氣閥門(mén)吹氧皮管氧氣閥門(mén)開(kāi)閉正常，氧氣壓力0.80~1.2.Mpa吹氧皮管無(wú)破裂漏氣；長(zhǎng)度足夠；接頭無(wú)漏氣工器具準(zhǔn)備撬棍煤鍬，鐵錘樣勺、樣杯電極旋柄，電極吊具鋁線撬棍2把，煤鍬3把，鐵錘1把備齊2．樣勺3把以上，樣杯2只3．電極旋柄，電極吊具就位可用4．鋁線備足1班用量冶煉操作開(kāi)，關(guān)氧氣吹氧管對(duì)接人工吹氧助熔送樣加合金加石灰松接電極開(kāi)、關(guān)氧氣，氧氣壓力0.8~1.0Mpa吹氧管對(duì)接，常備3根以上協(xié)助人工吹氧助熔插鋁蓋渣倒樣，送樣出鋼不小于10噸時(shí)加合金：先加錳鐵后加硅鐵爐子回?fù)u時(shí)加石灰5~6袋松接電極時(shí)接換快換接頭及開(kāi)關(guān)壓縮空氣，壓縮空氣不小于0.6Mpa場(chǎng)地衛(wèi)生螢石、石灰回收平臺(tái)衛(wèi)生1．回收五孔加料散落的石灰，螢石2．清理平臺(tái)衛(wèi)生四．爐長(zhǎng)（LF）作業(yè)項(xiàng)目作業(yè)內(nèi)容班前會(huì)1．參與班前會(huì)2．反饋設(shè)備系統(tǒng)一級(jí)點(diǎn)檢準(zhǔn)時(shí)參與班前會(huì)；接受工作指令2．向爐長(zhǎng)匯報(bào)設(shè)備、衛(wèi)生等狀況設(shè)備檢查變壓器系統(tǒng)一級(jí)點(diǎn)檢液壓系統(tǒng)一級(jí)點(diǎn)檢包蓋升降系統(tǒng)一級(jí)點(diǎn)檢電極長(zhǎng)降系統(tǒng)一級(jí)點(diǎn)檢鋼包車(chē)一級(jí)點(diǎn)檢變壓送、停電正常；油、水冷等無(wú)報(bào)警液壓泵切換、啟動(dòng)、停止正常；冷卻等無(wú)報(bào)警包蓋同步升降、包蓋不歪斜包蓋置于最低位時(shí)，電極才容許升降；電極升降平穩(wěn)，對(duì)中。電極、包蓋置于最高位時(shí)才容許鋼包車(chē)運(yùn)行冶煉過(guò)程紅包座車(chē)后，確認(rèn)氬氣暢通出鋼前——出鋼操作出鋼畢——進(jìn)站操作關(guān)電——取樣（1）操作升溫——合金化——取樣（2）出站——上臺(tái)原始記錄松接電極透氣芯暢通確認(rèn)：氬氣壓力≥0.25~0.30Mpa，流量≥300L/min；或氣口碳粉上揚(yáng)鋼包車(chē)基本到位，等待時(shí)間超過(guò)30分鐘時(shí)中間應(yīng)停氣；出鋼搖爐前，壓力0.25~0.30Mpa；流量250~300l/min確認(rèn)EBT工位石灰加入5袋（300Kg）；進(jìn)站前LF工位石灰加入6袋；包蓋、電極置于上限位；鋼包車(chē)就位。包蓋蓋平、蓋嚴(yán)；微調(diào)氬氣以鋼水微動(dòng)為佳，壓力≥0.20Mpa，流量≥150L/min啟動(dòng)PLC，送電，5分鐘后加螢石調(diào)渣；10~15分鐘后測(cè)溫T≥1560℃升溫過(guò)程逐漸調(diào)整氬氣，壓力≥0.20Mpa，流量100~120L/min，精煉全過(guò)程補(bǔ)加螢石調(diào)整保持渣子流動(dòng)性；T≥1580℃鋼水出站條件：定期、定溫、定成分。喂線后氬氣弱攪拌（壓力0.15Mpa，流量60~80L/min）3分鐘溫度合格后關(guān)氣加覆蓋劑6~8袋上臺(tái)認(rèn)真填寫(xiě)原始記錄，尤其是原輔材料消耗、電耗、時(shí)間以及鋼水重量等保證一澆次電極足夠使用；安排在連澆次結(jié)束上臺(tái)后松接電極。確認(rèn)電極旋緊，拉緊后打開(kāi)夾持器爐蓋在最低位時(shí)電極不得露出爐蓋。松接電極結(jié)束后必須將液壓油卸壓衛(wèi)生室內(nèi)衛(wèi)生室內(nèi)操作盤(pán)衛(wèi)生保持室內(nèi)潔凈保持操作盤(pán)潔凈五．煉鋼工（LF）作業(yè)項(xiàng)目作業(yè)內(nèi)容班前會(huì)參與班前會(huì)準(zhǔn)時(shí)參與班前會(huì)；接受工作指令工器具準(zhǔn)備取樣勺，光譜杯，鐵鍬，電極夾具，測(cè)溫槍，電極吊具，電極旋柄取樣勺2把，光譜杯2只，鐵鍬2把，電極事故夾具完好，電極吊具完好，電極旋柄完好材料準(zhǔn)備石灰、螢石、錳鐵、增碳劑、碳粉、硅粉、覆蓋劑，電極，硅鈣線各項(xiàng)原輔材料必須在送電前提前準(zhǔn)備到位使用冶煉操作進(jìn)站前，加石灰精煉過(guò)程，補(bǔ)加螢石測(cè)溫，送樣合金化：先加增碳劑，后加錳鐵再加硅鐵加覆蓋劑]松接電極1．進(jìn)站前加入石灰不小于6袋（300公斤）保證不小于12袋/爐的石灰加入量2．送電5分鐘后加螢石，后來(lái)全程補(bǔ)加保持渣子流動(dòng)性良好3．在Ⅰ、Ⅲ電極之間測(cè)溫，測(cè)溫槍插入鋼液深度200mm左右，迅速送樣4．增碳劑應(yīng)加在氣口上，合金過(guò)磅后，先加入錳鐵，再加入硅鐵5．啟動(dòng)喂線機(jī)并牽拉硅鈣線6．氬氣關(guān)閉后，迅速鋪開(kāi)加入覆蓋劑8袋7．松接電極前必須吹掃潔凈電極孔內(nèi)積灰，確認(rèn)電極旋緊后告知打開(kāi)電極夾持器場(chǎng)地衛(wèi)生鋼包車(chē)軌道衛(wèi)生包蓋吹灰室外場(chǎng)地衛(wèi)生室外操作盤(pán)衛(wèi)生鋼包車(chē)啟動(dòng)前，清理，確認(rèn)軌道上無(wú)異物每澆次結(jié)束，包蓋吹灰1次保持室外場(chǎng)地衛(wèi)生室外操作盤(pán)每天擦試潔凈加入冷鋼后來(lái)必須調(diào)整鋼水的堿度，加CaO每包鋼水必須加覆蓋劑每爐鋼包必須掛渣，精煉爐長(zhǎng)要及愛(ài)意監(jiān)督。掛渣六．機(jī)長(zhǎng)作業(yè)項(xiàng)目作業(yè)內(nèi)容1．參與橫班生產(chǎn)例會(huì)，組織召開(kāi)本班的班前會(huì)準(zhǔn)時(shí)參與生產(chǎn)例會(huì)，接受工作指令，提前15分鐘主持班前會(huì)。傳達(dá)廠部有關(guān)精神，安排各項(xiàng)工作班前會(huì)：在布置，檢查，總結(jié)生產(chǎn)的同步，要布置，檢查，總結(jié)安全工作2．組織對(duì)口交接班詳細(xì)理解交班班生產(chǎn)狀況及設(shè)備狀況，安排本班人員進(jìn)行對(duì)口交接重要設(shè)備確實(shí)認(rèn)：A．設(shè)備檢查由副機(jī)長(zhǎng)，P3工，P4工協(xié)助，由機(jī)長(zhǎng)督促完畢B．非正常狀態(tài)時(shí)，及時(shí)向調(diào)度長(zhǎng)匯報(bào)，并在第一時(shí)間里告知維修人員，組織連鑄人員配合維修人員，并在修復(fù)后試機(jī)，確認(rèn)。臺(tái)上設(shè)備：A．大包回轉(zhuǎn)臺(tái)、測(cè)溫儀、液壓系統(tǒng)，重要點(diǎn)檢大包工確認(rèn)。B．結(jié)晶器：振動(dòng)狀態(tài)潤(rùn)滑狀態(tài)及銅管使用狀況C．二冷段：噴淋狀態(tài)及對(duì)弧狀況D．中包小車(chē)：小車(chē)橫移、中包烘烤及擺槽狀況E．P3主操作室：各燈檢，配水表，各旋鈕與否正常。臺(tái)下設(shè)備：A．剛性引錠桿及傳動(dòng)與限位機(jī)構(gòu)與否正常B．拉矯機(jī)及大剪狀態(tài)與否完好C．冷床的綜合狀態(tài)與出坯吊具與否齊全受鋼前的檢查工作督促工作人員確認(rèn)設(shè)備正常，并準(zhǔn)備好有關(guān)的原輔材料及工器具仔細(xì)觀測(cè)并判斷受鋼中包的烘烤及受鋼前的狀態(tài)3．告知送水，并確認(rèn)水量正常受鋼鋼水的準(zhǔn)備：上LF爐接鋼水根據(jù)《分鋼種工藝規(guī)程》規(guī)定鋼水溫度正常受鋼A．按《連鑄操作規(guī)程》組織正常開(kāi)澆拉鋼B．根據(jù)澆注不一樣狀況及也許出現(xiàn)的事故，作好防備措施C．在工藝正常狀況下做好各爐連澆準(zhǔn)備，按調(diào)度長(zhǎng)組織進(jìn)行連澆跟蹤鋼坯質(zhì)量并與鋼坯庫(kù)或軋鋼人員協(xié)調(diào)聯(lián)絡(luò)并組織熱送非正常事故操作A．事故時(shí)，組織人員進(jìn)行急救性操作，使班組人員在事故時(shí)不慌亂，并且有效的進(jìn)行操作B．在保證人身、設(shè)備安全的前提下，將損失降到最小C．組織事故分析會(huì)，提交調(diào)度長(zhǎng)簽訂意見(jiàn)，上交生產(chǎn)技術(shù)組安全文明生產(chǎn)A．做好平常安全生產(chǎn)監(jiān)督，履行一線安全員的職責(zé)B．督促完畢各包干區(qū)的衛(wèi)生工作，做到衛(wèi)生清潔交班C．做好組員安全教育及崗位培訓(xùn)工作D．詳細(xì)記錄生產(chǎn)中的工作臺(tái)賬及平?？记诠ぷ髌撸淞瞎ぷ鳂I(yè)項(xiàng)目作業(yè)內(nèi)容班前會(huì)參與班前會(huì)對(duì)口交接準(zhǔn)時(shí)參與班前會(huì)；接受工作指令對(duì)口交接，設(shè)備及場(chǎng)地衛(wèi)生設(shè)備操作龍門(mén)鉤料籃爐蓋五孔3#油氧槍龍門(mén)鉤確認(rèn)不變形分清料籃籃別清理爐蓋五孔掛渣，保證暢通每爐出鋼畢清理槍孔及槍頭掛渣，保證暢通材料準(zhǔn)備料籃加石灰更換料籃常備生鐵、氧化鐵皮、白云石常備電極石灰、螢石常備當(dāng)爐材料：增碳劑，引流砂，吹氧管，硅鐵粉等第三籃料籃底加入石灰3噸（2斗）及時(shí)更換料籃，空料籃盡量不在電爐跨閑置電爐跨電極常備2根加料倉(cāng)石灰、螢石必須保證倉(cāng)滿每爐必備材料必須備足冶煉操作1．指揮進(jìn)料2．合金稱重，就位3．參與吹氧助熔，脫碳等操作吊料時(shí)起吊1.0m時(shí)龍門(mén)鉤掛到位確認(rèn)，爐子搖平時(shí)指揮起吊掛小鉤，小鉤下限位不得低于平臺(tái)欄桿；爐蓋上升時(shí)行車(chē)橫向就位；爐蓋旋出到位時(shí)進(jìn)行對(duì)中，后進(jìn)料。合金稱重監(jiān)磅，并推到加入工位；出鋼前向爐長(zhǎng)匯報(bào)參與吹氧助熔，脫碳等操作衛(wèi)生吊料工位衛(wèi)生參與清理場(chǎng)地衛(wèi)生組織清理吊料工位衛(wèi)生參與清理場(chǎng)地衛(wèi)生;八．大包工作業(yè)項(xiàng)目作業(yè)內(nèi)容參與班前會(huì)準(zhǔn)時(shí)參與班前會(huì)；接受工作指令設(shè)備的檢查，澆注前的準(zhǔn)備工作及衛(wèi)生測(cè)溫槍完好，測(cè)溫儀表顯示正常各操作按鈕動(dòng)作正常蓄能罐壓力正常油管及迅速接頭無(wú)漏油現(xiàn)象鋼包車(chē)與否正常備足測(cè)溫頭設(shè)備若有異常應(yīng)告知維修人員及早修復(fù)及時(shí)清理大包操作平臺(tái)衛(wèi)生澆注過(guò)程的操作開(kāi)澆前將大包轉(zhuǎn)至開(kāi)澆位，并配合機(jī)長(zhǎng)對(duì)中開(kāi)澆前應(yīng)小行程試?yán)?，確認(rèn)無(wú)異常后方可開(kāi)澆澆注過(guò)程應(yīng)按廠部規(guī)定控制中包鋼水液面高度按廠部規(guī)定及時(shí)測(cè)溫，并注意觀測(cè)中包鋼水液面的波動(dòng)狀況注末應(yīng)認(rèn)真觀測(cè)，大包下渣后及時(shí)關(guān)閉大包水口，并準(zhǔn)備下個(gè)爐次的澆注工作新包必須倒渣烘烤，小修包要先加木材烘烤。包齡要到達(dá)85爐。九．P3工作業(yè)項(xiàng)目作業(yè)內(nèi)容準(zhǔn)時(shí)參與班前會(huì)及時(shí)理解當(dāng)班生產(chǎn)狀況，提前15分鐘參與班前會(huì)；接受工作指令檢查當(dāng)班當(dāng)流P3所需的材料工具必備的工具（如油壺、撈渣棒、割具，吹氧管等）到位，發(fā)現(xiàn)缺乏的工具材料應(yīng)想方設(shè)法立即備齊，確有困難，應(yīng)及時(shí)匯報(bào)機(jī)長(zhǎng)檢查好當(dāng)班當(dāng)流的設(shè)備及共用設(shè)備，每流P3工是當(dāng)流設(shè)備的主人，應(yīng)做好當(dāng)流設(shè)備的保養(yǎng)接班時(shí)對(duì)口交接，理解當(dāng)流設(shè)備的運(yùn)行狀況接班后應(yīng)檢查當(dāng)流振動(dòng)臺(tái)的振動(dòng)狀況，結(jié)晶器菜仔油的潤(rùn)滑，冷卻水系統(tǒng)狀況，二冷段有否冷鋼，中包小車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，P3操作盤(pán)的設(shè)備積極和P4工一起對(duì)當(dāng)流設(shè)備進(jìn)行模擬試車(chē)發(fā)現(xiàn)設(shè)備問(wèn)題，及時(shí)告知當(dāng)班電工/鉗工處理，并規(guī)定在設(shè)備事故現(xiàn)場(chǎng)配合，直到事故處理完畢并承認(rèn)，同步匯報(bào)當(dāng)班機(jī)長(zhǎng)認(rèn)真檢查擺槽，使用過(guò)的沖擊板必須更換應(yīng)檢查當(dāng)流的小氧槍皮管不得有泄漏做好澆注前塞引錠和準(zhǔn)備工作1．檢查噴嘴與否被冷鋼包住，如有應(yīng)立即處理2．在送引錠時(shí)應(yīng)認(rèn)真檢查引錠頭凹槽內(nèi)與否有水，如有應(yīng)處理潔凈3．引錠帽內(nèi)應(yīng)墊好石棉板，防止開(kāi)澆時(shí)鋼水沖壞引錠頭4．引錠桿應(yīng)送入結(jié)晶器下口150mm左右按工藝操作規(guī)程進(jìn)行當(dāng)流的P3操作1．開(kāi)澆時(shí)應(yīng)注意氧氣量不要開(kāi)過(guò)大，防止鋼水飛濺傷人2．在守流時(shí)應(yīng)認(rèn)真仔細(xì)，應(yīng)勤撈渣：嚴(yán)禁將撈渣棒、渣鉈子放在鑄流沖刷搞好澆注結(jié)束的P3操作1．搞好大包下渣的操作按機(jī)長(zhǎng)或付機(jī)長(zhǎng)的指令堵流2．澆注結(jié)束后，搞好結(jié)晶器鋼管的清理，工具到位負(fù)責(zé)當(dāng)流及共用設(shè)備的指令復(fù)位工作4．負(fù)責(zé)當(dāng)流漏鋼等二冷段清理工作，配合鉗工進(jìn)行結(jié)晶器等吊換工作做好對(duì)口交接當(dāng)班當(dāng)流的設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。并搞好P3場(chǎng)地的衛(wèi)生工作十．P4工、出坯工作業(yè)項(xiàng)目作業(yè)內(nèi)容準(zhǔn)時(shí)參與班會(huì)提前15分鐘到崗，與交班人員進(jìn)行對(duì)口交接操作盤(pán)及室內(nèi)衛(wèi)生將P4室及現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生打掃潔凈作好設(shè)備一級(jí)點(diǎn)檢及保養(yǎng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查及按規(guī)程進(jìn)行P4操作設(shè)備故障時(shí)應(yīng)告知機(jī)/電人員并堅(jiān)持現(xiàn)場(chǎng)積極配合直到設(shè)備檢修完畢檢查液壓泵啟動(dòng)及拉矯機(jī)，剪機(jī)與否完好，檢查壓縮空氣壓力≥0.6Mpa做好澆注前送引錠工作液壓泵啟動(dòng)切換正常運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)異常聲響按操作技術(shù)送好引錠檢查翻轉(zhuǎn)冷床及推鋼機(jī)與否正常按操作規(guī)程進(jìn)行澆注過(guò)程的P4操作嚴(yán)禁冷坯剪切，注意開(kāi)澆后脫坯和做好切頭/尾的剪切工作積極配合軋鋼廠熱送及時(shí)抽拉矯機(jī)底下的水打掃剪機(jī)前后及輥道上的氧化鐵皮做好現(xiàn)場(chǎng)周?chē)l(wèi)生輥道上的氧化鐵皮打掃檢查乙炔，割炬，撬棍，翻坯鉗及